第六章大量生产类型生产组织形式及生产作业计划

第六章大量生产类型生产组织形式及生产作业计划§6.1大量生产类型的主要组织形式—流

水生产线§6.2流水生产线的组织设计§6.3大量生产类型生产作业计划及实施

管理1§6.1大量生产类型的主要组织形式

流水生产线流水生产概念及特点流水线的分类对流水线的评价流水生产组织的条件2一流水生产概念及特点概念：是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生产速度连续完成工序作业的生产过程特点：1流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），工作地专业化程度高2流水线上每个工作地按照产品工艺过程（零件）顺序安排，产品按单向运输路线移动3工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序安排为索链形式，劳动对象在工序间作单向流动，自成系统，便于管理和控制4生产具有明显的节奏性5生产具有较高连续性6流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的3二流水线的分类

分类标志对象移动方式对象数目对象轮换方式连续程度节奏化机械化程度流水线固定流水线移动流水线单一对象流水线多对象流水线不变流水线可变流水线成组流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线自动生产线机械化流水线手工流水线混合流水线4三流水线的评价优点：1产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性要求2生产率较高3缩短生产周期，减少在制品的占用量和运输工作量，加速资金周转4简化生产管理工作缺点：1柔性差2工人工作单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生产技术水平5四流水生产组织的条件1品种稳定2产品结构基本定型并标准化3原材料、协作件标准化，能保证及时供应4机器设备处于完好状态5产品检验能在流水线上进行6§6.2流水生产线的组织设计流水生产线的组织设计和技术设计1流水线生产的技术设计2流水线生产的组织设计二流水线组织设计的各项准备工作三单一对象流水线的组织设计7流水生产线的技术设计工艺路线、工艺规程的制定专用设备的设计●设备改装设计●专用工夹具设计●运输传送装置设计●信号装置设计即硬件设计8流水生产线的组织设计流水线节拍和生产速度的确定设备需要量和负荷的计算工序同期化设计工人配备运输传送方式的设计流水线平面布置的设计流水线工作制度生产服务工作组织和标准计划图表的制定即软件设计9二流水线组织设计的各项准备工作1产品零件分析2改进产品结构，使之适合于流水生产3审查和修改工艺规程4收集整理设计所需资料10三单单一对对象流水线线的组织设设计确定流水线线节拍与节奏工序同期化化计算流水线线设备（工工作地）数数量及设备备负荷率计算工人人人数确定流水线线节拍性质质设计流水线线的运输方方式及设备备流水线平面面布置11节拍●概念：流水线上上连续投入入或出产两两个制品的的时间间隔隔●计算公式：r:节拍F:计划期有效效工作时间间N:计划期产品品产量F0:制度工作时时间K:时间利用系系数●例1：设计某流流水线，计计划年产量量为20000件，，外销件件1000件，废品率2%，两班制制工作，每每班8小小时，时间间利用系数数0.95，计算节拍12节奏奏概念念：流流水水线线顺顺序序出出产产两两批批同同样样制制品品的的时时间间间间隔隔计算算公公式式：n运:运输输批批量量流水水线线运运输输批批量量参参考考值值例2：接接例例1，，若若零零件件重重量量轻轻，，n运=100。。求求节节奏奏r0=100××10.66=1066分分/批批r0:节奏奏13流水水线线运运输输批批量量参参考考值值0.10.20.51.02.05.0≥10<1.01005020105211.0～2.0502020105212.0～5.020201052215.0～10101052211运输输批批量量单件件重重量量（（kg））工序序平平均均加加工工时时间间（（分分））单件件142工工序序同同期期化化●指通通过过采采取取技技术术组组织织措措施施调调整整工工序序时时间间，，使使之之尽尽可可能能与与节节拍拍相相等等或或成成整整数数倍倍关关系系的的过过程程●例：：工作作地地顺顺序序工工序序号号原原工工序序单单件件时时间间新新工工作作地地单单件件时时间间11、、2、、66、、2、、21025、、71、、6733、、95、、51044、、87、、310510、、115、、4911⑧⑩⑤④③②⑥①⑦⑨2665132455715同期期化化主主要要措措施施（1））机机加加工工工工序序●在未未同同期期化化的的工工序序上上采采用用高高效效率率设设备备，，或或改改装装原原设设备，，提提高高出出产产效效率率●采用用高高效效工工艺艺装装备备●改变变加加工工方方法法，，减减少少切切削削时时间间●改进进工工作作地地布布置置与与操操作作方方法法●提高高工工人人的的熟熟练练程程度度和和工工作作效效率率（2））装装配配工工序序●适当当分分解解和和合合并并工工序序●合理理配配置置力力量量●采用用高高效效率率工工具具163计计算算流流水水线线设设备备数数量量及及设设备备负负荷荷率率①工工作作地地（（设设备备））计计算算数数Si计计：ti：i工序序单单件件工工时时r：节节拍拍②i工作作地地实实配配设设备备数数Si：Si≥Si计计③i工作作地地负负荷荷系系数数ηi：ηi=Si计计/Si流水水线线平平均均设设备备负负荷荷系系数数：：最少少工工作作地地（（设设备备））数数：：④单单件件损损失失时时间间i工序序：：流流水水线线：：t损=N××r－－T流水水线线时时间间损损失失系系数数：：17例题题某零零件件生生产产节节拍拍10分分钟钟，，工工序序同同期期化化后后各各工工序单单件件时时间间如表表，试试计计算算流流水水线线平平均均设设备备及及负负荷荷系数数、、损损失失时时间间及及损损失失系系数数●流水水线线平平均均设设备备负负荷荷数数●最少少工工作作地地数数：：●单件损失时间间：●流水线损失时时间：流水线时间损损失系数：BD=1－η平=8%18上例图图表工作地顺序工序号原工序单件时间新工作地单件时间Si计Si工作地空闲时间11、2、66、2、21011025、71、670.7110-7=333、95、51011044、87、310110510、115、490.9110-9=146464.654194计计算工工人人人数（1））手工工操作作为主主的流流水线线Pi:i工序工工人总总数Si:i工序工工作地地数Wi:i工序工工作地地同时时工作作的人人g:每日工工作班班次（2））设备备加工工为主主的流流水线线P:流水工工人人人数N:流水线线总设设备数数S看:平均设设备看看管定定额b:后备工工人与与上岗岗工人之比比205确确定定流水水线节节拍性性质●工序同同期化化程度度高,工艺艺性好好,加加工对对象稍稍重,体积积稍大大,可可严格格按节节拍出出产符符合精精度要要求的的产品品,采采用强强制节节拍流流水线线(连连续流流水线线)●反之采采用自自由节节拍或或粗略略节拍拍流水水线(间断断流水水线)216设设计计流水水线的的运输输方式式及设设备●分配式式传送送带:●用于自自由节节拍间间断流流水线线●工作式式传送送带:●用于强强制节节拍连连续流流水线线●传送带带速度度:●传送带带长度度:L:传送带带长度度l:相邻两两工作作地间间中心心距m:流水线线工序序数l附:两端附附加长长度Si:i工序工工作地地数227流流水线线平面面布置置●布置原原则：：运输输路线线最短短●平面布布置形形式：：直线型型：山山字型型：直直角型型：环型：蛇蛇型型：开开O型：：●工作地排列列形式：单列双列23§6.3大大量生产类类型生产作作业计划及及实施管理理期量标准生产作业计计划的编制制生产实施管管理24一期期量量标准1节节拍2流水线标准准工作指示示图表（标标准计划））3在制品占用用量（在制制品定额））252流流水线标标准工作指指示图表(1)连续流水线线标准工作作指示图表表(2)间断流水线线标准工作作指示图表表26连续流水线线标准工作作指示图表表流水线特点小时1234中间休息5678间断次数间断时间(min)工作时间(min)装配简单产品220460装配复杂产品330450机械产品（周期长）440440机械产品（周期短）660420焊接、热处理66042027间断流水线线标准工作作指示图表表28间断流水线线标准工作作指示图表表编制步骤骤（1）确定定看管期及及看管期产产量●看管期：工工人在所看看管的设备备上巡回操操作一遍的时间●看管期产量量：看管期期内生产的的产量r：节拍（2）确定定各工序在在看管期内内的工作连连续时间第i道工序连续续工作时间间：（3）绘制制标准图表表,确定各各工作地工工作起止时时间（4）确定定流水线工工人人数及及劳动组织织形式T看：看管期293在在制品品占用量（（定额）●在制品：指从原材材料投入生生产到成品品入库为止止，处于生生产过程各各工艺阶段尚尚未完成的的各种制品品的总称●在制品定额额：指在一定定时间、一一定工艺阶阶段和生产产环节、在在一定生产组织条条件下，为为保证生产产连续、均均衡进行所所规定的在在制品数量标准●在制品占用用量：（1）流水水线内在制制品的定额额①工艺在制品品定额Z1②工序间周转转流动在制制品定额Z2③运输在制品品定额Z3④保险在制品品定额Z4（2）流水水线间在制制品定额①周转在制品品定额Z5②运输在制品品储备量Z6③保险在制制品定额Z730流水线内工工艺在制品品定额Z1●概念：指正在工工作地上加加工，装配配或检验的的在制品数量●公式：Si:i工序工作地地数gi:i工序各工作作地同时加加工制品数数m:工序数31流水线内工工序间周转转流动在制制品定额Z2●概念：指间间断流水线线由于前后后相邻两道道工序单件件加工时时间与节拍拍不等或不成整数倍倍（生产率率不等）形形成的的在制品和和为了使每每个工作地地连续完成看管管期内产量量，在工序序之间建立立的在制品品占用量●计算：①将看管期期根据相邻邻两道工序序参加工作作的工作地地数变化化情况划分分为若干时间段②计算每个个时间段在在制品占用用量的最大大值正值表示：：相邻两工工序之间在在该工作时时间结束时时形成的最最大储备量量负值表示：：相邻两工工序之间在在该工作时时间开始时时，必须准准备的周转转储备量③确定工序序间周转在在制品定额额：最大占用量量在看管期期开始或结结束时形成成，记入定定额；反之之，不记入入定额④流水线内内部周转在在制品定额额=各工序序间在制品品定额之和和Z2Ti：Ti时间段在制制品最大占占用量S供：供应工工序工作地地数S消：消耗工工序工作地地数t供：供应工工序单件工工时t消：消耗工工序单件工工时32流水线内运运输在制品品定额Z3●概念：指流水线线上各工序序之间正在在运输或置置于工位器器具内待运输的的在制品数数量●计算：无传送带间间断流水线线：周转在在制品定额额代替Z3有传送带流流水线：①工作式传传送带（强强制节拍流流水线）工艺在制品品定额代替替了运输在在制品②分配式传传送带（自自由节拍流流水线）m:流水线工序序数n运：运输批量量33流水线内保保险在制品品定额Z4●概念：为保证流水水线遇到偶偶然突发事事件（工序序废品超量、工具具意外损坏坏、设备突突发故障））能保证生产正常常进行而设设置的在制制品数量●计算：34各类流水线线内在制品品定额组成成自由节拍在在制品定额额=Z1+Z3+Z4有传送带强制节拍在在制品定额额=Z1+Z4无传送带间间断流水线线在制品定定额=Z1+Z2+Z435流水线间周周转在制品品定额Z5●概念：由于于相互关联联的两条流流水线生产产率不等形形成的。为保证生产产连续设置置的在制品品数量标准准●计算公式：：T高：高生产率率生产线每每日工作延延续时间ρ：生产率r：节拍●例：供应线线为加工流流水线，ρ供=5件/h两班制（（16h）），消耗线为装装配流水线线，ρ消=10台/h一班制制工作。求求线间周转在在制品用量量解：36流水线间间运输在在制品定定额Z6●采用小车车工具定定期运输输时：R运：相邻两两次运输输的时间间间隔ρ供：供应流流水线生生产率●采用传送送带运输输时：n运:运输批批量L:流水线线间运输输装置总总长度l:相邻运运输批在在装置上上的距离离37二生生产作业业计划的的编制1厂厂级生产产作业计计划的编编制（1）编编制单位位：企业业生产管管理部门门（2）内内容：①①年度、、季度和和月度厂厂生产作作业计划划②确定车车间的生生产任务务和生产产进度（3）计计划单位位：产品品、部件件、零件件（4）确确定车间间生产任任务的方方法①对象专业业化车间间②工艺专业业化车间间2车车间内内部生产产作业计计划的编编制（1）编编制单位位