建筑材料质量控制与检测实验培训课件(一)

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建筑材料质量控制与检测实验实验二钻芯法检测混凝土强度一．试验目的：初步掌握钻芯法检测混凝土强度的试验方法。二．执行标准：1.《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03:20072.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015三．主要仪器设备：钢直尺、角尺、塞尺、钻芯机、锯切机、磨平机、压力试验机等。四.试验基本要求：1.芯样的钻取（略）实验二钻芯法检测混凝土强度2.芯样的加工：①抗压芯样试件的高度与直径比（H/d）宜为1.00。②芯样试件内不宜有钢筋。③锯切后的芯样应进行端面处理，宜采取在磨平机上磨平端面。3.试件的技术要求：①高径比（H/d）应在0.95~1.05之间； ②沿芯样试件高度的任一直径与其平均值之间之差≯2mm③抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内＜0.1mm ④芯样试件端面与轴线的垂直度＜1o；

⑤

芯样不得有裂缝或其他较大缺陷。实验二钻芯法检测混凝土强度四.试验步骤1.测量芯样试件尺寸:①平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，精确至0.5mm；②芯样试件的高度用钢直尺进行测量，精确至1mm；③垂直度用游标量角器测芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至0.1o；在没有游标量角器时，采用角尺靠在芯样试件端面与圆柱侧面，用塞尺测量圆柱侧面与角尺的最大缝隙，精确至0.05mm；④平整度用钢直尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢直尺，一面用塞尺测量钢直尺与芯样试件端面之间的缝隙，精确至0.05mm。实验二钻芯法检测混凝土强度2.将测量好的芯样试件放在压力试验机中心位置进行试验，其操作应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081中对立方体抗压试验的规定。五.结果与计算芯样试件的混凝土抗压强度值可按下式计算：

fcu,cur=Fc/A式中

fcu,cur——芯样试件的混凝土抗压强度值（MPa）Fc——芯样试件的抗压试验测得的最大压力(N)A——芯样试件抗压截面面积（mm2）实验二钻芯法检测混凝土强度

六.判定:1.单个构件的混凝土强度推定值不再进行数据的舍弃，而应按照有效芯样试件混凝土强度值中的最小值确定。2.对同一强度等级的混凝土，当符合下列规定时，结构实体混凝土强度可判为合格：①.三个芯样的抗压强度算术平均值不小于设计要求的混凝土强度等级值的88%；②.三个芯样抗压强度的最小值不小于设计要求的混凝土等级值的80%。实验二钻芯法检测混凝土强度实验三用于水泥和混凝土中的

粒化高炉矿渣粉检测实验

一．试验目的：了解矿渣粉检测方法，掌握胶砂流动度的测定方法、矿渣粉活性指数的检测方法。二．执行标准：《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008；《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005三．主要仪器设备：胶砂搅拌机、振实台、水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）。实验三用于水泥和混凝土中的

粒化高炉矿渣粉检测实验四.方法原理：1.测定试验样品和对比样品的抗压强度，采用两种样品同龄期的抗压强度之比评价矿渣粉活性指数。2.测定试验样品和对比样品的流动度，两者流动度之比评价矿渣粉流动度比。五.试验步骤：1.胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。实验三用用于水水泥和混混凝土中中的粒粒化高炉炉矿渣粉粉检测实实验2.将拌拌好的胶胶砂分两两层迅速速装人试试模，第第一层装装至截锥锥圆模高高度约三三分之二二处，用用小刀在在相互垂垂直两个个方向各各划5次次，用捣捣棒由边边缘至中中心均匀匀捣压15次(图1);随后后，装第第二层胶胶砂，装装至高出出截锥圆圆模约20mm，用用小刀在在相互垂垂直两个个方向各各划5次次，再用用捣棒由由边缘至至中心均均匀捣压压10次次(图2)。捣捣压后胶胶砂应略略高于试试模。捣捣压深度度，第一一层捣至至胶砂高高度的二二分之一一，第二二层捣实实不超过过已捣实实底层表表面。装装胶砂和和捣压时时，用手手扶稳试试模，不不要使其其移动。。实验三用用于水水泥和混混凝土中中的粒粒化高炉炉矿渣粉粉检测实实验3.捣捣压完毕毕，取下下模套，，将小刀刀倾斜，，从中间间向边缘缘分两次次以近水水平的角角度抹去去高出截截锥圆模模的胶砂砂，并擦擦去落在在桌面上上的胶砂砂。将截截锥圆模模垂直向向上轻轻轻提起。。立刻开开动跳桌桌，以每每秒钟一一次的频频率，在在25s士1s内内完成25次跳跳动。4.流流动度试试验，从从胶砂加加水开始始到测量量扩散直直径结束束，应在在6min内内完成。。实验三用用于水水泥和混混凝土中中的粒粒化高炉炉矿渣粉粉检测实实验五.结果果与计算算：跳动完毕毕，用卡卡尺测量量胶砂底底面互相相垂直的的两个方方向直径径，计算算平均值值，取整整数，单单位为毫毫米。该该平均值值即为该该水量的的水泥胶胶砂流动动度。实验三用用于水水泥和混混凝土中中的粒粒化高炉炉矿渣粉粉检测实实验实验三用用于水水泥和混混凝土中中的粒粒化高炉炉矿渣粉粉检测实实验六.活性性指数1.砂浆浆配比：：对比胶胶砂和试试验胶砂砂配比如如表A.1所示示。实验三用用于水水泥和混混凝土中中的粒粒化高炉炉矿渣粉粉检测实实验2.矿渣粉粉活性指数试试验及计算分别测定对比比胶砂和试验验胶砂的7d、28d抗压强度度。矿渣粉7d活性指数按按式(A．1)计算，计计算结果保留留至整数：式中：A7——矿渣粉7d活性指指数，％；实验三用于于水泥和混凝凝土中的粒粒化高炉矿渣渣粉检测实验验R07，——对比胶胶砂7d抗抗压强度，单单位为兆帕(MPa)；；R7，——试验胶胶砂7d抗抗压强度，单单位为兆帕(MPa)。。矿渣粉28d活性指数数按式(A．．2)式计算算，计算结果果保留至整数数：实验三用于于水泥和混凝凝土中的粒粒化高炉矿渣渣粉检测实验验式中：A28——矿渣粉28d活性性指数，％；；R028——对比胶砂砂28d抗抗压强度，单单位为兆帕(MPa)；；R28——试验胶砂砂28d抗抗压强度，单单位为兆帕(MPa)。。3.矿渣粉的的流动度比试试验：按表A．1胶胶砂配比和GB／T2419进行行试验，分别别测定对比胶胶砂和试验胶胶砂的流动度度，矿渣粉的的流动度比按按式(A．3)计算，计计算结果保留留至整数。实验三用于于水泥和混凝凝土中的粒粒化高炉矿渣渣粉检测实验验式中：F——矿渣粉粉流动度比，，％，Lm——对比样品品胶砂流动度度，单位为毫毫米mm)；；L——试验样样品胶砂流动动度，单位为为毫米(mm)。实验三用于于水泥和混凝凝土中的粒粒化高炉矿渣渣粉检测实验验七.技术要求求：矿渣粉应符合合表1的技术术指标规定。。实验三用于于水泥和混凝凝土中的粒粒化高炉矿渣渣粉检测实验验八.报告要求求：根据矿渣粉活活性指数判定定该矿渣粉的的级别及矿渣渣粉流动度比比是否满足GB/T18046-2008规定定的技术指标标。实验四建建筑钢材试试验一、试验目的的：掌握钢筋的拉拉伸试验方法法,弯曲试验验方法。二、主要仪器器议备：万能试验机、、钢筋弯曲试试验机、钢钢筋划线机、、游标卡尺、、直尺等。三、材料种类类：热轧带肋肋钢筋生产厂家：重重庆钢铁有限限公司牌号：HRB335规规格：：Φ16mm试样直径：16mm截面积(A0)：201.1mm2标距（L0）：80mm（5d）实验四建建筑钢材试试验四.试验依据据：试验方法标准准《金属材材料拉伸试验验第一部分：：室温试验方方法》GB/T228.1-2010《金属材料弯弯曲试验方法法》GB/T232-2010材料标准《钢钢筋混凝土用用钢第2部分：热轧轧带肋钢筋》》（GB/T1499.2-2007）五.拉伸试验验步骤：①将试件上上端固定在试试验机夹具内内，调整试验验机零点，再再用下夹具固固定试件下端端。②开动试验验机进行试验验，（加荷速速率屈服前0.47~4.71kN/s平均2.59kN/s；屈服服后试验机活活动夹头在荷荷载下移动速速度≯0.5L0/min即0.6mm/s）。实验四建建筑钢材试试验③拉伸过程中中读出屈服荷荷载（PS）直至试件拉拉断读出出最大大极限荷载（（Pb）。④测量出拉伸伸后的断后标标距(L1)。六.结果计算算与判定：①屈服强度σσS(精确至5MPa)σσs=Ps/A0②极限强度σσb(精确至5MPa)σσb=Pb/A0③断后伸长率率δ5（精确至0.5%）δ5=(L1-L0)/L0×100%④判定：屈服强度≮335MPa极限强度≮455MPa断后伸长率≮≮17%实验四建建筑钢材试试验七.钢筋弯曲曲试验步骤：：1.选用弯心心直径d。热热轧光圆钢筋筋d=a，热热轧带肋钢筋筋d=3a（（a=6~25mm）。。2.开启弯曲曲试验机使钢钢筋帖着冷弯弯压头弯曲到到要求的角度度α，其中光光热轧圆钢筋筋、热轧带肋肋钢筋α=180o。3.评定：检检查试件弯曲曲的外缘和侧侧面，如无裂裂纹、断裂或或起层，则评评定为冷弯试试验合格。实验五轴轴心抗抗压强度试验验和静静力受压弹性性模量试验本试验方法标标准：《普通通混凝土力学学性能试验方方法标准》GB/T50081-2002一.轴心抗压压强度试验1.试验目的的：测定混凝土轴轴心抗压强度度，作为筋结结构设计中计计算轴心受压压构件(如柱柱、桁架的腹腹杆等)的依依据。2.试验步骤骤：①试件从养护护地点取出后后应及时进行行试验，用干干毛巾将试件件表面与上下下承压板面擦擦干净。②将试件直立立放置在试验验机的下压板板或钢垫板上上，并使试件件轴心与下压压板中心对准准。③开动试验机机，当上压板板与试件或钢钢垫板接近时时，调整球座座，使接触均均衡。实验五轴轴心抗抗压强度试验验和静静力力受压弹性模模量试验④应连续均匀匀地加荷，不不得有冲击。。加荷速度：<C30时时，加荷速度度取每秒0.3~0.5Mpa；≥C30且且<C60时时，取每秒钟钟0.5~0.8MPa；≥C60时，，取每秒钟0.8~1.OMPa。⑤试件接近破破坏而开始急急剧变形时，，应停止调整整试验机油门门，直至破坏坏。然后记录录破坏荷载。。实验五轴轴心抗抗压强度试验验和静静力力受压弹性模模量试验2.结果及计计算：（精精确至0.1Mpa）式中：fcp—混混凝土轴心抗抗压强度(MPa)；；F—试件破破坏荷载(N)；A—试件承承压面积(mm2)。实验五轴轴心抗抗压强度试验验和静静力力受压弹性模模量试验3.强度值的的确定应符合合下列规定：：①三个试件件测值的算术术平均值作为为该组试件的的强度值（精精确至0.1Mpa）；；②三个测值值中的最大值值或最小值中中如有一个与与中间值的差差值超过中间间值的15%时，则把最最大及最小值值一并舍除，，取中间值作作为该组试件件的抗压强度度值；③如最大值和和最小值与中中间值的差均均超过中间值值的15%，，则该组试件件的试验结果果无效。实验五轴轴心抗抗压强度试验验和静静力力受压弹性模模量试验4.混凝土强度等等级<C60时，用非标标准试件测得得的强度值均均应乘以尺寸寸换算系数，，其值为对200mm×200mm××400mm试件为1.05；对100mm×100mm××300mm试件为0.95。当混混凝土强度等等级)C60时，宜采用用标准试件;使用非标准准试件时，尺尺寸换算系数数应由试验确确定。实验五轴轴心抗抗压强度试验验和静静力力受压弹性模模量试验二.静静力受受压弹弹性模模量试试验：：1.试试验步步骤：：①试试件从从养护护地点点取出出后先先将试试件表表面与与上下下承压压板面面擦干干净。。②取取3个试试件按按混凝凝土轴轴心抗抗压的的规定定，测测定混混凝土土的轴轴心抗抗压强强度(fcp)。。另3个试试件用用于测测定混混凝土土的弹弹性模模量。。③在在测定定混凝凝土弹弹性模模量时时，变变形测测量仪仪应安安装在在试件件两侧侧的中中线上上并对对称于于试件件的两两端。。④应仔仔细调调整试试件在在压力力试验验机上上的位位置，，使其其轴心心与下下压板板的中中心线线对准准。开开动压压力试试验机机，当当上压压板与与试件件接近近时调调整球球座，，使其其接触触匀衡衡。实验五五轴轴心抗抗压强强度试试验和和静静力受受压弹弹性模模量试试验⑤加加荷至至基准准应力力为0.5MPa的的初始始荷载载值F0，保持持恒载载60s并并在以以后的的30s内内记录录每测测点的的变形形读数数εε0。应立立即连连续均均匀地地加荷荷至应应力为为轴心心抗压压强度度fCP,的1/3的荷荷载值值Fa，保持持恒载载60s并并在以以后的的30s内内记录录每一一测点点的变变形读读数εεa。所用用加荷荷速度度与轴轴心抗抗压强强度试试验的的规定定相同同。⑥当以以上这这些变变形值值之差差与它它们平平均值值之比比大于于20%时时，应应重新新对中中试件件后重重复本本条第第5款款的试试验。。如果果无法法使其其减少少到低低于20%时，，则此此次试试验无无效。。实验五五轴轴心抗抗压强强度试试验和和静静力受受压弹弹性模模量试试验⑦在确确认试试件对对中符符合本本条第第⑥款款规定定后，，以与与加荷荷速度度相同同的速速度卸卸荷至至基准准应力力0.5MPa(F0)，恒恒载60s;然然后用用同样样的加加荷和和卸荷荷速度度以及及60s的的保持持恒载载(F0。及Fa)至少少进行行两次次反复复预压压。在在最后后一次次预压压完成成后，，在基基准应应力0.5MPa(FO)持荷荷60s并并在以以后的的30s内内记录录每一一测点点的变变形读读数εε0；再用用同样样的加加荷速速度加加荷至至Fa，持荷荷60s并并在以以后的的30s内内记录录一测测点的的变形形读数数εa。⑧卸除除变形形测量量仪，，以同同样的的速度度加荷荷至破破坏，，记录录破坏坏荷载载;如如果试试件的的抗压压强度度与fcp之差超超过fcp的20%时时，则则应在在报告告中注注明。。实验五五轴轴心抗抗压强强度试试验和和静静力力受压压弹性性模量量试验验实验五五轴轴心抗抗压强强度试试验和和静静力受受压弹弹性模模量试试验2.结结果及及计算算：①混凝凝土弹弹性模模量值值应按按下式式计算算:(精确确至100Ma)式中Ec—混凝凝土弹弹性模模量(MPa)；Fa—应力力为1/3轴心心抗压压强度度时的的荷载载(N)；；Fo—应应力为为0.5MPa时的的初始始荷载载(N)；；A—试试件承承压面面积(mm2)；L—测测量量标距距(mm)；实验六六回回弹弹法检检测混混凝土土抗压压强度度实验验混混凝凝土立立方体体抗压压强度度实验验一、回回弹法法检测测混凝凝土抗抗压强强度实实验1.试试验目目的：：采用回回弹仪仪，以以一定定的能能量弹弹击混混凝土土表面面，以以弹击击后回回弹的的距离离值，，表示示被测测混凝凝土表表面的的硬度度。根根据混混凝土土表面面硬度度与强强度存存在的的统计计相关关关系系，估估算混混凝土土的抗抗压强强度，，作为为检验验混凝凝土质质量的的一种种辅助助手段段。2.主主要仪仪器设设备：：①回回弹仪仪其其构构造见见图1.8.1。②钢钢砧洛洛氏硬硬度RHC为60±±2。。实验六六回回弹弹法检检测混混凝土土抗压压强度度实验验混混凝凝土立立方体体抗压压强度度实验验图1.8.1回弹仪构造图1—弹击杆；2一混凝土试件；3一冲锤；4一指针；5一刻度尺；6一拉力弹簧；7一压力弹簧实验验六六回回弹弹法法检检测测混混凝凝土土抗抗压压强强度度实实验验混混凝凝土土立立方方体体抗抗压压强强度度实实验验3、、试试验验依依据据：：《《回回弹弹法法检检测测混混凝凝土土抗抗压压强强度度技技术术规规程程》》JGJ23-20114、、试试验验步步骤骤：：①回回弹弹仪仪率率定定。。将将回回弹弹仪仪垂垂直直向向下下在在钢钢钻钻上上弹弹击击，，取取三三次次的的稳稳定定回回弹弹值值进进行行平平均均，，弹弹击击杆杆应应分分四四次次旋旋转转，，每每次次旋旋转转约约90。。，，弹弹击击杆杆每每旋旋转转一一次次的的率率定定平平均均值值均均应应符符合合80±±2的的要要求求。。否否则则不不能能使使用用。。②混混凝土土构件件测区区与测测面布布置，，对长长度不不小于于3m的构构件，，至少少应选选取10个个测区区，相相邻两两测区区间距距不超超过2m，，测区区应均均匀分分布，，并具具有代代表性性(测测区宜宜选在在侧面面为好好)。。每个个测区区宜有有两个个相对对的测测面，，每个个测面面约为为20cm×20cm。。实验六六回回弹弹法检检测混混凝土土抗压压强度度实验验混混凝凝土立立方体体抗压压强度度实验验③测测面应应平整整光滑滑，必必要时时可用用砂轮轮作表表面加加工，，测面面应自自然干干燥。。每个个测面面上布布置8个测测点，，若一一个测测区只只有一一个测测面应应选16个个测点点，测测点应应均匀匀分布布。④将将回弹弹仪垂垂直对对准混混凝土土表面面并轻轻压回回弹仪仪，使使弹击击杆伸伸出、、挂钩钩挂上上弹击击锤；；将回回弹仪仪弹击击杆垂垂直对对准测测试点点，缓缓慢均均匀地地施压压，待待弹击击锤脱脱钩冲冲击弹弹击杆杆后，，弹击击锤即即带动动指针针向后后移动动直至至到达达一定定位置置时，，即读读出回回弹值值(精精确至至1)。实验六六回回弹弹法检检测混混凝土土抗压压强度度实验验混混凝凝土立立方体体抗压压强度度实验验5、试试验结结果处处理：：①计算算测区区平均均回弹弹值，，应从从该测测区的的16个回回弹值中中剔除除3个个最大大值和和3个个最小小值，，余下下的10个个回弹弹值应应按下下式计计算:式中Rm-测测区平平均回回弹值值，精精确至至0.1Ri-第第i个个测点点的回回弹值值②回回弹值值测试试角度度及浇浇筑面面修正正。若若非水水平方方向和和浇筑筑面或或底面面时，，按有有关规规定先先进行行角度度修正正，然然后再再进行行浇筑筑面修修正。。③碳碳化深深度修修正，，混凝凝土表表面碳碳化后后其硬硬度提提高，，回弹弹值将将增大大，当当碳化化深度度大于于或等等于0.5mm时、、其回回弹值值应按按有关关规定定进行行修正正。实验六六回回弹弹法检检测混混凝土土抗压压强度度实验验混混凝凝土立立方体体抗压压强度度实验验④根根据室室内试试验建建立的的强度度与回回弹值值关系系曲线线，查查得构构件测测区混混凝土土强度度值。。在无无专用用测强强曲线线和地地区测测强曲曲线情情况下下，可可按国国家行行业标标准《《回弹弹法检检测混混凝土土抗压压强度度技术术规程程》(JGJ/T23——2011)中中的统统一测测强曲曲线，，由回回弹值值与碳碳化深深度求求得测测区混混凝土土强度度。⑤混凝土土强度平均均值可根据据各测区的的混凝土强强度换算值值计算。按按下式计算算构件混凝凝土强度平平均值和强强度标准差差：实验六回回弹法检检测混凝土土抗压强度度实验混混凝土立立方体抗压压强度实验验式中：——构构件混凝土土强度换算算值的平均均值(MPa)，精精确至0.1Mpa；n—对于单单个检测的的构件，取取该构件的的测区数；；对于批量量检测的构构件，取被被抽取构件件测区数之之和；—构件或构构件测区混混凝土强度度换算值的的标准差(MPa)，精确至至0.01MPa。。实验六回回弹法检检测混凝土土抗压强度度实验混混凝土立立方体抗压压强度实验验构件混凝土土强度推定定值按下式式确定：a.当检检测单个构构件时，以以最小值作作为该构件件的混凝土土强度推定定值：b.当批批量检测时时，取下列列公式中、、中的较大大值为该批批构件的混混凝土强度度推定值，，精确至0.1MPa。实验六回回弹法检检测混凝土土抗压强度度实验混混凝土立立方体抗压压强度实验验实验六回回弹法检检测混凝土土抗压强度度混混凝凝土立方体体抗压强度度实验二、混凝凝土立方体体抗压强度度实验1、试验目目的：测定混凝土土立方体抗抗压强度，，作为确定定混凝土强强度等级和和调整配合合比依据。。2、主要仪仪器议备：：压力试验机机、钢直尺尺等。3、试验依依据：《普通混凝凝土力学性性能试验方方法标准》》（GB/T50081-2002））实验六回回弹法检检测混凝土土抗压强度度实验混混凝土立立方体抗压压强度实验验4、加荷速速度：＜C300.3~0.5MPa/s,即3~5KN/s≥C30且且＜C600.5~0.8MPa/s,即5~8KN/s≥C600.8~1.0MPa/s,即8~10KN/s5、试验结结果确定：：(1)混凝凝土立方体体试件抗压压强按下式式计算(精精确至0.1MPa)：式中：fcc—混混凝土立方方体试件抗抗压强度(MPa)F一破坏荷荷载(N)；A—试件受受压面积(mm2)实验六回回弹法检检测混凝土土抗压强度度实验混混凝土立立方体抗压压强度实验验(2)以三三个试件抗抗压强度的的算术平均均值作为该该组试件的的抗压强度度值，精确确到0.1MPa。。如果三个测测值中的最最大或最小小值中有一一个与中间间值的差异异超过中间间值的15％，则把把最大及最最小值舍去去，取中间间值作为该该组试件的的抗压强度度值；如果果最大值和和最小值与与中间值的的差异均超超过15%，则该组组试验无效效。(3)混凝凝土抗压强强度是以150mm×150mm×150mm的立方体体试件作为为抗压强度度的标准试试件，其他他尺寸试件件的测定结结果应乘以以尺寸换算算系数，200mm×200mm×200mm试件的换换算系数为为1.05，100mm×l00mm×l00mm试件件的换算系系数为0.95。实验六回回弹法检检测混凝土土抗压强度度实验混混凝土立立方体抗压压强度实验验本次试验报报告要求：：1、根据平平均回弹值值确定混凝凝土强度换换算值的平平均值。2、根据混混凝土实际际抗压强度度值与回弹弹值换算的的混凝土强强度值，评评价回弹法法及其误差差。实验七劈劈裂抗拉拉强度试验验抗抗折强强度试验一.普通混混凝土劈裂裂抗拉强度度试验1.试验目目的：通过测定混混凝土劈裂裂抗拉强度度，确定混混凝土抗裂裂度，间接接衡量混凝凝土的抗冲冲击强度以以及混凝土土与钢筋的的粘结强度度。2.主要仪仪器设备：：压力机：量量程200～300kN。垫块：采用用直径为150mm的钢制弧弧形垫块，，其长度不不短于试件件的边长。。垫条：加放放于试件与与垫条之间间，为木质质三合板，，宽15～～20mm，厚3～～4mm，，长度不短短于试件的的边长。垫垫条不得重重复使用。。混凝土劈劈裂抗拉试试验装置见见图1.7.4所示示。实验七劈劈裂抗拉拉强度试验验抗抗折强强度试验图1.7.4混凝土劈裂抗拉试验装置1、4—压力机上、下压板；2—垫块；3—垫条；5—试件实验七劈劈裂抗拉拉强度试验验抗抗折强强度试验3.试验步步骤：①按制作作抗压强度度试件的方方法成型试试件，每组组3块。从从养护室取取出试件后后，应及时时进行试验验。将表面面擦干净，，在试件成成型面与底底面中部划划线定出劈劈裂面的位位置，劈裂裂面应与试试件的成型型面垂直。。②测量劈裂裂面的边长长(精确至至1mm)，计算出出劈裂面积积A(mm2)。③将试件放放在试验机机下压板的的中心位置置，降低上上压板，分分别在上、、下压板与与试件之间间加垫条与与垫层，使使垫条的接接触母线与与试件上的的荷载作用用线准确对对正。宜把把垫条及试试件安放在在定位架上上使用。④开动试验验机，使试试件与压板板接触均衡衡后，连续续实验七劈劈裂抗拉拉强度试验验抗抗折强强度试验均匀地加荷荷，加荷速速度为：混混凝土强度度等级低于于C30时时，取0.02～0.05MPa/s；强度等等级高于或或等于C30且小于于C60时时，取0.05～0.08MPa/s；混凝土土强度等级级大于或等等于C60时，取0.08～～0.10MPa/s。加荷荷至破坏，，记录破坏坏荷载P(N)。4.结果计计算：⑴混凝土劈劈裂抗拉强强度应按下下式计算:式中：fts—混凝土土劈裂抗拉拉强度(MPa);F—试件件破坏坏荷载载(N);A—试件件劈裂裂面面积积(mm2);实验七劈劈裂抗拉拉强度试验验抗抗折强强度试验⑵强度值的确确定应符合下下列规定：①三个试件测测值的算术平平均值作为该该组试件的强强度值(精精确至O.O1MPa);②三个测值中中的最大值或或最小值中如如有一个与中中间值的差值值超过中间值值的15%时时，则把最大大及最小值一一并舍除，取取中间值作为为该组试件的的抗压强度值值;③如最大值与与最小值与中中间值的差均均超过中间值值的15%，则该组试试件的试验结结果无效。实验七劈劈裂抗拉强度度试验抗抗折强度度试验⑶采用l00mmXl00mmXl00mm非标准准试件测得的的劈裂抗拉强强度值，应乘乘以尺寸换算算系数0.85;当混凝凝土强度等级级＞C60时时，宜采用标标准试件;使使用非标准试试件时，尺寸寸换算系数应应由试验确定定。实验七劈劈裂抗拉强度度试验抗抗折强度度试验二.普通混凝凝土抗折强度度试验1.试验目的的：测定混凝土抗抗折强度，为为道路混凝土土强度设计提提供依据。2.主要仪器器设备：①压力试验机机或万能试验验机其测量量精度为1%，试验时时由试件最大大荷载选择压压力机量程，，使试件破坏坏时的荷载位位于全量程的的20%~80%范围以以内。试验机机应能施加均均匀、连续、、速度可控的的荷载，并带带有能使二相相等荷载同时时作用在试件件跨度3分点点处的抗折试试验装置，见见图1.7.5。实验七劈劈裂抗拉强度度试验抗抗折强度度试验图1.7.5抗折试验装置实验七劈劈裂抗