华能宁夏青铜峡30M光伏施工组织设计

华能新能源股份有限公司宁夏青铜峡30MW光伏并网发电特许权项目中国能源建设集团广东火电工程总公司日期：2013年8月23-施工组织设计84-华能新能源股份有限公司宁夏青铜峡30MW光伏并网发电特许权项目中国能源建设集团广东火电工程总公司日期：2013年8月目录TOC\o"1-3"\h\z\u304741工程概况及特点 -1-169292施工现场布置及要求 -3-205333项目组织机构及劳动力计划 -6-196784设备配置计划及劳动力计划安排 -10-172485施工技术方案 -16-140386进度控制计划 -60-169487质量保证体系 -62-283638安全保证体系 -72-156489文明施工、环境保护措施 -76-2182910施工期间的防风、防雨及防雷等的措施 -78-1768811成品保护的保证措施 -79-工程概况及特点工程选址本工程光伏电站厂址位于宁夏回族自治区青铜峡市南约31公里处，距吴忠市约41公里、距银川市约95公里，场区位于东经106°03′30″～106°04′51″，北纬37°38′29″～37°39′03″之间。工程规模本项目为宁夏青铜峡30MW光伏并网发电特许权项目。本工程光伏电站接入系统规划容量为30MWp，一次建成。30MWp光伏容量均采用固定支架组装。按目前国内较先进的组阵方案，分为30个1MWp的光伏矩阵单元，每一个1MWp矩阵单元经箱式逆变器逆变后，通过双分裂箱式变将逆变器交流输出电压就地升压至35kV后接至本工程35kV开关站，再以一回35kV架空线路接至圆台110kV变电站35kV侧，并入当地公用电网系统。工程承包范围光伏场内的逆变室、箱变基础土建施工，开关站内及光伏场内所有电气设备安装工程，包括土方开挖、土方回填、地基加固、混凝土浇筑、建筑装饰、照明电气等，光伏场内光伏组件安装、组件电缆小线安装，光伏场内光伏组件支架安装、支架接地及支架螺旋钢管桩基础施工，除合同另有规定外，本合同所有永久土建项目混凝土或墙体内的埋件及埋管的材料、制作和安装均由承包人负责。自然环境条件场址区地势开阔，地势起伏较大，地貌为荒漠草原，地表为沙卵砾石戈壁，分布有低矮耐旱植物，场区内主要不良地质为厂区中间有几条洪水作用形成的冲沟，呈现西高东低，由西向东逐渐降低，最大沟深约10m左右，沟宽一般为20～100m。场地周围地势开阔，周围基本没有遮光障碍物，光伏电站场址区域建设条件比较优越，站址内既无局部小气候影响也无阴影遮挡，交通便利、运输方便。气温及气候1周围空气温度多年平均气温℃9.5多年极端最高气温℃38.7多年极端最低气温℃-26.12海拔高度m14003多年极大风速m/s30离地面高10m处，30年一遇10min平均最大风速4多年平均降水量mm186.35覆冰厚度（风速不大于10m／s时）10mm6多年最大冻土深度cm977地震烈度(中国12级度标准)8水平加速度g0.3地震波为正弦波，持续时间三个周波，安全系数1.678污秽等级IV对外交通情况宁夏青铜峡市地区交通公路网发达，本工程拟建场址区域位于黄河东岸，国道G109从西侧穿越，京藏高速公路、省道S101自光伏场区东侧通过，交通较为便利。但由于场址属牛首山区域，大型车辆或机械设备进入场内，需由S101省道穿过京藏高速公路涵洞。工期要求投标方应根据甲方投产发电日期、工程竣工日期，按本标段总工期93天（8月15日-11月15日）。编制依据1.9.1华能新能源股份有限公司宁夏青铜峡30MW光伏并网发电特许权项目招标文件。1.9.2国家现行光伏发电站施工规范和光伏发电工程验收规范、其它相关规范。1.9.3《工程建设标准强制性条文》。1.9.4国内同类型光伏电场工程施工有关资料。1.9.5我公司现行的有关制度、文件、管理程序。1.9.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；1.9.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；1.9.8《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；1.9.9《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；1.9.10《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；1.9.11《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；1.9.12《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；施工现场布置及要求2.1施工场地布置原则本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为：1）适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。2）交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。3）避免或减少对周围环境的影响。4）符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。5）遵循节约原则，降低生产成本。2.2施工场地布置说明2.2.1施工用水根据业主提供的供水水源接入点，沿施工场地周边布置施工用水管路合理安排供水点。2.2.2施工用电施工及生活电源由业主建设在指定位置接引，合理布线，布线、接线工作由持证上岗的电工进行施工。若业主施工电源建成时间晚于工程开工时间，施工、生活用电采用自备发电机，配备1台15KW柴油发电机，2台2.8KW汽油发电机。2.2.3场地硬化与排水施工场地边沿采用煤渣硬化地面、施工现场常年雨水缺少，本工程基本不产生废水，可利用自然条件排水。2.3施工平面布置图2.3.1施工总平面布置图详后附图2.3.2本工程考虑现场修建活动板房，施工临时设施用地表如下表2-1临时设施用地表用途面积m2位置需用时间露天堆放场696.22详见总平面布置

图根据施工进度情况消防间136砂堆场136矿石堆场136钢筋制作区183.481现场混凝土搅拌站626.598会议室96材料仓库96经理办30综合办30宿舍924卫生间72厨房48食堂96洗浴间60合计3366.299图2-1独具“中能建广东火电”特色的临建板房2.4施工用电方案2.4.1施工用电方案设计说明本施工现场用电大致分2部份：1)施工机具及照明；2)办公生活用电。每个施工点设置一个配电箱，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地。2.5施工用水方案2.5.1现场临时用水主管道的选择施工现场用水主要包括：施工用水、生活用水和消防用水。施工用水主要考虑模板冲洗和混凝土浇筑养护、砖墙砌筑用水等。施工用水主管选用DN100mm水管；施工用水支管选用DN50mm水管；生活区用水支管选用DN25mm水管。2.5.2现场用水的保证措施1）为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部组织专门的管理机构，加强管理。2）对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。3）现场供水管的安装维修由专业水电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。2.6现场消防本工程现场消防十分重要，易燃、易爆物品要派人妥善保管，室外消防栓和干粉灭火器按防火规范设置。另外，场内应设置蓄水池兼作消防水池，以备急用。2.7施工用气2.7.1氧气、乙炔供应因土建施工用氧气、乙炔量较少，且较分散，故采取分散瓶装供气方式。施工用乙炔、氧气均采取外购瓶装气供应。项目组织机构及劳动力计划3.1本工程现场人员组织机构关系图项目经理项目经理项目副经理项目副经理质量负责人施工总负责人安全负责人质量负责人施工总负责人安全负责人电气班安装班测量班电气班安装班测量班材料土建班打桩班材料土建班打桩班图3-1项目人员组织机构图为了实现本工程总目标，落实内部经济责任制，做到优质服务、文明施工、安全生产，我公司将选派优秀的管理技术骨干和一流的施工队伍组建华能新能源股份有限公司宁夏青铜峡30MW光伏并网发电特许权项目光伏电场场内所有土建施工、设备安装及调试，升压站设备安装、调试项目经理部。对工程的施工全过程进行有效的计划、组织、协调和控制，并在确保工期、安全和质量的前提下，有效地控制工程成本，实现达标投产、创精品示范工程的目标。中国能源建设集团广东火电工程总公司在本工程项目经理部下设“工程技术部、质量监察部、安全监察部、机械物资部、计划财务部、综合办公室”六个专业职能部门，所有的管理人员均具有丰富的施工经验和专业知识，具备较强的组织应变决策能力，是一支能独立施工，高效运转的团体。3.2主要部门及主要工作人员职责3.2.1项目经理项目经理是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者，职责有：认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和国家电网公司关于送变电工程建设的各项规定以及本公司的各项管理制度，并认真执行发包方关于工程建设的有关文件规定要求。在公司经理的授权下，代表公司经理对本工程全面负责，自觉维护发包方及职工的权益，确保发包方的要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。组织协调好各部门之间的关系，使工程进展协调统一，在确保安全、质量的前提下，确保工程进度，提高经济效益。贯彻执行公司质量方针、安全生产方针及环境管理方针，确保工程质量目标、安全目标和环保目标达到本大纲的规定。是本工程质量、安全、环保工作的第一责任人。确保质量、职业健康安全及环保体系在本工程有效运行。负责建立与工程质量管理、安全管理及环保管理体系相适应的组织机构，明确其职责和权限。组织制定和落实生产管理、安全管理、质量管理、技术管理和文明施工管理的各项管理制度，推进管理实现标准化。合理配置资源，确保工程按计划如期竣工和达标投产。3.2.2项目总工程师1）对项目经理负责，全面负责主持本工程的施工技术、质量、安全及环保工作，负责组织编制本工程的施工组织设计、各项作业指导书和安全、质量、环保等保证措施，贯彻执行技术管理制度，实现安全文明施工。对整个工程的施工技术方案负责。3）组织和落实本工程“达标投产和创精品示范工程”的实施细则，确保工程质量、安全、环保达到发包方要求的目标。4）组织参加施工图纸的会审和技术交底工作。主持技术会议，对重大施工方案做出决定，并进行日常的技术指导。负责组织本工程所用工器具技术性能的鉴定工作，督察施工现场的技术管理工作。7）负责开工前的技术培训和考核工作，制定本工程的培训计划，对各类人员进行技术培训、考核和资格的确认，确保各类人员持证上岗。8）负责组织工程技术资料和施工记录的收集、整理、归档和移交工作，负责组织编制本工程的《工程总结》等工作。3.2.3工程技术部对项目经理和项目总工负责，全面落实本工程的技术管理工作。贯彻执行《施工技术管理制度》的各项规定，负责作业指导书等技术资料的编制工作，参加施工图会审，负责进行技术交底工作。下设档案室，负责本工程档案工作。负责接受并执行监理工程师有关设计变更指令。负责现场设计文件和施工图纸的管理和发放。执行国家各项技术规范、规程和标准的规定，根据工程情况设置关键工序质量控制点。协助相关部门进行各种质量检查、材料验收、工器具检查等工作。坚持现场指导，解决施工中的技术问题，对工程质量、安全、环保实行全过程控制。负责整理竣工移交资料及《工程总结》的编写工作。3.2.4质量监察部对项目总工负责，全面负责本工程的质量管理和质量检验工作。对工程质量的过程控制实施监督检查，负责本工程质量计划的制定的编制，并在施工现场负责其贯彻执行。预测影响质量的薄弱环节，并制定其预防措施。负责质量检查，质量情况分析和统计工作，根据分析结果制定防范措施和提出整改意见。协助发包方及监理对工程质量进行日常监督。负责贯彻执行质量体系标准，确保公司质量体系在本工程中的有效运行。在施工全过程中负责执行公司《质量奖惩条例》，并确保公司各项质量制度在本工程得到有效的落实。受项目经理委托，主持质量事故的调查，并负责提交调查报告和整改意见。负责质量记录整理，收集和归档，做好工程资料的控制。3.2.5安全监察部对项目项目经理和项目总工负责，全面负责本工程的安全。对工程安全过程控制实施监督检查，负责本工程安全措施的编制，并在施工现场负责其贯彻执行。预测影响安全的薄弱环节，并制定其预防措施。负责施工人员的安全教育及上岗培训。负责安全检查，安全情况分析和统计工作，根据分析结果制定防范措施和提出整改意见。协助发包方及监理对工程安全进行日常监督。负责贯彻执行职业健康安全及环保体系标准，确保公司安全及环保体系在本工程中的有效运行，实现安全文明施工。在施工全过程中负责执行公司《安全奖惩条例》、《安全性评价实施细则》，并确保公司各项安全制度在本工程得到有效的落实。受项目经理委托，主持安全事故的调查，并提交调查报告和整改意见。3.2.6计划财务部参与制定项目部的核算办法并督促贯彻执行。负责分析本工程的财务成本和资金占用情况。负责复核会计凭证的帐表是否合法，内容是否真实，手续是否完备。负责复核帐簿登记的数表编制是否符合制度规定。负责对项目部施工过程中发生的费用进行记录与核算。正确计算产品成本，提供有关的成本资料。积累财务成本资料，定期进行分析和预测。负责项目计划、统计工作。3.2.7机械物资部负责建立健全工地材料、设备管理的各项规章制度，按公司质量、安全及环保体系要求，编制材料、设备购置计划并负责具体实施。负责材料的采购、检验、运输和供应工作，对采购物资的质量负责。负责发包方供应材料的接收、保管并对其进行验证。负责组织工程物资的进货检验，收集整理材质证明和检验报告。负责机械设备的运输、保管、保养、维修以及计量器具的配置和周期检验，并确保其使用的有效性。3.2.8施工队长1）对项目经理负责，是工程施工的实施者。2）严格执行现场管理机构的决策及施工计划安排。3）合理组织本施工队的施工力量，安全优质地完成施工队的生产任务。4）严格执行施工过程中的自检制度。5）坚持安全文明施工，做好施工中环保工作。设备配置计划及劳动力计划安排本工程由中国能源建设集团广东火电工程总公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9002的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。从技术管理、设备配备、材料供应、劳动力安排、资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由中国能源建设集团广东火电工程总公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。4.1设备配备计划表4-1计划用于本工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨(t)厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度(％)小计其中拥有新购租赁汽车吊QY2525t20102285％挖掘机S32020081185％挖掘机S6020081180％压路机Z20020071175％装载机ZL3020072275％螺旋桩打桩机YD230201015321080％岩石成孔机QZ-300D20108880％双卧轴搅拌机JS5003.520082285％电焊机BS1-4001120104480％切割机D4004.020102280％钢筋弯曲机GJ-404.520101185％钢筋切断机GJ-404.520091185％插入式振动器HX19-413.5201044100％蛙式打夯机HW0120122280％磁座钻孔机PB-322012321100％柴油发电机苏常柴15KW201311100%汽油发电机鑫源2KW201322100%叉车力泰20105580%三轮车力帆20105580%皮卡车长城2.2T20113390%4.2施工工具配备计划表4-2计划用于本工程的主要施工工具表1水平仪1套备注2经纬仪1套3电动快速扳手根据连接螺栓2个4活扳手15”5把5套筒扳手根据连接螺栓4套6梅花扳手17件10把7力矩扳手0~270N.m6把8拨线钳5把9砂纸80目200张10密封胶玻璃胶100筒11除锈剂MoS2100筒12硅胶加注枪10把13撬棒6把14行灯36V100个15锤子8P/4P各5把16电工刀15把17断线钳2把18尼龙绳Φ18~Φ20800m19压线钳QY-240A4把20线缆盘4个21木工平刨机503型1台22木工手动刨板机2台23电锯1把24砂轮切割机φ4002把25磨光机φ1001把26对讲机10台27机动绞磨3T2台28导线液压压接机200T1把29冲击钻TE152台30链条葫芦1t2个31链条葫芦3t4个32手扳葫芦5t2个33台钳5〃2把34电源线盘380V220V10个35电缆牌打印机PP-1080REM-3001把36电缆芯套管印号机M-102把37电气设备标签机PT-9200DX2台38热电阻校验仪2111台39频率发生测试仪MODEL-9411台40交直流数显高压表ADG-51台41数字交直流钳形表20101台42微形型高压断路器模拟装置SB-2000型1台43全自动变比组别测试仪HYBC-21台44氧化锌避雷器阻性电流测试仪FKYZ1台45电流互感器HL23/5-11台46电压互感器HJ531台47接地装置特性参数测量仪HDZ-1110V1台48变压器有载分接开关参数测试仪3168C1台49回路电阻测试仪55011台50直流高压发生器JGF-200KW/3.51台51交直流批示仪表检应装置SKY-3E1台52智能性互感器校验仪GCHG-3220V1台53变压器直流电阻测试仪BZC3391A1台54电平振荡器HX-G121台55选频电平表HX-D121台56开关机械特性测试仪KC-98H41台57调频串联谐振试验装置-f-450KVA/450KV1台58耦合电容器(分压器)OWF-225-1000型1台59大电流发生器(升流器)SLQ-821台60回路电阻测试仪55011台61变压器直流电阻测试仪33951台62温度校验仪CSC-2001台63电流电压校验仪CSC-1001台64毫安回路校验仪MacaL1台65组件测试仪1台4.3主要试验设备配备计划表4-3计划用于本工程的主要试验设备表设备名称及图片设备名称及图片BCZ3391变压器直流电阻测试仪大型地网接地电阻测试仪BCZ3395变压器直流电阻测试仪AI-6000D介损测试仪5501回路电阻测试仪AST-200/3直流高压发生器KC-98H4开关机械特性测试仪全自动变比级别测试仪HD-60/3直流高压发生器氧化锌避雷器阻性电流测试仪大电流发生器(8000A)日本共立电动摇表电流互感器现场较校验仪瑞士DP19SF6气体露点测试仪SF6气体泄漏定性检测仪成套交流耐压试验变压器日本共立电动摇表串联谐振耐压试验变压器(220kV以下电压等级)6630G继电保护测试仪智能蓄电池组负载测试仪智能蓄电池组负载放电模块三相钳形相位表数字式交流钳形电流表数字式交/直流钳形电流表4.4材料供应计划表4-4材料计划表名称规格单位数量备注钢板花纹钢板吨30钢筋现浇混凝土钢筋吨180扁钢Q235吨5钢管Q235热镀锌吨880槽角钢Q235吨45工字钢Q235吨15焊条电焊条吨2电力380V/50Hz千瓦×时60000汽油90#吨7柴油0#吨28氧气P150瓶20水泥复合硅酸盐水泥32.5#吨180木材建筑木材m3110004.5劳动力计划安排表4-5劳动力组成工种2013年8月9月10月月月月管理人员888安装工809080电焊工61012起重工674电工254040电气试验工21012探伤工234机械加工10128管道工563测量工24246机械操作工525650附属工种102010合计230286237施工技术方案5.1施工准备5.1.1施工技术准备1）测量定位放线由技术部专责测量员主测，测量负责人复核，利用全站仪测设的控制线和业主提供的水准原点，使用J2经纬仪进行定位放线。使用DJ3水准仪进行高程测量。2）做好图纸自审、会审，自审由项目总工组织有关人员参加，会审由建设单位组织并主持，有关单位参加。3）针对本工程的施工重点和难点，对参与项目实施及过程控制的有关人员进行技术培训。4）本工程开工前应由公司总工组织向项目部进行技术交底，各子单位工程开工前应由项目总工向工程技术人员进行技术交底，各分部工程开工前，应由技术部向施工班组进行技术交底。5）开工前召开技术研讨会，对施工中的技术难点进行讨论。5.1.2施工资料准备1）开工前应根据施工图纸编制《施工组织设计》。2）开工前根据施工图纸、中国能源建设集团广东火电工程总公司的质量体系和安全体系编制《质量保证措施》、《安全保证措施》、《安全文明施工保证措施》。3）根据本工程特点和周围环境条件编制本工程的《环境管理方案》和《职业健康安全管理方案》。4）准备公司质量管理体系和安全管理体系的所有文件。5）编制特殊工序的补充作业指导书。6）准备和本工程有关的所有质量验收规范和有关施工技术手册。7）收集和本工程有关的资料。5.1.3施工场地准备1）与建设单位及当地政府配合，落实征地、水源、电源、道路、通讯等工作，以保证施工能按时、顺利进行。2）复测施工场地，以标准方格网复测场地，重新核准工程地的方位与高程。复测结果应取得建设单位和设计单位认可。3）施工及生活临时用电的电源由业主方提供接口,若业主提供的接入点到工程开工还没有完成，项目部配备柴油发电机及汽油发电机作为施工临时电源，施工现场采用三相五线制敷设至施工及生活区域。4）临时水源由业主提供接入点,施工现场敷设至各使用点。5）场地平整尽快着手实施，并在实体工程开工前完成。5.1.4技术力量配置1）在公司总工的领导下，由项目经理、项目总工、工程技术部、质量监察部、安全监察部组成本工程的技术、质量、安全管理系统，负责施工措施、施工方案的编制，进行技术管理、和安全质量管理。2）我公司将选派具有较高文化层次和丰富施工经验的技术人员参与本工程，对本工程的重点和难点将加强专业技术人员的配置。5.1.5施工机械准备1）为加快施工进度，提高施工质量，我公司使用性能优良的施工机械进入施工现场。2）所有大型机械进场前都应进行相应的检测，确保机械不带病运行，保证施工安全。3）加大科技投入力度，大力开发、引进新仪器、新设备、新工艺，近几年我公司先后购置大批先进施工器具、试验调试仪器，已在施工中取得良好效果，4）提高了劳动生产率，降低了工程成本。针对本工程特点，我公司将进一步加大科技投入力度，使施工机械、试验调试器具完全满足本工程施工要求。针对本工程的特点，我公司计划引进本工程的施工机械配置：5.1.6材料供应1）本工程材料供应计划，必须满足工程进度的要求提前准备。2）调查地材的生产地点，运输渠道、检验地材质量、比较价格，确定进货厂家。3）所有进场材料必须有合格证或试验报告。4）周转性材料必须满足施工进度的要求。5.2施工工序总体安排5.2.1总体安排1）遵守“先建筑后设备”、“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”、电气“先高空后地面”的原则。2）计划施工初期以建筑工程为主导，其它专业适时插入，密切配合建筑工程进行施工。后期以电气安装为主导，各单位配合协作，保证工程有机统一连续施工。3）建筑工程要以主体结构施工为先导，实施平面分区，立体分层，同步流水的施工方法。4）电气安装部分：我公司将在建筑工程后期就开展箱式变压器安装、逆变器安装、集电线路、35KV开关站设备安装等施工。根据设备到货情况，对重点安装项目同时进行集中作业。控制保护系统的调试则在设备安装完毕的条件下进行。在设备安装过程中，穿插进行设备预试验。5）在工程全部结束时，配合业主进行并网接入工作。5.2.2主要建筑物施工工序流程对逆变器室建筑物，严格按照工艺流程施工：测量定位测量定位测量定位成果复合主要材料检验、采购主要机械设备进场基槽开挖验槽施工单位自检、复检监理及建设单位复检砼、砂浆配合比试验基础工程基础工程中间验收施工单位自检、复检及专检主体工程主体工程中间验收施工单位自检、复检及专检装饰及楼地面工程主要装饰材料检验、采购屋面防水材料检验、采购屋面工程施工单位自检、复检及专检竣工验收防雷接地、水电暖通穿插作业图5-1逆变器室建筑施工工艺流程图5.3重要工序的施工方法5.3.1基础工程基础工程施工工艺流程：基坑开挖基坑开挖混凝土垫层钢筋绑扎支模混凝土浇筑验槽模板验收隐蔽验收拆模养护按规定留置试块基础验收图5-2基础工程施工工艺流程图基础工程施工方法序号工程名称施工方法备注1逆变室、箱变基础在砼浇灌前应先行验槽，基坑尺寸应符合设计要求，对局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填夯实与基底相平。在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。垫层砼在验槽后应立即浇灌，以保护地基。当垫层素砼达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋。钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾、杂物应清除干净。模板缝隙应堵严，基坑积水应排除干净。砼自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设料斗、漏斗、串筒、斜槽、溜管，以防止砼产生分层离析。砼宜分段分层灌筑，各段各层间应互相衔接，每段长2~3m，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使砼充满模板边角，然后浇灌中间部分。砼应连续浇灌，以保证结构良好的整体性。砼浇筑前，应对模板及其支撑、钢筋、预埋件和预留孔等进行细致的检查，并做好自检和交接检记录。水泥、砂石应有合格证或试验报告。应特别注意控制杯口拆模的时间。2电缆沟采用现浇混凝土结构，本工程砼电缆沟采用竹胶大模板支模，模板型号为2400*800、2400*1000、2400*1200、2400*1500在施工过程中对支模轴线、垂直度、预埋铁件、支撑稳固等进行检查、校正。接地扁铁用铅丝绑扎在模板上，砼应分层分段振捣应密实，确保沟道成型质量达到清水砼板墙要求。砼浇筑前，应对模板及其支撑、钢筋、预埋件和预留孔等进行细致的检查，并做好自检和交接检记录。5.3.2主体工程主体砌筑施工工艺流程：弹线弹线立皮数杆砌筑材料外观检查按规定留置砂浆试块主体验收图5-3主体砌筑施工工艺流程图建筑物主体砌筑施工方法序号工程名称施工方法备注1砌筑准备找出楼、地面上原始线位并弹出墙体边线，注意门窗洞口尺寸。做好皮数杆待用，搭设砌筑用活动架子，焊好墙体拉接筋等。砌筑前应进行技术交底2砌体砌筑砌块砌筑前，楼面或地面上必须砌三皮普通粘土砖，砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的准确尺寸。砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的l／3，当搭接长度小于砌块长度的l／3时，水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。砌筑后墙体，灰缝应横平竖直，墙面平整，留洞位置准确，墙体垂直。砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼(洞)，可采用脚手或双排立柱外脚手。与框架柱交接处，应沿墙高每隔600mm左右用2φ6钢筋与柱拉结，每边伸入墙内长度不少于1000mm，为防止加气径砌块砌体开裂，在墙内洞口的下面应放置2φ6钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不得少于500mm。墙体的临时间断处应砌成斜搓，不允许留直搓。当框架的填充墙砌至最后一皮(即梁底)时，可用实心砌块和粘土砖楔紧。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的砖体上用斧、凿随意打凿。加气砼砌块的切锯、钻孔打眼等应采用专用设备、工具进行加工。凡有穿过加气砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成加气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。在砌筑过程中对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较大的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。加气砼砌块应采用一等品，有合格证和复试报告，且保证放置一个月以上。砌块运到现场后，应不同规格和等级分别整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场地必须平整、夯实，做好排水，并应采取有效措施以防浸水。砌块的堆置高度不宜超过l.5m，堆垛之间保持适当的通道。宜有防雨措施。砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15％，对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度以及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。图5-4箱变基础砌筑图5-5逆变器室砌筑5.3.3屋面工程基层处理找平层保温层基层处理找平层保温层找平层防水层隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收保护层隐蔽验收充分干燥材料检查材料检查屋面蓄水试验图5-6屋面工程施工工艺流程图屋面工程施工方法序号工程名称施工方法备注1屋面找平层防水找平层应为平整、压光的基层。作法为1:3水泥砂浆在基层砼上抹2—5cm，12h后用草袋覆盖，浇水养护。对于墙根部及转角处，用细石作成圆弧形，利于粘实粘牢。平整度误差用靠尺检测≤5mm。2屋面防水层铺贴卷材前，在找平层上弹控制线，刷上基层处理剂和基层胶粘剂，每贴一幅均先将卷材打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接位置，然后回卷。并滚动卷材，用胶粘剂将卷材粘贴在找平层上，并确保卷材和找平层之间满粘，卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直，搭接缝必须用氯丁胶粘结牢固，封闭严密。屋面坡度在3％—15％之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻另幅卷材的搭接缝应错开。与屋脊平行的搭接缝应顺流水方向搭接。与屋脊垂直的搭接缝应顺年最大频率风向格接。铺至砼檐口的卷材端头应截齐后压入凹槽。当采用压条或带垫片钉子固定时，最大钉距不应大于900mm。凹槽内用密封材料嵌填封严。天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。防水卷材进场后，要作抽样试验，试验结果必须符合国家规GB50207—2002有关规定后方可使用。防水卷材严禁在雨天、雪天施工。五级风及其以上时不得施工。气温低于0℃时不宜施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。屋面施工所用材料均为易燃物质，施工现场必须做好防火措施。5.3.4地面工程地面工程施工工艺流程：地基处理地基处理基层施工面层施工隐蔽验收材料检查隐蔽验收材料检查面层验收图5-7地面工程施工工艺流程图地面工程施工方法序号工程名称施工方法备注1混凝土地面基层表面应平整、粗糙、干净、湿润，根据室内基准控制线弹出厚度控制线，核对无误后贴灰饼，大面积地面应冲筋，在湿润的基层上铺设水灰比0.4－0.5的水泥砂浆，砂浆出水后进行第一遍抹压，水泥砂浆初凝收水后进行第二遍压光，应将凹坑、砂眼压平，以消除气泡、空隙等缺陷，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，把第二遍留下的抹痕压平，将整个地面压实压光。水泥砂浆地面终凝后应及时覆盖、洒水养护。水泥、砂等材料应有合格证和复试报告，应严格按施工配合比上料。2地砖地面将基层清扫干净，洒水润湿，根据地砖尺寸及设计对缝宽度，在所镶贴的范围内，算好纵横皮数和镶贴块数，弹线分格，校核方正。在基层上按所弹分格线及地砖面层设计厚度拉纵横控制线，控制地砖标高及顺直。在润湿基层上均匀刮一层5mm厚水泥浆，接着均匀铺撒干硬性水泥砂浆作垫层，一次铺一行地砖的垫层。在垫层上干铺地砖，用橡皮锤均匀敲实。其表面平整，对缝宽度，接缝平直等应符合验收规范的要求。按照干铺地砖的顺序，以第一块起，依次揭砖抹浆镶贴，表面挤出灰浆随手用湿抹布擦净，用2m靠尺和水平尺检查高度及水平偏差，确保缝隙平直，均匀平整。刚施工完的地砖，24h内不准走人及车，不准磕碰，7d内不得堆重物。5.3.5装饰装修工程装饰工程施工工艺流程：施工准备材料检查材料外观检查材料外观检查内墙抹灰 施工准备材料检查材料外观检查材料外观检查内墙抹灰涂料工程吊顶工程门窗工程涂料工程吊顶工程门窗工程检查验收外墙涂料外墙抹灰检查验收外墙涂料外墙抹灰图5-8装饰工程施工工艺流程图装饰工程施工方法序号工程名称施工方法备注1抹灰工程抹灰工程各分项开始必须做样板间及样板墙。抹灰工程的基层均要求平整，牢固。抹灰之前，须将基层浇水湿润，并刷107胶水泥浆养护。墙面抹灰之前，内墙面要求各间做坍饼，冲筋，保证各间内墙面平整。内外粉为防止空裂，除在抹灰之前充分浇墙外，还应在框架柱和加气砼交界处铺设钢丝网片，粉成后还要加强养护，防止空鼓、裂缝等。室内墙面、门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，应高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。凡分格条、滴水槽、滴水线边缘必须整洁，不毛糙，用分格条分格，滴水槽两头要留置止水，尺寸3～5cm，做法一致。2门窗工程检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口标高控制线。安装窗框上的铁脚。安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求使用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。窗附件安装时应先用电钻钻孔，再用自玫螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。窗安装时应.按图示尺寸弹好窗位置线，确定安装标高。检查连接件位置排列是否符合设计要求。检查表面色泽是否均匀。做好成品保护工作。3防火门按设计要求尺寸,标高,和方向划出洞口位置线立门,先临时固定,安装好铁脚后拉水平通线进行调整,立框校正后严禁移动门位置。焊接门框时，严禁在门框上打火。焊接前应再将门框位置检查调整一次，然后将铁脚与连接预埋件焊接固定，再用砂浆抹好门窗四周边缝，使边缝嵌填密实。五金件应安装齐全、牢固、开启灵活。成品4涂料工程刷涂料前应将基层表面清理干净，表面缝隙应用腻子填补齐平，然后用砂纸将墙面磨平，然后进行第一遍满刮腻子，刮完后用砂纸将墙面磨平，然后第二遍满刮腻子，刮完后用砂纸将墙面磨平。刷第一遍涂料，干燥后复补腻子，用砂纸将墙面磨平，刷第二遍涂料，干燥后将墙面浮灰清除，刷第三遍涂料。材料应符合设计要求，应有出厂合格证5.3.6防雷接地工程防雷接地施工工艺流程：材料检查材料检查接地极加工接地沟开挖铺设接地网敷设降阻剂回填隐蔽验收区域接地电阻测试全场接地电阻测试图5-9防雷接地施工工艺流程图防雷接地安装工程施工方法序号工程名称施工方法备注1接地主网按设计截出垂直接地极钢管。按钢管的实际尺寸制作“”箍，并焊在截好的钢管上，焊接时注意“”箍一定要紧帖在钢管上，不少于三面施焊，焊缝要符合规范。接地扁铁应平整，水平接地体之间间距（沟的中心线距离）要符合设计要求。按设计图纸位置将垂直接地极打入沟的中心线上。打入接地体时，应将管帽套在管端保护管口。垂直接地极的间距和深度应符合设计要求。连接主接地扁铁，然后放入挖好的接地沟内，与垂直接地极上的“”箍焊在一起，确保焊接质量。待初步测量接地电阻后，进行回填。向施工人员进行技术交底。接地（网）敷设前应做到运输道路和施工场地基本平坦、畅通。所用材料应符合设计要求。主网完成后应测量接地电阻，接地电阻应符合设计要求。2建筑物接地敷设按设计要求配合建筑结构施工埋设支持件，首先定出施工线，量出支持件埋设高度。将预埋支持件埋设在墙上，按设计图纸用扁钢制作支持件。暗敷接地扁铁在墙面抹灰前敷设，把平整好的扁铁焊在支持埋件上，要求水平敷设应平直，敷设高度符合设计要求，保证接地端子安装后在同一个标高上。室内明敷接地干线当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250～300mm，与建筑物墙壁间的间隙10～15mm，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。建筑物内所有接地必须可靠的连在一起，包括：室内电缆沟，接地端子电缆竖井内接地，主控室配电柜、盘接地等。建筑物内的接地按设计要求引出室外并与室外主接地网可靠连接，但引出线不能少于两根，电缆沟内扁铁敷设与主接地网的连接点不能少于两点。各项工程施工前，按施工方案、图纸要求，由专业技术人员结合现场实际情况向施工人员进行技术交底。所用材料应符合设计要求。5.3.7螺旋管桩工程5.3.7.1施工测量5.3.7.1.1施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。5.3.7.1.2测量设备的配备与管理1）测量设备、仪器准备：红外线测距仪1台经纬仪2台精密水准仪2台钢卷尺50m2把2）测量设备管理所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用，严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。方格网按Ⅱ级独立网要求测设，所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。5.3.7.1.3建立施工控制网1）根据施工总平面图上螺旋管桩的坐标位置、基线、基点的相关数据，按设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。2）测量按先整体后局部的工作程序进行。3）先在整个光伏场区内建立统一的控制网，作为螺旋管桩的定位、放线的依据。4）根据施工控制网进行各桩基础定位测设。5）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。6）使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。7）建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。8）统一施工控制网点，水准点及螺旋管桩的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。5.3.7.1.4程控制1）根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。5.3.7.1.5基础轴线的定位及标定1）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸。（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。（3）延伸轴线标志的轴线桩，轴线标志应标画出各纵轴线代号。5.3.7.2螺旋管桩施工本光伏工程中，光伏组件基础部分的打桩施工采用螺旋钢管桩，采用打桩机打入法施工，在覆盖岩石较浅且基岩非常密实的区域预成150mm的孔后灌注水泥沙浆，再拧入螺旋管桩，本基础工程共有46300余根桩，设计单桩承载力为20000KN，选用钢桩规格是Φ76*4mm，钢桩的材质是Q235B热镀锌，壁厚不小于4mm，表面热镀锌的镀锌层厚度≥85μm，本工程打桩深度是1600～2000mm（以实际钢桩长度为准），预留地面高度是200～300mm。5.3.7.2.1螺旋管桩基础的形式1）对于覆盖成层较厚且比较松散的区域，直接旋拧入土螺旋管桩；2）覆盖层较浅但基岩松散的区域需预成小孔，再拧入螺旋管桩；3）基岩露头区域、覆盖层较浅且基岩非常密实的区域预成150mm孔，灌注水泥砂浆，再拧入螺旋管桩。5.3.7.2.2立柱与基础连接件的联结采用螺栓穿透式连接形式。5.3.7.2.3工程材料Φ76*4螺旋钢管，混凝土砂浆5.3.7.2.4打桩机具5.3.7.2.4.1桩帽及垫层的设置，符合下列规定：1）桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。2）桩帽宜做成方筒型，套装头用的简体深度宜取200-300mm，内经比钢桩外径大20-30mm.3)打桩是桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。衬垫可采用麻袋/硬纸板/水泥袋/胶合板等材料做成，衬垫厚度均匀且经锤击实后的厚度不宜小于80mm，在打桩期间应经常检查，及时更换补充。5.3.7.2.4.2桩帽和桩锤支架的钎杆链接可靠牢固。5.3.7.2.4.3采用机械型号YD230液压打桩机，打桩高度为2.5米。5.3.7.2.4.4机械配置数量1）螺旋桩打桩机15台2）岩石成孔机8台5.3.7.2.5施工要点5.3.7.2.5.1划好打桩区域后，打桩机对各自的区域进行施打。打桩机的施工顺序沿着放线路线进行。5.3.7.2.5.2每根钢桩打入地面时的垂直偏差不得大于0.4%，并用长条水平校准，必要时可以拔出重打。5.3.7.2.5.3打桩过程中，桩锤/桩帽/桩身的中心线保持为一条垂直线。当桩身倾斜率超过0.6%时，应找出原因并设法纠正；严禁用利用桩架等强行回扳倒方法纠偏。5.3.7.2.5.4在较厚的粘土/粉质粘土层中施打，需先潜孔，潜孔直径70mm。需将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间修歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行救桩。5.3.7.2.5.5打桩是应由专职记录员及时准确的填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证后方可作为有效施工记录。5.3.7.2.5.6打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：1）桩头完好无损；2）液压锤振动正常；3）锤头、桩帽、钎杆及桩身中心线重合；4）桩帽衬垫厚度正常；5）打桩结束前立即测量；5.3.7.2.5.7桩打好后桩头高出地面的部分应小于保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点，如遇截桩头时要采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。5.3.7.2.6质量检查打桩基础的工程桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：1）桩身垂直度允许偏差1%；2）截桩后的桩顶标高允许偏差+-10mm5.3.8光伏组件及其支架工程5.3.8.1支架安装1）钢支柱的安装，钢支柱应安装竖直，与桩基础紧固良好。具体方法如下：检查螺旋桩基础相对位置和标高，在每排桩顶带出前后立柱中心线；根据图纸把钢支柱分清方向，把钢支柱底脚中心对准预埋件中心线，调整垂直度后进行紧固，但先不要紧固死。2）根据图纸区分斜梁、前后立柱、斜撑，以免将其混装。3）将斜梁通过连接角板固定在前后立柱上，校正好间距和水平后，将斜斜梁连接螺栓和连接板连接螺栓初步安装上，不要拧死。4）分别将号斜拉角钢按图纸组装在前后立柱和斜梁上，注意勿将螺栓紧固。5）以上构件组装完成后，再次校正立柱间距、垂直度；斜梁间距和平整度。检查无误后将立柱固定死、所有螺栓拧紧。图5-10支架安装图5-11支架杆件安装5.3.8.2光伏组件杆件安装1）检查电光伏组件杆件的平直度和完好性。2）根据图纸和檩条的安装槽孔，将檩条安装在前后横梁上。为了保证光伏组件安装面的可调余量，不得将连接螺栓紧固。图5-12支架总装图5.3.8.3光伏组件安装面的初调1）调整检查上下两根光伏组件固定杆的位置并将其紧固。2）将放线绳系于上下两根光伏组件固定杆的上下两端，并将其绷紧。3）以放线绳为基准分别调整其余光伏组件固定杆，使其在一个平面内。4）安装横梁间拉条，校核横梁间距，预紧固所有螺栓。图5-13支架安装图5-14支架安装5.3.8.4光伏组件的进场检验1）太阳能光伏组件应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹；组件前玻璃无裂纹和损伤，背板无划伤毛刺等。2）测量太阳能光伏组件在正午阳光下的开路电压，组件输出与标识正负应吻合。开路电压应不低于标称开路电压4V。5.3.8.5太阳能光伏组件安装1）组件在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压，光伏组件、安装用零、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。2）光伏组件安装前应进行外观检查，有划伤、破损的组件不得安装。3）光伏组件安装时，应严格按照招标人规定的组件排位号进行。4）光伏组件安装前应对所要使用的零、构件进行检验，合格后方可使用。5）组件安装施工过程应对水平高度和左右间隙进行测量，发现误差应及时调整不得积累。6）组件安装前应将表面尘土和污物擦拭干净，组件背面接线盒朝向应一致，施工中组件及其零、构件表面的粘附物应及时清除。7）组件的安装应自下而上，逐块安装，先将固定螺栓杆安装在组件边框上，再将组件、螺栓杆滑入竖梁的安装槽内，螺杆的安装方向为自上向下，紧固螺栓，。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃。组件安装必须作到横平竖直，同方阵内的组件间距保持一致；注意组件的接线盒的方向。8）光伏组件工程安装完成后，应制定组件清扫方案。清洗组件应采用中性清洁剂，清洁剂使用前应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。组件清洗后在投运调试前，表面应有防护遮挡措施。图5-15光伏组件安装图5-16光伏组件安装5.3.8.6太阳能光伏组件调平1）将两根放线绳分别系于组件方阵的上下两端，并将其绷紧。2）以放线绳为基准分别调整其余组件，使其在一个平面内。3）紧固所有螺栓。5.3.8.7太阳能光伏组件接线1）根据电站设计图纸确定组件的接线方式。2）组件连线均应符合设计图纸的要求。3）接线采用光伏专用铜芯线，接头用GM4标准组件接插头连接。4）接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串组件连接完毕后，应检查组串开路电压是否正确，连接无误后断开一块组件的接线，保证后续工序的安全操作。5）将组串与汇流箱的相应端子连接。图5-17光伏组件接线图5-18汇流箱接线5.3.8.8施工要点：5.3.8.8.1按照图纸严格施工，避免安装问题出现的返工现象；5.3.8.8.2每个支架必须安装牢固；5.3.8.8.3按照划好线的标记规范安装；5.3.8.8.4安装时要交叉修歇，避免工程停工现象；5.3.8.8.5做好安装施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证后方可作为有效施工记录。5.3.8.8.6安装后需要检查：1）支架是否牢固；2）支架是否符合图纸要求；3）支架横向及竖向是否符合划线偏差范围内；4）安装角度是否符合图纸要求；5.3.8.8.7出现问题的处理方案1）支架安装孔位不正，要用正确的方法校正，不要用蛮力校正；2）支架安装中意外事件及时与项目经理联系，采取优化方案解决，杜绝自己善作主张，造成工程返工现象。5.3.8.8.8光伏组件安装施工的应有安全措施，包括但不限于：1）安装光伏组件用的施工机具在使用前，应进行严格检验。手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。2）施工人员应配备安全帽、绝缘手套、绝缘手鞋、安全带、工具袋等。3）光伏组件安装与下部支架结构施工不得交叉作业时。4）光伏组件安装开始后，组件所在区域现场不得焊接，必须焊件时，应有对组件周到保护的措施。5）雨天不得进行组件安装施工。6）投标人在组件安装前，需对光伏组件现场检查及电气特性检验，安装时将电气特性相近的同规格组件分类组串安装。5.3.9变压器和配电柜安装5.3.9.1箱式变压器安装5.3.9.1.1安装流程图5-19箱式变压器安装流程图5.3.9.1.2施工准备1）技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；2）人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；3）机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；4）施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。 5）安装承包单位必须遵守电力建设安全工作规程和文明施工的有关规定，做好相应的措施。5.3.9.1.3开箱检查1）箱式变压器到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据应符合设计要求。2）箱式变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。5.3.9.1.4箱式变压器型钢基础的安装1）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面10mm。2）型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二点，符合设计、规范要求。5.3.9.1.5变压器附件检查安装箱式变压器吊装就位后，一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，接线位置正确，并与指示位置一致。图5-19箱式变压器吊装图5-20箱式变压器接线5.3.9.1.6箱式变压器联线及检查变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。电流互感器二次输出采用控制电缆接入设计指定间隔的零序保护和测量表计。检查、紧固柜内所有固定及连接螺栓，保证零部件装配牢固，电气连接可靠。5.3.9.1.7变压器交接试验内容测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。5.3.9.2配电柜安装5.3.9.2.1安装程序预埋基础槽钢预埋基础槽钢基础找平、找正、验收槽钢划线钻孔盘柜运输、就位盘柜间连接、母线安装开关就位检查沟通直流电源开关操作试验配电装置电气高压试验盘柜继电器、仪表等附件安装图5-21配电柜安装流程图5.3.9.2.2预埋基础槽钢由于土建的地坪水平度不易满足电气的要求，没有预埋盘柜基础槽钢时，一排配电盘的找平比较困难，采用预埋基础槽钢的施工工艺，在槽钢与配电盘之间采用螺接或焊接方式联接，施工起来比较方便，且便于盘柜的整体找平。5.3.9.2.3基础验收基础槽钢的位置和标高经检查验收，符合标准。5.3.9.2.4划线钻孔按图纸上盘柜底部的螺孔位置在槽钢上划出配电盘的螺孔中心线，钻孔攻丝。5.3.9.2.5盘柜运输和就位1）配电柜运输到现场，用液压小车运至开关室内，运输过程中防止盘柜倾倒和损坏设备，严禁采用滚杠置于盘底移动盘柜，防止盘柜底部变形。2）盘柜的安装，从边上第一个柜或从中间的一块开始，第一个柜安装要特别仔细，位置应准确，柜的垂直误差不大于1mm。调整柜体垂直度和水平度，使断路器进入时能平滑通畅，然后固定。3）以安装好的第一块盘柜为基础，依次安装同一列其它的柜，垂直度误差小于1mm，相邻两柜的间隙不大于1mm，整列柜的柜面不平度小于3mm，水平误差小于3mm。4）母线安装，拆下有关的盖板，确保母线安装通道畅通。按照制造商规定处理好母线的接触面。5）按照制造商提供安装程序上规定的力矩值，用合适的力矩扳手紧固母线连接螺栓，并做好标记。6）再次检查母线表面绝缘层完好，清理灰尘。检查柜内确认没有遗留的工具和杂物，恢复所拆下的部件和盖板。7）每段母线安装完毕，均应进行检查并及时填写有关记录，签上名字和日期。测量母线的绝缘电阻，并做好记录。8）配电柜安装后的开关就位检查，开关柜的断路器和接触器检查，确保主开关的动、静触点接触良好。开关五防试验要全部做完。检查所有机械部分都涂上润滑油，电气接触部分都涂上润滑脂。清洁所有的绝缘装置、插入部件。9）安装后的保护开关柜安装完，为防受潮结露，应及时投入加热器，并对易碰损处加以保护。若需要，在配电柜顶部铺设特制木板，防止踩坏设备或使柜变形。图5-22配电柜安装图5-23配电柜安装5.3.10逆变器安装工艺流程严格遵从厂家及“验收规范”技术要求进行逆变器的安装工作，与厂家研究并制定具体安装措施。1）检查逆变器运输到场后的外观及器件质量，附件清点检查试验，确认合格后准备安装。2）技术负责人对施工人员进行安装交底。3）逆变器内部检查，采用由作业人员或厂方人员开启逆变器内部进行检查的方式。4）严格按照设计文件和厂家图纸进行安装就位。图5-24逆变器接线图5-25逆变器5.3.11电缆敷设及接线5.3.11.1施工前的准备工作1）电缆运输和敷设通道畅通，电缆沟道排水良好，安全防护设施齐全，敷设区域的照明充足；2）电缆敷设用的存放场地保持平整、结实，电缆分类区域标志清楚；场地防护棚搭设完好，架轴器等辅助工器具准备齐全；3）技术员核对施工图纸、现场桥架安装、就地设备的布置，编制完整的电缆清册；电缆清册按照中压电缆、低压电缆、控制电缆、低电平电缆等分别编制，并且合理考虑敷设顺序；4）根据电缆清册绘制电缆的通道断面图，检查电缆布置的合理性；5）对参加电缆敷设的人员进行培训，掌握电缆敷设中的技能5.3.11.2施工工艺流程图YYN电缆敷设电缆整理绑扎电缆切割电缆头制作敷设检查准备工作图5-26电缆敷设施工工艺图5.3.11.3电缆敷设施工方案1）在核查电缆的型号、规格、绝缘检查，确保与施工图纸中要求的相一致后，将电缆盘及电缆敷设所需的机工具运至敷设现场，用电缆敷设专用架进行敷设。2）在电缆支架上敷设电缆时，电力电缆与控制电缆尽可能分开或分隔敷设，且从上到下的排列顺序一般为从高压到低压，从强电到弱电，从主回路到次要回路；同一层托架电缆排列以少交叉为原则；不同单元的电缆应尽量分开放置。3）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物盘柜以及穿入管子时，出口应封闭，管口应密封；4）将电缆头拉上支架并由一人专门负责牵引电缆头，施工人员依照指挥口令协调一致地拉动电缆，严禁步调不一致地进行拉动，造成电缆损坏。电缆敷设时，电缆各支持点间的距离以及电缆的最小弯曲半径应符合规范要求。5）当电缆头到达终点后，应先根据电缆的具体接线位置留出合适的长度（对于未给出具体位置的电缆应预留至最远端子的长度），再固定电缆在盘内或设备出口的位置，然后是盘或导管到桥架之间的固定。6）每敷设完一根电缆，立即从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上，并保证电缆的整齐美观。在电缆敷设完成后，再进行一次统一整理。电缆之间避免交叉。同时注意电缆弯曲半径符合规定。在电缆支架宽度不够时，相同规格型号、相同起止点的电缆可以重叠布放。7）电缆在敷设过程中需要分阶段进行整理，并经质检部门验收后再进行下一阶段的敷设工作。整理的重点应放在盘柜进口处的一段，避免电缆的交叉错层；同一层内的电缆不扭曲、不交叉，使整理固定后的电缆整齐、美观。8）在电缆整理完毕后，对电缆进行绑扎、挂牌。电缆除了在终端头、拐弯处等要绑扎及挂牌外，还需每隔5米交叉绑扎一次，转弯和穿管进出口处挂电缆牌。电缆牌内容包括电缆编号、电缆型号规格、电缆长度、电缆起止点等信息。9）电缆敷设后或在接线前应该对电缆进行绝缘检查。10）电缆敷设过程中做好电缆清册、电缆日检敷设、电缆跟踪的记录图5-27电缆敷设标签图5-28光伏场区电缆敷设图5-2935KV开关站电缆敷设图5-3035KV开关站电缆敷设5.3.11.4电缆接线施工方案施工工艺流程制作胶头制作胶头图纸审核盘柜检查电缆整理对线排线电缆头制作电缆接线检查核对成品保护开始结束图5-26电缆接线施工工艺图5.3.11.4.1动力电缆接线主要施工方案1）制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查；电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆线芯截面在120mm2及以下时，接地线不小于16mm2，电缆线芯在150mm2及以上时，接地线截面为25mm2，并应符合设计规定；2）电力电缆终端头的制作：电缆终端制作时，应严格遵守工艺规程及说明书的要求。在室外制做35kV电缆终端头时其空气相对湿度宜为70%以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。高压电缆终端头施工时，应搭设临时防护棚，环境温度应严格控制，宜为10～30℃。制作塑料绝缘电力电缆终端头时，应防止尘埃杂物落入绝缘内，且严禁在雨雾中施工。3）制作电缆终端头从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；4）塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导体屏蔽层；电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺；5）三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于电缆头接地线的截面。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理；6）三芯电力电缆终端头的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用锡焊接地线，电缆通过零序电流互感器时，电缆金属保护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地，接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。5.3.11.4.2控制电缆接线主要施工方案1）控制电缆头制作：控制电缆头制作安装时，做头位置整齐划一，应在同一直线上，线号管用适合电缆芯截面的白色PVC管，号码用专用电脑打号机打印、保证长度相同、字迹清晰不褪色、省时省力、美观统一。图5-31电缆头制作2）屏蔽电缆头制作（以盘内电缆为例）：首先将盘内的电缆按图纸位置排列整齐，然后根据盘内的空间确定电缆头的安装高度；将盘内的电缆按统一高度在外皮上划线定位，确保电缆头的安装高度一致。将电缆外皮剥去，内部的绝缘物、保护层等清理干净，保留好电缆的总屏、分屏蔽线；将总屏蔽线及所有分屏蔽线在根部聚合，并绕成一股，然后穿入一根比屏蔽线稍短的、外径略大的、韧性好的透明塑料管内。屏蔽线从电缆头的下部引出，并隐蔽在电缆的后面。3）电缆线芯绑扎及接线电缆线芯在成束绑扎前必须进行调直，电缆的线芯束绑扎成圆柱形，线束结实无松动；线芯在接入端子前需要预留一定的长度，在端子排前的弯曲弧度一致、线芯间距排列均匀美观；严格按照设计图施工，接线正确；导线与元件之间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。盘柜内的导线不应有接头，导线线芯无损伤；电缆的屏蔽线芯单独绑扎成束，在端部压接接线子后统一接到专用的接地部位，同时套上标有电缆编号的端子号头；接入端子的线芯号头排列整齐，号头的朝向统一；每个接线端子的接线宜为1根，不得超过两根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当两根导线时，中间加平垫；配线正确、整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。电缆端子号头一律使用PVC管，并用电子打号机打号，保证字迹清淅一致，不脱落。电缆牌采用PVC白色塑料牌，用专用的打牌机打印；标牌为白色、规格为30×70mm、字体为黑色；电缆牌安装高度一致，每根电缆挂一个；为使接线正确率达到100%，在接线前必须进行校线，在接线后进行复校；调试人员进行查线、静态试验后，对设备的接线及时进行修复和整理。图5-32电缆接线图5-33电缆接线5.3.12照明装置安装5.3.12.1施工工艺流程核对图纸核对图纸清点设备基础制作制作电缆架中间验收敷设电缆管敷设电缆装配灯具安装配电箱整体检查通电、试亮图5-34照明装置施工工艺流程图5.3.12.1主要施工要求1）电气设备和材料应有出厂合格证，产品的技术文件齐全并符合国家颁发的现行技术标准，型号、规格应符合设计要求。钢管进入现场后，应进行外观检查，壁厚应均匀，不应有压扁、裂缝、砂眼及腐蚀等缺陷。灯具型号、规格必须符合设计要求，灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形，且应有产品合格证。2）暗管敷设：施工人员必须随工程进度密切配合建筑工程做好预埋工作。建筑物主体及二次墙砌筑时，暗配管按设计要求与土建施工同步进行。注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。若选用紧定式钢套管，可省略地线焊接工序。暗配的电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求，确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固，盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，管口入箱、盒，管口露出盒箱应小于5mm，并用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母2～4丝，将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。用5圆钢与跨接地线焊接，焊缝均匀牢固。墙体中预埋接线盒如下图所示：图5-35再投混凝土楼板灯头盒安装图5-36墙体中预埋接线盒3）孔洞沟槽预留：在现浇捣制混凝土楼板上预留孔洞时，将所用的木盒子事先做好，在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置，将木盒子钉牢在模板上。配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，依照图纸在电缆沟槽、桥架线槽的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。4）明管敷设a）施工工艺流程套管敷设套管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接图5-37明管施工工艺流程图b）主要施工要求：根据设计测出盒、箱与出线口的位置，然后按安装标准的固定点间距要求确定支吊架的具体位置，明装箱、盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合，钢管进入灯头盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣，配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，应不小于管外径的4倍。砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管口向上者要堵好。钢管螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2，连接后，其螺纹宜外露2~3扣。螺纹表面应光滑，无缺损。套管连接时套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松措施。黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管管口应平整、光滑，管与管，管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。管支架、托架安装位置正确、连接可靠、固定牢固、排列整齐，在转弯处平滑过渡，防腐涂层油漆完整。表5-1明配管卡最大敷设间距表敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15～2025～3240～5065以上管卡间最大距离（m）吊架或支架沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0—注：当采用UPVC管线时，应遵照UPVC管施工规范。图5-38屋顶管施工示意图例5）管内穿线a）施工工艺流程图5-39管内空线施工工艺流程图b）主要施工要求：对于在先浇筑的混凝土中暗敷设的管道，应随拆模随扫管；对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管，经过扫管后的通畅管路及时穿好带线。穿线前，钢管口上应先装上护口，以免损坏电线绝缘层。单股导线采用压线帽连接，多股导线用接线端子压接，用500v兆欧表对线路的干线和支线的绝缘进行摇测。穿线时，应两个人相互配合施工，导线预留适当长度以备下一道工序。相线、中性线及地线的颜色应加以区分。穿线完毕后，应用1000V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，并做好记录。6）灯具安装牢固，排列