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焊装车间设备培训教材第一章、焊装二车间设备概况

焊接设备:焊装车间焊接设备主要有六种:有悬挂式点焊机、固定式点焊机、二氧化碳气体保护焊机和螺柱焊机、TIG焊机、MIG焊机,其中悬挂式点焊机和固定式点焊机是电阻焊的一种,什么是电阻焊呢?我们将在第二章对电阻焊原理作一个详细的介绍。第二章、电阻焊知识简介

1、电阻焊的原理:电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化,使之形成金属结合的一种方法。公式:Q=I2RT

2、电阻焊方法主要有4种:1点焊、2缝焊、3凸焊、4对焊。

3、电阻焊的优点:加热时间短,热量集中,所以热影响区小,铁板变形也小,通常在焊后不必安排校正和热处理。不需要焊丝、焊条等填充金属,以及氧气、乙炔、氩气等焊接材料,焊接成本低。操作简单,易于实现机械化和自动化。生产率高,且无噪声及有害气体。熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。

4、电阻焊的缺点目前还缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和工件破坏性试验来检查,以及靠各种监控进行技术保证。设备功率大、成本高,维修较困难,并且大功率单相交流点焊机不利于电网三相平衡。点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,而且在两板间熔核周围形成尖角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。知识点:我们所用的焊机是单相交流焊机,由于交流焊机对电网的冲击较大,我国也有了二次整流焊机。先进的闭环技术除了我们所用的恒流控制之外,还有动态电阻、热膨胀等先进的监控技术。5、电极的材料和材料的性能影响。由于电极的接触面积决定着电流密度的大小,(电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和和散失。)随着电极头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低。另工件表面状况的影响,工件表面上的氧化物,污垢、油和其它杂质增大了接触电阻、影响焊点的强度。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通,由于电流密度过大,则会产生喷溅(飞溅)和表面烧损。氧化物层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一致,引起焊接质量的波动。6、热平衡、散热及温度分布点焊时产生的热量的Q只有小部分用于形成熔核,较大部分的将因向邻近物质的传导和辐射而损失掉。其热平衡方程式:Q=Q1+Q2式中:Q1——形成熔核的热量Q2——损失的热量Q——总热量有效热量Q1取决于金属的物理性质及熔化金属量,而于所用焊接条件无关,Q1=(10%~30%)Q,电阻率低、导热性好的金属(铝、铜合金等)取低限,电阻率高、导热性差的金属(不锈钢、高温合金等)取高限。损失的热量Q2主要包括通过电极传导的热量=(30%~50%)Q和通过工件传导的热量=20%Q。辐射到大气中的热量只占约5%可以忽略不计。通过电极传导的热量是主要的散热损失,他与电极的材料、形状、冷却条件,以及所采用的焊接条件有关。例如采用硬条件的热损失就要比采用软条件小得多。知识点:由于损失的热量随焊接时间的延长和金属温度的升高而增加,因此,当焊接电流不足时,只延长焊接时间,会在某一时刻达到热量的产生与散热相平衡,继续延长焊接时间,将无助于熔核的增大。这说明了用小功率焊机不能焊接厚钢板和铝合金的原因。不同厚度的工件的点焊中,还可以通过控制电极的散热(改变电极的材料或接触面积,采用附加垫片等)以改善熔核的偏移、增加薄件一侧的焊透率。例如有的夹具上装有紫铜块,就是有次类作用,当然还有防止焊点变形的作用。知识点:单相交流电可以进行多脉冲点焊,即在两个或多个脉冲之间留有冷却时间,以控制加热的速度。这种方法主要用于厚钢板的焊接。对焊点质量的影响1焊接电流的影响。电流对产生热量的影响比电阻和时间两者都大。因此在点焊过程中,它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和焊机的二次回路的阻抗变化。阻抗变化是因回路的几何形状变化或因在二次回路中引入了不同量的磁性金属。除焊接电流总量外,电流密度也对加热有显著的影响,主要有通过已焊点的分流,以及电极头的接触面积增大产生影响,造成电极通过的电流密度减小,使焊点强度明显下降。恒流闭环控制技术能够有效的克服网压的波动和二次回路阻抗变化的影响。2焊接时间的影响。为了保证焊出焊点的熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流短时间(称为强规范)也可以采用小电流和长时间(弱规范)两种条件的选用,取决于金属的性能、厚度和所用的焊机功率。注意:但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,仍有一个上、下限,超过此限,将无法形成合格的熔核。3电极压力的影响。电极压力对两电极间的总电阻有显著的影响。随着电极压力的增大电阻R显著减小,此时焊接电流要略有增大。(但不能影响因R减小而引起的产热的减少。)焊点的强度是随着电极压力的增大而降低,在增大电极压力同时,增大焊接电流或延长焊接时间,来弥补电阻减小的影响,可以保持强度不变。(采用这种焊接条件有利于提高焊点强度的稳定性。)如果电极压力过小,将引起喷溅,也会降低焊点强度。4电极的材料和材料的性能影响。由于电极的接触面积决定着电流密度的大小,(电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和和散失。)随着电极头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低。另工件表面状况的影响,工件表面上的氧化物,污垢、油和其它杂质增大了接触电阻、影响焊点的强度。

第三章、悬挂式点焊机悬挂式点焊机是焊装车间最多也是最主要的设备之一。目前在线使用的S11和B11一起共有437台,承担着焊装车间大部分的焊接任务。它的型号表示:点焊机悬挂式变压器最大功率160KVA交流电50HZDN3—160悬点焊机整体视图悬挂式点焊机成套焊接设备变压器二次通水电缆焊钳平衡器控制器电缆焊钳一、主要结构构及功能本设备主要由由变压器、控控制箱、电缆缆、焊钳组成成。

Ⅰ、控控制部分:悬悬挂式点焊焊机的控制部部分主要是一一台微电脑控控制箱,它具具有存储、输输出数据的功功能。悬挂式式点焊机的所所有的参数都都是由它来控控制的。在它它的侧面有一一个接入口,,通过它的外外接数据编程程器可以对所所需要的参数数进行设定,,以达到所需需要的焊接效效果。并且控控制着它的休休止时间、预预压时间、加加压时间、回回程时间四个个动作的时间间。HCW系列控制器主要特点:1、有两种工工作方式:闭环恒流方式、导通角角方式。2、具有多脉脉冲焊接功能能:有预热脉脉冲、焊接脉脉冲以及回火火脉冲,三者的幅度、、时间可分别别设定,便于于使用。3、可供选择择的有15个个焊接规范和和1个修磨规规范。4、对配用了了比例阀接口口电路的控制制器,可以在在不同的规范范中设定不同的焊接压压力,可以实实现锻压功能能和焊接过程程的压力变化化控制。5、具有电极极磨损焊接电电流自动补偿偿功能,平台台台阶数可达达10个。6、具有电极极使用状态监监视功能。7、本控制器器具有功率因因数自适应能能力并具有多多个焊接回路路同步工作能力,可以适适应多点焊机机等场合。8、控制器具具有较强的显显示功能和较较完善的自检检功能。9、控制器备备有RS422标准通讯讯口,配用HZ型集中控控制系统可以以实现生产线的联网网管理。具有有较强的接口口扩充能力,,可以满足用用户的不同特殊要求求。Ⅱ、变压器部部分:悬悬挂式式点焊机的变变压器部分主主要是一台水水冷式变压器器,它的功能能主要是将380V的电电压变为23.8V的电电压。

DN3系列悬挂挂式点焊机型号:DN3-160、DN3-200主要特点:独有的二次线线圈与引出极极板无焊接工工艺,增加了了可靠性,并降低了内阻阻装备温度检测测器,在焊机机冷却不足时时,强迫焊机机自动停焊,,避免过热烧毁毁出水装有水流流指示仪,进进水装有二次次水过滤器,,延长焊机寿命命380v的动力输入入,采用接线线柱加保护罩罩的方式,从从而更加安全全可靠采用进口口优质冷轧矽矽钢片,环氧氧树脂真空浇浇注,保证绝绝缘强度,延延长焊机寿命焊机可带带两把焊钳,,可配用有感感电缆或无感感电缆,使用用方便Ⅲ、工作部分分:悬悬挂挂式点焊机的的工作部分主主要是通水电电缆和焊钳。。通水电缆它它不仅通电,,而且通水。。焊钳是我们们用来直接用用于生产操作作的工具,分分为“X”型和“C”型两种,通过过焊钳,我们们将最终需要要的结果—焊焊接点焊接起起来。焊钳型型号表示Ⅳ、水路:水水路路就是用来冷冷却焊接时所所产生的热量量。为什么会会产生热量呢呢?我们就要要了解焊钳的的工作原理。。悬挂式点焊焊机又称压力力焊,是通过过两钳臂的电电流短路(大大电流、小电电压)而产生生高温,其热热量工式为Q=I2RT,因电流很大,通常在1万万A左右,产生的的热量是惊人人的,从而达达到融化工件件的效果,但但同时在电缆缆和焊钳部分分也会产生热热量,为保证证焊机的正常常工作,所以以我们就要用用循环水来冷冷却焊接时产产生的高温。。

Ⅴ、电路路:首首先是380v的电压通过一一次电缆进入入变压器后,,将其变为24V的安全电压,,然后再经过过二次电缆到到达焊钳的两两臂后,在焊焊接时就形成成了一条焊接接回路。ⅥⅥ、气路:首首先先是管路里的的高压气体通通过软管进入入附在变压器器上的气动三三联件中的油油水分离器中中,过滤高压压空气中的杂杂质,然后经经过气动三联联件中的调压压阀,根据需需要调节气压压的大小(气气压为0.4~0.6MPa),再经过气动三三联件中的油油雾器,将油油雾器里的油油带到高压空空气管道里,,在一个电磁磁阀的动作下下,带油的高高压空气不仅仅推动焊钳气气缸动作同时时也润滑了气气缸。此此外,悬挂挂式点焊机还还有一个重要要的附件。那那就是平衡器器。平衡器是是利用其内部部一个卷曲的的弹簧的向上上的卷曲力,,把焊钳向上上拉,使其两两个力大小相相当,使我们们操作时作到到少重或无重重。恒压:(CVC)以电极电压作作为反馈信号号 进行控制。恒导通角:(CTC)按固定的导通通角控制开关关恒流:(CCC)原理:通过测测量二次(或或一次)回路路的电流(有效值)并并与给定的电电流值比较,当出现偏差差时,调节晶晶闸管的控制制角以维持焊焊接电流的恒恒定。常用的几种控控制方法二、电路部分分:点焊的控制::主要采用晶闸闸管开关方式:开环、闭环环控制箱电源接接线图:第四章、固点点焊机一、主要结构构及功能本设备主要由由变压器、控控制箱、气缸缸、电极、箱箱体等组成。。返回目录固定定式点焊机是是焊装车间较较多的设备之之一,它的型型号表示:如:DN——250焊二车间所有有的固定点焊焊机分为三种种类型,分别别为DN-125,DN-160,,DN-250,固定式式点焊机的工工作原理与悬悬挂式点焊机机几乎一样,,在外部结构构上与悬点有有一些差别::1.是二者可以移移动与不可以以移动。一个个是悬挂在轨轨道上,一个个是落地的。。2.固定点焊机辅辅助行程的调调节是通过一一手拉阀,把把手拉阀手柄柄拉出,则辅辅助行程打开开,推进则辅辅助行程闭合合。3.固定点焊机如如果装上凸焊焊电极头,就就可以用于凸凸焊作业。凸凸焊电极的型型号根据所焊焊工件选用。。4.气压的大小是是影响凸焊质质量的一项重重要参数,气气压的调整必必须由工艺人人员设定,操操作人员在每每天的点检中中应检查气压压的大小有无无变动,保证证焊接质量。。固定式点焊机机与悬挂式点点焊机的工作作原理、控制制方式及维修修思路基本一一直,在这就就不介绍详见悬点焊机机气缸上下电极脚踏开关控制器1.1焊接方法分类类熔化焊接压力焊钎焊电弧焊气焊铝热焊电渣焊电子束焊激光焊熔化极非熔化极手工焊CO2焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊等离子弧焊焊根据原理、、热源种类类等对焊接接的分类如如下:返回第五章、CO2焊机电弧焊:以以气体导电电时产生的的电弧热为为热源。熔化极:焊焊丝或焊条条既是电极极又是填充充金属。非熔化极::电极(钨钨极)不熔熔化。MIG焊:金属极极(熔化极极)惰性气气体保护焊焊TIG焊:钨极((非熔化极极)惰性气气体保护焊焊MAG焊:金属极极(熔化极极)活性气气体保护焊焊CO2焊:二氧化化碳气体保保护焊(MAG—C焊)1.2名名词解解释返回气体保护焊焊的定义::用外加气体体作为电弧弧介质并保保护电弧和和焊接区的的电弧焊称称为气体保保护电弧焊焊,简称气气体保护焊焊。常用的保护护气体:二氧化碳气气(CO2)、氩气(Ar))、氦气(He)及它们的混混合气体:CO2+Ar、、CO2+Ar+He、、……。。1.3气气体保护焊焊定义返回2.1、、焊机的基本本结构及各各部件的安安装2.2、、CO2焊机的工作作原理2.3、、C02气体保护焊焊的功能概概述2.CO2焊机的基本本结构、原原理功能概概述2.1焊焊机的基本本结构及各各部分的安安装2.1.1焊机的的整体结构构主机送丝机焊枪操作面板KRⅡ200返回焊枪送丝电机电磁气阀气管流量计工件六芯送丝电电缆,用手手旋即可正极电缆用用活动扳手手安装负极电缆用活动扳手手安装焊接电源三相相四四线线制制,,用用十十字字螺螺丝丝刀刀进进行行安安装装A配电箱

KRⅡ200AV+_总体体安安装装图图示示::接集集中中供供气气或CO2气瓶瓶返回回2.1.2主主机机各各个个视视图图送丝丝电电机机电电源源VA异常常电电源源焊丝丝直直径径收弧弧电电流流调调整整收收弧弧电电压压调调整整收弧弧有无药芯芯实芯芯焊丝丝气体体电源源检查查焊接接开关A焊机机前前面面板板印刷刷线线路路P板输出出端端子子(())输出出端端子子((+))送丝丝电电缆缆插插座座前视视图图返回回三相相电电源源输输入入((380V))加热热器器电电源源((36V))加热热器器保保险险((8A))机壳壳接接地地((14mm2))UVW主机机后后视视图图返回回丝盘遥控面板送丝电机KRⅡⅡ系列列焊焊机机送送丝丝系系统统::控制制方方式式为为等等速速送送丝丝,,送丝丝方方式式为为推推丝丝式式。。等速速送送丝丝配配以以恒恒压压特特性性可可实实现现良良好好的的自自动动稳稳弧弧性性能能。推丝丝式式是是应应用用最最广广的的一一种种送送丝丝方方式式,,其其特特点点是是焊焊枪枪结结构构简简单单轻轻便便,,适适于于操操作作。。但但焊焊丝丝需需经经过过较较长长的的送送丝丝软软管管才才能能送送出出焊焊枪枪,,焊焊丝丝在在送送丝丝软软管管中中会会受受到到较较大大阻阻力力,,影影响响送送丝丝的的稳稳定定性性,,因因此此送送丝丝软软管管的的钢钢性性和和长长度度是是设设计计时时要要考考虑虑的的重重要要因因素素。。2.1.3送丝丝机机返回回2.1.4焊枪枪接线线盒盒微动动开开关关接接头头枪把把喷咀咀、、接接头头、、导导电电咀咀一线线制制电电缆缆微动动开开关关气体体接接头头功能能::焊焊枪枪是是直直接接用用于于完完成成焊焊接接工工作作的的工工具具。。作用用::作作为为电电极极传传递递焊焊接接电电流流;;经经送送丝丝软软管管和和一一线线制制电电缆缆向向焊焊接接部位位输输送送焊焊丝丝和和气气体体;;通通过过微微动动开开关关向向焊焊机机发发出出控控制制命命令令。。要求求::送送丝丝均均匀匀,,导导电电可可靠靠及及气气体体保保护护良良好好。。结构构简简单单、、经经久久耐耐用用、、轻轻便便、、柔柔软软、、使使用用性性能能良良好好。。返回回导电电咀咀焊接接开开关关控制制线线插插头头气管管接接头头送丝丝管管焊枪枪两两头头的的拆拆开开视视图图返回回C02气体体保保护护电电弧弧焊焊是是使使用用焊焊丝丝来来代代替替焊焊条条,经经送送丝丝轮轮通通过过送送丝丝软软管管送送到到焊焊枪枪,经经导导电电咀咀导导电电,在在CO2气氛氛中中,与与母母材材之之间间产产生生电电弧弧,靠靠电电弧弧热热量量进进行行焊焊接接。。CO2气体体在在工工作作时时通通过过焊焊枪枪喷喷嘴嘴,,沿沿焊焊丝丝周周围围喷喷射射出出来来,,在在电电弧弧周周围围造造成成局局部部的的气气体体保保护护层层使使溶溶滴滴和和溶溶池池与与空空气气机机械械地地隔隔离离开开来来,,从从而而保保护护焊焊接接过过程程稳稳定定持持续续地地进进行行,,并并获获得得优优质质的的焊焊缝缝。2.2焊机机的的基基本本工工作作原原理理返回回丝径径转转换换功功能能KR200的的CO2焊机机能能使使用用不不同同直直径径的的焊焊丝丝,,焊焊接接电电流流相同同时时,,不不同同的的丝丝径径对对应应不不同同的的送送丝丝速速度度。。当当丝丝径径选选定定后后,,必须须将将焊焊机机前前面面板板上上的的焊焊丝丝直直径径开开关关置置于于相相应应的的位位置置。。KR200(0.8,1.0,1.2))送丝电机电源V异常电源焊丝直径收弧电流收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A○○○○.........焊机前面板2.3焊机机的的基基本本功功能能返回回药芯芯/实实芯芯焊焊丝丝选选择择功功能能KR200的的CO2焊机机能能使使用用药药芯芯和和实实芯芯两两种种焊焊丝丝,,焊焊接接电流流相相同同时时,,两两种种焊焊丝丝对对应应不不同同的的送送丝丝速速度度。。当当使使用用药药芯芯焊丝丝时时,,必必须须将将焊焊机机前前面面板板上上的的焊焊丝丝开开关关置置于于药药芯芯的的位位置置。。现场场一一般般用用的的是是实实心心焊焊丝丝。。送丝电机电源V异常电源焊丝直径收弧电流收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A○○○○.........焊机前面板返回回手动动送送丝丝功功能能用于于快快速速、、安安全全地地安安装装、、更更换换焊焊丝丝。。电电源源开开关关闭闭合合,,并并将将焊焊丝丝在在送送丝丝机机上上装装好好,,按按动动送送丝丝机机上上遥遥控控盒盒的的手手动动送送丝丝按按钮钮,,送送丝丝电电机机转转动动,,将将焊焊丝丝输输送送到到焊焊枪枪。。可可通通过过调调整整焊焊接接电电流流旋旋钮钮控控制制送送丝丝速速度度,,此此时时焊焊机机无无空空载载电电压压输输出出,,焊焊丝丝不不带带电电。。焊枪的弯弧不不应过小,在开始和焊焊丝通过焊枪枪时应降低速速度,防止焊焊丝冲出太多多。在手动送送丝时应注意意将焊枪电缆缆伸直以减小小送丝阻力。。(按开关按按钮送丝时气气阀同时打开开输出气体,,产生了浪费费)60100200300400500AV电流调整电压调整手动送丝16202530354045返回焊机前面板气体检查/焊焊接功能能焊接前调整、、设定气体流流量用。首先连接好供供气系统,打打开气瓶阀门门,闭合焊机机电源开关,,将焊机前面板板上气体开关关置于“检查查”位置,此此时送丝机上上电磁气阀打开开,即可通过过流量计上的的流量调节旋旋钮设定气体流量。设定定完毕或焊接接时此开关应应置于焊接位位置。送丝电机电源V异常电源焊丝直径收弧电流收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A○○○○.........焊机前面板返回送丝电机电源V异常电源焊丝直径收弧电流收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A○○○○.........显示及过流保保护功能气阀保险:线线路板(1A),烧断后气阀不不工作,无气气体输出。电源保险:烧烧断后断焊机机不能工作((1A)电流表:工作作时显示焊接接电流或收弧弧电流。电压表:工作作时显示空载载电压和焊接接电压或收弧弧电压。异常指示灯::焊机超负荷荷工作,温度度过高时亮。。电源指示灯::闭合焊机电电源开关后电电源指示灯亮亮。送丝电机保险险:(8A),烧断后电机不不能转动加热器保险::焊机后面板板(8A),烧断后流量计计不能加热。。返回反极性特点::电弧稳定,,焊接过程平平稳,飞溅小小。正极性特点::熔深较浅,,余高较大,,飞溅很大,,成形不好,,焊丝熔化速度快((约为反极性性的1.6倍倍),只在堆堆焊时才采用。反极性特点直流反极性接接法工件焊枪

KRⅡ200AV+直流正极性接接法CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊一般都采用用直流反极性性。工件焊枪

KRⅡ200AV+返回3.3.2电电弧不稳稳定导电嘴规格不对更换新导电嘴导电嘴磨损严重更换新导电嘴送丝轮有污物规格错更换或清理送丝轮送丝软管阻力大清理或更换送丝软管电弧不稳定送丝压力调整不当重新调整焊机输出电压不稳定紧固焊机各连接处1.2导电嘴1.21.21.6返回一、结构Ⅰ、控制部分分:螺柱焊机的控控制部分的控控制箱它具有有存储、输出出数据的功能能。螺柱焊机机的所有的参参数都是由它它来控制的。。在它的前方方有一个接入入口,通过它它的外接数据据编程器可以以对所需要的的参数进行设设定,以达到到所需要的焊焊接效果。第六章、螺柱柱焊机焊枪送料器PKE连接器主机Ⅱ、送料器部部分:送料器主要由由一个送料电电机和一段轨轨道组成。送送料电机首先先动作,将料盒里的螺螺钉翻动,使使它落到轨道道上,完成自自动装料过程程。Ⅲ、工作部分分:工作部分主要要有送钉管和和焊枪组成。。螺钉落到轨轨道上后由气气体推动进入入送钉管,再再由送钉管进进入焊枪下不不部,然后由由焊枪里的气气缸动作将钉钉子推向焊枪枪的前端。完完成整个送料料过程。Ⅳ、电路:首先是380v的电压通通过一次电缆缆进入控制部部分后,然后后再经过二次次电缆到达焊枪枪后,在焊接接时与地线就就形成了一条条焊接回路。。Ⅴ、气路:首先是管路里里的高压气体体通过软管进进入附在送料料器上的气动动三联件中的油水分离离器中,过滤滤高压空气中中的杂质,然然后经过气动动三联件中的调压阀,根根据需要调节节气压的大小小(气压为≥≥0.6MPa),然后后进入送钉管后,再进进入焊枪气缸缸里。二、概述介绍绍:标准连连接螺栓焊接的工工艺过程1、螺栓焊接接的工艺过程程焊接工艺的前前提条件是焊焊接螺栓接触触工件表面((BAW)。。以便焊接路路随着启动命命令的发出通通过螺栓和工工件间电气短短路。起始电流稳定定之后,焊枪枪的回程机构构使螺栓离开开工件,引燃燃起始电流的的电弧。即引引弧。起始电电流的电弧是是用来引燃主主电弧的。起始电流阶段段结束之后接接通主焊接电电流,它将强强化电弧,使使螺栓端面和和工件表面熔熔化。电弧在工件上上以及螺栓端端面生成一个个融池的过程程中,回程磁磁铁线圈断电电。螺栓这时时将被压力弹弹簧压入融池池。随着螺栓侵入入焊池,电弧弧熄灭,使得得均匀的融体体凝固,焊枪枪在焊接电流流关断之后离离开螺栓。第七章、TIG、MIG焊机TIG、MIG焊机采取取新型逆变焊焊接电源,具具有体积小、、重量轻、焊焊接特性优异异等特点,是是弧焊电源的的发展方向。。一.主要组成成:TIG焊焊机由焊接电电源、主机、、焊炬、焊炬炬电缆和焊炬炬开关电缆组组成,辅助部部件有气体调调节器、母材材侧电缆和焊焊炬。二.工作原理理:主电源提提供的交流电电压经过80KHz的快快速晶闸关整整流后,转换换成直流电。。焊接变压器器提供所需的的工作电压,,工作电压经经过整流并输输出到插座上上。微处理器器调整电源特特性以适应不不同的焊接方方法。焊机电源是先先整流再逆变变,再整流逆逆变时可实现现高频,原理理:交直脚变变频是将工频频交流电先经经过整流变成成直流,然后后再通过逆变变把直流电变变成高频可调调的交流电然然后再进行整整流,在此过过程中能获得得良好的焊接接特性。附图1:TIG焊机前视视图:附图2:TIG焊机前面面板示意图,,谢谢大家9、静夜夜四无无邻,,荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶树树,灯下白头头人。。15:38:2515:38:2515:3812/29/20223:38:25PM11、以以我我独独沈沈久久,,愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2215:38:2515:38Dec-2229-Dec-2212、故人江江海别,,几度隔隔山川。。。15:38:2515:38:2515:38Thursday,December29,202213、乍见见翻疑疑梦,,相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2215:38:2515:38:25December29,202214、他乡生白白发,旧国国见青山。。。29十二二月20223:38:25下下午15:38:2512月-2215、比不了了得就不不比,得得不到的的就不要要。。。十二月223:38下午午12月-2215:38December29,202216、行行动动出出成成果果,,工工作作出出财财富富。。。。2022/12/2915:38:2515:38:2529December202217、做前,能能够环视四四周;做时时,你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。3:38:25下下午3:38下下午15:38:2512月-229、没有失败,,只有暂时停停止成功!。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果,但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。15:38:2515:38:2515:3812/29/20223:38:25PM11

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