超大型混凝土构件节水养护技术的

2014年度中交四航局QC小组成果材料 年度中交四航局QC小组成果材料超大型混凝土构件节水养护技术的研究港珠澳大桥岛隧工程第Ⅲ工区二分区EnergyOfYoungQC小组单位：中交四航局第二工程有限公司日期：2015年2月10日目录HYPERLINK\l"_Toc418579673"一、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc418579674"二、小组简介2HYPERLINK\l"_Toc418579675"三、选题理由4HYPERLINK\l"_Toc418579676"四、设定目标5HYPERLINK\l"_Toc418579677"五、目标可行性分析6HYPERLINK\l"_Toc418579678"六、提出方案并确定最佳方案7HYPERLINK\l"_Toc418579679"6.1养护方案7HYPERLINK\l"_Toc418579680"6.2方案比选8HYPERLINK\l"_Toc418579681"6.2.1养护效果对比8HYPERLINK\l"_Toc418579682"6.2.2养护剂养护效果10HYPERLINK\l"_Toc418579683"6.2.3养护方案比选11HYPERLINK\l"_Toc418579684"七、制定对策表14HYPERLINK\l"_Toc418579685"八、对策实施15HYPERLINK\l"_Toc418579686"九、效果检验23HYPERLINK\l"_Toc418579687"9.1目标完成情况23HYPERLINK\l"_Toc418579688"9.2经济效益25HYPERLINK\l"_Toc418579689"9.3技术效益26HYPERLINK\l"_Toc418579690"十、标准化26HYPERLINK\l"_Toc418579691"十一、总结及下一步打算27HYPERLINK\l"_Toc418579692"11.1总结27HYPERLINK\l"_Toc418579693"11.2下一步打算29超大型混凝土构件节水养护技术的研究港珠澳大桥岛隧工程第Ⅲ工区二分区EnergyOfYoungQC小组一、工程概况港珠澳沉管隧道是世界范围最长、埋置最深、单孔跨度最宽、单节柔性管节最长、规模最大的海底公路沉管隧道，也是我国交通建设史上最复杂、标准最高的海中隧道工程。港珠澳大桥岛隧工程海底沉管隧道总长度为5664m，由33个管节组成。单个标准管节长180m，由8个长22.5m的节段组成。管节采用两孔一管廊截面形式，宽3795cm，高1140cm，底板和顶板厚150cm，侧墙厚150cm，中隔墙厚80cm，单次混凝土浇筑量达3415m³。沉管示意图沉管管节采用工厂法进行预制：由岛上自建砼搅拌站生产混凝土，利用地泵输送至厂房浇筑台座内进行浇筑，人工完成混凝土分料、振捣等施工作业。沉管混凝土28天强度等级为C45，56天强度等级为C50。港珠澳大桥作为具有国家战略意义的世界级跨海通道，其社会影响及关注度极高，沉管设计使用寿命120年，结构长埋水下Ⅲ类海盐环境，其作用等级为严重（D级）至非常严重（E级）。沉管隧道主体结构采用混凝土自防水，且由于其长埋水下，结构无法修复，一旦出现钢筋腐蚀将影响结构使用寿命，因此，对混凝土的质量要求非常高，为使沉管满足设计使用年限，必须精心设计、严格施工。二、小组简介小组名称EnergyOOfYouungQCC小组活动日期2014.1.11-20144.7.31成立日期2014.1.11小组人数6活动频率1次/周课题类型创新型小组注册号X-2014-0005课题注册号K-2014-0005课题名称超大型混凝土构件件节水养护技技术的研究顾问：张文森顾问：张文森技术顾问组长：季亮组织策划组长：季亮组织策划副组长：黄文慧副组长：黄文慧调查分析副组长：李翔副组长：李翔调查分析组员：李超现场验证组员：李超现场验证组员：陈君野现场验证实施项目时间（2014年年01月01日——2014年7月31日）2014.01..01—2014.02.102014.02..11—2014.04.302014.05..01—2014.07.31lan选择课题`确定目标目标可行性分析提出方案并确定最最佳方案制定对策o对策实施heck效果检查ction标准化活动总结制表人：季亮制表时间：2014.2.14三、选题理由沉管隧道设计使用寿命为120年，隧道主体结构采用混凝土自防水，混凝土的施工质量直接影响到沉管隧道使用寿命，沉管混凝土养护温度不得高于40摄氏度，湿度不得小于90%，且必须时时可控。高性能混凝土施工，是建设部、交通部推行的新技术之一，本工程应用此项技术，为公司公路、桥梁施工工艺质量累积经验。沉管隧道设计使用寿命为120年，隧道主体结构采用混凝土自防水，混凝土的施工质量直接影响到沉管隧道使用寿命，沉管混凝土养护温度不得高于40摄氏度，湿度不得小于90%，且必须时时可控。高性能混凝土施工，是建设部、交通部推行的新技术之一，本工程应用此项技术，为公司公路、桥梁施工工艺质量累积经验。沉管隧道设计使用寿命为120年，为确保沉管隧道使用寿命达标，业主、项目总经理部要求沉管混凝土强度必须达到设计要求，现场回弹、抗渗等检测合格率必须达到100%。沉管隧道设计使用寿命为120年，为确保沉管隧道使用寿命达标，业主、项目总经理部要求沉管混凝土强度必须达到设计要求，现场回弹、抗渗等检测合格率必须达到100%。施工现场在外海孤岛，淡水资源匮乏，且沉管隧道管节断面尺寸较大，底板、墙体、顶板都需要用不同的方法进行养护，为进一步提高养护质量及节约成本，必须对现有养护技术进行改善提高。施工现场在外海孤岛，淡水资源匮乏，且沉管隧道管节断面尺寸较大，底板、墙体、顶板都需要用不同的方法进行养护，为进一步提高养护质量及节约成本，必须对现有养护技术进行改善提高。四、设定目标研发沉管节段全自动监测预警控温保湿养护系统，包括养护棚，还包括温度湿度控制系统、喷淋系统及自动控制主机，有效解决沉管节段养护问题，准确监控沉管节段浇筑完成后的温度、湿度等指标。设定目标：沉管混凝土面养护达到100%，沉管节段养护阶段湿度不低于90%，温度不高于40℃。港珠澳大桥岛隧工程为国内首例，世界第二例。技术难度高，项目部汇聚中交集团各方面的技术骨干，项目总经理部设置沉管中心实验室对混凝土搅拌、浇筑以及养护进行24小时候监控。同时，沉管混凝土为高性能海工混凝土，配合比为专家经过研究而成，从一方面排除配合比缺陷等因素的干扰，故从技术层面来讲我们设定的目标可以实现。五、目标可行性分析港珠澳大桥岛隧工程为国内首例，世界第二例。技术难度高，项目部汇聚中交集团各方面的技术骨干，项目总经理部设置沉管中心实验室对混凝土搅拌、浇筑以及养护进行24小时候监控。同时，沉管混凝土为高性能海工混凝土，配合比为专家经过研究而成，从一方面排除配合比缺陷等因素的干扰，故从技术层面来讲我们设定的目标可以实现。沉管节水养护技术不仅可以为项目节约用水成本，还可以使沉管成品混凝土的质量得到进一步提升，项目领导大力支持课题开展，并给予大力支持。沉管预制厂虽然在牛头岛，沉管节水养护技术不仅可以为项目节约用水成本，还可以使沉管成品混凝土的质量得到进一步提升，项目领导大力支持课题开展，并给予大力支持。沉管预制厂虽然在牛头岛，但总经理部及项目部配有交通船和货船，可以保证课题所需材料及设备及时运输至施工现场。沉管预制所使用的水泥、沙、粉料等均经过严格检验，排除原方面因素对课题研究的影响，故从物资保障方面来讲我们设定的目标可以实现。PAGE47六、提出方案并确定最佳方案小组成员使用头脑风暴法，经过分析发现，成品沉管养护难度大主要有以下几个原因：1、沉管断面尺寸大，且内腔及外墙均需要达到全面养护，外墙养护存在临边作业，增大人工洒水养护过程中高空坠落的风险；2、沉管预制厂位于中华白海豚自然保护区海域，项目总经理部对环保要求高，养护过程中必须达到零污染；3、沉管预制厂地处孤岛，岛内无任何淡水资源，所有淡水均采用水船从珠海运至岛上，淡水成本极高，且水船受天气影响，不能保证每天运输淡水。针对以上几点，我们认为节水养护技术必须必须具备以下要素：环保、节水、全面养护。6.1养护方案沉管节水养护技术方案沉管节水养护技术方案全自动养护系统+涂刷养护剂全自动养护系统+涂刷养护剂底板蓄水养护+涂刷养护剂洒水养护+涂刷养护剂6.2方案比选为了保证达到环保、节水、全面养护等几方面要求，小组成员分别做了以下几个试验来进一步进行方案比选。养护方案比选养护方案比选养护剂效果覆盖土工布洒水养护蓄水养护全自动喷雾养护氯丁橡胶、丙烯酸树脂为溶剂的养护剂养护剂效果覆盖土工布洒水养护蓄水养护全自动喷雾养护氯丁橡胶、丙烯酸树脂为溶剂的养护剂无机硅酸盐与有机材料符合而成的养护剂6.2.1养护效果对比小组成员联合实验室人员，对沉管混凝土试块分别进行覆盖土工布洒水养护、涂刷养护剂养护以及自然养护三种养护，然后对试块称重，确认养护效果最好的养护方式。养护效果试验土工布覆盖洒水养养护涂刷养护剂养护自然养护试验前称重（kgg）8.0318.0338.026试验后称重（kgg）7.9917.98947.963重量损失率0.4981%0.5428%0.7849%6.2.2养护护剂养护效果果市场上有很多种养养护剂，如以以氯丁橡胶、丙丙烯酸树脂为为溶剂的养护护剂，虽然性性能可靠，但但因气味大，有有毒且价格高高而不便推广广。本工程位位于中华白海海豚自然保护护区，所以不不能选用此类类养护剂。目前比较容易推广广的还是以无无机硅酸盐与与有机材料符符合而成的养养护剂，它可可与水泥发生生物理化学作作用而行程一一体，性能稳稳定，无毒无无味，价格便便宜，便于推推广。小组成员参照美国国ASTMCC156标准，对试试块拆模后涂涂抹硅酸盐类类养护剂试块块与空白试块块称重后放入入烘箱（38±1）℃中烘72小时后进行行称重，试块块的水分不应应超过0.55KKg/㎡表面积。按按照上述方法法对养护剂进进行试验结果果如下：养护剂失水率测定定结果养护方法烘72小时后水分损失//(Kg/㎡)涂硅酸盐类养护剂剂试块0.511空白试块1.301试验证明硅酸盐类类养护剂符合合美国ASTMCC156标准。6.2.3养护护方案比选小组成员对沉管养养护进行试验验，并得出以以下结论：1、洒水养护对于淡淡水过于浪费费，且养护不不能达到全面面养护，仍有有部分混凝土土表面未得到到及时养护，且且人工工时耗耗用大；2、使用养护剂进行行养护虽然可可以达到全面面养护，但是是养护效果没没有使用淡水水养护好，所所有不建议全全面使用，可可在局部使用用养护剂养护护；3、蓄水养护仅仅适适用于底板内内腔与顶板，效效果虽好但不不能全面适用用。而且蓄水水养护的蓄水水坎容易损坏坏，导致养护护水流入下一一段管节的模模板中，如清清理不及时会会导致钢筋生生锈，影响下下一段沉管混混凝土浇筑；；4、我们进行模拟全全自动喷涂养养护系统，在在管节内部进进行试验，并并用机械湿度度仪及电子湿湿度监控仪器器分别进行监监控，发现喷喷雾养护既可可以满足养护护所要求的湿湿度，同时最最大限度的节节约了淡水资资源。综上试验，我小组组成员对几种种养护方案进进行综合评分分，评分表如如下：节水养护方案比选选方案蓄水养护+涂刷养养护剂洒水养护+涂刷养养护剂全自动养护系统++涂刷养护剂剂节水要求（20分分）161418.5环保要求（20分分）202020养护效果（20分分）151718工时（200分）181519成本（200分）171419总分（1000分）868094.5制表人：季亮制表时间：2014.4.12最终确定方案C：：全自动养护护系统+涂刷养护剂剂为最佳的养养护方案。七、制定对策表经过方案比选后，确确定了最佳的的养护方案，经经过小组技术术指导同意后后，将方案上上报项目领导导审批，进项项目领导审批批后，制定如如下对策表；；节水养护方案养护部位养护措施目标沉管顶板全自动喷涂系统养养护沉管养护率达到1100%，湿度达到90%以上，温度度低于40℃，且达到节水水环保要求沉管外墙沉管内腔沉管底板涂刷硅酸盐养护剂剂养护沉管端面对策表序号要素对策目标措施地点责任人完成时间1智能温度、湿度控控制系统充分利用网络资源源，发明智能能温度、湿度度控系统设定温度、湿度警警报值，当沉沉管养护区域域温度、湿度度达到报警值值后，自动启启动养护系统统，进行喷雾雾养护全自动温度、湿度度控制系统办公室施工现场黄文慧李李超2014.11..12养护棚建设在沉管养护区域搭搭设养护棚养护棚内的湿度、温温度达到沉管管混凝土养护护条件使用钢结构搭建养养护棚施工现场季亮陈君野2014.11..1制表人：季亮制表时间：2014.4.28八、对策实施实施一：智能温度度、湿度控制制系统发明一种预制沉管管节段全自动动监测预警控控温保湿养护护系统，包括养养护棚，还包包括温度湿度控制制系统、喷淋淋系统及自动动控制主机，其其特征在于：：养护棚由设设置于预制厂厂房内的折叠叠式养护棚和和设置于预制制厂房外的固固定式养护棚棚组成，预制制厂房内设置置有钢吊架，预制厂房内还设有用于支撑所述钢吊架的支座，支座上有纵向滑轨，钢吊架底部设有行走于所述纵向滑轨的行走轮，折叠式养护棚通过设于其顶部的牵引绳悬挂于钢吊架，折叠式养护棚棚顶下表面悬挂有带滑轮的钢支架，折叠式养护棚具有可折叠的钢性框架及罩设于钢性框架的柔性物料制造的罩体，所述罩体自养护棚棚顶延伸至地面。预制沉管节段全自自动监测预警警控温保湿养养护系统，其其特征在于：：养护棚覆盖盖于依次放置置在浇筑台座座区、过渡区区及养护棚区区的三节预制制沉管节段，沉沉管节段上表表面安装有供供所述钢支架架滑行的槽钢钢导轨。预制沉管节段全自自动监测预警警控温保湿养养护系统，其特征征在于：温度度湿度控制系系统包括若干干个温度湿度度传感器、若若干个温度湿湿度采集单元元和无线信号号中转基站，温度湿度传传感器设置在所述预预制厂房内、养养护棚内及沉沉管节段内部部，每一沉管管节段上固设设一个或数个个温度湿度采采集单元，温温度湿度采集集单元与温度度湿度传感器器通过有线连连接，无线信信号中转基站站接收由温度湿湿度采集单元元发射出的无无线信号，并并将信号传输输至自动控制制主机，自动动控制主机按按照预设的温温度湿度预警警临界值对温温度、湿度监监测值进行处处理与判断，控控制喷淋系统统喷洒热水或或冷水。预制沉管节段全自自动监测预警警控温保湿养养护系统，其特征征在于：每个个沉管节段设设置至少3个温度湿度传感器器，其中沉管管节段内侧与与外侧各设置置一个，其余余埋入沉管节节段混凝土主主体中。预制沉管节段全自自动监测预警警控温保湿养养护系统，其特征征在于：喷淋淋系统包括对对喷淋水进行行加热或冷却却的工业主机机、预设在厂厂房及养护棚的水路路管道及喷头头。实施效果：针对上述智能温度度、湿度控制制系统进行模模拟试验，确确保混凝土养养护区域内温温度、湿度可可以达到要求求。我们随机机抽取20个点进行温温度及湿度的的测控，试验验数据如下：：不同季节的养护环环境温湿度要要求季节养护环境温度养护环境湿度保温、保湿养护时时间夏季≥35℃，≤40℃℃≥90%14d冬季及平常季节≥30℃12小时记录24小时记录序号温度（℃）湿度（%RH）序号温度（℃）湿度（%RH）137.291.4140.292.0237.890.8242.191.5339.490.3341.592.1436.992.0437.492.4537.591.5539.991.5637.192.1640.292.1738.392.4738.392.4835.890.1835.891.4938.690.4938.690.81039.192.11038.790.31137.490.71139.892.01239.991.21236.991.21340.290.51337.590.51442.190.61442.190.61541.590.81541.590.81639.691.31639.691.31738.391.51738.391.51841.890.71841.890.61938.790.61938.790.82039.891.42039.891.3制表人：季亮制表时间：2014.5.18经过试验表明，只只能温度、湿湿度控制系统统可以满足沉沉管混凝土的的养护要求，在24小时的监控过程中，管内的温度，湿度均达到养护标准。实施二：养护棚建建设智能温度、湿度控控制系统的关关在在于养护护棚，所有的的温度、湿度度控制系统以以及自动喷雾雾系统均安装装在养护棚内内，故养护棚棚的建设是所所有工作中的的重中之重。养护棚由设置于预预制厂房内的的折叠式养护护棚和设置于于预制厂房外外的固定式养养护棚组成。预预制厂房内设设置有钢吊架架以及用于支支撑钢吊架的的支座，支座座上有纵向滑滑轨，钢吊架架底部设有行行走于纵向滑滑轨的行走轮轮，折叠式养养护棚通过设设于其顶部的的牵引绳悬挂挂于钢吊架，折折叠式养护棚棚棚顶下表面面悬挂有带滑滑轮的钢支架架，折叠式养养护棚具有可可折叠的钢性性框架及罩设设于钢性框架架的柔性物料料制造的罩体体，罩体自养养护棚棚顶延延伸至地面。养护棚覆盖依次放放置在浇筑台台座区、过渡渡区及养护棚棚区的三节预预制沉管节段段，沉管节段段上表面安装装有供所述钢钢支架滑行的的槽钢导轨。喷淋系统由预设在在厂房及养护棚的水路路管道及喷头头、高压水泵泵、阀门、水水箱、过滤网网、高压管、工工业主机13、缺水保保护装置等组组成，根据自自动控制主机机命令实现养养护水温度、流流速的控制与与调节。喷头头采用GSIMM-S系列喷喷嘴，按照最最大0.105L//min的速率喷射水雾。自自动控制主机机通过中控系系统实现对整整个养护系统统的控制，按按照功能包括括传感器控制制模块、水路路控制装置模模块、数据采采集模块、数数据处理及预预警模块和数数据管理系统统模块，各模模块独立开发发，采用LabVIIEW软件平台对对各子模块进进行集成，实实现温湿度监监测、预警及及自行调节环环境温湿度功功能。例如，当当实测混凝土土内外温差超超过20℃、养护环境境湿度低于90%，自动控制主主机12发出报警，并发出出指令控制工工业主机133对循环水进进行加热或制制冷，然后由由循环水泵通通过铜质双头头喷嘴按照最最大0.2LL//min流量喷洒水水雾。实施效果：养护棚建设完成，准准备现场试用用，检验是否否可以达到模模拟试验中的的养护效果。实施三：现场试用用全自动智能温度、湿湿度监控系统统完成后，需需要在现场进进行检验该养养护系统是否否可以达到在在模拟试验中中的养护效果果。小组成员员对E13、E15两个大管节节进行现场监监控及数据采采集：E13管节养护监监控序号平均温度（℃）平均湿度（%RHH）E13-S839.992.5E13-S740.290.2E13-S642.192.1E13-S537.590.7E13-S437.191.2E13-S338.392.6E13-S241.892.8E13-S139.890.3制表人：季亮制表时间：2014.5.28E15管节养护监监控序号平均温度（℃）平均湿度（%RHH）E15-S837.593.5E15-S742.990.2E15-S641.590.8E15-S538.691.3E15-S442.391.5E15-S341.890.6E15-S239.792.8E15-S139.891.3制表人：季亮制表时间：2014.6.18实施效果：全自动温度、湿度度控制系统满满足沉管养护护所需要的条条件要求。九、效果检验9.1目标完成成情况小组成员对E133-E20等8个管节进行行全程监控及及数据采集，并并将数据汇总总得出下表：：监控数据汇总管节平均温度（℃）平均湿度（%RHH）平均节水（吨）节约人工（工时）E1338.790.14512180E1439.491.44560180E1539.290.84608180E1638.890.34406180E1741.491.14489180E1842.191.84703180E1939.592.24695180E2039.691.94659180制表人：季亮制表时间：2014.7.1为了进一步确认全全自动智能养养护系统的养养护效果，我我们将小组成成员采集的数数据，与总经经理部沉管中中心实验室的的监控数据进进行对比，结结果是一致的的：全自动智智能养护系统统满足沉管混混凝土养护条条件要求。9.2经济效益益QC活动后沉管节沉管管养护每一个个大管节节约约用水量为4579吨，节约人人工工时180个，从E13到E33共计21个管节。由由于沉管预制制厂所在孤岛岛，没有任何何淡水资源，沉沉管养护所有有淡水均为水水船运输至现现场，淡水资资源价格昂贵贵，每吨达40元左右，养养护施工人员员每工时为200元。、本次QC活活动活动费用用共计为23万元，养护护棚建设及全全自动养护系系统费用共计计120万元。则：使用节水养护技术术后节约淡水水成本为：21*4579**40=388463600（元）节约人工成本为：：21*180*2200=7556000（元）扣除费用230000+112000000=14330000共节约成本：3846360++7560000-14330000==31723360（元）9.3技术效益益本QC课题的成功，为公公司及集团的的后续类似工工程提供了宝宝贵经验。同同时，进入21世纪以来，以以沉管隧道为为主要形式的的地下工程逐逐渐增多，目目前在建或拟拟建的土耳其其博斯普鲁斯斯海峡工程、韩韩国釜山-巨济连接线线工程、港珠珠澳大桥工程程、琼州海峡峡跨海工程、渤海海峡跨海通道工程等大型海洋工程在其主线工程中均有沉管隧道，预制沉管在地下工程中具有广阔的应用前景。本QC课题得到了项目领领导和施工队队伍的一直好好评，总经理理部及沉管中中心实验室为为此项目申请请了一项发明明技术专利。十、标准化通过本次QC活动动，我们将研研发成果进行行了标准化：：《沉管节水养护技技术标准化》《沉管节段不同养护护阶段养护要要求标准化》沉管节段不同养护护阶段养护要要求序号养护阶段养护重点主要措施养护要求养护时间养护环境温度养护环境湿度1浇筑完成至拆模前前1）空气接触表面保保湿2）节段整体保温移动式养护棚养护护高温季节≥35℃℃低温季节≥30℃℃≥85%≥72h2拆模及顶推过程1）空气接触表面保湿湿2）节段整体温度不不出现突降移动式养护棚养护护高温季节≥35℃℃低温季节≥30℃℃≥85%约8h3预制第二节匹配节节段的过程移动养护棚与固定定养护棚之间间的环境差异异移动式养护棚养护护与固定式养养护棚养护高温季节≥35℃℃低温季节≥30℃℃≥85%≥148h4预制第三节匹配节节段的过程1）空气接触表面保保湿2）为顶推出养护棚棚做准备固定式养护棚养护护高温季节≥30℃℃低温季节≥25℃℃≥85%≥132h5顶推出固定养护棚棚后高温天气大风降温天气土工布覆盖及洒水水///制表人：季亮制表时间：2014.7.11十一、总结及下一一步打算11.1总结1、在总结了本次QCC活动的实施施经验和获取取实施有效数数据后，QC小组对把所所采取的各种种技术措施和和施工工艺方方法收集整理理，由小组汇汇编成《沉管管节水养护作业业指导书》《沉管节水养养护施工操作作规程》，放放置于预制厂厂施工区内，用用于指导现场场施工人员施施工作业。2、对智能养护系统的的操作人员惊惊醒严格培训训，采用定人人定岗定责制制度，确保每每个操作人员员都可以准确确无误的对系系统进行调试试，避免因操操作失误而造造成系统损坏坏。同时，要要求操作人员员定期对智能能养护系统进进行检修和保保养。3、巩固期效果跟踪踪为进一步加加强沉管节水水养护以及改改进节水养护护系统，我小小组成员将对对剩余所有管管节混凝土养养护进行全程程监控及数据据采集。4、进一步巩固、完完善、深化QC小组攻关活活动，将本次QC活动中各个个组员的优缺缺点进行总结结与自我反思思，并逐一克克服，力争在在下次QC活动中做出出更好的成果果；5、进一步发挥团队合合作的优势，争争取做到全员员参与监督和和管理，工人人自己监督自自己的操作是是否规范，不不断提高工程程整体质量；；6、巩固阶段效果检检查:重视QC成果的持续续落实性，保保证各项措施施不打折扣的的落实到每一一个现场操作作人员身上，并并持续改进，为为港珠澳大桥桥120年设计使用用寿命保驾护护航。11.2下一步打算算1、通过QC小组活活动