模板及支撑体系质量控制措施课件

模板及支撑体系质量控制措施课件华中区域公司工程管理部2014年8月目

录模板工程施工前准备1模板选型2模板安装与拆除3模板工程技术要点41、模板工程施工前准备2/17模板工程施工前技术准备

1、模板及其支撑应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、施工单位需要专项施工方案及计算书，经过施工企业技术负责人、总监工程师签字后，方可实施。

3、高大模板施工，施工单位应组织专家组进行论证审查，并严格按照审查后的专项施工方案组织施工。备注：高大模板：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。

模板采用不小于15mm厚竹胶合模板，柱、剪力墙龙骨、平板模板次梁统一使用方钢管（规格40*60*1.8）梁龙骨采用木枋采用截面尺寸为50mm×100mm。施工前材料准备墙柱板及梁侧模板为18mm或15mm厚胶合板，模板厚度要统一。建议采用黑模，梁底模板厚度采用≥40mm的实木板楼板采用50×100mm标准木枋（过刨）或方钢。墙柱竖楞采用槽钢、方钢或50×100mm的标准木枋（过刨）施工前材料准备正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系

模板支撑体系采用钢管脚手架、顶托支撑体系，钢管采用直径Φ48mm，壁厚为3.5mm的焊管。施工前材料准备模板集中加工必须采用精密锯木机方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致施工前材料准备施工单位技术交底123项目经理、项目技术员向项目工程技术及管理人员进行施工方案交底并做好交底记录项目工长向施工班组长交底并做好交底记录班组长向操作工人进行分部分项工程技术交底2、模板选型与与规范要求9/17柱模板采用竹竹胶合板δ≥15mm作面板,40×60方钢管作龙骨骨，龙骨间距距为250；采用对拉螺螺杆加钢管抱抱箍加固，要要保证接缝垂垂直、尺寸吻吻合。在2.8m层高条件下，，柱截面小于600*600mm时可设置四道道钢管抱箍加固固，钢管抱箍箍加固从地面起200设置第一道，，间距为500，最后一道抱抱箍贴梁底设置，加固固必须确保牢牢固混凝土成型质量量符合要求。。柱模板剪力墙模板采采用竹胶合板板δ≥15mm作面板、方钢钢管作龙骨，，龙骨间距为为250；采用φ14对拉螺杆钢管管加固，横距距@450mm，纵距2.5米以下@450mm，2.5米以上上@600mm，第一道柱箍箍离地200mm处设置。最少少五道柱箍加加固，配模时时模板拼缝应应尽量考虑水水平设置，剪剪力墙与梁交交接剪力墙配配模直接上顶顶（梁侧模至至梁底模，实实测垂平效果果会较好），，如下图所示示：墙模板墙模板墙柱侧模采用用50×100标准木枋或槽槽钢或方钢，，间距≤200层高2.8~3m的墙柱必须设设6排螺杆，螺杆杆间距≤500，第一排螺杆杆离地小于200，最上面一排排螺杆小于300墙模板规范要要求梁模板梁模板采用δ≥15mm竹胶合板，50×100木方作龙骨，，梁底模配两两根龙骨，侧侧模龙骨间距距不大于300。当梁高大于于800时应设置ф14对拉螺杆，并并对穿ф16PVC套管。如下图图所示：梁支撑立管纵纵横向间距≤≤1.2m梁底木枋间距距≤300mm梁模板规范要要求梁侧上下口采采用收口木枋枋，并且步步步紧或卡箍加加固，间距≤≤500mm梁底扫地杆距距楼面≤300mm，中间水平拉拉杆步距1.8m梁模板规范要要求梁表面采用内内撑条，间距距≤800mm,内撑条须绑扎扎固定到位外梁及楼梯间间休息平台梁梁（外侧）增增加对拉螺杆杆，间距≤600mm，螺杆对应梁梁部位放置内内撑条梁模板规范要要求当梁≥550时，与墙柱交交接处须另设设对拉螺杆，，梁中设置3道，间距500mm梁墙交接处，，梁侧模板伸伸入墙内或梁梁模入墙内不不小于500mm梁模板规范要要求楼板模板楼板模板采用用δ≥15mm竹胶合板，以以40×60方钢管为龙骨骨，龙骨间距距不大于300mm；面板在现场场散拼与龙骨骨拼装。楼板支撑立管管纵横向间距距≤1.1m楼板第一排立立管距墙柱≤≤400mm,木枋距阴角≤≤150mm楼板模板规范范要求楼板模板木枋枋间距≤300mm,立管顶托旋出出长度≤200mm,不允许采用底底托楼板扫地杆距距楼面≤200mm,中间水平拉杆杆步距≤1.8m楼板模板规范范要求楼梯模板采用用≥15mm厚竹胶合板，，50×100木方制作龙骨，模板支设设采用吊模。。楼梯模板1、结构复核（净空尺寸复复核与标高复复核并弹出底底模板）2、支撑体系搭搭设（弹出板底模模线，支撑立立杆间距600）3、摆放底方(板底方间距200mm，用铁钉与支支撑架固定））4、板底模安装装5、反扶梯基安安装与固定（（顶撑木枋固固定）6、吊装加工踏踏步模板与侧侧板模板暗转转厨房卫生间降降板一般在100mm以内，降板吊吊模采用角钢钢做模板（可可采用一次性性或按楼层配配置周转使用用）。厨房卫生间降降板吊模降板吊模大样样图阳台和窗台处处大于100mm的反梁采用吊吊模，模板采采用≥15mm厚竹胶合板，，50×100木方制作龙骨骨，龙骨间距距不大于300mm。阳台、窗台反反梁吊模反梁吊模大样样图混凝土柱墙内内线盒采用钢钢筋支架定位位，如下图：：混凝土柱墙内内线盒的固定定反梁吊模大样样图安装示意图混凝土柱墙内内线盒的固定定3、模板安装与与拆除27/17当模板竖向支支架的支架的的支撑部位安安装在土层地地基时，基土土必须坚实，，且有排水措措施，支架支支柱与基土接接触面加设垫垫板。模板工程安装装要点模板安装位置置、轴线、标标高、垂直度度应符合设计计要求和标准准。结构构件件尺寸准确，，门窗和大小小洞口、水、、电预留洞、、电线盒、预预埋件、螺栓栓位置尺寸准准确，固定牢牢固。模板工程安装装要点梁、板的底模模板应按规范范或设计要求求的起拱高度度支模，起拱拱线要顺直，，不得有拆线线。梁柱节点、主主次梁节点，，梁墙柱与顶顶板、楼梯、、阳台、檐口口等交接处的的模板、应尺尺寸准确，边边角顺直，拼拼缝平整。顶板模板采用用硬拼缝模板工程安装装要点模板安装应拼拼缝严密、平平整、不漏浆浆、不错台、、不胀模、不不跑模、不变变形。堵缝所所用胶条、泡泡沫塑料不得得突出板模表表面，严防搅搅入混凝土。加海绵条防止止漏浆模板工程安装装要点模板安装前，，施工缝处已已硬化混凝土土表面层的水水泥薄膜、松松散混凝土及及其软弱层，，应剔凿、冲冲洗清理干净净，受污染的的外露钢筋应应清刷干净。。柱模板安装前前预处理模板工程安装装要点模板安装前，，钢模内、外外灰浆（含模模板零部件））必须铲除清清刷干净，并并涂刷柴油、、机油（不准准刷黑色黏稠稠废机油）或或脱模剂，要要求涂刷薄而而均匀，不漏漏刷。板安装后，应应进行自检、、互检和专业业检查验收。。涂刷脱模剂拼缝在龙骨、、板缝打胶、、钉眼下沉模板工程安装装要点a、模板安装支支架、拉杆、、斜撑等支撑撑系统牢固稳稳定；b、模板面板拼拼缝严密，平平整，无错台台，预埋件和和预留孔洞位位置准确、固固定牢固，模模板堵缝措施施能保证不漏漏浆和不影响响结构观感质质量；c、施工缝处已已硬化，混凝凝土表面层剔剔凿处理符合合规定，模板板内清理干净净；d、钢模板内外外清理干净，，隔离剂涂刷刷均匀不漏浆浆，对钢筋或或施工缝处混混凝土无污染染。模板安装后观观感要求现浇结构的模模板及其支架架拆除时的混混凝土强度，，除满足设计计要求外，还还应符下列规规定；侧模：在混凝凝土强度能保保证表面棱角角不因拆除模模板而受损坏坏后，方可拆拆除。底模：：在混凝土强强度符合下表表的规定后，，方可拆除。。模板拆除要求求现浇结构拆模模时所需混凝凝土强度4、模板工程技技术要点36/1737/17模板工程施工工前必需仔细细分析结构施施工图纸，制制定支撑体系系搭设及模板板配模方案，，报项目部审审批后实施。。结构施工前前现场必须先先做模板支撑撑体系、模板板施工样板，，经验收合格格后方可大面面实施，模板板必须进行编编号管理、周周转使用。严严禁电据等大大型机械在结结构作业楼层层施工。样板先行制度度模板支撑体系系样板结构支撑体系系统一采用钢钢管扣件脚手手架支撑体系系（或大模体体系、腕扣脚脚手架支撑体体系等更高要要求支撑体系系）支撑体系规范范要求顶部统一设置置可调支撑，，严禁使用扣扣件加固作为为竖向荷载主主要受力支撑撑构件柱、墙、平板板模板次梁统统一使用方钢钢管（规格40*60*1.8）平板支撑的主主梁需采用定定型钢梁或两两根方钢管拼拼接使用梁底、梁侧采采用50*100木方做为龙骨骨加固框架梁加固必必修采用专用用夹具对拉进进行加固，间间距不大于800mm，严禁使用步步步紧等简易易加固措施39/17支撑体系正确确做法图片平板方钢管、、顶部可调支支撑梁加固夹对拉拉钢管扣件、顶顶托支撑体系系40/17支撑体系禁止止做法图片板支撑主梁错错误梁加固禁用步步步紧·禁用扣件加固固作为竖向荷荷载主要受力力支撑构件钢管支撑立杆杆纵横间距均均应满足梁立立杆间距≤900mm（指梁两侧立立杆间距）、、平板立杆间间距≤1100mm（同时满足方方案及计算书书要求）支撑体系规范范要求扫地杆距地200mm处设置、大横横杆步距≤1200mm梁底必须设置置大横杆严禁禁梁底小横杆杆直接固定在在立杆上进行行支撑。（满满足水平杆3道设置：其中中扫地杆、1400mm处大横杆必需需纵横连通、、第三道为梁梁底纵向大横横杆）42/17支撑体系正确确做法图片在立柱底距地地面200mm高处沿纵横水水平方向按纵下横上的程序设置扫扫地杆、1400mm处大横杆、、梁底大横杆43/17剪力墙支撑规规范要求所有框架梁处处每2跨（约10m）、四周边跨跨处需设置剪剪刀撑，以保保证支架的稳稳定性；剪刀撑杆件底底端应与地面面顶紧，支撑撑在可靠的支支撑点上剪刀撑斜杆与与地面的斜角角宜在45~60度范围内剪刀撑必需保保证有不少于于3个扣件与支架架可靠连接剪力墙支撑错错误做法剪力撑必须支支撑在可靠的的支撑点上剪力撑角度不不对与未与扣扣件可靠连接接剪力墙支撑正正确做法46/17梁、柱、剪力力墙处立杆离离柱边、剪力力墙边间距300mm内设置以满足足模板加固间间距要求，如如梁支撑立杆杆间距导致梁梁底小横杆跨跨度过大，应应在梁下每间间距2m加设支撑防止止因小横杆跨跨度过大跨度度过大而变形形（用于部分分梁截面尺寸寸较大时）支撑体系规范范要求支撑正确做法法47/17顶板次龙骨规规范示例次龙骨间距一一致，木枋大大小一致，且且均两端顶至至端部，保证证梁、板与墙墙交接处阴角角、顶板水平平度的质量48/17顶板次龙骨设设置不规范次龙骨间距不不一致；木枋枋长短不一，，布置不均匀匀；木枋截面面尺寸统一49/17墙模板龙骨规规范示例墙模板背面次次龙骨木方格格栅（中心））间距200mm且均匀布置，，六道水平对对拉螺杆加固固（大于2.8m层高设置6道箍）。50/17墙模板龙骨不不规范图片木枋格栅间距距不一致，水水平对拉螺杆杆设置不足，，木枋要顶至至梁板交接处处51/17支架立杆应竖竖直设置，2m高度允许偏差差控制在15mm范围内。顶部部可调支托螺螺杆伸出钢管管顶部不得大大于200毫米，螺杆外外径与立柱钢钢管内径的间间隙不得大于于3毫米，安装时时应保证上下下同心。严禁禁将顶托在支支架底部使用用。顶托规范要求求可调U型顶托螺杆伸伸出钢管顶部部不得大于200毫米，上下同同心52/17剪力墙墙、较较大截面的柱柱（大于600*600）抱箍按5道或6道箍的要求进行行加固，地面面起200mm设置第一道，，中间间距不大大于500，最后一道柱箍箍需紧贴梁底底设置，当梁高大于于800mm时梁中需增加加对拉螺杆进进行加固；剪力墙、短肢肢墙及较大截截面柱需采用用对拉螺杆进进行加固，对对拉螺栓竖向向间距不大于于500mm，水平间距不不大于500mm（同时满足方方案及计算书书要求）。模板加固规范范要求53/17剪力墙加固对对拉、斜撑、、根部顶撑大截面柱加固固模板加固规范范要求54/17柱箍设设置平平直规规范模板加加固规规范要要求55/17梁脚手手架沿沿梁底底标高高处必必需设设置纵纵向大大横杆杆，梁梁底支支撑用用小横横杆需需搁置置于大大横杆杆上，，并用用扣件件加固固，严严禁将将小横横杆直直接用用扣件件、铁铁丝等等固定定于立立杆上上作为为竖向向荷载载受力力支撑撑构件件；梁梁底模模在梁梁两端端处需需采用用扣件件在小小横杆杆上限限位固固定。。梁模板板支撑撑规范范要求求严禁将将小横横杆直直接用用定于于立杆杆上作作为竖竖向荷荷载受受力支支撑构构件56/17梁底设设置纵纵向大大横杆杆小小横杆杆设置置梁底模模在梁梁两端端处需需采用用扣件件在小小横杆杆上限限位固固定梁模板板支撑撑规范范要求求57/17大截面面梁体体侧模模增加加一道道腰龙龙骨加加固，，避免免出现现梁体体涨模模而影影响浇浇筑质质量，，禁用用步步步紧。。梁底底模支支撑用用小横横杆间间距应应满足足≤600mm，且距距梁端端200mm范围内内必需需设置置小横横杆。。梁底模模支撑撑规范范要求求示例做做法梁端200mm范围内内必需需设置置小横横杆58/17梁底模模支撑撑不规规范图图片禁用步步步紧紧加固固梁侧侧应加设设一道道腰龙龙骨59/17模板拼拼缝规规范要要求主体结结构模模板要要求使使用竹竹胶合合模板板（1200××2400××15mm），柱柱、墙墙模板板拼接接采用用双面面胶进进行封封闭，，平板板模板板拼缝缝需用用50mm胶带对对拼缝缝封闭闭。拼拼缝