郑州市建业路等条道路工程施工标段技术标

郑州市建业路等10条道路工程施工4标段投标文件河南水利建筑工程有限公一章编制依据及原则第一节、编制依据1.1、郑州市建业路等10条道路工程施工四标段施工招标文件、图纸、工程量清单及答疑纪要；1.2、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。1.3、对施工现场周边环境的踏勘情况；1.4、公司《管理手册》、《程序文件》；1.5、与本工程有关的其他现行工程技术、质量评定标准、施工验收标准、规范及有关国家政策、法规和技术新成果。第二节、编制原则2.1、安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。本工程是原有道路改造工程，目前受道路行车干扰大，必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。2.2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广和使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。2.3、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对排水管道施工、路基土方填筑、路床及基层碾压、沥青砼面层施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选。2.4、确保工期的原则根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。2.5、科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。2.6、合理布局的原则从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发，合理安排水泥石灰土、水泥粉煤灰稳定碎石、拌和站及沥青拌和站布局。第二章工程概况第一节、工程简介1.1、工程概述体育路位于郑州市区西北部，规划为东西方向城市次干道。沿线与丰庆路、园田北路、陈寨路相交，全长764.52米，道路规划红线为30米。1.2、主要工程概况1.2.1雨水工程1、设计概况（1）管位：路中0.0米，均采用开槽施工。（2）管材及基础：雨水管采用=2\*ROMANII级钢筋砼承插口管，d300管道采用1500砂石基础，d500-d800管道采用1200砂石基础，橡胶圈接口。雨水盖板渠以施工图为准。（3）检查井：采用国标砖砌排水检查井，以图集02s515为准。所有检查井勾缝、座浆、抹三角灰均采用1:2水泥砂浆，井内外壁全部采用1:2防水水泥砂浆抹面厚20mm。井盖采用防盗型Φ700（ZQ）重型球墨铸铁井盖及支座。1.2.2、污水工程1、污水工程概况根据规划丰庆路-园田北路，污水沿体育路由西向东排放，接入园田北路d500污水管内。园田北路-文化路段，污水沿体育路由西向东排放，接入现状文化路d500污水管。2、设计概况（1）管位：中南8.0米。（2）管材、接口与基础：污水管全部采用=2\*ROMANII级钢筋混凝土管承插口管，1800砂石基础，详见04s516p11，管道接口采用橡胶圈接口，详见04s516p23。（3）检查井：检查井基础砼采用C25，检查井下增加150mm厚干砌片石垫层。所有检查井勾缝、座浆、抹三角灰均采用1:2水泥砂浆，井内外壁全部采用1:2防水水泥砂浆抹面厚20mm。井盖采用防盗型Φ700（ZQ）重型球墨铸铁井盖。1.2.3、道路工程1、平面设计根据规划，工程全段为直线。2、纵断面设计纵断面设计以现状道路和交叉口道路高程为准，并考虑管线埋深及填挖土等因素。3、横断面设计道路横断面为三幅路型式，具体为：30m（红线宽）-5m（人行道）-20m（车行道）-5m（人行道）。4、路基路面人行道结构形式1）路基设计路基压实度：采用重型击实标准，填方路基，路槽下80cm范围内的路基压实度要求不小于96%、在80-150cm时压实度不小于94%、在大于150cm时压实度要求不小于93%；挖方路基，路槽下30cm范围内路基压实度不小于96%2）路面设计车行道路面结构总厚64cm，自上而下依次为4cm细粒式沥青混凝土AC-13C+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）+36cm厚水泥粉煤灰稳定碎石（分两层铺装）+18cm厚水泥石灰土。人行道结构设计总厚度26厘米，自上而下依次为：6cm厚混凝土透水砖，2cm厚M7.5水泥砂浆垫层，18cm厚水泥粉煤灰碎石（3.5:12:84.5）。第二节、总体目标控制2.1、施工工期控制目标本合同段工程施工总工期控制为100日历天。2.2、施工质量控制目标本合同段工程施工质量控制目标为：确保合格工程，力争优质工程。2.3、施工安全控制目标本合同段工程施工安全控制目标：不发生任何人员伤亡事故。2.4、文明施工控制目标本合同段工程文明施工控制目标：创建文明施工工地。2.5、环境保护控制目标本工程的环境保护目标是：对施工期间产生的噪声、扬尘、振动、废水、废气、废渣、固体废弃物等重要环境因素进行全面控制，最大限度地减少施工对周围环境造成的不利影响；生活污水、施工废水处理后达标排放；强化管理，节能降耗；垃圾分类贮存，及时清运，确保环境卫生；在施工期间保持环境与原环境持平或更好。第三章施工进度总体设想及施工段划分第一节、施工布置本工程施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司将其列为重点工程。公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往市政及公路施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位、质监单位和有关单位密切合作，推行项目法施工。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、安全、文明、低耗地完成任务。1.1、技术准备1.1.1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。1.1.2、编制施工预算，根据施工图纸及现场实际情况，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数量，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。1.1.3、根据施工项目的内容，拟定采购及定货材料计划。选择和确定路侧石砖、商品砼等生产厂家，经监理和建设单位同意后签定合同。1.2、生产准备1.2.1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材等几种大的建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。1.2.2、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械，柴油发电机路面施工及土方设备等，均要完好，按计划进场。施工中所需的各种中小型机具设备相应配置齐备完好。1.3、施工准备工作计划表施工准备工作计划表序号项目内容时间(天)责任部门1施工组织设计编制制确定施工方案和质质量技术安全全等措施，并并报审。3甲方、监理、公司司、工程处2建立施工组织机构构成立项目经理部，确确定各班组及及组成人员。1公司、工程处3现场定位放线点线复核，建立平平面布置和建建筑物的定位位和控制细部部。2项目部4现场平面布置按总平面图布置水水、电及临时时设施。2项目部5主要机具进场机械设备进场就位位。3公司、工程处、项项目部6主要材料进场部分急用材料进场场。3项目部7劳动力进场与教育育组织劳动力陆续进进场，进行三三级安全技术术教育。3项目部8施工方案编制与交交底编写详细的施工方方案，并向有有关人员和班班组仔细交底底。3工程处、项目部9编写施工预算计算工程量，人工工、材料限额额量、机械台台班。3工程处10材料计划原材料和各种半成成品需量计划划2项目部11图纸会审全部施工图。2甲方、监理、公司司、工程处12砂浆配合比各种标号的砂浆，混混凝土配合比比设计。3实验室13进度计划交底明确总进度安排及及各部门的任任务和期限。1项目部14质量安全交底明确质量等级特殊殊要求，加强强安全劳动保保护。3项目部施工准备计划时间间为3天，以上各各项工作交叉叉有序进行，确确保在3天内完成工工程准备工作作。第二节、施工组织部署根据施工图纸的内容和建设单位招标文件中要求，通过实地调查、考察，综合考虑本工程的特点、重点和难点，结合本公司的具体条件和各种优势。本工程拟采用“分片管理、突出重点、同步施工、纵横穿插、平行流水、交叉作业”方案。2.1、分片管理项目部需根据工程要求，成立专门负责小组，配合各专业施工队完成工程任务，并做好测量放线等工作。2.2、突出重点整个工程的施工过程突出拆除障碍物施工、土方的挖填、地基处理、地下管线、路面工程的施工工期，重点抓好工程测量、施工质量、工程进度的控制，作为前期工作重点，务必按期完成，为后续地面工作创造工作面。2.3、同步施工考虑到工程的总工期要求，进场后同时进行现场临设、水电线路架设、机械设备的进场安装，力争早日开工，在最短的时间内完成障碍物处理、地下管线等工程，为地面道路等工程施工赢得时间。2.4、施工部署由于本工程路段较长、再加上主要是改造工程，部分路段均需挖填以及做软基处理，根据实际需要及现场分析。因此，在安排施工部署时必须分阶段进行，确定重点项目，以保证综合均衡、配套施工。第三节、施工段划分该工程工期短、工程量大，质量要求高，因此，本方案施工部署根据施工图纸主要围绕划分好施工区段，控制好各施工阶段的施工进度与质量，确保参与该工程施工的所有专业队伍都能快速优质的完成各自施工任务，使整个工程圆满完工，实现工程总体目标，区内分施工段，实行大流水与小流水施工相结合，以具体施工步聚、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。3.1、施工段划分原则3.1.1、工程量平衡原则按招标范围内的工程量要求进行细分，拆除与新建工程施工分别由两个施工队伍进行，各个队伍投入的人力、物力均衡，并相应采取平等或流水的施工方法进行施工，确保各施工段紧凑合理。3.1.2、工期控制原则按招标工期要求进行划分施工段，并使各个施工段的完工能最终满足总工期的控制要求。3.1.3、便于施工组织管理原则各施工段的划分必须以在时间上、空间上、施工材料、施工工艺上相互关联为划分基础，使施工段内的施工能合理安排，便于施工管理。第四章主要分部分项工程的施工方法第一节、施工测量工程测量按照《测量规范》和有关施工技术规范的技术要求进行，并向监理工程师报送有关测量成果。根据工程需要，工程测量一般分为控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。1.1、测量前的准备（1）在施工测量前，首先对测量仪器设备经纬仪、全站仪、钢尺等进行校正，使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标识的有效性，使仪器各项指标合乎规范要求，处于受控状态。（2）根据施工图纸进行施工现场实地考察，明确各分部分项工程之间的相互关系，施工道路走向，熟悉施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应解决办法。（3）根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网点，报经业主及监理工程师复核、审定。1.2、控制测量1、平面控制测量(1)按照监理单位提供的测量基准点、基准线和水准点书面资料,以及国家测绘标准和本工程精度要求进行复核、验算。如有异议，会同监理单位核实后，由监理单位重新以书面形式提出。然后增设自己的控制网点，并将控制网资料提交监理单位审批。(2)根据实地情况，参照平面布置图，根据基点在场区内(施工干扰区外)布设施工平面控制网点，选点保证通视良好，便于观测和扩展。测点桩的埋设，用钢筋头十字刻线的砼柱，对控制桩统一编号。绘制平面控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可在施工测量中应用。2、高程控制测量(1)根据施工现场情况，结合施工测量的需要，埋设高程控制桩(带钢筋头的砼柱)。(2)根据监理工程师提供的水准点，采用水准仪，测出各个高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。控制桩应牢固，并加以保护，且每隔一段时间进行检测检核，查明水准点，高程是否变动，发现变动应及时校正。校核无误，绘制高程控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可在施工中应用。（3）对每一次测量，都要进行闭合，确保测量误差控制在规范规定范围内。1.3、施工测量每项分部工程施工测量之前，首先对所使用的仪器、工具按规范要求进行检验与校正。土方工程施工测量:土方开挖前,根据设计要求和施工控制网点进行施工放样,测设出土方开挖轮廓、土方回填轮廓线,并测量出土方开挖及回填的工程量。1.4、进度测量随着工程的进展，按照监理工程师的要求，分周期进行进度测量，计算出每一周期完成的各项工程量，作为施工进度的结算，以及作为安排下个周期施工计划和统计上报的依据，并上报监理工程师审核。第二节、排水工程施工方法2.1、排水工程施工工艺流程混凝土承插管施工工艺流程：开槽→验槽→砂石基础填筑→下管→稳管→承插式接口→检查井砌筑→回填土雨水渠施工工艺：开槽→验槽→底板浇筑→渠身砌筑→→检查井砌筑→回填土合格合格不合格排水管道施工工艺框图施工测量沟槽开挖检查井砌筑管道基础管道安装地基处理雨水管道检查验收回填雨水管闭水试验不合格合格2.2、土方开挖2.2.1、测量放线由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。新旧管线和道路相接处必须实测校核无误后，再行施工；栓桩桩点采取必要措施严防毁坏。2.2.2、沟槽开挖1、机械挖槽（1）采用机械挖沟槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置，现有地下管线、构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。（2）机械挖沟槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。2、加固措施沟槽开挖时，如遇特殊地质条件，必要时可采用打桩进行加固。（1）将板桩插入方木与槽帮的间隙内，并依次打入土中40-50cm，使板桩直立稳定；（2）在方木上立木桩，柱顶距板桩顶约1m，上放方木，用撑木钉牢，上下两撑间钉剪刀撑，形成框架；此结构除用作板桩导轨外，并作为打板桩脚架。在无流砂，同时板桩尖入较深，支撑稳固，经检查确认安全时，可以省去上述框架，在槽台上搭简易脚手架，进行打板桩。（3）进行挖槽打板桩，至板桩与框架基本相平时，将框架下降，或在下部再支一道撑，将框架拆除（保留其下撑）；（4）继续挖槽和打板桩，挖槽见底后，根据需要，将撑木调整至不妨碍下一工序操作的适当位置，根据现场情况可按下图方案选择最佳施工方法。（5）打板桩操作要点=1\*GB3①板桩的夹板、导轨框架、支撑及打桩的脚手架都必须支搭牢固，应检查合格后，再开始打板桩的操作；=2\*GB3②排列板桩必须垂直紧密；=3\*GB3③打板桩应用木锤或木夯，板桩顶部装板桩帽，以防板桩顶部裂损；=4\*GB3④上部撑木下面的短板桩，可与想邻一块板桩用扒锯钉牢，使在打相邻一块板桩时将其带下；随着沟槽的挖深，短板桩上边露土部分，应及时再用废短板桩填补并钉牢；=5\*GB3⑤应在沟槽两侧板桩均打入土中50cm时，再进行挖土；挖土应挖至距板桩尖30cm为止；在排水情况良好，槽底无流砂现象中，上述要求可稍为放宽；=6\*GB3⑥板桩打入槽底的深度不应小于30cm（有排水边沟者从边沟底算起）。3、槽底预留当下一步工序不能与本工序连续进行时，槽亦应留20cm左右的土层不挖，待下步工序开工时再挖。沟槽开挖的质量标准：根据建设部标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ-90）中规定：1、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。2、槽底不得受水浸泡或受冻。3、沟槽允许偏差应符合该标准下表的规定。沟槽允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧侧计3点4、槽底超挖处理方法（1）基槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不低于原天然地基土。（2）基槽超挖在15cm以上者，可用石灰土分层处理，其相对密实度不应低于95%。（3）槽底有地下水或地基土含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂石或卵石回填。5、验槽首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。2.3、混凝土管道施工2.3.1、管道基础施工（1）钢筋混凝土管道采用砂石基础，垫层压实系数：0.85-0.90之间，坑槽回填砂石压实系数大于等于0.93。（2）混凝土管采用砂石基础。垫层料由人工手推车沿管道边临时施工便道运至沟槽上口，顺溜槽直接倒入沟槽底部，人工进行整平，蛙式打夯机进行夯实，3.3.2、砼管道安装1.材料：1）钢筋混凝土管：管材混凝土强度等级不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂压力指标要求。2）承口和插口工作面光洁平整，局部不平整用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过内台高度。3）管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷，管体外应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。4）接口胶圈：密封胶圈使用前必须逐个检查，不得的割裂、破损、气泡等缺陷，其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计要求。5）密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。6）水泥、砂等均应符合有关的规范要求。2．机具：选择适宜的汽车吊、振动夯、倒链、手动葫芦、千斤顶等。3.操作方法1）下管、稳管（1）该工程采用两台台汽车吊下管管，两个作业业队伍同时施施工。必须事事先确定吊车车离沟槽边的的距离，必要要时沟槽要有有支撑加固方方案。（2）管道进场检验：：管节安装前前应进行外观观检查，用专专用量径尺量量并记录每根根管和承口内内径，插口外外径及其椭圆圆度，承插口口配合的环向向间隙，应满满足设计要求求。（3）管道下管：下管管必须由经验验丰富的起重重工指挥并持持证上岗，运运到工地的管管子及配件要要合理的安排排，卸料时严严防碰撞损伤伤。采用专用用高强尼龙吊吊装带，以免免伤及管身混混凝土。吊装装前应找出管管体重心，做做出标志以满满足管体吊装装要求。下管管时，应使管管节承口迎向向流水方向。下下管、安管不不得扰动管道道基础。（4）稳管：管道就位位后，为防止止滚管，应在在管两侧适当当位置加楔形形混凝土块，一一侧放置两个个。管道安装装时应将管道道流水面中心心、高程逐节节调整，确保保管道纵断面面高程及平面面位置准确。每每节管就位后后，应进行固固定，以防止止管子发生位位移。稳管时时，先进入管管内检查对口口，减少错口口现象。管内底高程允许偏偏差为±lOmm，中心线允允许偏差10mm，相邻管内内底错口不大大于3mm。2）挖接头工作坑：：在管道安装装前，在接口口处挖工作坑坑，承口前大大于等于6000mm，承承口后超过斜斜面长，两侧侧大于管径，深深度大于等于于200mmm，保证操作作阶段管子承承口悬空。3）对口（1）清理管膛、管口口，将承插口口内的所有杂杂物予以清除除，并擦洗干干净，然后在在承口内均匀匀涂抹非油质质润滑剂。（2）套橡胶圈。应在在管子两侧，同同时把橡胶圈圈由管子下部部向上套起。套套好后的橡胶胶圈应平直，没没有扭曲等现现象。

（2）顶装接口口时，应在已已安装稳固的的管子上栓住住钢丝绳，在在待拉入管子子承口处架上上后背横梁，用用钢丝绳和倒倒链连接好绷绷紧对正，两两侧同步拉倒倒链。安装时时，顶拉速度度应缓慢。（3）检查中线、高程程：每一管节节安装完成后后，应校对管管体的轴线位位置与高程，符符合设计要求求后，即可进进行管体轴向向锁定和两侧侧固定。（4）锁管：铺管后，为为防止前节管管子的管口移移动，可用钢钢丝绳和倒链链锁在后面和和管子上，如如下图所示。（5）接口注意事项=1\*GB3①钢筋混凝土管是通通过挤压在环环向间隙内的的橡胶圈来起起到密封作用用的。安装过过程中，为了了使橡胶圈能能均匀的而紧紧密的到达工工作位置，我我们采用手拉拉电葫芦的安安装方法来产产生拉力进行行管线的顶装装。

=2\*GB3②新放入的管管线，要使其其中心与管道道的轴线想吻吻合，并与以以埋设的管线线的承插口密密封稳固。然然后对先放入入的管线进行行回填作业，再再次回填砂石石之前，要加加固管线位置置，防止其在在回填中砂过过程中因挤压压而偏离管道道的轴线。管管线安装时，要要严格控制相相关技术参数数，保证施工工的质量，具具体的误差要要求如下表：：=3\*GB3③钢筋混凝土管线安安装允许误差差项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用全站仪、水准仪仪（水平尺）、直直尺、拉线和和尺量检查2标高+153横管纵横方向弯曲曲钢筋混凝土管、混混凝土管每1m3全长（25m以上上）≯752.4、雨水渠施施工2.4.1、雨水水渠管线开挖挖同混凝土雨雨水管开挖。2.4.2、钢筋筋加工与安装装钢筋进场后立即按按规定送检，合合格后方可使使用。钢筋下下料时必须经经过仔细计算算，避免材料料浪费。钢筋筋绑扎时做到到横平竖直、间间距均匀、绑绑扎牢固，位位置符合要求求，两接头距距离不小于1.3倍搭接长度度，I级钢筋搭接接长度不小于于钢筋直径的的30倍，并且接接头做成弯钩钩；II级钢筋搭接不小于钢筋筋直径的35倍（单面焊焊接为10d，双面焊接接为5d）。搭接处处在中心和两两端用铁丝扎扎牢。各钢筋筋间距、规格格、数量等符符合设计及规规范要求，钢钢筋遇变形缝缝、洞口处断断开。模板合合模前请监理理工程师验收收。质量评定标准项目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向向加工后的全全长±10弯起钢筋各部分尺尺寸±20箍筋、螺旋筋各部部分尺寸±5保护层厚度±32.4.3、支搭搭模板模板为竹胶模板，对对钢模表面不不符合设计要要求的不得使使用。模板安装之前前要清理干净净，保证模板板面板的洁净净，模板平整整度、模板缝缝隙符合要求求；模板缝要要光滑紧密，不不使用有凹坑坑，皱折或其其它缺陷的模模板。立模前前放出外边线线，为了便于于脱模和砼表表面光洁无麻麻面，模板安安装前表面刷刷一层脱模剂剂。上下接缝缝处使用密封封条粘贴，防防止浇筑砼时时造成漏浆。模板安装完毕后，再再次对其平面面位置、顶部部标高、节点点联系及纵横横向稳定性进进行检查，确确认无误后方方可浇筑砼，在在浇筑砼过程程中派专人对对模板进行维维护加固。2.4.4、浇筑筑底板砼和变变形缝设置混凝土采用现场搅搅拌混凝土。按按照规定每隔隔30米设一道变变形缝，缝宽宽30cm，嵌缝材料料为10厚1：2.5水泥砂浆打打底上干铺60宽牛皮纸条条，变形缝应应垂直于涵中中线布设。2.4.5渠身砌砌筑底板混凝土强度达达到设计强度度的70％时方可进行行渠身砌筑。渠墙采用M7.55水泥砂浆砌MU10砖,在砌筑砌前前先对渠墙进进行测量放线线，组砌方法法采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一一块砖、一揉揉挤”的操作方法法，竖缝宜采采用挤浆法，使使砂浆饱满砖砖墙的水平灰灰缝厚度和竖竖向灰缝宽度度一般为100mm，但不不小于8mmm，也不大于于12mm，上上下错缝，内内外搭砌，砖砖墙最上皮砖砖必须砌成丁丁砖。2.4.6、拆模模混凝土试块强度达达到设计强度度的75%以上时方可可拆除模板，拆拆除时遵循先先支后拆，后后支先拆的顺顺序，拆时严严禁抛扔。拆拆除后进行维维修整理，分分类妥善存放放。拆除过程程中注意对成成品的保护，不不得对砼边角角造成破坏。2.4.7、盖板板预制及安装装1、盖板预制盖板选择提前在预预制厂区预制制，施工时由由车辆运至现现场，盖板预预制要严格遵遵守钢筋混凝凝土施工规范范进行，确保保预制块的强强度达到要求求。2、盖板安装盖板安装前，墙顶顶清扫干净洒洒水湿润，而而后才铺浆安安装，安装时时板缝宽度要要一致，安装装就位后相邻邻板底错台不不应大于100mm，板缝缝及板端的三三角灰，应用用水泥砂浆填填抹密实，不不得出现空鼓鼓现象，板缝缝细石砼处理理。2.5、检查井砌筑2.4.1.工艺流程准备工作→井室砌砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖盖安装。2.5.2.操作方法1）准备工作（1）井位放线：根据据设计图纸，测测放检查井墙墙体内外边线线及井室中心心线。（2）基础及管口凿毛毛：对应墙体体的混凝土基基础及管口外外壁表面进行行凿毛处理，以以利于与墙体体连接。2）井室砌筑（1）砌筑前，应将砌砌筑部位清理理干净。（2）井室为矩形时，在在墙体的转角角处立皮数杆杆，以控制墙墙体垂直度和和高度。砌筑前先盘角，然然后挂线砌墙墙。采用满丁丁满条砌法，砖砖墙转角处，每每皮砖均加砌砌七分头砖。井室为圆形时，以以圆心为控制制线，随砌随随检查井室尺尺寸，采用丁丁砖砌法，两两面排砖，外外侧大灰缝用用“二分枣”砌。砌完一一层后，再灌灌一次砂浆，然然后再铺浆砌砌筑上一层，上上下两层砖间间竖向缝应错错开。（3）砌砖宜采用“三三一”砌砖法，铺铺浆长度不超超过500mm。（4）砌体水平灰缝砂砂浆饱满度不不得低于90%，竖向灰缝缝宜采用挤浆浆或加浆法，便便其砂浆饱满满，严禁用水水冲浆灌缝。（5）砌筑时，要上下下错缝，相互互搭接，水平平灰缝和竖直直灰缝控制在在8—12mm。（6）拱券及支管检查井接入圆管时时，管顶应砌砌砖券加固。预预留支管应随随砌随安，管管口应伸入井井壁30mm，预留管的的管径、方向向、标高应符符合设计要求求，管与井壁壁衔接处应严严密不得漏水水，预留支管管宜用强度不不低于M10等级的砂砂浆砌筑抹平平。用截断的的短管安装预预留管时，基基断管破茬不不得朝向井内内。3）流槽与脚窝流槽应与井室同时时进行砌筑。流流槽高度为干干线管顶高，表表面采用20mm厚1：2防水水泥砂浆浆抹面，压实实抹光，与上上下游管线顺顺接一致。脚窝提前采用1：：2.5水泥砂浆预预制。4）爬梯安装（1）踏步为塑钢爬梯梯。（2）爬梯的竖向间距为为360mm，踏步外露露长度为100mm，爬梯水平间距距为150mm，爬梯安装时，要要求上下垂直直，尺寸一致致。圆形井踏踏步安装时，必必须向圆中心心安装。（3）爬梯应随井墙砌筑筑随安装，位位置准确，随随时用尺测量量其间距，在在砌砖时用砂砂浆埋牢，不不得事后凿洞洞补装，砂浆浆未凝固前不不得踩踏。5）盖板安装时要求求位置准确，底底部平稳牢固固。6）井筒砌筑井筒高度应符合设设计要求，砌砌筑时应挂中中心线，随砌砌筑随测量内内径尺寸，防防止尺寸偏差差。砌筑排砖砖要求同圆形形检查井井室室。圆形收口井筒砌筑筑时，根据设设计要求进行行，四面收口口时每层不应应超过30mm；三面收口口时每层不应应超过40—50mm。砌筑收口井上部收收口时，若需需抹面，应按按坡度将砖头头打成破茬，以以便于井内顺顺坡抹面。7）抹面井室内、外墙面全全部使用1：2水泥砂浆抹抹面，厚20mm。抹面完成成后，井顶应应覆盖养护。8）井圈及井盖安装装预制混凝土井圈下下铺1：3水泥砂浆座座底。为了保证检查井井井盖与道路路路面平顺，应应按照路面设设计高程、纵纵横坡度，安安装井圈和井井盖。2.6、管道闭水试验2.6.1、污水闭水试试验需满足的的条件：1）、污水管道与检检查井检验合合格，具备了了闭水条件后后进行闭水，闭闭水试验管段段应按井距分分割，带井试试验，闭水段段不大于10000米。本工程管管道较短，闭闭水试验可一一次性完成。2）、首先在闭水试试验段的两端端砌筑砖堵，并并抹上水泥砂砂浆，不得漏漏水。3）、向管道内注水水，水位为试试验段上游管管顶以上2米。注水过程程同时检查管管堵、管身、井井身，确保无无漏水和严重重渗水现象，再再浸泡管以及及检查井24h后再进行闭闭水试验。4）、试验开始时，在在规定水位开开始记录，观观测期间内不不断向试验管管内补水，保保持试验水头头恒定，在30min内的渗水量量小于允许渗渗水量即为合合格。5）、实测渗水量按按下式计算：：q＝[W/(TxL))]x14440―――――――①式中：q―――实实测渗水量（m3/244h*km）；W―――补水量（ll）；T―――实测渗水量量观测时间（min）；L―――试验管段长长度（m）。2.5.2、污水水闭水标准及及要求污水管道及检查井井闭水试验应应在沟槽填土土前进行，试试验水位为试试验上游管道道内顶以上2m，满水经过24小时后进行行经验，测定定渗水量的时时间不少于30分钟。根据据本工程实际际情况，污水水闭水可以按按照分段进行行，下游检查查井高度为计计算基础，推推出闭水段上上游检查井水水位高度，按按此闭水高度度折算允许渗渗水量，当实实际渗水量小小于允许渗水水量时为闭水水合格。2.7、回填土1）、必须在隐蔽工工程验收后进进行，回填土土前要清除肥肥槽内杂物，要要严格控制回回填土质量，回回填时土中不不得含碎砖、石石块及大于10厘米硬土块块。2）、检查井周围还还土要严格分分层夯实，为为确保检查井井周围不沉降降,采用升井法法施工,随回填随涨涨井，为确保保道路工程质质量,检查井周围围0.5米范围内路面面结构层以下下采用水泥石灰土（4：12：84）回填，路面面结构内加拌拌水泥灌注回回填。3）、胸腔回填应注注意保护好管管道的安全，管管道两侧回填填土应同时进进行，其高差差不大于300cm。回填填夯实应分层层进行：木夯夯夯实时，每每层厚度不超超过15cmm；电夯夯实实时，每层厚厚度不超过220cm。管管顶以上500cm范围内内回填土，严严禁使用压路路机碾压。分分段回填时，相相邻段的回填填土接茬应做做成阶梯形台台阶，台阶宽宽度为高度的的2倍以上。回回填土由监理理工程师层层层验收，不合合格的必须返返工或补压，直直至密实度达达到设计及规规范要求。第三节、道路工程施工工方法3.1、道路工程施工工工艺流程本标段道路工程施施工工艺流程程如下：路基基施工→水泥石灰土基基层施工→水泥粉煤灰稳定碎石基层施工→附属工程施施工（路缘石石安砌）→乳化沥青封封层→沥青混凝土土施工（同时时进行人行道道铺装）3.2、路基施工测量放线土场选择清除表土清除表土测量放线土场选择清除表土清除表土机械检修填前压实土样试验送检土工试验检查测量土方挖运分层填筑碾压检查路基整修检测验收路基施工工艺框图3.2.2、挖方路路基主要机械设备：推推土机、铲运运机、挖土机机、装载机、平平地机、压路路机、自卸汽汽车。1、路基土方开挖方方法根据招标资料结合合施工现场，本本工程采用纵纵向分段开挖挖，人工配合合平整。2、路基挖土作业的的技术安全要要求（1）路基挖土必须按按设计断面自自上而下整幅幅开挖。不得得乱挖，严禁禁淘洞取土，保保证施工安全全。弃土应及及时清运，不不得乱堆乱放放。堆土距槽槽口边缘不应应少于1.00m，高度不不应超过2..0m。（2）路基、基坑挖好好以后，若不不能立即进行行下一工序时时，可在基底底以上预留15-30ccm，待下一一工序开始再再挖至设计标标高。3.2.3、填方路路基主要机械设备：推推土机，铲运运机，挖土机机，装载机，平平地机，压路路机，水车，自自卸汽车，蛙蛙式夯，气夯夯等。技术要求:（1）路基填土不得使使用腐植土、生生活垃圾土、淤淤泥、冻土块块和盐渍土，不不得含草及树树根等杂物，超超过10cmm粒径的土块块应打碎使用用。a、土的可容性盐含含量不大于5%。b、550℃时烧失量量不大于5%（特殊情况7%）c、土的适宜含水量量：砂性土7%-122%粉性土7%-188%亚亚性土9%-166%粘性土9%-166%（2）地面横坡在1::10-1::5时应先翻表表土再行填土土，坡度陡于于1:5时应作成台台阶形，每级级台阶宽度不不小于1.00m，台阶顶顶面须向内倾倾斜，每级台台阶高度以330cm为宜宜。砂土地段段可不作台阶阶，只翻松表表层土。（3）路基填土须按设设计断面分层层，由中央逐逐渐向路边填填筑压实，分分层厚度必须须与压实机具具功能相适应应，一般为：：压路机≯0.3m，电电动打夯机≯0.3m，人人工打夯≯0.2m。路路堤填土宽度度每侧均应宽宽于设计宽度度，不得小于于设计宽度，以以便最后削坡坡。（4）原地面不平时，应应从低开始填填筑压实，并并注意清理基基底，遇有不不同种类土时时必须分段分分层填筑，不不得任意乱填填，以免形成成水囊或滑动动面。并注意意减少层数，透透水性较差的的土，在透水水性较佳土层层下时，其表表面应在路中中线向两侧做做4%横坡，透水水性较大的土土边坡不应被被透水性较小小的土壤覆盖盖。（5）路基处于地下水水位较高与软软湿地区时，常常设隔离层，透透水性隔离层层有粒料、土土工织物等。不不透水隔离层层有沥青类材材料，无机结结合料稳定土土及各种类型型的土工膜等等。粒料隔离离层可用粗砂砂、煤渣、砂砂砾等具有细细孔隙的材料料，材料的最最大粒径不应应大于隔离层层厚度的0.7倍，也不宜宜大于75mmm，粒径5mmm以下的含量量应大于50%，含泥量不不应大于5%，路基处于于地段填筑路路堤时，应先先挖纵横明沟沟，排干积水水，挖掉淤泥泥和腐植土，再再压实基底。（6）填土压实应注意意下列事项：：a、用铲运机、拖拉拉机、拖车填填筑路堤时应应分层（虚厚厚20-30ccm）填筑，每每层土壤应以以推土机或人人工仔细整平平，并应在路路堤整个宽度度内使拖运车车辆均匀分布布行驶。b、当用人力运土填填土时，宜先先轻碾，后重重辗压实。c、碾压工作应自路路基边缘向中中央进行，一一般碾轮每次次重叠15-20ccm，约碾压5-8遍，至表面面无显著轮迹迹，且达到要要求的密实度度为止。d、碾轮外侧距填土土边缘不得小小于50cmm，以防发生生溜坡事故。一一般可将路堤堤填土两侧加加宽50cmm，碾压成活活后修整到设设计宽度。如如路基边缘不不易碾压时，应应用人工或蛙蛙式打夯机夯夯打坚实，用用人工夯打时时提夯应有足足够的高度，夯夯与夯之间重重叠1/3，每层至少少夯打三遍。e、碾压时应特别注注意均匀一致致，并随时保保持土壤湿润润，不得干压压。f、在填土施工过程程中，应经常常检验土壤含含水量及压实实度，并按要要求做试验记记录。g、若机动车车行道道下的管、雨雨水支管等结结构的埋深较较浅，回填土土压实度达到到规定的数值值时，可按要要求进行处理理。（7）路基下遇管、沟沟、坟、井、雨雨水口等应分分别予以处理理，属于废旧旧者按距路床床标高下深度度、密度要求求分层夯实，深深度较深者应应先期填完，较较深的废井路路床深大于11.50m应应填砂砾、粗粗砂（视情况况可利用水沉沉密实）小于于1.5m则按按规定密度填填筑，最低密密实度不应小小于87%（重）、90%（轻）。3.2.4、路基压压实路基压实是保证路路基质量的重重要环节，管管道安装完成成回填好后土土方后，再进进行路基压实实。1、铺筑试验路段确确定路基压实实的最佳方案案影响路基压实的主主要因素有土土的力学性质质和压实功能能、土的含水水量、铺层厚厚度、土的级级配以及底层层的强度和压压实度。路基基碾压时，并并不是这些因因素独立起作作用，而是这这些因素共同同起作用。因因此进行路基基施工时，应应用不同的施施工方案做试试验路段，从从中选出路基基压实的最佳佳方案。铺筑试验段需制订订试验方案，其其目的是在给给定压路机的的情况下，找找出达到压实实标准的最经经济的铺层厚厚度和碾压次次数。确切地地说，就是寻寻求铺层厚度度与碾压次数数之比的极大大值。试验路路段位置应选选择在地质条条件、断面形形式均具有代代表性的地段段，路段长度度不宜小于1100cm。具具体实施可以以按以下步骤骤进行。（1）取代表性土样做做重型击实试试验，确定土土的最佳含水水量ω和最大干密密度ρdmax，并并绘制干密度度与含水量的的关系曲线。（2）根据土的干密度度与含水量关关系曲线控制制土的含水量量ω。（3）确定铺层厚度和和碾压遍数。一一般可根据压压路机械的功功能及土质情情况确定铺层层厚度，道路路一般应按松松铺厚度300cm进行试验验，以确保压压实层的匀质质性。砂性土需碾压次数数少，粘性土土需碾压次数数多。光轮压压路机碾压次次数较高，轮轮胎式压路机机次之，振动动式压路机和和夯击机次数数最少。通过试验段的铺筑筑及有关数据据的检测，写写出试验报告告，最后确定定土的适宜铺铺筑厚度、所所需压实遍数数及填土的实实际含水量，以以利施工中掌掌握控制。2、根据土壤性质，选选择确定压实实机械土壤的性质不同，有有效的压实机机械也不同。正正常情况下，碾碾压砂性土采采用振动压路路机效果最好好，夯击式压压路机次之，光光轮压路机最最差；碾压粘粘性土采用捣捣实式和夯击击式最好，振振动式稍差。各各种压路机都都有其特点，可可以根据土质质情况合理选选用。3、含水量的检测与与控制强度与稳定性主要要是通过压实实得以提高，压压实度受含水水量的制约，保保证压实最佳佳的含水量才才能取得最大大干密度，也也就是有效地地控制含水量量后，才能可可靠地压实到到压实度标准准。土的含水水量控制在高高于压实最佳佳含水量碾压压是确保正常常施工的条件件，但不能超超过最佳含水水量1%，这时所得得效果最好，施施工中当需要要对土采用人人工加水时，达达到最佳含水水量所需要加加水量。需要加的水宜在取取土的前一天天浇洒在取土土坑内的表面面，使其均匀匀渗入土中，也也可将土运至至路堤上后，用用水车均匀适适量地浇洒在在土中，并用用拌和设备拌拌和均匀。4、压实施工通过上述的准备工工作，在确定定了所采用的的压实机械、需需要的压实遍遍数、最佳含含水最后，即即可对路基进进行压实施工工。碾压前，检查土的的含水量是否否合适，如果果不合适，不不要急于碾压压，而是要采采取处理措施施，过湿就摊摊铺晾晒，过过干则撒水润润湿。开始时时宜用慢速，最最大速度不宜宜超过4kmm/h；碾压压时直线段由由两边向中间间，小半径曲曲线段由内侧侧向外侧，纵纵向进退式进进行；横向接接头对振动压压路机一般重重叠0.4~0..5m，对三轮压压路机一般重重叠后轮宽的的1/2，前后相邻邻两区段（碾碾压区段之前前的平整预压压区段与其后后的检验区段段）宜纵向重重叠1.0~~1.5m。应应达到无漏压压、无死角，确确保碾压均匀匀。采用振动动压路机碾压压时，第一遍遍应不振动静静压，然后先先慢后快，由由弱振至强振振。3.3、水泥石灰土基础3.3.1、水泥石石灰稳定土基基层施工工艺艺施工工艺如下图：：下承层验收下承层验收测量放样混合料摊铺平整碾压洒水养生排压、粗平检测验收消解石灰土水泥混合料摊铺和运输混合料摊铺和运输检测压实度3.3.2、材料：：A、石灰：等级高于于=3\*ROMANIII级，技技术指标应符符合《公路沥沥青路面设计计规范》TJGDD50-20006表3.2.113有关要求求。B土：土的塑性指数数为7～17为最好，土土中不得含有有树根、杂草草等杂物。准准备采用现场场上层垃圾清清运后的土质质，并将杂物物清理干净。3.3.3、灰土拌拌和:A路基回填至最下层层灰土底面时时,清理基底、路路床碾压合格格后，先进行行试验段施工工。B按事先试验确定土土的松铺系数数摊铺土，机机械、人工配配合将土均匀匀地摊铺在预预定的宽度上上，表面应力力求平整，并并有规定的路路拱，摊铺过过程中应将土土块超尺寸颗颗粒及其它杂杂物拣出。C对人工摊铺的土层层整平后，用用6～8t压路机碾压1～2遍，使其表表面平整，并并有一定的压压实度。D按比例计算所得的的每㎡或每袋袋石灰的虚铺铺面积，画出出方格网，人人工按每袋一一个方格卸铺铺水泥，用刮刮板将水泥均均匀摊开，并并量测水泥的的松铺厚度以以保证水泥含含量。E灰土拌和机进行拌拌和灰土2～3遍，并设专专人跟随拌和和机，随时检检查拌和深度度并配合拌和和机操作员控控制拌和深度度。3.3.4、压实：：A摊铺好的灰土应争争取当日碾压压完毕，碾压压时执行“先轻后重、先先两边后中间间”的原则，在6～8t两轮子压路路机碾压1～2遍后即用平平地机进行整整平工作，细细致检查灰土土基层的平整整度和高程，找找补时应将原原表面翻松8～10cm，然然后再填补水水泥，整平后后用大吨位压压路机压实，直直到在全宽、全全深范围内都都均匀地压实实到规定的压压实度以上为为止。B完成压实的表面不不得出现高低低不同的压实实面、隆起、裂裂缝或松散材材料等现象。如如果压实期间间含水量不够够，应给混合合料洒水并继继续压实。3.3.5、养护：：A完工后的基层或基基层一般应养养生一周，也也可不养生连连续铺筑上一一层，但不宜宜用强力震动动压路机碾压压以免破坏下下层混合料已已初步形成的的强度。B在铺筑上层水泥土土时，必须在在下层表面洒洒水以增强上上下层间的粘粘结，以提高高整个基层的的整体性。C宜采用湿砂（砂厚厚度为7—10cm）或或草袋覆盖养养生，并经常常洒水保证在在整个养生期期间保持砂或或草袋的潮湿湿状态。D在养生期间，只允允许施工运输输车辆的路上上行驶，其行行车速度不得得超过15kkm/h，同同时不得急刹刹车和急转弯弯，并应使车车辆在该层全全宽上均匀分分布行驶。E养生期间如发生破破坏及时修整整到要求标准准。修整不得得采用“贴补法”。3.4、水泥稳定碎石基层层本标段水泥粉煤灰灰稳定石配合比比为：水泥：：粉煤灰：碎碎石：4:112:84。基基层施工采用用厂拌法。3.4.1、施工工工艺流程3.4.2、材料要要求1、水泥、石灰材料料同水泥石灰灰土基层材料料要求。2、粉煤灰中SiOO2、Al2O3的总含量大大于70%，粉煤灰的的烧失量不超超过20%。粉煤灰的的比表面积大大于25000cm/g。3.4.3、拌和集集料集料中超尺寸颗粒粒予以筛除。拌拌合采用500吨/小时的强制制式粒料拌合合机拌合，用用8吨自卸车装装运。拌合时将砾石、水水泥、粉煤灰灰按重量比装装入拌合机，在在略大于最佳佳含水量的情情况下拌合均均匀。拌合合合格的混合料料及时用自卸卸车运抵摊铺铺现场。拌合时，拌合的时时间和用料称称量应准确，加加水应准确，应应视运输的远远近和天气情情况，在征得得监理工程师师的同意后，调调整加水量，以以保证混合料料在压实前达达到最佳含水水量。3.4.4、集料摊摊铺1）确定合理的作业业长度。宽77-8m的稳定定层，每一流流水作业段2200m，每每天的第一个个作业段稍短短，150mm。2）根据试验段确定的的松铺系数，用用摊铺机将集集料均匀地摊摊铺在预定的的宽度上，表表面力求平整整，并有规定定路拱。摊铺铺过程中，应应将土块、超超尺寸颗粒及及其他杂物拣拣除。除洒水水车外，严禁禁其它车辆在在集料层上通通行。3.4.5、碾压整形后，当混合料料处于最佳含含水量±1%时，进行碾碾压。用振动动压路机在路路基全宽内进进行碾压。直直线段，由两两侧路肩向路路中心碾压；；平曲线段，由由内侧路肩向向外侧路肩进进行碾压。碾碾压时，后轮轮应重叠1/2轮宽；后轮轮必须超过两两段的接缝处处，后轮压完完路面全宽时时，即为一遍遍。碾压一直直进行到要求求的密实度为为止；同时表表面无明显轮轮迹，一般需需6～7遍。压路机机的碾压速度度，头两遍采采用1.5～1.7kmm/h，以后采用2.0～2.5kmm/h。严禁压路路机在已完成成的或正在碾碾压的路段上上“调头”和急刹车，以以保证稳定土土层表面不受受破坏。3.4.6、接缝和和“调头”处的处理两工作段的搭接部部分，采用对对接形式。前前一段拌和后后，留5～8m不进行碾压压；后一段施施工时，前段段留下未压部部分，一起再再进行拌和。拌拌和机械及其其他机械如必必须在上“调头”时，采取覆覆盖10cm厚砂砾的办办法，保护“调头”部分表层不不受破坏。3）养生：每一段碾碾压完成检查查合格后，立立即开始养生生，不得延误误。养生期77d。如果水水泥稳定层分分层施工时，下下层不需经过过7d养生期期，但在铺筑筑上层之前，始始终保持下层层表面湿润，用用不透水薄膜膜或湿沙进行行养生，沙层层厚7-10cmm。养生结束束后，将覆盖盖物清除干净净。养生期间间除洒水车外外，其它车辆辆一律禁止通通行。3.5、沥青层施工3.5.1、封层沥沥青施工1、在沥青面层铺筑前前进行0.6ccm厚的沥青青封层施工，在在洒布乳化沥沥青前，必须须把基层表面面的松散物质质、脏物或尘尘土清扫干净净。对粘在表表面的土块，应应采用水清除除干净，此项项工作必须达达到监理工程程师和业主的的满意为止。2、封层沥青的撒布采用用沥青撒布车车撒布，喷洒洒量为0.99L/m2，撒布必须须均匀，可以以再撒布前先先进行试撒，试试撒前先对撒撒布车进行检检查，确定能能够正常工作作，起步时在在撒布处（接接头处）垫土土工布或铁皮皮一块，等撒撒布车调试到到正常和均匀匀时，开始向向前撒布乳化化沥青。先做做300米左右的试验验段以确定撒撒布的方法和和撒布的效果果对比，撒布布后的表面不不得出现花白白条。3、在基层保持干净的的情况下浇洒洒较为适宜，有有雾或下雨时时不得施工，且且洒布时的气气温不得低于于10℃。4、封层沥青在常温下撒撒布，一次撒撒布均匀，有有漏撒时，应应用手提式喷喷撒器进行人人工喷撒或补补撒。局部多多余部分应根根据工程师的的批准进行清清理。撒布时时不得污染结结构物、护栏栏、路缘石和和其他附属建建筑物的表面面，为了防止止撒布时污染染，应将结构构物、护栏、路路缘石和其他他附属建筑物物表面覆盖一一层塑料膜，如如有溅污，必必须清除和整整修。5、集料撒布在撒布沥沥青完成后立立即进行，集集料采用S14规格，撒布布量为7-9m3/1000mm2，撒料后后应及时扫匀匀，达到全面面覆盖一层，厚厚度一致，集集料不重叠，也也不漏出乳化化沥青。局部部有缺料时，要要人工适当找找补，局部集集料过多时，及及时将多余集集料清除扫掉掉。撒布沥青青时注意横、纵纵向接头处的的连接。3.5.2、沥青混凝凝土施工1、沥青混凝土原料料质量控制1）、应选用经业主主、监理工程程师审批合格格的材料供应应商提供的沥沥青混凝土。2）、外观控制和来来料温度控制制：沥青混合合料到场温度度控制在1440℃～160℃之间，混合合料外观必须须均匀一致，无无花白料，无无粗细料分离离和结团成块块现象。3）、运输组织：供供料方和施工工方建立起完完备的通讯联联系制度，由由供料方派人人到现场协调调油料供应，保保证沥青混合合料连续、充充足的供应，满满足施工时的的连续作业。2、沥青混凝土摊铺铺1）、沥青混合料路路面施工前，在在监理工程师师的监督下，在在单幅长1000m以内的的路段进行试试验路段的铺铺筑，以检验验施工工艺和和各种施工机机械的设备性性能，以获取取各类沥青混混合料施工的的技术指标。2）、在监理工程师师批准的路段段，按设计图图纸在路段两两侧进行测量量放线，直线线段每10mm钉一桩橛，曲曲线段每5mm钉一桩橛，并并用水准仪测测出高程。正正常路段，沿沿路中线每15～25m设一路路面高程控制制点，路口加加宽段除纵向向外，横向也也须每5～10m设一点点。3）、路面边缘有道道牙或平石时时应在摊铺前前安砌完毕，雨雨水口检查井井事先升降到到位，周围仔仔细夯实。摊摊铺前雨水口口及检查井周周围补刷粘层层油。铺油机机械采用ABG-4423摊铺机摊铺铺，摊铺机的的基准线按照照双机全幅一一次摊铺。两两台摊铺机前前后相距10～15m，左右右重叠0.22m。4）、质检员应随时时检验到达工工地的沥青混混合料，测量量混合料温度度，检查颜色色是否均匀、有有无离析、渗渗油现象等。5）、摊铺机开始工工作前，熨平平板提前进行行预热，受料料前受料仓内内涂刷少量柴柴油防止粘料料。起步保证证平稳，行走走速度均匀，速速度控制在2～3m/min。6）、摊铺机起步后后，沥青混凝凝土的松铺厚厚度以试验段段总结出的摊摊铺系数乘以以设计厚度为为准。摊铺温温度控制在1140℃左右。7）、开始摊铺时，必必须保证来料料及时，即进进行摊铺。运运料车必须覆覆盖。8）、运料车与摊铺铺机密切配合合，要求运料料车司机必须须有相关运料料配合摊铺的的经验，不得得撞击摊铺机机或提前卸料料遗撒在摊铺铺机前。9）、摊铺机两滑靴靴必须由专职职人员控制高高程，导轨高高程由专职测测量人员控制制。10）、主、辅路出入入口、雨水口口等处摊铺机机不易操作的的地方，采用用人工摊铺，用用3米直尺控制平平整度。3、碾压1）、碾压采用机械械碾压，按初初压、复压、终终压程序进行行。2）、初压：油温控控制在110℃～130℃左右，用二二台振动碾静静压1～2遍，速度控控制在2Kmm/h。碾压压方法为驱动动轮在前，向向着摊铺方向向行驶。先压压纵缝，然后后由路边向路路中心碾压。相相邻碾压带必必须重叠1/3～1/2轮宽。3）、复压：油温控控制在100℃～80℃之间，用2台振动碾进进行碾压，碾碾压遍数以试试验段提供的的遍数为准，速速度控制在33Km/h，以以插黄旗为界界限。当油温温降至80℃～90℃时，以二台台轮胎碾进行行碾压，以消消除裂纹、并并追密。碾压压遍数以试验验段提供的遍遍数为准。4）、终压：终压紧紧接在复压后后进行，用二二台振动碾静静压2～4遍，直至消消除轮迹为止止，但温度不不低于80℃，以插绿旗旗为界限。5）、在碾压过程中中，质保组及及时检查平整整度、密度，消消灭一切缺陷陷。6）、碾压过程中，压压路机行驶必必须平稳，起起、停车时必必须缓慢，严严禁突然刹车车。压路机要要先起步后起起振，先停振振后停车。7）、严禁压路机在在未冷却的油油面上转向，从从热油上下来来的压路机必必须将钢轮进进行降温方可可停放在旧油油面上。4、接缝施工做法横缝与纵缝都应采采取直茬热接接的方法。路路面碾压成活活后应立即划划线切直茬，茬茬缝与路面保保持垂直。下下次摊铺前均均匀涂一层与与路面沥青混混凝土相同沥沥青，用热混混合料铺盖预预热，要求盖盖料高度为20cm、宽30cm，预热10分钟后将其其清除，并更更换新料。摊摊铺后用夯沿沿缝夯实，要要求夯实宽度度不小于30cm，夯实3次，然后用用压路机碾压压。由于摊铺铺沥青混合料料时采用整幅幅施工，因此此不存在施工工纵缝问题，如如遇到意外情情况，纵缝留留在车道分标标线处，施工工方法同横缝缝作法。横缝的碾压方法是是：先采用45o斜向碾压，再再采用横向碾碾压，最后采采用纵向碾压压。5、路口、雨水口、检检查井摊铺碾碾压1）、在遇到路口、雨雨水口、检查查井周围进行行沥青混凝土土摊铺时，首首先用人工将将沥青混凝土土摊铺在结构构物的周围，雨雨水口使用铁铁皮盖住，防防止沥青混凝凝土污染。2）、人工使用竹耙耙子将沥青混混凝土摊平，然然后使用小型型压边机进行行碾压，压路路机碾压不到到的地方使用用墩锤进行夯夯实。3.7、路缘石施工路侧石在石灰土基基层铺筑结束束后进行，路路侧石施工工工艺框图（见见下图）合格基床合格基床测量放线刨槽养生钉桩挂线侧石质检校核高程和线型安砌检查园顺平直勾缝拌制砂浆运输道牙背后填土侧石施工工艺框图3.7.1、准备工作1、材料：（1）平石及侧石：本本工程侧石均均采用C35混凝土侧石。（2）常用砂浆勾缝用强度10MMpa的水泥砂砂浆2、机具：一般用人人工安彻，除除运输侧石用用装载机、砂砂浆搅拌机外外，其他为人人工操作。3、作业条件：通常常在此作完基基层后进行，须须按设计边线线或其他施工工基准线，准准确地放线钉钉桩（控制方方向和高程）。3.7.2、施工要点1、钉桩：直线部分分桩距10-15mm，弯道部分分桩距5-10m，路路口处桩距11-5m；2、安彻：卧底砂浆浆虚厚2cm，内侧上上角挂线，让让线5cm，缝宽宽1cm，勾缝缝宜在路面铺铺筑完成后进进行；安砌好好花岗岩侧石石后，内外槽槽在基层顶面面以下者，用用砂浆填平至至基层面。3、后背：灰土夯实实度不小于550cm，高高度不小于115cm。槽槽底、背后填填土密实轻型型击实标准≥90%；4、勾缝：先校核侧侧石位置高程程，使其符合合设计，且在在路面完成后后勾缝。5、还土：侧石后背背还土夯实，夯夯实宽度不少少于50cmm，厚度不小小于15cmm，密实度在85%以上，立侧侧石背后，用用混凝土填实实。6、湿法养生3d，防防止碰撞。7、当人行道穿过路路口时，立侧侧石安装做成成斜面，便于于通行。3.8、面砖施工3.8.1、施工方法（1）在人行道路边石石完成施工后后即可组织6cm人行道面砖砖的施工。人人行道路槽、基基层灰土施工工与机动车道道和非机动车车道相应层施施工方案方法法一致，在依依次完成人行行道路槽、路路边石和灰土土层施工，经经验收合格后后座将铺设人人行道板和安安装边石。人人行道铺砌前前应放出中线线或边线，或或以路边石为为边线，并隔隔约5m左右测放放一水平控制制桩以控制方方向及高程。（2）彩色面砖在铺筑筑前应根据铺铺面颜色、工工程数量，按按色泽分垛堆堆放，按序使使用，避免混混淆。（3）面砖铺砌时的定定位用“挂线定位法”选择一条横横缝为基准线线，并在基准准线的垂直线线上挂出纵缝缝线。横缝线线的布置宜为为10米一根。纵缝缝线可根据人人行道的宽度度挂出边线，1／2及1／4宽度等线，挂挂线高度需考考虑虚铺厚度度。纵、横基基准线布置完完成后，经检检查确认平整整度、坡度、直直顺度均达到到要求后方可可进行铺砌。在在铺砌过程中中，应随时用用3米直尺校验平平整度。校验验方向应按横横向、纵向及及45°方向同时进进行，发现不不平整处，应应及时调整。铺铺砌时应轻轻轻平放，用木木锤或橡胶锤锤轻敲压平。（4）铺后若发现方砖砖松动或高低低不平时，严严禁向方砖底底塞垫碎砖石石。正确的做做法是取起方方砖，将垫层层砂重新夯实实整平，然后后再铺回方砖砖。（5）路面砖之间的接接缝中用砂灌灌满填实，在在路表面均匀匀撒薄薄一层层接缝用砂，用用扫帚等工具具将砂扫入缝缝中，边扫边边碾压，直至至砂将缝灌满满填实为止。（6）在彩色预制块无无法铺砌的部部位应进行补补缺。检查井井及公用事业业井周突出部部位应予清除除，并用基层层材料修整至至基层顶面标标高，井周彩彩色预制块禁禁止使用切断断块，无法铺铺筑的部分应应及时用细石石混凝土修补补。（7）铺砌后人行道铺铺砌后不许车车辆行驶。3.8.2、质量标准：：（１）铺砌必须平平整稳定，管管缝应饱满，不不得有翘动现现象。（2）人行道面层与其其它构筑物应应接顺，不得得有积水现象象。（3）人行道允许偏差：：项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数压实度路床≥90%100m2用环刀法检查基层≥95%平整度520m1用3m直尺量取最大大值相邻块高差320m1用尺量取最大值横坡±0.3%20m1用水准仪测量纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最最大值横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取取最大值井框与路面高差5每座1用尺量第五章质量管理体系与措措施第一节、质量保证证体系为确保本标段工程程施工质量，对对全部工程项项目内容实施施有效管理，满满足发包人要要求，满足工工程设计要求求，我单位在在工程施工中中将全面推行行当前先进的的质量管理理理念和模式，进进行全面质量量管理，质量量管理的核心心是建立完善善的质量保证证体系，质量量保证体系为为机构、职责责、程序、资资源配置四大大部分，并能能有效运行，使使工程施工和和全部质量活活动全过程处处于受控状态态。1.1、目的：通过全面质量管理理，建立质量量保证体系，制制订质量管理理大纲，明确确质量管理职职责，确立质质量管理控制制点，编写质质量控制措施施，以全面满满足发包人招招标文件质量量要求，创建建优质工程。1.2、依据：郑州市建业路等110条道路工程程施工四标段段施工招标文文件；GB／T19001-22000标准；我单位《质量手册册》及程序文文件；适用于本工程的国国家及本行业业相关技术规规范、规程。1.3、范围：我单位质量保证体体系覆盖合同同内容工程项项目的全部范范围，包括土土方挖填、管管道工程、路路面工程等。1.4、质量保证证体系质量保证体系见下下图。质量保证体系框图图质量管理目标质量管理目标质量保证体系质量保证体系组织体系控制体系思想体系组织体系控制体系思想体系施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机电物资的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制质量意识教育质量回访服务预防为主的方针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机电物资的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制质量意识教育质量回访服务预防为主的方针质量安全部试验室设备质量安全部试验室设备物资部工程管理部施工技术部工区工区质量保证体系质量保证体系第二节、工程质量量目标2.1、本工程要要求的质量目目标为：合格格，单位工程程交工验收合合格率100％。2.2、质量目标标分解：道路路工程：合格格；雨污水工工程：合格。2.2.1、道路路及雨污水工程程质量目标分分解：1、道路工程质量目目标分解：2、雨污水工程质量量目标分解：：1）、污水闭水试验验允许渗水量量：序号管道内径（mm）允许渗水量（m33/24h··km）150022.00270026.00380028.00490030.002）、雨污水工程质质量目标分解解：名称序号项目工程目标分解控制制标准检验频率合格率100%允许偏差控制目标范围点数沟槽1槽底高程0，-20mm0，-15mm两井之间31002槽底中线每侧宽度度不小于规定不小于规定两井之间6安管1中线位移≤10mm≤8mm两井之间21002内底高程D≤1000MM±10mm±8mm两井之间23D>1000MM±15mm±10mm两井之间24相邻管内底错口D≤1000MM≤3mm≤3mm两井之间35D>1000MM≤5mm≤3mm两井之间3检查井1井室尺寸长度±20mm±15mm两井之间21002直径±20mm±15mm两井之间23井筒直径±20mm±15mm两井之间24井口高程非路面±20mm±15mm两井之间15路面两井之间16井底高程D≤1000MM±10mm±8mm两井之间17D>1000MM±15mm±10mm两井之间18踏步安装±10mm±8mm两井之间19脚窝±10mm±8mm两井之间110溜槽宽度0，+10mm0，+10两井之间1第三节、质量保证证措施3.1、建立健全全质量保证体体系3.1.1、建立立全员质量负负责制的质量量保证体系。将将工程的各项项质量目标层层层分配到各各部门，落实实到人。生产经理生产经理项目总工技术组工程组质检组测量组材料组施工队组项目总工项目经理3.1.2、加强强质控力量，本本工程选派2名专职质量量检控人员负负责现场实时时监控。全体体施工人员持持证上岗，开开工前对所有有管理人员及及施工队组进进行培训。3.2、施工中质质量保证措施施3.2.1.、特特别加强工程程材料控制，保保证所有进入入施工现场的的材料为合格格品；施工中中所用的三材材、管材、设设备应具有出出厂合格证，无无合格证一律律不允许使用用，所有材料料应会同甲方方监理和施工工单位共同对对进场材料进进行外观检验验，该做试验验的要在指定定的试验室做做试验，以免免不合格的材材料用于工程程上，造成工工程质量的先先天性缺陷，进进场的材料应应进行标识，对对合格品与不不合格品进行行区分。3.2.2、严格格执行施工交交底工作程序序，由项目部部技术人员负负责施工总体体交底，施工工员负责每道道工序的交底底工作，所有有交底必须由由技术负责人人审核批准；；以事前控制制为主，严格格进行事中控控制，认真落落实质量纠正正措施。3.2.3、总工工程师负责监监督、落实质质量管理工作作，提出每项项工程的具体体质量目标，协协调质量与进进度，质量与与效益的关系系，牢固树立立质量第一的的思想。3.2.4、专职职质量检查员员直接受总工工程师领导，具具体负责在施施工程的工程程质量检控，监监督工长的工工作，要作到到防微杜渐，从从小事做起，不不放过一点一一滴的质量隐隐患，认真如如实填好各种种质检单，及及时准确地进进行现场各种种实验，对进进入现场的材材料及时取样样送交试验室室，对未经检检查的材料，绝绝不允许使用用，以防伪劣劣产品被使用用造成质量隐隐患。3.2.5、施工工工长必须清清楚各项工作作的质量标准准、施工规范范；及各单项项工程的质量量控制目标，要要在交底单中中交待清楚，并并随时检查落落实情况，对对于违规的施施工人员立即即停止其工作作，及时纠正正错误。3.2.6、每个个施工队的质质检员对其所所在的施工队队所进行的施施工工作，实实行全天候全全方位的质量量监管，不漏漏掉任何一处处的监控，认认真填写自检检记录，对工工程所用的建建筑材料，进进行质量控制制，对所有一一线工人进行行质量监督，及及时发现问题题，报工长或或专职质检员员，特别对一一些容易忽视视的地方，更更不可掉以轻轻心。3.2.7、质量量检查验收制制度1）、对每个施工部部位和每道工工序，均由该该项目的施工工负责人提出出书面的技术术交底，技术术交底单必须须包含工程质质量检收标准准。每道工序序完毕后必须须由施工队质质检员进行自自检合格后，填填写自检表申申请专职人员员和工长复核核。并交由现现场监理检测测合格后方可可进行下道工工序，工长必必须及时填写写工序质量评评定表由专职职检查员复核核评定质量等等级签字认可可。2）、建立交接班制制度，每天对对上一道工序序的质量进行行评定对于上上道工序不合合格的，下道道工序有权申申请项目经理理，责令其返返工。3.2.8、执行行奖优罚劣制制度工程质量必须和经经济挂钩，实实行“优质优价，劣劣质受罚”制度，收入入上拉开挡次次，决不允许许不合格产品品存在。不合合格工程必须须推倒重做，并并执行经济处处罚。第四节、施工工艺艺技术措施4.1、排水工程程：（1）沟漕开挖前施工工管理人员必必须向施工作作业机械司机机进行详细交交底，交底内内容包括沟槽槽开挖断面，推推土位置，地地下管网及其其它设施情况况，安全措施施等。（2）土方堆放应离开开沟槽不小于于1米。机械开挖挖应严格控制制中线和边坡坡，以避免挖挖偏，人工进进行修边，开开挖深度最深深不得超基础础面上20ccm，以避免免超挖或扰动动地基，剩余余土方由人工工挖除。（3）若当天不能进行行基础施工，只只允许挖到基基础上面，以以防基础损坏坏或水浸，一一旦发生水浸浸或超挖，应应将水浸或超超挖部位进行行挖除或清理理，用原土或或灰土夯填。（4）沟槽开挖应直顺顺、上下口尺尺寸、中线和和边坡均应符符合要求，槽槽壁平整，不不得出现凸凹凹现象，以免免影响沟壁的的稳定性。槽槽基开挖应先先找平放线，开开挖后立即进进行基础施工工。（5）混凝土基础施工工按混凝土施施工技术操作作要求进行，混混凝土浇筑之之前要支模牢牢固，不允许许用土槽代替替模板，混凝凝土基础面应应低于设计管管外底5厘米，架空安安管后利于围围座过浆。（6）排管前要先对基基础高程复核核，在井位架架设龙门杆以以控制中线，龙龙门杆架设要要牢固，不得得有松动。排排管从井位开开始，平口管管管子接口保保持0.8~ll.0cm缝隙隙，支垫用锤锤子卡死，管管于排好后不不允许有晃动动。（7）排管经检测合格格后，应先用用水泥砂浆勾勾管缝(雨水管此时时可开始砌井井)然后支模。（8）砼施工必须按处处中心实验室室提供的配比比采用机械拌拌合，严格控控制水灰比，把把好配料、搅搅拌、运输、下下料关、振捣捣等环节，按按规定制作砼砼试块。（9）砼下料采用流斗斗，从一头开开始循序渐进进，基础上面面必须平整，围围座管下必须须过浆，用插插入式振动器器，振捣密实实，不得漏振振。（10）按规定进行闭水水试验，经检检测合格后，可可进行回填土土施工。（11）井基础应与管线线基础同时进进行，并符合合设计要求，排排管经检验合合格后可开始始砌井。砖在在使用前须洒洒水浸透并增增大砂浆的流流动性，砌筑筑时砖要放平平，砂浆饱满满，特别注意意管头下部及及管子周围必必须砌筑密实实（12）井的各部位尺寸寸均应符合设设计要求，踏踏步应准确按按设计位置放放平，上下对对正，砂浆密密实砖要压紧紧，砂浆在凝凝固前，不得得碰撞，更不不允许受力，以以免造成松动动。粉刷应执执行技术操作作规范，砂浆浆要按配比拌拌合均匀，粉粉刷要求密实实平整不得有有空鼓现象，流流槽应光滑圆圆顺。（13）井砌好后应及时时安装井盖，井井盖必须坐浆浆放正，注意意井盖开启方方向按