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文档简介
最新全套MSA知识讲解及分析样表一、基础知识回顾二、正题(实用知识)课程简介扫盲“伪专家”基础知识回顾1、理解MSA◆什么是测量系统分析(MSA)◆为什么要进行MSA◆哪些地方要进行MSA◆什么时候进行MSA目录2、MSA类型简介分辨力、重复性、再现性、线性、偏倚性、稳定性、一致性3、MSA五性案例及判定标准理解MSAWhat?
什么是测量系统分析(MSA)◆测量系统分析——对测量系统进行评估,验证其是否在合适的特性位置测量了正确的参数,确定其需要具备哪些可被接受的统计特征,以便了解测量结果的变异来源及其分布。◆测量系统——对测量单元进行量化或对被测的特性进行评估,其所使用的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设的集合;也就是说,用来获得测量结果的整个过程。◆测量——对某具体事物赋予数字(或数值),以表示它们对于特定特性之间的关系。用实例理解“测量系统”的含义:经测量,现在的室温为17.5℃用实例理解“测量系统”的含义:测量系统:仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设
的集合。测量室温的测量系统构成如下:◆量具(仪器)——摄氏温度计◆标准——在一个标准大气压下,将纯净水的结冰点定义为0℃,沸点定义为100℃,温差的1/100即为1℃;◆操作(方法)——将温度计放置在相对固定的环境中,5min后,平视目测,读取温度示值,估读至0.1℃。◆夹具——温度计挂钩+平整的墙面(用以限制温度计自由度的任何工具)◆软件——无◆人员——我◆环境——风速、湿度、照度◆假设——假设上面提到的一些参数(时间、风速、湿度、照度等)均是准确可靠的,温度计校验合格,操作方法合理,“我”具备测量技能,……经测量,现在的室温为17.5℃Why?为什么要进行MSA测量过程原料人机法环结果好不好§
ISO/TS16949:20027.6.1测量系统分析为分析每种测量和试验设备系统得出的结果中出现的变差,应进行统计研究。此要求应适用于控制计划中提及的测量系统。所用的分析方法及接受准则应符合顾客关于测量系统分析的参考手册的要求。如果得到顾客的批准,也可使用其它分析方法和接受准则。§※要保证测量结果的准确性和可信度。否则,好的结果可能被测为坏的结果,坏的结果也可能被测为好的结果,此时便不能得到真正的产品或过程特性。When?什么么时时候候进进行行MSA§ISO/TS16949:2002附录录AA.1控制制计计划划的的阶阶段段适当当时时,,控控制制计计划划应应覆覆盖盖三三个个不不同同的的阶阶段段::样件件::对对样样件件制制造造中中将将进进行行尺尺寸寸测测量量、、材材料料和和性性能能试试验验的的描描述述。。如如果果顾顾客客要要求求,,组组织织应应有有样样件件控控制制计计划划。。试生生产产::对对样样件件制制造造后后,,全全面面生生产产前前将将进进行行的的尺尺寸寸测测量量、、材材料料和和性性能能试试验验的的描描述述。。试试生生产产被被定定义义为为在在产产品品实实现现过过程程中中样样件件制制造造后后可可能能要要求求的的一一个个生生产产阶阶段段。。生产产::在在批批量量生生产产中中,,对对产产品品/过程程特特性性、、过过程程控控制制、、试试验验和和测测量量系系统统的的形形成成文文件件的的描描述述。。每个个零零件件应应有有一一个个控控制制计计划划,,但但是是在在很很多多情情况况下下,,系系列列控控制制计计划划可可以以覆覆盖盖采采用用通通用用过过程程生生产产的的多多个个似似零零件件。。控控制制计计划划是是质质量量策策划划的的一一项项输输出出。。§有测量量动动作作产产生生时时就应应该该开始始进行行MSA,伴伴随随着着零零部部件件过程程开开发发,同同步步进进行行多次次MSA分析析,并并根据据分分析析结结果果进行行测测量量系系统统改善善,最最终终于于批量量生生产产前前输输出出一个个“合格格的的测测量量系系统统”,并并固化化到《生产产控控制制计计划划》中。。Where?哪些些地地方方要要进进行行MSA§ISO/TS16949:20027.6.1测量量系系统统分分析析为分分析析每每种种测测量量和和试试验验设设备备系系统统得得出出的的结结果果中中出出现现的的变变差差,,应应进进行行统统计计研研究究。。此此要要求求应应适适用用于于控制制计计划划中中提提及及的的测测量量系系统统。所所用用的的分分析析方方法法及及接接受受准准则则应符符合合顾顾客客关关于于测测量量系系统统分分析析的的参参考考手手册册的的要要求求。如果果得得到到顾顾客客的的批批准准,,也也可可使使用用其其它它分分析析方方法法和和接接受受准准则则。§1、测测量量G/Z特性性的测测量量系系统统;;2、需需要要采采用用SPC控制制的测测量量系系统统;;3、按按簇系系进行行。。所以以,,我我建建议议,,现现阶阶段段我我们们的的MSA分析析范范围围::MSA类型型简简介介测量量变变异异的的来来源源测量量变变异异((测测量量变变差差))来来源源于于哪哪些些方方面面??测量量人人员员测量量工工具具被测测物物体体以及及测测量量环环境境,,等等等等………◆总之之,,构构成成测测量量系系统统的的任任何何元元素素都都有有可可能能影影响响测测量量结结果果,,都都有有可可能能成成为为测测量量变变差差的的来来源源。。测量量变变异异的的来来源源((鱼鱼骨骨图图分分析析))变异异的的构构成成总体变异过程实际变异测量观察变异普通原因引起的变异特殊原因引起的变异抽样的随机性与测量方法相关的变异与测量人员相关的变异稳定性线性偏倚性分辨力重复性再现性注::计计数数型型数数据据测测量量系系统统分分析析方方法法主主要要有有交叉叉表表法法、信号号检检查查法法。分辨辨力力((分分辨辨率率、、可可读读性性))■别名名::最最小小可可读读单单位位、、测测量量解解析析度度、、最最小小刻刻度度极极限限、、探探测测的的最最小小极极限限分辨力老老要求::公差的的1/10分辨力新新要求::6σ(标准偏差)的1/10())分辨力((分辨率率、可读读性)重复性、、再现性性(GR&R)重复性、、再现性性(GR&R)◆量具线性告诉你测测量系统统在预期测量量范围内内的准确性性如何。。它回答了了这样的的问题::线性、偏偏倚性我的量具具对于将将要测量量的所有有大小的的物件都都有相同同的准确性性吗?“◆量具偏倚检查观测测到的平平均测量值与与参考或或基准值值之间的的差异。它回答了了这样的的问题::我的量具具和基准准值比较较时偏倚倚如何??稳定性Kappa适用于计计数型数数据:﹡好或坏﹡通过/不通过﹡区分声音音(嘶嘶声、、叮当声声、重击击声)一致性((交叉表表法)Kappa法特点:同等处理理所有误误分类,要求评评估类别是相相互排斥斥的。目的:衡量两个个评价者者对同一一物体进进行评价价时,其其判定结结论的一一致性。。MSA五性案例例及判定定标准重复性、、再现性性■判定标准准:■案例:重复性、、再现性性■造成重复性、、再现性性差的可可能原因因:线性、偏偏倚性■判定标准准:■案例:“为使测量量系统线线性可被被接受,,“偏倚=0”线必须完全全在拟合合线置信带以以内。”■判定标准准:■案例:■判定标准准:线性、偏偏倚性■造成线性、偏偏移的可可能原因因:稳定性■案例:■判定标准准:SPC控制图判判异原则则稳定性■造成不稳定的可可能原因因:■案例:■判定标准准:一致性((交叉表表法)正题(实实用知识识)成为“伪伪专家””而不是“砖家”会审核MSA分析报告告第二部分分课程目目标1、知道结结果是否否合格→指导供应应商改进进→PPAP审核需要具备备的素质质2、知道报报告是否否作假→PPAP审核需要具备备的素质质3、通过报报告知道道测量系系统的最最佳改进进点→作为供应商技技术支持持需要具备备的素质质◆学会看报报告目录录◆学会问问问题菜鸟看什什么?看报告◆%GR&R◆NDC看报告入门看什什么?量具分辨辨率◆%GR&R◆NDC◆与公差、、过程变变差比例例◆数据记录录是否符符合规范范看报告达人看什什么?图形是否否受控看图的方方法:无无明显的的趋势,,按控制制图判异异的方法法◆先看R图◆再看X图看报告达人看什什么?若不受控控,有两两种可能能:1)抽样不不随机,,不代表表过程水水平;2)报告作作假。看报告达人看什什么?看EV占比——测量设备备因素引引起的变变差,重重复性看AV占比——测量人员员因素引引起的变变差,再再现性看报告达人看什什么?看PV——Rpart,零件变变差◆抽样是否否代表过过程水平平看报告达人看什什么?看TV——总变差TV(TotalVariation)=过程变差差/6=6σp/6◆报告是否否作假所以TV=σσpPp=(USL-LSL)/6σp=(USL-LSL)/6TV问问题三个问题题让供应商商以为你你是“专家”/“砖家”问问题为什么要要做这个个特性的的分析,,与G/Z特性是否否对应??供应商可可以接受受的问题题——“文明”的问法问问题有没有对对控制计计划内的的测量系系统全部部做分析析?“流氓”的问法——让供应商商痛苦的的问题问问题回答的声声音:“这么多,,怎么做做得完,,只有选选做”“我们抓重重点,只只做关重重特性”问问题§ISO/TS16949:20027.6.1测量系统统分析为分析每每种测量量和试验验设备系系统得
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