生产主管现场管理技能教材

生产主管现场管理技能1一、生产主管的素养2（一）生产主管的技能要求31、管理技能

完成上级交办任务完成个人岗位职责工作总结与自我超越工作改善与创新42、沟通技能与上司相处之道——

理解上司的立场有事情要先向上司报告工作到了一个段落，需向上司报告向上司提出自己的意见向上司提供情报依上司的指示行事不要在背地说上层主管的闲话5与同事相处之道——真诚合作同甘共苦公平竞争宽容待人6与下属相处之道——以身作则平等待人礼遇下属关心下属信任下属接近下属73、技术技能

操作技能维修技能创新技能8（二）生产主管的威信树立91、威信的来源

（1）权力性影响力（2）非权力性影响力2、威信的性质（1）威信的两个特点（2）主管威信的三大支柱103、如何提提高威信（1）提高高权力性影影响力（2）提高高非权力性性影响力11（三）现场场管理执行行力确保不要官逼民民反，但是是也不能不不逼要巧妙地逼逼，刚好不不会反具体方法：：结果负责责，过程指指导关于事前、、事中、事事后12二、工作计计划13（一）工作作计划的制制定141、拟定计计划——好好目标的的标准①具体可衡衡量②可达成③以结果为为导向④时间152、拟定计计划——好好目标的的公式于（时间）前，在XXXXX原则下，（动词）XXXXX。163、拟定计计划——计计划的步骤骤描绘结果任务展开统计资源排列进度重点管理17（二）计划划有效执行行的方法1、体察民民情，打消消员工消极极情绪，鼓鼓舞士士气2、培训与与演练3、明确分分工，责任任到人；用用奖罚制度度保驾护航航4、过程指指导、监控控与推动18（三）面对对变化的处处理原则与与技巧新：新人、、新客户、、新机具、、新市场………异：例外、、异常（与与标准不符符）……变：内在变变化、外在在变化（设设订条件差差异）………难：老问题题、尚未稳稳定的技术术。。。。。。。。19三、工作调调派及跟催催20（一）确立工工作量标准1、常规做法法2、非常规做做法3、实际应用用21（二）派工与与调度1、派工的意意义及运用2、工作协调调与调度22（三）工作跟跟催的基本掌掌握要件1、了解现场，，掌握实情2、发现问题题、分析问题题、解决问题题3、宰相肚量量，容天下难难容之事23（四）主办权权责与绩效管管理目标管理与绩绩效考核24四、教导下属属25（一）教导技技能1、言传身教教2、协助学习习3、协助解决决特定问题4、直接运用用在工作上5、了解下属属的需求6、不一视同同仁7、精力用在在挑选人员上上8、了解下属属的愿景26（二）教导意意识1、效率、品品质、成本、、交期、服务务2、安全、商商誉3、公司目标标与企业文化化27（三）教导的的技巧与方法法设身处地由浅入深：一一个动作学会会才教下一个个动作正确示范：我我做你看、我我做你做、你你做我看错误纠正激发上进心及及荣誉感28正确而密集的的演练多专长训练实质代理与轮轮调升职晋级考试试29五、现场工作作改善30（一）改善与与改恶31（二）工作改改善八字诀没有绝对的不不可能凡事皆有更好好方法同中求异、异异中求同剔除、合并、、重组、简化化32（三）工作改改善的法宝335S管理与实实施34一、工厂不良良状况分析◆仪容或穿着不不整的工作人人员（图一）◆机器设备摆放放不合理（图二）35◆机器设备保养养不良（图三）◆原料、半成品品、成品、整整修品、报废废品随随意摆摆放（图四）36◆工具摆放混乱乱（图五）◆运料通道不畅畅（图六）37◆工作人员的座座位或坐姿不不当38二、工厂不良良现象造成的的浪费39三、5S的定定义和特色★5S最早起源源于日本，指指的是在生产产现场中对人人员、机器、、材料、方法法等生产要素素进行有效管管理。5S是是日式企业独独特的一种管管理办法。★由于5S对塑塑造企业形象象、降低成本本、准时交货货、安全生产产、高度标准准化、创造令令人心怡的工工作场所等现现场改善方面面的巨大作用用，逐渐被各各国管理界所所认同。随着着世界经济的的发展，5S现已成为工工厂管理的一一股潮流。405S，是指对生产产现场各生产产要素（主要要是物的要素素）所处状态态不断进行整整理、整顿、、清洁、清扫扫和提高素养养的活动。如如图所示。41◆整理★整理是彻底把把需要与不需需要的人、事事、物分开开，再将不需需要的人、事事、物加以处处理。◆整理是改善生生产现场的第第一步。1、对生产现现场摆放和停停滞的各种物物品进行分类类；2、对于现场场不需要的物物品，诸如用用剩的材料、、多余的半成成品、切下的的料头、切屑屑、垃圾、废废品、多余的的工具、报废废的设备、工工人个人生活活用品等，要要坚决清理出出现场。42◆整理理的的目目的的是是：：改改善善和和增增加加作作业业面面积积：：现现场场无无杂杂物物，，行行道道通通畅畅，，提提高高工工作作效效率率；；消消除除管管理理上上的的混混放放、、混混料料等等差差错错事事故故；；有有利利于于减减少少库库存存，，节节约约资资金金。。43◆整顿顿★整顿顿是是把把需需要要的的人人、、事事、、物物加加以以定定量量和和定定位位，，对对生生产产现现场场需需要要留留下下的的物物品品进进行行科科学学合合理理地地布布置置和和摆摆放放，，以以便便在在最最快快速速的的情情况况下下取取得得所所要要之之物物，，在在最最简简洁洁有有效效的的规规章章、、制制度度、、流流程程下下完完成成事事务务。。◆整顿顿就就是是人人和和物物放放置置方方法法的的标标准准化化。。◆整顿顿的的关关键键是是要要做做到到定定位位、、定定品品、、定定量量。。抓抓住住了了上上述述三三个个要要点点，，就就可可以以制制作作看看板板，做到到目视视管管理理，从从而而提提炼炼出出适适合合本本企企业业的的物物品品的的放放置置方方法法，，进进而而使使该该方方法法标标准准化化。。44◆生产产现现场场物物品品的的合合理理摆摆放放使使得得工工作作场场所所一一目目了了然然，，创创造造整整齐齐的的工工作作环环境境有有利利于于提提高高工工作作效效率率，，提提高高产产品品质质量量，，保保障障生生产产安安全全。。45◆清清扫扫★清扫扫是是把把工工作作场场所所打打扫扫干干净净，，对对出出现现异异常常的的设设备备立立刻刻进进行行修修理理，，使使之之恢恢复复正正常常。。◆清扫扫过过程程是是根根据据整整理理、、整整顿顿的的结结果果，，将将不不需需要要的的部部分分清清除除掉掉，，或或者者标标示示出出来来放放在在仓仓库库之之中中。。◆清扫扫活活动动的的重重点点是是必必须须按按照照企企业业具具体体情情况况决决定定清清扫扫对对象象，，清清扫扫人人员员，，清清扫扫方方法法，，准准备备清清扫扫器器具具，，实实施施清清扫扫的的步步骤骤，，方方能能真真正正起起到到效效果果。。46◆现场在在生产产过程程中会会产生生灰尘尘、油油污、、铁屑屑、垃垃圾等等，从从而使使现场场变得得脏乱乱。脏脏乱会会使设设备精精度丧丧失，，故障障多发发，从从而影影响产产品质质量，，使安安全事事故防防不胜胜防；；◆脏乱的的现场场更会会影响响人们们的工工作情情绪。。因此此，必必须通通过清清扫活活动来来清除除那些些杂物物，创创建一一个明明快、、舒畅畅的工工作环环境，，以保保证安安全、、优质质、高高效率率地工工作。。47清扫活活动应应遵循循下列列原则则：◎自己使使用的的物品品，如如设备备、工工具等等，要要自己己清扫扫，而而不要要依赖赖他人人，不不增加加专门门的清清扫工工；◎对设备备的清清扫要要着眼眼于对对设备备的维维护保保养，，清扫扫设备备要同同设备备的点点检和和保养养结合合起来来；◎清扫的的目的的是为为了改改善，，当清清扫过过程中中发现现有油油水泄泄露等等异常常状况况发生生时，，必须须查明明原因因，并并采取取措施施加以以排除除，不不能听听之任任之。。48◆清洁洁★清洁是是在整整理、、整顿顿、清清扫之之后，，认真真维护护、保保持完完善和和最佳佳状态态。◆清洁并并不是是单纯纯从字字面上上进行行理解解，它它是对对前三三项活活动的的坚持持和深深入，，从而而消除除产生生安全全事故故的根根源，，创造造一个个良好好的工工作环环境，，使员员工能能愉快快地工工作。。这对对企业业提高高生产产效率率，改改善整整体的的绩效效有很很大帮帮助。。49清洁活活动实实施时时，需需要秉秉持三三个观观念：：◎只有在在“清清洁的的工作作场所所才能能生产产出高高效率率、高高品质质的产产品””；◎清洁是是一种种用心心的行行动，，千万万不要要只在在表面面上下下功夫夫；◎清洁是是一种种随时时随地地的工工作，，而不不是上上下班班前后后的工工作。。◆清洁活活动的的要点点则是是：坚坚持““3不不要””的原原则———即即不要要放置置不用用的东东西，，不要要弄乱乱，不不要弄弄脏；；不仅仅物品品需要要清洁洁，现现场工工人同同样需需要清清洁，，工人人不仅仅要做做到形形体上上的清清洁，，而且且要做做到精精神上上的清清洁。。50◆教教养养★教养养是是指指养养成成良良好好的的工工作作习习惯惯，，遵遵守守纪纪律律，，努努力力提提高高人人员员的的素素质质，，养养成成严严格格遵遵守守规规章章制制度度的的习习惯惯和和作作风风，，营营造造团团队队精精神神。。●教养养是5S活活动动的的核核心心。。没没有有人人员员素素质质的的提提高高，，各各项项活活动动就就不不能能顺顺利利开开展展，，也也不不能能持持续续下下去去。。51四、、5S含含义义表表项目典型例子整理倒掉垃圾，将长期不用的物品放入仓库整顿30秒内就可找到要使用的物品清扫谁使用谁负责清洁（管理）清洁管理的公开化、透明化修养严守标准、团队精神5253五、、5S的的效效能能◆提升升企企业业形形象象◆增加加员员工工归归属属感感和和组组织织的的活活力力◆减少少浪浪费费◆安全全有有保保障障◆效率率提提升升◆品质质有有保保障障54六、、5S与与其其他他活活动动的的关关系系★营造造整整体体氛氛围围★体现现效效果果，，增增强强信信心心★5S为为相相关关活活动动打打下下坚坚实实的的基基础础55目视视管管理理及及应应用用目视视管管理理就是是将将企企业业各各种种信息息利用用形形象象直直观观、、色色彩彩适适宜宜的的各各种种视觉觉感知知信信息息展展示示在在眼眼前前，，让让人人们们一一目目了了然然，，一一看看就就明明白白，，依依托托准准确确的的信信息息来来组组织织现现场场生生产产活活动动，，达达到到提提高高劳劳动动生生产产率率目目的的的的一一种种管管理理方方式式。。也称称：：看得得见见管管理理一目目了了然然管管理理用眼眼睛睛来来管管理理的的方方法法57为什什么么要要实实行行目目视视管管理理？？识别别错错误误是定定置置管管理理的的必必要要条条件件有助助沟沟通通信信息息保证证员员工工安安全全促进进员员工工的的责责任任意意识识减少少浪浪费费、、减减轻轻员员工工的的劳劳动动强强度度58目视视管管理理的的特特点点以视视觉觉信信号号显显示示为为基基本本手手段段，，让让大大家家都都能能看看得得见见以公公开开化化为为基基本本原原则则，，尽尽可可能能地地将将管管理理者者的的要要求求和和意意图图让让大大家家都都看看得得见见借借以以推动动自自主主管管理理、、自自我我控控制制。。59目视管理理的基本本要求简约统一严格鲜明实用60目视管理理的要点点：1、无论论是谁都都能判明明是好是是坏（异异常）。。2、能迅迅速判断断，精度度高。3、判断断结果不不会因人人而异。。61目视管理理的内容容：1、规章章制度与与工作标标准的公公开化2、生产产任务与与完成情情况的图图表化3、与定定置管理理相结合合，实现现视觉显显示信息息的标准准化4、生产产作业控控制手段段的形象象直观与与使用方方便化5、物品品的码放放和运送送的数量量标准化化6、现场场人员着着装的统统一化与与实行挂挂牌制度度7、色彩彩的标准准化管理理62目视管理理的分类类目视物品品管理目视作业业管理目视设备备管理目视质量量管理目视安全全管理63对工夹具具、计量量仪器、、设备的的备用零零件、消消耗品、、材料、、在制品品、完成成品等各各种各样样的物品品进行管管理。管理目标标“什么物物品、在在哪里、、有多少少”及必必要的时时候、必必要的物物品、无无论何时时能快速速地取出出放入””。目视物品品管理64要点1：：明确物物品的名名称及用用途。方法：分分类标识识及用颜颜色区分分。要点2：：决定物物品的放放置场所所，容易易判断方法：采采用有颜颜色的区区域线及及标识加加以区分分。要点3：：物品的的放置方方法能保保证顺利利地进行行先入先先出。方法：轨轨道方式式(一头头入，另另一头出出)，斜斜坡方式式(上入入下出)要点4：：决定合合理的数数量，尽尽量只保保管必要要的最小小数量，，且要防防止断货货。方法：标标识出最最大库存存线、安安全库存存线。65l是否按要要求的那那样正确确地实施施着。l是否按计计划在进进行着。。l是否有异异常发生生。l如果有异异常发生生，应如如何对应应简单明明了地表表示出来来。管理内容容目视作业业管理要点：明明确作业业计划及及事前准准备的内内容，且且很容易易核查实实际进度度与计划划是否一一致。方法：保保养用日日历、生生产管理理板、各各类看板板。66以能够正正确地、、高效率率地实施施清扫、、点检、、加油、、紧固等等日常保保养工作作为目的的，达到到设备“0”故障。。管理目标标目视设备备管理67要点1：：清楚明明了地表表示应该该进行维维持保养养的部位位。方法：用用颜色区区别加油油标贴，，管道，，阀门。。要点2：：能迅速速发现发发热异常常。方法：在在马达、、泵上使使用温度度感应标标贴或温温度感应应油漆。。要点3：：是否正正常供给给、运转转清楚明明了。方法：旁旁置玻璃璃管、小小飘带、、小风车车。要点4：：使在各各类盖板板的极小小化、透透明化。。方法：特特别是驱驱动部分分，使其其运行状状况清淅淅可见。。68要点5：：标识出出计量仪仪器类的的正常范范围、异异常范围围、管理理界限。。方法：用用颜色表表示出范范围。要点6：：设备是是否按要要求的性性能、速速度在运运转。方法：揭示出出应有周期、、速度。要点7：设备备异常的“显显露化”。方法：重要部部位帖付“质质量要点”标标帖，明确点点检线路，防防止点检遗漏漏。69有效防止许多多“人的失误误”的产生，，从而减少质质量问题的发发生。管理方向目视质量管理理70要点2：防止止未校验的计计量器具被使使用。方法：对不合合格的计量器器具隔离，用用颜色标识，，防止被误用用。要点3：能正正确地实施点点检。方法：计量仪仪器按点检表表逐项实施定定期点检。要点1：防止止因“人的失失误”导致的的品质问题。。方法：合格品品与不合格品品分开放置，，用颜色加以以区分71目视安全管理理要将危险的事事、物予以““显露化”，，刺激人的““视觉”，唤唤醒人们的安安全意识，防防止事故、灾灾难的发生。。管理方向72要点1：注意意有高低、突突起这处。方法：使用油油漆或荧光色色，刺激视觉觉。要点2：设备备的紧急停止止按钮设置。。方法：设置在在容易触及的的地方，且有有醒目标识。。要点3：注意意车间、仓库库内的交叉之之处。方法：设置凸凸面镜或“临临时停止脚印印”图案。要点4：危险险物的保管、、使用严格按按照法律规定定实施。方法：法律的的有关规定醒醒目的揭示出出来。73目视管理的对对象工夹具模具计量具搬运工具货架通道场所服务产品半成品原材料零配件设备票据标准公告物人心情方法目视管理的对对象74警报灯显示灯图表班组目视板管理板样本标贴工作服标示牌彩色纸彩色油漆上限报警器下限报警器目视管理的工工具：75目视管理的水水准：初级水准中级水准高级水准76初级水准：显示当前状况况，使用一种种所有工人都能容易理解解的形式；中级水准：谁都能判断良良否（管理范围））。高级水准：管理方法（异异常处置等））都列明。77举例787980目视管理的优优点：1.提高生产效率率2.使使每每个人都有相相同的信息基基础。3.加加强强本厂内部的的信息交流4.提提高高作业效率5.提提高高事务处理的的效率6.提提高高管理、监督督者的能力7.进进行行预防性管理理8.提提高高质量9.鼓鼓舞舞士气10.改改善人际际关系第2食堂由此此去这个企业真是是好，一切都都是这么清楚楚明了！81PDCA管理与应用PDAC计划执行检查修正82六、现场问题题管理83（一）假象与与真因84（二）解决问问题的步骤（（5F）Find、Filter、Figure、Face&Follow1、发现问题题2、分析过滤滤3、查出真因因4、着手解决决5、跟踪改善善85（三）解决问问题的方法1、找出真因因2、标本兼治治3、防止再发发4、标准化纳纳入5、日常管理理体系86七、现场团队队管理87（一）团队特特点1、明确的共共同目标2、共享3、不同的角角色4、良好的沟沟通5、共同的价价值观和行为为规范6、归属感7、有效授权权88（二）正确使使用不同性格格的员工1、性格的分分类2、不同性格格在团队中的的作用3、如何正确确使用不同性性格的员工89（三）打造优优秀的团队1、以身作作则2、激励人人心3、追求变变革4、联合众众人5、共同愿愿景90八、现场场冲突管理理91（一）冲突突原因冲突是个人人和个人之之间、个人人和团体之之间或团体体和团体之之间由于对对同一事物物持有不同同的态度与与处理方法法，而产生生矛盾，这这种矛盾的的激化就称称为冲突。。9293941、冲突之之原因分析析：沟通沟通的可能能障碍沟通的形态态差异结构团队大小及及专业化程程度成员目标一一致性及领领导风格团队间相互互依赖程度度个人价值观个人特质及及个性952、冲突的的来源价值观和利利益的冲突突目标需求的的差异为有限资源源而竞争认知差距职责不清信息误差角色混淆处事不公，，领导偏差差个人的素质质和经历，，行为风格格不同工作本身所所具有之冲冲突性963、、两两种种不不同同性性质质冲冲突突的的比比较较建设性冲突破坏性冲突双方对实现共同的目标的关心双方对赢得自己观点胜利十分关心乐于了解对方的观点、意见不愿听对方的观点、意见大家以争论问题为中心由问题的争论转为人身攻击互相交换情报不断增加互相交换情报不断减少97（二二））冲冲突突管管理理的的意意义义与与共共识识两个个以以上上的的动动机机、、需需求求或或目目标标同同时时存存在在，，且且相相互互产产生生不不一一致致或或对对立立现现象象时时的的一一种种状状况况。。如何何将将竞竞争争和和冲冲突突，，调调理理到到对对组组织织整整体体最最有有利利的的方方向向，，以以产产生生最最高高业业绩绩。。对彼彼此此观观点点与与做做法法，，产产生生一一致致的的看看法法，，此此包包含含同同意意彼彼此此同同意意的的事事项项，，以以及及了了解解彼彼此此不不同同意意的的事事项项。。981、、现现代代冲冲突突观观在任任何何组组织织中中，，冲冲突突是是无无法法避避免免的的；；管理理者者无无能能显显然然不不利利于于有有效效冲冲突突管管理理，，但但并并不不是是冲冲突突发发生生的的唯唯一一原原因因；；冲突突可可能能阻阻碍碍组组织织运运做做，，但但也也可可能能提提升升绩绩效效；；最佳佳冲冲突突的的产产生生，，有有赖赖于于适适度度冲冲突突的的存存在在；；管理理者者的的任任务务是是将将冲冲突突维维持持在在适适当当的的水水准准。。99冲突并不不可怕，，可怕的的是问题题存在却却没能及及时发现现、及时时解决，，就象病病人得了了癌症一一样，等等到了晚晚期，即即使发现现了也无无力挽回回。1002、冲突突对团队队的影响响1、适量的冲冲突有利利于工作作绩效的的提高；；2、太多多或太少少的冲突突会造成成绩效水水平的下下降冲突水平冲突类型部门特征绩效水平低或无功能失调冷漠、迟钝对变化反应慢缺乏新观念低中等功能正常生命力强自我批评不断革新高高功能失调分裂、混乱、无次序、不合作低101（三）解解决冲突突的基本本步骤与与方法1021、冲突突的前兆兆不安偶发事件件误解紧张危机1032、冲突突解决的的原则双赢策略略*我需需要的是是什么？？*他需需要的是是什么？？同理心适度的坚坚持妥善处理理负面情情绪拿出诚意意1043、组织织冲突的的处理要要点：建立规范范以防不不必要的的冲突发发生；确立公平平处理的的原则；；工作职权权划分清清楚；成立处理理冲突的的调解委委员会；；加强主管管人员的的冲突处处理技巧巧；提供员工工人际关关系技巧巧训练；；委由顾问问处理与与仲裁。。1054、冲突突解决的的方法利用好冲冲突管理理表找出更多多答案沟通谈判调解权威解决决法目标升级级法106①冲突管理理表己方对方共同点有什么问题和冲突需要（利益、期望等）恐惧与意愿（焦虑、关心）如何处理107②找出更多多的答案案1、有哪哪些可行行方法，，先不判判定可行行性