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文档简介
公路桥梁支座安装说明介绍人:宋振浩一、板式橡胶支座安装说明三、支座安装病害分析介绍范围公路桥梁支座安装说明二、自调坡球型支座、减震普通支座安装说明一、板式橡胶支座安装说明支座垫石的设置(一)现浇梁橡胶支座的安装(二)预制梁橡胶支座的安装(三)四氟板式橡胶支座的安装(四)一、板式橡胶支座安装说明
为了保证橡胶支应的施工质量,以及安装、调整、观察及更换支座的方便,不管是采用现浇法还是预制梁法施工,不管是安装何种类型的橡胶支座,在墩台项设置支承垫石是必须的。设置垫石时,应注意以下事项:1、支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度与宽度应比橡胶支座大10㎝左右,垫石高度应大于10cm,以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千斤顶供支座调整、更换时使用。2、支座垫石内应布钢筋网,竖向钢筋与墩台内钢筋相连接。浇注垫石用的水泥标号应不低于C40号,垫石混凝土顶面应预先用水平尺标准,力求平整而不光滑,并保证表面清洁、干燥、无浮砂等,如图1所示。(一)支座垫石的设置一、板式橡胶支座安装说明图1
一、板式橡胶支座安装说明3、支承垫石的顶面标高力求准确一致,同一片梁两端支座垫石及同一桥墩或桥台上的支座垫石顶面应处于同一高程的水平面内,这点必须严格控制,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象。一、板式橡胶支座安装说明图2
一、板式橡胶支座安装说明图3
一、板式橡胶支座安装说明(二)现浇梁橡胶支座的安装一、板式橡橡胶支座安安装说明图4一、板式橡橡胶支座安安装说明安装好预制制梁橡胶支支座的关键键在于尽可可能的保证证梁底与垫垫石顶面的的平整、平行,使其其同橡胶支支座上下面面全部密贴贴,避免压压偏、脱空空、不均匀匀支承现象发生,,施工顺序序如下:1、垫石的的清理与调调整:先按现浇梁梁方法处理理好支承垫垫石。垫石石表面应保保证平整但但不光滑。。2、支座梁梁底接触面面的处理:预制梁同同支座接触触的底平面面应保证水水平和平整整。3、橡胶支支座正确就就位:先将支座安安装位置刻刻画中心线线,然后将将橡胶支座座在墩台垫垫石上按设设计位置就就位,应保保证支座水水平放置,,其标高与与设计值的的误差不大大于1mm。架梁落梁梁时,T型梁的纵轴轴线应同支支座中心线线相重合,,板梁与箱箱梁的纵轴轴线应与支支座中心线线相平行。。为落梁准准确,在架架梁时可在在梁底划好好两个支座座的十字位位置中心线线,在梁的的端立面上上标出两个个支座位置置中心线的的垂直线,,落梁时同同墩台上的的位置中心心线相吻合合。如图5所示:(三)预预制梁橡胶胶支座的安安装一、板式橡橡胶支座安安装说明图54、落梁:落梁时应应缓慢平稳稳,并随时时调整梁底底高程,防防止支座偏偏压或产生生初始剪切切变形。5、落梁后后:橡胶支座座安装落梁梁后,其顶顶面应保持持水平,并并观察支座座是否出现现压偏或脱脱空。一、板式橡橡胶支座安安装说明橡胶支座安安装时的调调整橡胶支座安安装后,若若发现下述述情况,应应及时调整整:a.个别支座落落空,出现现不均匀受受力;b.支座发生较较大的初始始剪切变形形;c.支座压偏严严重,局部部受压,侧侧面鼓出异异常,而局局部落空。。调整方法一一般可用千千斤顶顶起起梁端,在在支座上下下表面涂一一层水泥砂砂浆(或环环氧树脂砂砂浆)。再再次落梁,,在重力作作用下支座座上下表面面相互平行行且同梁底底、墩台顶顶面全部密密贴;同时时使一片梁梁两端的支支座处于同同一平面内内,梁的纵纵向倾斜度度应加以控控制,以保保证支座不不产生明显显初始剪切切变形为佳佳。一、板式橡橡胶支座安安装说明普通板式橡橡胶支座的的安装注意意事项a.板式橡胶支支座安装前前,应检查查是否与设设计要求一一致,否则则不得使用用。b.矩形支座短短边应与顺顺桥方向平平等安置,,以利梁端端转动。若若需要长边边平行与顺顺桥向,必必须通过转转角验算。。c.圆形支座各各向同性,,安装时无无需考虑方方向性,只只需将支座座圆心同设设计位置中中心点相重重合即可。。d.严格按照设设计院的桥桥梁支座设设计布置图图纸施工。。e.板式橡胶支支座的安装装温度宜控控制在该地地区年平均均温度的季季节或时段段内进行安安装为最好好。若一定定要在最高高或最低气气温时安装装,为了避避免橡胶支支座发生过过大的剪切切变形,根根据以往有有以下做法法:①、到年平均气气温时顶起起主梁,将将支座调整整到中心位位置。但这这种方法在在铁路桥梁梁中使用还还可以,而而在公路桥桥梁上,因因宽桥梁数数量多,支支座数量多多,一般不不采用;②、根据安安装时的气气温计算确确定,用支支座产生预预变位方法法进行安装装。此种方方法对施工工的技术性性要求很高高;③、设计橡胶支支座时可适适当增高支支座高度,,使其在极极端高、低低温安装时时,上部构构造的最大大位移量靠靠橡胶支座座的剪切变变形来完成成,这样可可在任何气气温条件下下安装橡胶胶支座,最最大剪切变变形都能控控制在允许许范围内,,并无需额额外特殊的的施工手段段。一、板式橡橡胶支座安安装说明四氟板式橡橡胶支座的的构造及连连接1、四氟板板式橡胶支支座的整体体结构有““封闭型””与“简易易型”两种种。对城市市桥梁及紫紫外线辐射射、空气污污染与粉尘尘严重的地地区,选用用封闭型,,其它场合合可采用简简易型。简易易型型如如图图6所所示示,,封封闭闭型型如如图图7所所示示。。(四四)四四氟氟板板式式橡橡胶胶支支座座的的安安装装图6图7一、、板板式式橡橡胶胶支支座座安安装装说说明明2、、四四氟氟支支座座上上下下钢钢板板与与桥桥梁梁结结构构的的连连接接a、、封封闭闭型型四四氟氟支支座座下下钢钢板板的的连连接接可在在墩墩体体支支承承垫垫石石上上预预留留相相应应凹凹坑坑,,架架梁梁时时下下钢钢板板用用环环氧氧树树脂脂砂砂浆浆粘粘接接于于凹凹坑坑内内即即可可;;或或在在支支承承垫垫石石上上预预埋埋锚锚固固螺螺栓栓、、架架梁梁时时先先将将下下钢钢板板固固定定。。b.四四氟氟支支座座上上钢钢板板的的连连接接现浇浇梁梁施施工工,,可可采采用用上上钢钢板板焊焊锚锚固固钢钢筋筋,,就就地地浇浇注注时时同同梁梁体体连连接接((图图8));;预制制梁梁施施工工,,上上钢钢板板用用环环氧氧树树脂脂砂砂浆浆与与梁梁底底粘粘接接或或用用锚锚固固螺螺栓栓连连接接。。图8一、、板板式式橡橡胶胶支支座座安安装装说说明明四氟氟板板式式橡橡胶胶支支座座的的安安装装注注意意事事项项四氟氟板板式式橡橡胶胶支支座座的的安安装装施施工工方方法法与与普普通通板板式式橡橡胶胶支支座座基基本本相相同同,,但但应应注意意下下列列事事项项::1、四四氟氟板板式式橡橡胶胶支支座座系系作作活活动动支支座座用用,,应应同同普普通通板板式式橡橡胶胶支支座座((作作固固定定支支座座))配套套使使用用。。2、安安装装四四氟氟板板式式橡橡胶胶支支座座必必须须精精心心细细致致。。支支座座应应按按设设计计支支承承中中心心准准确确就就位位。。梁梁底钢钢板板与与支支承承垫垫石石((或或下下钢钢板板))顶顶面面尽尽可可能能保保持持平平行行和和平平整整,,同同支支座座上上下下面面全部部密密贴贴;;同同一一片片梁梁的的各各个个支支座座位位于于同同一一平平面面上上,,避避免免支支座座偏偏心心受受压压、、不不均均匀支支承承与与个个别别脱脱空空的的现现象象,,具具体体施施工工办办法法参参照照普普通通板板式式橡橡胶胶支支座座。。3、支支座座四四氟氟面面的的储储油油凹凹坑坑内内,,安安装装时时应应先先用用丙丙酮酮或或酒酒精精擦擦净净,,在在涂涂刷刷充充满满不不会会挥发发的的““5201硅脂脂””作作润润滑滑剂剂,,以以降降低低摩摩擦擦系系数数。。4、与与四四氟氟板板接接触触的的不不锈锈钢钢板板表表面面不不允允许许有有损损伤伤、、拉拉毛毛现现象象,,以以免免增增大大摩摩擦擦系系数数及损损坏坏四四氟氟板板。。安安装装时时应应用用丙丙酮酮或或酒酒精精把把不不锈锈钢钢板板擦擦拭拭干干净净。。5、对对于于坡坡桥桥,,即即当当梁梁体体有有纵纵坡坡时时,,应应按按相相关关规规范范的的要要求求采采取取措措施施,,使使四四氟氟滑滑板板式式橡胶胶支支座座与与不不锈锈钢钢板板面面保保持持水水平平。。例例如如::将将梁梁底底预预埋埋钢钢板板做做成成相相应应坡坡度度的的楔楔形形板来来调调节节。。二、、自自调调坡坡球球型型支支座座、、减减震震普普通通支支座座安安装装说说明明自调调坡坡球球型型支支座座减震震普普通通支支座座二、、自自调调坡坡球球型型支支座座、、减减震震普普通通支支座座安安装装说说明明安装(二)养护3(三)安装前准备3(一)二、、自自调调坡坡球球型型支支座座、、减减震震普普通通支支座座安安装装说说明明1、采采用用本本支支座座时时,,桥桥墩墩台台支支座座垫垫石石部部位位的的混混凝凝土土标标号号不不低低于于C40级2、支支座座安安装装前前方方可可拆拆开开包包装装,,并并仔仔细细阅阅读读支支座座安安装装说说明明书书。。检查查支支座座型型号号是是否否对对应应,,临临时时连连接接是是否否牢牢固固,,支支座座临临时时连连接接不不得得任任意意松松动动。。3、吊装装前前须须检检查查吊吊装装钩钩是是否否牢牢固固可可靠靠。。注::该该产产品品上上设设置置的的吊吊装装钩钩只只适适应应本本产产品品单单件件整整体体吊吊装装。。切切勿勿用用此此钩钩批批量量吊吊装装。。4、支支座座就就位位前前须须检检查查墩墩台台是是否否与与设设计计标标高高相相符符。。5、支支座座就就位位前前须须在在安安装装支支座座位位置置刻刻划划中中心心线线,,以以方方便便支支座座就就位位后后校校正正,,并并确确定定支支座座的的安安装装方方向向。。(一一))安安装装前前准准备备二、、自自调调坡坡球球型型支支座座、、减减震震普普通通支支座座安安装装说说明明(二二))安安装装1、、支支座座与与墩墩台台的的连连接接一一般般采采用用三三种种形形式式::a、墩台预留留锚栓孔(图图9)图9二、自调坡球球型支座、减减震普通支座座安装说明b、墩台预留留螺栓(螺套套)孔(图10)图10c、墩台预埋埋钢板(图11)图11二、自调坡球球型支座、减减震普通支座座安装说明当采用预留孔孔形式时,预预留孔的几何何位置及孔径径须满足图12的示意,,预留孔的深深度要比螺栓栓或螺柱(螺螺套)的总长长度深50mm以上。装装上螺栓或螺螺柱后,支座座就位,用环环氧树脂砂浆浆或无收缩混混凝土浇注预预留孔。图12二、自调坡球球型支座、减减震普通支座座安装说明2、支座与梁梁体的连接一一般采用两种种形式:a、采用预埋埋螺栓或螺柱柱(螺套)如如图13所示示。图13当采用此形式式时,应先将将支座紧固在在预制好的梁梁体上,将支支座下部的螺螺栓(墩台支支座紧固螺丝丝)装在支座座底盆的螺孔孔内,与梁体体同时就位后后,墩台预留留孔内浇铸环环氧树脂砂浆浆或无收缩混混凝土。二、自调坡球球型支座、减减震普通支座座安装说明b、预埋钢板板采取断续焊焊接。如图14所示。图14注:与墩台的的连接可用以以上列举的任任何一种形式式。二、自调坡球球型支座、减减震普通支座座安装说明现浇梁支座安装步骤浇筑墩台,预留锚栓孔检查支座型号,连接板牢固,下地脚螺栓紧固到位查看图纸该处支座型号,确认使用方向将支座安装到墩顶,灌浆,紧固紧固上地脚螺栓,清洁支座上表面安装梁体模板并浇筑混凝土达到强度后,拆除支座连接板,及临时支撑,再次紧固上下地脚螺栓,安装围板二、自调坡球球型支座、减减震普通支座座安装说明1.首先浇筑筑桥墩及支座座垫石,在桥桥墩及支座垫垫石上预先设设置预留孔,,清除预留孔中的杂物物。2.安装前,,工地应检查查支座及预埋埋组件的连接接情况是否正正常,且不得任意松动,并应检查上上预埋钢板表表面与上支座座钢板是否密密贴,检查支支座的标识和和安装方向,杜杜绝安装方向向错误。3.将连接成成整体的支座座安装在垫石石顶面,仔细细检查支座位位置及标高后后,采用重力灌浆等方方法向预留孔孔内灌入无收收缩高强度环环氧砂浆。4.待环氧砂砂浆达到设计计强度后,再再次校核支座中心位置置及标高,拧拧紧上下锚固固螺栓,完成支座安装装。5.清洁上预预埋钢板的上上表面,安装装主梁模板并进行主梁浇浇筑等作业。。6.现场浇筑筑梁体混凝土土,带混凝土土强度达到设计标准值后后,拆除支架及其其临时支撑连连二、自调坡球球型支座、减减震普通支座座安装说明预制梁支座安装步骤浇筑墩台,预留锚栓孔检查预制梁底预埋组件检查支座型号,连接板牢固查看图纸该处支座型号,确认使用方向将支座紧固到梁底紧固下地脚螺栓,清理垫石顶面预留孔灌浆混凝土达到强度后,拆除支座连接板,再次紧固上下地脚螺栓,安装围板二、自调坡球球型支座、减减震普通支座座安装说明1.浇筑墩台台及支座垫石石,在墩台顶顶及支座垫石石上预先设置置预留孔,清清除预留孔中的杂杂物。2.支座安装装前,工地应应检查支座及及预埋组件的的连接状况,,是否正常,,且不得任意松动,检查查支座的标识识和安装方向向,杜绝安装装方向错误。。3.预制主梁梁时在梁底预预先埋好上预预埋组件,((包括上预埋埋钢板、上套套筒和锚杆),上预埋埋钢板表面平平整度不大于于钢板最大尺尺寸的千分之之一,保证预预埋钢板底面安装时时的水平要求求。4.将连成整整体的支座安安装在垫石顶顶面后,吊装装预制梁于支支座顶面20mm处,仔仔细检查支座位置置及标高后拧拧入上锚固螺螺栓就位梁体体,向预留孔孔内灌入无收收缩高强度环氧树脂脂砂浆。5.待环氧树树脂砂浆达到到设计强度后后,再次校核核支座中心位位置及标高,,拧紧上下锚固螺栓,拆拆除临时支撑撑,完成支座座安装。二、自调坡球球型支座、减减震普通支座座安装说明(三)养护支座在使用期期间应每年定定期进行一次次检查及养护护,其检查养养护的内容如如下:1、检查支座锚锚栓有无剪断断,支座橡胶胶密封件有无无老化现象。。2、检查活动支支座相对位移移值是否均匀匀,逐个记录录支座位移值值。3、清除支座附附近的杂物及及灰尘,并用用棉丝仔细擦擦净支座表面面。4、松动锚栓一一次,清洗上上油后紧固,,以免锚栓锈锈死。5、定期对支座座钢件进行防防锈处理。三、支座安装装病害分析桥梁支座的病病害介绍我们在多年的的工作中收集集了部分关于于桥梁工程病病害案例的照照片,现将部部分照片提供供给各位专家家,以供各位位专家在桥梁梁建设与维护护中作为参考考。进一步说明桥梁支座座的安装工艺艺及注意事项项。加强对桥梁建建设质量的控控制,强化对对桥梁状况的的养护力度,,确保桥梁安安全和畅通,,维护国家和和人民群众生生命财产安全全三、支座安装装病害分析1、橡胶板式支支座病害案例例三、支座安装装病害分析1.橡胶支座座移出,支座座受剪破坏。。原因:支座位位置在梁体落落梁时发生变变化,或现浇浇梁浇筑过程中支支座位置放生生变化,导致致支座移出,,严重时造成支支座损坏,影影响使用。注意事项:橡橡胶支座在安安装过程中及及安装完成后后,需确认支座位位置是否正确确。支座剪切严重2.橡胶支座座油漆腐蚀。。原因:支座安安装完成后对对预埋钢板进进行防腐处理理时,油漆低低落到支座上上,或大桥整整体涂装时,,未对支座进进行保护。注意事项:在在对支座附近近的附属设施施进行防腐处处理时,应对对支座进行保保护,防止支支座。油漆腐蚀橡胶支座三、支座安装装病害分析3.四氟板式式橡胶支座剪剪切变形,支支座滑移到不不锈钢板外。。原因:四氟板板式橡胶支座座为滑动支座座,在施工过过程中由于支支座安装位置置不正确,或或不锈钢板尺尺寸太小,造造成支座滑出出。四氟板与与预埋板上的的不锈钢板摩摩擦,为减小小摩擦系数,,在四氟板与与不锈钢板之之间应涂抹足足够硅脂,但但是,在安装装过程中安装装者没有按照照支座安装说说明的要求,,未在四氟板板上部涂抹硅硅脂或用黄油油代替,不涂涂抹硅脂造成成四氟板与不不锈钢摩擦系系数过大,支支座剪切变形形,损坏支座座;用黄油代代替硅脂后,,黄油会腐蚀蚀四氟板,损损坏支座。注意事项:安安装支座时应应确认不锈钢钢满足位移要要求,支座位位置安装正确确,严格按照安装说明,,在四氟板上上涂抹足够的的硅脂。支座本体滑出出不锈钢板三、支座安装装病害分析4.不锈钢板未焊焊接牢固。原因:四氟板板式橡胶支座座的预埋钢板板应找相应厂厂家生产,避避免出现不锈锈钢板焊接不牢或未未焊接情况,,影响支座滑滑移,造成支支座剪切变形形严重,破坏支座。注意事项:支支座预埋钢板板与基层钢板板采用氩弧焊焊接,焊接牢牢固,在安装装预埋板前,检查是是否焊接牢固固。不锈钢板未焊接三、支座安装装病害分析5.支座脱空,受受力不均匀。。原因:墩台不不均匀沉降导导致标高发生生变化;落梁梁时,未检查查支座是否与与墩顶、梁底底全部密贴。。注意事项:支支座安装时,,需检查各支支座是否与墩墩顶、梁底全全部密贴,不不能存在压偏偏严重局部受受压,侧面鼓鼓出异常等现现象。支座上部脱空空6.支座在运输和和存放中的问问题板式橡胶支座座的主要材料料为橡胶,所所以在运输和和存放过程中中应远离热源源和有机溶剂剂,防止支座座受到腐蚀,,对支座的性性能和使用寿命造成影响响。三、支座安装装病害分析2、自调坡球型支支座、减震普普通病害案例例三、支座安装装病害分析1、支座连接接板和吊装板板在支座安装装完成后未卸卸除。原因:施工时时,操作者未未详读支座的的使用说明书书,导致支座连接接板和吊装板板未卸除,使使得支座失去自身位移移、转角等功功能。注意事项:支支座在安装前前,一定要详详读支座安装装说明书书,严严格按按照说说明书书的要要求安安装。。2、上上、下下螺栓栓拧到到位后后,仍仍压不不紧上上、下下支座座板。。出现支座座活动尤尤其是有有上拔力力要求的的支座。。原因:一一般地脚脚螺栓都都是三件件套,即即螺栓、、套筒和和锚杆,,若锚杆拧拧入套筒筒内太多多,当螺螺栓与锚锚杆拧到到接触后后,易出现螺螺栓不能能压紧。。注意事项项:严格格按照设设计图纸纸拧入深深度组装装三件套套。三、支座座安装病病害分析析3、上座座板压偏偏,导致致运行中中支座始始终受一一个侧向向力作用用,严重重者将支支座推移移墩台中中心。原因:(1)连连接上、、下支座座板的连连接件松松动或拆拆掉了连连接件。。(2)在在架梁或或现浇梁梁时,支支座上座座板不能能保持与与下座板板平行,,出现压压偏。(3)在在混凝土土强度不不够时,,提前将将连接板板拆除,,导致上上座板压压偏。注意事项项:检查查支座连连接件是是否松动动,支座座未安装装前严禁禁拆除连连接件。。安装时时保持支支座上座板板与下座座板平行行。待混混凝土强强度达到到后,再再拆除连连接板。。4、支座座脱空上座板与与钢衬板板或球冠冠板间有有缝隙,,导致脱脱空支座座受力不不均直至至不受力力,其他他支座受受力加大大,即梁梁底支座座受力不不均。原因:(1)地地基下沉沉或安装装问题。。(2)安安装时螺螺栓松动动,尤其其是简支支梁在吊运到墩台过程程中导致致上座板板与其他件件脱离,,出现间间隙。三、支座座安装病病害分析析5、上座座板中心心安装后后不在支支座中心心,即支座上上座板提前进行行了滑移移,导致运行行过程中中一方向向位移量量不够。。原因:连连接板松松动或拆拆开,在在侧向力力作用下,,上座板板发生滑滑移。注意事项项:安装装前一是是连接板板不要松松动,二二是看支支座上座座板是否否在支座座中心,,发现错错位及时时调整,,然后拧拧紧连接螺栓。6、支座座方向安安错原因:未未辨认支支座滑移移方向和和非位移移方向,,随即安安装。注意事项项:此种种错误尤尤其易发发生在单单向活动动支座,,安装时时应仔细细查看,,辨认支支座滑移移方向和和非位移移方向。。再看桥桥梁图纸纸中支座座位置布布置方向向,确认认无误再再安装。。7、支座座放错位位置原因:由由于一般般固定支支座和单单向活动动支座下下座板孔孔距、外外形都一一样,施施工时容容易出现现支座放放置错误误,误把把固定和和单向活活动支座座颠倒放放置。一
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