《汽车涂装技术》测评参考答案项目3涂装工具与设备的使用与维护1

任务刮涂工具的使用与维护一、填空题.—硬刮具适用于刮涂大的凹坑、大的平面缺陷部位。.软刮具主要适用于刮涂圆弧形、圆柱形和曲面形状的部位。.刮刀、铲刀上若残留原子灰等异物，可以使用不低于P240砂纸打磨。.刮具刃口出现损伤，可以放在玻璃板上打磨平整。TOC\o"1-5"\h\z.保管刮涂工具的标准是—刮涂工具不变形。.牛角刮刀受热会发软，遇冷会发脆。修复变形的牛角刮刀的方法是_可用熨斗烫平或用开水浸泡后用重物压平。二、判断题.橡胶刮板适用于平面缺陷的填补。(X.硬刮板适用于刮涂大的凹坑、大的平面缺陷部位，由于其刮口有一定的硬度，易刮涂平整，适用于要求平整度高的施工工序。(J.塑料刮板耐磨性较好，但温度对其柔软性影响较大，目前使用较少。(J.刮板的刮口要平直，不能有齿形、缺口、弧形、弓形。(J.刮板使用完毕后，要立即用溶剂清洗干净，以免原子灰聚积于刮板上，固化后不易清洗，影响下次使用效果。(V.对于平面缺陷或凹坑较大部位应使用软刮板。(X三、简单题.汽车刮涂工具有哪些种类？各有什么特点？刮涂原子灰常用的工具有硬刮具和软刮具两类，硬刮具有灰刀、牛角刮刀以及钢片刮刀等，通常用于涂刮平面及大面积凹坑；软刮具一般是指橡胶刮板，它一般涂刮小的凹坑，刮出的原子灰表面较平滑，遗留孔隙较小。.刮涂原子灰的方法有哪些？平面：硬刮刀；曲面：软刮刀.刮涂原子灰的基本步骤是什么？先刮涂损伤最深处；多次薄刮，直至凹陷被填起来；收边，使中间厚边上薄。任务打磨设备的使用与维护一、填空题.单作用打磨机主要用于除锈、去旧漆等粗磨工作。.双作用打磨机主要用于大面积原子灰平面的打磨。.要保持精细打磨无划痕，应采用振幅为/mm的打磨机。.气动打磨机使用的压缩空气压力在—6bar以下，以防止气压太高造成损坏。.打磨工具配有不同软硬的打磨垫，打磨原子灰一般采用—硬磨垫，打磨中涂漆一般采用—软磨垫。.气动打磨工具的优点是一运动完全是机械振动，很安全；结构简单，便于维修与保养;使用轻便，使用寿命长。。.无尘干磨系统由打磨机、打磨机控制单元、集尘系统和配套管路等几部分组成。.三维打磨材料适合外形复杂工件，特殊材料表面，干磨，沾水磨，粗磨情况下打磨。二、判断题.传统打磨机的偏心距为5mm，其主要问题是在细磨中涂底漆时不能保证无划痕，且在粗TOC\o"1-5"\h\z磨原子灰时速度又不够快。(V.机械打磨工具的驱动方式均采用气动方式。(X.打磨机打磨光洁度与砂纸粗细有关，与振动幅度大小无关。(X.打磨机振动幅度越大，打磨速度越快。(V).打磨工作完毕后，应把砂纸取下，清除打磨机上的灰尘、污物，不能因贪图方便而用溶剂浸泡清洗。(V.气动打磨机使用的压缩空气允许含有少量水分。(X.干磨砂纸的磨料一般采用氧化铝。(V.三维打磨材料是指打磨砂粒附着在三维纤维上形成的打磨材料。(V.水磨砂纸湿磨时应先使砂纸完全浸湿，这样可防止因为手工打磨折叠而引起的脆裂。(V)三、论述题.汽车干磨设备有哪些？各有什么特点？按照不同的吸尘方式，干磨设备分为移动式、中央集尘式和简易袋式种类型。移动式干磨设备灵活性好，价格便宜，适合小型修理厂使用；中央集尘式干磨设备集尘效果好，可同时带动多个干磨头，但该类设备需要铺设管路，占用空间大，适合大型修理厂使用；简易袋式干磨设备小巧灵活，但吸尘效果不佳，已很少使用。.打磨机分为哪几种？各有什么特点？据运动方式不同，研磨机可分为单作用式、双作用式和轨道式3种类型。单作用研磨机运动轨迹是单向旋转，打磨垫绕一固定点转动。在使用时研磨盘与工件表面应成一定的角度，角度不宜过大，一般在15°〜30°最为合适，故又称锐角打磨机。其特点是切削力强，研磨速度快，效率高，产生的研磨痕迹较重。多用于除旧漆、除锈等作业中。轨道式研磨机运动轨迹是前后左右振动，整个砂垫以小圆圈振动，振动幅度有4mm、5mm,多用于大面积原子灰粗、中级研磨，不适合中涂漆的细研磨。双作用研磨机运动轨迹是旋转运动和偏心振动，打磨机本身以小圆圈振动，同时又绕其自己的中心转动，因而兼有单作用及轨道式打磨机的运动特点。偏心幅度有7mm、5mm、3mm。不同偏心的研磨机其适用范围不同。.干磨设备的使用和维护有哪些注意事项？见教材。.干磨砂纸有哪些？各有什么特点？水磨砂纸：水磨砂纸的砂粒之间间隙较小，磨出的粉末也较小，和水一起使用时粉末会随水流出，从而保持砂纸使用面的锋利度，所以要和水一起使用。干磨砂纸：干磨砂纸使用合成树脂为粘结剂将碳化硅等磨料粘接在乳胶之上，并涂以抗静电的涂层制成，具有防堵塞、防静电、柔软性好，耐磨度高等优点。三维打磨材料：研磨颗粒附着在三维纤维上形成的打磨材料。这类材料有非常好的柔性，适合打磨外形复杂或特殊材料的表面，可用于各种条件下的打磨。任务喷涂工具的使用与维护一、填空题小面积的喷涂修补应调小气压。喷枪的气帽上有多个气孔，其中与枪幅大小有关的是扇幅控制孔。常规空气喷枪喷涂双组分涂料时，喷枪移动速度为〜m旋转喷枪的扇幅调节旋钮，能调节喷截面，顺时针放置可以使喷截面由扇形椭圆截面逐渐过渡到圆截面雾状，逆时针放置则可以使喷涂截面调节到所需的扇形椭圆截面宽度。喷涂距离应根据所使用涂料的干燥速度来决定。为了符合环境保护的需要，现推广的环保喷枪。测试喷枪雾化是否均匀时，如果发现流痕中间长、两头短，应进行的操作是出漆量旋钮拧紧。TOC\o"1-5"\h\z造成涂膜不均匀的因素是喷涂距离、角度、喷枪的移动速度。二、判断题汽车修补涂装领域，传统的吸力式和重力式喷枪使用比较广泛。（J）顺时针旋转喷枪的针塞调节螺钉，使针塞增大开启行程，增大涂料喷出量，反之逆时针旋转，减少涂料喷出量。（X）喷枪涂料罐盖板上的回气孔要保持畅通。（J）一般来说，用喷枪喷涂涂料时，气压越高，涂膜质量越好。（X）喷涂距离过远会造成涂膜面粗糙、橘皮、光泽不足以及涂料浪费。（V）喷枪移动速度过慢会造成涂膜流痕，过快会使涂膜粗糙无光、橘皮以及涂层过薄。（X）喷涂垂直面时，应由左到右、由下到上横行喷涂。（V）无论被涂面是平面、垂直面、斜面还是侧面，喷涂的喷雾流（即喷幅）应始终与被涂面保持平行。（X三、简答题喷枪各零部件有什么作用？名称作用风帽把压缩空气导入漆流，使漆液雾化中心雾化孔用来产生真空，吸出漆液。借助空气压力控制雾束形状喷幅控制孔借助空气压力控制喷幅面辅助雾化孔促进漆液雾化，若孔大或多，雾化能力强，反之则弱喷幅调节旋钮调节喷雾图形。调到最小时，喷幅为圆形；全开调节旋钮，喷幅成椭圆形顶针控制漆液的流量的多少密封圈起到密封作用顶针弹簧当扳机放开时，使顶针回位出漆量调节旋钮调节螺钉控制涂料喷出量气压调节旋钮调节空气压力。拧松增加空气压力，拧紧减小空气压力喷嘴控制喷漆量，把漆流从喷枪中导入气流扳机分为两段式，气阀先开放。拉动扳机，空气和涂料便会喷出使用喷枪进行喷涂前需要做哪些调整？如何进行？应先调整扇幅，再调整其他参数。根据所喷涂涂料的类型，将扇幅控制旋钮完全打开，如果是面漆则全开，如果是底漆则应全开后回一定圈数，圈数回多少取决于螺纹的螺距。喷枪的气压应根据所使用喷枪的类型及喷涂的面积决定，以获得良好雾化为准。出漆量则根据扇面、气压调整。喷枪使用完毕后应注意哪些问题？喷枪使用后，立即清洗喷枪及其附件，喷枪每天工作完后应进行润滑，用少许清机油润滑各运动部位。加入的机油不可过量，由于机油过量就会流入涂料和机油通道里，造成喷涂缺陷，因此润滑时必须非常小心，机油和涂料混合后就会降低喷涂质量。另外，由于正常的磨损和老化，密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必须定期更换。任务烘干设备的使用与维护一、填空题.对流加热烤漆房加热烘烤过程中，每次约补充—20%新鲜空气。.烤房加热烘烤时，空气流速控制在0.05m/s左右。.在对汽车涂膜加温烘烤时，被烘烤物体表面温度应为-70_℃。.短波红外线烤灯是目前应用最广泛的烘干设备。二、判断题TOC\o"1-5"\h\z.修理厂使用的燃油烤漆房属于直接加热式烘干设备。(X.喷烤合一的烤漆房，喷涂时与烘烤时的空气流速是一样的。(X.喷涂时，烤房内的气压应大于外界的气压。(J.红外线加热，被加热材料深色越深，干燥速度越慢。(X.红外线辐射使涂料吸收光能转化的热能，使溶剂由内向外挥发，热能损耗小，涂层干燥内外一致、透彻，有利于提高涂层质量。(V.红外线加热，被加热工件的质量越大，干燥速度越慢。(V三、简答题.在汽车涂装作业中，对烤漆房有哪些基本要求？(1)进入烤漆房的空气，必须经过过滤，要保证空气中无尘。在严冬时，过滤后的空气还需适当加温，达到烤漆房施工工艺的要求。(2)空气在室内的流动方向必须采用下行式，即空气由天花板流向地面。(3)对于溶剂型的烤房，要求喷涂时烤房的进风量在12000m3/h；对于水性漆的烤房，要求进风量在18000m3/h。(4)烤漆房与外面应达到有效的密封，防止外界的灰尘进入烤房。(5)烤漆房的空气，应过滤后再排到大气中，防止漆雾对环境产生污染。(6)烤漆房在工作时应始终保持烤房内的压力大于烤房外的压力，即维持室内处于正压状态，防止外界灰尘进入室内。一般要求室内气压与室外气压的压力差保持在4〜12Pa，气压过小，灰尘会进入室内；气压过大，会导致烤房门关闭困难，影响喷涂质量。(7)烤漆房内的噪声不允许超标，一般规定烤漆房内的噪声应小于85dB。(8)烤漆房内应有灭火装置，要符合油漆厂安全防火的要求。(9)在喷涂水性漆时要求烤房内配备三节油水分离器。.烤漆房在使用中应该如何维护？()烤房内的墙壁应喷涂保护液，防止污染墙壁并定期做好清理工作。()每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，必要时更换排气隔尘网。()每工作或烤房内压力超过内压上限时应更换地棉。()每工作或烤房内压力低于内压下限时应更换进气隔尘网。()每月清洁地棉地板，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置。()每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松驰。()每半年应清洁