建筑施工技术二

第7章高层建筑主体结构工程（时间：2次课，4学时）第7章高层建筑主体结构工程本章学习要求：了解高层建筑的基本知识及施工特点。熟悉塔式起重机、混凝土泵送设备等高层建筑施工机械的分类、特点和选用。熟悉悬挑式脚手架、附着升降式脚手架等高层建筑施工用外脚手架的构造特点和搭设要求。了解高层混凝土主体结构施工中，用于浇筑大空间水平构件的台模、密肋楼盖模壳，及用于浇筑竖向构件的大模板、滑动模板、爬升模板等成套模板施工技术。第7章高层建筑主体结构工程7.1高层建筑及其施工特点7.2高层建筑主体结构施工用机械设备7.3高层建筑脚手架工程7.4高层建筑主体结构施工7.5高层建筑施工安全技术7.6工程实践案例7.7本章学习小结7.8复习思考题7.1高层建筑及其施工特点7.1.1高层建筑的定义7.1.2高层建筑结构材料与结构体系7.1.3高层建筑楼盖结构7.1.4高层建筑施工特点7.1高层建筑及其施工特点高层建筑是城市化、工业化和科学技术发展的产物。城市工商业的迅速发展，人口的猛增，建设用地的日渐紧张，促使建筑向空中发展。而我国高层建筑的大规模建设，也标志着我国的施工技术和施工能力又上了一个新台阶。7.1.1高层建筑的定义高层建筑的定义在不同的国家和地区有不同的理解，而且从不同的角度，如结构、消防和运输来看，也会得出不同的结论。1972年召开的国际高层建筑会议确定为：第一类高层建筑9—16层(最高到50m)；第二类高层建筑17—25层(最高到75m)；第三类高层建筑26—40层(最高到100m)；第四类高层建筑超高层建筑，40层以上(高度在100m以上)。我国《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002)规定，10层及10层以上或房屋高度大于24m的建筑物为高层建筑。7.1.2高层建筑结构材料与结构体系

1．高层建筑结构材料高层建筑主要以钢筋混凝土和钢材为结构材料。高层建筑按结构材料分，有钢筋混凝土结构、钢结构、钢-混凝土组合结构和混合结构等。国内高层建筑大量采用的是钢筋混凝土结构，其次是钢-混凝土组合结构和混合结构，用得最少的是钢结构。但从我国历年建造的高层建筑的结构材料看，钢结构、钢-混凝土组合结构和混合结构所占比重逐年增大，尤其是随着国家建筑技术政策由以往限制使用钢结构转变为积极合理扩大应用钢结构，必定推动高层钢结构的快速发展。钢-混凝土组合结构和混合结构由于其优越的经济效益和结构性能，将是今后国内外高层建筑采用的主要结构形式。钢-混凝土组合结构是指在同一个结构部位采用不同的结构材料形成的结构形式，如型钢混凝土结构、钢管混凝土结构等。混合结构是指在同一座高层建筑的不同部位采用不同的结构材料形成的结构形式，如钢框架与混凝土核心筒组成的框筒结构体系等。2．高层建筑结构体系高层建筑按结构体系分主要有：框架结构体系、框架-剪力墙结构体系、剪力墙结构体系、框肢剪力墙结构体系、框架-筒体结构体系和筒体结构体系等。7.1.3高层建筑楼盖结构高层建筑由于层数多、高度大，因此对楼盖结构要求也高。高层混凝土结构一般采用现浇混凝土楼盖结构；高层钢结构通常采用压型钢板组合楼盖结构。现浇楼盖结构按梁系布置方式的不同，又可分为肋梁楼盖、井格梁楼盖、密肋楼盖和无梁楼盖等。随着预应力混凝土技术的不断发展，为了克服普通钢筋混凝土楼盖用料多、自重大的缺点，目前无粘结预应力混凝土楼盖正在被广泛的应用。无粘结预应力混凝土楼盖能够满足大跨度、大空间结构灵活使用的要求，不仅用于现浇框架结构，还用于大开间剪力墙结构和筒体结构等。无粘结预应力混凝土结构施工见4.5节内容。在压型钢板与混凝土组合楼盖结构中，压型钢板既用作永久性模板，又充当楼板底面的受拉钢筋，与混凝土共同承担楼面荷载。压型钢板作为模板，可省去支模、拆摸工序，方便施工，充分发挥钢结构快速施工的特点。楼层压型钢板的安装施工见6.3节内容。7.1.4高层建筑施工特点1) 工程量大，造价高我国当前每栋高层建筑平均建筑面积为14620m2，相当于全部竣工工程平均每栋建筑面积3110m2的4.7倍，实际工程量还大于此倍数。高层建筑平均造价较全部竣工工程平均造价约贵47%～67%。2) 工期长、季节性施工(雨施、冬施)不可避免我国全部竣工建筑单栋工期平均为10个月左右，高层建筑平均为2年左右。因此，必须充分利用全年时间，合理部署，才能缩短工期。3) 高空作业突出高空作业要重点解决好材料、制品、机具设备和人员的垂直运输问题。在施工全过程中，要认真做好高空安全保护、防火、用水、用电、通讯、临时厕所等问题，防止物体坠落打击事故。4) 基础工程施工难度大高层建筑基础的埋深越来越大，施工复杂性日益突出，造价进一步提高，其中深基坑支护技术已成为地基基础工程领域的一个难点、热点问题。高层建筑的基础，不论筏形基础、箱形基础，还是桩基复合基础都有较厚的钢筋混凝土底板，属于大体积混凝土结构，其施工技术和施工组织也都比一般混凝土结构复杂。因此，需认真研究深基坑开挖、支护及大体积混凝土施工技术。5) 施工用地紧张高层建筑一般在市区施工，施工用地紧张。要尽量压缩现场暂设工程，减少现场材料、制品、设备储存量，根据现场条件合理选择机械设备，充分利用工厂化、商品化成品。7.1.4高高层层建建筑筑施施工工特特点点6)主主体体结结构构施施工工技技术术复复杂杂目前前国国内内高高层层建建筑筑以以现现浇浇钢钢筋筋混混凝凝土土结结构构为为主主，，并并逐逐步步发发展展钢钢结结构构、、钢钢-混混凝凝土土组组合合结结构构和和混混合合结结构构，，因因此此需需要要着着重重研研究究各各种种工工业业化化模模板板、、钢钢筋筋连连接接、、高高性性能能混混凝凝土土配配制制与与运运输输及及钢钢结结构构安安装装等等施施工工技技术术。。7)装装饰饰、、防防水水、、设设备备要要求求较较高高为了了美美化化街街景景、、丰丰富富城城市市面面貌貌，，高高层层建建筑筑的的立立面面处处理理要要求求高高。。深深基基础础、、地地下下室室、、墙墙面面、、屋屋面面、、厨厨房房、、卫卫生生间间的的防防水水和和管管道道冷冷凝凝水水要要处处理理好好。。高高层层建建筑筑的的设设备备繁繁多多，，高高级级装装修修装装饰饰多多，，从从施施工工前前期期就就要要安安排排好好加加工工定定货货，，在在结结构构施施工工阶阶段段就就要要提提前前插插入入装装修修设设备备施施工工，，保保证证施施工工质质量量。。8)工工程程项目目多，，工种种多，，涉及及单位位多，，管理理复杂杂大型复复杂的的高层层建筑筑，总总、分分包牵牵涉单单位多多，协协作关关系涉涉及许许多部部门，，必须须精心心施工工，加加强集集中管管理。。9)层层数数多、、工作作面大大，需需进行行平行行流水水立体体交叉叉作业业高层建建筑标标准层层占主主体工工程的的主要要部分分，设设计基基本相相同，，便于于组织织逐层层循环环流水水作业业。同同时高高层建建筑工工作面面大，，装修修设备备工程程可以以在结结构阶阶段较较早插插入，，进行行立体体交叉叉作业业。7.2高高层层建筑筑主体体结构构施工工用机机械设设备7.2.1塔塔式式起重重机7.2.2施施工工电梯梯7.2.3混混凝凝土泵泵送设设备7.2高高层层建筑筑主体体结构构施工工用机机械设设备目前我我国高高层建建筑主主体结结构施施工，，常用用的机机械设设备有有：塔塔式起起重机机、施施工电电梯和和混凝凝土泵泵送设设备等等。7.2.1塔塔式式起重重机塔式起起重机机是目目前高高层建建筑施施工的的重要要垂直直运输输设备备，主主要有有轨道道式塔塔式起起重机机、附附着式式塔式式起重重机和和内爬爬式塔塔式起起重机机，其其中尤尤以附附着式式塔式式起重重机和和内爬爬式塔塔式起起重机机应用用最为为广泛泛。国国产自自升塔塔式起起重机机如图图7.2所所示。。1．轨轨道式式塔式式起重重机轨道式式塔式式起重重机分分为上上回转转式(塔顶顶回转转)和和下回回转式式(塔塔身回回转)两类类。它它能负负荷在在直线线和弧弧形轨轨道上上行走走，能能同时时完成成垂直直和水水平运运输，，使用用安全全，生生产效效率高高。但但需要要铺设设轨道道，且且装拆拆和转转移不不便，，台班班费用用较高高。2．附附着式式塔式式起重重机附着式式塔式式起重重机为为上回回转、、小车车变幅幅或俯俯仰变变幅起起重机机械。。塔身身由标标准节节组成成，相相互间间用螺螺栓连连接，，并用用附着着杆锚锚固在在建筑筑结构构上。。附着式式塔式式起重重机基基础：：附着着式塔塔式起起重机机底部部应设设钢筋筋混凝凝土基基础，，其构构造做做法有有整体体式和和分块块式两两种。。采用用整体体式混混凝土土基础础时，，塔式式起重重机通通过专专用塔塔身基基础节节和预预埋地地脚螺螺栓固固定在在混凝凝土基基础上上，如如图7.3所示示；采采用分分块式式混凝凝土基基础时时，塔塔身结结构固固定在在行走走架上上，而而行走走架的的四个个支座座则通通过垫垫板支支在四四个混混凝土土基础础上，，如图图7.4所所示。。基础础尺寸寸应根根据地地基承承载力力和防防止塔塔吊倾倾覆的的需要要确定定。在高层层建筑筑深基基础施施工阶阶段，，如需需在基基坑近近旁构构筑附附着式式塔式式起重重机基基础时时，可可采用用灌柱柱桩承承台式式钢筋筋混凝凝土基基础。。在高高层建建筑综综合体体施工工阶段段，如如需在在地下下室顶顶板或或裙房房屋顶顶楼板板上安安装附附着式式塔式式起重重机时时，应应对安安装塔塔吊处处的楼楼板结结构进进行验验算和和加固固，并并在楼楼板下下面加加设支支撑(至少少连续续两层层)以以保证证安全全。附着式式塔式式起重重机的的锚固固：附附着式式塔式式起重重机在在塔身身高度度超过过限定定自由由高度度时，，即应应加设设附着着装置置与建建筑结结构拉拉结。。一般般说来来，设设置2～3道锚锚固即即可满满足施施工需需要。。第一一道锚锚固装装置在在距塔塔式起起重机机基础础表面面30m～～40m处处，自自第一一道锚锚固装装置向向上，，每隔隔16m～～20m设设一道道锚固固装置置。在在进行行超高高层建建筑施施工时时，不不必设设置过过多的的锚固固装置置，可可将下下部锚锚固装装置抽抽换到到上部部使用用。7.2.1塔塔式式起重重机图7.2高高层建建筑施施工用用国产产塔式式起重重机示示意图图QT80A型塔塔式起起重机机；(b)QT4—10、、QT4——10A、、QTZ200型塔塔式起起重机机；(c)TQ90型型塔式式起重重机；；(d)QT5—4/20型型塔式式起重重机；；(e)QTG60型型塔式式起重重机；；(f)ZT120型型塔式式起重重机；；(g)QT80型塔塔式起起重机机；(h)TQ60/80型塔塔式起起重机机；(i)Z80、ZT80型型塔式式起重重机；；(j)QTF80型型塔式式起重重机7.2.1塔塔式式起重重机图7.3整整体式式混凝凝土基基础7.2.1塔塔式式起重重机图7.4分分块式式混凝凝土基基础1—钢钢筋混混凝土土基础础；2—塔塔式起起重机机底座座；3—支支腿；；4——紧固固螺母母；5——垫圈圈；6—钢钢套；；7——钢板板调整整片(上下下各一一)7.2.1塔塔式式起起重重机机附着着装装置置由由锚锚固固环环和和附附着着杆杆组组成成。。锚锚固固环环由由两两块块钢钢板板或或型型钢钢组组焊焊成成的的““U””形形梁梁拼拼装装而而成成。。锚锚固固环环宜宜设设置置在在塔塔身身标标准准节节对对接接处处或或有有水水平平腹腹杆杆的的断断面面处处，，塔塔身身节节主主弦弦杆杆应应视视需需要要加加以以补补强强。。锚锚固固环环必必须须箍箍紧紧塔塔身身结结构构，，不不得得松松脱脱。。附附着着杆杆由由型型钢钢、、无无缝缝钢钢管管组组成成，，也也可可以以是是型型钢钢组组焊焊的的桁桁架架结结构构。。安安装装和和固固定定附附着着杆杆时时，，必必须须用用经经纬纬仪仪对对塔塔身身结结构构的的垂垂直直度度进进行行检检查查。。如如发发现现塔塔身身偏偏斜斜时时，，可可通通过过调调节节螺螺母母来来调调整整附附着着杆杆的的长长度度，，以以消消除除垂垂直直偏偏差差。。锚锚固固装装置置应应尽尽可可能能保保持持水水平平，，附附着着杆杆件件最最大大倾倾角角不不得得大大于于10°°。。附附着着装装置置如如图图7.5所所示示。。固定定在在建建筑筑物物上上的的锚锚固固支支座座，，可可套套装装在在柱柱子子上上或或埋埋设设在在现现浇浇混混凝凝土土墙墙板板里里，，锚锚固固点点应应紧紧靠靠楼楼板板，，其其距距离离以以不不大大于于20cm为为宜宜。。墙墙板板或或柱柱子子混混凝凝土土强强度度应应提提高高一一级级，，并并应应增增加加配配筋筋。。在在墙墙板板上上设设锚锚固固支支座座时时，，应应通通过过临临时时支支撑撑与与相相邻邻墙墙板板相相连连，，以以增增强强墙墙板板刚刚度度。。附着式塔式起起重机的顶升升接高，附着着式塔式起重重机可借助塔塔身上端的顶顶升机构，随随着建筑施工工进度而自行行向上接高。。自升液压顶顶升机构主要要由顶升套架架、长行程液液压千斤顶、、顶升横梁及及定位销组成成。液压千斤斤顶装在塔身身上部结构的的底端承座上上，活塞杆通通过顶升横梁梁支承在塔身身顶部。QT4—10型型附着式塔式式起重机顶升升过程如下：：(1) 将标标准节吊到摆摆渡小车上，，并将过渡节节与塔身标准准节的螺栓松松开，准备顶顶升(图7.6(a))。(2) 开动动液压千斤顶顶，将塔式起起重机上部结结构包括顶升升套架向上升升到超过一个个标准节的高高度，然后用用定位销将套套架固定。塔塔式起重机上上部结构的重重量通过定位位销传递到塔塔身(图7.6(b))。(3) 液压压千斤顶回缩缩，形成引进进空间，此时时将装有标准准节的摆渡小小车推入引进进空间内。(图7.6(c))。(4) 利用用液压千斤顶顶将待接高的的标准节稍微微提起，退出出摆渡小车，，然后将其平平稳地落在下下面的塔身上上，并用螺栓栓加以连接(图7.6(d))。(5) 再用用液压千斤顶顶稍微向上顶顶起，拔出定定位销，下降降过渡节，使使之与已接高高的塔身联成成整体(图7.6(e))。7.2.1塔塔式起重重机图7.5附附着装置1—塔身；2—锚固环；；3—螺旋千千斤顶；4——耳环7.2.1塔塔式起重重机7.2.1塔塔式起重重机3．内爬式式塔式起重机机内爬式塔式起起重机亦为上上回转、小车车变幅或俯仰仰变幅起重机机械。其塔身身支撑在建筑筑结构的梁、、板上或电梯梯井壁的预留留孔内，塔身身的自由高度度为30m，，楼层中嵌固固段高度为10m～14m，起重机机上部的荷载载通过支承系系统和楔紧装装置传给楼板板结构。内爬式塔式起起重机的爬升升：内爬式塔塔式起重机可可借助爬升千千斤顶、爬梯梯、爬爪、上上下横梁和液液压爬升系统统，使上、下下横梁两端的的爬爪沿着爬爬梯逐级自行行爬升，一般般每隔2～3层楼便要爬爬升一次。德德国产70HC型、88HC型和我我国自制的QTP—60型内爬式塔塔式起重机的的爬升过程如如下：(1) 将下下爬升支腿(下爬爪)支支承在爬梯踏踏步上，准备备爬升(图7.7(a))。(2) 开动动液压爬升千千斤顶，使活活塞杆顶起塔塔身，上横梁梁和上爬升支支腿(上爬爪爪)随着塔身身上升亦上升升。此时塔身身的重量由下下横梁经下支支腿支承在爬爬梯上，再经经爬梯横梁支支承在建筑物物上(图7.7(b))。(3) 将上上爬升支腿支支承在爬梯的的上一级踏步步上后，使液液压爬升千斤斤顶回缩活塞塞杆，同时使使下横梁、下下爬升支腿向向上提起，并并支承到爬梯梯的上一级踏踏步上(图7.7(c))。此时塔塔身的重量由由上横梁经上上爬升支腿支支承在爬梯上上。由此反复复逐级向上爬爬升，这样塔塔式起重机可可随着建筑物物的施工进度度，逐级向上上爬升。内爬式塔式起起重机的拆除除：内爬式塔塔式起重机拆拆除时需利用用设置在建筑筑物屋面上的的屋面起重机机或台灵架，，也可利用搭搭设在屋面的的人字扒杆进进行。7.2.1塔塔式起重重机7.2.1塔塔式起重重机4．塔式起重重机的选用塔式起重机的的选用要综合合考虑建筑物物的高度，建建筑物的结构构类型，构件件的尺寸和重重量，施工进进度、施工流流水段的划分分和工程量，，现场的平面面布置和周围围环境条件等等各种情况。。同时要兼顾顾装、拆塔式式起重机的场场地和建筑结结构满足塔架架锚固、爬升升的要求。首先，根据施施工对象确定定所要求的参参数，包括幅幅度(又称回回转半径)、、起重量、起起重力矩和吊吊钩高度等；；然而根据塔塔式起重机的的技术性能，，选定塔式起起重机的型号号。其次，根据施施工进度、施施工流水段的的划分及工程程量和所需吊吊次、现场的的平面布置，，确定塔式起起重机的配量量台数、安装装位置及轨道道基础的走向向等。根据施工经验验，16层及及其以下的高高层建筑采用用轨道式塔式式起重机最为为经济；25层以上的高高层建筑，宜宜选用附着式式塔式起重机机或内爬式塔塔式起重机。。选用塔式起重重机时，应注注意以下事项项：在确定塔式起起重机形式及及高度时，应应考虑塔身锚锚固点与建筑筑物相对应的的位置以及塔塔式起重机平平衡臂是否影影响臂架正常常回转等问题题。在多台塔式起起重机作业条条件下，应处处理好相邻塔塔式起重机塔塔身高度差，，以防止两塔塔碰撞，务使使彼此互不干干扰。在考虑塔式起起重机安装的的同时，应考考虑塔式起重重机的顶升、、接高、锚固固以及完工后后的落塔、拆拆运等事项。。如起重臂和和平衡臂是否否落在建筑物物上、辅机停停车位置及作作业条件、场场内运输道路路有无阻碍等等。在考虑塔式式起重机安安装时，应应保证顶升升套架的安安装位置(即塔架引引进平台或或引进轨道道应与臂架架同向)及及锚固环的的安装位置置正确无误误。应注意外脚脚手架的支支搭形式与与挑出建筑筑物的距离离，以免与与下回转塔塔式起重机机转台尾部部回转时发发生矛盾。。7.2.2施工工电梯施工电梯又又称外用施施工电梯，，是一种安安装于建筑筑物外部，，供运送施施工人员和和建筑器材材用的垂直直提升机械械。采用施施工电梯运运送施工人人员上下楼楼层，可节节省工时，，减轻工人人体力消耗耗，提高劳劳动生产率率。因此，，施工电梯梯被认为是是高层建筑筑施工不可可缺少的关关键设备之之一。1．施工电电梯构造施工电梯一一般分为齿齿轮齿条驱驱动施工电电梯和绳轮轮驱动施工工电梯两类类。1) 齿轮轮齿条驱动动施工电梯梯齿轮齿条驱驱动施工电电梯由塔架架(又称立立柱，包括括基础节、、标准节、、塔顶天轮轮架节)、、吊厢、地地面停机站站、驱动机机组、安全全装置、电电控柜站、、门机电联联锁盒、电电缆、电缆缆接受筒、、平衡重、、安装小吊吊杆等组成成，如图7.8所示示。塔架由由钢管焊接接格构式矩矩形断面标标准节组成成，标准节节之间采用用套柱螺栓栓连接。其其特点是：：刚度好，，安装迅速速；电机、、减速机、、驱动齿轮轮、控制柜柜等均装设设在吊厢内内，检查维维修保养方方便；采用用高效能的的锥鼓式限限速装置，，当吊厢下下降速度超超过0.65m/s时，吊厢厢会自动制制动，从而而保证不发发生坠落事事故；可与与建筑物拉拉结，并随随建筑物施施工进度而而自升接高高，升运高高度可达100m～～150m。齿轮齿条驱驱动施工电电梯按吊厢厢数量分为为单吊厢式式和双吊厢厢式，吊厢厢尺寸一般般为3m××1.3m×2.7m；按承承载能力分分为两级，，一级载重重量为1000kg或乘员11～12人，另一一级载重量量为2000kg或或乘员24人。2) 绳轮轮驱动施工工电梯绳轮驱动施施工电梯是是近年来开开发的新产产品，由三三角形断面面钢管塔架架、底座、、单吊厢、、卷扬机、、绳轮系统统及安全装装置等组成成，如图7.9所示示。其特点点是结构轻轻巧，构造造简单，用用钢量少，，造价低，，能自升接接高。吊厢厢平面尺寸寸为2.5m×1.3m，可可载货1000kg或乘员8～10人人。因此，，绳轮驱动动施工电梯梯在高层建建筑施工中中应用正在在逐渐扩大大。2．施工电电梯的选择择高层建筑外外用施工电电梯的机型型选择，应应根据建筑筑体型、建建筑面积、、运输总重重、工期要要求、造价价等确定。。从节约施施工机械费费用出发，，对20层层以下的高高层建筑工工程，宜使使用绳轮驱驱动施工电电梯；25层特别是是30层以以上的高层层建筑应选选用齿轮齿齿条驱动施施工电梯。。根据施工工经验，一一台单吊厢厢式齿轮齿齿条驱动施施工电梯的的服务面积积约为20000m2～40000m2，，参考此数数据可为高高层建筑工工地配置施施工电梯，，并尽可能能选用双吊吊厢式。7.2.2施工工电梯7.2.3混凝凝土泵送设设备在高层建筑筑施工中，，采用泵送送混凝土技技术有效地地解决了混混凝土用量量巨大的基基础施工以以及占总垂垂直运输70%左右右的上部结结构混凝土土的运输问问题，配以以布料杆或或布料机，，还可以方方便地进行行混凝土浇浇筑，从而而极大地提提高了混凝凝土施工的的机械化水水平。1．混凝土土泵1) 混凝凝土泵的分分类与构造造混凝土泵按按是否移动动分为固定定式、牵引引式和汽车车式三种。。牵引式混混凝土泵，，是将混凝凝土泵装在在可移动的的底盘上，，由其他运运输工具牵牵引到工作作地点。汽汽车式混凝凝土泵简称称混凝土泵泵车，是将将混凝土泵泵装设在载载重卡车底底盘上，由由于这种泵泵车大都装装有三节折折叠式臂架架的液压操操纵布料杆杆，故又称称为布料杆杆泵车。混凝土泵按按驱动方式式分为挤压压式混凝土土泵和液压压柱塞式混混凝土泵。。目前液压压柱塞式混混凝土泵采采用较多。。挤压式混凝凝土泵由料料斗、鼓形形泵体、耐耐磨挤压胶胶管、驱动动装置及真真空系统等等部分组成成，如图7.10所所示。其特特点是结构构简单、造造价低、维维修容易、、工作平稳稳、嘈声低低和使用寿寿命长。但但限于压力力，其排量量小，输送送距离较短短。柱塞式混凝凝土泵主要要由两个液液压油缸、、两个混凝凝土缸、分分配阀、料料斗、Y形形连通管及及液压系统统组成，如如图7.11所示。。其特点是是工作压力力大、排量量大、输送送距离长，，因而比较较受施工单单位的欢迎迎。但是泵泵的造价高高，维修复复杂。7.2.3混凝凝土泵送设设备7.2.3混凝凝土泵送设设备2) 混凝凝土泵的选选型和布置置混凝土泵的的选型，应应根据混凝凝土工程特特点、要求求的最大输输送距离、、最大输出出量及混凝凝土浇筑计计划确定，，并应进行行经济技术术方案比较较。混凝土泵按按其压力的的大小，可可分为中压压泵和高压压泵两种。。混凝土缸缸活塞前端端压力大于于7N/mm2者为为高压，小小于7N/mm2者者为中压。。根据施工经经验，多层层、高层建建筑基础工工程以及6～7层以以下的主体体结构工程程(包括裙裙房)，以以采用汽车车式混凝土土泵进行混混凝土浇筑筑为宜；在在垂直输送送高度超过过80m～～100m情况下，，可以采用用两台固定定式中压混混凝土泵进进行接力输输送，在财财力、设备备条件允许许时，亦可可采用1台台固定式高高压混凝土土泵输送。。混凝土泵的的主要参数数包括：混混凝土最大大理论排量量(m3/h)、最最大混凝土土压力(N/mm2)、最大大水平运距距和最大垂垂直运距(m)等。。输送管的的换算总长长度，不应应超过混凝凝土泵的最最大水平输输送距离。。混凝土泵的的设置处，，应场地平平整坚实，，道路畅通通，供料方方便，距离离浇筑地点点近，便于于配管，接接近排水设设施，供水水、供电方方便。在混混凝土泵的的作业范围围内，不得得有高压线线等障碍物物。当高层建建筑采用用接力泵泵泵送混混凝土时时，接力力泵的设设置位置置应使上上、下泵泵的输送送能力匹匹配。设设置接力力泵的楼楼面应验验算其结结构所能能承受的的荷载，，必要时时应采取取加固措措施。2．混凝凝土布料料杆采用混凝凝土泵送送施工工工艺，布布料杆是是完成输输送、布布料、摊摊铺及浇浇筑混凝凝土入模模的最佳佳机械，，具有生生产效率率高、劳劳动强度度低、混混凝土浇浇筑速度度快等特特点。7.2.3混混凝土土泵送设设备3．混凝凝土输送送管泵送混凝凝土的输输送管是是混凝土土泵送设设备的重重要组成成部分，，由耐磨磨锰钢无无缝钢管管制成，，包括直直管、弯弯管、管管接头及及锥形管管等。输输送管常常用直径径为100mm、125mm、150mm三种，，直管标标准长度度为4.0m，，另有3.0m、2.0m、、1.0m、0.5m四种管管长作为为调整布布管用；；弯管常常用曲率率半径为为1.0m，角角度有15°、、30°°、45°、60°、、90°°五种，，以适应应管道改改变方向向的需要要；锥形形管常用用长度为为1.0m，用用于两种种不同管管径输送送管的连连接。有有时在输输送管末末端配用用软管，，以利于于混凝土土浇筑和和布料。。输送管的的布置应应注意以以下几点点：(1)混混凝土土输送管管，应根根据工程程和施工工场地特特点、混混凝土浇浇筑方案案进行配配管。宜宜缩短管管线长度度，少用用弯管和和软管。。输送管管的铺设设应保证证施工安安全，便便于清洗洗管道、、排除故故障和拆拆除维修修。(2)输输送管管宜直线线布置，，转弯平平缓，接接头严密密。(3)垂垂直向向上配管管时，地地面水平平管长度度不宜小小于垂直直管长度度的1/4，且且不宜小小于15m；或或遵守产产品说明明书中的的规定。。在混凝凝土泵机机Y形管管出料口口3m～～6m处处的输送送管根部部应设置置止回阀阀，以防防混凝土土拌合物物反流。。(4)泵泵送施施工地下下结构物物时，地地上水平平管轴线线应与Y形管出出料口轴轴线垂直直。(5)往往基坑坑浇筑混混凝土倾倾斜向下下配管时时，应按按倾角大大小区别别对待。。当倾角角小于4°时，，与水平平配管相相同；当当倾角为为4°～～7°时时，斜管管下端水水平管长长度应为为高差的的5倍，，或采用用增加弯弯管等方方法增大大流动阻阻力；当当倾角大大于7°°时，除除应满足足水平管管长度大大于高差差的5倍倍外，还还应在斜斜管上端端设置排排气阀。。(6)混混凝土土输送管管的固定定，不得得直接支支承在钢钢筋、模模板及预预埋件上上。水平平管宜每每隔一定定距离用用支架、、台垫、、吊具等等固定，，以便于于排除堵堵管、装装拆和清清洗管道道。垂直直管宜用用预埋件件固定在在墙和柱柱处或楼楼板预留留孔内，，在墙和和柱上每每节管不不得少于于1个固固定点；；在每层层楼板预预留孔内内均应固固定。垂垂直管下下端的弯弯管，不不应作为为上部管管道的支支撑点，，宜设钢钢支撑承承受垂直直管重量量。(7)炎炎热季季节施工工，宜用用湿罩布布、湿草草袋等遮遮盖混凝凝土输送送管，避避免阳光光照射。。严寒季季节施工工，宜用用保温材材料包裹裹混凝土土输送管管，防止止管内混混凝土受受冻，并并保证混混凝土的的入模温温度。4．泵送送混凝土土施工1)泵泵送混凝凝土的原原材料和和配合比比泵送混凝凝土施工工，要求求混凝土土具有可可泵性，，即具有有一定的的流动性性和较好好的凝聚聚性，混混凝土泌泌水小，，不易分分离，泵泵送过程程中不产产生管道道堵塞。。7.3高高层层建筑脚脚手架工工程7.3.1悬悬挑式式脚手架架7.3.2附附着升升降式脚脚手架7.3.3悬悬吊式式脚手架架7.3高高层层建筑脚脚手架工工程脚手架是是高层建建筑施工工中必须须使用的的重要工工具设备备，特别别是外脚脚手架在在高层建建筑施工工中占有有相当重重要的位位置，它它使用量量大，技技术要求求复杂，，对施工工人员的的安全、、工程质质量、施施工进度度、工程程成本以以及邻近近建筑物物和场地地影响都都很大，，与多层层建筑施施工用的的外脚手手架比较较有许多多不同之之处，对对其选型型、设计计计算、、构造和和安全技技术有着着严格的的要求。。高层建筑筑施工用用外脚手手架主要要有悬挑挑式脚手手架、附附着升降降式脚手手架、悬悬吊式脚脚手架等等。7.3.1悬悬挑式式脚手架架悬挑式外外脚手架架，是利利用建筑筑结构外外边缘向向外伸出出的悬挑挑结构来来支承外外脚手架架，将脚脚手架的的荷载全全部或部部分传递递给建筑筑结构。。悬挑脚脚手架的的关键是是悬桃支支承结构构，它必必须有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，，并能将将脚手架架的荷载载传递给给建筑结结构。1．适用用范围在高层建建筑施工工中，遇遇到以下下三种情情况时，，可采用用悬挑式式外脚手手架。(1)±±0.000以下结结构工程程回填土土不能及及时回填填，而主主体结构构工程必必须立即即进行，，否则将将影响工工期。(2)高高层建建筑主体体结构四四周为裙裙房，脚脚手架不不能直接接支承在在地面上上。(3)超超高层层建筑施施工，脚脚手架搭搭设高度度超过了了架子的的容许搭搭设高度度，因此此将整个个脚手架架按容许许搭设高高度分成成若干段段，每段段脚手架架支承在在由建筑筑结构向向外悬挑挑的结构构上。2．悬挑挑支承结结构悬挑支承承结构主主要有以以下两类类：(1)用用型钢钢作梁挑挑出，端端头加钢钢丝绳(或用钢钢筋花篮篮螺栓拉拉扦)斜斜拉，组组成悬桃桃支承结结构。由由于悬出出端支承承杆件是是斜拉索索(或拉拉杆)，，又简称称为斜拉拉式，见见图7.15(a)、、(b)。斜拉拉式悬挑挑外脚手手架悬出出端支承承杆件是是斜拉索索(或拉拉杆)，，其承载载能力由由拉杆的的强度控控制，因因此断面面较小，，能节省省钢材，，且自重重轻。(2)用用型钢钢焊接的的三角桁桁架作为为悬挑支支承结构构，悬出出端的支支承杆件件是三角角斜撑压压杆，又又称为下下撑式，，见图7.15(c)。下撑撑式悬挑挑外脚手手架，悬悬出端支支承杆件件是斜撑撑受压杆杆，其承承载能力力由压杆杆稳定性性控制，，因此断断面较大大，钢材材用量较较多。7.3.1悬悬挑式脚脚手架3．构造及搭搭设要点(1) 悬挑挑支承结构的的做法① 斜拉式支支承结构可在在楼板上预埋埋钢筋环，外外伸钢梁(工工字钢、槽钢钢等)插入钢钢筋环内固定定；或钢梁一一端埋置在墙墙体结构的混混凝土内。外外伸钢梁另一一端加钢丝绳绳斜拉，钢丝丝绳固定到预预埋在建筑物物内的吊环上上。② 下撑式支支承结构可将将钢梁一端埋埋置在墙体结结构的混凝土土内，另一端端利用钢管或或角钢制作的的斜杆连接，，斜杆下端焊焊接到混凝土土结构中的预预埋钢板上。当结构中钢钢筋过密，挑挑梁无法埋入入时，可采用用预埋件，将将挑梁与预埋埋件焊接。预预埋件的锚固固筋要采用锚锚塞焊，并由由计算确定。。③ 根据结构构情况和工地地条件采用其其他可靠的形形式与结构连连接。(2) 当支支承结构的纵纵向间距与上上部脚手架立立杆的纵向间间距相同时，，立杆可直接接支承在悬挑挑的支承结构构上；当支承承结构的纵向向间距大于上上部脚手架立立杆的纵向间间距时，则立立杆应支承在在设置于两个个支承结构之之间的两根纵纵向钢粱上。。(3) 上部部脚手架立杆杆与支承结构构应有可靠的的定位连接措措施，以确保保上部架体的的稳定。通常常在挑梁或纵纵向钢梁上焊焊接150mm～200mm、外径径40mm的的短钢管，将将立杆套在短短钢管上顶紧紧固定，并同同时在立杆下下部设置扫地地杆。(4) 悬挑挑支承结构以以上部分的脚脚手架搭设方方法与一般外外脚手架相同同，并按要求求设置连墙杆杆。悬挑脚手手架的高度(或分段的高高度)不得超超过25m。。(5) 悬挑挑脚手架的外外侧立面一般般均应采用密密目网(或其其他围护材料料)全封闭围围护，以确保保架上人员操操作安全和避避免物件坠落落。(6) 新设设计组装或加加工的定型脚脚手架段，在在使用前应进进行不低于1.5倍使用用施工荷载的的静载试验和和起吊试验，，试验合格(未发现焊缝缝开裂、结构构变形等情况况)后方能投投入使用。(7) 塔式式起重机应具具有满足整体体吊升(降)悬挑脚手架架段的起吊能能力。(8) 必须须设置可靠的的人员上下的的安全通道(出入口)。。(9) 使用用中应经常检检查脚手架段段和悬挑支承承结构的工作作情况。当发发现异常时，，及时停止作作业，进行检检查和处理。。7.3.2附附着升降降式脚手架附着升降式脚脚手架，是指指仅需搭设一一定高度并附附着于工程结结构上，依靠靠自身的升降降设备和装置置，随工程结结构施工逐层层爬升，并能能实现下降作作业的外脚手手架。这种脚脚手架适用于于现浇钢筋混混凝土结构的的高层建筑。。建设部于2000年9月月颁布了《建建筑施工附着着升降脚手架架管理暂行规规定》(建[2000]230号)，对附着升升降脚手架的的设计计算、、构造装置、、加工制作、、安装、使用用、拆卸和管管理等都作了了明确规定。。强调对从事事附着升降式式脚手架工程程的施工单位位实行资质管管理，未取得得相应资质证证书的不得施施工；对附着着升降式脚手手架实行认证证制度，即所所使用的附着着升降脚手架架必须经过国国家建设行政政主管部门组组织鉴定或者者委托具有资资格的单位进进行认证。1．分类附着升降脚手手架按爬升构构造方式分为为：导轨式、、主套架式、、悬挑式、吊吊拉式(互爬爬式)等(见见图7.17)。其中主主套架式、吊吊拉式采用分分段升降方式式；悬挑式、、导轨式既可可采用分段升升降，亦可采采用整体升降降。无论采用用哪一种附着着升降式脚手手架，其技术术关键是：(1) 与建建筑物有牢固固的固定措施施。(2) 升降降过程均有可可靠的防倾覆覆措施。(3) 设有有安全防坠落落装置和措施施：(4) 具有有升降过程中中的同步控制制措施。7.3.2附附着升降降式脚手架2．基本组成成附着升降式脚脚手架主要由由架体结构、、附着支撑、、升降装置、、安全装置等等组成。1) 架体结结构架体常用桁架架作为底部的的承力装置，，桁架两端支支承于横向刚刚架或托架上上，横向刚架架又通过与其其连接的附墙墙支座固定于于建筑物上。。架体本身一一般均采用扣扣件式钢管搭搭设，架高不不应大于楼层层高度的5倍倍，架宽不宜宜超过1.2m，分段单单元脚手架长长度不应超过过8m。主要要构件有立杆杆、纵横向水水平杆、斜杆杆、剪刀撑、、脚手板、梯梯子、扶手等等。脚手架的的外侧设密目目式安全网进进行全封闭，，每步架设防防护栏杆及挡挡脚板，底部部满铺一层固固定脚手板。。整个架体的的作用是提供供操作平台、、物料搬运、、材料堆放、、操作人员通通行和安全防防护等。2) 爬升升机构爬升机构是是实现架体体升降、导导向、防坠坠、固定提提升设备、、连接吊点点和架体通通过横向刚刚架与附墙墙支座的连连接等，它它的作用主主要是进行行可靠的附附墙和保证证将架体上上的恒载与与施工活荷荷载安全、、迅速、准准确的传递递到建筑结结构上。3) 动力力及控制设设备提升用的动动力设备主主要有：手手拉葫芦、、环链式电电动葫芦、、液压千斤斤顶、螺杆杆升降机、、升板机、、卷扬机等等。日前采采用电动葫葫芦者居多多，原因是是因其使用用方便、省省力、易控控。当动力力设备采用用电控系统统时，一般般均采用电电缆将动力力设备与控控制柜相连连，并用控控制柜进行行动力设备备控制；当当动力设备备采用液压压系统控制制时，一般般则采用液液压管路与与动力设备备和液压控控制台相连连，然后液液压控制台台再与液压压源相连，，并通过液液压控制台台对动力设设备进行控控制。总之之，动力设设备的作用用是为架体体实现升降降提供动力力的。4) 安全全装置(1)导导向装置作作用是是保持架体体前后、左左右对水平平方向位移移的约束，，限定架体体只能沿垂垂直方向运运动，并防防止架体在在升降过程程中晃动、、倾覆和水水平向错动动。(2)防防坠装置作作用是是在动力装装置本身的的制动装置置失效、起起重钢丝绳绳或吊链突突然断裂和和梯吊梁掉掉落等情况况发生时，，能在瞬间间推确，迅迅速锁住架架体，防止止其下坠造造成伤亡事事故发生。。(3)同同步提升控控制装置作作用是是在架体升升降过程中中，控制各各提升点保保持在同一一水平位置置上，防止止因架体本本身与附墙墙支座的附附墙固定螺螺栓产生次次应力和超超载而发生生伤亡事故故。7.3.2附着着升降式脚脚手架3．安装要要求附着升降式式脚手架的的安装质量量要求：水平梁架及及竖向主框框架在两相相邻附着支支承结构处处的高差应应不大于20mm。。竖向主框架架和防倾导导向装置的的垂直偏差差应不大于于5‰和60mm。。预留穿墙螺螺栓孔和预预埋件应垂垂直于工程程结构外表表面，其中中心误差应应小于15mm。附着升降式式脚手架的的组装要求求：建筑结构混混凝土强度度应达到附附着支承对对其附加荷荷载的要求求。全部附着支支承点的安安装符合设设计规定，，严禁少装装附着固定定连接螺栓栓和使用不不合格螺栓栓。各项安全保保险装置全全部检验合合格。电源、电缆缆及控制柜柜等的设置置符合用电电安全的有有关规定。。升降动力设设备工作正正常。同步及荷载载控制系统统的设置和和试运行效效果符合设设计要求。。架体结构中中采用普通通脚手架杆杆件搭设的的部分，其其搭设质量量达到要求求。各种安全防防护设施齐齐备并符合合设计要求求。各岗位施工工人员已落落实。附着升降式式脚手架施施工区域应应有防雷措措施。附着升降式式脚手架应应设置必要要的消防及及照明设施施。同时使用的的升降动力力设备、与与荷载同步步控制系统统及防坠装装置等专项项设备，应应分别采用用同一厂家家、同一规规格型号的的产品。动力设备、、控制设备备、防坠装装置等应有有防雨、防防砸、防尘尘等措施。。7.3.2附着着升降式脚脚手架附着升降式式脚手架的的升降操作作规定：严格执行升升降作业的的程序规定定和技术要要求。严格控制并并确保架体体上的荷载载符合设计计规定。所有妨碍架架体升降的的障碍物必必须拆除。。所有升降作作业要求解解除的约束束必须拆开开。严禁操作人人员停留在在架体上，，特殊情况况确实需要要有人在架架体上作业业的，必须须采取有效效安全防护护措施，并并由建筑安安全监督机机构审查后后方可实施施。应设置安全全警戒线，，正在升降降的脚手架架下部严禁禁有人进入入，并设专专人负责监监护。严格按设计计规定控制制各提升点点的同步性性，相邻提提升点间的的高差不得得大于30mm，整整体架最大大升降差不不得大于80mm。。升降过程中中应实行统统一指挥、、规范指令令。升、降降指令只能能由总指挥挥一人下达达。但当有有异常情况况出现时，，任何人均均可立即发发出停止指指令。采用环链葫葫芦作升降降动力的，，应严密监监视其运行行情况，及及时发现、、解决可能能出现的翻翻链、统链链和其他影影响正常运运行的故障障。附着升降式式脚手架升升降到位后后，必须及及时按使用用状况要求求进行附着着固定。在在没有完成成架体固定定工作前，，施工人员员不得擅自自离岗或下下斑。未办办交付使用用于续的，，不得投入入使用。7.3.3悬吊吊式脚手架架悬吊式脚手手架又称吊吊篮，它结结构轻巧，，操纵简单单，安装、、拆除速度度快，升降降和移动方方便，在玻玻璃和金属属幕墙的安安装、外墙墙钢窗及装装饰物的安安装、外墙墙面涂料施施工和外墙墙面的清洁洁、保养、、修理等作作业中得到到广泛应用用，它也适适用于外墙墙面其他装装饰施工。。吊篮的构造造是由结构构顶层伸出出挑梁，挑挑梁的一端端与建筑结结构连接固固定，挑梁梁的伸出端端通过滑轮轮和钢丝绳绳悬挂吊篮篮。吊篮按升降降的动力分分类，有手手动和电动动两类。前前者利用手手扳葫芦进进行升降，，后者利用用特制的电电动卷扬机机进行升降降。吊篮结构由由薄壁型钢钢组焊而成成，也可由由钢管扣件件组搭而成成。可设单单层工作平平台，也可可设置双层层工作平台台。工作平平台宽度为为1m，每每层允许荷荷载为7000N。。双层平台台吊篮自重重约600kg，可可容4人同同时作业。。电动吊篮多多为定型产产品，由吊吊篮结构、、吊挂、电电动提升机机构、安全全装置、控控制柜、靠靠墙托轮系系统及屋面面悬挑系统统等部件组组成。吊篮篮本身采用用组合结构构，其标准准段分为2m，2.5m及3m几种不不同长度，，根据需要要可拼装成成4m、5m、6m、7m、、7.5m、9m、、10m等等不同长度度。吊篮脚脚手骨架用用型钢或镀镀铸钢管焊焊成。瑞典典产的ALIMAK—BA401吊篮篮脚手架。。电动吊篮的提提升机构由电电动机、制动动器、减速器器、压绳和绕绕绳机构组成成。电动吊篮篮装有可靠的的安全装置，，通常称为安安全锁或限速速器。当吊篮篮下降速度超超过1.6～～2.5倍额额定提升速度度时，该安全全装置便会自自动地刹住吊吊篮，不使吊吊篮继续下降降，从而保证证施工人员的的安全。电动吊篮的屋屋面挑梁系统统可分为简单单固定式挑梁梁系统、移动动式挑梁系统统和装配式桁桁架台车挑梁梁系统三类。。在构造上，，各种屋面挑挑梁系统基本本上均由挑梁梁、支柱、配配重架、配重重块、加强臂臂附加支杆以以及脚轮或行行走台车组成成。挑梁系统统采用型钢焊焊接结构，其其悬挑长度、、前后支腿距距离、挑梁支支柱高度均是是可调的，因因而能灵活地地适应不同屋屋顶结构以及及不同立面造造型的需要。。7.4高高层建筑主体体结构施工7.4.1主主体结构构施工方案选选择7.4.2楼楼板结构构施工7.4.3大大模板施施工7.4.4滑滑模施工工7.4.5爬爬模施工工7.4高高层建筑主体体结构施工我国高层建筑筑在相当长的的时期内是以以钢筋混凝土土结构为主，，而高层钢筋筋混凝土主体体结构施工最最为关键的又又是混凝土的的成型。因此此本节着重研研究高层混凝凝土主体结构构施工中，用用于浇筑大空空间水平构件件的台模、密密肋楼盖模壳壳，及用于浇浇筑竖向构件件的大模板、、滑动模板、、爬升模板等等成套模板的的施工技术。。高层混凝土主主体结构施工工，应符合《《混凝土结构构工程质量验验收规范》(50204—2002)、《高层层建筑混凝土土结构技术规规程》(JGJ3—2002)及其其他规范、规规程的规定。。7.4.1主主体结构构施工方案选选择1．框架结构构施工方案现浇框架结构构的板、梁、、柱混凝土均均采用在施工工现场就地浇浇筑的施工方方法。这种方方法整体性好好，适应性强强，但施工现现场工作量大大，需要大量量的模板，并并需解决好钢钢筋的加工成成型和现浇混混凝土的拌制制、运输、浇浇灌、振捣、、养护等问题题。现浇框架架结构柱、梁梁模板可采用用组合式钢模模板、胶合板板模板散装散散拆或整装散散拆，也可采采用滑模施工工。采用组合合式模板用于于楼盖模板支支设时，还可可利用早拆模模板体系，加加快模板的周周转利用。2．剪力墙结结构施工方案案现浇剪力墙结结构可采用大大模板、滑动动模板、爬升升模板、隧道道模等成套模模板施工工艺艺。(1) 大模模板工艺广泛泛用于现浇剪剪力墙结构施施工中，具有有工艺简单、、施工速度快快、结构整体体性好、抗震震性能强、装装修湿作业少少、机械化施施工程度高等等优点。大模模板建筑的内内承重墙均用用大模板施工工，外墙逐步步形成现浇、、预制和砌筑筑三种做法，，楼板可根据据不同情况采采用预制、现现浇或预制和和现浇相结合合的方法。(2) 滑动动模板工艺用用于现浇剪力力墙结构施工工中，结构整整体性好，施施工速度快。。楼板一般为为现浇，也可可以采用预制制。(3) 爬升升模板工艺兼兼有大模板墙墙面平整和滑滑模在施工过过程中不支拆拆模板、速度度快的优点。。(4) 隧道道模是将承重重墙体施工和和楼板施工同同时进行的全全现浇工艺，，做到一次支支模，一次浇浇筑成型。因因此结构整体体性好，墙体体和顶板平整整。3．筒体结构构施工方案钢筋混凝土筒筒体的竖向承承重结构均采采用现浇工艺艺，以确保高高层建筑的结结构整体性。。模板可采用用工具式组合合模板、大模模板、滑动模模板或爬升模模板。内筒与外筒(柱)之间的的楼板跨度常常达8m～12m，一般般采用现浇混混凝土楼板或或以压型钢板板、混凝土薄薄板作永久性性模板的现浇浇叠合楼板，，也有采用预预制肋梁现浇浇叠合楼板。。7.4.2楼楼板结构构施工高层建筑楼板板结构施工所所用的模板有有台模、模壳壳、永久性模模板(包括预预制薄板和压压型钢板)等等。这些模板板的共同特点点是安装、拆拆模迅速，人人力消耗少，，劳动强度低低。下面主要要介绍台模和和模壳施工。。1．台模施工工台模亦称飞模模，是一种由由平台板、梁梁、支架、支支撑、调节支支腿及配件组组成的工具式式模板。适用用于高层建筑筑大柱网、大大空间的现浇浇钢筋混凝土土楼盖施工，，尤其适用于于无柱帽的无无梁楼盖结构构。它可以整整体支设、脱脱模、运转，，并借助起重重机械从浇筑筑完的楼盖下下飞出，转移移到上一层重重复使用。台模的规格尺尺寸，主要根根据建筑物结结构的开间(柱网)和进进深尺寸以及及起重机械的的吊运能力来来确定。一般般按开间(柱柱网)进深尺尺寸设置一台台或多台。台模的类型较较多，大致分分为立柱式、、桁架式、悬悬架式三类。。1) 立柱式式台模2) 桁架式式台模3) 悬架式式台模2．模壳施工工采用大跨度、、大空间结构构，是目前高高层公共建筑筑(如图书馆馆、商店、办办公楼等)普普遍采用的一一种结构体系系，为了减轻轻结构自重，，提高抗震性性能和增加室室内顶棚的造造型美观，往往往采用密肋肋型楼盖。7.4.3大大模板施施工大模板施工技技术，是采用用工具式大型型模板，配以以相应的起重重吊装机械，，以工业化生生产方式在施施工现场浇筑筑混凝土墙体体的一种成套套模板技术。。其工艺特点点是：以建筑筑物的开间、、进深、层高高的标准化为为基础，以大大型工业化模模板为主要施施工手段，以以现浇钢筋混混凝土墙体为为主导工序，，组织有节奏奏的均衡施工工。目前，大大模板工艺已已成为剪力墙墙结构工业化化施工的主要要方法之一。。大模板工程建建筑体系大体体上分为三类类，即内墙现现浇、外墙预预制(简称内内浇外板或内内浇外挂)；；内外墙全现现浇(全现浇浇)；内墙现现浇外墙砌筑筑(简称内浇浇外砌)。1．大模板构构造大模板由板面面系统、支撑撑系统、操作作平台和附件件组成，如图图7.28所所示。(1) 面板板系统包包括面板、横横肋、竖肋等等。面板是直直接与混凝土土接触的部分分，要求表面面平整、拼缝缝严密、刚度度较大、能多多次重复使用用。竖肋和横横肋是面板的的骨架，用于于固定面板，，阻止面板变变形，并将混混凝土侧压力力传给支撑系系统。为调整整模板安装时时的水平标高高，一般在面面板底部两端端各安装一个个地脚螺栓。。面板一般采用用厚4mm～～6mm的整整块钢板焊成成，或用厚2mm～3mm的定型组组合钢模板拼拼装，还可采采用12mm～24mm厚的多层胶胶合板、敷膜膜竹胶合板以以及铸铝模板板、玻璃钢面面板等。(2) 支撑撑系统包包括支撑架和和地脚螺栓。。其作用是传传递水平荷载载，防止模板板倾覆。除了了必须具备足足够的强度外外，尚应保证证模板的稳定定。每块大模板设设2～4个支支撑架，支撑撑架上端与大大模板竖肋用用螺栓连接，，下部横杆端端部设有地脚脚螺栓，用以以调节模板的的垂直度。(3) 操作作平台包包括平台架、、脚手板和防防护栏杆。操操作平台是施施工人员操作作的场所和运运输的通道，，平台架插放放在焊于竖肋肋上的平台套套管内，脚手手板铺在平台台架上。每块块大模板还设设有铁爬梯，，供操作人员员上下使用。。(4) 附件件大模板板附件主要包包括穿墙螺栓栓和上口铁卡卡子等。穿墙螺栓用以以连接固定两两侧的大模板板，承