物料输送设备培训课件

第三章物料输送设备生物医药系101班第三章物料输送设备输送机械的选用要根据物料来确定,一般按其工作原理可分为连续式输送机械和间歇式输送机械,按输送时的运动方式可分为直线式和回转式,按驱动方式可分为机械驱动.液压驱动.气压驱动和电磁驱动;按所输送物料的状态可分为固态物料输送.液态物料输送.气态物料输送设备.第一节

固体物料输送设备根据固体物料输送机械的工作特点，可以将他们分为两类：（1）连续式输送机械:有带式.斗式.螺旋.刮板.振动.气动式输送设备.主要用于输送量稳定和连续性强的物料.

（2）间歇式输送机械

:用于搬运整批物品，如无轨行车.有轨行车.索道等。一、带式输送机特点:通用性强.成本低.输送量大.距离长.速度范围宽.可水平或小角度输送.过载敏感小.结构简单.噪音小.维护使用方便.适用范围广等.缺点:是输送轻质粉状物料时易飞扬,输送倾斜角度不能太大.（一）带式输送机基本结构1.张紧滚筒2.张紧装置3.装料漏斗4.改向滚筒5.支撑托辊6.环形带7.卸载装置8.驱动滚筒9.驱动装置（二）带式输送机的主要组成1．输送带:在带式输送机中,输送带既是牵引构件,又是承载构件.常用的输送带的特点和适用范围有:（1）橡胶带:按用途不同分为强力型.普通型和耐热型三种.普通型运送胶带规格:650*3*(6+3)*1000.

橡胶带用于温度不高或不是很低的多种场合.（2）钢带:强度大.耐高温.耐冲击.伸缩小.但钢度大.绕性差。要求辊筒尺寸大，防跑偏装置性能好。（3）钢丝网带：抗拉强度高。耐高温。网面强硬耐用。不易变形。由于有网孔，故多用于边输送边进行固液分离的场合。（4）塑料带：绕性好.耐腐蚀.易成型.减摩.耐磨和耐油,适应温度范围大等.用于一般产品的输送.（5）纤维编织带:特点是柔性好，能反复折叠而不疲劳。2．机架和托辊:带式输送机的机架多用槽钢。角钢和钢板焊接而成，托辊在输送机中对输送带及其上的物料起承托的作用使输送带运行平稳。（a）平直单辊（b）平直多辊（c）单辊槽式

（d）双辊V式（e）三辊槽式（f）三辊V式3．驱动装置：主要由电动机.减速装置和驱动辊组成4．其他部件逆止器:包括柱式.带式.电磁闸瓦式逆止器.

清扫器:用于清扫黏附在输送带上的物料.

张紧装置:牵紧输送带的作用,常用的有重锤式.螺旋式和压力弹簧式等.装料和卸料装置:它的作用是保证均匀地供给输送机以定量的物料,以及在输送带未端及时卸料。

各种输送带及带式输送机械（三）带式输送机的使用与维护见《精细化工设备》刘红波著第38页二、斗式输送机

斗式输送机可将物料垂直提升到较高的位置（30~50m),它的优点是占地小,生产率范围大,耗用动力少,良好的密封性.缺点是过载敏感,必须连续均匀地供料,料斗易磨损.（一）斗式输送机的基本结构1,2.支架;1A.1B.2A.2B.可调支架;3.张紧装置;4.传动装置;5.装料口.（一）斗式输送机的基本结构1.进料口;2.5.12.孔口;3.料斗;4.7.输送带;6.8.外壳;9.驱动;10.卸料口;11.张紧装置;（二））斗式式输送送机的的主要要组成成1．料斗斗:是斗式式输送送机的的盛料料构件件,有圆柱柱形底底的深深斗,浅斗及及尖角角形斗斗.2．牵引引件:斗式输输送机机的牵牵引件件有胶胶带链链条两两种.胶带:胶带和和带式式输送送机的的相同同,料斗特特种螺螺钉和和弹性性垫圈圈固定定在胶胶带上上.适用于于中小小生产产率及及中等等提升升高度度.链条:常用套套筒链链或套套筒滚滚子链链与料料斗相相接,适合于于大生生产率率及运运送高高度大大和较较重物物料的的输送送.3．其他他构件件机头:由头轮轮.机头外外壳.停止器器及传传动装装置等等组成成机筒:是斗式式输送送机机机壳的的中间间部分分,用钢板板制成成.机座:是斗式式提升升机机机壳的的下部部分,由机座座外壳壳.底轮.张紧装装置和和进料料斗组组成.（三））斗式式输送送机的的使用用与维维护(见书42页)三、螺螺旋式式输送送机用途:主要用用于输输送粉粉状.颗粒状状和小小块状状物料料,但不适适宜输输送易易变质质.黏性大大的和和易结结块的的物料料.优点:结构简简单.紧凑.横截面小.工作可靠.操作安全方方便.成本低.为斗式的一一半,能实现密闭闭输送,可以中间装装料和卸料料,工艺安排灵灵活,输送方向是是可逆的.缺点:是物料和机机壳间存在在较大的摩摩擦力,动力消耗大大,叶片和物料料相互磨损损严重,运输距离不不宜太长(30m以下),过载能力低低.使用温度环环境:-20～50℃,物料温度<200℃℃,输送倾角<20°.（一）螺旋旋式输送机机的基本结结构1、组成:由一根装有有螺旋叶片片的转轴和和料槽组成成.2、布置方式式:根据螺旋主轴的布置方式式,可分为以下下三种:水平螺旋输输送机,倾斜式螺旋旋输送机,垂直螺旋输输送机.根据螺旋体体转速不同又可分分为快速和和慢速螺旋旋输送机,根据安装方方式不同又可分分为移动式式和固定式式螺旋输送送机.(二)螺旋式输送送机的主要要组成1.螺旋:输送螺旋是是螺旋式输输送机的主主要工作部部件,是将螺旋叶叶片按一定定螺距焊接接在钢管的的轴上而成成.2.轴:螺旋轴有实实心和空心心轴两种,一般由2~4m的轴段组装装而成。3.轴承:是用来支撑撑轴的,以减小工作作阻力以使使螺旋轴灵灵活旋转.螺旋输送机机中的轴承承分为头部部轴承和中中间轴承,头部轴承除除了径向轴轴承外,还应装有止止推轴承.4.料槽:是螺旋输送送机的外壳壳及盛料槽槽,是由钢板制制成截面呈呈U形,内径应稍大大于螺旋直直径,一般间隙为为6~10mm.四.气力输送机机运用风机使使管道内形形成一定速速度的气流流,将散粒物料料沿一定的的管路从一一处输送到到另一处,称为气力输输送.优点:系统密闭性性好,避免了粉尘尘和有害气气体对环境境的污染,在输送过程程中可同时时对输送物物料进行加加热.冷却.混合.粉碎.干燥.分级和除尘尘操作,占地面积小小.可垂直或倾倾斜输送.设备简单.操作方便.容易实现连连续化和自自动化.缺点:所需动力较较大.风机噪音大大.要求物料尺尺寸<30mm以下.对管路和物物料磨损较较大.不能输送黏黏结性和易易产生静电电或有爆炸炸性的物料料.(一)气力输送机机的基本结结构气力输送装装置主要由供料器.输送管道系系统.分离器.除尘器和风机等部分组成.根据物料流流动状态,气力输送机机又分为悬浮输送和和推动输送送，悬浮输送又又分吸送式式.压送式.混合式三种种。(一)气力输送机机的基本结结构----之二输送方方式1.吸送式气力力输送机:是利用真空空泵使系统内内产生低于于0.1MPa的空气流进行输输送的.2.压送式气力力输送机:是利用高压压风机产生高高压空气在在管道内流流动带动物料进进行输送的的.3.混合式气力力输送机:结合了吸送送式和压送式式两种方式式的优点,既可以从几处吸吸取物料,又可以把物物料同时输送到到几处.(二)气力输送机机的主要组组成五:刮板输送机机刮板输送机机是输送粉粉尘状,小颗粒及小小块状等连连续输送设设备,可水平.倾斜和垂直直输送.刮板输送机机是在密封封的矩形断断面机槽内内,借助运动的的刮板链条条连续运动动送散状物物料.刮板输送机机第二节:液体输送设设备在自然状态态下,液体在流动动过程中只只能从高能能位向低能能位流动,因此为达到到向远处或或高处输送送的目的,必需对流体体加入动能能,为流体提供供能量的机机械称为流流体输送机机械,也称为泵.根据其工作作原理的不不同分为以以下四类:(1)离心式:靠叶轮旋转转运动工作作,如离心泵.旋涡泵.(2)往复式:靠活塞的往往复运动工工作,如往复泵.计量泵.(3)旋转式:靠轮子的旋旋转运动工工作,如齿轮泵.螺杆泵.(4)流体作用式式:依靠另一种种流体工作作,如喷射泵.一、离心泵的工工作原理离心泵是利利用叶轮旋旋转而使水水产生的离离心力来工工作的。水水泵在启动动前，必须须使泵壳和和吸水管内内充满水，，然后启动动电机，使使泵轴带动动叶轮和水水做高速旋旋转运动，，水在离心心力的作用用下，被甩甩向叶轮外外缘，经蜗蜗形泵壳的的流道流入入水泵的压压水管路。。水泵叶轮轮中心处，，由于水在在离心力的的作用下被被甩出后形形成真空，，吸水池中中的水便在在大气压力力的作用下下被压进泵泵壳内，叶叶轮通过不不停地转动动，使得水水在叶轮的的作用下不不断流入与与流出，达达到了输送送水的目的的。离心泵的主主要零件1．叶轮叶叶轮是泵的的核心组成成部分，它它可使水获获得动能而而产生流动动。叶轮由由叶片、盖盖板和轮毂毂组成，选选择叶轮材材料时，除除了要考虑虑离心力作作用下的机机械强度以以外，还要要考虑材料料的耐磨和和耐腐蚀性性能。目前前多数叶轮轮采用铸铁铁、铸钢和和青铜制成成。叶叶轮轮按其盖板板情况又可可分为封闭闭式、敞开开式和半开开式三种，，如图所示示。污水泵泵往往采用用封闭式叶叶轮单槽道道或双槽道道结构，以以防止杂物物堵塞；砂砂泵则往往往采用半开开式及敞开开式结构，，以防止砂砂粒对叶轮轮的磨损及及堵塞。2．泵轴泵轴是用用来旋转转泵叶轮轮的。常常用材料料是碳素素钢和不不锈钢。。泵轴应应有足够够的抗扭扭强度和和足够够的刚度度，其挠挠度不超超过允许许值。叶叶轮和轴轴用键来来联结。。键是转转动体之之问的连连接件，，离心泵泵中一般般采用平平键，这这种键只只能传递递扭矩而而不能固固定叶轮轮的轴向向位置，，在大、、中型水水泵中叶叶轮的轴轴向位置置通常采采用轴套套和并紧紧轴套的的螺母来来定位的的。3．泵壳壳泵壳由若若干零部部件组成成，其内内腔形成成了叶轮轮工作室室、吸水水室和压压水室。。泵壳的的形状和和大小取取决于叶叶轮结构构形式和和尺寸以以及由水水力设计计确定的的吸水室室和压水水室形状状尺寸。。泵壳主主要有端端盖式泵泵壳和中中开式泵泵壳两种种，端盖盖式泵壳壳沿着与与泵轴心心线相垂垂直的径径向面剖剖分，形形成泵体体

和泵泵盖，多多用于单单级泵，，离心泵示示意图一:离心泵的的工作原原理二:往复泵工工作原理理图1-气缸缸；2-活塞；；3-曲曲柄连杆杆机构；；4-排气气阀；5-吸气气阀。三:计量泵的的工作原原理在精细化化学品生生产过程程中,经常需要要按工艺要求求来精确地输送定量的液体,有时还需需要将