生产运作系统战略规划课件

第2章生产运作系统战略规划企业战略的基本概念及过程企业生产运作战略的制定过程订单赢得要素和订单资格要素分析生产系统功能目标分析生产系统的构成要素分析供应链和供应链定位自制/外购决策供应链物流及其规划生产类型的选择及产品-生产过程矩阵生产能力规划的内容及方法自动化和生产技术的选择本章要点：第2章生产运作系统战略规划2.1企业战略与生产运作战略2.2产品/服务选择与供应链物流规划2.3生产类型的选择2.4生产能力规划2.5生产技术选择本章内容：

2.1企业战略与生产运作战略2.1.1企业战略与战略管理企业战略企业为了适应未来环境的变化，寻求长期生存和稳定发展而制订的总体性和长远性的谋划。企业战略管理企业战略管理过程在哪里到哪里怎么到企业使命和目标使命是一个组织的基础和组织存在的原因，它说明了企业在社会进步和社会、经济发展中所应担当的角色和承担的责任。例：IBM-无论一大步，还是一小步，总是带动人类的脚步。apple-tohaveonecomputerperperson.企业哲学企业宗旨企业的总体方向目标是企业在一定的时期内，执行使命时所预期达到的成果或经营指标。例：市场目标、盈利目标、服务目标等战略分析指在制定战略目标时，对企业的环境进行分析，包括外部环境和内部条件。常用方法优势劣势机遇威胁战略选择指在战略分析的基础上，企业选择正确战略的过程。企业战略的组成遵从企业使命，选择企业的经营方向事业部战略战略选择从企业使命到具体运作的层次关系实施战略的方法和行动方面的规划，解决“如何做”的问题。战略实施战略实施是一个自上而下的动态管理过程。战略推进将企业总体战略方案从空间上和时间上进行分解，形成企业各层次的具体战略，并确定企业资源的规划和配置方式，以及相应的步骤和措施；构建能够适应所采取战略的组织机构，为战略实施提供一个有利的环境；要使领导人的素质及能力与所执行的战略相匹配，即挑选合适的企业高层管理者来贯彻既定的战略方案。反馈控制2.1.2生产运作战略的概念与特点生产运作战略是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所遵循的指导思想，以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。特点：目的性一致性操作性以提高企业竞争优势为目的强调生产运作系统与企业整体战略要求的一致性强调生产运作系统内部各种构成要素的一致、协调关系强调战略既是一种计划思想，又便于贯彻实施注重使各个决策之间的目标分解、传递和转化过程具有可操作性2.1.3企业生产运作战略的制定过程生产运作战略的制定过程不同时期目标不一定相同确定在供应链中所处环节品种质量数量价格交货期服务核心竞争力订单资格要素订单赢得要素创新与柔性、质量保证、生产弹性、低成本、按期交货、继承性生产运作系统统的构成要素素分析生产运作系统统的各项功能是由生产系统统的结构决定的，所以以如何正确设设计生产运作作系统结构也也是企业生产产运作战略的的重要问题。。结构化要素（硬件）非结构化要素（软件）决定系统的功能性质1生产技术1计划与控制决定系统的运行特点2生产设施2库存管理3生产规模3质量体系4生产一体化程度4人员与组织生产系统的构构成要素表耗费大耗费小生产运作系统统构成要素与功能目标的关系：系统的结构决决定着系统的的功能。设计生产系统统时，首先应应根据所需的的功能目标要要求，研究系系统的运行机机制，在此基基础上选择确确定结构化要要素和非结构构化要素及其其组合。生产系统功能能目标随着市市场需求的变变化而变化。。生产系统构成成要素也应随随着生产系统统功能目标的的变化做出相相应的调整，，对生产系统统进行优化和和改善，以保持企业竞争争优势。2.2产品/服务选择与供供应链物流规规划2.2.1产品/服务定位指企业开展生生产经营活动动时决定进入入哪些行业或经营领域，并确定产品/服务组合和标标准化程度等。影响因素：企业的主要任任务。指企业战略所所选定的企业业经营范围。。要生产哪些些类型的产品品，满足哪些些类型的顾客客。企业的特长。。企业财务条件件。企业内部各部部门工作目标标上的差别。。指区别于竞争争者的特殊技技能，包括企企业的产品技技术、设备水水平、工艺先先进性等。主要是指可用用于新产品开开发和扩大生生产经营所需需要的资金支支持情况。平衡冲突，为为企业总目标标服务。产品/服务组合产品组合是指一个企业业提供给市场场的全部产品线和产品项目的组合或结构。产品线是指产品在技技术上和结构构上密切相关关，具有相同使用功能能，满足同类需求求而规格不同的一组产品。。产品项目是指产品线内内不同品种、、规格、质量量和价格的特定产品。产品组合具有有宽度、深度和关联性等要素。宽度指企业拥有的的不同产品线线的数目；深度是指产品线上上具有的产品品项目数；关联性则是指企业各各条产品线在在最终用途、、生产技术、、销售渠道或或其他方面的的密切相关程程度。产品/服务组合宽度、深度和和关联性的关关系：宽度越窄，深深度越浅，则则关联性越大大；反之，关关联性越小。。优化产品组合合的策略：扩大产品组合合。缩减产品组合合。产品线延伸策略。拓展产品组合合的宽度；加深产品组合合的深度。向下延伸；向上延伸；双向延伸。低档产品策略略高档产品策略略2.2.2供应链定位任何企业都处处于供应链之之中，构成供供应链中的一一个或多个环环节。供应链示意图图产品/服务选择的重点就是确定企业业在供应链中中的适合自己己生存和发展展的最佳位置，即企业如何何将内外部资资源集中应用用在竞争优势势的供应链环环节上。价值链的概念念美国战略略管理学家迈迈克尔尔·波特首先先提出。指企业从创建到投产经营所经历的一系系列环节和活活动。企业价值链示示意图反映了供应链链中各环节的的价值增值的过程抓住关键环节节纵向集成度指一个企业从从原材料供应到产品加工制制造、装配完完成，再到产产品最终交付顾客客的完整供应链链的活动中，，企业所控制的环节多少。或表示企业业凭自己的能能力承担的生生产环节在供供应链中所占占比重。前向集成后向集成分类：向产品销售方方向发展，例例：柴油机企企业→汽车等等向原材料供应应方向发展，，例：汽车制制造企业→钢钢铁等纵向集成的优优点：1、如果一个企企业拥有较多多的环节，这这些环节之间间的交易成本本有可能降低低；2、在向后集成成的情况下，，能够降低供供应风险；3、在向前集成成的情况下，，有助于赢得得和长期保持持顾客；4、有利于协调调整个供应链链上的生产运运作计划和实实施控制，降降低库存水平平；5、有助于提高高竞争壁垒。。因为纵向集集成度越高，，竞争者想加加入所需的投投资也越高。。纵向集成的缺缺点：1、供应链环节节越多，所需需投资越多，，要想退出或或转换也就越越难，这容易易导致资源柔性的降降低。所以纵向集成成战略较适合合于资源依赖性高高且比较单一的企业，如有有实力的钢铁铁企业多采用用后向集成战战略；2、各个个环节节的生生产运运作容容易产产生不不平衡衡，从从而限制生生产运运作能能力的充分分发挥挥，难难以保保证各各个环环节都都收到到好的的效益益；3、如果果不同同阶段段的生生产运运作内内容差差别较较大，，管理将将变得得复杂杂，需要要高度度的经经营技技术和和管理理方法法。确定核核心业业务，，其他他外包包虚拟集集成自制/外购决决策整机生生产企企业，，通过过“自自制/外购””决策策来确确定产产品零零部件件在多多大比比例上上应由由自己己生产产，多多大比比例上上应实实行外外购。。纵向集集成、虚拟集集成、竞争优优势等趋势势使““自制制/外购””决策策问题题日益益显的的重要要，已已成为为决定定企业竞竞争力力和生产率率的关键键决策策之一一。自制/外购/外包决策影响决决策因因素：：成本因因素—成本最最小化化是否有有足够够资金扩充生生产能能力是否具具有生生产这这种零零件的的技术能能力供应商商提供供零件件的质量能否有有保证证供应商商是否否成为为直接竞竞争对手进行““自制制/外购””决策策常用用装配流流程图图作为分分析工工具。。2.2.3物流规划物流是指物物品从从供应地地向接受地地的实体体流动动中，，根据据实际际需要要，将将运输输、储储存、、装卸卸、搬搬运、、包装装、流流通加加工、、配送送、信信息处处理等等功能能有机机结合合来实实现用用户要要求的的过程程。企业物物流是企业业在生生产运运作过过程中中，物物品从从供应应、生生产、、销售售，以以及废废弃物物的回回收及及再利利用所所发生生的物物流活活动。。物流流规规划划是企企业业对对物物流流活活动动进进行行的的比比较较全面面，长远远的发发展展计计划划企业业内内部部物物流流规规划划供应应链链物物流流规规划划设施施规规划划与与物物流流决策内容规划层次战略层次策略层次运作层次选址决策仓库、工厂、中转站的数量、规模和位置库存决策库存控制方法存货点和安全库存水平补货数量和时间运输决策运输方式的选择临时租用设备运输路线、发货安排订单处理订单录入、传输和订单处理系统的设计客户服务设计标准决定客户订单的处理顺序加急送货存储决策选择仓储设备、设计仓库布局季节性存储空间选择，充分利用自有存储空间拣货和再存储采购决策供应商关系建立洽谈合同、选择供应商发出订单、加急供货供应应链链物物流流规规划划的的层层次次长期期决决策策中期期决决策策短期期决决策策供应应链链物物流流规规划划主主要要解解决决的的问问题题：：推式式库库存存管管理理拉式式库库存存管管理理客户户服服务务水水平平指使使客客户户得得到到所所订订购购产产品品的的速度度和可靠靠程程度度2.3生产产类类型型的的选选择择生产产类类型型选选择择是是根根据据企企业业产产品品的的市场场需需求求特特点点、产品品生生产产周周期期、产量量大大小小等因因素素，，决决定定企企业业具具体体的的生生产产组组织织方方式式，，通通常常也也称称为为生产产系系统统定定位位。2.3.1两种种典典型型策策略略产品设计计和生产产过程组组合策略略策略产品设计类型生产组织类型库存类型生产系统类型纯策略Ⅰ客户产品工艺原则订单生产单件小批生产纯策略Ⅱ标准产品对象原则存货生产大量大批生产思考：试试分析两两种策略略的优缺缺点。2.3.2产品-生产过程程矩阵？2.3.3产品生命命周期对对生产类类型选择择的影响响产品生命命周期是是指新产产品研究究成功后后，从投投放市场场为用户户、顾客客接受开始，一一直到被被淘汰为止的整整个时间间。包括括引入期、成长期、成熟期、衰退期等阶段。。在进行生生产类型型选择时时，应该该考虑产产品所处处的生命命周期阶阶段，针针对产品品生命周周期的不同阶段段，采用不同的生生产类型型。在实际过过程中，，并不是每每种产品品都会走走完整个个生命周周期，有些产产品在生生命周期期中途被被改进后后的产品品替代，，而更新设计计的产品品通常不会会从“引引入”阶阶段开始始其生命命周期，，而从老产品品被替代代时所处处的阶段段开始。产品生命命周期各各阶段生生产组织织特点2.4生产能力力规划2.4.1生产能力力规划概概述生产能力力指一个作作业单元元满负荷荷生产所所能处理理的最大限度度，其中作作业单元元可以是是一个工工厂、一一个部门门、一台台机器。。生产能力力规划就是依据据市场对产产品的需需求与企业的经经营目标标，采用某某种方法法来确定定由设备备、设施施和总体体劳动力力规模等等综合形成的总体生产产能力大大小，从而为为实现企企业的竞竞争战略略提供有有力的支支持。规划目的的：在于使使组织的的供应能力与其其需求量相匹配。。长期规划划中期规划划短期规划划3-5年风风险大大1-2年以以提供供生产能能力为目目标1年以内以以生产能能力的合合理配置置和利用用为重点点2.4.2生产能力力决策影响决策策因素：：1、需要哪哪一种生生产能力力？2、需要多多大的生生产能力力？3、什么时时候需要要这种生生产能力力？规划生产产能力方方案应考考虑的因因素1、考虑柔柔性设计计和留有有余地；；2、寻找最最优运行行水平。。规划生产能力力方案应考虑虑的因素3、全面考虑产产品生命周期期能力的变化化；4、考虑生产能能力的阶跃变化特点；5、尽量避免生生产能力的大大起大落（供需不平衡）。A和B具有互补需求求模式生产能力扩充充策略生产能力扩充充通常有激进型策略（积极性的））和保守型策略（消极性的））生产能力扩充充策略示意图图跟随策略2.4.3服务能力规划服务系统的生生产运作能力力；是指服务系统统提供服务的的能力程度。。服务能力的规规划面临一些些特殊的问题题：1、服务过程密密切影响服务务质量，一般般来说服务地地点必须接近近顾客。2、服务的产出出