冲压模具毕设答辩课件

马蜂窝盒上盖终卷圆模设计指导老师：宋继顺答辩学生：罗凯班级：15材型一班学院：材料科学与工程1a马蜂窝盒上盖终卷圆模设计指导老师：宋继顺答辩学生：罗凯班级：研究背景我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与我国经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型，精度复杂，长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口，一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。2a研究背景我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、研究意义

模具技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。模具成型的制件精度高、复杂性高、一致性高、生产率高和消耗低。冲压生产靠模具与设备完成加工过程，操纵简便，易于实现机械化和自动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的、外形复杂的零件。3a研究意义模具技术水平的高低已成为衡量一个国家制一、工艺流程分析三、模具结构图四、重要零部件图目录二、工艺计算五、模具运动过程分析六、非技术影响因素七、总结4a一、工艺流程分析三、模具结构图四、重要零部件图目录二、工艺计PART01工艺流程分析5aPART01工艺流程分析5a怎么做?工艺流程分析6a怎么做?工艺流程分析6a工艺流程分析制件材料：马口铁制件厚度：0.25mm生产批量：大批量局部放大图7a工艺流程分析制件材料：马口铁局部放大图7a拉深切边预卷圆终卷圆落料工艺流程分析8a拉深切边预卷圆终卷圆落料工艺流程分析8a放大图工艺流程分析三维图示例9a放大图工艺流程分析三维图示例9aPART02工艺计算10aPART02工艺计算10a

U形弯曲件的弯曲力计算公式

（2-1）图2.1坯料图11a

U形弯曲件的弯曲力计算公式

（2-1）图2.1坯料

料厚t/mmK卸K推K顶

钢

铝、铝合金纯铜、黄铜≤0.1>0.1-0.5>0.5-2.5>2.5-6.5>6.5

0.065-0.0750.045-0.0550.04-0.050.03-0.040.02-0.030.025-0.080.02-0.060.10.0630.0550.0450.0250.03-0.070.03-0.090.140.080.060.050.03

表2.1卸料力、推件力和顶件力系数

卸料力推件力顶件力12a

料厚t/mmK卸K推K顶

≤0.10.065-0.0750t/mm2t

凹模刃口尺寸计算凹模的圆角半径通常根据材料的厚度来选取。其中凹模圆角半径与厚度之间关系见表2.213at/mm2t

凹模刃口尺寸计算凹模的圆角半径通常根据材料的PART03模具结构图14aPART03模具结构图14a模具结构图1-橡胶垫板2-橡胶3-打块4-模腿5-M8x31内六角圆柱头螺钉6-底板7-凹模8-M8x36内六角圆柱头螺钉9-垫块10-瓣模11-限位板12-定位圈13-M8x31内六角圆柱头螺钉14-模柄15-弹簧16-M6x23内六角圆柱头螺钉17-顶杆19-双头螺柱

18-M6x26内六角圆柱头螺钉20-M12六角螺母15a模具结构图1-橡胶垫板2-橡胶15a模具结构图局部放大图16a模具结构图局部放大图16a模具结构图17a模具结构图17aPART04重要零部件图18aPART04重要零部件图18a重要零部件图-凹模19a重要零部件图-凹模19a重要零部件图-凹模20a重要零部件图-凹模20a重要零部件图-瓣模21a重要零部件图-瓣模21a重要零部件图-瓣模22a重要零部件图-瓣模22a重要零部件图-垫块23a重要零部件图-垫块23a重要零部件图-垫块24a重要零部件图-垫块24aPART05模具运动过程分析25aPART05模具运动过程分析25a模具工作阶段（1）模柄下行工作阶段（2）模柄上行卸料阶段26a模具工作阶段（1）模柄下行工作阶段（2）模柄上行卸料阶段26（1）模具下行工作阶段27a（1）模具下行工作阶段27a①模柄下降阶段28a①模柄下降阶段28a②瓣模张开阶段29a②瓣模张开阶段29a③卷圆阶段30a③卷圆阶段30a④卷圆部位放大31a④卷圆部位放大31a⑤下行总过程32a⑤下行总过程32a（2）模具上行卸料阶段33a（2）模具上行卸料阶段33a①垫块上行阶段34a①垫块上行阶段34a②瓣膜收缩阶段35a②瓣膜收缩阶段35a③模柄上行阶段36a③模柄上行阶段36a④总卸料阶段37a④总卸料阶段37a模具总运动过程38a模具总运动过程38aPART06非技术影响因素39aPART06非技术影响因素39a经济性分析制造可行性制造经济性制造合理性制造准确性制造效率制造设备健康与安全

模具制造材料使用到Cr12、Q235、45#、马口铁，均属无放射性、无刺激气味、不会因加工和使用而产生危害人体的物质，在加工过程中法律与环境

模具有专利权、归属权，材料购买应通过合法途径。模具加工车削、打磨等使用的冷却液，润滑油等化学物质和废料应妥善处理交流与合作在模具设计期间，会遇到各种问题，从材料选择、零件图画法与制作标准，须和老师或企业一起交流学习，根据企业现有加工设备综合考虑，再到熟悉模具结构并一步步将图纸标准化40a经济性分析制造可行性健康与安全模具制造材料使用PART07总结41aPART07总结41a

通过这次马蜂窝盒上盖终卷圆模具设计，我深感模具对于一个企业的重要性，一个功能完整且易于自动化生产的模具可以很大提升加工效率，为企业减少成本，提高利润，并且能使得制件达到高度一致性、高精度、高复杂性。

现阶段食品类用铁材马口铁在我国的需求仍然很大，有非常广阔的前景盒极大的市场发展空间，且马口铁在食品类铁盒包装行业内应用十分广泛，价格便宜，物理（高强度、高延展性、高塑性）和化学性能（强耐腐蚀性、无毒性、耐生锈）相对食品包装盒类金属十分优越。作为终卷圆模设计，是成型盒盖生产的最终步骤，圆弧形的盒盖下沿一方面放置割伤使用者，另一方面可以使得盒盖外形更加美观。总结42a通过这次马蜂窝盒上盖终卷圆模具设计，我深感模具感谢老师指正43a感谢老师指正43a马蜂窝盒上盖终卷圆模设计指导老师：宋继顺答辩学生：罗凯班级：15材型一班学院：材料科学与工程44a马蜂窝盒上盖终卷圆模设计指导老师：宋继顺答辩学生：罗凯班级：研究背景我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与我国经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型，精度复杂，长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口，一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。45a研究背景我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、研究意义

模具技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。模具成型的制件精度高、复杂性高、一致性高、生产率高和消耗低。冲压生产靠模具与设备完成加工过程，操纵简便，易于实现机械化和自动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的、外形复杂的零件。46a研究意义模具技术水平的高低已成为衡量一个国家制一、工艺流程分析三、模具结构图四、重要零部件图目录二、工艺计算五、模具运动过程分析六、非技术影响因素七、总结47a一、工艺流程分析三、模具结构图四、重要零部件图目录二、工艺计PART01工艺流程分析48aPART01工艺流程分析5a怎么做?工艺流程分析49a怎么做?工艺流程分析6a工艺流程分析制件材料：马口铁制件厚度：0.25mm生产批量：大批量局部放大图50a工艺流程分析制件材料：马口铁局部放大图7a拉深切边预卷圆终卷圆落料工艺流程分析51a拉深切边预卷圆终卷圆落料工艺流程分析8a放大图工艺流程分析三维图示例52a放大图工艺流程分析三维图示例9aPART02工艺计算53aPART02工艺计算10a

U形弯曲件的弯曲力计算公式

（2-1）图2.1坯料图54a

U形弯曲件的弯曲力计算公式

（2-1）图2.1坯料

料厚t/mmK卸K推K顶

钢

铝、铝合金纯铜、黄铜≤0.1>0.1-0.5>0.5-2.5>2.5-6.5>6.5

0.065-0.0750.045-0.0550.04-0.050.03-0.040.02-0.030.025-0.080.02-0.060.10.0630.0550.0450.0250.03-0.070.03-0.090.140.080.060.050.03

表2.1卸料力、推件力和顶件力系数

卸料力推件力顶件力55a

料厚t/mmK卸K推K顶

≤0.10.065-0.0750t/mm2t

凹模刃口尺寸计算凹模的圆角半径通常根据材料的厚度来选取。其中凹模圆角半径与厚度之间关系见表2.256at/mm2t

凹模刃口尺寸计算凹模的圆角半径通常根据材料的PART03模具结构图57aPART03模具结构图14a模具结构图1-橡胶垫板2-橡胶3-打块4-模腿5-M8x31内六角圆柱头螺钉6-底板7-凹模8-M8x36内六角圆柱头螺钉9-垫块10-瓣模11-限位板12-定位圈13-M8x31内六角圆柱头螺钉14-模柄15-弹簧16-M6x23内六角圆柱头螺钉17-顶杆19-双头螺柱

18-M6x26内六角圆柱头螺钉20-M12六角螺母58a模具结构图1-橡胶垫板2-橡胶15a模具结构图局部放大图59a模具结构图局部放大图16a模具结构图60a模具结构图17aPART04重要零部件图61aPART04重要零部件图18a重要零部件图-凹模62a重要零部件图-凹模19a重要零部件图-凹模63a重要零部件图-凹模20a重要零部件图-瓣模64a重要零部件图-瓣模21a重要零部件图-瓣模65a重要零部件图-瓣模22a重要零部件图-垫块66a重要零部件图-垫块23a重要零部件图-垫块67a重要零部件图-垫块24aPART05模具运动过程分析68aPART05模具运动过程分析25a模具工作阶段（1）模柄下行工作阶段（2）模柄上行卸料阶段69a模具工作阶段（1）模柄下行工作阶段（2）模柄上行卸料阶段26（1）模具下行工作阶段70a（1）模具下行工作阶段27a①模柄下降阶段71a①模柄下降阶段28a②瓣模张开阶段72a②瓣模张开阶段29a③卷圆阶段73a③卷圆阶段30a④卷圆部位放大74a④卷圆部位放大31a⑤下行总过程75a⑤下行总过程32a（2）模具上行卸料阶段76a（2）模具上行卸料阶段33a①垫块上行阶段77a①垫块上行阶段34a②瓣膜收缩阶段78a②瓣膜收缩阶段35a③模柄上行阶段79a③模柄上行阶段36a④总卸料阶段80a④总卸料阶段37a模具总运动过程81a模具总运动过程38aPART06非技术影响因素82aPART06非技术影响因素39a经济性分析制造可行性制造经济性制造合理性制造准确性制造效率制造设备健康与安全

模具制造材料使用到Cr12、Q235、45#、马口铁，均属