生产概念及管理知识

生产与运作管理

Production&OperationsManagement主讲:崔南方研究方向:MRPII/ERP,EAM,BPR,SC0),87541961(h)Email:nfcui@研究对象:生产与运作系统生产系统的生命周期:生产运作系统的产生(设计)生产运作系统的运行(计划与控制)生产运作系统的再生(改进)

介绍生产与运作管理的基本概念学习生产系统运行管理的基本理论（计划、组织与控制）了解现代企业先进的生产管理思想与方法第一章生产管理的基本概念一、生产的概念二、生产管理三、生产的分类四、生产过程的组织生产的概念生产概念的扩展生产在一个社会组织中的地位生产系统生产的概念1.生产概念的扩展过去：将原材料转化为有形产品的过程称为生产（Production）。现在：生产的概念扩大到非制造领域，把提供服务的过程也称为生产（Operation）。生产的概念服务业的兴起前工业社会：农业经济--农业、采掘业工业社会：工业经济--制造业后工业社会：服务经济--服务业生产的概念1956年，美国白领人数超过蓝领服务业就业人数越来越多1900，1950，1996，200040%，55%，80%，88%服务业在国内生产产值（GDP)的比重越来越高生产的概念我国各个产业对GDP的贡献：1978年2000年第一产业：29%第一产业：15.9%第二产业：47.8%第二产业：50.9%第三产业：23.2%第三产业：33.2%生产的概念这里，输入是由输出决定的，转化是在生产系统中实现的。输入生产系统输出反馈产品/服务原材料、设备、劳动力、资金、信息等一般地讲，生产是指一个组织将对它的输入转化为输出的过程生产的概念典型的社会组组织的输入、、转化和输出出生产的概念2.生产在一个社社会组织中的的地位生产是人类从从事的最基本本的活动社会财富是制制造出来的生产是社会组组织的三大基基本职能之一一：生产、理理财、营销生产的概念三大基本职能能(BasicFunctions)生产：输入转转化为输出的的过程。物质产品的生生产（goods-oriented，tangibleproducts）服务性产品的的生产（service-oriented,intangibleproducts）是一切社会组组织最基本的的活动生产的概念三大基本职能能(BasicFunctions)理财（finance）：为社会组织织筹措资金并并合理地运用用资金的过程程。融资投资资金的合理运运用生产的概念三大基基本职职能(BasicFunctions)营销(Marketing)：：发发现与与发掘掘顾客客需求求的过过程。。发掘需需求定价商业促促销生产的的概念念三大基基本职职能(BasicFunctions)一个社社会组组织还还有其其它职职能：：会计(Accounting)采购(Purchasing)公共关关系(PublicRelations)维修(Maintenance)人力资资源管管理(Personnel)研究与与开发发(Research&Development)生产的的概念念三大基基本职职能(BasicFunctions)三项基基本职职能是是相互互依存存的因而，，生产产管理理是企企业最最基本本也是是最重重要的的管理理工作作，是是每一一个组组织的的核心心职能能之一一。生产的的概念念3.生生产产系统统（ProductionSystem）生产系系统是是由人人和机机器构构成的的，能能将一一定输输入转转化为为特定定输出出的有有机整整体。。从内内容上上讲，，它由由产品的的制造造工艺艺、生产系系统的的组织织形式式和生生产系系统的的计划划与控控制三个基基本单单元构构成。。生产的的概念念1）产产品制制造工工艺(工艺艺流程程)改变加加工对对象的的形状状、尺尺寸、、状态态及材材料的的化学学性能能，使使之具具有使使用价价值的的产品品加工工顺序序过程程。它它是根根据产产品结结构设设计，，由粗粗到细细，分分层次次制定定加工工的工工艺阶阶段和和工序序。生产的的概念念工艺流流程划划分成成工艺艺阶段段：毛坯——零件件—部部件——产品品工艺阶阶段划划分成成工序序：毛坯———铸铸、锻锻、下下料、、焊接接机加工工———车、、钻、、铣、、铇、、磨工序再再细分分为工工位生产的的概念念2）生生产系系统的的组织织形式式生产系系统的的组织织是在在生产产过程程中对对设备备、物物流、、人员员进行行综合合配置置，以以实现现生产产过程程的连连续性性、比比例性性、平平行性性和节节奏性性。通常按按生产产设备备的布布置形形式划划分，，有：：产品（（对象象）布布置原原则、工艺布布置原原则或介于于二者者之间间的成组布布置原原则。生产的的概念念2）生生产系系统的的组织织形式式不同的的组织织形式式构成成了不不同的的生产产方式式，如如福特生生产方方式、丰田生生产方方式。先进的的生产产组织织应使使工厂厂与车车间的的平面面布置置合理理，物物流方方案最最优化化，以以缩短短生产产周期期。生产的的概念念3）生生产系系统的的计划划与控控制生产预预测；；制定计计划；；安排产产品品品种、、数量量和出出产日日期；；组织各各部门门的相相互协协调等等。生产管管理生产管管理概概念生产管管理的的内容容生产管管理的的目标标生产管管理的的发展展历史史发展趋趋势生产管管理1、生生产管管理概概念生产管管理是是对生生产系系统设设计、、运行行与维维护过过程的的管理理。运行管管理是是对生生产活活动的的计划、组织与与控制制。它基本本上属属于微微观经经济管管理的的范畴畴。生产管管理2.生生产管管理的的内容容生产系系统的的设计计：产品和和服务务设计计厂址选选择生产流流程选选择生产能能力规规划劳动组组织设设计岗位与与工作作设计计工厂布布置和和设备备与设设施布布置生产管管理生产系系统运运行的的管理理：计划、、组织织、控控制生产计计划物料需需求计计划生产作作业计计划质量控控制库存管管理项目管管理设备维维护生产管管理计划：：解决生生产什什么、、生产产多少少、何何时出出产？？需求预预测确定品品种与与产量量设置交交货期期编制生生产运运作计计划人员班班次安安排统计生生产进进展情情况等等生产管管理组织：：如何合合理组组织生生产要要素，，充分分利用用资源源？生产要要素包包括：：劳动者者：工工人、、技术术员、、管理理人员员等；；劳动资资料：：设施施、机机器、、工具具、能能源等等；劳动对对象：：原材材料、、半成成品、、产品品等；；信息：：技术术资料料、图图纸、、各类类数据据、信信息等等不同的的组合合构成成不同同的生生产方方式生产管管理控制：：如何保保证按按计划划完成成任务务？接受订订货控控制；；投料控控制；；生产进进度控控制；；库存控控制；；成本控控制等等。生产管管理3.生生产产管理理的目目标高效、、低耗耗、灵灵活、、准时时地生生产合合格产产品和和（或或）提提供满满意服服务。。即是提提升企企业的的竞争争要素素时间(Time)质量(Quality)成本(Cost)服务(Service)柔性(Flexibility)生产管管理高效：指能能够迅迅速地地满足足用户户的需需求低耗：低成成本灵活：快速速适应应市场场变化化，生生产不不同的的品种种和新新品种种（高高柔性性）准时：在用用户需需要的的时间间，按按用户户需要要的数数量，，提供供所需需的合合格产产品和和服务务。合格产产品和和满意意服务务：指质质量。。生产管管理4.生生产产管理理的发发展历历史1776s劳动动分分工工(Divisionoflabor)AdamSmith1910s科学学管管理理(ScientificManagement)F.W.Taylor工作作研研究究(IndustrialPsychology)FrankandLillianGilbreth甘特特图图：：HenryGantt装配配流流水水线线(MovingAssemblyLine)H.Fordand经济济批批量量模模型型(EconomicLotSize)F.W.Harris生产产管管理理4.生生产产管管理理的的发发展展历历史史1930s质量量控控制制(QualityControl)WalterShewhart,H.FDodge人际际关关系系学学(HawthorneStudy)EltonMayo1940s运筹筹学学(OperationsResearch)OperationsresearchGroupandGeorgeB.Dantzig生产产管管理理4.生生产产管管理理的的发发展展历历史史1950-60s运筹筹学学(OperationsResearch)的的进进一一步步发发展展生产产管管理理领领域域的的形形成成(OM’’sEmergenceasaField)1970s计算算机机在在企企业业中中的的应应用用:IBM,JosephOrlickyandOliverWight服务务质质量量与与生生产产率率(ServiceQualityandProductivity)McDonad’’sRestaurants生产产管管理理4.生生产产管管理理的的发发展展历历史史1990s全面面质质量量管管理理(TotalQualityManagementandQualityCertification)ISO9000业务务流流程程重重构构(BusinessProcessReengineering)MichaelHammer供应应链链管管理理(SupplyChainManagement)敏捷捷制制造造(AgileManufacturing)生产产管管理理5.生生产产管管理理最最近近的的发发展展趋趋势势经济济全全球球化化，，跨跨国国公公司司的的发发展展：：全全球球制制造造生产产与与运运作作战战略略日日趋趋重重要要全面面质质量量管管理理（（TQM））基于于时时间间的的竞竞争争（（Time_BasedCompetition））先进进制制造造技技术术的的发发展展（（AMT））信息息技技术术对对生生产产与与运运作作管管理理的的冲冲击击MRP，，MRPII，，ERP，，CRM，，EAM生产产管管理理5.生生产产管管理理最最近近的的发发展展趋趋势势企业业业业务务流流程程重重构构（（BPR））的的影影响响供应应链链管管理理（（SCM））精细细生生产产（（LP））服务务运运作作管管理理的的重重要要性性日日益益突突出出前工业社社会，工工业社会会，后工工业社会会农业经济济，工业业经济，，服务经经济环保意识识和绿色色制造。。生产的分分类可以从不不同角度度对生产产进行分分类：从生产管管理的角角度划分分为：制造性生产劳务性生产按工艺过过程特点点分为流程式生生产加工装配配式生产产定货型生生产MTO备货型生生产MTS按组织生生产的特特点分为为生产生产的分分类按产量可可将生产产划分为为：大量生产产生产成批生产产单件生产产生产的分分类制造性生生产劳务性生生产按产量划划分生产产类型生产的分分类1.制造造性生产产（ManufacturingOperations）通过物理理和（或或）化学学作用将将有形输输入转化化为有形形输出的的过程。。按产品的的工艺过过程特点点进一步步划分为为：流程式生生产加工装配配式生产产生产的分分类流程式生生产：工艺过过程连续续的生产产炼油化工冶金食品造纸等特点：地理位置置集中；；生产过程程自动化化程度高高；协作与协协调任务务少。生产的分分类加工装配配式生产产：工艺过过程离散散的生产产机床家用电器器计算机汽车等特点：地理位置置分散；；协作关系系复杂；；生产管理理任务重重。生产的分分类加工装配配式生产产的生产产管理一一直是生生产管理理研究的的重点点。生产的分分类按企业组组织生产产的特点点进一步步划分为为：备货型生生产(Make-to-Stock,MTS)订货型生生产(Make-to-Order,MTO)生产的分分类备货型生生产：按已有的的标准产产品或产产品系列列进行生生产。生生产目的的是为了了补充库库存，通通过成品品库存随随时满足足用户需需求。家用电器器标准件劳保用品品生产的分分类订货型生生产：按用户户订单进进行生产产。用户提出出各种要要求，包包括产品品性能、、数量等等，经过过协商确确定价格格和交货货期等要要素，然然后组织织设计和和生产。。例如船舶舶、大型型工业锅锅炉等的的生产。。备货型生生产与订订货型生生产在品品种、设设备、产产品需求求预测、、交货期期等方面面存在差差别。生产的分分类生产的分分类2.劳劳务性生生产（ServiceOperations）又称为准准制造性性生产。。其基本本特征是是不制造造有形产产品。服服务行业业多从事事劳务性性生产。。其特点为为：生产率难难以确定定；质量标准准难以建建立；与顾客直直接接触触；不能通过过库存来来调节纯纯劳务性性生产。。华中科技技大学管管理学院院生产的分分类劳务性生生产制制造造性生产产接触性与与顾客接接触（直直接或间间接）无形性产产出在很很大程度度上是无无形的实时性服服务与消消费同时时库存存服服务不可可储存个性性劳劳动密集集，情感感交流生产率难难于度量量质量标准准难难以建立立区域域地地点受顾顾客分布布影响与顾客接接触较少少产品有形形生产与消消费分开开产品可库库存人-物关关系，技技术易度量较易建立立不受区域域限制生产的分分类3.按按产量划划分生产产类型分成大量量生产、、批量生生产、单单件生产产。一般般可按产品专业业化程度度和工作作地专业业化程度度来确定生生产类型型。生产的分分类（1）按按产品专专业化程程度来确确定产品专业业化程度度：可通过过产品的的品种数数多少，，同一品品种的产产量大小小和生产产的重复复程度来来衡量。。显然，，品种数数越多，，每一品品种的产产量越少少，生产产的重复复性越低低，则产产品的专专业化程程度就越越低；反反之，产产品的专专业化程程度越高高。生产的分分类一般按产产品专业业化程度度分为：：大量生产产：品种种单一，，产量大大，生产产重复程程度高。。批量生产产：品种种不单一一，每个个品种均均有批量量，生产产有一定定的重复复性（往往往是每每个月生生产几种种或更多多种产品品）单件生产产：品种种繁多，，产量小小，生产产重复程程度低。。在实际生生产中，，多为大大量大批批生产，，多品种种中小批批量生产产，单件件小批生生产。生产的分分类（2）按按工作地地专业化化程度来来确定工作地：是工人人运用机机器设备备和工具具对物料料进行加加工的场场所。工作地专专业化程程度：指工人人从事同同样操作作的重复复程度，，可以通通过工作作地所执执行的工工序数（（m）或或工序大大量系数数（K））来表示示。生产的分分类工作地担担负的工工序数越越少，说说明工作作地专业业化程度度高，一一般为大大量大批批生产；；工作地地担负的的工序数数越多，，说明生生产多种种产品，，则为成成批生产产或单件件生产。。工工序大量量系数：：K=1/m，，（与工工序数互互为倒数数关系））一一般般按自下下而上，，比重最最大原则则确定企企业的生生产类型型：工工作地生生产类型型----工段段生产类类型----车车间生产产类型----企业生生产类型型。生产的分类类（3）按产产品专业化化程度确定定的生产类类型与按工工作地专业业化程度划划分的生产产类型，其其结果应当当是一致的的，否则生生产过程的的组织是不不合理的。。因为如果产产品的专业业化程度高高，而工作作地专业化化程度不高高，则生产产效率必然然低下，适适应不了市市场需求。。如果工作作地专业化化程度高，，而产品专专业化程度度不高，则则生产系统统缺乏柔性性，也适应应不了市场场的需要，，会造成工工人和设备备的浪费。。生产的分类类（4）不同同生产类型型的特点一般来说，，大量大批批生产容易易实现高效效率、低成成本和高质质量，而其其致命的弱弱点是难以以适应市场场的变化；；而单件小小批生产具具有“以不不变应万变变”的优点点，而低效效率又是其其根本缺陷陷。如何提提高单件小小批生产类类型的效率率已成为当当今理论界界和实业界界所关注的的生产管理理问题。生产的分类类生产的分类类（5）提高高多品种小小批量生产产类型效率率的途径1）减少零零件变化：推行三化：：产品系系列化、零零部件标准准化、零部部件通用化化。推行成组技术：按零零件的相似似性组织生生产，它将将相似零件件归并成。。VRP：80年代后后期出现的的减少零件件变化的一一种系统方方法。生产的分类类2）提高生产系系统的柔性性柔性：指灵灵活性与对对变化的适适应性。生产系统的的柔性：能能很快从生生产一种产产品转向另另一种产品品。方法：硬办办法采用数控机机床，柔性性制造系统统。软办法采用成组技技术（能使使FMS的的利用率提提高80%以上）。生产过程的的组织生产过程的的概念及其其构成组织生产过过程的原则则组织生产过过程的基本本要求零件在加工工过程中的的移动方式式生产过程的的组织1、生产过过程的概念念及其构成成生产过程：从原材料料投入到成成品出产的的全过程。。包括工艺艺过程、检检验过程、、运输过程程、等等待停停歇过程和和自然过程程。生产过程的的组织工艺过程：是以物理理或化学方方法对加工工对象进行行加工，使使之达到所所要求的使使用性能的的过程。它它可进一步步细分成工工艺阶段和和工序（毛毛坯制造、、零件加工工、产品装装配）。据据统计，在机械加工工生产过程程中，工艺艺过程时间间仅占整个个生产过程程时间的10%----25%。生产过程的的组织运输、等待待过程：发生在车车间之间与与工序之间间。据统计计，在机械械加工生产产过程中，，运输等待待时间占生生产过程时时间的60%----80%。因此，，科学的工工厂平面布布置和车间间内部的设设备布置，，合理组织织运输，对对缩短生产产过程有重重要意义。。生产过程的的组织存储过程：包括厂内内原材料、、半成品的的存储，车车间在制品品的存储。。在制品：：从原材料料投入到产产品产出的的过程中，，处于加工工、停放状状态的制品品，包括毛毛坯、半成成品、车间间在制品。。应当尽量量减少存储储数量，减减少存储时时间。生产过程的的组织2、组织生生产过程的的原则包括工艺专专业化原则则和对象专专业化原则则。生产过程的的组织1）工艺专专业化原则则按照工艺特特征建立生生产单位（（车间或工工段），即即将完成相相同工艺的的设备和工工人放到一一个厂房或或一个区域域内。如铸铸造厂、锻锻造车间、、车工车间间等。生产过程的的组织铣床钻床磨床车床热处理切齿装配BBBBBAAAAAA零件A：车车----铣----钻----热处处理----切齿零件B：铣铣----钻----热处理理----磨按工艺专业业化原则布布置：生产过程的的组织优点：对品种变化化的适应能能力强；生产系统的的可靠性高高；工艺及设备备管理较方方便；设备利用率率高。生产过程的的组织缺点：运输路线长长，运输次次数多；协作关系复复杂，协调调任务重；；生产周期长长，在制品品量大；生产效率较较低，只能能使用通用用机床。较适用于多多品种小批批量生产或或单件生产产。生产过程的的组织2）对象专专业化原则则按产品或零零部件建立立生产单位位，即把加加工某种产产品或零部部件的全部部或大部分分工艺过程程集中在一一个厂房或或一个区域域内，相应应地该区域域内集中了了加工该产产品或零部部件所需的的设备、工工艺装备和和工人。多采用流水水线组织。。生产过程的的组织车床钻床磨床车床热处理切齿装配AABB铣床热处理钻床按对象专业业化原则布布置：生产过程的的组织优点：减少少运输次数数，缩短运运输路线；；有利于提高高工作地的的专业化程程度；可使用专用用高效设备备和工艺装装备；协作关系较较简单，简简化了生产产管理工作作；在制品较少少缩短了生生产周期。。生产过程的的组织缺点：对品品种变化的的适应性较较差；工艺及设备备的管理较较复杂；生产系统可可靠性较差差。适用于大量量大批生产产。生产过程的的组织在实际生产产中，一般般综合运用用两种专业业化形式进进行生产过过程的组织织。例如锅炉厂厂的铸造车车间、锻造造车间。生产过程的的组织3、组织生生产过程的的基本要求求合理组织生生产过程的的基本要求求是要使生生产过程保保持连续性性、比例性性、平行性性、均衡性性（节奏性性）与准时时性，以缩缩短生产周周期。生产过程的的组织1）生产过过程的连续续性指产品生产产过程的各各个阶段、、各个工序序的活动是是衔接的，，物料处于于不停的运运动中，且且流程尽可可能短。时间上的连连续：各个环节的的运动处于于连续状态态，很少或或没有不必必要的等待待。空间上的连连续：各个环节在在空间布置置上合理紧紧凑，使物物料流程尽尽可能短。。生产过程的的组织保持连续性性可缩短产产品生产周周期，降低低在制品库库存，加速速流动资金金周转。前提：合理布置置生产单位位及生产设设施；组织好各个个生产环节节：投料、、运输、检检验、维修修等；有切实可行行的作业计计划。生产过程的的组织2）生产过过程的平行行性指生产过程程的各个阶阶段、各个个工序平行行交叉进行行。平行作业：相同零件件同时在数数台相同的的机床上加加工。交叉作业：：一批零件在在上道工序序还未加工工完时，将将已完成的的部分零件件转到下道道工序加工工。生产过程的的组织保持生产过过程的平行行性可以大大大缩短产