生产主管管理技巧

生产主管管理技巧第一部分：找准车间管理人员职责定位一、车间管理人员职责与角色认知

A、依生产进度执行日常生产B、使车间拥有稳定生产条件C、依生产进度安排人员、材料、设备等相关准备工作完善化D、认真执行N5S活动，减少浪费产生一、车间管理人员职责与角色认知

E、沟通与协调F、使产品不良率控制在一定范围G、控制报废率与加班H、上级交待任务要限期完成二、如何建立良好的管理基础

A、不断提升管理知识及生产力

B、不断接受公司培训、外训C、具备良好的成本意识与服务意识二、如何建立良好的管理基础

D、表达能力学习，倾听员工的心声E、培训多职能员工，建立自主管理车间团队三、如何成为好的车间现场管理人员

A、具备强烈的责任感与荣誉感

B、除了接受公司安排相关培训与学习外，自我学习

C、接受自主创新的观念

三、如何成为好的车间现场管理人员

D、公司所有相关制度熟悉并宣导执行E、与QC部门协调，避免冲突F、以身作则四、车间管理工作的重心与要点

A、生产与质量两者兼备B、平衡生产线C、人员管理、调度D、原材料、设备安排四、车间管理工作的重心与要点

E、每天上班前的准备工作F、生产日报表填写落实G、每天下班前做“工作盘点”H、执行三自运动举例：生产日报表内容与分析第二部部分：：如何何有效效的进进行车车间管管理工工作一、车车间整整体工工作的的推进进体系系A、落落实执执行ISO-9001/14001B、每每一个个工序序WI保持持最新新状态态C、工工装卡卡/工工艺卡卡保持持最新新状态态二、车车间管管理项项目的的指标标化A、推推动落落实N5S，以以减少少浪费费B、不不良率率/良良品率率C、生生产数数量指指标D、报报废率率指标标E、出勤率率指标三、如何有有效分解车车间管理目目标

提高高执行绩效效A、进度表表B、产量C、质量D、交货时时间E、异常处处理与协调调作业四、如何通通过报告与与例会进进行管理追追踪A、不良品品周、月报报告/生产产日、周、、月报告B、设备维维护报告/采购异常常报告/盘盘点损益分析表表四、如何通通过报告与与例会进进行管理追追踪C、制度巡巡检记录/成品验收收报告/验验厂报告D、周生产产会议/周周品质会议议E、月产销销协调会议议/重大异异常/客户投诉会会议PS1分组组讨论：车间管理人人员具备哪哪些观念才才能较轻松松达成公司司任务？第三部分：：如何有效效的挖掘车车间问题一、工厂常常见问题A、待料B、待机/模C、出货推推迟D、不良率率偏高且不不稳定一、工厂常常见问题E、进度落落后F、N5S不规范G、人员流流动高H、成本难难控制I、库存不不准确二、如何从从4M查核核各个环节节的问题A、Man人，操作作者，其他他部门，采采购等B、Machine机，设备备维护、使使用，模工工具管理C、Material料，供供商交期、、质量与IQCD、Method工工作方法，，工艺/工工装卡与研研发技术部部门举例：上海海电机厂生生产4M环环节产生无无谓浪费三、如何寻寻找三呆消消除三呆A、运用N5S可以以挖掘三呆呆，呆滞料料、呆人、呆机/物品举例：呆人人、工序等等待工作时时，只有东东张西望，严重重影响生产产品质B、各工作作岗位落实实“工作盘盘点与无缺缺位工作体制”可可以完全消消除三呆四、如何建建立适宜的的标准，作作为暴露露问题的指指针A、各后勤勤部门落实实执行三自自运动与工工作盘点B、人力资资源部门把把岗位说明明书，针对对各岗位落实工作如如：工作盘盘点、无缺缺位工作体体制、N5S活动动C、建立提提案改善制制度，鼓励励创新改善善第四部分分：车间间管理的的基础，，一、为何何N5S是工厂厂管理合合理化的的根本A、依据据日本、、欧美国国家做法法，效益益突出B、整理理、整顿顿、清扫扫、清洁洁及素养养可以协协助车间达达到合理理化C、在中中国执行行传统5S失败败约90%以上上PS2分分组讨论论：为何传统统5S失失败比例例90%以上？？二、N5S的核核心与实实质A、N5S与5S差异异分析表表B、N5S核心心为后勤勤工作人人员“工工作的整整理整顿顿”C、N5S核心心为全公公司岗位位执行三三自运动动D、N5S核心心为执行行无缺位位工作体体制，减减少浪费费三、精益益目视管管理、看看板管理理A、建立立品质标标语，贴贴于适当当场所B、车间间指标、、任务及及N5S活动张张贴适当当地点C、每日日产量、、不良率率公布于于看板上上/车间间D、各种种等待时时间公布布在看板板上，并并请责任任单位解释释、整改改四、创建建和应用用不同类类型的视视觉控控制工具具A、各种种异常鱼鱼骨图分分析B、重大大异常分分析C、其他他品管七七大手法法分析五、N5S的效效用A、大幅幅度降低低等待时时间50%以上上B、降低低不良率率30%以上C、降低低生产成成本20%以上上D、执行行6个月月后，市市场份额额提升10%以以上第五部分分：车间间进度与与过程控控制一、生产产作业计计划、进进度的追追踪实实施有效效产出量量A、安排排生产计计划，首首先建立立标准工工时，机机器稼动动率，再再配合各各车间可可用之操操作者及及原材料料、BOM展，，才能安安排合适适的生产产进度一、生产产作业计计划、进进度的追追踪实实施有效效产出量量B、工艺艺与工装装卡必须须update，否则则安排平平衡生产产线会出出状况，，造成生生产计划划达成率率偏低经经常换线线，造成成浪费与与客户抱抱怨一、生产产作业计计划、进进度的追追踪实实施有效效产出量量C、采购购针对供供应商发发生异常常时要能能即时掌掌握，通通知安排排生产计计划（MC/PC）使使待料情情况降到到最低，，但采购购亦在供供应商管管理中考考核供应应商表现现，避免免予取予予求部门门不协调调，造成成许多困困扰二、瓶颈管理理预防A、关键在于于生产线平衡衡不到位，就就产生瓶颈B、工艺工装装不规范C、操作者不不熟练或不按按工艺/工装装运作二、瓶颈管理理预防D、操作者疏疏忽，工作纪纪律差E、模具、工工具、冶具、、夹具等F、TPM执执行不力举例：平衡生生产线与多职职能操作者三、生产控制制A、WIP控控制B、制程巡检检保障过程中中的质量C、目视管理理，班组长、、主任巡查与与督导考核举例：班组长长、主任无座座、椅的工作作环境三、生产控制制D、原材料异异常生产过程程中即时协调调处理E、生产技术术问题与QE/PE支援援，不可埋头头苦干，造成浪费费F、快速换型型作业，准备备工作与硬件件是关键举例：模具、、冶具、夹具具、设备管理理均到位的快速速换型四、针对小量量多样生产模模式A、每一个车车间各工序员员工至少培训训1/2比例的工序职能能，否则碰到到员工请假，，影响生产B、仓库领/发料数量一一定要准确C、生产日报报格式是关键键四、针对小量量多样生产模模式D、有sensor即时时统计（硬件件）E、控制人员员的流动率F、搬运时间间、现场物料料堆放五、班组长一一日管理A、班组长一一日工作全貌貌B、工作交接接C、早会：生生产、人员、、活动安排及联络五、班组长一一日管理D、生产确认认（型号、数数量、材料、、条件、品质质首检等）E、品质巡检检及记录确认认F、5M1E变化点把握握及对应五、班组长一一日管理G、信息交流流、工作联络络与工作协调调H、当日工作作总结I、报表填写写第六部分：现现场质量改进进一、识别质量量问题A、拿到半成成品时先检查查，完成本工工序再自我检查B、容易发生生错误品质，，建立看板标标示使所有作业者清楚明明白C、制程巡检检协助提醒班班组长/主任任质量问题二、QCC与与读书会运作作改善活动A、成立品质质管理圈，以以8-15人人为一圈，针针对每天发生生事件，由每每圈组长负责责安排讨论，，并每周在品品质会议上发发表二、QCC与与读书会运作作改善活动B、读书会是是每月1-2次，针对共共同问题，利利用下班时间间，头脑风暴暴，共同产生生共识，或公公司有新的制制度运作，宣宣导时，也可可以在读书会会中执行，每每次以1小时时为原则C、用鱼骨图图方式分析、、解决问题D、用SPC来预防质量量问题三、质量改善善活动的步骤骤A、由品管圈圈每周讨论，，发现各车间间、各工序现现存问题，主主任以优先顺顺序排出，定定期邀请相关关部门对话、、讨论，完成成改善方案由由相关单位执执行三、质量改善善活动的步骤骤B、改善方案案检讨会由总总经理主持，，各部门主管管参加，整改改执行追踪由由提案改善委委员会秘书负负责，并适时时与各人工资资挂钩C、提案改善善制度每季度度检讨PS3分组讨讨论：如何建立提案案改善制度，，达到激励作作用？第七部分：现现场成本控制制一、盈亏平衡衡点/损益平平衡点A、运用培训训与个别的机机会教育，使使现场每一位操作者具备备成本意识、、成本观念B、在QCC/读书会及及早会、宣导导成本意识与与服务意意识识、、沟沟通通技技巧巧C、、每每月月生生产产日日报报表表，，品品质质月月表表有有关关生生产产车车间间产生生浪浪费费在在开开会会时时宣宣布布，，日日常常工工作作中中督督导导二、、现现场场成成本本管管理理主主要要指指标标A、、以以N5S整整理理整整顿顿方方式式切切入入B、、车车间间检检查查表表公公布布执执行行每每日日检检查查的的决决心心C、、工工资资从从哪哪里里来来？？D、、直直接接人人工工5%-10%，，制制造造费费用用10%-15%，，原材材料料50%-60%二、、现现场场成成本本管管理理主主要要指指标标D、、生生产产力力是是什什么么？？生生产产力力＝＝产产出出量量/投投入入量量生产产力力＝＝产产出出金金额额/投投入入金金额额举例例：：生生产产力力＝＝人人××方方法法××料料××设设备备效率率收收率率稼稼动动率率90%××95%××80%＝＝68.4二、、现现场场成成本本管管理理主主要要指指标标原因因不不外外乎乎：：员员工工素素质质、、培培训训效效益益、、作作业业流流程程、、工作作方方法法、、产产品品设设计计、、原原料料品品质质、、设备备因因素素、、管管理理不不当当、、废废品品过过多多、、N5S执执行行不不到到位位三、、影影响响效效率率主主要要因因素素A、、操操作作方方法法与与工工艺艺卡卡不不一一致致B、、进进料料有有缺缺陷陷C、、工工具具不不当当D、、生生产产瓶瓶颈颈E、、作作业业人人员员心心情情不不稳稳定定F、、N5S没没做做好好四、、影影响响耗耗损损率率的的主主要要因因素素A、、产产出出不不良良品品B、、现现场场管管理理零零乱乱C、、进进料料包包装装不不足足，，地地上上随随手手找找到到材材料料五、、现现场场成成本本管管理理要要点点A、、趋趋势势管管理理X-PControlchartB、、数数字字管管理理，，量量化化，，如如每每小小时时产产出出，，不不良品品数数投投入入/产产出出比比，，在在看看板板上上显显示示C、、走走动动管管理理、、巡巡检检、、并并颈颈排排出出、、N5SD、即即时管管理，，错误误要立立即纠纠正E、重重点为为“稳稳定生生产””六、品品质成成本A、定定义：：因失失误使使工作作/产产品无无法一一次OK，，而必必须多多花费费的费费用a)返返工b)报报废c)降降级品品/次次级品品B、品品质成成本的的产生生C、落落实ISO-9001PS4分组组讨论论：现场有有哪些些改善善空间间，各各组举举6个个例子子第八部部分：：现场场设备备管理理TPM一、设设备管管理六六大支支柱A、设设备安安全B、环环境保保全———ISO-14001C、品品质保保全———ISO-9001D、人人才育育成———培培训学学习E、个个别改改善———ISO-9001，，6sigmaF、事事务改改善———BPR/BPI/6sigma二、生生产活活动中中16大损损失（（LOSS）A、降降低成成本，，提高高效率率B、建建立一一个优优质工工作环环境C、从从发现现浪费费着手手D、方方法改改善技技巧/教导导技巧巧：ABC重点点分析析与PDCA循循环E、针针对事事实来来分析析，来来教导导，员员工容容易理理解三、人人员领领导A、带带人要要带心心B、适适才适适用C、阻阻害人人的效效率如如等待待、动动作、、布局局、测测定/调整整D、阻阻害设设备效效率的的损失失，如如故障障、交交换与与调整、物物流、、启动动与温温机、、空转转、速速度、、不良修理理、维维护四、TPM推行行步骤骤A、准备期期———企业业诊断断1-5天天，中中高层层革新意意识学学习/培训训B、制制度TPM中期期推进进计划划C、建建立实实践小小组，，每组组8-10人，每每一车车间分分2-3个个小组组四、TPM推行行步骤骤D、实实施期期，设设置目目标管管理看看板，，TPM宣誓誓大会会，制制定重重点改改善项项目E、建建立自自主管管理团团队F、落落实期期，提提高事事务效效率四、TPM推行行步骤骤G、升升华期期，执执行2-3年后后，展展开零零缺陷陷活动动H、TPM由全全员生生产保保全→→全面面生产产性管管理→→综合性性生产产力经经营管管理→→全面面理想想化生生产→全面面赢利利经营营第九部部分：：车间间人员员管理理及有有效的的班组组沟通通一、工工作教教导A、工工作教教导的的必要要性B、表表达能能力C、交交待事事情简简单、、扼要要、清清楚、、明白白D、培培养多多职能能工，，至少少为一一条线线的1/3个工序/每位位，定定义为为新熟熟练工工E、提提升服服务意意识一、工工作教教导F、倡倡导自自我检检查、、自我我督导导、自自我考考核的三自自运动动G、不不断协协助所所属人人员解解决H、解解决对对新进进人员员加强强关心心与关关注、、培训二、工工作改改善八八字诀诀A、没没有绝绝对不不可能能的B、持持续改改善———不不断学学习C、同同中求求异；；异中中求同同D、删删除、、合并并、重重组、、简化化三、与与上级级沟通通汇报报A、沟沟通管管理体体系系B、沟沟通计计划决决定关关系人人信息息沟通通需求求C、信信息分分发D、办办公室室自动动化三、与与上级级沟通通汇报报E、绩绩效报报告F、管管理改改进（（沟通通面））G、人人与人人间交交流方方式四、会会议沟沟通A、事事前准准备完完善化化B、主主持会会议技技巧C、发发言时时间控控制D、决决议事事项处处理E、追追踪整整改F、绩绩效考考核整整合PS5分组组讨论论：开会沟沟通与降低低成本本五、上上司/下属属的沟沟通质质量A、下下达指指示清清楚B、表表达能能力发发挥C、赞赞扬部部下技技巧D、批批评部部下方方法五、上上司/下属属的沟沟通质质量E、说说服领领导的的耐性性F、领领导性性格分分析G、双双方对对话氛氛围创创造六、高高效沟沟通基基础A、沟沟通形形式——书面面/口口头B、口口头——会议议、评评审、、自由由讨论论、私私人接触，，容易易被人人接受受C、口头头沟通注注意要坦坦白、明确，并并考虑语语言障碍碍六、高效效沟通基基础D、尽早早沟通、、主动沟沟通可以以避免事事情发展对工作作不利E、项目目经理最最重要的的工作——沟通与与沟通七、高效效沟通原原则A、了解解对方B、了解解对方工工作方法法C、双赢赢策略D、一次次搞定E、倾听听对方谈谈话七、高效效沟通原原则F、尊重重对方态态度与发发言，不不可打断断发言G、反馈馈技巧H、利益益原则I、平等等对等原原则—态态度、知识、技技巧八、高效效沟通步步骤A、事前前充分准准备B、确认认需求C、处理理异议D、达成成协议八、高效效沟通步步骤E、共同同实施F、检讨讨G、整改改与协调调九、保持持畅通的的沟通渠渠道A、看似似简单，，实际负负责B、过滤滤信息，，减少沟沟通困难难C、信息息传播，，减少失失真情形形D、建立立沟通反反馈机制制九、保持持畅通的的沟通渠渠道E、沟通通人数增增加时，，沟通渠渠道急剧剧增加F、理解解力探讨讨（语言言、北京京的不同同产生））G、信息息发出及及接到后后双方必必须对理理解情况做检查查和反馈馈H、沟通通要能保保证到位位，没有有偏差，定定期检查查，不断断调整第十部分分：部下下有效教教导激励励及人际际关系处处理一、管理理者的产产品是员员工的行行为A、新型型的上下下级关系系、育之之心B、部下下培养的的途径C、业绩绩辅导的的步骤一、管理理者的产产品是员员工的行行为D、纠正正不良行行为的步步骤E、巩固固业绩的的步骤、、业绩面面谈的基基本要点点F、管理理的同步步工程二、如何何影响他他人是一一门艺术术A、影响响力是一一门艺术术，从领领导人的的心开始起作用用。B、每位位领导人人做的决决策都深深深的影影响着他人，所所以真正正的领导导者必须须不断的的充实自己己。三、发现现他人作作对事情情是相当当重要的的管理理观念念,大多多数的主主管只善善于发现现别别人的错错。A、去发发掘员工工作对事事情，不不仅能激激励员工工，也能能带给他他们一份份满足感感，要给给与立即即明确的的赞美，，然后再鼓鼓励励他他们们继继续续加加油油。。四、、真真正正的的领领导导人人懂懂得得运运用用以以下下的的两两方方式式，，使使他他人人有有良良好好的的表表现现A、、确确保保人人人人都都清清楚楚掌掌握握自自己己的的目目标标B、、给给与与员员工工所所有有可可能能的的支支持持、、鼓鼓励励，，并并且且指指导导他他们们完完成成目目标标。。五、、人人们们乐乐于于参参与与能能从从其其中中获获得得回回馈馈的的活活动动。。A、、每每个个人人都都想想知知道道自自己己表表现现得得如如何何,而而这这种种可可望望是是不不￥￥分分年年龄龄、、性性别别，，也也不不分分古古今今的的提供供回回馈馈是是激激发发更更好好表表现现的的诱诱因因，，以以及及让让员员工工获获得得最最大大满满足足感感、、最最有有效效、、投投资资报报酬酬率率最最高高的的策策略略。。这这个个方方法法逼逼近近无无需需花花费费任任何何成成本本，，而而且且效效果果可可即即刻刻呈呈现现。。传统统式式工工作作方方法法只只要要衷衷心心、、辛辛勤勤工工作作，，就就能能保保住住饭饭碗碗。。但但如如今今唯唯有有能能为为公公司司付付出出多多少少贡贡献献，，才才是是能能否否长长久久保保有有职职务务的的主主要要因因素素。。懂懂得得持持续续的的学学习习、、不不断断提提升升的的人人五、、人人们们乐乐于于参参与与能能从从其其中中获获得得回回馈馈的的活活动动。。六、、管管理理人人时时常常忙忙于于解解决决看看似似当当务务之之急急，，但但事事实实上上却却不不然然的的事事情情。。A、花费费大量的的时间在在文书作作业上，，却不愿愿倾听他人或或客户的的声音。。领导人人必须懂懂得退后一步、、掌握重重点，并并且不要要一味当当前看似紧急的的事情，，而延误误了其他更为关关键的事事。六、管理理人时常常忙于解解决看似似当务之之急，但但事事实上却却不然的的事情。。B、你觉觉得关心心客户或或下属是是非常重重要的事，你你可以每每天拨出出一些时时间处理，让他他们感受受到你对对他们的的重视。。六、管理理人时常常忙于解解决看似似当务之之急，但但事事实上却却不然的的事情。。C、传统式工工作方法只要要衷心、辛勤勤工作，就能保住饭碗。。但如今唯有有能为公司付付出多少贡献，才是是能否长久保保有职务的主主要因素。懂得持续续的学习、不断提升的人人。六、管理人时时常忙于解决决看似当务之之急，但但事实实上却不然的的事情。D、若事情困困扰着你，而而你总是掩藏藏自己的感觉觉，不去处理理，总有一天天，这些不断断累计的问题题会形成一股股可怕的力量量必须先处理情情绪问题，否否则你将受困困于不安的情绪中中，无法获得得解决。七、如果不花花时间思考、、策划，并依依事事情的轻重重缓急安排工工作次序，你你不仅无法享享受工作的乐乐趣，你的的付付出多半也会会吃力不讨好好、事倍倍功半半。PS6分组讨讨论：如果花时间思思考及如何应应用鱼骨图解解决问题（每每组4个）缺乏耐性的性性