水泥生产工艺

1水泥生产过程及其工艺2011年3月20日？1、什么是水泥2、水泥是怎么生产出来的3、几个重要的指标4、常用设备工艺1）流程2）控制点工艺是主导，设备是基础。工艺意图由设备来实现！湿法—干法。主要在于生料制备。2水泥窑型经历了哪六个阶段1、1824年出现的土立窑；2、1885年出现的回转窑；3、1910年出现的机立窑；4、1928年出现的立波尔窑；5、1950年出现的悬浮预热器窑；6、1971年出现的窑外分解窑。4第一部分几个概念干法生产：将原料先烘干后粉磨或同时烘干与粉磨成生料粉，而后喂入干法窑内煅烧成熟料称为干法生产。窑外分解窑：亦称为预分解窑，是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅烧工艺设备，其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内传热速率较低的区域移到悬浮器与窑之间的特殊煅烧炉（分解炉）中进行。

水泥：凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料，通称为水泥。熟料：凡以适当成分的生料，烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料。料耗：是指生成单位熟料所需的生料量（干基）。通常以“t·生料/t·熟料”表示。标准煤耗：把实物煤折算为标准煤的消耗量称为标准煤耗。熟料烧成的综合能耗：是指烧成车间在标定期内，对熟料烧成过程中实际消耗的各种能源进行综合计算所得的能源消耗量。砖耗：在单位期间内，消耗的耐火砖量与单位期间熟料量的比值。油耗：在单位期间内，消耗的柴油量与单位期间熟料量的比值。原料——生料——熟料——水泥5企业规模划分1）以工程设计水泥规模划分：大型》100万吨/年；中型为60-100万吨/年；小型《60万吨/年2）按回转窑熟料年生产能力划分：新型干法生产线，大型100万-350万吨/年；中型60万-100万吨/年；小型20万-60万吨/年。3）按单窑熟料产能划分：如2000t/d、2500t/d、5000t/d、7200t/d、10000t/d等生产硅酸盐水泥熟料的原料品种，主要由石灰质、硅铝质、铝质、硫质及校正原料组成，不同水泥熟料品种所采用的原料不完全相同。标准煤：国际统一以燃料热值为29308kj/m3的能源单位。水泥混合材是指在水泥粉磨环节与熟料、石膏一起入磨、用以改善水泥某种性能、调节水泥质量、降低成本所掺加的矿物质材料或工业废渣。普通硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料，6%-15%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。

6第二部分水泥厂常见设备1、斗式提升机、胶带提升机、拉链机、螺旋输送机、带式输送机72、空气斜槽、风机83、分格轮、空气炮、收尘器94、磨机、窑、破碎机10磨辊辊套套、衬板板、研磨磨体、耐耐火材料料11水泥生产产工艺流流程图12传统水泥泥生产过过程水泥生产产过程有有许多工工序和环环节，水水泥生产产过程大大致分为为五个过过程：1、原料开开采2、生料制制备（粉粉磨）3、熟料煅煅烧4、水泥制制成（粉粉磨）5、水泥装装运将它们概概括后，，主要分分为生料料制备、、熟料煅煅烧和水水泥粉磨磨三阶段段，故俗俗称“两磨一烧烧”。如将煤煤粉制备备列入也也可改称称为“三磨一烧烧”。13一、原料料开采矿山开采采与运输输是将矿矿床用挖挖掘机、、电铲、、转机等等机械设设备开采采矿石，，然后经经运输设设备，如如汽车、、胶带机机，把矿矿石输送送到生产产使用点点——均化堆场场、破碎碎机等。。14原料预均均化预均化的的意义1.均化原料料成分，，减少质质量波动动，稳定生产产2.扩大矿山山资源的的利用，，放宽矿矿山开采采的质量量控制要要求，降降低开采采成本3.可对不同同组分的的原料预预配料采用预均均化技术术的条件件CaCO3的波动R<5％：表示示原料均均匀性较较好，不不需均化化；R=5～10％：原料料均匀性性一般，，视情况况而定R>15％：原料料均匀性性差，必必须采用用预均化化要求预均均化后的的成分波波动范围围控制在在±1％15预均化堆堆场的布布置形式式及堆取取料方式式一、堆场场的布置置形式1.矩形预均均化堆场场直线布置置：堆料料机、取取料机易易布置，，不需转转化台车车，多采采用平行布置置：设中中转台车车，回转转式或双双臂式堆堆料机，，较少采采用2.圆形预均均化堆场场原料由进进料机送送到堆场场中心，，由可绕绕中心360°°回转的悬悬臂式带带堆料机机堆料。。料堆为为圆环，，其截面面是“人”字形料层层。取料料一般都都用桥式式刮板取取料机，，可回转转360°°，取出的的物料经经刮板送送到堆场场中心卸卸料口，，由地沟沟内的出出料机运运走16矩形和圆圆形堆场场的比较较比较项目矩形预均化堆场圆形预均化堆场占地面积较大较矩形减少30%～40%工艺平面布置进出料方向有所限制不利于灵活布置。进出料方向随意，布置灵活投资费用设备费用多，土建投资亦较多设备、土建投资较低均化效果由于每个料堆的堆端和每个料堆之间的成分差异，影响均化效果，成分波动不连续取料层数大于堆料层数，因此均化效果好，堆、取料连续进行，物料成分的波动不会产生突变。设备利用率只有在料堆被取或堆完料后，换堆作业才能开始。因此如堆、取料周期控制不好，会影响设备的利用。堆取料机能分别的连续工作，设备利用率高。生产操作由于堆、取料分别分堆作业，操作上有所不便。堆取料机连续围绕中心立柱回转，操作方便，利于自动化控制。可扩展性可在长度方向扩展无法扩展17布料取料料形式比比较1、人字型型布料人字形堆堆料的优优点：堆堆料的方方法和设设备都较较简单，，可取得得较好的的化效果果，因此此这种方方法使用用得最普普遍。主要缺点点：物料料颗粒离离析比较较显著，，堆料两两侧及底底部集中中了大块块物料而而料堆中中上部分分多为细细粒。2、波浪型布料料法波浪形堆料法法的优点：均均化效果好，，特别是当物物料颗粒相差差较大（如0~200mm），或者物料料的成分在粒粒度大小不同同的颗粒中差差别很大的情情况下，效果果比较显著。。缺点：堆料点点要在整个堆堆场宽度范围围内移动，堆堆料机必须能能够横向伸缩缩或回转，设设备价格贵，，操作比较复复杂，所以此此法一般仅限限于少数物料料。18布料取料形式式比较3、水平层堆料料法这种堆料发优优点是，可以以完全消除颗颗粒离析作用用，每层内部部也比较稳定定。缺点是，，堆料机结构构复杂，操作作也不简单，，一般都用于于多种原料混混合配料的堆堆场。4、横向倾斜层层堆料法这种堆料机可可以采用耙式式堆取料合一一的设备，因因此在设备价价格上特别便便宜。这也可可以说是其优优点。但这种种堆料法的颗颗粒离析现象象比人字形堆堆料法更严重重，大块颗粒粒几乎全落到到料堆底部，，均化效果是是很不理想的的。所以这种种堆料法只能能应用于那些些对均化要求求不高的原材材料。19二、取料方式式不同的堆料，，有待于最适适当的取料方方式和相应的的设备。只有有这样才能获获得预期的均均化效果。预预均化堆场有有三种取料方方式：1.端面取料取料机从料堆堆的一端，包包括圆形堆料料的截面端开开始，向另一一端或整个环环形料堆推进进。取料是在在料堆整个横横断面上进行行的，最理想想的取料就是是同时切取料料堆端面各部部位的物料，，循环前进。。最适用于人字字形、波浪形形和水平层的的堆料。2.侧面取料取料机从料堆堆的一侧从一一端至另一端端沿料堆纵向向往返取料。。这种取料方方式不能同时时切取截面上上各部位的物物料，只能在在侧面沿纵长长方向、一层层层刮取物料料，因此最适适用于横向倾倾斜层堆料。。这种取料的方方式一般都采采用耙式取料料机，又名链链式耙取料机机。3.底部取料在堆料底部设设有缝形仓的的矩形均化库库，可以在底底部取料。这这种取料方式式要求堆料方方式是纵向倾倾料层或圆锥锥形料堆，只只有这种堆料料，沿底部纵纵向取料才能能切取所有料料层。这种取取料方式的均均化效果也显显然不如端面面取料。底部部取料都采用用叶轮式取料料机。20二、生料制备备过程生料制备过程程指入窑以前前对原料的全全部加工过程程，包括原料料破碎、预均均化、配料控控制、烘干、、粉磨和生料料均化等生产产环节。其简简要的工艺流流程是：石灰石均化堆堆场原原料计量量配料系统及及输送原原料磨空空气输送斜槽槽提提升机或或气力输送泵泵输送生生料均化库储储存。212223242526272829三、煤粉制备备过程指从原煤仓、、喂料控制、、烘干粉磨、、收尘到煤粉粉仓等生产贮贮存环节。其其简要的生产产流程：原煤破破碎机机煤煤预均均化堆场原原煤仓喂喂煤计量控制制煤煤粉烘干干粉磨煤煤粉仓仓煤煤粉输输送分分别到到窑和分解炉炉燃烧器。3031三、熟料煅烧烧过程熟料煅烧过程程是指生料出出均化库后的的预热、煅烧烧和熟料冷却却等环节。其其简要生产流流程是：生料均化库计计量喂料系统统预预热预预分解系统回回转窑煅煅烧冷冷却却机冷却熟料料熟熟料料输送熟熟料库贮存存。3233343536四、水泥制成成过程水泥制成过程程指水泥组分分（除熟料外外）的破碎、、组分配料和和粉磨以及水水泥均化等环环节。其简要要生产流程是是：水泥配料库下下组组分分计量配料站站输输送设设备稳稳流流称重仓水水泥粉磨系系统-水泥库贮存。。37球磨机的工作作原理及类型型一、球磨机工工作原理：1、主体回转筒筒体，两端空空心轴，内壁壁衬板，磨内内装研磨体。。2、研磨体既可可抛射冲击物物料，又可滑滑动、滚动研研磨物料。。3、出料动力：：磨头强制喂喂料；前后料料面高差；磨磨尾不断抽风风；球磨机完全水水平布置，不不同于回转窑窑形式4、研磨体三种种状态（图））：周转、抛射、、倾泻二、球磨机的的特点：1、优点：适应性较强，，能连续生产产和大规模生生产；颗粒级配易于于调节，颗粒粒形貌近似球球形，有利于于生料煅烧及及水泥的水化化硬化；干法湿法均可可，烘干粉磨磨同时，另有有均化作用；；2、缺点：粉磨效率低，，只有2一3％。研磨体和村板板的消耗量大大；设备笨重，投投资大．噪音音大等383940414243为什么分级？？水泥生产商商为什么不惜惜巨资选用闭闭路系统？分级------减少过粉磨！------提高粉磨效率率。44五、水泥装运运和输出过程程水泥包装和散散装过程指不不同水泥经贮贮库、包装设设施或散装设设施等生产环环节出厂