生产管理的作用与现代化

《生产与作业管理》讲授提纲

一、生产作业管理的基本内容

1.生产组织——生产前的各种物质准备工作.

物质准备五要素(5M)

Man---------------人

如劳动组织、劳动定额等Machine----------机

如设备维修、设备布置等

Material----------料

如物资保管与发放等

Method-----------法

如工艺规程、方法研究等Medium----------环

如安全生产、文明生产、

清洁生产等.2.生产计划生产作业活动必须有计划地进行.按计划期长短可分三类:

A.长计划:生产发展规划----二三年以上的战略计划

B.中计划:产品生产计划----年季度的生产大纲

C.短计划:生产作业计划----月度以内的具体执行计划3.生产控制它是保证计划实现的工具.

现代生产控制的内容包括:进度控制;质量控制;成本控制;库存控制.

4.生产管理要以计划为中心二、生产管理的地位和作用

1.地位:是企业管理的一项基本职能.

企业管理系统的一般模式经营决策开发生产营销人事财务法律后勤

2.作用:是企业取得经济效益的基础;是市场营销的后盾.

3.中国的经验:企业管理要两手抓:一手抓市场,一手抓现场.

4.美国的经验:美国管理学的发展史也说明生产管理在企业管理系统中的地位和重要性.

三、生产管理的现代化1.必要性:是市场发展和技术发展的必然要求.

2.内容:管理现代化的五要素:管理观念现代化管理组织现代化管理方法现代化管理手段现代化管理人才现代化

四、生产管理组织的现代化1.传统的生产管理组织:

直线—职能制.

直线—职能制是在直线制和职能制基础上发展起来的,它综合了它们两者的优点而避免了两者的缺点.

直线制:职能制:(见图)优点:设置专职参谋,管理深细缺点:多头指挥,缺乏集中统一

厂长职能工长职能工长职能工长工人工人工人工人直线---职职能制:2.大生产管理体体制A.含义:扩大大了生产管理理的职能(见见图)采购部物资采购物资保管与发放物资管理计划调度半成品库运输生产管理生产部工艺质量机修动力工具研发部新产品研制技术管理现代体制职能传统体制B.新体制的优越越性——在体制上上实现了三个个统一:生产与准备的的统一;前方与后方的的统一;生产与技术的的统一.3.专业业管理实行一一级管理一级管理的概概念基层不设专职职的职能机构构,其工作及及人员上收,合并到管理理层的各个专专职管理部门门(如生产产作业计划、、物资保管发发放、考勤、、成本核算等等)并并且直接一竿竿子工作和服服务到基层的的生产作业现现场.一级管理的优优越性从专业管理角角度看,一级级管理是高效效率的管理方方式;从基层管理角角度看,基层层摆脱了专业业管理工作,有利于它集集中精力抓好好生产作业任任务和相应的的作业管理.如何实行一级级管理关键在于专业业管理部门要要面向基层,做好为基层层服务的工作作.为此,要做好好四个环节的的工作:转变思想观念念;改进工作作风风;落实规章制度度;健全管理机制制.4.作业长长制A.概念：作业长是基层层的管理者.他同传统的的工段长(小车间的的班组长)不不同,具有有更大的管理理权力,同时时负担更大的的管理责任.B.实质:是基层管理重重心下移.C.意义:强化了基层的的生产指挥,更准、更快快、更有力;同时也加加强了整个企企业管理的基基础.D.推行的关键:大力加强基层层管理干部特特别是现行班班组长的培训训.五、生产管理方法法的现代化1.流水生生产方式的新新发展-----混合流流水生产A.流水生产的原原理:合理地组织生生产过程各道道工序间的紧紧密衔接与配配合。它包括二方面面的工作：1)空间组织----即地点点上的紧密衔衔接与配合2)时间组织----即时间间上的紧密衔衔接与配合1)合理的空间组组织其基本任务是是缩短运输路路线缩短运输路线线对降低生产产成本有重要要意义。生产单位的二二种组织方法法:工艺专业化对象专业化工艺专业化示示意图31245612345材料库成品库锻造热处理电镀焊接车加工铣加工磨加工检验注:A产品工艺路线线B产品工艺路线线对象专业化示示意图12345612345材料库产品A产品B成品库锻造铣加工焊接磨加工检验铣加工焊接热处理磨加工检验车加工2)合理的时时间组织其基本任务是是缩短生产周周期。缩短生产周期期也有重要经经济意义.两种时间组织织方式:顺序移动方式式平行移动方式式顺序移动方式式示意图工序单件时间（分钟）时间间进进度度12341051510平行移动方式式示意图工序单单件时间间时时间间进进度度11025320410改进的平行移移动方式示意意图工序单件时间时间间进进度度123410101010B.流水生产的特特征主要特征:一）工作地(工序序)高度专业业化----------大大量大批生产产二）先进的空间组组织---------对象专业化+设设备按工艺顺顺序排列三）先进的时间组组织---------平行移动方式式+节拍拍生产C.流水生产的优优缺点优点:生产效率高，，质量稳定，，运输路线短短,周期短短，库存少，，占用生产产面积小，成成本低。缺点:分工太细，工工人技术面狭狭窄;变变换品种和产产品更新困难难。D.流水生产方式式的发展——三代流流水生产方式式的比较——混流生产产方式的不同同水平:日混流；小时时混流；单台台混流.市场需求不不变变流水可可变流水水混混合合流流水每月:每每月生生产1月月A型5000每每日生产2月A型5000A型100A型2000标标准型型3月B型5000B型100B型200050004月B型5000C型50C型10005月月C型50006月A型5000总计5000每每日共计2502.准准时时生产产方式式JIT(JustInTime)A.概况：：1953年年日本本丰田田汽车车公司司创建建,61年年全公公司推推广,70年年日本本国内内大力力推广广.80年年代美美国开开始引引进.87年年有25%公公司应应用,92年已已达55%,美美国称称之为为“瘦瘦型型生产产方式式”(LeanProduction).中国80年年代也也开始始引进进,如如长春春一汽汽引进进、吸吸收、、消化化、发发展,称之之为““精益益生产产方式式”B.概念:在准确确时间间内生生产出出准确确数量量的合合格产产品.C.实质:杜绝生生产中中的一一切无无效劳劳动与与浪费费D.目标:零库存存、零零废品品、零零搬运运、零零准结结时间间、短短周期期等E.思想革革命这是推推行JIT的前提提条件件例如:1)对对计计划的的看法法;2)对对库库存的的看法法.F.主要内内容JIT是一套套综合合性的的方法法。主要内内容有有:--看板管管理--多多机机床看看管--快快换换工装装--集集中中磨刀刀--设设备备零故故障修修理--五五不不流质质量控控制--““5S”管理3.多多品品种小小批量量生产产方式式A.必要性性“买方方市场场”引引发发消费费需求求多样样化；；技术术发展展加快快带来来产品品更新新换代代的加加快。。B.引起生生产管管理的的深刻刻变革革深刻变变革主主要内内容（（一））A.设计标标准化化“三化化”:产产品系系列化化、零零部件件标准准化、、工艺艺专业业化B.生产过过程组组织成成组化化改流水水生产产为““成组组生产产”〈成组组生产产的原原理〉〉把不同同品种种、系系列、、规格格的产产品折折成零零件来来看,其中中有许许多相相同或或相似似的零零件,叫做做标准准件(各各种产产品都都通用用),通用用件(同同系系列产产品都都通用用),同类类型件件(它它们虽虽不能能通用用,但但形状状相同同,加加工工工艺和和设备备相同同),把同同类型型件集集中到到一个个生产产单元元内组组织生生产,即可可加大大生产产批量量,提提高生生产效效率。。深刻变变革主主要内内容（（二））C.生产作作业计计划方方法:改”以以产品品为中中心””为为”以以零件件为中中心””D.控制方方法:实行以以库存存为中中心E.生产技技术上上:采用柔柔性制制造系系统,如数数控机机床、、自动动运输输小车车、立立体仓仓库等等F.管理手手段上上:计算机机辅助助管理理.4.生生产产作业业计划划A.性质:是是产品品计划划的具具体执执行计计划从二方方面具具体化化:首先,从地地点上上具体体化,即把把全厂厂的生生产任任务分分解为为车间间、工工段、、班组组、个个人(机台台)的的任务务;其次,从时时间上具体体化,即把把全年分季季任务分解解为月、旬旬、周、日日、以至轮轮班和小时时的任务.B.编制方法基本方法:反工艺艺顺序法例如:全厂商品任任务----------装装配车间任任务-----------机工车间任任务--------铸锻车车间任务具体方法:在制品品定额法、、提前期定定额法、生产周期法法、MRP法(物料需需求计划)零件(材材料)明明细表AF(3)BG(6)HCDIJEE(2)总装批量:40件件总装配作业业计划表总装周期:3周时间(周)12345678910总需要量202825161819206220装配出产量量40404040库存量35152722682993121装配投入量量404040批量:85件部件加工装装配作业计计划表保险储备:10件周期:4周周时间(周)12345678910备件需要量量5555555555总需要量4554555545555分装出产量量8585库存量337368231813*9348433833分装投入量量85C.MRP法(物料料需求计划划)计划编制依依据的信息息资料:固定信息:如零件(材材料)明细细表;工台台时定额;各种期量量标准等.变动信息:如产品出厂厂任务;半半成品和材材料的期初初库存数等等.5.库存存控制A.库存的三种种形态原材料---------半半成品---------成成品*三种库存存同时并存存,所以企企业总库存存为上述三三种库存之之总和.B.物资储备定定额的制定定a.两种储备:经常(周转)储储备和保险(安全)储备经常储备:大批采采购而小批批领用所形形成的储备备.保险储备:防备意意外而保证证生产所形形成的储备备.b.定额构成成示意图最大储备经常储备最小储备保保险险储备c.经常储备备定额的两两种制定方方法:1)以以期定定量法公式:经常储备定定额=供供应间间隔天数X平平均均日耗用量量例:100kg=20天X5kg2)经经济订购批批量法(EOQ)原理:使使订购费用用及保管费费用之和为为最少费用总费用保管费用订购费用Q订订购购量2x每次订购费费用(D)x物资年需用用量(CT)公式:2年需用量(D)每次订购费费(Ct)EOQ=单位材料年年保管费(Ci)25元8000Kg=0.5元=400KgC.库存控制制的方法二种方法:1)定期期订购法:(定期期不定量)2)定量量订购法:(定量量不定期)又称订货点点法、双堆堆(盒)法法订货点的确确定:订货点量=(订订购周期期平均日耗量量)+保险储储备量订货点法的的原理订货点订货点量订货周期D.ABC管理法原理:即即重点管理理法,用80%的管管理力量管管好20%品种的重点物资资.(见示示意图)资100金占80用%604020406080100品品种%206.现场管管理的5S活动5S活动是文明生生产的新发展A.文明生产的含含义:生产现场要保保持良好的生生产秩序和环环境.B.文明生生产的内容1)严格遵遵守劳动纪律律、操作规程程和安全规程程;2)保持厂厂区和生产现现场的清洁和和卫生;3)厂区绿绿化,消除““三废”污染染(废料、废废气、废水);4)工作地地合理布置;5)坚持安安全生产,消消除安全隐患患;6)配备必必要的工位器器具,等.C.5S话话动是文明生生产的发展历史:工工作作地合理布置置------文明生产产-------5S活活动内容:现场管理理更全面,更更系统,更提提高.D.5S活活动的内容容1S:整理(Seiri):一切切无用之物坚坚决清出现场场.2S:整顿(Seiton):有有用之物科学学摆放-----定定置化、目视视化、彩色化化.3S:清扫(Seiso):经常常保持上述状状态.4S:清洁(Seikeetsu):扩大、、深入和提高高.5S:素养(Shitsuke):养成良好好的习惯和作作风.六、生产管理理手段的现代代化-------计计算机辅助管管理A.必然性*管理精精细化的要求求:数据处处理量大增;处理迅速速及时。*电子商商务的要求B.工作内容*订货合同同管理*编制制作业计划*能力平衡衡*材材料核算*下达生产产指令*生产产作业统计*库存控制制等等C.应用软件*MRP-