蓝郡华庭二标工程主体分部监理细则

毛家桥小区（第四、五标段）工程主体监理细则PAGEPAGE26第页目录1、概述…………12、监理依据……………………13、监理目标……………………24、监理工作流程………………25、监理工作要点及目标………36、监理工作的内容、方法和措施……………46.1一般监理方法和措施………46.2钢筋工程监理内容、方法和措施…………56.3模板工程监理内容、方法和措施…………86.4砼工程监理内容、方法和措施……………96.5砌体工程监理内容、方法和措施……………127、主体工程质量验收……………15蓝郡华庭二标工程主体分部监理细则1、概述毛家桥小区（第四、五标段）工程由杭州星辰房地产开发有限公司开发，位于杭州市蒋村商住区文新路北侧，北临文一路，东临古翠路。本工程采用框架—剪力墙结构，建筑面积约78848平方米，其中地下室面积14787平方米：A1#、A2#、A13#楼地下室1层，地上19层；A6#、A7#、A11#、A12#楼地下室1层，地上11层；±0.000相当于黄海高程5.130米。桩基工程采用静压预应力管桩，基坑围护采用土钉墙，由浙江南方建筑勘察设计院设计。为了做好主体工程的监理工作，我方根据监理规划、有关工程建设的标准、设计文件和技术资料以及施工组织设计制定了本监理细则。监理依据设计文件、施工图纸、会审纪要和工程变更联系单混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204－2002混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95砌体工程施工质量验收规范 GB50203－2002多孔砖砌体结构技术规程 JGJ137－2001砌体结构设计规程 GB50003－2001屋面工程质量验收规范 GB50207-200工程建设标准强制性条文钢筋焊接及验收规程 JGJ18－2003建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300－2001建筑施工安全检查标准 JGJ59－99建设工程监理规范 GB50319－2000建设工程文件归档整理规范 GB/T：50328－2001工程施工合同、监理合同其他有关工程建设的法规、规程施工单位编制的施工组织设计监理目标：本工程质量目标为优良工程，钢筋、模板、砌体和砼工程的质量检查按有关质量标准进行控制，确保钢筋工程质量符合图纸和规范要求，砼工程浇捣密实，强度和尺寸符合设计要求，表面光洁，密实，不产生裂缝，渗漏和蜂窝麻面现象。砌体工程做到砌块和砂浆等级必须符合设计要求，放线尺寸准确，砌体横平竖直，灰缝饱满，门窗洞口尺寸、位置准确，拉结筋符合设计和施工规范要求，砌体表面平整度和垂直度符合规范要求。监理工作流程：施工流程：弹线、复核如下图所示：弹线、复核下一层结构弹线复核砼养护剪力墙、柱、梁板砼浇注模板工程验收剪力墙、柱封模钢筋工程验收钢筋、模板工程验收梁板钢筋绑扎楼面梁板支模剪力墙、柱钢筋绑扎搭设支撑架下一层结构弹线复核砼养护剪力墙、柱、梁板砼浇注模板工程验收剪力墙、柱封模钢筋工程验收钢筋、模板工程验收梁板钢筋绑扎楼面梁板支模剪力墙、柱钢筋绑扎搭设支撑架4.2监理工作流程：针对以上施工顺序，根据各阶段施工特点，监理工作流程为：混凝土结构工程监理工作流程：主体施工方案签认设备、材料报验签认轴线、标高复核柱、墙钢筋绑扎隐检墙柱安装预埋检验柱墙模板检验梁、板钢筋绑扎隐检梁板安装检验模板检验砼浇捣旁站试块见证混凝土养护检查拆模后砼表面质量检查检验批和分项工程验收下一层轴线、标高复核主体结顶后组织中间结构验收。砌体工程监理工作流程：设备材料报验签认放线尺寸复核拉结筋、构造柱、过梁、预埋件隐检砌筑中巡视检查砂浆试块见证检验批质量检查验收砌体分项质量验收。监理工作要点及目标：围绕主体工程施工流程，监理工作的控制要点是：轴线复核；模板垂直度、标高复核；水泥、砌块、砂、石子、钢筋、电焊条等原材料质量检验放线尺寸复核；拉结筋、构造柱、过梁、预埋件隐检；砌体水平灰缝、竖向灰缝的检查；砌体垂直度、平整度检查；洞口尺寸检查；砂浆试块制作见证；商品混凝土配合比检查；钢筋焊接试验；钢筋试件取样见证；柱、墙、梁板模板及安装验收；柱、墙、梁板钢筋隐检签认；安装管线预留孔洞核验；柱、墙、梁板钢筋混凝土浇捣旁站，试块制作见证；混凝土养护检查；混凝土拆模前混凝土强度检查；混凝土拆模后混凝土质量检查验收；质量缺陷的整改复验。监理内容、方法和措施：6.1一般监理方法和措施：阅读施工图纸，了解设计意图和要求，发现图纸上存在的问题，并列出清单，及时反映给业主，请业主与设计人员联系；参加设计交底会议和图纸会审会议，做好工程变更联系的登记处理工作，及时将变更处改到图纸上；熟悉相关的设计规范、施工规范验收标准和部、省、市关于工程施工质量的控制标准和方法；检查承包方管理人员（项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等）的资质证书（承包方提供复印件），要求管理人员持证上岗；检查特殊工种（电焊工、电工、防水工等）的上岗资格证书（承包方提供复印件），要求特殊工种持证上岗；检查施工机具（震动器、对焊机、电焊机、塔吊、井架等），要求施工方提供有关资料，监理人员检查资料和深入现场检查机具的数量、质量和有关参数是否能满足本工程的施工要求；检查原材料、半成品和成品（如钢材、电焊条、水泥、砂、石、砼、多孔砖、砂浆等）的质量（承包方及时提供有关资料），监理人员检查有关资料和深入现场检查是否符合相关标准，按规范规定对钢材、水泥等建筑材料和试块（试件）进行见证取样送检；审查承包方施工方案，审查施工顺序、施工方法、质保措施、机具的使用、人员的配置、安全措施等内容，要求技术先进，施工方便、措施有力，经济合理；检查施工现场的情况，要求施工现场和周边环境安全，注意天气情况，避开雨天浇捣混凝土等；采用巡视、旁站、平行检验等手段对施工工序及分项工程质量进行检查验收和评定，要求以质量标准为尺度，以实测数据为基础，做到有理有据；监理人员现场发现施工质量问题应采用口头通知、发监理通知单、召开专题会议等形式，及时要求承包方整改，整改后进行复验，确保施工质量符合设计和施工规范要求。（整改通知单一定要有回单）做好有关资料的搜集整理工作，做到及时整理、完整详实、分类有序，收发外借有登记；应做好监理日记、旁站记录、例会纪要、监理月报、专项监理工作小结等工作。6.2钢筋工程监理内容、方法和措施：6.2.1施工前：6.2.1.1熟悉图纸，明确各结构部位钢筋品种、规格、数量、接头要求、构造要求。工程变更时要及时将变更内容画到图纸上，防止搞错。6.2.1.2审查钢筋工程专项施工方案。6.2.1.3要求施工方对钢筋的加工和安装进行技术交底，根据图纸和规范要求进行翻样，翻样中有什么问题要及时与监理和设计人员联系。6.2.1.4钢筋、焊条、焊剂等原材料的质量监控：6.2.1.4.1审核钢筋、焊条、焊剂等质保资料，要求施工方填写工程材料/构配件/设备报审表（A4），附上质量证明文件交我方审查，我方接到报审表后应对照设计文件和规范要求进行审查，若符合要求，现场见证取样送检，若不符合要求，不能用于工程。6.2.1.4.2现场检查钢筋质量：A按不同批号和不同直径检查钢筋直径、规格、数量、标志是否与质量证明书相符合，符合，验收，不符合，不验收。B每批钢筋中抽取5%进行外观检查，检查钢筋表面有无锈蚀、损伤、是否洁净，表面不得有裂纹、结疤和折叠。6.2.1.4.3现场见证取样试验：A检查试验单位资格证书B不同牌号、不同炉号、不同规格应分别取样，热轧钢筋每60T为一批，冷轧带肋每50t为一批，冷轧带扭钢筋每10T为一批，每批中任选两根，每根在距钢筋端部50cm处取一套试样，（每套两根，一根做拉伸试验，一根做冷弯试验）6.2.1.4.4在施工中当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分分析或其它专项检验，若检查试验结果不符合设计和规范要求，则禁止用于本工程。6.2.1.5检查机具（电焊机、对焊机、钢筋切割机等）是否符合加工要求。6.2.1.6检查焊工上岗证（要求施工方提供上岗证复印件）。6.2.1.7对焊、电弧焊、电渣压力焊施焊前应做焊接试验，试焊合格后方可进行焊接操作。6.2.2施工时：6.2.2.1钢筋加工的质量监控：6.2.2.1.1了解施工方钢筋加工准备工作情况（人员、机具、材料、技术交底情况）。6.2.2.1.2检查焊工等操作人员是否持证上岗，禁止无证人员上岗操作对焊、电焊、电渣压力焊。6.2.2.1.3检查钢筋加工质量（形状、尺寸、接头质量、锚固长度等）是否符合要求。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：项目允许偏差（MM）受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±56.2.2.1.4弯曲钢筋必须平整，弯曲的位置、角度、形状应符合图纸和规范要求，不允许加热弯曲，不宜用锤击，不宜在尖角处弯折。6.2.2.1.5光面圆钢筋末端应做弯钩，但轴心受压构件可以不做弯钩。6.2.2.1.6直筋不直时应进行调直但不得用锤击。6.2.2.1.7箍筋弯钩形式应符合设计要求，其弯处平直部分长度应≥10d(d-箍筋直径)6.2.2.1.8督促施工方做好成品钢筋的保护工作，防止变形、擦伤和污染。6.2.2.1.9当钢筋的品种、级别或规格作变更时办理设计变更文件。6.2.2.2钢筋绑扎安装的质量监控：6.2.2.2.1检查钢筋的品种、规格、级别、直径、位置、间距是否符合图纸和规范要求，安装位置偏差是否在允许范围内，允许偏差：A受力筋排距±5mm，间距±10mm。B弯起点位置：20mm。C箍筋、横向筋间距±20mm。D受力筋保护层厚度：基础±10mm，柱、梁±5mm，板、墙±3mm。E预埋件中心线位置5mm、水平高差+3∽0mm。6.2.2.2.2检查钢筋的锚固是否符合图纸和规范要求：A钢筋的锚固长度和搭接长度应符合设计和规范要求。B钢筋要采取固定措施，防止浇捣砼时移动。C光面钢筋末端应加弯钩（轴心受压除外）。6.2.2.2.3检查钢筋绑扎是否符合规范要求：A检查绑扎顺序、位置是否合理。B墙板钢筋网周边两行应全扎，中间部分允许间隔交错绑扎，双向受力筋必须全扎。C箍筋与梁柱受力钢筋垂直设置，并扎牢，弯钩叠合处受力筋方向错开设置。D注意弯钩的朝向，柱子竖向角部钢筋的弯钩平面与模板向内成45o设置，其余与模板垂直向内设置，剪力墙竖向筋弯钩平面与模板垂直向内设置，基础底板及楼板钢筋弯钩与模板垂直设置，上部筋弯钩朝下，下部筋弯钩朝上。E除12mm以下钢筋允许用22#铁丝绑扎外，其余均用20#铁丝绑扎。6.2.2.2.4检查钢筋接头是否符合规范要求，并应全数检查;A检查接头位置：不宜设在柱梁端加密箍范围内；宜设在受力较小处；接头末端距离钢筋弯起点大于10d，同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上的接头。B当受力钢筋采用焊接接头时，同一构件内的接头宜相互错开。在同一连接区段内（连接区段长度为35d，且不小于500mm，d为纵向受力筋的较大直径）纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应按规范规定。C当受力钢筋采用绑扎搭接时，在同一构件中相邻纵向受力筋的接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm，在同一连接区段内、纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，按规范规定。D检查接头形式：受拉筋d大于28mm；受压筋d大于32mm时，不宜采用绑扎搭接；竖向钢筋宜采用电渣压力焊；水平钢筋优先采用对焊、电弧焊。E检查接头质量：a.对焊：无横向裂纹；无烧伤；焊包均匀；接头处弯折角不大于4°；轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。b.电弧焊：焊缝长度：单面焊HPB235级钢筋不小于8d，其他等级钢筋不小于10d，双面焊单面焊HPB235级钢筋不小于4d，其他等级钢筋不小于10d，允许偏差-0.5d；焊缝宽度：大于等于0.7d，且不小于10mm，允许偏差-0.1d；焊缝高度：大于等于0.3d，且不小于4mm，允许偏差-0.05d；咬边深度：小于0.5mm；气孔及夹渣：数量小于2个，面积小于6mm2；表面平整无裂纹、无凹陷、无焊瘤；接头处钢筋轴线偏移小于0.1d，且不大于3mm；接头处钢筋弯角轴线曲折不大于4°；焊中帮条距接头中心线偏移小于0.5d。c.电渣压力焊：四周焊色凸出钢筋表面的长度应不小于4mm；焊包均匀；钢筋与电极接触处无烧伤；接头处的轴线偏移小于0.1d，且小于2mm；接头处弯折角小于4°。F施工中应按不同级别不同直径的成品焊接接头取样试验：a.电弧焊：以300个同类型接头为一批，每批取3个试件。b.闪光对焊：以300个同类型接头为一批，每批取6个试件。不足300个接头的也按一批计算。c.电渣压力焊：在一般构造物中，应以300个同级别钢筋接头为一批，在现浇钢筋混凝土楼层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批，不足300个接头仍应作为一批，每批取3个试件。6.2.2.2.5检查钢筋的构造要求是否符合图纸和规范要求：A砖墙拉结筋按要求留置。B拉结筋形状、间距要按设计和规范要求施工。C预留孔洞加筋按设计要求放置。6.3模板工程监理内容、方法和措施：6.3.1用钢尺检查梁、柱、板轴线尺寸是否符合设计要求，允许偏差为5mm。6.3.2用钢尺检查梁、柱、板的断面尺寸是否符合设计要求，允许偏差为+4mm-5mm。6.3.3用拉线和钢尺检查梁、柱、板底模上表面的标高是否符合设计要求，允许偏差±5mm。6.3.4用2M靠尺检查模板平整度允许偏差5mm。用钢尺检查相邻两模板表面高低差允许偏差为2mm。6.3.5用经纬仪或吊线、钢尺检查层高、垂直度，不大于5mm，允许偏差6mm，大于5mm的允许偏差为8mm。6.3.6用钢尺检查梁、柱、板的模板缝是否符合规范要求，模板接缝不应漏浆，浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。6.3.7检查模板内面有无涂隔离剂，隔离剂有否沾污钢筋和混凝土接搓处。6.3.8检查模板是否会漏浆、变形、炸模。6.3.9检查模板内垃圾有未清理干净。6.3.10边验收边记录，将检查验收中发现的不符合规定的地方，通知施工方整改，整改后复验，复验合格后在验收单和模板分项质量评定表上签字。6.3.11安装上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立格应对准，并铺垫板。6.3.12侧模拆除时混凝土强度应保证拆模时的不损坏其表面及棱角。6.3.10梁柱板底模拆除时间应符合下列要求：6.3.13底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土（同条件养护试块）强度应符合下表要求：构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件≥100控制方法：要求施工方浇捣混凝土时做同条件养护试块，拆底模时，提交拆模申请单，并附上同条件养护试块的混凝土强度报告，经监理签认后，方可拆除底模。6.3.14模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。6.3.15按混凝土结构工程施工质量验收规范对模板进行检验批和分项工程验收。6.4砼工程监理内容、方法和措施：6.4.1混凝土浇捣前熟悉设计图纸，了解各结构层的混凝土强度等级和浇筑要求：6.4.1.1审查施工组织设计和质保体系。6.4..1.2核查原材料料质保资料（水水泥、砂石、外外加剂质保单单、混凝土配配合比等）。6.4..1.3督促施工方方对操作人员员进行技术交交底。6.4..1.4审查商品混混凝土厂家资资质证书。6.4..1.5对钢筋、模模板和安装工工程进行验收收，不符合验验收和规范要要求的书面通通知施工方整整改，整改后后复验，复验验合格后，签签署验收文件件。6.4..1.6检查混凝土土施工机具（泵泵车、震动器器、试块模、坍坍落度桶等）是是否备足，性性能是否符合合要求。6.4..1.7审查施工方方填报混凝土土浇捣令，经经审查同意后后方可浇捣混混凝土。6.4.2混凝土土浇捣时：6.4..2.1监理人员跟跟班旁站监督督混凝土的浇浇捣工作。6.4..2.2旁站时的主主要工作内容容：6.4..2.2.11检查泵送混混凝土的质量量，严格禁止止泵送混凝土土加水。6.4..2.2.22检查混凝土土的浇捣质量量，检查有无无漏震、过震震、震捣时间间不足等情况况，检查混凝凝土有无分层层浇捣（每层层厚度50cm），第一车车水泥砂浆质质量好不好，有有未均匀铺浇浇。6.4..2.2.33检查钢筋和和预埋件有未未移动踩踏变变形，如有变变形通知施工工方立即整改改。6.4.2.2..4检查混凝凝土浇捣是否否连续进行，如如有间隔，应应检查间隔时时间有未超过过规定。6.4.2.2..5检查混凝凝土倾落高度度是否超过2m，如超过2m，督促施工工方使用滑槽槽。6.4.2.2..6检查混凝凝土强度试块块和拆模试块块及同条件养养护试块制作作、试块留置置方式和取样样数是否按规规范要求，并并有监理人员员现场见证。同同条件养护试试件的留置方方式和取样数数量：同条件养护试件所所对应的结构构构件或结构构部位，应由由监理（建设设）、施工等等各方共同确确定。对混凝土结构工程程中的不同强强度等级混凝凝土，均应留留置同条件养养护试件。同一强度等级的同同条件养护试试件，其留置置的数量应根根据混凝土工工程量和重要要性确定，不不宜少于10组，且不应应少于3组。同条件养护试件拆拆模后，应放放置在靠近相相应结构构件件或结构部位位的适当位置置，并应采取取相同的养护护方法。6.4.2.22.7检查砼坍坍落度情况。6.4.2.22.8检查模板板有无漏浆、变变形、炸模情情况，如有发发现，督促施施工方整改。6.4.2.22.9记好监理理日记和旁站站记录。6.4.3混凝凝土浇捣后：：6.4.3.11督促施工方方做好混凝土土的浇水养护护工作，本工工程为商品混混凝土，养护护时间不少于于7昼夜，浇水水次数应能保保持砼处于湿湿润状态。6.4.3.2督督促施工方做做好试块的养养护和试验工工作。6.4.3.3根根据拆模试块块强度试验报报告控制拆模模时间，防止止施工方提前前拆模。6.4.3.4拆拆模后应检查查混凝土的外外观质量和尺尺寸偏差并作作书面记录(1)现浇结构的的外观质量不不应有严重缺缺陷，对已经经出现的严重重缺陷，应由由施工单位提提出技术处理理方案，并经经监理（建设设）单位认可可后进行处理理，对经处理理的部位，应应重新检查验验收。(2)外观质量不不宜有一般缺缺陷,对已经出现现的一般缺陷陷，应由施工工单位按技术术处理方案进进行处理，并并重新检查验验收。(3)现浇结构不不应有影响结结构性能和使使用功能的尺尺寸偏差，混混凝土设备基基础不应有影影响结构性能能和设备安装装的尺寸偏差差。对超过尺尺寸允许偏差差且影响结构构性能和安装装、使用功能能的部位，应应由施工单位位提出技术处处理方案，并并经监理（建建设）单位认认可后进行处处理，对经处处理的部位，应应重新检查验验收。现浇结结构尺寸允许许偏差和检验验方法如下：：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5M8经纬仪或吊线、钢钢尺检查>5M10全高（H）H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置置15钢尺检查6.4.3.5搜搜集混凝土试试块资料，并并对混凝土强强度作出评估估。6.4.4后浇带带监理内容、方方法和措施：：本工程设六条后浇浇带，6#、7#、11#、12#楼各设一条条后浇带，我我方严格按设设计要求进行行控制。6.4.4.1后后浇带浇捣时时间：主体工工程结顶后施施工（设计要要求）。6.4.4.2施施工时应检查查后浇带位置置钢筋是否符符合设计和规规范要求，钢钢丝网带有未未设置，模板板支撑是否牢牢固，是否漏漏浆。6.4.4.3浇浇筑后浇带砼砼前应检查：：注浆杂物有有未清理干净净，钢筋绑扎扎是否符合设设计和规范要要求，止水带带等是否完好好。6.4.4.4浇浇筑后浇带混混凝土时，混混凝土强度等等级应符合设设计要求，并并不得低于两两侧混凝土强强度，两侧混混凝土面应先先涂刷混凝土土界面处理剂剂，并及时浇浇筑混凝土。6.4.4.5地地下室防水工工程后浇带混混凝土养护时时间不得少于于28天。6.5砌体工程程监理内容、方方法和措施：：施工前：熟悉图纸和有关规规范；审查砌体施工方案案。要求施工方对砌体体工程施工向向操作人员进进行技术交底底，根据图纸纸和规范进行行放线，放线线中发现问题题应及时与监监理和设计人人员联系。多孔砖、水泥、砂砂、钢筋、外外加剂等原材材料的质量控控制。6.5.1.4..1书面检查原原材料的质量量，要求施工工方填写工程程材料/构配件/设备报审表表，附上质量量证明文件和和自查结果，交交我方审查，若若符合要求，现现场见证取样样试验，若不不符合要求，不不能用于工程程。6.5.1.4..2现场检查多多孔砖、水泥泥、砂、钢筋筋、外加剂质质量：按有关规范检查验验收砖、水泥泥、砂、钢筋筋、外加剂是是否与质量证证明书相符合合，符合才验验收，不符合合则不验收。检查多孔砖是否有有缺棱掉角、裂裂缝，平整度度是否符合要要求，水泥取取样试验必须须有监理人员员见证。现场见证取样试验验：检查试验单位资格格证书；水泥进场前，应分分批对强度、安安定性进行复复检。检验批批应同一生产产厂家同一编编号为一批。当当在使用中对对水泥质量有有怀疑或水泥泥出厂超过三三个月（快硬硬硅酸盐水泥泥超过一个月月）时，应复复查试验，并并按其结果使使用。多孔砖每一生产厂厂家的砖按5万块为一验验收批，抽检检数量为一组组。检查结果是否符合合设计和规范范要求，若符符合，同意用用于工程，若若不符合，禁禁止用于工程程。6.5.1.5检检查机具（砂砂浆机）是否否符合要求。6.5.2施工时时：6.5.2.1在在墙上留置临临时施工洞口口，其侧边离离交接处墙面面不应小于500mm，洞口净净宽度不应超超过1m，临时施工工洞口做好补补砌。6.5.2.2不不得在下列墙墙体或部位设设置脚手眼：：120mm厚墙和和独立柱；过梁上与过梁成660度角的三角角形范围及过过梁净跨度1/2的高度范范围内；宽度小于1m的窗窗间墙；砌体门窗洞口两侧侧200mm，转角处处450mmm范围内；梁或梁垫下及其左左右500mm范围内；；设计不允许设置脚脚手眼的部位位。6.5.2.3设设计要求的洞洞口、管道、沟沟槽应在砌筑筑时正确留出出或预埋，未未经设计同意意，不得打凿凿墙体和墙体体上开凿水平平沟槽。宽度度超过300mm的洞口上上部，应设置置过梁。6.5.2.4搁搁置预制梁、板板的砌体顶面面应找平，安安装时应座浆浆，当设计无无要求时，应应采用1：2.5的水泥砂浆浆。6.5.2.5砌砌体施工时，楼楼面和屋面堆堆载不得超过过楼板的允许许荷载值，施施工层进料口口楼板下，宜宜采用临时加加撑措施。6.5.2.6检检验批验收时时，其主控项项目应全部符符合规范的规规定，一般项项目应有80%及以上的抽抽检处符合规规范的规定或或偏差在允许许偏差范围以以内，分项工工程的验收应应在检验批验验收合格基础础上进行。6.5.3砌体的的砌筑砂浆控控制：6.5.3.1砂砂浆用砂不得得含有害物，砂砂浆用砂含泥泥量应满足下下列要求：对水泥砂浆和强度度等级不小于于M5的水泥混合合砂浆，不应应超过5%；强度等级小于M55的水泥混合合砂浆，不应应超过10%；人工砂、山砂及特特细砂，应使使试配能满足足砌筑砂浆技技术条件要求求。6.5.3.2配配制水泥石灰灰砂浆时，不不得采用脱水水硬化的石灰灰膏。6.5.3.3砌砌筑砂浆应通通过试配确定定配合比，当当砌筑砂浆的的组成材料有有变更时，其其配合比应重重新确定。6.5.3.4凡凡在砂浆中掺掺入有机塑化化剂、早强剂剂、缓凝剂、防防冻剂等，应应经检验和试试配符合要求求后，方可使使用，有机塑塑化剂应有砌砌体强度的型型式检验报告告。6.5.3.5砂砂浆现场拌制制时，各组分分材料应采用用重量计量。6.5.3.6砌砌筑砂浆应机机械搅拌，自自投料完算起起，搅拌时间间应符合下列列规定：水泥砂浆和水泥混混合砂浆不得得少于2min；掺用有机塑化剂的的砂浆，应为为3~5minn。6.5.3.7砂砂浆应随拌随随用，水泥砂砂浆和水泥混混合砂浆应分分别在3h和4h内使用完。当当施工期间最最高气温超过过300C时，应分别别在拌成后2h和3h内使用完毕毕。6.5.3.8砌砌体砂浆试块块强度验收时时其强度合格格标准必须符符合以下规定定：同一检验验批砂浆试块块抗压强度平平均值必须大大于或等于设设计强度等级级所对应的立立方体抗压强强度；同一检检验批砂浆试试块抗压强度度的最小一组组平均值必须须大于或等于于设计强度等等级所对应的的立方体抗压压强度的0.75倍。抽检数量：每一检检验批且不超超过250立方米砌体体的各种类型型及强度砌筑筑砂浆，每台台搅拌机应至至少抽检一次次。抽检方法：在砂浆浆搅拌机出拌拌口随机取样样制作砂浆试试块（同盘砂砂浆只应做一一组试块），最最后检查试块块强度试验报报告单，取样样时必须有监监理人员旁站站见证。6.5.4多孔砖砖砌体的控制制6.5.4.1砌砌筑多孔砖砌砌体时，砖应应提前1－2天浇水湿润润。6.5.4.2多多孔砖的孔洞洞应垂直于受受压面砌筑。6.5.4.3竖竖向灰缝不得得出现透明缝缝、瞎缝和假假缝。6.5.4.4砖砖砌体施工临临时间断处补补砌时，必须须将接槎处表表面清理干净净，浇水湿润润，并填实砂砂浆，保持灰灰缝平直。6.5.4.5多多孔砖的强度度等级必须符符合设计要求求。6.5.4.6砌砌体水平灰缝缝的砂浆饱满满度不得小于于80%。抽检数量量：每检验批批不应少于5处。检验方方法：用百格格网检查砖底底面与砂浆的的粘结痕迹面面积，每处检检测3块砖，取其其平均值。6.5.4.7砖砖砌体的转角角处和交接处处应同时砌筑筑，严禁无可可靠措施的内内外墙分砌施施工。对不能能同时砌筑而而又必须留置置的临时间断断处应砌成斜斜槎，斜槎水水平投影长度度不应小于高高度的2/3。抽检数数量：每检验验批抽20%接槎，且不不应小少5处。检验方方法：观察检检查。6.5.4.8检检查施工方有有未按图纸和和规范要求埋埋置拉结钢筋筋，其规格、数数量、长度是是否符合要求求。6.5.4.9检检查构造柱尺尺寸位置和钢钢筋是否符合合设计和规范范要求。6.5.4.100砌体的位置置及垂直度允允许偏差：轴线位置偏