供暖施工设计方案

一、 编制说明本方案是依据能源设计研究院**的设计图纸及有关施

工、验收规以及我公司在热力工程多年施工经历总结，并

结合我公司施工实力、技术实力、机械设备情况和详细勘

察现场后结合工程的特点而编制的。编制方案时已充分考

虑到实际施工的可能性和经济合理性。二、 工程概况1工程简介本工程建立单位为金源热电**，设计单位为能源设计

研究院**。工程为即墨创智新区山国际高温水工程，本

工程由龙山路预留口接至骊山国际换热站DN200敷设长度

440米。支线井DN2001座，设计工作压力1.6Mpa,供回

水温度130C/70C。本工程管线采用地下直埋敷设方式,

采用无补偿冷安装方式。2施工主要工作围及容2.1管网全部为直埋敷设，施工容主要为破碎路面、土石方

开挖、外运、沟槽支护、沟槽回填及井室制作、管道安装、

焊接及井室设施安装焊接、防腐保温等。2工程特点：本工程工期比较短,工程任务相对较大，以

防止出现严重扰民与交通瘫痪现象具体时间与路段安排见

各施工段具体施工措施。施工中要按要求完成路面的切割、

管沟基坑的开挖、支护、回填、井室浇筑及管道的安装焊

接、探伤、试压、冲洗和防腐保温，任务艰巨紧迫，这就

要求我们不仅要做好充分的机具、机械、人力与物资准备，

还要配备好强有力的工程班子,做好在施工过程的组织、

协调、管理与技术工作，从而保证在规定的时间保质保量

的完成工程的所有工作。三、 工期保证措施及施工段划分.专业资料.

1工期要求自2021年12月27日，至2021年1月27日，施工总工期

30天2工期保证措施2.1经济措施实行工程承包制，推行施工预算包干，利用经济杠杆

调动全体参战人员的生产积极性，多劳多得，少劳少得，

不劳不得。2组织措施组建强有力的工程部，加强工程部的组织建立，做好

施工前的宣传鼓开工作，从思想上保证施工生产的正常进

展，工程部人员要签订责任状，实施奖优罚劣，以利干劲。

在施工前根据各工种人员特点组建多个小分队，施工前有

针对性的对各小分队进展施工前的平安培训，并针对本工

程的特点组织各小队进展特别学习，并且指定小组队长，

针对小组在现场进展管理以保证工程紧而有序的进展。3人力资源的保证措施对该工程我公司将抽调有从事同类工程施工经历丰

富、责任心强、有资历、有能力的管理人员组建工程部，

作业层人员从全公司抽调技术等级高、有从事同类工程施

工经历的人员组成，做好施工过程中的组织、协调与管理

工作。4资金资源的保证措施对该工程资金实行专款专用，确保正常施工资金的到位。2.5机具设备资源的保证措施合理安排施工机械、机具及操作人员，按方案有顺序进

驻工地，做好充分的物资准备、确保机械设备的维护与日

常保养工作，做到所有施工用机械、设备性能良好，根据z.

施工进度的需要合理地安排并加强机具及人员的力量。3施工段的划分与各施工段施工措施1施工段的划分施工前根据工程特点将本工程划分为一个施工段。施工

严格按照既定的施工进度方案施工，加强流水作业，密切

与其它专业的配合，不允许出现窝工现象。为确保总工期

的顺利完成，要充分考虑到影响工期各种不利因素及时做

出相应的安排，在规定的工期要求施工人员早来、晚走，

以确保工程按期保质完工。3.2管道标高确实定由于本工程对管沟标高有严格要求，在施工前积极与甲

方及相关单位进展联系以确定地下管道的具体位置，进驻

工地后先挖探坑与探沟找到其他管线确实切位置与标高然

后根据本管道的特点制定出管沟的开挖标高。为防止其他特殊情况，条件允许应保证，沟槽开挖长度

为50米〔用于调整标高〕然后才能进展安装。四、施工方案：1工程测量1.1按照建立单位提供的城市水准点的位置、编号、精度等

级及其高程数据，确定管网设计限位和高程。1.2设计测量所用控制点的精度等级应符合工程测量要求，

工程测量应与设计测量使用同一测量标志。3管线的中心桩和水准点均用平移法设置于线路施工操

作围之外便于观察和实用的部位。1.4管网转角点应于附近永久性工程相连。在永久性工程上

应标志点位，控制点的坐标应做出记录。附近无永久工程

时，应埋设标石。1.5管网中线定位完成后，应按施工围对地上、地下障碍物z.

进展核查，并做出近似地上位置标志，供施工勘探使用。6水准观测前，必须对水准仪和水准尺进展全面校验。7管线的起点、终点及弯头处，留设水准点，沿线水准点

的间距控制在100米以，临时水准点应明显，安放稳固，

妥善保护并定时复核。1.8供热管线竣工后，全面进展平面位置和高程测量。9管线起点、终点、平面转角点、变坡点、分支点的中心

坐标和高程应准确无误。10竣工测量的各种数据应准确的反响在竣工图上。2土方开挖1会同甲方代表进展施工放线，请设计、监理工程师验线，

清理迁移障碍物，开挖探坑，并会同给排水、燃气、电信

等所属单位沟通联系，确认管线位置；地上树木、线杆等

应进展及时加固，保证其使用和运行平安，整理好现场地

下管线详细资料，准备开挖。2.2土方开挖根据施工现场条件、构造埋设、土质、有无地

下水等因素选用不同的开挖断面，确定各施工段的槽底宽、

边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。3土方开挖前先测量放线、测设高程。开挖过程中进展中

线、横断面、高程的校核。2.4土方开挖时设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等

设施，并按需求设置临时便桥。2.5土方开挖至槽底后，由设计和监理等单位共同验收地

基。对松软地基应确定加固措施，已挖至槽底的沟槽，后

续工序应缩短晾槽时间，不许扰动及破坏土壤构造。不能

连续施工的沟槽，应留出150-200mm的预留量。6土方开挖应保证施工围的排水畅通，并应采取措施防止

地面水或雨水流入沟槽。z.

7土方开挖过程中出现事先未查到的障碍物并将影响其

平安时应停顿施工，经采取措施并经有关部门同意后在进

展施工。8土方开挖施工流程：确定开挖的顺序和坡度一沿灰线撒出沟边轮廓线一分层

开挖一修整沟槽边一清底。2.9根据土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然

后再分段分层平均下挖。2.10现场路面用路面切割机切割后，普通土方采用机械开

挖，人工清槽；普通松石采用260冲击锤配合人工开挖，

遇坚石无法人工开挖时，采用松动爆破法施工，并制定出

平安措施，经有关部门同意，由专人指挥进展施工。2.11挖土标高按地面平往下返出沟底时，当挖土接近设计

标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准

点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整。2.12局部地下水位较高段管沟开挖时，当接近地下水位时，

应先完成标高最低处的挖方，以便集中排水，并采取降水

措施，一般降至底于开挖掘面50cm，然后再开挖；当地下

水位比较高且挖积水坑无法满足排水要求时，为了减少施

工现场塌方的危险，及为了保证保温管的保温层的枯燥和

加快工程进度，应采取多种降水方式。2.13夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，并

设置照明设施，在危险地段设置明显标志。2.14由于管线沿线的其它地下管线已经敷设完毕，虽然设

计热网断面图的标高，已经考虑碰撞问题，但是管线施工

开槽放线时，应进展整体开槽放线，已合理解决管道碰撞

问题，同时防止管道随意上下折弯，以免管道应力过于集

中而对管网造成破坏。z.

15垫层施工沟槽开挖完毕后，经质检人员检查合格后，报监理工

程师验收通过后，进展垫层施工，管底采用石粉根底，机

械夯实或水撼砂厚度为100mm，开场管道安装焊接工作。

3管道安装与焊接1管材的质量合格证及材料复检报告应齐全有效。3.2焊接材料按照设计要求选用，氩弧焊丝采用TG50，焊

条采用J4223焊接应符合以下规定：3.1有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员、检验人

员。3.2有负责焊接焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可

靠。有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备。4焊工应持有符合现行标准"现场设备、工业管道焊接工

程及验收规"规定的有效合格证，应在合格证准予的围焊

接。3.5焊接过程中，焊接质量应按对口质量、外表质量、无损

探伤检验、强度和严密性试验的次序进展。3.6进场管材、管件、焊材、钢材等要经过验收。规格、数

量要点清，材质证明应齐全，规格、材质要符合设计要求，

并报请监理工程师检验并签证。由于场地狭窄，管径较大，

现场没有位置分散存放，只能集中存放，施工时需进展二

次倒运。3.7管件组合，管段、管件根据安装位置进展组装，焊缝应

进展X光探伤，且到达III级标准，必要时以2.1MPa压力进

展分段水压试验。3.8管道组合件搬运、吊装，管段组合件要具备足够的刚度，z.

在搬运、吊装过程中不允许产生永久性变形，绑扎点应能

承受其荷重，按重心位置正确的绑扎绳扣。用吊车、长盘

运输车运送，在管沟上设①133x6管滚动横担、人字架、

手拉葫芦或用汽车吊装就位。3.9管道开场焊接前，对现场焊接人员进展考核，对每一焊

接人员检测一个转动口和一个固定口，考核不合格者，取

消其焊接资格。10组焊：焊接采用氩电联焊、氩弧焊打底、单面全焊透，

焊条型号为E4303。每道焊缝应打焊工钢号。管口找正、保

持同心，为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用胶皮

布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。11工作管为Q235B螺旋缝焊管，管道焊接时螺旋缝应错

开100mm以上，并不得在螺旋缝上开孔。12焊缝的坡口为60-65^V型坡口，钝边及对接间隙为

1.5-2.5mm3.13电焊条使用前在100-150C温度下烘干1—2小时，使用

现场用保温筒存放，不得露天放置。3.14焊接前应将坡口外表及坡口边缘外侧不小于10mm围

的油、漆、垢、锈、毛刺等去除干净，并不得有裂纹、夹

层等缺陷。15组对时，焊口错边量,工艺管不得大于1mm。3.16焊接规,第一层〔打底〕用焊条①2.4氩弧焊，其余用①3.2①3.2焊条焊接电流为100-130A。3.17焊接时，第一层焊缝根部应均匀焊透，不得烧穿。各

层接头应错开，每层焊缝的厚度宜为焊条直径的0.—1.2

倍，严禁在焊件的非焊接外表引弧。3.18每层焊完后，应去除溶渣、飞溅物等并进展外观检查，

发现缺陷,应铲除重焊。z.

3.19在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进展敲打，

氩弧打底时，采取措施防止通膛风。3.20管道安装，严格按要求位置坡向排放，要清理干净管

杂物，施工中断时要封好管堵。21管道焊口焊接完毕，应及时进展100%探伤检查，不合

格的焊接部位，应采取措施进展返修，同一部位焊缝的返

修次数不得超过两次。3.22管线横穿车行道路口段，在现场施工具备开挖条件时，

施工期间避开车辆顶峰期，先进展安装准备，管段提前组

装，焊缝经X光探伤合格，水压合格，先开挖一半，安装

回填好，在开挖另一半。尽量作好预制工作，减少过路时

的焊口，现场作好平安防护工作，要尽量一夜过一个路口，

并及时验收检查合格后进展回填、夯实、修复路面。4管线的排水及的处理针对本工程的特点，沟槽紧靠路边石，现场又不具备

放坡条件，加固沟槽和管线为本工程的要点和难点，为了

保证其他管线得到正常运行和施工平安，制定如下加固方

案：1普通四类土处管线和沟槽的加固方案为：用D133*5钢

管每隔1米,用打桩机打桩后，为防止塌陷,用0.2*6米*50厚的木板，横向间隔加固，间隔距离控制在0・—1米之

间，管线安装完毕后，沟槽回填按照设计要求，管顶以上

200mm回填石粉,其余按照市政道路要求回填黄砂或石

粉，待路面根本压实后，再根据情况制定撤除方案。2石方处管线的加固方案为：用D159*4.5钢管每隔1.5米，

用风镐钻钻眼锚固，为防止滚管，用0・2*6米*50厚的木

板，横向间隔加固，间隔距离控制在0・—1米之间，管线

安装完毕后，沟槽回填按照设计要求，管顶以上100mm回z.

填砂，其余回填土，待路面根本压实后，再根据情况制定

撤除方案。4.3沟槽的排水采用集水坑明排水，沟槽开挖时，结合*段

沟槽，从最低点开场开挖，最低点处设置1—2个集水坑，

用泥浆泵抽水。工程紧靠雨、污水管道，且热力管网标高

比雨、污水低，雨污水敷设时间比较长，难免出现渗漏现

象，影响管线施工，施工时应根据不同情况，在热力沟槽

开挖明排水沟或采取处理措施。5钢筋砼工程施工方案1砼垫层砼垫层浇筑，按配合比要求拌制砼，均匀铺平后用平板振

动器振动密实，并处理平整。2模板工程模板设计采用钢、木组合模板，用①48钢管及铸铁扣件进展

加固。5.2.模板得接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模

板应浇水湿润，但模板不应有积水。模板与混凝土得接触面应清理干净并涂刷隔离剂。混凝土施工前，模板得杂物应清理干净。并保证其拼

缝的严密性,在灌注混凝土时不得漏浆。2.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,

能可靠地承受混凝土得重量、侧压力以及施工荷载。5.2.5莫板撤除时，应按照先安装的后撤除，后安装的先撤

除的原则，并保证其外表及棱角不受损伤。5.3钢筋制作绑扎工程钢筋加工的形状、尺寸、直径必须符合设计要求，绑

扎成型的钢筋不得有移位、松动等情况。钢筋的穿插点应用铁丝扎牢，在安装和浇筑混凝土时

不得松动或变形。z.

5.3・爰力筋的绑扎接头应错开，在受力筋直径30倍区域，

绑扎接头面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超

过25%,受压区不超过50%。钢筋的保护层厚度符合设计，垫块应均匀绑扎。5.4作业条件：钢筋、模板上道工序完成，办理隐检手续，

注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过砼墙，特别是管

道预埋件穿过处是否做好防水处理。根据施工方案，做好

技术交底。各种材料需检验，并做好砼配合比，试配的抗

渗等级应按设计要求提高0・2MPa。5.5工艺流程：作业准备一砼搅拌一运输一浇筑一养护。5.6砼搅拌：搅拌投料顺序：石子一砂一水泥一外加剂一水

投料先干拌0.5-1分钟再加水，加水后搅拌1-2分钟（比普通

砼搅拌时间延长30-60S现场砼坍落度控制在3-5cm。在现

场狭窄且工期较紧时采用商品混凝土。5.7运输：砼运输应保持连续均衡，间隔不超过1・5h运输

后如出现离析，浇筑-前应二次拌合。5.8浇筑：应连续浇筑,不留或少留施工缝。检查井墙体水

平施工缝宜留在顶板下5-10cm处，在施工缝浇筑砼前,应

将砼外表凿毛，去除料物，冲净湿润，再铺一层2-3cm水

泥浆后再浇筑砼。5.9振捣：应用机械振捣以保证砼密实,振捣时不应漏振或

过振,应使砼外表浮浆，振捣墙体时注意振捣捧不碰模板

和钢筋，浇筑到最上层外表，必须用木抹找平，使外表密

实、平整。5.10养护：常温（20-2免）浇筑后6-10h覆盖草帘并浇水养护，

保持砼外表湿润养护7d,冬季施工时应采取合理的防冻措

施。6管道及井室保温z.

6.1管道接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进

展。6.2管道接口处使用的保温材料应于管件、管道的保温材料

性能一致。3接口保温施工前，应将接口钢管外表、两侧保温端面和

搭接段外壳外表的水分、油污、杂质和端面保护层去除干

净。6.4管道接口使用的聚氨酯发泡时，环境温度宜为20°C,不

应低于10C;管道温度不应高于50C。6.5管道接口保温采用热熔套袖连接，热熔完毕后，套袖与

外壳管连接采用塑料热空气焊连接，对接头的严密性进展

试压，试验压力为0.02MPa,用肥皂水涂在接缝处，检查

无漏气现象为合格标准，6合格后用电钻钻出发泡用的小孔及放气小孔。移动发泡

机进展现场发泡，发泡完毕后，再将小孔焊死。泡沫保温

密度应大于60Kg/m2。7热熔套袖与原有PE管之间的两道环缝及纵缝用热缩带

密封，热缩带为两层，第一层宽度为10cm,第二层宽度为

20cm,层层搭接均匀,粘结结实。7回填土工程7.1直埋管道焊口两端管段在管线找正管口对接就位后，可

先进展回填。回填前应先检查和修补管道保温外层的破损

处。2基坑的回填应及时，混凝土的强度到达75%,模板撤除

完毕，回填的厚度一般为200--250mm,并夯实,回填石粉

或黄砂中不得含有砖块、石块及大于100mm的土块,严格

控制回填土的含水率,以免在夯实过程中形成橡皮土。7.3直埋管段应在管道安装完毕，沟槽、井室的主体构造经z.

隐蔽验收合格后，应及时回填。7.4回填前应将沟底杂物去除干净，如有积水应先排除。管

道焊接工作坑采用水撼砂的方法分层夯实。5管道回填按照市政道路回填要求，直埋管道车行道段，

回填采用石粉或黄砂，管道胸腔部位填中粗砂，回填时其

颗粒应小于20mm,回填砂的围为管顶以上100mm,其

它部位回填石粉或黄砂夯实，胸腔回填时，要求两侧同时

回填，以防管道中心偏移。回填要求分层夯实。每层的厚

度不应超过300mm,胸腔部位用轻夯夯实，上部用压路机

夯实，夯实时要一夯压半夯，夯夯相连，夯实的密实度胸

腔部位为95%,管顶500mm围为85%。其它部位按照市政

道路要求回填，根据修路指挥部要求进展回填。8阀门安装、管道试压1阀门型号、规格正确，外观无缺陷，开关灵活,各部连

接螺栓无松动,标识正确。8.2阀门应进展水压实验，在每段管线上起切断作用的阀

门，每个均应进展强度和严密性实验，在试验压力下保持5

分钟,不渗不漏。3阀门安装前应去除阀门的封闭物和其它杂物，阀门在关

闭状态下进展安装，其开关手轮放在便于操作的位置。8.4用于直埋管网上的阀门均采用焊接式,为防止阀门底部

积存杂物影响关闭严密性,要求阀杆应倾斜安装，倾角应

避开死区,左右各＞30度。8.5法兰垫片采用耐高温的金属缠绕垫。8.6法兰连接应使用统一规格的螺栓,安装方向应一致,紧

螺栓时应对称、均匀的进展、松紧适度。8.7管道试压应在井室、管道安装、回填完毕。8.8检查井及直埋管槽中应有可靠的排水措施,以保证试压z.

管道一旦泄露，管道及阀门井不被淹没。8.9分段强度实验的实验压力为工作压力的1・5倍，当管道

实验压力趋于稳定后，10分钟无渗漏，将管道压力降至工

作压力，用1公斤重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进展敲

打检查，在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2x98.1Kpa即

为合格。10试压在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受

推力的部位到达设计强度后进展，实验压力为工作压力的5倍，管道的压力升至实验压力并趋于稳定后，应详细检

查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏,在1小时压力降

不超过0.5x98.1Kpa即为合格。9供热管网的清洗1先关闭所有阀门，翻开旁通阀，然后对管线进展充水。

充满水后，浸泡24小时后，翻开换热站循环泵对管网进展

循环冲洗，循环水平均流速大于1.5m/s。直到水箱循环水

质浑浊，停顿冲洗，更换水箱和管道循环水，充满水后再

次翻开循环泵对管网进展冲洗，大约2小时后查看水箱循

环水质，假设水质较好，则冲洗完毕；假设水质较浑浊，

则需再次更换水箱和管网的循环水，对管网进展冲洗，直

到水箱水质较好，冲洗工作完毕。9.2应以排水口固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形

物的含量为合格，当设计无明确规定时，入口水与排口水

的透明度一样即为合格。3洗管线应在阀门保温前进展，冲洗装置按设计要求安装

完毕后，报请甲方、监理检查，经甲方、监理同意方可使

用。冲洗装置应设置护栏，派人监护，在临近道路设置明

显警示牌。冲洗装置安装完毕后冲洗由主干线开场，但需

把不冲洗管线阀门关紧。提前联系甲方用电用水。先期主z.

管道充满水，补水箱充满水，以便供补水用，冲洗期间随

时检查井是否漏水。必要时开启管线上的放气或泄水阀门，

放出管空气，空气排完后再关闭阀门进展冲洗。井室操作

完毕后盖上井盖，防止过路人员坠落。冲洗期间加强平安

防护，派专职人员巡逻。非操住人员不得无故操纵阀门，

并设兼职平安员。每20--—3分钟清洗一次滤网。保证水质

情况，清洗循环水箱污泥，补充新水继续冲洗。10试运行10.1试运行前应制定运行方案，对各个阶段的任务应做好

细致安排，在严寒期试运行应制定可靠的防冻措施。试运

行应在供热管网工程的各单项工程全部竣工并经初步验收

合格，管网试压、冲洗合格，热源工程已具备供热运行条

件后进展。10.2试运行时管网应缓慢升温，在低温热运行期，应对管

网进展全面检查，支架的工作情况应做重点检查，在低温

运行正常以后，可在缓慢升温到设计参数，在热运行期间，

应详细观察管网设备的工作状态是否正常，完成应检验和

考核的各项工作，做好热运行记录。10.3供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行72

h。热运行合格后，可转入正常的供热运行。11地下管线平安监护11.1工程开工前组织给水、排水、燃气、电力、电信、有

线电视、光缆等管理部门到现场进展地下设施交底，要求

交底准确全面，并做好书面交接记录。2沟槽开挖前，将所有已交底管线的位置进展醒目标注，

前后各一米围的沟槽采用人工开挖，严禁机械直接开挖。11.3在沟槽开挖过程中安排专职平安员在现场进展监护，

随时掌握施工现场挖出的地下设施情况，并严格按照管线z.

管理单位的要求作保护处理。11.4对于管线管理部门交底位置不明确的，扩大人工开挖

围。11.5开挖过程中遇到未交底的管线，立即通知相应管理单

位确定保护措施，加以保护。11.6如地下管线标高于新设热力管网标高冲突，组织管线

管理单位、建立、设计、监理单位共同确定处理方案，并

严格按照确定的方案进展施工。11.6施工过程中需破坏原有管线，在取得管理部门同意后，

再行施工，并按原样进展恢复，由管理部门验收。11.7管线的穿插处理严格按照规要求间距进展施工。8穿插管线处理、原有管线、设施等恢复完毕，回填前

组织各管理部门现场验收，并书面交接。12雨季施工措施12.1工程施工阶段为雨季，根据雨季施工的特点，合理安

排施工工序，不宜雨季施工的工序提前或拖后施工。12.2密切关注天气预报，做好防雨的准备工作。12.3所有机电设备搭设的防护棚要结实，并采取防雨、防

淹措施，安装接地平安装置。电箱设置双漏电保护措施，

并定期检查其灵敏性。12.4做好沟槽的排水工作，沟槽不得长期积水。沟槽两侧

设置挡水围堰，沟槽侧壁铺设防雨膜，并密切监视其状态。

12.5遇到大雨应立即停顿混凝土浇筑，对已浇筑部位及时

覆盖。12.6雨季施工管道接口完毕后，立即组织验收，验收合格

后，用沙袋围挡焊口位置，其余部位及时回填。以免漂管。7做好雨季防汛物质的准备。五、执行施工技术标准、规。z.

1城市供热管网工程施工及验收规(CJJ28-2004)2工业管道施工及验收规(金属管道篇)(GBJ235-98)3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规(GBJ236-98)4城镇直埋供热管道工程技术规程〔CJJ/T81〕5工业设备、管道绝热工程施工及验收规(GBJ126-89)6埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准(SYJ28-84)7砌体工程施工质量验收规〔GB50203〕8混凝土构造施工质量验收规〔GB50204〕9建筑电气工程施工质量验收规〔GB50303〕10管道及设备保温(98T109)11制造厂家说明书和施工图要求规定。六、保证质量与平安的技术措施1保证工程质量的措施，确保一次性验收合格质量目标。1.1建立健全质量管理系统，由公司质量处组织工程经理总

负责，参加施工的质量员、技术员、各队队长主抓质量，

层层把关，责任到人。1.2狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件都在施工

前得到解决，以确保安装顺利进展。3进展"质量第一，预防为主的教育，职工进入施工现

场前，进展入场教育，使职工认真搞好质量，到达优良的

重要意义，明确搞好质量的要求和方法，提高全员的质量

意识。2开工前的技术准备工作2.1做好图纸自审、会审。使专业技术人员和生产班组长对

图纸明确了解且对设计意图全面掌握，技术标准明确，及

时解决图纸中存在的问题。2进展全面技术交底，必须向全体人员进展口头并附书面

交底，讲清施工图及核定情况，讲清施工方法和技术要求，z.

施工关键部位及特别注意的问题；应讲清遵守的规程、规、

质量保证措施，保证质量的控制要求；讲清平安措施，讲

清工期要求，平面安排与其它班组穿插配合；讲清劳动纪

律。2.3严格执行各项施工技术标准、规及有关规定。2.4执行工序质量复检制，小组工序自检到达优良后，由专

业人员与专职质检员及下道工序人员对工序质量进展复

检，质量到达优良，办理工序交接检查手续后，方可进展

下道工序施工。2.5重要工序有专业技术人员、质检员复检到达优良后，报

请甲方代表、监理工程师进展复检，到达质量优良并认可

签证前方可移交下道工序施工。2.6隐蔽工程，必须经小组自检，专业技术人员，质检员复

检后，报请甲方代表，监理工程师复检到达质量优良并认

可签证后，方可进展隐蔽。2.7定期组织工程质量检查，工程经理每周一次，质保工程

师和专职质检员每日对工程进展检督，及时发现问题、解

决问题，实现"保证把关，预防和报告职能。2.8各种材料必须确认质量合格及材质证明齐全，规格无

误，方可使用。3平安生产保证措施：3.1方针：贯彻"质量第一，平安第一的方针，要以防为

主，防管结合，专职管理和群众管理相结合，加强预防、

预测，做到文明施工，杜绝重大伤亡事故。目标：文明平安管理到达市级优良等级。3.2平安教育：职工进入安装现场前进展平安教育，使职工

认清平安、文明施工的重要意义，明确各项平安生产管理z.

的规章制度，懂得各项平安措施，强化全员的平安意识。

严格遵守各项平安规章制度。3平安管理：3.3.1严格执行各项平安规章制度。平安检查由工程经理负

责组织每周进展一次全面检查。专职平安员负责监视日常平安，文明施工情况。3.3生产班组要坚持平安日活动，由组长或兼职平安员天

检查一次平安情况。3.4平安技术措施：3.4.1施工现场要有醒目的平安标语，并有符合标准的平安

标志和平安色标。3.4.2各种机材具、构件应归方码垛，堆放整齐，下脚料和

吊滞工具应堆放在指定地点，做到工完场地清，文明施工。4.3施工用电线路要用中性点接地的电力线路，必须实行

三相五线制。如引入的电源为三相四线制时，在引入的第

一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护

零线同时从重复接地处引出，重复接地电阻值不大于10Q，

并做好三级防护。3.4.4动力线应架空敷设，过路或沟时应穿管保护，严禁乱

拉乱扯把线。3.4.5露天使防水灯具，离地面距离不少于2.5米。沟、检

查井施工使用的手把行灯电压不得超过12V。施工用电动机具均应有保护接零。3.4.7空压机的平安阀、压力表、调节器、温度表必须灵敏

可靠，指示正常，各类施工机具自身的平安防护装置必须

齐全有效。3.4.8ft气瓶、乙焕气瓶存放地点要有明显标志，并有防火、

防爆措施。起重吊拉用的索卡、机具要有专人管理，确认z.

平安可靠前方可发放使用。4.9靠近管沟边的构筑物，树木及电杆必须有加固措施。

挖沟时根据地质情况当土质松软有塌倒危险时要加防护

桩。3.4.1所有施工人员必须佩戴工作卡，戴好平安帽。4文明施工保证措施本工程对文明施工要求较高，落实"三心工程，保证

本工程顺利完成，特制定如下措施：1在适当位置设置便道及栈桥方便群众行走。4.2沟槽两侧摆放平安警示护栏，严格按照交警及市政部门

要求摆放，确保车辆、行人平安。4.3加强施工人员素质教育，所有人员身着统一工作服，挂

牌上岗。4.4主动与周围有关单位、群众联系，虚心听取他们意见，

改进工作态度，建立定期主动联系制度。5主动与城管、环卫等相关部门联系，全力配合他们的工

作。4.6本工程地处市区繁华地段，车流量较大、人流较多，沿

途悬挂平安文明施工标语、设置施工标示牌，宣传施工的

必要性，营造平安文明施工的气氛。为减轻交通压力，保

持道路畅通，工程施工期间安排四名人员，专门负责施工

现场各路口的交通，协助电车司机处理电车挂线，维护好

平安护栏和警示标志。7沟槽开挖的土石方，随挖随运并在开挖和回填时随时清

扫，临时堆放加盖密目网覆盖，尽可能防止扬尘。七、 施工进度方案及平面布置图〔见附图〕八、 质量目标：本工程质量目标：一次性验收合格九、 工程组织机构及岗位职责：z.

1工程组织机构图：〔见附图〕2工程经理部人员岗位职能表：工程经理：负责本工程施工与协调，控制整个工程的

施工进度、工程本钱及工程施工质量，建立和运行工程质

量保证体系，保证工程质量方案的实施，是工程的第一责

任人。技术负责人：负责本工程的施工技术工作，主持编制

整个工程进度方案并负责实施，参与设计方面图纸会审会

议，负责工程经理安排的技术方案制定及其他有关工作。施工员：主要负责土建及管道安装工程施工，认真做

好工程施工机具及人员的调配，合力控制工期及进度目

标…质检员：协助各专业施工员催促施工进度，使质量保

证与施工进度严密结合起来，熟悉各种材料性能，负责监

视各种材料的进场试验、资料整理及保管，并监视各种材

料正确使用，陪同监理人员检查各工序质量，做好