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文档简介
概要1、集团现有生产企业概况2、水泥生产用材料3、水泥生产工艺常识简介4、平阴公司生产工艺简介5、生产安全常识生产工艺常识培训1/9/202311、集团现有生产企业概况
1.1集团现有在运行的水泥熟料生产线10条公司山东水泥厂创新昌乐潍坊淄博平阴安丘窑型mΦ4x60Φ4x56Φ4x56Φ4x56Φ4x56Φ4.8x72Φ4.8x74Φ4.8x74数量11111221(+1)产能t/d17002200250025002500500050005000实际产能18002400280028002800550055005500生产工艺常识培训1/9/20232公司编号规格公司编号规格山东水泥厂1#φ2.4×12m(辊+闭)潍坊1#2.2×13m(闭)2#-5#φ3×11m(闭)×42#2.4×13m(闭)6#φ3.8×13m(闭)3#3×9m(闭)7#φ2.4×11m(辊+闭)4#3.8×12m(辊+闭)聊城1#/2#φ3.8×13m(辊+开)×25#6#2.2×6.5m×2巨野1#φ3.8×13m(辊+闭)7#3×9m(辊+闭)创新1#/2#φ3×11m(闭)×2
1.2集团现有在运行的水泥粉磨生产线45条生产工艺常识培训1/9/20233公司编号规格公司编号规格青岛2#φ2.4×8m新材1#/2#3×11m(开)×23#/4#φ3.8×13m(辊+开)×2天辉1#/2#3×11m(闭)×2昌乐1#-4#φ2.2×6.5m(闭)×4故城1#/2#3.8×12m(辊+闭)×25#φ3.8×13m(辊+开)淄川1#/2#3.8×12m(辊+闭)×2商河1#/2#φ2.2×13m(闭)×2滨州1#/2#3.8×12m(辊+闭)×2平阴1#/2#φ3×9m(闭)×2日照1#/2#3.8×12m(辊+闭)×23#φ3.8×12m(辊+闭)东营1#3.8×12m(辊+闭)生产工艺常识培训1/9/202341.2产品1.2.1硅酸盐水泥熟料1.2.2水泥
硅酸盐水泥:P.Ⅰ52.5R普通硅酸盐水泥:P.O52.5RP.O42.5R、P.O42.5P.O32.5R、P.O32.5复合硅酸盐水泥:P.C32.5矿渣硅酸盐水泥:P.S32.5生产工艺常识培训1/9/202352、水泥生产用材料2.1“新型干法”的含义干法生产;核心技术:悬浮预热和预分解技术技术;广泛地应用现代科学技术和工业生产高新技术;生产全过程:高效、优质、低耗、环保和大型化、自动化生产工艺常识培训1/9/202362.2硅酸盐水泥熟料的组成2.2.1化学组成
CaO64~66%SiO220~23%Al2O34~6%Fe2O32.7~5%MgO<5%生产工艺常识培训1/9/202372.2.2矿物组成
C3S硅酸三钙50~65%C2S硅酸二钙12~30%C3A铝酸三钙5~9%C4AF铁铝酸四钙8~12%
生产工艺常识培训1/9/202382.3原燃材料
2.3.1原料
石灰质原料:石灰石(泥灰岩、大理石)硅质原料:砂岩、硅石、粘土铝质原料:页岩、粉煤灰、铝矾土铁质原料:硫酸渣、钢渣、铁矿石
2.3.2燃料
烟煤、无烟煤(柴油)生产工艺常识培训1/9/202392.4水泥配料用材料水泥熟料石膏混合材料活性:矿渣、粉煤灰、炉渣、钢渣等非活性:石灰石、砂岩等外加剂助磨剂早强剂
生产工艺常识培训1/9/2023103、水水泥生产产工艺常常识简介介“均化”+“三磨”+“一烧”3.1均均化:成成份“均均匀化””原材料预预均化::平铺直直取生料均化化:平铺铺直取++漏斗效效应水泥成品品均化::平铺直直取+漏漏斗效应应生产工艺艺常识培培训12/29/2022113.1.1预预均均化工工艺原理::平铺铺直取取矩形预预均化化堆场场和圆圆形预预均化化堆场场矩形预预均化化堆场场生产工工艺常常识培培训12/29/202212圆形预预均化化堆场场生产工工艺常常识培培训12/29/2022133.1.2生料均均化和水泥泥均化原理:平铺铺直取+漏漏斗效应生产工艺常常识培训12/29/2022143.2三三磨原料粉磨磨:烘烘干++粉磨煤粉磨::烘烘干+粉粉磨水泥粉磨磨:粉粉磨3.2.1工工艺类型型a、三种种:管磨磨(球磨磨);辊式磨((立磨))辊压机粉粉磨(联联合粉磨磨)生产工艺艺常识培培训12/29/202215b、两大大发展阶阶段:第一阶段段,20世纪50年年代至70年年代,烘烘干兼粉粉磨的球球磨机发发展阶段段(包括括:风扫扫磨及尾尾卸、中中卸提升升循环磨磨);第二阶段段,20世纪70年年代至今今,辊式式磨及辊辊压机粉粉磨工艺艺发展阶阶段。生产工艺艺常识培培训12/29/202216球磨工艺艺原理生产工艺艺常识培培训12/29/202217闭路路粉粉磨磨系系统统流流程程图图生产产工工艺艺常常识识培培训训12/29/202218辊式式磨磨工工艺艺原原理理生产产工工艺艺常常识识培培训训12/29/202219辊式式磨磨工工艺艺流流程程图图生产产工工艺艺常常识识培培训训12/29/202220辊压压机机工工艺艺原原理理生产产工工艺艺常常识识培培训训12/29/202221挤压联联合粉粉磨流流程图图生产工工艺常常识培培训12/29/2022223.3一一烧熟料烧烧成::预热热分解解+薄薄料快快烧++快速速冷却却3.3.1熟熟料烧烧成工工艺过过程预热干干燥碳酸盐盐分解解固相反反应烧结反反应快速冷冷却生产工工艺常常识培培训12/29/2022233.3.2工艺设设备五类:筒、、管、炉、、窑、机a、筒:旋旋风分离器器,料料气分离离;b、管:筒筒间连接管管道,料气气换热;c、炉:分分解炉,生生料中碳碳酸盐分解解d、窑:回回转窑,熟熟料烧烧结e、机:冷冷却机,熟熟料冷却,,回收热量量生产工艺常常识培训12/29/202224烧成系统统工艺流流程图生产工艺艺常识培培训12/29/2022254、平阴阴公司生生产线概概况4.1规规模:2条5000吨/日水泥泥熟料的新型型干法生产线线,年产熟料2×160万吨,窑φφ4.8×74米;1条挤压联合合粉磨生产线线。水泥磨φφ3.8×12米。分公司有2条条闭路管磨生生产线,年产产水泥60万万吨,水泥磨φ3××11米生产工艺常识识培训12/29/2022264.2产产品:优质商品水泥泥熟料普通硅酸盐水水泥:P.O42.5、、P.O32.5复合硅酸盐水水泥:P.C32.5熟料外销采用用汽车散装形形式,水泥销销售采用袋装装和散装两种种方式;生产工艺常识识培训12/29/2022274.3所所需原材材料4.3.1原燃材料物料名称粒度(mm)水份要求%)产地石灰石≤800≤1.0自备矿山砂岩≤30(80%以上)≤6.0淄博湿排粉煤灰≤30(80%以上)≤22.0石衡电厂钢渣≤30(80%以上)≤4.0莱钢、济钢原煤≤25(95%)≥5200kcal/kg≤8.0内蒙、山西等地生产工艺常常识培训12/29/202228原料配比::石灰石砂砂岩粉粉煤灰钢钢渣渣~84%~~5%~~7%~~4%熟料热耗耗:740kCal/kg.熟料熟料的料耗耗系数:1.55t生料/t熟熟料生产工艺常常识培训12/29/2022294.3.2水泥混混合材物料名称粒度(mm)水份要求(%)产地石灰石800≤1.0当地矿山粉煤灰≤30(80%以上)≤2.0聊城电厂、石衡电厂矿渣≤30(80%以上)≤14.0莱钢石膏≤25(95%)≤4.0汶阳助磨剂≤2.0昌乐生产工艺常常识培训12/29/2022304.4物物料料储储存存方方式式、、储储存存量量及及储储存存期期序号物料名称储存方式规格(m)储存量(t)储存期(d)备注1石灰石圆形预均化堆场2-φ802-234603.52湿排灰堆棚1-30×701-30005.03砂岩长形预均化堆场1-300×361-70007.8两条线共用4钢渣长形预均化堆场1-500015.65原煤长形预均化堆场2-90×362-300013.26生料圆库2-φ18×552-100001.37熟料圆库2-φ452-5000098散装熟料方库4-7×6.54-5009熟料圆库φ8×2186010h配料库10矿渣圆库1-φ8×2142010h11石子圆库1-φ8×2148039h12石膏圆库40050h13粉煤灰圆库1-φ8×2151016h14水泥库圆库4-φ12×294×31764×25h生产产工工艺艺常常识识培培训训4.5计计量量管管理理监监测测::生产产工工艺艺各各主主要要环环节节设设置置了了重重量量计计量量设设备备,,各各车车间间计计量量设设备备见见下下表表。序号被计量物料名称计量装置设置位置计量装置形式1进预均化堆场的石灰石进预均化堆场胶带输送机电子皮带称2进预均化堆场的辅助材料进预均化堆场胶带输送机电子皮带称3入原料磨石灰石配料站石灰石仓下定量给料称4入原料磨砂岩配料站砂岩仓下定量给料称5入原料磨钢渣配料站钢渣仓下定量给料称6入原料磨粉煤灰配料站粉煤灰仓下定量给料称7入窑生料计量仓下冲击式流量计8入窑煤粉煤粉仓下转子称9入分解炉煤粉煤粉仓下10入煤磨原煤原煤仓下定量给料称11进厂原材料北门汽车衡12熟料汽车散装南门汽车衡13水泥汽车散装南门汽车衡生产产工工艺艺常常识识培培训训12/29/2022324.6生生产线线工艺流流程4.6.1主主要生生产车间间部门供料车间间:原材料进进厂卸车车、破碎碎、均化化、入配配料库,,熟料散散装;烧成车间间:生料调配配、生料料粉磨、、煤粉制制备、熟熟料烧成成至熟料料库;制成车间间:混合材进进厂卸车车上料,,配料、、粉磨、、水泥包包装、发发货出厂厂;水泥分厂厂:同制成车车间,属属于企业业低成本本收购后后改造为为车间;;中控室:全全厂生生产设备备的操作作控制,,产品的的质量控控制等;;供电车间间:电气自动动化管理理、给排排水管理理;化验室::进厂材料料的取样样验收、、生产过过程分析析控制、、产品质质量控制制;调度监控控中心::生产调度度管理、、生产技技术管理理;财务管理理部:进出厂管管理、财财务管理理;安全保卫卫部:全厂的生生产安全全;物资采采购部部:生产所所需物物料、、配备备件、、消耗耗性材材料等等物品品的采采购;;综合办办公室室:公司日日常事事务管管理。。生产工工艺常常识培培训12/29/2022334.6.2主主机机设备备序号所属范围主机名称型号、规格性能能力(t/h)数量(台)日运转时间(h)1石灰石破碎单段锤式破碎机PCF20.22型600-1000116单段锤式破碎机PCF18.18型4001162石灰石预均化圆形堆取料机YG450/80堆料能力1000116取料能力400-5001163煤预均化/辅助原料储存侧式悬臂堆料机:CBD500/14煤300其他40034.7生产工工艺常常识培培训12/29/202234所属范围主机名称型号、规格性能能力数量(台)日运转时间(h)原料粉磨辊式磨主电机:3600kW规格UBM50.4入磨粒度:95%≤70㎜产品细度:80μm筛筛余12%入磨物料水分:≤5%产品水分:≤1%390t/h(磨损后)221.4煤粉制备辊式磨主电机:560kW规格MPF2116原煤水分:<10%煤粉水分:<1%入磨粒度:≤50㎜产品细度:80μm筛筛余12%40t/h217.0生产工工艺常常识培培训12/29/202235熟料烧成预热器分解炉双系列五级旋风预热器分解炉:管道型分解炉规格:φ7500×30000㎜208.3t/h224回转窑φ4.8×74m回转窑采用三档支撑,斜度为4%,转速为0.35~4.1r/min。主电机:630kW224篦式冷却机型号:LBT36356篦床面积:124.74㎡入料温度:1400℃出料温度:65℃+环境温度出料粒度≤25㎜224生产工艺常常识培训12/29/202236熟料烧成过剩风机Y4-73-11No31.5F风量:620000m3/h风压:2000Pa风温:200~250℃主电机:500kW224窑头电收尘34/12.5/3×10/0.4风量:580000m3/h电场横断面积:176m2设计压力:-2000pa224增湿塔φ9.5×39m处理风量:820000m3/h喷水量:45t/h224电收尘器2X31/12.5/4x9/0.4处理废气量:联合操作:<850000m3/h直接操作:<742000m3/h处理风量:860000m3/h224生产产工工艺艺常常识识培培训训12/29/202237熟料烧成高温风机Y6-40-2№31F风量:850000m3/h风压:7500Pa主电机:2500kW224后排风机Y6-402-No30F处理风量::858000m3/h风机静压:-11000Pa主轴转速:980r/min风温:80℃进口含尘浓度:≤100mg/m3主电机:3800kW2生产产工工艺艺常常识识培培训训12/29/202238水泥粉磨辊压机:CLF140-65通过量(熟料):266~362t/h最大喂料粒度:35
mm电动机功率:500KW120124水泥磨φ3.8×12m
生产能力:110t/h研磨体装载量:175t功率:2500KW124改进型N2500高效水平涡流选粉机
水泥产量:90~150t/h(比表面积3200~3600cm2/g)124水泥包装八嘴回转式包装机型号:BX-C-8WY(俯视顺时针旋转)能力:80~100t/h100216生产产工工艺艺常常识识培培训训12/29/2022394.6.3生生产产工艺艺流程程简述述生产线线主要要包括括下列列几个个系统统:――原原料破破碎及及储存存均化化系统统:包包括石石灰石石破碎碎及输输送、、石灰灰石预预均化化、辅辅助原原料卸卸车及及输送送、辅辅助原原料预预均化化、原原料配配料及及输送送;――原原料粉粉磨及及废气气处理理系统统:包包括原原料粉粉磨及及废气气处理理等项项目;;――烧烧成系系统::包括括生料料均化化库和和生料料入窑窑、烧烧成窑窑尾、、烧成成窑中中烧成成窑头头及熟熟料输输送;;生产工工艺常常识培培训12/29/202240――煤粉粉制备及及煤粉输输送:包包括原煤煤卸车、、原煤预预均化堆堆场场、煤粉粉制备和和计量输输送等;;――水泥泥粉磨::包括混混合材料料堆棚及及输送、、水泥配配料、水水泥粉磨磨、水泥泥储存及及输送和和水泥包包装等生产工艺艺常识培培训12/29/20224112/29/2022424.6.3.1石灰灰石破碎碎及输送送简介:石灰石破破碎选用用两台单单段锤式式破碎机机,型号号为PCF20.22和PCF20.18,能力力分别为为600~1000t/h和和400t/h,矿山山开采的的石灰石石粒度≤≤800㎜,由由汽车运运至破碎碎。出破破碎机的的石灰石石粒度≤≤75㎜㎜,共用用一条胶胶带输送送机送至至厂区内内的中转转仓,分分别倒入入石灰石石预均化化堆场。。生产工艺艺常识培培训12/29/2022434.6.3.2石石灰石预预均化简介:两条生产产线各采采用一个个圆形预预均化堆堆场,堆堆场轨道道直径80m,,有效储储量24360t,储储期为3.5天天。堆料料机堆料料能力为为600t/h,取料料机取料料能力为为400t/h。生产工艺艺常识培培训12/29/2022444.6.3.3辅辅助原料、、煤储存及及输送简介:辅助原料砂砂岩、钢渣渣,由卡车车卸入露天天堆场内,,由装载机机推入卸车车坑,由卸卸车坑卸出出输送进入入预均化堆堆场内进行行储存。原煤由汽车车运进厂内内卸车区,,由卸车坑坑卸出的煤煤用一条胶胶带机进入入煤预均化化堆场,堆堆料胶带机机能力为400t/h(堆煤煤为300t/h)),煤取料料机能力为为120t/h,由由取料机取取出的煤送送往煤磨。。生产工艺常常识培训12/29/20224512/29/2022464.6.3.4原原料调配简介:两条线原料料调配站各各设置四个个仓,分别别用于石灰灰石、砂岩岩、粉煤灰灰和钢渣。。每种物料料均由喂料料计量设备备按一定比比例从各储储仓中卸料料,并经胶胶带输送机机送至原料料磨。生产工艺常常识培训12/29/2022474.6.3.5原原料粉磨及及废气处理理简介原料粉磨采采用两台辊辊式磨,规规格UBM50.4;进磨原料粒粒度≤70㎜(80%);产品细度为为80μm筛筛余12%;入磨水分<5%,出磨生生料水分<1%,每个系统能力力390t/h。生产工艺常识识培训12/29/202248利用窑尾废气气作磨机烘干干热源。在磨磨内经选粉机机分选,选出出的成品随磨磨机排出的废废气带入窑尾尾电收尘器收收集,再由空空气斜槽及提提升机送入生生料库。未经经研磨的块料料从磨盘周围围的环形间隙隙落到磨盘以以下,被刮料料器带到排渣渣溜子处排出出磨外,再由由提升机提升升至进料溜子子,返回磨机机继续粉磨。。增湿塔收集集的回灰也被被送至库侧提提升机,与生生料混合后送送入生料均化化库。窑灰也也可以直接入入窑,但不利利于窑系统的的稳定操作。。当磨机不运运行时,窑尾尾废气经增湿湿塔降至150℃温度后后,直接进入入电收尘器。。电收尘器处处理后的烟气气的正常排放放浓度≤50mg/Nm3。生产工艺常识识培训12/29/202249生料的取样装装置设在进生生料库提升机机之前,取出出的样品将送送到化验室进进行分析,化化验室的自动动配料系统可可根据其结果果调整原料配配比。增湿塔塔的布布置仍仍将采采取前前置方方式,,高温温风机机在增增湿塔塔的后后面,,这种种布置置方式式使流流程更更紧凑凑,减减少占占地面面积,,降低低投资资。生产工工艺常常识培培训12/29/20225012/29/2022514.6.3.6生生料均均化及及窑喂喂料系系统简介::采用一一座直直径18m、库库高55m的生生料均均化库库均化后后的生生料经经设在在库下下的六六个卸卸料口口卸至至库下下的搅搅拌仓仓,搅搅拌仓仓带有有荷重重传感感器、、充气气装置置。仓仓下设设有流流量控控制阀阀和流流量计计,经经计量量的生生料通通过空空气输输送斜斜槽送送至窑窑尾提提升机机,将将生料料喂入入窑尾尾预热热器。。在窑尾尾提升升机前前,设设有生生料取取样装装置,,通过过对生生料的的取样样、制制样分分析,,可实实现对对系统统操作作的指指导。。生产工工艺常常识培培训12/29/20225212/29/2022534.6.3.7熟熟料料烧烧成成系系统统简介介::熟料料烧烧成成采采用用二二台台φφ4.8××74m的的回回转转窑窑,,双双系系列列五五级级旋旋风风预预热热器器和和管管道道式式分分解解炉炉,,日产产熟熟料料>5500t熟料料热热耗耗740kcal/kg窑和和分分解解炉炉用用煤煤比比例例为为~35:65((%))入窑窑物物料料的的碳碳酸酸钙钙分分解解率率为为92~~95%%。。回转转窑窑采采用用三三档档支支撑撑,,斜斜度度为为4%%,,转转速速为为0.35~~4.1r/min。。窑头头配配有有多多通通道道的的燃燃烧烧器器。。生产产工工艺艺常常识识培培训训12/29/202254分解炉用用三次风风1#窑窑是从篦篦冷机上上专门的的抽气点点,2##窑三次次风从窑窑头罩上上抽取,,通过管管道直接接送至分分解炉。。熟料冷却却采用一一台充气气梁式篦篦冷机,,型号为为LBT36356型型,能力力为5000t/d,,冷却机机出口设设有熟料料破碎机机,出破破碎机的的熟料经经链斗输输送机送送入熟料料库。冷冷却机废废气经电电收尘器器净化处处理后排排入大气气,烟气气的正常常排放浓浓度≤50mg/Nm3.生产工艺艺常识培培训12/29/2022554.6.3.8煤粉粉制备简介:煤粉制备备各采用用一台辊辊式磨。。当原煤煤水分≤≤12%%、出磨磨煤粉水水分≤1%、原原煤粒度度≤50㎜、煤煤粉细度度为80μm筛筛筛余12%时时,磨机机产量为为35t/h
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