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文档简介

从前有个年轻人叫纪昌,他为了学习射箭,拜当时的神射手飞卫为师。飞卫一开始并没有教他射箭,而是让他回家先练习眼力。飞卫对纪昌说:“你抓一个虫子用绳子吊在窗户上,每天盯着它看。如果有一天你发现它在你的眼里有车轮那么大,你再来找我学射箭。”纪昌按照飞卫的方法回家苦练了三年,终于有一天那个小虫子在纪昌的眼里像车轮一般大了。这时纪昌再看其他的东西,发现竟然像小山一样大。纪昌再找到飞卫,飞卫指着一块大石头说:“很好,我现在还不能教你射箭,等你能把这块石头搬动的时候再来找我教你。”纪昌回去又练了三年,能够轻而易举的把大石头举起来。纪昌再找到飞卫的时候,飞卫给纪昌一把弓和箭叫他射远处的一个铜钱,纪昌轻松的拉开弓发现铜钱的空有车轮那么大,很轻松的就射中了。

这里可以看到的是,飞卫好像并没有教纪昌射箭,而是让学习了射箭的两个基础东西,眼力和力量。而给了纪昌两个必备的工具,弓和箭。这样纪昌才成为一个真正的神射手。纪昌学射我们要做好一个成功的IE人,我们也应该掌握好我们的基本的东西和运用我们的工具。我们知道,一个成功的音乐家对音乐的音符把握和使用乐器肯定是很好的,因为音符是基础,而乐器是他们的工具。我们也知道小说中一个武林高手常常是练习好基本的武术动作,然后是武器,武术动作是基本,武器是他们的工具。从少林寺的武僧们开始全是练习的最基础的武术动作,到使用兵器的过程是更加容易看出来基础和工具重要性。那么我们是否很是清楚的知道我们的基本东西和工具都是那些呢?IE的一个很广的学科,工具也很多,所以我们应该把这些东西找出来!思考内容提要第五章作业分析第九章预定时间标准法

第一章生产与生产率管理

第二章工业工程概述

第三章工作研究第四章程序分析第六章动作分析第八章工作抽样第十章标准资料法第七章秒表时间研究

第一章生产与生产率管理第十一章学习曲线第十二章现场管理方法第十四章工业工程的发展第十三章工作分析与设计第一章生产与生产率管理☆教学目的与要求1.了解企业生产系统的组成以及典型的生产运作管理模式。2.了解企业生产效益衡量方法,掌握生产率的含义。3.掌握生产率测定与管理的方法。4.明确提高企业生产率的方法,特别是运用工业工程方法提高企业生产率的途径。

生产系统的组成

典型的生产运作管理模式

生产率的含义

生产率测定与管理的方法

提高企业生产率的方法

运用工业工程方法提高企业生产率的途径☆教学内容

第一节企业生产运作

第二节生产率与生产率管理第一节企业生产运作二、企业生产运作与管理存在的问题一、企业生产运作概述1.1、生产系统1.2、生产运作管理模式2.1、目前企业现场管理存在的问题2.2、企业流程与作业方法存在的问题2.3、基础工业工程能解决企业生产与运作哪些问题?1.1、生产系统转换过程投入(I)人力、设备、设施、材料、信息、能源等系统产出(O)产品服务制造过程或生产过程是将制造资源转变为有形财富或产品的过程。组成要素:人力、设备、设施、材料、信息、能源。简称人、机、料、法、环或4M1E。(四)服务型企业(一)离散型机械制造企业(二)流程型钢铁制造企业(三)重入离散型电子制造企业1.2、生产运作管理模式(一)离散型机械制造企业含义是以一个个单独的零部件组成最终产品的生产方式。生产组织类型分为车间任务型和流水线型。分类1、车间任务型2、流水线型生产流水线的分类典型行业:汽车制造业流水线的分分类汽车制造业业是典型的的流水线生生产企业上海大众总总装车间流流水线上海大众车车身焊接车车间(二)流程程型钢铁制制造企业流程型制造造是指通过过对于一些些原材料的的加工,使使其形状或或化学属性性发生变化化,最终形形成新形状状或新材料料的生产方方式。分类重复生产和和连续生产产。钢铁制造企企业是典型型的流程制制造企业。含义钢铁制造企企业是典型型的流程制制造企业某钢铁制造造流水线(三)重入入离散型电电子制造企企业重入型制造造是指产品品或零件在在制造过程程中被某些些机器(至至少一台))重复加工工两次以上上。半导体制造造业具有典典型的重入入型制造的的特点。电子表面贴贴装元件的的插装生产产线含义电子制造企企业是典型型的重入离散型型制造企业业硬盘的自动动装配生产产线机械臂磁盘盘装配(四)服务务型企业必须以为人人们提供服服务,以社社会服务为为中心组织织生产,努努力使顾客客满意。分类1、按顾客的的需求特性性分①通用型服服务②专用型服服务2、按系统运运作特点分分①技术密集集型②人员密集集型含义二、企业生生产运作与与管理存在在的问题如何在规定定的时间内内完成所需需的产品品品种和数量量?如何保证产产品质量、、降低产品品的成本??如何高效率率地完成产产品?生产计划与与控制现场管理运作流程或或运作方法法的改善如何解决生生产与运作作出现的这这些问题??例:汽车制制造企业拿拿到订单或或按照预测测需求进行行生产时,,应该考虑虑哪些问题题?无效劳动普普遍存在现场环境较较差——5S不到位2.1、目前企业业现场管理理存在的问问题浪费严重七大浪费企业的整体体运作不规规范、不科科学,且各各部门独立立流程中重复复作业多,,作业等待待时间长流程分裂、、各部门职职能界限不不清晰,造造成流程运运行不畅,,部门间协协作效率低低下2.2、企业流程程与作业方方法存在的的问题没有标准、、规范的作作业流程和和操作方法法有效的运作作与管理,,还需要以以下一些方方面的支持持:(2)合合理理的的生生产产场场所所布布局局和和物物流流规规划划;;(1)企企业业领领导导及及员员工工的的高高素素质质;;(4)现现代代人人力力资资源源管管理理的的支支持持;;(3)与与企企业业匹匹配配的的管管理理信信息息系系统统;;设计计最最佳佳的的作作业业方方法法2.3、基基础础工工业业工工程程能能解解决决企企业业生生产产与与运运作作哪哪些些问问题题??最佳佳作作业业方方法法的的标标准准化化以以及及其其劳劳动动定定额额问问题题与最最佳佳作作业业方方法法相相关关的的生生产产场场所所布布置置、、物物流流路路线线设设计计、、工工具具设设计计等等问问题题工作作设设计计问问题题现场场管管理理问问题题第二二节节生生产产率率与与生生产产率率管管理理一、、生生产产率率与与生生产产率率工工程程二、、生生产产率率管管理理与与测测定定三、、生生产产率率的的提提高高生产产率率实实际际上上就就是是衡衡量量生生产产要要素素((资资源源))使使用用效效率率的的尺尺度度。。一、、生生产产率率与与生生产产率率工工程程转换过程P=O/I投入(I)人力、设备、设施、材料、信息、能源等系统产出(O)产品服务生产率投入入((Input)———为获获得得这这些些产产出出而而投投入入的的生生产产要要素素产出出((Output)———满足足外外界界需需要要而而生生产产的的产产品品或或提提供供的的服服务务衡量量生生产产率率主主要要是是为为了了通通过过使使用用较较少少的的投投入入生生产产相相同同的的产产出出或或者者通通过过使使用用相相同同的的投投入入生生产产较较多多的的产产出出来来改改善善经经营营。。二、、生生产产率率管管理理与与测测定定(四四))生生产产率率评评价价的的基基本本方方法法(一一))生生产产率率测测定定与与评评价价的的概概念念和和意意义义(二二))生生产产率率测测评评的的种种类类(三三))生生产产率率测测定定的的基基本本方方法法(一)生生产率测测定与评评价的概概念和意意义生产率测测评的意意义生产率测测定是提提高生产产率的前前提;生产率的的定义是是进行生生产率测测定的依依据;生产率测测定是提提高生产产率系统统过程的的中心环环节。生产率测测定与评评价(测测评)就就是对某某一个生生产、服服务系统统或社会会经济系系统的生生产率进进行测定定、评价价及分析析的活动动和过程程。生产率测测定与评评价的概概念(二)生生产率测测评的种种类生产率静态生产率动态生产率单要素生产率多要素生产率全要素生产率外汇生产率劳动生产率资本生产率材料生产率能源生产率测定方式式生产要素素的数量量生产要素素的种类类生产系统统运作结结果分类类按测定方方式划分分生产率率种类静态生产产率(StaticProductivity)动态生产产率指数数(DynamicproductivityIndex)即某一给给定时期期的产出出量与投投入量之之比,即即一个测测定期的的绝对生生产率。。一个时期期(测量期期)的静静态生产产率与以前某个个时期(基准期期)静态态生产率率相除得得到的商商,能反反映不同同时期生生产率的的变化。。按生产要要素的数数量划分分生产率率种类单要素生生产率(Partial-factorproductivity):一种生生产过程程的实际际产出量量对某一一种给定定要素的的实际投投入量之之比。多要素生生产率(Multifactorproductivity):一种生生产过程程的实际际产出量量对某几几种要素素的实际际投入量量之比,,它表明明几种要要素的综综合使用用效率。。总生产率率或全要要素生产产率(Totalproductivity):一个系系统的总总产出量量与全部部生产要要素的真真实投入入量之比比。按生产要要素的种种类划分分生产率率的种类类劳动生产率用劳动工时作为总投入计算的生产率。资本生产率用折旧费或者固定资产帐面值作为生产率公式中的分母计算的生产率。原材料生产率以投入原材料的重量或者价值作为生产率公式中的分母计算的生产率。能源生产率用能源的一项要素(通常以KW为单位)作为投入来计算的生产率。直接劳动成本生产率资源投入用直接劳动总成本表示的生产率。生产系统统运作结结果分类类广义生产产率狭义生产产率只考虑直直接的资资源(要要素)投投入产出出结果的的各种要要素生产产率。指生产系系统从投投入到产产出转换换过程的的总绩效效或效能能。效益或效效果效率质量工作生活活质量生产率创新获利能力力(三)生生产率测测定的基基本方法法生产率=测定期内总产出量测定期内要素总投入量1、静态生生产率2、动态生生产率指指数:两两个不同同时期生生产率的的比值生产率指数=测定期产出量/测定期投入量基准期产出量/基准期投入量生产率测测定需注注意的问问题生产率测测定需注注意的问问题从理论上上讲,生生产率是是一个比比值(百百分数))。但是是实际应应用中常常采用某种代用用度量单单位衡量量生产率率。如例。在单要素素或多要要素的生生产率的的计算过过程中,,不必都都用总的的产出做做分子,,有时常常常需要要计算某一一特定范范围下的的生产率率。如例。在计算全全要素或或多要素素生产率率时,要要对不同的的产出和和投入选选择统一一的度量量单位,,并进行行加权处处理。单要素生生产率的的测量举举例企业类型生产率测量餐馆每工时顾客数零售商店每平方英尺的销售额养鸡场每公斤饲料的产肉量能源工厂每吨煤的千瓦数造纸厂单位体积木材产纸吨数企业类型生产率测量餐馆每工时顾客数零售商店每平方英尺的销售额养鸡场每公斤饲料的产肉量能源工厂每吨煤的千瓦数造纸厂单位体积木材产纸吨数例:在一一个5人作业小组组,在一个个月里生产产了500个单位量的的产品,所所花的劳力力为880个单位(这这里采用的的单位是小小时,5人×22日/月×8小时/人‧日=880小时/月)。计算算生产率。。假定第二二个月这个个小组生产产了600单位产品,,而所用的的劳力为800单位(5人×20日/月×8小时/人‧日=800时/月)。计算算此月的生生产率,并并计算动态态生产率指指数。例:在一个个5人作业小组,,在一个月里生产了500个单位量的产品,所所花的劳力力为880个单位(这里采用用的单位是是小时,5人×22日/月×8小时/人‧日=880小时/月)。计算算生产率。。假定第二二个月这个个小组生产产了600单位产品,而所所用的劳力力为800单位(5人×20日/月×8小时/人‧日=800时/月)。计算算此月的生产产率,并计算动态生产率率指数。生产率测定实例练习(四)生产产率评价的的基本方法法生产率评价价方法比较分析法法系统评价法企业生产率率实用评价价方法系统评价的一般过程生产率的测评方法模糊中和评判法层次分析法数据包络分析法效用成本分析进展趋势有效性效率经济或收益分析生产率快速速评估方法法劳勒法系统比较横向比较纵向比较三、生产率率的提高主要影响因素人力资源、经济结构、科技水平、宏观管理政策等直接影响因素产品结构设计、生产系统规划与设计、生产规模、组织合理性、职工素质、管理及激励至关重要影响因素人力资源开发与管理、组织变革与管理、技术创新与进步等影响国家或或产业生产产率提高的的因素,见下表1-2提高生产率率的途径与与方法提高企业生生产率的途途径可归纳纳为两类提高制造工工业部门生生产率的途途径对影响生产产率的因素素努力进行行改善和加加强。①企业外部要要素/方法:企业业提高生产产率的条件件和基础,,是间接作作用的要素素。②企业内部部方法:提提高生产率率的直接方方法和途径径,主要是是IE范畴的方法法。具体如下表表所示。提高生产率率的方法与与途径进一一步说明1.提高生产率的外部要素/方法(1)工人和管理者对提高生产率的态度(2)提高生产率的经济和环境方面的要素-市场规模-市场的稳定性-生产要素的变动性-原材料的质量和适用性-资金和信贷的可利用性-税收机制-有效的培训设施-研究和信息交换-技术革新和机械化-企业的地理优势2.提高生产率的内部方法(1)工厂布置、机器和设备-每个工人的平均资本装备量-物料搬运-机器的维修保养-工厂布置(2)成本会计和降低成本的技术-成本控制-预算和预算控制-机会成本分析-成本增量分析-例外管理-盈亏平衡分析-组织的成本降低计划-折现现金流计算(3)生产的组织、计划和控制-生产计划和控制-简化、标准化和专业化(包括更好的产品设计)-作业测定-组织和方法研究-库存控制-价值分析-其他方法:如运筹学(OR)、抽样、模拟、排队论、网络计划技术(CPM、PERT)(4)人事策略-管理者与工人的合作-工人的选择与安排-职业培训-职务分析、绩效评价和晋升-督促与纪律-工资激励和利润分成计划-工作条件和福利-劳动方法-作业时间-轮班数各种方法之之间是相互互依赖或影影响,为了了提高整个个系统的生生产率,不不能孤立地地运用某种种方法。因此,一个个企业在经经营管理上上要注意研研究和选择择恰当的提提高生产率率途径,采采取比较理理想的若干干方法的组组合,以便便更有效的的达到提高高生产率的的目的。提高生产率率的直接方方法的比较较见下表。说明方法比较提高方式采取的方法成本见效快慢提高程度工作研究的作用投资1.开发新技术,或对现有工艺做根本性改进基础研究应用研究实验研究高昂一般需数十年无明显限制以方法研究来改进设计阶段的作业与维护保养工作2.增设更现代化的或提高生产能力的工厂或设备,或使现有工厂现代化工艺研究高昂安装后即见效无明显限制在进行现代化改造时,对工厂布局进行方法研究,以改进作业改进3.减少产品的工作量产品研究与开发,质量管理,方法研究,价值分析与1和2比较不高一般要几个月应在3和4之前采用方法研究,改进设计,使生产易于进行4.减少工艺的工作量工艺研究,实验,工艺计划,方法研究,操作工人培训,价值分析低廉立即见效有限度,但常常程度较高方法研究,通过消除不必要的活动,减少操作中的精力与时间浪费5.减少无效时间(包括管理部门和工人造成的)作业测定、产品开发,生产计划与控制,有计划的维修保养,人事政策,改善劳动条件,操作工人培训,奖惩制度低廉开始收效慢,但效果迅速增加有限度,但常常程度较高作业测定,调查现有做法,指出无效时间,规定绩效标准,作为计划与控制;工时的利用;劳动成本控制;奖惩制度的基础工业工程师师的30种自我我提升术1.Getoutfrombehindyourdesk走出办公室室,到现场场去,到人人民群众中中去.2.Rememberthehumanelement铭记人总是是第一位的的.复习与思考考1、企业生产产运作与管管理存在的的主要问题题是什么,,应该如何何解决?2、企业生产产效益的衡衡量方法有有哪些?如如何理解能能够运用生生产率衡量量企业生产产资源的利利用效率??3、不不同同发发展展时时期期企企业业对对于于效效率率的的衡衡量量侧侧重重不不同同,,请请明明确确各各种种要要素素生生产产率率的的含含义义以以及及运运用用工工业业工工程程的的方方法法提提高高生生产产率率的的途途径径。。1、生生产产率率的的定定义义是是(())。。A.一切切经经济济价价值值的的源源泉泉B.产出出与与投投入入之之比比C.衡量量生生产产系系统统转转化化效效率率D.生产产要要素素((资资源源))的的使使用用效效率率2、生生产产率率管管理理就就是是(())。。A.经营营管管理理BB.评价价劳劳动动和和资资金金效效率率的的过过程程C.财务务和和审审计计D.对一一个个生生产产系系统统的的生生产产率率进进行行规规划划、、测测定定、、评评价价、、控控制制和和提提高高的的系系统统管管理理过过程程一、、选选择择题题BD3、、按按测测定定方方式式分分类类,,生生产产率率可可分分为为(())。。A.静态态生生产产率率和和动动态态生生产产率率B.直接接劳劳动动生生产产率率和和总总成成本本生生产产率率C.劳动动生生产产率率、、资资本本生生产产率率、、原原材材料料生生产产率率、、能能源源生生产产率率、、总总成成本本生生产产率率、、外外汇汇生生产产率率D.单要素生产率率、多要素生生产率、全要要素生产率4、IE的最高目标是是())。A.提高生产效率率B.提高劳动生产产率C.降低成本DD.提高系统的总总生产率5、经济学上上,用())来衡量量生产系统的的转换功能,,表示生产要要素的使用效效率。A.效率B.经济效果CC.效益D.生产率ADD6.汽车制造企业业的生产运作作管理模式属属于())。A.离散型制造造企业B.流程型制造造企业C.重入离散型型制造企业D.服务型企业业7石油加工企业业的生产运作作管理模式属属于())。A.离散型制造造企业B.流程型制造造企业C.重入离散型型制造企业D.服务型企业业8.微电子产品的的生产运作管管理模式属于于())。A.离散型制造造企业B.流程型制造造企业C.重入离散型型制造企业D.服务型企业业9.咨询公司的生生产运作管理理模式属于(())。A.离散型制造造企业B.流程型制造造企业C.重入离散型型制造企业D.服务型企业

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