现场改善的十大利器徐明达

现场改善的十大利器徐明达本讲座的目的

1、在短期内掌握大量的生产管理技巧和方法，抓住问题的关键找出切实可行的措施的方法。2、学习和使用这些方法将使你缩短生产周期，实现时间和费用的优化，降低库存和生产成本。3、加强现场管理，提高执行力，在文明生产方面前进一步。4、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。

5、开发右半脑，打破常规、奇思妙想、开发明创造之路；1、

惟命是从型。2、

应急救火型。3、埋头苦干型。4、

事必躬亲型。5、袖手旁观型。6、圆滑对策型。7、外科医生型。一、主管的类型

第一讲生产主管的角色认知和定位二、主管的管理技巧诊断性技巧：主要用于高层管理者概念性技巧：主要用于中高层管理者人际性技巧：主要用于中层管理者专业性技巧：主要用于基层管理者学会三种语言懂技术：技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、QC技法等会管理：生产和质量活动的组织者，出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻到底能协调：协调各方面关系的“外交家”、联系各单位的公关部长，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。善文笔：善于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利，出口成章。懂技术，会管理、能协调、善文笔三、努力做横向通、纵向精的复合型主管

刻苦学习的紧迫精神探索创造的超前精神追根问底的钻研精神合作共事的团队精神胸怀宽广的大度精神雷厉风行的战斗精神四、主管必备的六大精神1、目标设定能力2、问题分析与管理改善的能力3、组织与授权的能力4、传达与沟通的能力5、激励部属的能力6、培育部属的能力7、自我革新的能力五、生产主管的七大管理职能

寻找共同语言批人不揭“皮”，小的进步立即表扬交流时间长不如短，次数少不如多要想人服，先让人言要求员工帮助解决问题

请上级给员工打一个电话请员工喝茶、吃饭肯定员工工作的价值家访、对员工生活、家庭的兴趣

六、与下属的沟通协调的技巧七、获得上司青睐的几个高招１、自动报告或显示你的工作进展－让上司知道；２、对上司的询问有问必答，而且清楚－让上司放心；３、充实自己、努力学习，了解上司的言语－让上司轻松；４、接受批评，不犯两次过错－让上司省事；５、不忙时尽量帮助别人－让上司有效；６、毫无怨言接受任务－让上司圆满；７、对自身业务主动提出改善计划－让上司进步。

“一情、四干”的管理者

想干事的给机会；会干事的给岗位；干成事的给地位！不可一日无事、一周无题、一月无果。有激情、想干事、干实事、会干事、干成事

感谢伤害害你的人人,因为为他磨练练了你的的心志！！感激欺骗骗你的人人,因为为他增进进了你的的智慧！！感激鞭打打你的人人,因为为他激发发了你的的斗志！！感激遗弃弃你的人人,因为为他教导导了你的的独立！！感激绊倒倒你的人人,因为为他强化化了你的的双腿！！感激斥责责你的人人,因为为他提醒醒了你的的缺点！！九、学会会感恩－－调心态态！三个和尚尚新传HOW———怎么么挑？WHO——谁来挑挑？WHEN—什么么时候挑挑？WHERE—在在哪儿挑挑？WHOM—谁来来检查？？WHAT—结果果如何考考核…执行就是是有水吃吃三个和尚尚新传竞争、分分工、创创新生产指挥挥者，仅仅仅会催催进度是是远远不不够的1、分析析哪些工工艺流程程不合理理哪些工工序可以以简化化和取消消；2、分析析生产、、工作环环境是否否满足生生产和人人的生理理需要3、分析析车间的的平面布布置和设设备、设设施的配配置是否否有无重重复和过过长的路路线；4、研究究工作者者的动作作，消除除多余的的动作，，确定合合理的操操作或工工作方法法；5、分析析现场还还缺少什什么物品品和媒介介物。

第二讲怎样进行现场分析和诊断

你看出问题在哪里？企业常见见的八大大浪费常见问题题的治标标处理方方式临临什么是三三忙？即：忙、、盲、茫茫三个字字的谐音音，简称称3M。。忙：忙碌碌，看起起来很忙忙，其实实是无事事忙，或或是在做无用功功，出不不了成绩绩。盲：盲目目，因为为忙碌，，缺乏计计划和协协调，缺缺乏重点，眉毛毛胡子一一把抓，，所以总总是盲目目地工作作。茫：迷茫茫，在持持续忙碌碌和盲目目后，思思想麻木木了，人也变得得迷茫起起来。三忙现象象－怪象象第二节六六何何法和四四种技巧巧合併併工作内容容、工作作步骤和和环节。。不安全、、不准确确、不规规范的动动作。不方便或或不正常常的作业业。不必要的的闲置时时间。对本工序序没用的的物品和和设备。。取消程序图上上的操作作和检验验项目；；把各个小小动作合合成一个个连续的的曲线动动作。把几种工工具合并并为一种种多功能能的工具具。把几道分分散的工工序合并并为一道道工序。。合并可能能同时进进行的动动作。简化用最简单单的动作作来代替替繁琐程程序和复复杂操作作简化不必必要的设设计结构构，使工工艺更合合理作业方法法简化；；产品类别别规格简简化饭菜价格格简化，，自助餐餐的启示示运送路线线，信息息传递路路线对程序图图上的作作业序列列进行重重排重新排列列工艺流流程，使使程序优优化；重新布置置工作现现场，使使物流路路线缩短短；重排流水水线工位位，消除除薄弱环环节；重新安排排作业组组的分工工，使工工作量均均衡。重排第四节生生产产过程的的时间大大有潜力力可挖！！第五节、、合理布布置工地地的基本本要求1、能够够适合90%以以上的人人进行正正常工作作。2、主要要的生产产设备的的布置要要符合生生产工艺艺的要求求，便于于工人操操作；尽尽量减少少工人的的行走距距离。安安全和节节约生产产面积。。3、物品品放置的的高度、、工作台台、椅子子的高度度都要适适合操作作工人躯躯体的特特点，使使工人在在操作时时或取放放物品时时，尽量量不踮脚脚、不弯弯腰。4、工地地上多余余的和不不必要的的物品要要及时清清除，以以免造成成工地的的过分拥拥挤，影影响工人人的正常常生产活活动。5、必须须满足生生产工艺艺对工作作环境的的特殊要要求。标准体形形亚洲人人（174CM）的手手标准体形形欧洲人人（178CM）的手手低于平均均身高的的欧洲人人士的手手都比标标准体形形的亚洲洲人手长长2-3CM，，并且欧欧美人的的手心明明显要比比亚洲人人的手心心深。所所以欧美美的一些些品牌产产品，如如罗技、、微软等等鼠标个个头特别别大，并并且后背背非常弓弓，因为为如果太太平，欧欧美人士士握上去去后，手手掌心就就会有悬悬空的感感觉。效益哪里里来？诀窍：工工艺流程程查一查查！平面面图上调调一调！！流水线线上算一一算！动动作要素素减一减减！搬运运时空压压一压！！人机效效率提一一提！关关键路线线缩一缩缩！现场场环境改改一改！！

第三讲现场改善利器（1－4）框框、菱菱形加线线条，运用起来来是个宝宝，任你工序序多复杂杂，透视清楚楚别想跑跑！加一加，，严格把把关更牢牢靠；减一减，，换来效效率大提提高，通一通，，部门职职能不落落空，定一定，，有规有有矩不争争吵。利器一工工艺流流程查一一查！第一节向向改改善工艺艺流程要要效益活动说明活动说明决定框活动说明文件某公司工工艺流程程分析认真填好好一张表表，喜看看成果在在手中某企业锻锻工分厂厂原平面面流程图图往返路路线太长长，极不不合理，，往返距距离共有有154米。如如果将剪剪床2移移动到锻锻工车间间，整个个距离就就会缩短短106米利器二平平面面图上调调一调！！第二节、、向平平面流程程要效益益

料场工装车间剪床2剪床1剪床2拔头机旋转锤半成品库锻工车间剪料工段锻工车间磨床磨床铣床磨床搓丝车床车床车床来自料堆1123456磨床78去半成品库利器二平平面面图上调调一调！！利器二平平面面图上调调一调！！过去对接接工序只只有一个个，造成成生产关关键被动动，现在在改为两两个对接接工序，，一个焊焊接工序序，人员员也作了了相应调调整，结结果，人人员总数数不变，，生产的的被动局局面却彻彻底改变变了。第三节向向移动动方式要要效益产品在工工序中移移动的方方式对于于节约时时间也具具有重要要的意义义，请看看下图，，顺序移移动是干干完一批批然后移移动到下下工序，，如图所所示，到到第四个个工序完完成，共共需要240分分钟，如如果变化化一下，，则只需需要114分钟钟。有的企业业在生产产管理上上流程不不畅，常常常造成成“前面面干，后后面看，，前面提提前走，，后面在在加班””的局面面。主要要就是不不会排序序，如果果改换一一下，就就会完全全不同。。利器三流流水线上上算一算算！均衡生产产线范例例作业时间(秒)30作业时间(秒)252222202020151810101555工序工序一工序二工序三工序四工序五工序六工序七工序八工序工序一工序二工序三工序四工序五工序六12345678123456改善前平平衡率50%改改善后后平衡率率88.6%利器三流流水线上上算一算算！向动作分分析要效效益从包饺子子谈起插秧的奥奥妙动作经济原原则1、能用脚脚或左手做做的就不要要用右手做做。2、尽可能能双手同时时作业。同同时开始，，同时结束束。3、使双手同时时朝着相反反方向进行行对称的动动作，不可可同时朝着着相同的方方向活动。。4、尽可能能用小的动动作去完成成，与其用用躯干来完完成莫如用用臂、腕和和手指动作作，手的动动作越简单单越好，这这样动作量量就会减少少。5、材料和和工具尽量量放在伸手手就能拿到到的地方，，并按照基基本作业要要素的顺序序确定适当当的位置。。6、基本作作业要素的的数目愈少少愈好。排排除不必要要的动作，，动作距离离要最短，，把动作的顺顺序确定下下来，以便便动作有节节奏地、自自动地进行行。利器四动动作作要素减一一减！搬运方便系系数就是反反映物品搬搬运的难易易程度，用用0－4的的系数来表表示。利器五搬搬运时空空压！第四讲现场改善的八大利器（5－7）合理化搬运运减少搬运次次数，消灭灭二次搬运运，力争一一次到位；；适量搬运是是减少搬运运次数的另另一个重要要因素；利用工位器器具做到被被搬运物料料无损耗；；合理规划工工厂布局，，有效缩短短搬运距离离；合理规划流流程，有效效缩短搬运运距离；搬运方法要要科学、文文明、杜绝绝野蛮粗暴暴；搬运环境安安全、适可可、杜绝冒冒险；下例记录了了某台机器器和操作者者的联合动动作，由人人－机联合合分析表可可知，现行行的方法人人和机器都都不能充分分利用，利利用率只有有60%。。利器六人人机效效率提一提提！经过改进，，从每小时时加工六个个，增加到到每分钟十十个。利器六人人机效效率提一提提！现场分析和和改善的目目的l使工艺路线线更短、更更合理；l使平面布置置更流畅；；l使流水线节节拍更均匀匀；l使动作更快快、更省、、更小；l使搬运距离离更短、时时间更少；；l使人机配合合更紧密；；l使生产流程程实现时间间和费用的的优化；l使生产和工工作环境更更舒畅和完完美。网络技术（（PERT）又名箭箭条图法或或、临界路路线法（CPM），，利用它可可以精确计计算各项工工程、计划划、项目的的日程及总总日程，明明确各项目目之间的联联结关系和和从属关系系，找出关关键路线。。之后，采采取措施，，不断修改改和优化计计划、达到到缩短日程程节省费用用的最佳目目的。因此此它在生产产技术领域域得到越来来越广泛的的应用。要点学习网络技技术要抓住住三个关键键，1、根据已已知条件和和各项目之之间的制约约关系，会会画图。会画2、根据已已知的日程程推算和确确定关键路路线。会找3、采用措措施不断压压缩和调整整关键路线线和其它路路线，达到到时间、费费用的综合合优化。会优化生产计划的的瑰宝－网网络技术利器七关关键路路线缩一缩缩！绘图练习例：现在有有一个部件件（如图））它有两部部分组成，，由四个工工序完成。。为了节省省时间，加加工管子和和加工盘子子可以同时时开始，将将以上的工工艺过程用用网络技术术表示如下下（见图8.8）。。图13..91342BCAD首先，我们们要学会根根据条件绘绘制关键路路线图！首先要会画画作业ＡＢＣＤＥＦ紧前作业－－ＢＡＣＢＤＥ工期（周）3020252025151342BCAD5EF两个作业的的紧前是一一个，就意味着““一分为二二”。一个作业的的紧前有两两个，就意味着““合二为一一”。四、关键路路线图上的的差异就是是我们解决决问题的切切入点！最早（最迟迟）开始日日程：指作作业最早（（最迟）开开始日程。。最早（最迟迟）结束日日程：指作作业最早（（最迟）结结束日程。。富裕；最早早和最迟开开始之差或或最早最迟迟结束之差差叫富裕日程最长的的路线就是是关键路线线。有差异就有有办法21456323203025201515101342BCAD关键路线法法的优化1．时间优优化。就是在人力力、设备、、资金等有有保证的条条件下，寻寻求最短的的工序和周周期。它可可以争取时时间，迅速速发挥投资资效果。时间优化的的具体措施施可有：（1）利用用时差（2）分解解作业2．时间——费用优化化。时间—费用用优化就是是寻求直接接费用和间间接费用之之和最低时时的工程周周期。实例现有某项计计划，共有有七项作业业，其作业业时间、费费用及赶工工费用率（（每赶工一一周所增加加的费用））如下表所所示。该项项计划的的的直接费用用在正常作作业时间下下为40000元，，间接费用用为每周1000元元，现求直直接费用与与间接费用用之和最低低时的工程程周期。利器七关关键路线线缩一缩！！万元）（万元解：⑴绘制网络技术，按正常作业时间确定临界路线、工期及工程总费用。由图13.17可知，工程周期为23周，故间接费用为230000元，在正常情况下工程总费用为：工程总费用=直接费用+间接费用=400000+230000=630000元80.511.20.4（万元万元⑵选择赶工工作业。。选择时首首先考虑临临界路线上上赶工费用用率最低的的作业，压压缩后的线线路延续时时间不应低低于其它线线路的延续续时间。赶工后工程程费用节约约额=间间接费用用节约额－－直接费用用增长额节约额最大大时的工程程周期即为为最佳工期期。由图18可可知此工程程共有三条条路线：首先压缩线线路三上的的作业F，，由7周压压缩至4周周，线路延延续时间由由23周缩缩至20周周（线路二二同时缩为为19周））。工程费节约约额=3×10000-3××0.4××10000=18000元再压缩作业业C，由8周缩至7周，此时时线路三与与线路二的的延续时间间相等，为为19周，，工期共缩缩短4周。。工程费节约约额=4×10000－－（3×0.4+1×0.5）××10000=23000元由于工程项项目中其它它作业赶工工费用率均均大于1，，即每压缩缩1周，直直接费用增增大额将大大于间接费费用节约额额，这是不不合算的买买卖，故最最佳周期为为19周，，工期压缩缩后工程总总费用为：：工程总费费用=赶赶工前的的工程总费费用–工工程费用用节约额=630000––23000=607000元。利器七关关键路路线缩一缩缩！某厂机车检修关键路线改进图第五讲利器八现场环境改一改第一节现现场管理和和三大因素素任何生产活活动都离不不开人、物物、场所这这三个必备备条件。在在通常情况况下，人、、物、场所所各有三种种状态：●人的三种种状态A状态：劳劳动者的心心理、生理理、情绪均均处于高昂昂、充沛、、旺盛状况况，技术居居熟练水平平，能高质质量连续作作业的状态态。B状态：是是一种需要要改进的状状态。人的的心理、生生理、情绪绪、技术四四要素。部部分出现了了波动和低低落情况。C状态：是是一种不允允许出现的的状态，人人的四要素素均处于低低潮或因管管理不善，，处于停滞滞操作状态态。●物的三种种状态：A状态———物的放置置使人和物物处于立即即结合的状状态，需要要之物能随随手可得；；B状态———物的放置置使人和物物立即结合合，需要经经过寻找或或转换信息息才能达到到结合的目目的；C状态———物处于不不需要与人人结合的待待清除状态态。●场所的三三种状态：A状态：指指有良好的的作业环境境。在现场场工作中工工作面积、、通道、加加工方法、、运输方法法、通风设设施、温度度、光照、、噪音、粉粉尘、人的的密度等，，这些都能能满足人的的生理和心心理需要。。B状态：指指需要不断断改进的作作业环境。。现场环境境布局只能能满足产品品加工需要要，而不能能满足人的的生理和心心理的需要要。或者现现场环境只只能满足人人的生理和和心理的需需要，而不不能满足产产品加工的的需要。C状态：指指现场环境境既不能满满足人的生生理和心理理的需要又又不能满足足产品加工工的需要，，应进行彻彻底的改善善来消除这这种状态。。第二节人人、物、场场所三则结结合的状态态A状态：人人、物、场场所三要素素均处于良良好的、和和谐的、紧紧密结合的的、有利于于连续作业业的状态，，即良好的的状态。B状态：三三要素在配配置上、结结合程度上上还有待于于进一步改改进。C状态：是是一种严重重影响作业业、妨碍作作业、不利利于现场生生产与管理理的状态，，需立即进进行彻底的的改造来消消除的状态态。人物场所从上述分析析可知，定定置管理的的一项重要要任务就是是要永远保持A状态，不不断改善B状态，随随时清除C状态。强化物流流管理，使使生产能在在时间、空空间、数量量关系上实实现最优化化，实现现现场管理的的科学化、、规范化、、标准化。。整理整顿清扫清洁素养要与不要物物品的区分分。目的：：强化空间间的管理。。对常用、不不常用的物物品做到定定置管理定定量摆放、、取用方便便、目视管管理；目的的：强化时时间管理。。对工作场地地和设备等等进行彻底底清扫，做做到自己的的东西自己己弄干净；；目的：消除除脏污并防防止污染的的发生。任何时候任任何地点都都能坚持整整理整顿和和清扫；目的：通过过制度化来来维持成果果。标准化。依依规定行事事，养成良良好的工作作习惯。目的：提升升“人的品品质”。第三节定定置管理的的实施－6S活动安全必须确保人人身、设备备、设施安安全，严守守企业、国国家机密。。目的：保护护职员不受受与工作相相关事故的的伤害。某镜片公司司定置管理理图十种容易出出事故的人人1、情绪不不好的人2、从事事第二职业业的人3、夜生活活过度的人人4、交际过过多的人5、胆大大好胜的人人

6、技技术不熟练练的人7、性格急急躁的人8、心神不不定的人9、厌烦本本职工的人人10、懒惰的人一、整体性性与相关性性二、适应性性与灵活性性三、最大的的操作方便便和最小的的不愉快四、最短的的运输距离离和最少的的装卸次数数五、切实的的安全和防防护保障六、单一流流向和看得得见的搬运运路线七、最少的的改进费用用和统一标标准第四节定定置管理理设计原则则良好的定置置管理生产均衡、、质量保障障；隐患长长消、设备备正常；物流通畅、、安全预防防；记录准准确、信息息流畅；作业环境、、洁美明亮亮；纪律严严明、士气气高昂。塑造一目了了然的工作作场所让让问题看得得出来目视管理是是利用形象象直观、色色彩适宜的的各种视觉觉感知信息来组织织现场生产产活动、达达到提高劳劳动生产率率的一种管管理方式。也也叫“看得得见的管理理”。透过图表、、看板、标标示、实物物、灯号、、颜色、等等视觉化工具，可以轻而易易举地达到到解释、认认知、警告告、判断、、行动等功能能，从而使使资讯共有有化、问题题透明化。。第六讲利器九目视管理看一看到处都有目目视管理目视管理和和我们的日日常生活息息息相关，，不管在食食、衣、住住、行、吃吃、喝、拉拉、撒、睡睡等各方面面，只要稍稍加注意，，不难发现现到处都有有目视管理理的应用实实例。目视管理要要点要能从远处处也能辨认认出来；任何人使用用都一样方方便、一样样准确；在想要管理理的地方做做标示；任何人都容容易遵守，，也容易更更改；易知正常与与否，任何何人都能看看得出来；；有助于把作作业场所变变得明亮、、整洁；有助于维持持安全、愉愉快的环境境。目视管理的的作用发现问题显现问题人人皆知人人会用反映水准透明化视觉化标准化目视管理的的方法定位法；标标示法；分区法；图图形法；颜色法；公公告法；方向法；地地图法；形迹法；备备忘法；透明法；监监察法。让所有的人人一看就知知道怎样做做公示类岗位职责、、人员配置置、安全规规程作业类工艺流程、、交货期限限、生产进进程设备类平面布置、、点检要求求、维修计计划品质类质量统计、、不良处理理、成品等等级事务类去向显示、、通知通告告、文体娱娱乐看板管理传递信息、、统一认识识、防微杜杜渐、帮助助管理、强强势宣导、、褒优贬劣劣。利器九目目视管管理看一看看主通道灰色或棕色废品区大红色运输设施桔黄色起重设施黄黑相间自来水管黑色色环煤气管道中黄色蒸气管道大红色环暖气管道银灰色色彩管理直直观观透明色彩管理利器九目目视管管理看一看看安全颜色－红、黄、蓝、绿红色：表示禁止、停停止。机器设设备上的紧急急停止手柄、、按钮及禁止止触动的部位位通常都用红红色表示，红红色也表示防防火。黄色：表示必须遵守守的指令。绿色：表示可通行的的指示，说明明安全状态，，可以通行。。车间的安全全通道，人和和车辆的通行行标志等。蓝色系显示[勿动动]的基本色色，用于除了了担当者之外外、不许他人人随便操作的的部位。诸如如使用在有关关标示修理中中或停机部位位的标志。红色与白色间间隔条纹的含含义是禁止越越过，黄色与与黑色间隔条条纹的含义是是警告、危险险。利器九目目视管理看看一看利器九目目视管理看看一看部门人员员状态区区位限限位指向警示示流向音音响容量油位位水位指指示透明明化标志管理定点摄影作用用在同样的角度度、同样的位位置进行拍摄，用于整整理、整顿前前后的效果比比较，也可作改改进分析的依依据。定点摄影直观观、鲜明，有有很强的推动力。利器九目目视管理看看一看目视管理的手手段－红牌作作战用醒目的“红红色”牌标明明问题所在。。不断减少旧旧的“红牌””，不断找出出新的红牌””，不断地发发现和解决问问题。一、对操作者者的管理建立健全岗位位责任制。开开展岗位练兵兵，人人要达达到本工种、、本级别的应应知应会的要要求。1、“三自一一控”：自检检、自分、自自纠、控制一一次交检合格格率2、“三检检制”：首检检、互检、巡巡检3、“三工序序”：复查上上工序，保证证本工序，服服务下工序4、“三不放放过”：质量量事故原因不不分清不放过过；责任者没没有受到教育育不放过；整整改措施不落落实不放过第七讲利器十问题根源改一改二、对设备的的控制对策设备使用实行行定人、定机机制度，操作作人员须经考考核培训合格格发给操作证后，方准准操作。三好“管好好、用好、维维修好”四会：“会使使用、会维护护、会检查、、会排除故障障”五纪律：遵守守操作规程，，保持设备整整洁，发现异异常就处理，，遵守交接班制度，管管好工具和附附件三、对材料的的管理按照定额组织织生产，按定定额使用管理理好原材料、、在制品，提提高效率，降降低消耗，节节约能源。建立各种原始始记录和台帐帐，搞好统计计分析和报表表工作，务求求及时、齐全全、准确、清清晰，为各项项专业管理工工作提供可靠靠的原始根据据。四、对工艺方方法的管理1、认真执行行“五有”：：有产品图纸纸、有工艺文文件、有质量量标准、有检检测手段、有有原始凭证。。2、严格执行行更改图纸、、工艺文件的的规定程序，，手续齐全，，任何人不得得擅自修改。。3、做到“三三按”：按图图纸、按工艺艺、按标准生生产。认真执执行原材料标标准、零部件件标准、质量量检测标准等等有关技术标标准。五、对检测设设备和器具的的管理1、确保量值值统一，对产产品质量进行行有效的控制制。2、合理使用用工装、量检检具，保持精精度和良好的的技术状态工工卡量具摆放放整齐，卡物物相符、轻拿拿轻放。不停停车不准测量量工件。3、保持完好好。量具必须须保持完好无无损，零件、、附件无丢失失。4、注意清洁洁。使用后必必须擦油，量量具盒内不得得摆放杂物。。5、及时送检检。按规定周周期送检，确确保在用量具具完好准确。。六、对环境的的管理1、人人坚持持“五不走””。下班时做做到：设备工工装不擦洗保保养好不走；；材料、配件件不堆放整齐齐不走；工具具、吊具不清清点摆好不走走；原始记录录不记好不走走；地面环境境不打扫干净净不走。2、地面平整整，走道畅通通。标志鲜明明，窗明壁净净，图表整齐齐，环境优美美。3、各种设施施排列整齐。。横平竖直，，一视成线，，井然有序。。做到垃圾入入箱，铁屑废废油入桶，不不准乱堆、乱乱摆、乱放。。4、保持环保保防尘毒设施施完整，运转转正常。每周周清理其灰尘尘和油垢。1、现状调查查：抓住关键的少少数，即抓主主要矛盾2、原因分析析：一直要分析到到能采取对策策措施为止3、确定主要要原因：步步缩小包围围圈，集中力力量打歼灭战战4、制定对策策：５Ｗ１Ｈ的方方法5、实施对策策：条条件件落到到实处、落到到每个人头上上。6、检查效果果；首先要和目标标值对照，要要从多角度、、多层次、多多方面检查对对照。7、制定巩固固措施：将成功的经验验和工艺制度度化、标准化化8、遗留问题题和下步打算算：存在问题和下下一步的打算算第四讲质量量改进六、质量改进进分为以下八八个步骤8D工作法－－八项纪律制制度毛主席的精采采论述总之，人类总总得不断总结结经验，有所所发现、有所所发明、有所所创造、有所所前进。停止止的论点、悲悲观的论点、、骄傲自满的的论点和无所所作为的论点点都是错误的的。其所以是是错误，因为为些些观点不不符合人类大大约几百万年年来的历史。。－摘自《人的的正确思想是是从哪里来的的》一、质量和顾顾客满意正确的顾客观观“上海女人功功德无量”““你我都有有饭吃”顾客满意“同仁堂的龙龙字”大大质量量的概念二、质量和企企业提高质量是企企业生存发展展的保证提高质量有利利于员工的发发展以质量为核心心的管理模式式符合现代企企业管理的要要求三、质量和社社会质量大堤““质量万里里行”“长镜镜头聚焦”社会财富和资资源优化第一讲质量概述第八讲精益化生产的核心－质量管理四、质量和效效益提高质量是提提高企业经济济效益的重要要途径质量经济分析析质量成本分析析五、质量管理理发展五阶段段质量检验阶段段统计质量控制制阶段全面质量管理理阶段质量保证阶段段质量哲学阶段段六、质量概念念的沿革符合标准的程程度－产品的的适用性－造造成的损失－－符合要求七、全面质量量管理的概念念一个组织以质质量为中心，，以全员参加加为基础，目目的在于通过过让顾客满意意和本组织所所有成员及社社会受益而达达到长期成功功的管理途经经。八、全面质量量管理的基本本要求1、全过程的的质量管理2、全员的质质量管理3、全企业的的质量管理4、多方法的的质量管理全国牙防组：：忽悠13亿中国人认证证遍布“佳洁洁士”、“高高露洁”、乐乐天木糖醇口口香糖等“眼保姆”：：严重欺骗消消费者灵芝孢子油愣愣说能治癌还还抗艾滋病痘痘疤痕随意意造高矮矮胖瘦电脑调调，介绍药品、医医疗器械、丰丰胸、减肥、、增高产品的的电视购物节节目取消，忽忽悠过了头！！毒西瓜：骗了了百姓坑了瓜瓜农疯狂甩脂机：：疯狂忽悠您您波丽宝：四年年“丰”了谁谁的胸？“配方牛奶””：蒙了全世世界40年高露洁：“14天美白奇奇迹”2006年最最忽悠中国老老百姓的10件事二、标准化工工作标准化工作在在质量管理中中所起的作用用如何做好企业业的标准化（（人造卫星）三、计量工工作计量工作在质质量管理中的的作用如何做好计量量工作四、质量责任任制建立质量责任任制的意义建立健全质量量责任制需要要注意的问题题五、质量信息息工作质量信息工作作在质量管理理中的作用如何做好质量量信息工作质量管理的基基础工作质量管理的基基础工作产量是直观的的数字，品质质是心中的期期待产量代表今天天，品质代表表明天产量代表我们们的能力有多多大，品质代代表我们的水水平有多高产量是管理职职能发挥的结结果，品质是是管理氛围流流通的结果产量量是是用用手手作作出出来来的的，，品品质质是是用用心心做做出出来来的的产量量和和质质量量一、、质质量量管管理理出出现现的的新新观观点点1．．进进行行多多元元评评价价2．．不不允允许许使使用用““防防止止再再发发生生””的的口口号号。3．．因因地地制制宜宜，，逐逐步步走走向向良良好好状状态态4．．在在质质量量管管理理上上要要突突出出重重点点。5．．有有系系统统地地推推行行TＱＱＣＣ6．．积积极极地地进进行行变变革革7．．质质量量管管理理应应有有预预见见性性第九讲一团乱麻有头绪二、、关关联联图图１．．什什么么是是关关联联图图所谓谓关关联联图图，，就就是是对对原原因因——结结果果，，目目的的──手手段段等等关关系系复复杂杂而而相相互互纠纠缠缠的的问问题题，，在在逻逻辑辑上上用用箭箭头头把把各各要要素素之之间间的的因因果果关关系系连连接接起起来来，，从从而而找找出出主主要要因因素素和和项项目目的的方方法法。。2．．关关联联图图的的优优点点⑴适适用用于于分分析析整整理理各各种种复复杂杂因因素素交交织织在在一一起起的的问问题题；；⑵经经多多次次修修改改、、绘绘制制，，明明确确解解决决问问题题的的关关键键，，准准确确抓抓住住重重点点；；⑶便便于于成成员员取取得得一一致致意意见见；；⑷简简明明扼扼要要，，一一目目了了然然，，容容易易被被他他人人（（特特别别是是领领导导））理理解解；；⑸易易于于补补充充和和修修改改。。3、、关关联联图图的的分分类类１．．按按应应用用形形式式分分，，可可分分为为多多目目的的型型和和单单一一目目的的型型两两种种２．．按按结结构构结结构构分分，，可可分分为为中中央央集集中中型型、、单单向向汇汇集集型型和和应应用用型型三三种种。。4、、关关联图图的绘绘制１．组组织有有关人人员，，针对对所需需分析析的问问题，，广泛泛收集集情报报，充充分发发表意意见。。２．将将各要要素或或问题题归纳纳成简简明的的短句句或词词汇，，并用用圈圈起。。３．根根据因因果关关系，，用箭箭头连连接短短句、、箭头头绘制制原则则：原原因→→结果果，手手段→→目的的。４．对对图形形进行行整理理，尽尽量减减少或或消除除交叉叉箭头头。５．小小组成成员确确认意意见一一致后后定稿稿。６、将将图中中要因因用粗粗线圈圈起（（），问问题用用双线线圈起起（◎◎））4、、主主因和和问题题的判判别１．在在图中中，箭箭头只只进不不出的的是问问题。。２．在在图中中，箭箭头只只出不不进的的是主主因，，也叫叫末端端因素素，是是解决决问题题的关关键。。３．在在图中中，箭箭头有有出有有进的的是中中间因因素。。４．出出多于于进的的中间间因素素叫关关键中中间因因素，，犹如如打排排球的的二传传手，，在某某些情情况下下也可可作为为主因因对待待。1423561423566、关关联图图的练练习题题1、已已知有有因素素①～～⑧，，其中中①影影响④④⑤，，②影影响①①③⑥⑥，③③影响响④，，⑤受受④的的影响响，⑧⑧⑤受受⑥的的影响响，⑦⑦影响响③④④⑧，，请作作关联联图（（形式式不限限）并并指出出要因因和问问题是是谁？？2、某某商厦厦自行行车部部ＱＣＣ小组组分析析自行行车零零件丢丢损严严重的的原因因时有有下列列几个个因素素：包包装方方式落落后、、易散散失、、易碰碰坏、、运输输丢失失；管管理松松、交交接手手续不不清、、无法法索赔赔、私私自送送人；；责任任心不不强、、装坏坏拆坏坏、缺缺培训训、新新工人人多。。请画画关联联图（（中央央集中中型）），并并指出出要因因，你你认为为应从从何入入手开开展下下一步步的工工作？？先天不足关联图第一节节系系统统图为了达达到目目的，，要选选择手手段，，而上上一级级的手手段，，就是是下一一级手手段的的行动动目的的，这这种把把为了了达到到目的的、目目标所所需要要的手手段和和方法法，进进行系系统地地展开开，并并绘制制成图图，据据此一一览问问题全全貌，，明确确问题题重点点，寻寻求最最佳手手段和和措施施的方方法，，就是是系统统图法法。都江堰堰的故故事都江堰堰由堰堰嘴工工程、、分分洪闸闸工程程、飞飞沙滩滩工程程和宝宝瓶口口工程程组成成。第十讲生产管理赢在思路系统图图的应应用范范围及及实例例1．在在新产产品开开发中中设计计质量量的展展开2．质质量保保证活活动、、方针针目标标、工工序质质量管管理等等的展展开。。3．解解决企企业内内质量量、成成本、、产量量等各各种问问题的的措施施展开开．明明确部部门职职能和和管理理职能能，寻寻求提提高效效率的的措施施，减减少不不良品品损失失等。。5．和和矩阵阵图配配合使使用。。案例：：“假假如我我开北北京烤烤鸭店店—作作生意意应如如何动动脑筋筋”这是一一篇系系统思思考的的文章章，请请据文绘制制系统统图。。“北北京烤烤鸭店店举世闻名名，假假如我我来经经营，，且看看如何？？（1））市市场调调查（2））研研究发发展（3））设设副食食品加加工厂厂（4））在在海外外设分分号综合：：假如如我开开北京京烤鸭鸭店，，可使使10万人人有工工作，，增加加一亿亿美元元外汇汇，为为部队队生产产百万万件鸭鸭绒被被或500万件件鸭绒绒夹克克，无无须外外国贷贷款，，也无无须进进口设设备。。”如何获得女孩子好感2.14送礼物3.8送礼物母亲节送礼物给未来妈妈‘6.1’节送礼物给未来孩子给她生日送礼物7.7中国情人节送礼物节日送礼物喝咖啡送情趣内衣

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帮她家里做体力活新年送礼物给她父母中秋节送礼物给她的父母同她周围的小朋友打好关系同她父亲下象棋间接发展看电影接她下班共进晚餐陪她打羽毛球每天睡觉前一个电话逛街打保龄球唱卡拉OK蹦迪邀他去你家里常送花日常维护头脑风风暴法法第十一讲生产管理要敢于创新时代呼呼唤创创新比尔盖盖茨30多多年的的财富富相当当于全全世界界20多个个国家家几百百年的的总和和；虞锋一个电电梯液晶屏屏的创意，，拥有财富富60多亿亿长虹和海尔尔都是大企企业，海尔尔靠创新拉拉开了差距距，海尔每每天、每个个人都在创创新。1、认识上上的鸿沟阻碍创造性性发挥的三三大鸿沟2、文化上上的鸿沟3、感情上上的鸿沟只有积极地地消解上述述三大鸿沟沟所造成的的心理障碍碍，不断地地清除头脑脑中的铁锈锈，才能迈迈出成为闪闪烁着智慧慧光芒的名名人的第一一步。1、出头的的掾子先烂烂2、人怕出名猪猪怕壮3、几十年如一一日4、知足长长乐5、先入为为主6、异想天天开7、顺我者者昌，逆我我者亡8、随大流9、不敢越雷池池一步10、十全十美中国人扼杀杀创造力的的成语创造发明的的三个境界界昨夜西风凋碧树，独上高楼，望尽天涯路；衣带渐宽终不悔，为伊消得人憔悴；众里寻他千百度，蓦地回首，那人却在灯火阑栅处！走自己的路路，由他们们说去！什么是充分分发挥右半半脑的作用用呢？就是是发挥创造造力、不受受常规束缚缚、展开想想象的翅膀膀，大胆驰驰聘。不少少问题、难难点，按常常规思维无无法解决，，山穷水尽尽疑无路，，若能另辟辟蹊径，有有时会豁然然开朗，出出现柳暗花花明又一村村的境地。。所以在解解决难关、、构思创造造时，不要要随便说别别人异想天天开、白日日做梦，而而要鼓励人人们奇想妙妙得，运用用灵感，由由此及彼，，心血来潮潮，心驰神神荡。下面面举一组创创造发明和和随机应变变的例子说说明这个问问题。【倒倒盖盖楼楼】】【【搬搬楼楼的的故故事事】】【剥剥核核桃桃】】【【粮粮食食扩扩大大器器的的故故事事】】【遇遇劫劫反反乞乞钱钱】】【【出出卖卖落落后后】】【不不满满激激励励法法】】朱朱利利安安亚亚一一招招制制乱乱是不不可可能能的的任任务务吗吗？？思路路提提示示法法上海海创创造造学学研研究究者者将将检检核核表表法法改改造造提提炼炼为为““聪聪明明的的办办法法””，，又又称称““思思路路提提示示法法””，，优优于于确确认认表表格格法法，，该该法法已已被被日日本本创创造造学学会会和和美美国国创创造造教教育育基基金金会会承承认认，，并并译译成成日日文文、、英英文文在在世世界界各各国国流流传传和和使使用用。。加一加在这件东西上上添加些什么么吗？需要加加上更多时间间或次数吗吗？把它加加高一些、加加厚一些行不不行？把这样样的东西跟其其它东西组合合在一起，会会有什么结果果？汇集建议，开开讨论会，组组合一下如何何？减一减可在这件东西西上减去些什什么吗？可以以减少些时间间或次数吗？？把它降低一一点、减轻一一点行不行？？可省略、取取消什么东西西吗？改一改这件东西还存存在什么缺点点？还有什么么不足之处需需要加以改进进？它在使用用时是否给人人带来不便的的麻烦？有解解决这些问题题的办法吗？？可否挪做他用用？或保持现现状，做稍许许改变？联一联某个事物的结结果，跟它的的起因有什么么联系？能从从中找到解决决问题的办法法吗？把某些些东西或事情情联系起来，，能帮助我们们达到目的吗吗？学一学有什么事物和和情形可以让自己模模仿、学习一一下吗？模仿仿它的形状、、结构、功能能会有什么结结果？学习它它的原理、技技术又会有什什么结果？代一代什么东西能代代替另一样东东西吗？如果果用别的材料料、零件、方方法行不行？？换个人做、、使用其它动动力、换个机机构、换个音音色？换个要要素、换个模模型、换个布布局、顺序、、日程?反一反如果把一件东东西，一个事事物的正反、、上下、左右右、前后、横横竖、里外颠颠倒一下，会会有什么结果果？定一定为了解决某个个问题或改进进某件东西，，为了提高学学习、工作效效率和防止可可能发生的事事故或疏漏，，需要规定些些什么吗？不断创造才能能赢得未来在人类的一切切活动中，究究竟什么最重重要？历史响响亮地回答，，未来不断地地呼唤：最重重要的是创造造。创造造就就了人类，创创造书写了历历史，创造改改变着世界，，创造蕴育着着未来。人与与创造同时诞诞生，人失去去创造就不成成其为人！每个人都希望望成才，那么么，人才的标标准是什么？？最根本的一一条就是创造造。请记住：最重重要的是创造造，创造永无无止境，创造造是人生的第第一需要，创创造是人才最最显著的特点点，不断创造造才能赢得未未来。一、什么是是PDPC法法？ＰＤＰＣ法是是在制订计划划阶段或进行行系统设计时时，事先预测测可能发生的的障碍（不理理想事态或结结果），从而而设计出一系系列对策措施施以最大的可可能引向最终终目标（达到到理想结果））。该法可用用于防止发生生重大事故的的发生，因此此也称之为重重大事故预测测图法。二、优点⑴能从整体上上掌握系统的的动态，因此此可判断全局局。⑵具有动态管管理的特点。。⑶具有可追踪踪性。⑷能预测那些通通常很少发生生的重大事故故并在设计阶阶段预先考虑虑应付事故的的措施。第十二讲生产管理的运筹学三、ＰＤＤＰＣ法的分分类类型Ⅰ（顺向向进行的ＰＤＤＰＣ图）从从某一状态ＡＡ0出发到到达理想的状状态Ｚ的所有有可能的进展展过程，展开开成ＰＤＰＣＣ图类型Ⅱ（逆向向进行的ＰＤＤＰＣ图）当当Ｚ为理想状状态（或非理理想状态）时时，从Ｚ出发发，逆向而上上，从大量的的观点中展开开构思，使其其和初始状态态Ａ0连接起来，详详细研究其过过程作出决策策。案例：“不不可倒置”发发运的ＰＤＰＰＣ把某种不可倒倒置的易碎货货物运往不发发达国家时，，为了保证在在搬运过程中中不出现“被被倒置”的非非理想状态ＺＺ，设计人员员运用了ＰＤＤＰＣ法。人人都可当诸诸葛亮让我们以过程程决策程序图图法试分析大大家熟知的三三国故事：刘刘备东吴招亲亲。孔明是怎怎样定计的，，依据是什么么，结果又是是怎样，来做做个“事后诸诸葛亮”吧。。１．当当时的的形势势２．孔孔明大大笑曰曰３．东东吴的的如意意算盘盘４．刘刘备东东吴招招亲的的“PDPC””法５．孔孔明定定计的的依据据孔明三三个锦锦囊妙妙计中中的ＰＰＤＰＰＣ法法（未经诸诸葛亮亮审阅阅）练习：：某设设备QC小小组针针对设设备突突然停停机制制定减减少设设备停停机，，保证证生产产