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文档简介
多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制一、工程概况 二、编制依据 2.1、施工图纸 2.2、相关规范、规程及标准 2.3、对墙体砌筑要求 三、钢筋工程 3.1、施工准备 3.2、钢筋施工 3.3、注意事项3.4、质量标准
四、成品保护 五、安全保证措施六、环境保证措施钢筋连接施工多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制一、工程概况1多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2
钢筋机械连接
钢筋机械连接又称为“冷连接”,是继绑扎、焊接之后的第三代钢筋接头技术。具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。机械连接的分类墩粗直镙纹接头滚轧直镙纹接头带肋钢筋套筒冷挤压接头直接滚轧剥肋滚轧多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2钢筋机械2多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.1
套筒挤压连接
套筒挤压连接是将两根待连接钢筋插入一个特制钢套管内,采用挤压机和压模在常温下对套管加压,使两根钢筋紧固成一体。该工艺操作简单、连接速度快、安全可靠、无明火作业、不污染环境,钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能。按挤压方式又可分为径向挤压和轴向挤压套管连接。套筒挤压连接多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.1套筒3多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制
轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。挤压接头试件挤压机垂直钢筋挤压接头斜向钢筋挤压接头多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制4多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.2
螺纹套筒连接原理:螺纹套筒连接是将两根待接钢筋的端部和套管预先加工成螺纹,然后用手和力矩扳手将两根钢筋端部旋入套筒形成机械式钢筋接头。螺纹套筒连接分锥形螺纹连接和直螺纹连接两种。锥形螺纹钢筋连接克服了套筒挤压连接技术存在的不足。但存在螺距单一的缺陷,已逐渐被直螺纹连接接头所代替。锥螺纹钢筋连接多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.2螺纹5多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制3种直螺纹连接方法的优缺点⑴镦粗直螺纹连接:是把钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头再切削成型,镦头质量较难控制。⑵直接滚压直螺纹连接:是把带肋钢筋放进滚压机通过滚丝轮滚压成型,螺纹精度稍差,存在虚假螺纹现象。
⑶
剥肋滚压直螺纹连接:是先将钢筋接头纵、横肋剥切处理,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后滚压成型。它集剥肋、滚压于一体,成型螺纹精度高,滚丝轮寿命长,是目前直螺纹套筒连接的主流技术。直螺纹接头多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制3种直螺纹连6多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制
螺纹套筒连接能在现场连接Φ14~40mm的同径、异径的竖向、水平或任何倾角的钢筋,它连接速度快、对中性好、工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源,可全天候施工。可用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基础的施工。但不得用于预应力钢筋或承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构。
钢筋连接端的螺纹采用钢筋剥肋滚丝机在现场加工。
螺纹套筒由专业厂家提供,螺纹套筒采用优质碳素钢制作,套筒的受拉承载力不小于钢筋抗拉强度的1.1倍。直螺纹连接套筒多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制7多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制施工工艺流程
钢筋断料→剥肋滚压螺纹→丝头检验→套丝保护→连接套筒检验→现场连接→接头检验。滚压成型的钢筋接头钢筋螺纹剥肋滚压中多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制施工工艺流程8多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制钢筋直螺纹剥肋滚压加工全景照片多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制钢筋直螺纹剥9多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制
连接时,先取下连接端的塑料保护帽,检查丝扣是否完好无损,规格与套筒是否一致;确认无误后,把拧上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上,并用力矩扳手按规定的力矩值,拧紧钢筋接头,当听到扳手发出“咔哒”声时,表明钢筋接头已被拧紧,作好标记,以防钢筋接头漏拧。套筒连接施工中柱钢筋直螺纹连接板钢筋直螺纹连接待连接钢筋的保护帽多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制10多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.3
机械连接螺纹质量验收要点2.3.1丝头尺寸检验2.3.2螺纹牙型2.3.3有效螺纹2.3.4外观质量多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.3机械11多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.3.1螺纹尺寸检验
采用专用的环规检验,其环通规应能顺利旋入,环止规旋入长度不得超过3P,见图。检测量规由产品设计厂家提供(水工砼钢筋施工规范5.2.4)。(JG163-2004,6.3.2),(JGJ107-2010,6.1.2)环通规环通规能顺利通过为合格环止规旋入长度不超过3P为合格多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.12多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.3.2螺纹牙型
牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹长度累计不超过两个螺纹周长(JG163-2004,6.3.2);秃牙长度累计不得超过一个螺纹周长(DL/T5169-2002,B.2.3)。2.3.3有效螺纹
有效螺纹数量不少于产品设计要求,标准型接头的丝头有效螺纹长度应大于1/2的连接套筒长度,且允许误差为+2P。(JG163-2004,6.3.2)钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~2.0p(p为螺距)JGJ20102.3.4外观质量
丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀,钢筋端部平整并与钢筋轴线垂直。(JG163-2004,6.2.2,6.3.2),(JGJ107-2010,6.1.2)
上述任一指标不满足要求,均视为该丝头为不合格。多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.13多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制
现场丝头抽检合格率不应低于95%。当抽检合格率低于95%时,应另抽取同样数量的丝头重新检验,当两次检验的总平均合格率不小于95%时,该批产品合格,若总平均合格率仍小于95%时,则应对该批产品全数检验,合格后方可使用。(JG163-2004,7.4.4)
现场丝头抽检合格率不应低于95%。当抽检合格率低于95%时,应另抽取同样数量的丝头重新检验,当两次检验的总平均合格率不小于95%时,该批产品合格,若总平均合格率仍小于95%时,则应对该批产品全数检验,合格后方可使用。(JG163-2004,7.4.4)
(1)以一个工作班加工的丝头为一个检验批(单班生产数量低于100个时,可适当放宽),班组自检合格的丝头,应有现场质检员随机抽样检验。(JG163-2004,7.4.3)(2)抽检数量为检验批的10%,且不少于10个。(JG163-2004,7.4.3)多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制14多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.4
机械连接质量验收要点1、在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。3、力矩值检测钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按下表规定的拧紧力矩值检查。4、外露有效螺纹检测
钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过3P(JG163-2004,6.3.3)。
钢筋套筒连接,外留丝口不能超过3个多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.4机械15多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制5、合格判定
力矩值检测和外露有效螺纹两项检测指标中,任一指标不满足要求,均视为该接头连接质量为不合格。
现场钢筋连接接头抽检合格率不应低于95%。当抽检合格率低于95%时,应另抽取同样数量的接头重新检验,当两次检验的总平均合格率不小于95%时,该批产品合格,若总平均合格率仍小于95%时,则应对该批接头全数检验。在检验出的不合格接头中,抽取3根接头进行抗拉强度检验,3根接头抗拉强度试验的结果全部符合JGJ107-2010的规定时,该批接头外观质量可以验收。(JG163-2004,7.5.5)多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制5、合格判定16多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制6、钢筋接头性能
对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合规程相应等级的强度要求时,该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求,则该验收批应评为不合格。
现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大1倍。
现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接。多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制6、钢筋接头17套筒连接检查合格后用红蓝黄点漆标记其中班组自检合格后点黄漆,检查率100%,项目质检员抽检合格后点蓝漆,抽检率15%,监理抽检合格后点红漆,抽检率5%多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制套筒连接检查合格后用红蓝黄点漆标记多层建筑施工与组织——钢筋18多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制一、工程概况 二、编制依据 2.1、施工图纸 2.2、相关规范、规程及标准 2.3、对墙体砌筑要求 三、钢筋工程 3.1、施工准备 3.2、钢筋施工 3.3、注意事项3.4、质量标准
四、成品保护 五、安全保证措施六、环境保证措施钢筋连接施工多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制一、工程概况19多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2
钢筋机械连接
钢筋机械连接又称为“冷连接”,是继绑扎、焊接之后的第三代钢筋接头技术。具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。机械连接的分类墩粗直镙纹接头滚轧直镙纹接头带肋钢筋套筒冷挤压接头直接滚轧剥肋滚轧多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2钢筋机械20多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.1
套筒挤压连接
套筒挤压连接是将两根待连接钢筋插入一个特制钢套管内,采用挤压机和压模在常温下对套管加压,使两根钢筋紧固成一体。该工艺操作简单、连接速度快、安全可靠、无明火作业、不污染环境,钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能。按挤压方式又可分为径向挤压和轴向挤压套管连接。套筒挤压连接多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.1套筒21多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制
轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。挤压接头试件挤压机垂直钢筋挤压接头斜向钢筋挤压接头多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制22多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.2
螺纹套筒连接原理:螺纹套筒连接是将两根待接钢筋的端部和套管预先加工成螺纹,然后用手和力矩扳手将两根钢筋端部旋入套筒形成机械式钢筋接头。螺纹套筒连接分锥形螺纹连接和直螺纹连接两种。锥形螺纹钢筋连接克服了套筒挤压连接技术存在的不足。但存在螺距单一的缺陷,已逐渐被直螺纹连接接头所代替。锥螺纹钢筋连接多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.2螺纹23多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制3种直螺纹连接方法的优缺点⑴镦粗直螺纹连接:是把钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头再切削成型,镦头质量较难控制。⑵直接滚压直螺纹连接:是把带肋钢筋放进滚压机通过滚丝轮滚压成型,螺纹精度稍差,存在虚假螺纹现象。
⑶
剥肋滚压直螺纹连接:是先将钢筋接头纵、横肋剥切处理,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后滚压成型。它集剥肋、滚压于一体,成型螺纹精度高,滚丝轮寿命长,是目前直螺纹套筒连接的主流技术。直螺纹接头多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制3种直螺纹连24多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制
螺纹套筒连接能在现场连接Φ14~40mm的同径、异径的竖向、水平或任何倾角的钢筋,它连接速度快、对中性好、工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源,可全天候施工。可用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基础的施工。但不得用于预应力钢筋或承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构。
钢筋连接端的螺纹采用钢筋剥肋滚丝机在现场加工。
螺纹套筒由专业厂家提供,螺纹套筒采用优质碳素钢制作,套筒的受拉承载力不小于钢筋抗拉强度的1.1倍。直螺纹连接套筒多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制25多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制施工工艺流程
钢筋断料→剥肋滚压螺纹→丝头检验→套丝保护→连接套筒检验→现场连接→接头检验。滚压成型的钢筋接头钢筋螺纹剥肋滚压中多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制施工工艺流程26多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制钢筋直螺纹剥肋滚压加工全景照片多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制钢筋直螺纹剥27多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制
连接时,先取下连接端的塑料保护帽,检查丝扣是否完好无损,规格与套筒是否一致;确认无误后,把拧上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上,并用力矩扳手按规定的力矩值,拧紧钢筋接头,当听到扳手发出“咔哒”声时,表明钢筋接头已被拧紧,作好标记,以防钢筋接头漏拧。套筒连接施工中柱钢筋直螺纹连接板钢筋直螺纹连接待连接钢筋的保护帽多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制28多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.3
机械连接螺纹质量验收要点2.3.1丝头尺寸检验2.3.2螺纹牙型2.3.3有效螺纹2.3.4外观质量多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.3机械29多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.3.1螺纹尺寸检验
采用专用的环规检验,其环通规应能顺利旋入,环止规旋入长度不得超过3P,见图。检测量规由产品设计厂家提供(水工砼钢筋施工规范5.2.4)。(JG163-2004,6.3.2),(JGJ107-2010,6.1.2)环通规环通规能顺利通过为合格环止规旋入长度不超过3P为合格多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.30多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.3.2螺纹牙型
牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹长度累计不超过两个螺纹周长(JG163-2004,6.3.2);秃牙长度累计不得超过一个螺纹周长(DL/T5169-2002,B.2.3)。2.3.3有效螺纹
有效螺纹数量不少于产品设计要求,标准型接头的丝头有效螺纹长度应大于1/2的连接套筒长度,且允许误差为+2P。(JG163-2004,6.3.2)钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~2.0p(p为螺距)JGJ20102.3.4外观质量
丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀,钢筋端部平整并与钢筋轴线垂直。(JG163-2004,6.2.2,6.3.2),(JGJ107-2010,6.1.2)
上述任一指标不满足要求,均视为该丝头为不合格。多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.31多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制
现场丝头抽检合格率不应低于95%。当抽检合格率低于95%时,应另抽取同样数量的丝头重新检验,当两次检验的总平均合格率不小于95%时,该批产品合格,若总平均合格率仍小于95%时,则应对该批产品全数检验,合格后方可使用。(JG163-2004,7.4.4)
现场丝头抽检合格率不应低于95%。当抽检合格率低于95%时,应另抽取同样数量的丝头重新检验,当两次检验的总平均合格率不小于95%时,该批产品合格,若总平均合格率仍小于95%时,则应对该批产品全数检验,合格后方可使用。(JG163-2004,7.4.4)
(1)以一个工作班加工的丝头为一个检验批(单班生产数量低于100个时,可适当放宽),班组自检合格的丝头,应有现场质检员随机抽样检验。(JG163-2004,7.4.3)(2)抽检数量为检验批的10%,且不少于10个。(JG163-2004,7.4.3)多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制32多层建筑施工与组织——钢筋工程连接工艺与质量控制2.4
机械连接质量验收要点1、在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。3、力矩值检测钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按下表规定的拧紧力矩值检查。4、外露有效螺纹检测
钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过3P
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