工程现场S改善建议

展能公司工程现场改善建议——主讲人：刘雄华分享、包容、责任、共赢目的

对工程现场状况进行改善,以适应公司长远发展方向.工厂的第一印象

当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善，管理上轨道，而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心（晕轮效应）。

如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也没有信心，连下订单的勇气也都没有了。

工厂的第一印象混乱的办公场所在这样的环境中，你的心情会怎么样？还是你已经习惯到“感觉不出来”？企业

衰亡

作业现场不良现象1.物品未有效整理定位2.通道受阻3.物品直接散落地面4.模具、工具任意弃置5.正品、不良品混淆6.管、线路跨越通道7.员工不守规则8.私人物品乱放造成下列管理问题与困扰1.物品用时找不到2.储存过多，积压资金3.废料油污，影响安全4.加工配置不当，造成浪费5.工模工具过度采购6.缺乏标示，生产误用7.恶臭空气，排水污染环境8.权责不分，工作推诿9.规章零散，无所适从10.管理人员不求进取

导致1.厂区恶劣2.作业不便3.士气不振4.产量减少5.效率低落6.品质不佳7.成本增加8.意外事件不断9.退货增多5S起源源于于日日本本，，是是指指在在生生产产现现场场对对人人员员、、机机器器、、材材料料、、方方法法等等生生产产要要素素进进行行有有效效管管理理，，这这是是日日本本企企业业独独特特的的一一种种管管理理办办法法。。1955年，，日日本本的的5S的宣宣传传口口号号为为“安全全始始于于整整理理，，终终于于整整理理整整顿顿”。当当时时只只推推行行了了前前两两个个S，其其目目的的仅仅为为了了确确保保作作业业空空间间和和安安全全。。后后因因生生产产和和品品质质控控制制的的需需要要而而又又逐逐步步提提出出了了3S，也也就就是是清清扫扫、、清清洁洁、、修修养养，，从从而而使使应应用用空空间间及及适适用用范范围围进进一一步步拓拓展展，，到到了了1986年，，日日本本的的5S的著著作作逐逐渐渐问问世世，，从从而而对对整整个个现现场场管管理理模模式式起起到到了了冲冲击击的的作作用用，，并并由由此此掀掀起起了了5S的热热潮潮。。日本本企企业业将将5S运动动作作为为管管理理工工作作的的基基础础，，推推行行各各种种品品质质的的管管理理手手法法，，第第二二次次世世界界大大战战后后，，产产品品品品质质得得以以迅迅速速地地提提升升，，奠奠定定了了经经济济大大国国的的地地位位，，而而在丰丰田田公公司司的的倡倡导导推推行行下下，5S对于于塑塑造造企企业业的的形形象象、、降降低低成成本本、、准准时时交交货货、、安安全全生生产产、、高高度度的的标标准准化化、、创创造造令令人人心心旷旷神神怡怡的的工工作作场场所所、、现现场场改改善善等等方方面面发发挥挥了了巨巨大大作作用用，，逐逐渐渐被被各各国国的的管管理理界界所所认认识识。。随随着着世世界界经经济济的的发发展展，，5S已经经成成为为工工厂厂管管理理的的一一股股新新潮潮流流。。5S的起起源源和和发发展展什么么是是“5S””是一一套套设设计计的的程程序序，，用用于于整整理理、、清清洁洁工工作作现现场场等等场场所所，，使使之之标标准准化化，，并并设设立立保保持持的的规规则则。。整理整顿清扫清洁素养SEIRI将物品区分为为：常用、不不常用、偶尔尔用和不用等等四类（分类类）；SEITON对常用、不常常用的物品做做到定置管理理、定位摆放放、取用方便便、目视管理理；SEISO对工作场地和和设备等进行行彻底清扫，，做到自己的的东西自己弄弄干净；SEIKETSU任何时候任何何地点都能坚坚持整理整顿顿和清扫（形形成制度）；；SHITSUKE使员工养成保保持清洁的习习惯（内化为为素养）。为什么要实施施５Ｓ堆放着长期不不用的东西，，占用着大量量空间；产品杂乱，场场地拥挤不堪堪；管道阀门跑、、冒、滴、漏漏；设备内外布满满灰尘、失去去本色；通道经常被占占用，人、车车无法通过；；每天需要加班班，不加班反反而显得不正正常；生产任务总是是特急，计划划反而不重要要；急等要用的东东西，总是很很难找到。缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神5S活动的目的提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制5S的八大作用亏损为零浪费为零故障为零切换产品时间为零事故为零投诉为零缺勤为零不良为零总而言之，通通过5S运动，企业能能够健康稳定定快速成长，，逐渐发展成成为有影响力力的世界级企企业，并且最最少达到四个相关的满意：1、投资者满意意：通过5S、使企业达到到更高的生产产及管理境界界，投资者可可以获得更大大利润和回报报；2、客户满意：：表现为高质量量，低成本、、纳期准、技技术水平高、、生产弹性大大等特点，3、员工满意：：效益好，员工工生活富裕，，人性化管理理使每个员工工可获得安全全、尊重和成成就感；4、社会满意：：对区域有杰出出贡献，热心心公益事业，，支持环境保保护，这样的的企业有良好好的社会形象象。三大支柱

创造一个标准化的工厂创造一个程序化的工厂创造一个目视管理的工厂目标

提高管理水准(大家是否遵守决定的事项)

提升工厂设备干净度(工厂角落、设备的清洁尽量全面)

加强错误防止力(看到异常能立刻解决，5S的标准化)

具体的活动项目1．大家一起5S2．分工合作制3．平行直角运动4．30秒取出放入5．绿化运动6．安全用具穿戴运动7．100％出勤周8．异常处理训练

1、清除呆、废品运动2．大扫除3．光亮运动4．加盖防尘5．清扫用具管理6．整齐运动7．透明化8．防噪音运动9．色彩调整10．公告物表示法

1．看板管理2．责任者标使志3．档案4．警示标示5．划线6．配管色7．灭火器8．开关表示9．物资放置法10．管理界限表示

5S的三大支柱5S顺口溜整理：要与不不要，一留一一弃；整顿：科学布布局，取用快快捷；清扫：清除垃垃圾，美化环环境；清洁：洁净环环境，贯彻到到底；修养：形成制制度，养成习习惯。上世纪40、50年代以前，日日本制造的工工业品因品质质低劣，在欧欧美也只能摆摆在地摊上卖卖。但他们发发明了5S管理方法，彻彻底改变了日日本人，养成成了“认真对待每一一件小事，有有规定按规定定做”的工作作风，，这种作风对对生产世界一一流品质的产产品是不可或或缺的。5S的根本目的是是提高人的素素质海尔总裁张瑞瑞敏关于人的的品质有一段段精彩的论述述：“如果训练一个个日本人，让让他每天擦六六遍桌子，他他一定会这样样做；而一个个中国人开始始会擦六遍，，慢慢觉得五五遍、四遍也也可以，最后后索性不擦了了”，“中国人做事的的最大毛病是是不认真，做做事不到位，，每天工作欠欠缺一点，天天长日久就成成为落后的顽顽症”。中国员工有几几个不好的习习惯:做事随意,没有规矩;有了规矩,弄虚作假,不守规矩;遵守规矩,却总是做不到到位。TQM全面质量管理理TPM全员生产维修修JIT准时化生产IE工业工程5S5S与企业管理的的关系目标支柱基础最佳最最优最最低低准准时安安全良良好品种质质量成成本交交货货环环保情情绪PQCDSM5S与企业管理的的关系5S对企业所有人人都是一种检检验：对基层员工，，是执行素质质的检验；对管理人员，，是管理素质质的检验；对经营领导，，是权威信念念的检验。5S关系示意现场管理素养整理整顿清扫清洁制度人场所物品环境一.展能工程现状状整理现场标识缺乏乏,给人不规范感感现场布局随意意思,摆放凌乱,缺乏规范感图例1给客人的第一一印象是否像像地下加工厂厂?图例2这是哪里?停车场?设备置场?图例3这是哪里?空调放置区?童车?饮水台?图例4这是哪里?工程组装生产产线?是不是有点凌凌乱?图例5这是哪里?办公区哦!是不是有点凌凌乱?图例6这是哪里?作业台,凌乱吗?图例7这是在干神马马?看了有何感想想?图例8凌乱吗?图例9如果拿盒子里里的东西不容容易吧?图例10这么多东西是是不是放仓库库好点?是不是看着不不舒服?图例11谁说没有杂货货仓的感觉?图例12仓库最外面架架子和最里面面架子上都有有摆放电话?是否应该整理理到一起?图例13这上面有几种种物品?图例14放在这,有没有安全措措施?图例15这里面放着什什么,你知道吗,要用的时候能能找到吗?图例16这里面放着什什么,你知道吗,要用的时候能能找到吗?图例17是应该放架子子上,还是应该放地地上?二.展能工程现场场整理1.对现场场所有有办公公,作业区区进行行合理理布局局规划划,置场明明确.具体实实施方方法:A.针对现现有办办公,作业区区域,进行尺尺寸测测量,作成正正式合合理的的布局局图.要求现现场所所有物物品的的摆放放都体体现在在布局局图上上.B.布局作作成后后经相相关负负责人人确认认后方方可生生效.C.依据布布局图图进行行区域域划分分,并明确确标识识各区区域名名称,做到各各区域域可视视化.区域划划分可可采用用地面面贴地地板胶胶模式式,标识可可采用用吊卡卡等标标识方方法.D,各物品品必须须按标标识后后的布布局进进行摆摆放,布局图图内没没有的的物品品不可可放置置于现现场.效果示示范图图1效果示示范图图2效果示示范图图3效果示示范图图4效果示示范图图5效果示示范图图6二.展能工工程现现场整整理2.作业台台的整整理.具体实实施方方法:A.对作业业台上上物品品进行行整理理.作业台台面的的清扫扫,区分哪哪些是是2小时内内必须须用的的物品品,哪些是是2小时内内不用用的物物品.B.作业台台上只只保留留2小时内内必须须用的的物品品.其它物物品全全部入入库.C.对保留留在作作业台台上物物品进进行合合理规规划,置场明明确,分类摆摆放.D.作业台台使用用完成成后,剩余零零件必必须入入库,非常用用工具具必须须入库库.E.作业台台使用用完成成后,相关电电源要要关闭闭.二.现场整整理3.办公区区域的的整理理具体实实施方方法:A.清扫办办公台台面,对办公公台面面的物物品进进行区区分,合理规规划,置场明明确,分类摆摆放.B.非办公公台面面的工工具物物品等等不可可放置置办公公区.C.人离开开后关关闭相相关电电源.二.现场整整理4.仓库区区域的的整理理具体实实施方方法:A.对仓库库所有有物品品进行行分类类整理理.B.将分类类后的的物品品按类类别不不同摆摆放在在不同同的物物品架架.C.每种物物品放放置区区要有有标识识卡D.将常用用物品品摆放放在外外面,非常用用物品品摆放放在里里面.三.将整理理后的的效果果列入入常态态化管管理,导入考考评制制度具体实实施方方法:A.对现场场所有有区域域进行行责任任制划划分.每个区区域必必须要要有责责任人人.B.制定现现场5S考评制制度,成立5S监督小小组,每天轮轮流值值勤,对现场场进行行评分分管理理.C.对每月月5S总评分分最高高人员员给予予奖励励,对每月月评分分最低低人员员进行行适当当处罚罚.9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。13:06:3813:06:3813:0612/29/20221:06:38PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2213:06:3813:06Dec-2229-Dec-2212、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。13:06:3813:06:3813:06Thursday,December29,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2213:06:3813:06:38December29,202214、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。29十十二二月月20221:06:38下下午午13:06:3812月月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月221:06下下午12月-2213:06December29,202216、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2022/12/2913:06:3813:06:3829December202217、做前前，能能够环环视四四周；；做时时，你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。1:06:38下下午1:06下下午午13:06:3812月月-229、没有失败，，只有暂时停停止成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果，但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。13:06:3813:06:3813:0612/29/20221:06:38PM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。12月-2213:06:3813:06Dec-2229-Dec-2212、世间成事事，不求其其绝对圆满满，留一份份不足，可可得无限完完美。。13:06:3813:06:3813:06Thursday,December29,202213、不知香香积寺，，数里入入云峰。。。12月-2212月-2213:06:3813:06:38December29,202214、意志坚强的的人能把世界界放在手中像像泥块一样任任意揉捏。29十二月月20221:06:38下午13:06:3812月-2215、楚塞三湘接接，荆门九派派通。。。十二月221:06下下午12月-2213:06December29,202216、少年年十五五二十十时，，步行行夺得得胡马马骑。。。2022/12/2913:06:3813:06:3829December202217、空山新新雨后，，天气晚晚来秋。。。1:06:38下午午1:06下午午13:06:3812月-229、杨杨柳柳散散和和风风，，青青山山澹澹吾吾虑虑。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、阅读读一切切好书书如同同和过过