目视管理之颜色管理方法

顏色管理顏色管理的三種方法1/20優劣法顏色管理簡介優點:A.簡單,適用於不同地及人种.B.有標準,有賞,有罰,激勵優秀員工,刺激怠惰者向上.C.回饋系統.D.利用好面子(人性自尊)心理達到最大管理效果.E.台灣有不少大企業因推行顏色管理而拯救了該公司.F.管理透明化,無人情包袱.2/20注意事項A.必需貼於多人看到的地方,達到激勵效果.B.針對層次表現不佳者.1.以關心達到施壓.2.以層層主管而談疲勞轟炸.3.早會時暗示或明示有佳者.4.將顏色管理列為年度考核依據5.每月獎賞優秀前三名者.6.配合罰款辦法,將表現不佳者立即處分.C.由比較或競爭(人與人,站與站,線與線)才能發揮顏色管理的-最大功效3/20圖表II(比較圖表)適用於管制某一群組工作相似的人員的績效,該表可納入多人的工作成績.每個名字旁都有兩欄,在第二欄的方格內填上不良數,然後在第一欄根據不良數涂上相對的顏色或標簽.如不良數為0涂上綠色,不良數為1涂上黃色,不良數大于2則涂上紅色.對比來看可以很快的在該群組人員中查出誰是績效最好的和最差的.圖表I適用于管制個人績效,每一天在相對的圓形里,根據其當天的工作績效來涂上顏色.如合格涂上綠色,次缺涂上黃色,重缺涂上紅色.以此來管制,可以輕易的看出此作業人員當月的工作績效.圖表應用顏色管理之圖表如果能有效實施則可明顯看出某月某人或某一群組人員的績效,更便于管理和提高產品的品質.4/20圖表I5/20圖表II6/20

1.下工程.2.維修站.3.品管抽驗結果.

4.信賴性實驗結果.6.不良重流----Reflow.7.模擬不良試測----BlindTest.5.RMA客退品.

A.反饋系統之建立推行成功的幾項要素C.獎懲,如配合扣款辦法或獎勵卷(Coupon).B.放置於目視容易之處,每日晨會討論.7/201.品質2.成本3.交期4.數量5.安全6.士氣適用於生產六大要素8/209/2010/20MI課課績績效效評評分分標標准准一.品品質質:<1>客客戶戶投投訴訴.<2>QA退退貨貨.<4>制制程程報報廢廢.<5>操操作作失失誤誤.<3>插插件件:錯錯料料,反反向向,錯錯位位,跪跪腳腳等等;維修修補補焊焊:錫錫渣渣,錫錫點點不不良良;測試試:漏漏測測,人人為為造造成成的的損損件件;包裝裝:不不按按SOP作作業業造造成成產產品品不不良良;物料料:混混料料,錯錯料料,材材料料變變更更,管管制制不不當當造造成成產產品品不不良良.11/209.良良品品與與不不良良品品混混.二.5S&紀紀律律1.地地面面不不整整潔潔.2.台台面面不不整整潔潔.3.儀儀表表不不好好.4.垃垃圾圾未未整整理理.5.物物品品未未定定位位未未標標示示;聊聊天天.6.大大聲聲講講話話.7.做做與與工工作作無無關關的的事事.8.私私離離工工位位.12/20三.配配合合度度:1.及及時時出出貨貨.2.及及時時做做報報表表.3.不不與與同同事事及及領領班班爭爭吵吵.4.及及時時完完成成該該站站的的工工作作.四.出出勤勤:1.曠曠職職.2.遲遲到到.3.請請假假;13/20自動動課課績績效效評評分分標標准准一.品品質質:1.操操機機人人員員,技技朮朮員員.a.SMT操操機機人人員員,當當天天檢檢驗驗產產品品不不良良率率為為3%以以上上者者.b.AI操操機機人人員員,當當天天檢檢驗驗產產品品不不良良率率在在3%以以上上者者.c.操操機員員上錯錯件,技朮朮員調調錯程程式.2.目目視a.錯錯件,反向向,缺缺件,短路路等退退貨一一批扣扣分,3.維維修人人員:a.錯錯件,反向向退貨貨扣分分.4.查查料人人員:a.被被QA發現現上錯錯件扣扣分.14/20二.5S&紀紀律律.1.未未戴戴頭巾巾扣分分.2.地地面面有雜雜物,IC零件件,電電阻電電容扣扣分.3.物物品品未定定位扣扣分.4.做做工工作無無關的的事扣扣分.5.報報廢廢PCB扣扣分.6.私私離離工作作崗位位扣分分.7.台台面面不整整潔扣扣分.8.垃垃圾圾未分分類扣扣分.9.靜靜電電手環環未測測者扣扣分.15/201.遲遲到一一次扣扣分,曠工工一日日扣分分.三.配配合度度:1.工工作態態度不不佳扣扣分.2.報報表未未確實實填寫寫扣分分.3.未未按SOP作業業,經經教育育不改改者扣扣分,造成成重大大損失失以廠廠規處處理.四.出出勤:公告欄欄16/20QA績績效評評分標標准一.品品質:1.扣扣分分(共共同)<1>客客戶/下工工程投投訴不不良.<2>治治具保保管/操作作不當當造成成遺失失/損損坏.<3>經經教育育訓練練抽樣樣計划划應用用錯誤誤造成成漏檢檢.<4>操操作失失誤造造成產產品損損坏.2.扣扣分分(IPQC)<1>未及及時向向領班班,工工程或或制造造回餽餽重大大制程程不良良.17/20二.5S&紀紀律律.1.頭頭巾巾,袖袖套,袖章章與靜靜電手手環未未按要要求佩佩帶.2.未未按按SIP作作業.3.5S輪值值不落落實.4.品品質質報表表白板板真寫寫錯誤誤/不不落實實.5.無無故故不參參加教教育訓訓練.6.未未經經領班班批准准擅自自離崗崗位.7.工工作作區域域內地地面,台面面不清清潔.8.工工作作時間間內做做與工工作無無關的的事,或聊聊天.18/20三.配配合度度:1.跟跟同事事間是是否相相處無無間.2.領領班每每次交交待之之事項項是否否立即即行動動,并并按時時完成成.四.出出勤:1.曠曠職.2.遲遲到.3.請請假;3.是是否主主動與與主管管反應應問題題,達達到改改善效效應.19/20獎懲辦辦法實實施條條例一.獎獎勵1.第第一名名:60元元.2.第第二名名:30元元.3.第第三名名:10元元.二.懲懲罰1.倒倒數第第一名名:60元元.2.倒倒數第第二名名:30元元.3.倒倒數第第三名名:10元元.------每每月評評比一一次20/20Cpk制程能能力研研究之之應用用1.對對設計計單位位提供供基本本資料料.2.分分派工工作到到機器器上.3.用用來驗驗收全全新或或翻新新調整整過的的設備備.4.選選用合合格的的作業業員.5.設設定生生產線線的機機器.6.根根據規規格公公差設設定設設備的的管制制界限限.7.當當制程程能力力超越越公差差時,決定定最經經濟的的作業業水準準.8.找找出最最好的的作業業方法法1/13SomepracticalapplicationofprocesscapabilitystudiesasfollowsEvaluationNewEquipmentPredictingManufacturingCapabilitytoMeetDesignTolerancesDeterminingSpecificationsAssigningEquipmenttoProductionAnalyzingtheInterrelationshipofSequentialProcessesReductionofFinalandIncomingInspections2/13Dearall:FullyagreewithGray’sproposal,Ibelievethisistherighttrackforustomove.WeshouldreleaseIPQC’’seffortfromproductionandletGarypushhisresourceonthesupplierqualitymanagement(IQC)topreventbadmaterialcomeintofactory.Ontheotherhand,alsoenhanceoutgoingqualitycontroltoservecustomers.Bytheway,acommenttoGaryontheitem4.ApoorCpkisnotnecessarytostoptheproductionunlessCpisalsoverypoor.BecauseCpk=(1-Ca)Cp,baseonthisformula,ifCpisverygood,say2.5(meansdistributionisverysharp),andCaisverypoor,say0.5,(meansbigdeviationfromthespeccenter)thentheCpkisonly1.25,althoughitislessthan1.33,butstillinsidetheupperandlowerspeclimits.Theproductstillok.However,IdoagreethatPEhastotakeactiontoimprovebecauseitshowshighriskofoutofspecinthefuture.Inordertostandardizet