施工现场管理二

现场施工管理

现场施工管理一、甲方项目管理体系二、钢筋工程三、模板工程四、混凝土工程五、砌体工程甲方项目质量保证体系一、项目组织机构及职能二、确定工程质量方针、目标三、质量管理制度项目组织机构及职能

为了对工程质量形成的全过程进行控制，有效地开展质量控制活,预防工程质量事故的发生，将质量管理工作规范化、制度化,使影响工程质量的因素始终处于受控状态，长期、稳定地保证工程质量。一、项目组织机构及职能建立质量检查组及落实质量管理职责确定工程质量方针、目标二、确定工程质量方针、目标

质量方针：严格施工管理；规范作用程序；永续创新改进；创建优良工程。

质量目标：确保合格工程，争创内蒙古自治区“草原杯”工程、主体结构工程实现“零修补”。质量管理制度三、质量管理制度在施工过程中按照合同规定和规范的要求督促监理单位和施工单位严格履约实现质量目标。1、质量管理方针,方法,标准和工作流程2、工程质量管理标准3、切实做好国家建筑法律、法规明文规定的属建设单位质量责任的工作4、对勘察,设计单位的的质量管理5、对监理单位的质量管理6、对施工单位的质量管理对施工单位的质量管理对施工单位的质量管理一、认真选择施工承包商,在委托任务,商讨价格,签订合同时应注意考察其质量能力,信誉,技术水平,装备水平,管理能力,特别是项目经理,技术总工的经历、经验,企业质量管理体系,以往工程的质量标准,企业等级,资信及企业形象等。二、严格执行公司招投标管理制度,要求各投标单位在投标文件中清楚说明质量保证体系,质量保证的措施和方法,由工程技术部负责对这些措施和方法的适用性,科学性,安全性进行审查,作为选择承包商的依据。三、由合同管理人员负责在合同中明确规定甲方对施工质量绝对的检查和监督权力,并将工程施工质量责任落实到具体的施工单位,通过合同,委托书或任务单明确质量的要求,确定质量的标准,检查和评价方法,奖惩办法。四、负责监督施工单位切实履行如下质量责任行为1、施工单位,分包单位的资质,项目经理部管理人员资格,配备及到位情况,主要专业工种操作工人上岗资格,配备及到位情况。对施工单位的质量管理2、施工组织设计审批和执行情况。3、现场施工操作技术规程,规范,标准的配置和执行情况4、按审查批准的施工图等设计文件及工程技术标准的实施情况。5、分部,分项,单位工程质量的试验检验评定情况。6、质量问题整改,质量事故的处理情况。7、对容易产生质量通病的部位和环节按作业指导书施工的情况。8、对分包单位的管理情况。9、施工技术资料的收集和整理情况。五、在工程实施过程中发现工期拖延,费用超支时,由工程部负责首先考虑修改或制定周密的计划,防止施工单位以牺牲质量为代价赶工和降低成本。六、监督施工单位严格执行工序交接"三检"制度。执行上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则,每道工序完成后,先由施工单位自检,互检,专职检并签字送监理,会同甲方,设计,勘察经过现场检查或获取试验报告后签署认可意见方可进行下道工序。对施工单位的质量管理七、监督施工单位严格执行隐蔽工程检查验收会签制度，钢筋工程,悬挑工程,防水工程,上下水管,暗配电气线路等必须先由施工单位自检,互检,专职检并签字送监理,会同甲方,设计,勘察经过现场检查或获取试验报告后签署认可意见方可覆。八、监督施工单位严格执行施工设计变更和工程变更审批管理程序施工单位提出变更必须以书面申请方式,经监理会同甲方,设计审核并就变更造价,工期达成协议后批准实施。由甲方,设计院,监理等提出设计变更经与设计院、监理、造价咨询协商并与施工单位就变更造价,工期达成协议后通知施工单位执行。九、工程质量事故严格按程序处理出现工程质量事故后,甲方,监理,设计院,施工单位按照原因分析,责任分析,商定处理措施或方案,处理实施,效果检查的程序进行。并对责任单位或个人按规定进行处罚。十、严格实行质量"一票否决"制度，出现下列情况之一者,由监理单位立即下令施工单位停工整改并拒付工程款。1、未经检验即进行下道工序作业。对施工单位的质量管理2、隐藏工程未经验收签字即覆盖。3、质量下降经指出不改或改正效果不好。4、采用未经认可或批准的材料。5、将工程转包。6、自行变更设计图纸要求。十一、严格竣工验收程序单位,单项和项目竣工验收在审核工程技术文件和整理建档的基础上严格按照政府质量监督程序实施。PDCA循循环原理通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施计划（P）执行计划或措施执行(D)通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。检查(C)总结检查经验并提出尚未解决的问题。处理(A)PDCA循循环原理：：对总结检检查的结果果进行处理理，成功的的经验加以以肯定并适适当推广、、标准化；；失败的教教训加以总总结，未解解决的问题题放到下一一个PDCA循环里里。因此，，在质量管管理中，有有人称其为为质量管理理的基本方方法。钢筋工程一、钢筋堆堆放、表观检测测二、钢筋套筒直直螺纹连接接控制要点点三、钢筋绑扎质质量要点四、钢筋成成品保护五、钢结构构一、钢筋堆堆放、表观检测测1、原材要要求：钢筋筋原材料应应符合现行行规范、标标准和设计计要求。入入出库应有有管理制度度，有入出库台账账。钢筋、、套筒应有有出厂合格格证、出厂厂检验报告告及进行复复试报告。。2、钢筋堆堆放：堆放放场地应采采用C15砼硬化，，并有排水水坡度。应应按级别、、品种、直直径、厂家家分垛码放，，并挂标识识牌，除注注明上述内内容外还需需注明复试试报告单、、质量检验验状态。为为防止钢筋锈蚀，，应设置地地垄墙或木木方，架空空高度不低低于100mm。一、钢筋堆堆放、表观检测测钢筋应进行行外观检测测，应平直直、无损伤伤，表面不不得有裂纹纹、油污、、颗粒状或或片状老锈锈。一、钢筋堆堆放、表观检测测直螺纹套筒筒钢筋接头头加工：距钢筋端部部5cm处处采用无齿齿锯（安装装防护）切切割，下料料要求断面面垂直于钢钢筋轴线，，避免出现马蹄蹄形断面。。钢筋套筒直直螺纹连接接控制要点点直螺纹套筒筒钢筋加工工要求：1、丝头加加工：要求求采用水溶溶性切削液液，严禁不不用或用机机油，丝扣扣长度定位位0.5套套筒长度+1mm。。2、丝头检检查：丝头头螺纹中经经尺寸的检检验应符合合通环规能能顺利旋入入整个有效效扣长度，，而止环规规旋入丝头头的深度不小小于等于3P（P为为螺距）3、旋合长长度检查：：有效长度度用专用丝丝头卡板或或专用卡尺尺板检测，，允许偏差差不大于1P。4、接头保保护：丝头头检查合格格后按规格格及使用部部位分类码码放，用塑塑料帽盖好好加以保护护。钢筋套筒直直螺纹连接接控制要点点直螺纹连接接：1、外观检检查：外露露丝扣不超超过两个完完整丝扣，，不大于五五个半扣，，且必须有有外露丝扣扣。2、箍筋错错开套筒位位置：绑扎扎柱、墙箍箍筋或水平平钢筋时，，应错开直直螺纹套筒筒位置。3、直螺纹纹钢筋检查查合格后，，用红油漆漆作上标记记，以防遗遗漏。钢筋套筒直直螺纹连接接控制要点点接头补强：：1、机械连连接接头现现场截取抽抽样试件后后，原接头头位置的钢钢筋采用同同等规格的的钢筋进行行搭接、焊焊接等方法法进行补接，，采用搭接接，主筋搭搭接范围内内箍筋应加加密，间距距5d且小小于100mm；直直径大于28的钢筋筋不宜采用绑扎搭搭接接头，，宜采用帮帮条焊，双双面焊5d或单面焊焊10d。。2、钢筋搭接焊焊：表面平平整、光滑滑，无凹陷陷、焊瘤、、裂纹、气气孔、咬边边、夹渣等等质量缺陷陷，雨天严严禁作业。三、钢筋绑绑扎质量要要点现场施工常常用绑扎方方法：1、钢筋绑扣扣：双向受受力钢筋绑绑扎时应将将钢筋交叉叉点全部采采用正反八八字口绑扎扎，控制钢钢筋不位移移，不得漏绑。2、主筋与与箍筋交叉叉处绑扣：：主筋与箍箍筋垂直部部位采用缠缠扣绑扎方方式，；对对于主筋与与箍筋拐角角部位采用用套扣绑扎方方式。3、丝头朝朝向：墙体体钢筋绑扎扎时应对面面绑扎，将将丝头留在在墙内，楼楼板钢筋上上部绑扎完完后将丝头头向下弯入入板内，即保保证所有钢钢筋一律朝朝向砼内部部，不得外外漏。三、钢筋绑绑扎质量要要点现场钢筋绑扎：1、当梁与与柱或墙侧侧平时，梁梁该侧主筋筋置于柱或或墙竖向纵纵筋之内。。2、框架结结构中，框框架次梁（（次梁）上上下主筋置置于框架主主梁（主梁梁）上下主主筋之上，，基础梁结结构中，一一般次梁主筋筋置于主梁梁主筋之下下，具体搁搁置要求见见设计规定定。3、双向钢钢筋交叉时时，基础底底板及楼板板短跨方向向上部主筋筋宜放置于于长跨方向向主筋之上上，短跨方方向下部主主筋宜置于长长跨方向下下部主筋之之上。三、钢筋绑绑扎质量要要点现场钢筋绑扎：梁侧及底面面加垫块控控制钢筋保保护层，梁梁钢筋板板面面筋在边支支座锚固时时，直接延延伸到一排筋与二二排筋采用用分隔筋隔隔开，分隔隔筋直梁梁最最外面一根根钢筋的内内侧下径≥主筋筋直径或25mm；；分隔筋距距支座边500mm设置一道道，中间每每隔3m设设置一道。。三、钢筋绑绑扎质量要要点现场钢筋绑扎：板底筋绑扎扎前，画线线控制间距距，建议采采用弹线控控制板板面筋采用用满绑（纵纵横钢筋交交接位置都都必须进行绑扎）），不得出出现‘隔一一绑一’的的跳绑形式式。三、钢筋绑绑扎质量要要点现场钢筋绑扎：柱、墙钢筋筋垫块：柱柱主筋垫块块采用成品品塑胶垫块块时，沿柱角角部≤600mm设设置一个，，墙体纵横横间距≤600mm主次梁交接接处，主梁梁方向箍筋筋在交接位位置按设计计图纸间距距绑扎。三、钢筋筋绑扎质质量要点点现场钢筋绑扎扎：梁、柱箍箍筋按抗抗震要求求，弯成成135度角距离浇筑筑板面500mm处加加箍筋，，固定柱柱主筋偏偏位三、钢筋筋绑扎质质量要点点现场钢筋绑扎扎：预留止水水套管按按照要求求做局部部加强断开的箍箍筋与止止水钢板板焊接三、钢筋筋绑扎质质量要点点现场钢筋绑扎扎：1、起步步筋位置置：除剪剪力墙暗暗柱箍筋筋距楼地地面30mm外外（防止止与墙体体水平钢钢筋起步步筋冲突突），梁梁边、梁梁柱接头头处箍筋筋距柱边边，次梁梁箍筋距距主梁边边，阳台台留出竖竖向钢筋筋距墙边边，阳台台、飘窗窗、空调调板水平平筋距外外墙、墙墙体水平平筋距楼楼地面、、墙体纵纵向筋距距暗柱、、门口边边均为50mm。2、搭接接接头相相互错开开：绑扎扎搭接接接头宜相相互错开开，接头头中钢筋筋的横向向净距不不应小于于钢筋直直径，且且不应小小于25mm。。3、绑扎扎接头区区段的长长度为1.3Ll（L1为搭接长长度），，同一连连接区段段内，纵纵向受拉拉钢筋搭搭接面积积百分率率应三、钢筋筋绑扎质质量要点点现场钢筋绑扎扎：符合设计计要求，，当设计计无具体体要求时时，应符符合下列列规定：：1、对梁梁、板及及墙类构构件，不不宜大于于25%2、对柱柱类构件件，不宜宜大于50%3、当工工程中确确定有不不必要增增大接头头面积百百分率时时，对梁梁类构件件，不应应大于50%，，对其他他构件，，可根据实际际情况放放宽。4、搭接接范围内内通过三三根筋：：墙体竖竖向钢筋筋搭接范范围内必必须保证证有三道道水平筋筋通过，，墙体水水平钢筋筋范围内必必须保证证有三道道竖向通通过。5、剪力力墙钢筋筋交错搭搭接：墙墙体水平平钢筋搭搭接接头头错开间间距应≥≥500mm，，同一构构件中相相邻纵向向受力钢筋的绑绑扎搭接接接头应应相互错错开50%。三、钢筋筋绑扎质质量要点点现场钢筋绑扎扎：1、剪力力墙同排排内相邻邻两根接接头应相相互错开开，不同同排相邻邻两根竖竖向钢筋筋接头也也应相互互错开。。搭接接接头错开500mm，，机械连连接接头头错开35d。。注意：搭搭接接头头的长度度除应满满足1.2lae外，还应应满足搭搭接范围围内通过过三根水水平筋，，普通住住宅楼剪剪力墙可可采用长短短搭接达达，节约约钢筋零零料。2、在梁梁、柱类类构件的的纵向受受力钢筋筋搭接区内内箍筋应加加密，设设计有要要求时按按照具体体设计要要求加密密，当设设计无具体体要求时时受拉搭搭接区段段的箍筋筋直径不不小于d/4(d为搭搭接钢筋筋最大直直径），，间距不不应大于于100mm及5d（（(d为为搭接钢钢筋最小小直径））。三、钢筋筋绑扎质质量要点点保护层：：保护层：：按照最最新图集集、规范范定义为为最外层层钢筋外外缘至混混凝土表表面的距距离。1、构件件中受力力钢筋的的保护层层厚度不不应小于于钢筋的的公称直直径。2、设计计使用年年限为100年年的混凝凝土结构构（博物物馆），，一类环环境中，，最外层层钢筋的的保护层层不应小小于表中中数值的1.4倍倍；二、、三类环环境中，，应采取取专门的的有效措措施。3、混凝凝土强度度等级不不大于C25时时，表中中保护层层厚度数数值应增增加5.4、基础础地面钢钢筋的保保护层厚厚度，有有混凝土土垫层时时应从垫垫层顶算算起，且且不应小小于40mm。。三、钢筋筋绑扎质质量要点点箍筋：1、箍筋筋取消原原则：1）当墙墙体水平平钢筋向向上排布布时，在在楼板内内钢筋不不取消2）暗柱柱箍筋在在连梁内内取消3）框柱柱箍筋在在梁内不不取消，，梁箍筋筋在柱内内取消2、纵筋筋搭接接接头外附附加箍筋筋：梁柱柱构件的的纵向受受力钢筋筋搭接长长度范围围箍筋加加密，当当纵向受受力钢筋筋直径大大于25mm时时，应在在搭接接接头两个个断面外外100mm范范围内各各设置两两个箍筋筋，其间间距为50mm。三、钢筋筋绑扎质质量要点点钢筋定位位：1、墙体体竖向梯梯格筋：：用于控控制砼的的断面尺尺寸、控控制钢筋筋保护层层、排距距、水平平筋间距距，也代代替竖向向钢筋，，但要比比设计直直径大一一规格。。竖向梯梯格筋起起步距地地50mm。注意：用用于地下下室外墙墙的竖向向梯格筋筋，应在在钢筋撑撑铁中间间加焊3mm厚厚止水环环，其他他要求同同普通梯梯格筋。。2、墙体体水平梯梯格筋：：固定于于墙体上上口300~500mm处，，用于控控制墙体体立筋间间距及位位置，可可周转使使用。四、钢筋筋成品保保护钢筋成品品保护：：1、竖筋筋成品保保护：墙墙、柱竖竖筋在浇浇筑砼前前套好塑塑料保护护套管或或用彩条条布、塑塑料条包包裹严密密，防止止浇筑砼砼污染。。2、顶板板砼浇筑筑前，搭搭设操作作马道，，严格控控制负弯弯矩筋被被踩下。。3、在浇浇筑砼时时，对污污染的钢钢筋及时时用布或或棉丝沾沾水将被被污染钢钢筋擦净净，砼浇浇筑完成成后，用用钢丝刷刷或沾水水的棉丝丝将污染染钢筋擦擦净。五、钢结结构工程程钢结构安安装质量量控制：：1、预埋埋件安装装：首先先应测设设好预埋埋件位置置控制线线（基轴轴线或中中心线））和底平平面的标高线。。预埋时时，保证证其埋设设质量的的关键是是固定主主筋的牢牢固度，，并且土土建施工工时，一定要要注意保保护支架架，以免免碰撞。。2、钢柱柱安装：：1）测量量：安装装前要对对预埋件件进行复复测，把把原始基基础上的的轴线引引到钢骨骨柱柱底底支座处，，做好标标记，用用此十字字交叉线线对正钢钢骨柱轴轴线。2）吊装装钢柱：：钢柱吊吊装应按按照由里里到外安安装顺序序进行，，并及时时形成独独立稳定定的空间体体系。吊吊装时当当钢柱吊吊到就位位上方200mm时，，对准十十字线后后，缓慢慢下落，，检查钢柱柱四边中中心线与与基础十十字轴线线对准情情况和柱柱脚下的的钢垫板板位置，，如有不不符应立即调调整，每每根钢柱柱安装后后应及时时进行初初步校正正，安装装柱脚螺螺栓并紧紧固，在在形成空间刚刚度单元元后，及及时对柱柱底板和和基础顶顶面之间间的空隙隙进行混混凝土二二次浇灌灌。五、钢结结构工程程五、钢结结构工程程五、钢结结构工程程五、钢结结构工程程五、钢结结构工程程3、钢结结构焊接接：钢柱现场场对接，，要求全全熔透等等强焊接接，焊缝缝等级为为一级。。1）对接接坡口的的准备：：劲性柱柱对接焊焊接坡口口边缘应应打磨光光滑、平平整且无无影响焊焊接的割割痕缺口口。2）焊接接环境：：焊接作作业区风风速要求求当手工工电弧焊焊超过8m/s、CO2气体体保护焊焊超过2m/s时，应应设置防防风棚（（彩条布布搭设））或采取取其它防防风措施施；焊接接作业区区的相对对湿度不不得大于于90%；当焊焊件表面面潮湿或或有冰雪雪覆盖时时，应采采取加热热去湿除除潮措施施。3）焊接接过程控控制：从从接头两两侧进行行的全焊焊透焊接接，在反反面开始始焊接之之前，采采用适当当的方法法（碳刨刨、凿子子等）清清理根部部至正面面完整焊焊缝金属属为止，，焊缝应应连续施施焊，一一次完成成。4)焊焊后处理理：焊缝缝焊接完完成后，，清理焊焊缝表面面的熔渣渣和金属属飞溅物物，焊工工自行检检查焊缝缝的外观观质量；；如不符符合要求求，应补补焊或打打磨，修修补后的的焊缝应应光滑圆圆顺，不不影响原原焊缝的的外观质质量要求求。5）焊缝缝质量检检查：焊焊缝等级级是一级级焊缝，，应冷却却到环境境温度进进行外观观检查。。一级级焊缝不不得存在在未焊满满、根部部收缩、、咬边和和接头不不良等缺缺陷，不不得存在在表面气气孔、夹夹渣、裂裂纹和电电弧擦伤伤等缺陷陷。无损损检测在在外观检检查合格格后进行行。五、钢结结构工程程五、钢结结构工程程五、钢结结构工程程模板工程程一、模板板安装工工艺二、模板板工程的的质量控控制三、键销销式脚手手架支撑撑体系四、高支模五、工程程现场施施工质量量要点六、模板板拆除七、模板板工程案案例一、模板板安装工工艺一、模板板安装工工艺：封封闭前隐隐蔽验收收→衬模模就位→→木背楞楞安装→→穿墙螺螺杆安装装→横向向水平钢钢管放置→山山形卡放放置→模模板初步步固定模模板校正正→模板板固定关键点：：1、模模板配置置高度一一般短于于浇筑混混凝土高高10~20mm，柱柱下脚采采用模板板定位框框或石膏膏砂浆嵌缝缝2、墙截截面尺寸寸-5mm配置置，外墙墙偏内模模，内墙墙居中；；3、模板板边角涂涂刷防水水油漆；；4、加固固体系应应按照模模板设计计规范进进行；5、每片片模板应应在楼面面整体拼拼装成型型后竖立立安装，，不得逐逐片竖立立散拼。。二、模板板工程的的质量控控制二、模板板工程的的质量控控制1、质量量管理点点设置包包括模板板的安装装质量(包括刚刚度、强强度和稳稳定性)；模板板的平平整度度、垂直直度、截截面尺寸寸、标高高、接缝缝严密情情况，以以及预埋埋件、预预留孔洞洞的位置置、轴线线位移。。2、预控控措施：：施工前前检查上上道工序序质量，，钢筋位位置及放放线位置置是否正正确；及及时更换换有缺陷陷的的模板，，并予以以修复，，加强工工序自检检；加强强模板出出场管理理及现场场保养；；连结件件扣紧不不松动；支撑撑点牢固固可靠，，损坏变变形的钢钢龙骨、、钢支柱柱不予使使用。3、相关关人员质质量保证证措施与与钢筋工工程基本本相同。。4、做好好管理点点的质量量记录。。三、键销销式脚手手架支撑撑体系四、六号号地键销销式脚手手架与碗扣式式脚手架架对比：：1、具具有足够够的力学学强度，，刚度和和稳定性性，工作作安全可可靠2、成本本低廉，，能加快快施工进进度，缩缩短施工工工期。。3、最适适合模板板龙骨早早拆，早早拆可大大量节省省龙骨、、模板和和支架杆件件。四、高支支模高支模就就是大型型框架结结构的建建筑运用用高度长长达5米米及以上上的钢管管架设及及模板工工程施工的统统称，建建设部建建质[2004]213号文文件规定定，模板板支撑高高度超过过8m或或跨度超过18m，施施工总荷荷载大于于10kN/m2或集集中线荷荷载大于于15kN/m的模板板支撑体体系的专项项施工方方案，施施工企业业应组织织不少于于5人的的专家组组进行专专项论证证审查。。四、高支支模高支模施工质质量控制要点点：（1）支撑安安装必须按方方案要求和专专家意见保证证位置准确无无误，支撑系系统牢固可靠靠，不发生变变形和位移，，基础处理必必须符合方案案要求；（2）支撑体体系的水平纵纵横拉杆严格格按方案设计计的竖向间距距位置，地面面第一道纵横横拉杆距地面面不大于200mm；（3）检查立立杆下垫木板板必须按方案案要求；（4）检查扣扣件螺栓的拧拧紧程度必须须符合要求；；（5）立杆垂垂直度、水平平杆标高、连连墙件的位置置必须符合要要求；（6）纵横向向均设置垂直直剪刀撑，其其间距不大于于6m，同时时主梁两侧支支撑立杆垂直直面上必须设设置剪刀撑，，全面设置，，不可跳跃，，钢管与地面面是45°至至60°角，，夹角用回扣扣连接牢固；；（7）立杆和和横杆的接头头应相互错开开将相邻立杆杆和横杆的对对接接头位于于不同高度和和垂面上距离离不小于500mm；；，使立杆的的薄弱截面错错开，以免形形成薄弱层面面，造成支撑撑体系失稳；；（8）单块梁梁板的模板支支撑体系的周周边缘，必须须设置剪刀撑撑，防止边缘缘失稳，造成成质量事故。。五、工程现场施工工质量要点一、墙板与顶顶板阴角背水水平木方，目目的：确保顶顶棚阴角部位位顺直，避免免混凝土凸出或凹陷。五、工程现场施工工质量要点二、阳角拼模模，目的：减减少模板漏浆浆。五、工程现场施工工质量要点三、拉拔螺母母，目的提高高梁柱、墙柱柱节点支模质质量，解决跑跑模、漏浆、、错台等质量量通病。施工工艺：在在墙板竖向接接茬、梁柱、、墙柱节点位位置，设置拉拉拔螺母或预预埋螺杆，用用于固定模板板外侧竖向背楞，确保模模板与整个墙墙面柱面顺直直平整，与墙墙面之间没有有缝隙。五、工程现场施工工质量要点四、梁柱节点点处设置对拉拉螺栓紧固，，提高接茬位位置模板的平平整度，接茬茬顺直，减少少涨模漏浆现现象。五、工程现场施工工质量要点五、墙、柱定定位框，目的的：控制下口口烂根漏浆五、工程现场施工工质量要点六、顶板模板板次龙骨不规规范，次龙骨骨布置均匀且且保证间距，，有效控制顶顶板混凝土成型质量。五、工程现场施工工质量要点七、顶板主龙龙骨不规范，，顶板模板支支撑立杆顶部部U形托上的的木方放置一一根容易偏心心，很难保证顶顶板支撑的刚刚度和稳定性性，须放置两两根木方。五、工程现场施工工质量要点八、剪力墙模模板斜支撑不不可与内模架架相连，须支支撑在可靠支支撑点上。五、工程现场施工工质量要点九、墙模板龙龙骨设置不规规范，墙模板板背面次龙骨骨木方格栅（（中心）间距距200mm且均匀布置，六道道水平对拉螺螺栓杆加固。。五、工程现场施工工质量要点十、主立杆设设置不规范，，主立杆应通通长落地受力力支撑，设置置扫地杆和剪剪刀撑加固，保证其支撑撑刚度，确保保顶板混凝土土浇筑质量及及顶板水平度度尺寸精度。。五、工程现场施工工质量要点十一、大截面面梁体侧模安安装不规范，，大截面梁体体侧模增加一一道腰龙骨加加固，避免出现梁体涨模模而影响浇筑筑质量。五、工程现场施工工质量要点十二、剪力墙墙与顶板龙骨骨设置不规范范，顶板次龙龙骨和模板龙龙骨端部参差差不齐，未延伸至阴角部部位，影响混混凝土浇筑质质量，阴角交交界处应备木木方，并支撑撑到位。五、工程现场施工工质量要点十三、问题项项目分析，立立杆行距间距距过大（1300mm~1600mm），无扫扫地杆及剪刀刀撑加固，内内外架相连，，悬挑架无立杆支支撑，主龙骨骨无锁扣加固固扣件，拆模模后结构尺寸寸偏差较大，，顶板水平度度误差2.5cm~3.5cm。五、工程现场施工工质量要点十三、问题项项目分析，立立杆行距间距距过大（1300mm~1600mm），无扫扫地杆及剪刀刀撑加固，内内外架相连，，悬挑架无立杆支支撑，主龙骨骨无锁扣加固固扣件，拆模模后结构尺寸寸偏差较大，，顶板水平度度误差2.5cm~3.5cm。五、工程现场施工工质量要点十四、侧边模模及接茬部位位模板安装，，侧边模及剪剪力墙接茬位位置可以预埋埋套管，后期期采用对拉螺栓加固，避避免涨模，亏亏模，和错台台现象的发生生。六、模板拆除拆模顺序：一一般是先支后后拆，后支支先拆，先拆拆除侧模板，，后拆除底模模板。1、本层楼板板正在浇筑混混凝土，下一一层楼板的模模板支架不得得拆除，再下下一层楼板的模板板支架仅可拆拆除一部分。。2、跨度≥4米的梁均应应保留支架，，其间距不得得大于3m。。底模拆除混凝凝土强度要求求：六、模板拆除拆模的注意事事项(1)模板拆拆除时，不应应对楼层形成成冲击荷载.(2)拆除的的模板和支架架宜分散堆放放并及时清运运。(3)拆模时时，应尽量避避免混凝土表表面或模板受受到损坏。(4)拆下的的模板，应及及时加以清理理、修理，按按尺寸和种类类分别堆放，，以便下次使使用。(5)若定型型组合钢模板板背面油漆脱脱落，应补刷刷防锈漆。(6)已拆除除模板及支架架的结构，应应在混凝土达达到设计的混混凝土强度标标准后，才允允许承受全部使用荷荷载.(7)当承受受施工荷载产产生的效应比比使用荷载更更为不利时，，必须经过核核算，并加设设临时支撑。七、模板工程程案例工程实例：1）2005年8月21日以及9月月5日在北京京的西单和西西红门工程，，施工人员在在浇筑该楼的5层层高大厅混凝凝土时，模板板支撑体系突突然坍塌，造造成8人死亡亡，21人受受伤的重大伤亡事事故。事故原因分析析（1）支架架方案编制粗粗糙，存在严严重设计计算算缺陷，不能能保证施工安安全要求；（（2）支架架立杆伸出长长度过大，是是造成本次事事故的主要原原因；（3）支架搭搭设质量差，，造成支撑体体系局部承载载力严重下降降，也是事故故产生的重要要原因；（（4）支架中中使用的钢管管杆件、扣件件、顶托等材材料存在质量量缺陷，是事事故产生的原因之之一；（（5）在安全全保证体系，，安全人员配配置，模板支支架方案审批批、安全技术交交底、日常安安全检查、隐隐患整改、支支架验收等管管理环节中存存在严重问题，是事故产产生的管理原原因。五、工程现场施工工质量要点1、支架的整整体倾斜倒塌塌，说明了重重视模板支架架的构造措施施（设扫地杆杆、剪刀撑等等）的必要性。混凝土工程一、混凝土浇浇筑质量控制制二、工程现场场施工质量对对照三、混凝土质质量缺陷产生生的原因四、混凝土修修补五、混凝土成成品保护一、混凝土浇浇筑质量控制制混凝土浇筑质质量控制：1、原材料水泥:采用普普通硅酸盐水水泥（大体积积混凝土必须须采用矿渣硅硅酸盐水泥）），用量≥300KG/M3.粉煤灰：粉煤煤灰等级不低低于Ⅱ级，掺掺量控制在20%以内，，粉煤灰取代代水泥率：1、使用普通通硅酸盐水泥泥时不超过15%。2、、使用矿渣水水泥时不超过过10%。塌落度：人工工浇筑≤100mm，泵泵送＜200mm。主体结构混凝凝土不得进行行现场搅拌（（包括主体结结构非受力构构件，如空调调板、窗台板等)，砌筑筑反砍、构造造柱等强度等等级≤C20的混凝土可可以采用现场场搅拌（要有有试验室出的配合合比，现场要要有计量措施施保证）。二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点混凝土墙柱浇浇筑时，从下下往上采用人人工敲击模板，锤锤击间距200mm，边边浇筑边锤击，有效控控制表面气泡泡、蜂窝、麻麻面产生墙柱超过2m，必须采用用两次或两次次以上分层浇筑完成成，严禁一次次浇筑二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点墙柱边混凝土土收面标高、、平整度控制制在3mm以内墙柱混凝土凿凿毛，表面凿凿毛面积≥70%二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点墙柱单侧或两两侧为吊模时时，在阴角根根部的位置增加钢钢丝网可有效效防治烂根现现象墙柱在支模前前采用海棉垫垫做微调（只只适用于平整度在在5mm以内内）二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点墙在降板位置置单侧为吊模模时，模板、、木方下到底部，，利用钢管对对撑顶紧外墙模板支设设前在上下层层模板之间粘粘贴双面交，防治治出现漏浆二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点楼板降板处，，墙、柱支模模前采用模板板垫平后再支模梁柱交接处钢钢筋过密时，，绑扎时应留留置振捣孔。二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点模板表面严禁禁出现无用的的孔洞（模板板多余螺杆洞洞未封堵，混混凝土浇筑时时孔洞漏浆造造成墙体表面观感质量量差），不允允许使用二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点柱砼标号高于于梁标号时，，梁距柱边500mm处加设钢丝网网（该区域混混凝土标号砼砼墙柱）模板表面缝宽宽≥1.5mm，采用胶胶带粘贴，避免漏浆二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点钢筋三角架，，浇筑时配合合刮尺使用，，控制楼板厚度、、平整度。在在混凝土收平平后可取出，间距距≤1.8m斜屋面混凝土土的浇筑方向向应垂直于放放坡方向，沿浇筑方向每每隔1m设置置一道钢丝网网，规格10*10*0.5mm（采用细石石混凝土，细细石与1~3石的比例为：7:3）二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点楼板后浇带二二次支模前，，砼底板处粘粘双面胶或海绵，，模板与砼搭搭接宽度≤200mm，立杆放置在在交接处的底底部楼板后浇带采采用模板做锯锯齿形（支撑撑条控制小于500mm）二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点混凝土浇筑完完成后，楼板板达到1.2MPa后后才允许上人(行走不留脚脚印），每平平方荷载不超过150kg地面有二次装装修时，做拉拉毛处理，不不得采用扫帚扫毛；装修修材料为胶粘粘贴平整度≤≤3mm，装装修材料为砂浆粘粘贴平整度≤≤5mm二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点墙后浇带两侧侧采用双面胶胶或海绵，两两侧利用原有螺杆杆锁边浇筑后采用塑塑料薄膜覆盖盖二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点柱墙采用薄膜膜包裹养护拆模后三天内内将实测值标标注在混凝土土上二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点剪力墙问题描描述：存在漏漏浆、阳角漏漏振、接缝不平、、表面气泡、、夹杂、蜂窝窝麻面、实测指标标超标等剪力墙合格要要求：表面色色泽一致，无无漏浆漏振、蜂窝、、麻面，接缝缝平整，棱角角方正，线条顺直，，各项实测指指标合格二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点墙柱问题描述述：存在漏浆浆、烂根、蜂蜂窝、夹杂等墙柱根部要求求：不出现烂烂根、夹杂、、蜂窝、过振现象二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点梁问题描述：：存在胀模、、漏振、漏浆浆、蜂窝、麻面等等梁合格要求：：表面色泽一一致，无胀模模、漏浆、漏振、蜂蜂窝、麻面，，阳角线条顺顺直二、工程现场场施工质量对对照2、施工检查查要点板问题描述：：接缝漏浆、、凸凹不平，，棱角观感差，表表面出现蜂窝窝麻面、气泡泡、裂缝、实测指指标超标等板合格要求：：表面色泽一一致、无气泡泡，振捣密实、阳角角顺直，接缝缝平整，无裂裂缝，各项实测指标标合格四、混凝土质质量缺陷产生生的原因1)蜂窝由由于混凝土配配合比不准确确，浆少而石石子多，或搅搅拌不均造成成砂浆与石子子分离，或浇浇筑方法不当当，或振捣不不足，以及模模板严重漏浆浆。2)麻面模模板表面粗糙糙不光滑，模模板湿润不够够，接缝不严严密，振捣时时发生漏浆。。3)露筋浇浇筑时垫块位位移，甚至漏漏放，钢筋紧紧贴模板，或或者因混凝土土保护层处漏漏振或振捣不不密实而造成成露筋。4)孔洞混混凝土结构内内存在空隙，，砂浆严重分分离，石子成成堆，砂与水水泥分离。另另外，有泥块块等杂物掺入入也会形成孔孔洞。5)缝隙和薄薄夹层主主要要是混凝土内内部处理不当当的施工缝、、温度缝和收收缩缝，以及及混凝土内有有外来杂物而而造成的夹层层。四、混凝土质质量缺陷产生生的原因现浇结构的外外观质量缺陷陷六、混凝土成成品保护混凝土成品保保护1)混凝土成成品保护重点点是竖向阳角角保护、楼层层高低差阳角角处。2）混凝土保保护材料选用用废旧模板包包角、塑料护护角包角等。。3）结构后浇浇带位置应采采取覆盖保护护，放置污染染、减少清理理工作。谢谢观赏9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。21:16:4321:16:4321:1612/28/20229:16:43PM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。12月-2221:16:4321:16Dec-2228-Dec-2212、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。21:16:4321:16:4321:16Wednesday,December28,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2221:16:4321:16:43December28,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。28十二月月20229:16:43下午21:16:4312月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月229:16下下午午12月月-2221:16December28,202216、行行动动出出成成果果，，