啤工艺基础知识

啤压工艺师道云主编啤压工艺手动啤机啤压工艺自动啤机啤压工艺一、啤压工艺的定义：模切压痕工艺是根据设计的要求，使彩色印刷品的边缘成为各种形状，或在印刷品上增加种特殊的艺术效果，及达到某种使用功能。以钢刀排成模（或用钢板雕刻成模），在模切机上把承印物冲切成一定形状的工艺称为模切工艺；利用钢线通过压印，在承印物上压出痕迹或留下利于弯折的槽痕的工艺称为压痕工艺。啤压工艺凹凸压痕工艺是利用对应的两块阴、阳模版，通过压力作用，在印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状图案，其加工效果是印刷品表面发生一定的变形。模切压痕工艺是利用钢刀、钢线排列成模版，在压力作用下，将印刷品轧切成型的工艺，其加工效果是印刷品表面既有形变，又有断裂。啤压工艺二、模压工艺原理1.模压尺寸

实践证明，当纸张厚度加大时，剪切应力减少；反之，剪切应力增加。其实，在纸张厚度改变的情况下，起主要作用的并不完全是纸张的厚度，还有模压尺寸与纸张厚度的比值。啤压工艺2.压力计算

在模压加工中，由于加工对像及各项要求不同，一般应预先计算模压所需要的力，借以选择和调整机器，并指导模压加工。

模压力F1可由下式计算：F1=K*α*A

式中：F1-模压所需要的力，α-模压中单位面积剪切应力值，A-模压分离面的实际面积，根据印刷品厚度和周长算得，K-考虑模压过程的实际条件和一系列技术因素影响的系数。啤压工艺三、模切版的制作

模切版的制作，俗称排刀。所谓排刀是指将钢刀、钢线、衬空材料按规定的要求，拼成模版的工艺操作。模切压痕生产中，排刀质量是保证加工品质量的关键。啤压工艺是模切压痕的印版

模切用的印版，实际上是带锋口的钢线，其高度约为23.8mm，把钢线在夹具上弯成各种所需要的形状，再组排成“印版”。经过压印，使承印物裁切成要求的形状。压痕用的印版也是钢线，高度比模切用的刀线略低（约低0.8mm），没有锋品，排组成“印版”后用其压印，使承印物表面出现痕迹。有物殊要求的无缝刀具，是用整块钢制成的，这种刀具的成本较高，但经久耐用。啤压工艺（一）制版材料

1、底版材料，包括木版、PVC板和钢板。

（1）木版

首先要求木版具有较高的硬度，可耐压力，需木版木质均匀，切割整齐，松紧一致。装出的刀、线松紧均匀一致。整版没有应力，模切出来的纸张也就受力均匀，不会发生断裂，对刀的磨损小，可延长模切版的使用寿命，另外要求木板有良好的柔韧性，可以缓解因弯刀不贴切造成的木版应力，既而更好的坚固刀片，在模切时，也有一定的缓冲作用，使刀片更加耐用。适用于制作模切版的木板有桦木和榉木。在目前，质量最好的木板属于芬兰板，木质均匀、硬度高、柔韧性好。制好的模切版模切质量好。啤压压工工艺艺但它它是是进进口口板板价价格格贵贵，，只只适适用用于于质质量量要要求求高高的的模模切切版版。。在在国国内内产产品品中中，，上上海海板板质质量量最最好好，，质质地地均均匀匀、、柔柔韧韧度度高高、、表表面面洁洁白白。。东东北北板板木木质质不不够够均均匀匀，，它它只只适适用用于于一一般般瓦楞纸箱，中型尺寸寸的包装盒，，较大的曲线线图形等产品品。胶合板制制模切版质量量高，并且模模版质量轻。。因此木板底底板常用胶合合板，常用的的木板是18mm，15mm桦木板板。啤压工艺模切一般产品品用18mm厚的木板，，模切瓦楞纸或海绵产品品，则用15mm厚的木木板。20mm木板用于于制作胶片和和不干胶产品的模切版版，常用的清清废版为12mm或8mm的木板。。啤压工艺（2）PVC板常用厚度有8mm、5mm、3mm，3mm厚厚板用语制作作复合式的18mm刀模模板，即上、、下两层为3mm塑胶板板，中间一层层为12mm木板，三块块分别切好后后用定位铆钉钉铆上再装刀刀线。由于切切割成本、装装刀难度大，，造成成本较较木板模切版版高，，再加加上PVC塑塑胶板在切割割是会放出有有毒气体，对对设备金属部部件和人体均均有一定危害害，不适宜推推广。啤压工艺（3）钢板太厚的钢板不不易切割，且且板材成本高高所以钢板也也用于制作复复合式模切版版。即上、下下两层为3mm厚的薄钢钢板，中间为为12mm厚厚的木板，虽虽然成本归，，但制成的模模切版结实、、耐用，可以以多次换刀对对于花版活，，因为可以长长期换刀，成成本可以下降降，又因模切切质量好，因因而可以用它它来做。模切版的寿命命主要取决于于其换刀次数数，而不同的的底版的耐用用性是不同的的。啤压工艺2、刀、线（1）钢线钢线在模切压压痕加工中用用做压痕线用用。有圆口线线和快口线两两种。高23mm，厚0.7mm。。啤压工艺（2）钢刀钢刀在模切压压痕中用做模模切线用。钢钢刀又分为单单面口、双面面口等多种规规格，一般高高23.8mm，厚0.7mm。常常用刀、线为为瑞典、奥地地利、日本产产品，为适应应各类模切产产品的加工，，钢刀的材质质有硬性、中中硬性、软性性三种。硬性性钢刀的硬度度及耐磨性高高，但弹性小小，成型弯曲曲性小，故适适于加工量大大，纸板厚而而形状较简单单的产品的加加工；软性钢钢刀硬度低，，但弹性好，，成型的弯曲曲度可大，故故适于加工小小批量，纸张张薄、形状复复杂的产品；；中硬度钢刀刀则介于两者者之间。啤压工艺钢刀铡切的长长度以少拼接接为宜，且成成型后一般不不宜再进行铡铡切；成型后后的钢刀钢线线，其刃口和和刀底应相互互垂直，以保保持钢刀钢线线刃口延长线线上的每一点点都处于同一一平面内。啤压工艺3、橡皮粘塞塞。它在模版版主要钢刀刃刃口的两侧，，利用橡皮弹弹性恢复力的的作用，可将将模切分离后后的纸板从刃刃口部推出。。它的原高为为27mm，，橡皮应高出出刀口3mm～5mm。。橡皮一般由合合成高分子材材料制成，弹弹性分为硬性性、软性及中中性三种，使使用时应根据据具体情况合合理选用。啤压工艺4、常用的加加工工具（1）弯线机机钢刀、钢线造造型的专用工工具。它可将将钢刀、钢线线弯成任意弧弧度的圆弧和和30度～90度的折角角。为了扩大大使用范围，，便于操作，，该类机械备备有常用的成成型模具，有有一组常用屈屈角模具和一一组常用的圆圆径模具。（（各组约有20种）啤压工艺（2）锯板机机锯板机是锯制制木板的专用用工具。一般般多兼有钻孔孔功能。常用用锯条的厚度度为0.7mm和1.07mm两种种。选用时取取决于模切钢钢刀、钢线及及被加工材料料的厚度。啤压工艺（3）铡线机机它是模切压痕痕制版的专用用工具。主要要功能是将钢钢线、钢刀铡铡成所要求的的尺寸。随着模压工艺艺的发展，出出现了制模切切版的组合机机。具有锯切切模版、裁切切钢线、刀、、弯角、以及及圆、椭圆等等图形成型功功能。啤压工艺5、底模材料料它的主要作用用是使承压品品的折线要清清晰、漂亮，，折叠后无皱皱褶的裂痕、、形状准确。。底模材料一一般采用牛皮皮纸粘在钢质质底板上，牛牛皮纸软，易易手工划槽，，而不耐压，，压痕不透。。目前，大量量的进口底模模线进入国内内市场，此类类线多为粘贴贴性，出线快快捷、方便，，压痕线饱满满，耐印力高高。对不同厚厚纸供应厂家家有不同底模模线提供，其其基本结构由由压线模、定定位胶条、保保护膜组成。。啤压工艺（二）绘图及及版面设计1、绘图在制模压版前前将所模压品品的黑白稿绘绘制出来，即即单个纸盒容器的展开图图。一般将模模压品的展开开图绘制在一一个平面上，，用铅笔标注注制版尺寸，，用色笔标注注成品尺寸，，压痕的折线线用其它色笔笔标注（以免免混淆）。此此图是制版、、印刷的依据据，也是模压压成型加工的的依据。其要要求线条平直直、精确。应应用高精度的的绘图台或绘绘图仪来绘制制。啤压工艺2、模压版的的设计模压版的结构构取决于产品品结构。版面面设计内容有有：模压版面面的大小，应应与所选用设设备的规格和和工作能力匹匹配，既要保保证加工质量量，又要较好好发挥设备的的能力；确定定模压版的种种类；选择模模版材料及规规格；模版的的格位应与印印刷格位相符符合；工作部部分应位于印印版的中央位位置；线条、、图形的移植植，要保证产产品所要求的的精度；版面面刀线要对直直，纵模刀线线互成直角并并与模版侧边边平行，断刀刀、断线要对对齐。啤压工艺为上使模版的的钢刀、钢线线具有较好的的模切适应，，产品设计时时应考虑模切切的工艺性：：①孔的刀线应应尽量采用整整线，线条转转弯处应带圆圆角，防止出出现互相垂直直的钢刀拼接接。②条线的接头头处，应防止止出现尖角现现像。③避免多个相相临狭窄废边边的联结，应应增大其连接接部分，使其其连成一块，，使于清废。。啤压工艺④防止出现连连续的多个尖尖角，对无功功性能要求的的尖角，可以以改成圆角。。⑤防止尖角线线截止于另一一个直线的中中间段落，这这样会使固刀刀困难，钢刀刀易松动，并并降低模切适适性应改成圆圆弧或加大其其相遇角。啤压工艺（三）制作模模版在制前应先将将版面图转移移到胶合板上上，其转移方方法有两种，，一种手工绘绘制，一种是是照相复制。。手工绘制比比照相精度底底一些，还麻麻烦。啤压工艺1、底版的制制作制作底版是按按产品的设计计或样品的要要求。在胶合合板上沿图形形的线条来制制出镶嵌刀线线的狭缝。图图样复制的准准确性及嵌缝缝的优劣是影影响模压工艺艺质量的关键键。底板开槽有多多种方法：铅铅块排制刀模模槽；手工木木板锯槽；机机械界板刀模模槽；激光切切割模槽。啤压工艺2、刀、线的的组装①钢刀、钢线线的铡切及成成型加工。按按设计要求，，将所用的刀刀、线铡切成成最大的成型型线段，再将将其加工成所所要求的几何何形状。啤压工艺②开连接点。。在制模中，，开连接点是是一项不可少少的工序。开开连接点就是是在模切刀刃刃口部位开出出一定宽度的的小口，在纸纸盒模切过程程中，使该部部分的纸盒和和废边在模切切后仍有局部部连在一起，，以便下一步步走纸、收纸纸顺畅。做连连接点是用专专用设备刀口口打口机，用用砂轮磨削、、开边连接点点，不应用锤锤子去开连接接点，造成损损坏刀线和搭搭角，连接点点部分产生毛毛刺，模切刀刀的过桥位置置因为悬空，，不要在这个个位置开连接接点。啤压工艺3、排放刀、、线排刀是根据产产品设计规格格和造型，规规划好规格并并与印刷图文文校对无误后后，便可开始始排刀操作。。根据使用的的衬空材料不不同，排刀操操作略有不同同。利用胶合板作作衬空材料排排刀时，钢刀刀、钢线应同同底版平面垂垂直的嵌入底底版锯缝中，，间隙适当，，不应在嵌入入或加工中出出现变形或扭扭动等现像。。啤压工艺应用金属空铅铅排刀时，需需按一定工艺艺要求，用空空铅直接将刀刀型固定在模模压板的指定定位置，完成成排刀操作，，很类似于活活字印刷中的的排版操作，，这时要求工工作人员能够够灵活自如的的运用各类空空铅，排出的的模版不能在在工作时松动动或窜线。尤尤其是在排制制各类几何图图形时，既要要保证图形规规范，又要保保证松紧适度度。啤压工艺排刀时，应把把钢刀、钢线线的接口按排排在合适的位位置，接口间间隙要适当，，不能因压力力作用在接口口处发生刀线线重叠或间隙隙过大的现像像。排好后，，模版的纵向向和横向线要要互成九十度度角，各边线线要互相平行行，这样版面面才会平整。。啤压工艺4、粘接模切切胶条模切胶条主要要为了防止模模切刀、压痕痕线在模切压压痕时粘住纸纸张，使走纸纸顺畅，弹性性模切胶条粘粘贴在刀线两两侧。模切胶胶条在模切时时，会被压缩缩变形，影响响模切效果。。如果距刀线线过近，则使使胶条受压力力产生侧向分分力，容易在在模切时纸边边拉毛；如距距模切刀线太太远，则起不不到它本身的的功能。一般般距离为1～～2毫米为宜宜。啤压工艺5、模切底模模版制作将钢底版洗净净，然后在其其上面粘贴一一层绝缘纸而而后放上一层层复写纸，再再盖一层卡纸纸，并进行开开机压痕。根根据印迹，将将底模纸切成成条状，粘在在压痕两侧形形成压痕槽。。一般底模厚厚度小于或等等于所模切的的承印物厚，，压痕效果会会因压痕线的的排列方向与与纤维方向的的不同而不同同，与纤维方方向垂直的压压痕线折后饱饱满，因此，，在刻线时，，直纹方向的的压痕线最好好窄0.1mm。啤压工艺6、垫版在模版制作完完成后，模版版要装在模切机上进行试切，，在此过程中中，试切试样样局部正常，，而有部分切切不透，这时时就要对此部部分进行垫版版。用0.05mm厚的垫版版纸粘在模版版底部，对模模切到进行高高度补偿.啤压工艺7、压痕模制制底模版的选选用和操作◆压痕模的结结构和型号表表示压痕模主要由由压痕底模、、定位塑料条条、强力底胶胶片、保扩胶胶贴构成。压痕模的型号号以“槽深××槽宽”表示示。啤压工艺◆压痕模的常常用类型压痕模按使用用位置不同主主要可分为四四种不同的类类型即：标准准型、超窄型型、单边狭窄窄型、连坑型型。标准型­—用用于工作中压压痕线两侧距距离较宽的位位置，该类型型号为普通型型。超窄型—用于于压痕线与模模切刀距离较较近的位置。。单边狭窄型——用于压痕线线与压痕线距距离较近的位位置。连坑型—用于于配合两条或或两条以上距距离在4mm以下的压痕痕线使用。啤压工艺◆压痕模的选选择方法a）在模切卡卡纸时压痕模模型号的选用用压痕模的槽深深=卡纸厚度度，压痕模槽槽宽=纸厚××1.5+压压痕线厚度压痕线高度=模切刀高度度－（纸厚+0.05-0.1mm）模切卡纸时压压痕选用对照照表（模切刀刀高速按23.8mm做做标准）啤压工艺啤压工艺b）模切瓦楞楞纸时压痕模模的型号选用用压痕模槽深=瓦楞纸压实实的厚度，压压痕模槽宽=瓦楞纸压实实厚度×2.0+压痕线线厚度，压痕痕线高度－模模切刀高度=瓦楞纸压实实后厚度模切瓦楞纸时时压痕模选用用对照表（模模切刀高度按按23.8mm做标准））啤压工艺啤压工艺◆压痕模的使使用方法压痕的规格型型号选定以后后，下面讲一一下压痕模的的具体操作方方法，即怎样样用压痕模在在底模钢板上上成型压痕底底模。a）在安装压压痕模前，首首先要把模工工机的模切压压力调节好，，同时要求将将模切机的底底模钢板清除除干净。b）在刀模版版上量取所需需压痕模的长长度。c）在压痕模模专用裁切开开压痕模，在在压痕模两端端自然切成90度尖角。。啤压工艺d）用压痕模模上部的定位位塑料条将压压痕模卡在模模切版上对应应的压痕线上上。e）将压痕模模底部扩胶贴贴肃离。f）将模切版版装在模切机机上，然后将将模切机开动动一次，压痕痕模即定位在在底模钢板上上。g）撕去粘在在底模钢板上上压痕模的定定位塑料条，，压痕底模定定位完成。h）压痕模底底部采用高强强底胶，推荐荐用橡胶锤击击打压痕模，，使压痕模与与底模钢板粘粘贴更牢固，，从而免去用用强力胶二次次固定压痕模模的工作。啤压工艺（四）海绵胶胶的选择因为海绵胶应应有足够的硬硬度才可以压压紧纸张，让让模切刀顺利利地将纸张切切开。不同纸纸张应用不同同硬度的海绵绵胶，安放的的位置及高度度也很考究。。啤压工艺A、反弹海绵绵胶硬度的选选择：1．模切刀之之间的距离如如<8mm，，海绵胶应为为60°硬度度。2．模切刀之之间的距离如如>8mm，，海绵胶应为为25°（坑坑纸）或35°（卡纸））硬度。啤压工艺3．模切刀与与网线之间的的距离如<10mm，则则选用拱型海海绵胶的硬度度应为70°°硬度；如>10mm，，则选用海绵绵胶硬度为35°。4．模切刀的的打口位使用用拱型胶硬底底为70°肖肖氏，用于保保护连接点不不被拉断。啤压工艺B、

常用的的海绵胶有以以下几种:35°透气型型海绵胶：压压缩率为35%，模切次次数1,000,000次，速度9000次/小时，用于于卡纸。20°密封拱拱型海绵胶：：压缩率为50%，模切切次数250,000次次，速度7500次/小小时，用于瓦楞纸。啤压工艺60°固体型型胶条：用于于狭窄位，如如模切刀这间间距离<8mm的位置。。70°拱型胶胶条：用于模模切刀打口位位，及刀与网网线之间的距距离<10mm的位置。。啤压工艺C、反弹海绵绵胶的安装方方法：海绵条件应离离开模切刀身身两边最少1mm的距离离，不能紧靠靠也身安装，，否则，海绵绵胶条在受压压后不能向刀刀身方向膨胀胀，只能向另另一方向膨胀胀，这样就造造成向两边拉拉纸，模切刀刀还未来得及及切开纸终年年，已被海绵绵胶拉断，这这样就会产生生起毛及纸尘尘。啤压工艺另外，海绵胶胶应高出刀锋锋1.2mm左右，视不不同的硬度作作适当调节。。如硬度＞35°肖氏，，则应＜1.2mm，如如硬度＜35°肖氏，则则应＞1.2mm。原则则上，越软的的海绵胶，高高度越高。海海绵胶的高度度正确，可使使木样制作更更快速。啤压工艺而在整个木模模上，海绵胶胶的数量、硬硬度和高度，，应在各个位位置进行均衡衡的分布，在在平衡刀的两两边也应布置置海绵胶。啤压工艺四、常见模压压故障及排除除方法模切压痕制作作合格的产品品，应切位准准确，切口干干净、无毛边边、花刀、压压痕清晰、深深浅适度。在模切压痕操操作中常见的的故障与解决决方法：啤压工艺①压痕不清晰晰、有暗线，，炸线。（暗线指不应应有的压痕；；炸线指由于于压痕压力过过重纸张断裂裂）产生原因：a、纸质差，，纸张含水量量过低，使其其脆性增加，，韧性降低；；b、钢线选选择不对；c、钢线垫纸纸过低或过高高；d、模压压机压力调整整不当。啤压工艺解决方式：a、重新调整整钢线高度；；b、检查钢钢线选择是否否合适；c、、适当调整模切机的压力大小；；d、根据模模压纸板的状状况，调整模模切压痕的工工艺条件，使使两者尽量适适应。啤压工艺②切口不光洁洁。产生原因：a、钢刀材质质不良，刃口口不锋利，模模切适性差；；b、钢刀换换得不及时，，刃口磨损严严重；c、模切机压力小或压力力调整与钢刀刀高度调整不不协调，模切切作业压不实实。啤压工艺解决方式：a、经常检查查钢刀刃口磨磨损情况，做做到及时更换换钢刀；b、、根据印刷品品所用纸张的的裁切性能，，选用不同质质量特性的钢钢刀；c、适适当增加压力力；d、重新新调整或更换换钢刀或垫纸纸，使模切中中获得较实的的压力效果。。啤压工艺③模切压痕的的位置不准。。产生原因：a、排刀位置置与印刷品不不符合；b、、模切操作中中输纸位置不不一致；c、、印张叼口规规矩不准确；；d、操作中中纸张变形、、套印不准。。啤压工艺解决方法：a、根据样张张要求，重新新矫正印版位位置；b、调调整模切输纸纸定位规矩，，使与输纸位位置保持一致致；c、针对对产生位置的的原因，降低低印刷品缺陷陷对模切质量量的影响。啤压工艺④压痕线不规规矩。产生原因：a、排刀、固固刀紧度不合合适，底部不不能同铁台平平面达到理想想接触效果，，压痕时易出出现扭动（钢钢线太紧）；；b、压痕中中易左右串动动（钢线太松松）；c、钢钢线垫纸厚度度不足；d、、槽形角度不不规范，出现现多余的圆角角；e、钢线线垫纸上的压压痕槽留得太太宽，压痕时时位置不固定定。啤压工艺解决方法：a、更换钢线线垫纸，将压压槽留窄；b、增加钢线线垫纸厚度；；c、修正槽槽角；d、排排刀固刀紧度度要适宜。啤压工艺⑤模切后纸板板有连刀。产生原因：a、模版所受受的压力不均均匀，压力小小的地方连刀刀；b、模刀刀刀锋不锐利利，致使连刀刀；c、纸张张厚度太大，，不能完全切切透纸张。解决方法：a、根据实际际情况更换模模刀；b、增增加局部压力力。啤压工艺⑥模切后纸板板粘连刀版。。产生原因：a、刀线周围围填塞的橡皮皮过于稀疏，，回弹力不足足；b、根据据橡皮的性能能选用不合适适；c、钢刀刀不锋利，纸纸张太厚，引引起夹刀或压压力过大。啤压工艺解决方式：a、根据印版版钢刀的情况况，合理选用用不同硬度的的橡皮，且堵堵塞时，注意意疏密分布的的掌握，主要要刀口处不可可遗漏；b、、适当调整压压力以弥补刀刀锋欠锐的不不足，若还不不能解决问题题要及时的更更换钢刀。啤压工艺⑦折叠纸张折折痕处开裂。。产生原因：a、如果纸张张压痕外侧开开裂，则是压压痕过深或压压痕宽度不够够；b、纸张张内部开裂；；c、则为模模压压力过大大或折痕太深深。啤压工艺解决方法：a、适当降低低钢线高度，，根据纸张厚厚度将压痕线线适当加宽；；b、减小模模切压力或改改换稍低一些些的钢线。啤压工艺⑧纸张变形模模切版的解决决方案：由于经常受到到客观因素的的影响，导致致印品纸张出出现不同程度度的变形，这这对模切带来来模切位置不不对而重新制制作模切版的的问题，给后后加工模切成成型带来很大大的难度，大大大降低了成成品合格率。。啤压工艺可采用在印品品变形方向上上的适当位置置加排双刀模模切位，形成成前后或左右右分离单元，，在双刀模切切位之间安装装调节器，模模切时根据印印品变形方向向进行调节。。根据印品纸纸张变形大小小，在调节器器的六角螺丝丝的调节位进进行调节。正正方加大双刀刀距离，反向向为减小双刀刀距离，最大大可调节距离离为三毫米。。啤压工艺⑨

模切散版版的原因与解解决办法：模切时造成散散版主要与制制版工艺及弹弹出胶条（或或海棉）有关关。模切散版的原原因：（1）模切连连点小、连点点少。如果活活件形状复杂杂或排列活件件很多，而模模切连点小、、连点少，则则很容易造成成模切时散版版。（2）模切版版上粘贴的脱脱纸海绵条硬硬度小。海绵绵太软，则不不能使纸张顺顺利脱离模切切刀或压痕线线，所以造成成散版。啤压工艺模切散版的解解决办法：1、应适当增增加连点数量量。另外，制制版时尽量应应将印品长度度方向同纸张张传输方向保保持一致。2、换成硬度度大、弹性好好的优质海绵绵条。啤压工艺五、啤机操作作规程★开机前的操作作规程1、查看交接接记录，了解解设备运行情情况2、按照生产产调度计划对对照生产施工工单要求，检检查需模切数数量和产品质质量情况。3、检查并确确认机器上无无异物后，对对机器进行彻彻底的检查和和调整。啤压工艺★开机生产前的的操作规范1、检查啤板板是否与盒样样尺寸相同2、检查产品品是否有叼口口3、根据产品品数量、纸张张类型及纸盒结构选择底模模版材料4、装好啤板板，锁好固紧紧螺丝，以防防啤板松落。。制作底模版版，底模厚度度为模切产品品纸张厚度。。啤压工艺5、装好底纸纸，清理表面面杂物并锁紧紧6、根据纸张张厚度，调整整模切压力，，调节时压力力应从轻到重重，慢慢加大大至80%穿透，否则会会造成设备损损伤。7、调节好脱脱纸部件上下下顶针的位置置，并锁紧。。8、调节好各各部件后，对对照盒样要求求生产样张，，检查无质量量问题，经主主管签样后便便可正常生产产。啤压工艺★生产中的操作作规范1、按工单的的生产要求和和签样标准进进行作业。2、生产过程程中，每200张抽样检检查一次，有有质量问题及及时反映，解解决后可继续续生产。啤压工艺3、每1款啤啤好后，都要要进行全面的的检查，填写写《工程单》》。若出现现质量问题，，应将产品及及时分开放置置，并填写《《流程单》。。4、发现材料料问题，应停停止生产，填填写《自查单单》，让有关关部门协调解解决，为后续续生产做准备备。啤压工艺★生产结束后的的操作规范1、机长应当当每天填写《《生产日报表表》和《生产产设备日常保保养表》。2、将啤好的的产品按合格格品、次品分分开放置，并并标识清楚。。3、生产结束束时，设备应应停在开模部部位。4、按日常保保养内容，对对设备进行保保养。5、认真填写写交接班记录录。6、关闭电源源。啤压工艺六、模切压痕痕设备根据模切版和和压切机构两两部分主要工工作部件的形形状不同，模模切机可分为为平压平，圆圆压平，圆压压圆三种类型型；而在平压压平模压机中中版台及压板板的方向位置置不同，又可可分为立式和和卧式两种。。啤压工艺1、平模切机机工作时，版台台固定不动，，压板经传动动压向版台而而对版台施压压。立式平压平摸摸切机具有结结构简单，维维修方便，易易于掌握操作作和更换摸切切压痕版等优优点，但劳动动强度较大，，生产效率低低，每分钟工工作次数多少少为20-30次，常用用于小批量生生产。啤压工艺卧式平压平模模压机的版台台和压板工作作面均呈水平平位置，下面面的压板由机机构驱动向上上压向版台而而进行模切压压痕。由于卧卧式模压机的的行程较小，，用手动放进进或取出纸板板是比较困难难的，通常都都带有自动输输纸装置。啤压工艺2、圆压平模模切机啤板嵌装在往往复运动的平平台上，与压压印滚筒往复复接触。因圆圆压平模压机机采用了圆筒筒形的压力滚滚筒代替压板板，故啤时不不在是“面接接触”，而是是“线接触””，使机器在在模压时所承承受的压力较较小，而且均均匀得分布在在一段长的时时间内，因而而机器的负载载比较平稳，，可进行较大大幅面的模切切。啤压工艺3、圆压圆模模切机圆压圆模切机机是利用一组组或多组模切切辊，对卷筒筒纸印刷品进进行精确的、、连续的、高高速旋转的模模切压痕，压压凸。其特点点：可与印刷刷线同步运转转，成为线内内一个单元，，实现卷筒纸纸从印刷到模模切到去废边边纸的一次完完成过程；高高精度套准装装置及模切相相位高速装置置，可获得很很高的模切精精度；连续的的滚动模切，，最高可达350m/min。啤压工艺七、影响模切质量量的若干因素素1、木质模切切版材不平整整锯线时，线线缝虽然垂直直于工作台，，但不一定垂垂直于模切版版。待上机模模切一段时间间后，模切版版受压变平，，原来装在模模切版上弯曲曲部分的模切切刀发生倾斜斜，导致模切切毛边，甚至至模切不透。。不论怎样加加压、填底、、也不能解决决。啤压工艺2、模切版材材的厚度不均均匀会使模切切胶条变得高高低不一，模模切薄纸时，，高的胶条将将先触纸，发发生纸张牵动动导致模切走走位，模切不不准，其次低低的胶条不能能有效地将纸纸张弹出模切切刀锋，而使使成品散包。。3、木质模切切版材的伸缩缩。质量次的的木材不经过过严格加工，，制成模切版版后仍有伸缩缩，会使模切切产品的尺寸寸变大或变小小，严重时还还会挤斜模切切刀或使接口口处产生间隙隙。啤压工艺4、弹性胶条条的使用寿命命。胶条的有有效期只有两两年左右，一一般要求避光光保存，过期期的胶条弹性性变差，反弹弹速度变慢，，高速模切会会使胶条的使使用寿命缩短短。5、弹性胶条条的表面结构构表面有皮的的胶条其表面面对纸张没有有吸附力，纸纸张在高速模模切时，可被被迅速拉走，，不会散包。。普通胶条的的表面对纸张张产生吸附力力，高速模切切时纸品则会会被叨牙撕裂裂。啤压工艺6、粘胶条用用的胶水质量量差，使胶条条在模切中移移位，以至于于模切走位，，出现模切毛毛边甚至压痕痕开裂。7、弹性胶条条的硬度和高高度达不到理理想要求。8、压痕线的的高度不合理理，达不到饱饱满的压痕效效果。9、压痕底模模的槽宽选择择的不够精确确。10、纸品处处理上的各种种不利因素都都要会影响成成品纸盒的外外观效果（如如覆膜、上光光、对裱及模模切版制作中中的各种细微微处理等）。。啤压工艺八、如何正确使用用和保养各种种模切刀存放应选择择阴凉凉乾燥燥的地地方存存放模模切刀刀，为为防止止刀刃刃生锈锈，可可以用用尼龙刷子在在刀刃刃处及及其附附近刷刷上一一层薄薄薄的的机油油。存存放时时最好好使用用模切切刀供供应商商提供供的箱箱子，，保证证刀刃刃不与与箱内内任何何部份份或物物品相相接触触。可可以用用泡沫塑塑料将模切切刀整整个包包起来来，箱箱内的的支撑撑块一一定要要支撑撑在模模切刀刀两端端的短短轴上上，而而不能能支撑撑在刀刀刃上上。啤压工工艺运输需要打打包运运输时时，一一定要要用尺尺寸合合适并并用结结实的的箱子子，每每个箱箱子只只放一一个模模切刀刀，模模切刀刀表面包上泡沫沫塑料料。模模切刀刀两端端的短短轴需需分别别用带带孔的的木块块套上上，木木块在在箱内内固定定，防防止运运输中中模切切刀在在箱内内移位位。箱箱子外外面需需用打包带带缠牢，，箱子子表面面一定定要标标明““易损损件””的字字样，，以引引起注注意。。啤压工工艺吊装搬搬运在车间间内吊吊装搬搬运时时，应应用布布盖在在模切切刀表表面，，防止止碰坏坏刀刃刃。安安装其其它零零部件件时，，要防防止零零件松松动而而落到到模切切刀上上，否否则将将造成成模切切刀严严重损损坏。。啤压工工艺使用保保养使用模模切刀刀时，，一定定要坚坚持使使用厂厂家提提供的的滚肩肩刮拭拭毛毡，每天天向上上滴适适量润滑油油，以保保持模模切刀刀滚肩肩与底底砧辊辊表面面的清清洁，，且在在两者者间形形成一一层薄薄薄的的油膜膜，改改善模模切刀刀滚肩肩与底底砧辊辊表面面的耐耐磨损损性能能。使用过过程中中要随随时掌掌握模模切刀刀齿轮的磨损损情况况，必必要时时及时时更换换齿轮轮。因因为在在加工工时，，制造造商有有意使使模切切刀齿齿轮的的硬度度略低低於底底砧辊辊齿轮轮的硬硬度，，使磨磨损先先发生生在模模切刀刀的齿齿轮上上。这这样可可避免免频繁繁更换换比较较昂贵贵、又又难於於拆卸卸的底底砧辊辊齿轮轮。这这种情情况与与版滚筒齿轮与与压印印滚筒筒齿轮轮的相相对硬硬度关关系非非常相相似，，因为为更换换版滚滚筒齿齿轮更更容易易一些些。模切时时，切切记要要均衡衡施加加压力力，模模切刀刀表面面贴一一层包包补可可减少少冲击击，也也可以以将小小的碎碎纸片片弹出出来。。啤压工工艺作好记记录要养成成作记记录的的习惯惯，包包括模模切次次数，，模切切刀送送回修修磨的的日期期，每每次工工作时时所模模切的的纸张张的情情况。。参参考这这些记记录，，就可可以知知道在在今后后生产产中何何时需需要修修磨模模切刀刀，何何时要要订购购新的的模切切刀，，避免免发生生耽误误生产产或浪浪费等等现象象。啤压工工艺九、如如何辨辨别压压痕线线质量量的优优劣压痕线线作为为印后后模切切的重重要材材料，，对纸箱的压痕痕、成成型有有着重重要的的影响响。要要想得得到完完美的的压痕痕，优优质的的压痕痕线是是必不不可少少的帮帮手。。但是是在当当今市市面上上，却却有不不少劣劣质的的压痕痕线，，以次次充好好。各各厂若若选择择了劣劣质的的压痕痕线，，容易易造成成纸盒压痕质质量的的下降降，生生产效效率的的降低低，甚甚至造造成客客户退退货。。给厂厂家带带来极极大的的损失失。所所以正正确选选择压压痕线线、辨辨别压压痕线线的优优劣有有助于于各厂厂家创创造更更大的的利润润。如如何辨辨别产产品质质量的的好坏坏，我我们可可从以以下几几方面面着手手：啤压工工艺压痕槽槽的宽宽度与与高度度误差差劣质压压痕线线多为为小厂厂生产产，这这些小小厂一一般没没有专专业的的实验验室进进行产产品研研发及及质量量监控控，因因而生生产的的产品品不均均匀，，精度度较差差，误误差很很大。。如型型号为为0.5x1.5mm的的压痕痕线，，根据据实验验室严严格测测试，，劣质质压痕痕线的的压痕痕i宽宽度范范围居居然为为1.6mm～～1.8mm，，实测测值完完全不不在其其标值值1.5mm范范围内内。而而优质质的同同型号号压痕痕线，，压痕痕槽宽宽度范范围为为1.48mm～1.53mm，，误差差可控控制在在2%以内内。啤压工工艺又如压压痕槽槽高度度，劣劣质的的压痕痕线槽槽高的的实测测值为为0.52mm～0.55mm，，最大大误差差达到到了10%。而而优质质的同同型号号产品品，压压痕槽槽高度度实测测值在在0.50mm～0.51mm之之间，，误差差完全全控制制在2%以以内。。由此此可见见，劣劣质的的压痕痕线的的压痕痕槽误误差非非常大大，很很容易易产生生一系系列的的质量量问题题。啤压工工艺材质的的差异异劣质产产品除除了精精度差差，误误差大大外，，还在在多处处重要要部位位偷工工减料料，结结果导导致产产品质质量下下降。。为了了抢占占市场场占有有率，，劣质质压痕痕线生生产厂厂多采采用偷偷工减减料的的方法法降低低产品品成本本，从从而其其产品品能以以相对对较低低的价价钱进进入市市场。。如压压痕线线底模模的宽宽度，，以型型号为为0.5x1.5mm的的压痕痕线为为例，，劣质质产品品的底底模宽宽度一一般只只有1.82mm，，而优优质产产品的的则达达到了了2.5mm。。更宽宽的底底模宽宽度意意味着着更大大的接接触面面积，，有利利于底底模更更牢固固地粘粘贴于于模切切底板板上。。啤压工工艺又如保保护底底模的的胶带带，劣劣质产产品采采用的的胶带带其宽宽度甚甚至比比底模模还要要窄，，其后后果是是部分分底模模在使使用前前已失失去了了保护护胶的的保护护，在在使用用时就就很容容易失失去粘粘性。。当模切机机高速运运行时时，底底模容容易掉掉出，，导致致模切机机受损。。造成成停机机、机机器维维修等等将带带来的的损失失会更更大。。而优优质压压痕线线的底底模保保护胶胶带能能完全全包裹裹底模模，使使整个个底模模在使使用时时都具具有很很强的的粘性性，有有效避避免压压痕线线脱落落而对对机器器造成成损害害，同同时也也提高高了模模切的的精度度。啤压工工艺十、各各种纸纸盒对对模切切压痕痕的要要求（1））悬挂挂式包装纸纸盒这种包包装形形式对对模切切压痕痕质量量要求求一般般较高高；模模切线线条要要求光光洁、、齐整整，压压痕线线要求求明显显、结结实，，纸盒盒表面面的图图文要要同商标紧密配配合，，开天天窗处处位置置要合合理，，几何何形状状要美美观、、大方方，模模切压压痕加加工中中切口口处可可能有有断刀刀、毛毛刺现现象。。另外外，悬悬挂处处要有有一定定的机机械强强度；；啤压工工艺（2））陈列列式包包装纸纸盒陈列式式包装装，也也称为为“展展开式式”包包装，，是广广告宣宣传与与销售售相结结合的的一种种新型型包装装形式式。陈陈列式式包装装纸盒盒的模模切压压痕加加工难难度比比较大大，尺尺寸要要法十十分严严格，，特别别是当当被包包装的的商品品是搭搭配成成套出出售时时，要要求各各分包包装纸纸盒尺尺寸必必须达达到设计要求，，折叠叠成型型后，，统一一陈列列摆放放时，，互相相之间间间隔隔空隙隙不能能太大大，造造成商商品串串动，，也不不能太太小，，否则则因挤挤压可可能引引起纸纸盒变变形；；啤压工艺（3）携带带式包装纸纸盒该纸盒一般般由卡纸或或瓦楞纸材料，经印印刷、模切切压痕后加加工成各种种形状的装装饰性纸盒盒。携带式式包装纸盒盒对模切压压痕加工精精度要求不不十分高。。但是，加加工时应注注意，提手手的尺寸及及各咬口间间配合尺寸寸要合适，，提手不启启用时，可可折起来平平展地放入入盒内；启启用时各咬咬口支撑角角度要适当当，不能因因为折叠而而产生裂纹纹、裂口现现象，以保保证提手有有较好的负负重强度；；啤压工艺（4）礼品品类包装纸纸盒这种纸盒对对模切压痕痕加工要求求较高，首首先加工形形式同产品品要匹配；；其次，一一般礼品装装潢纸盒多多以画面为为主，如果果有开窗，，开窗位置置、几何形形状要同商商品和装饰饰画的内容容相适应，，以使其相相映生辉。。模切压痕痕加工中纸纸盒的尺寸寸一定要准准确无误，，保证其成成型后精致致、美观。。尤其是在在加工一些些不规则包包装纸盒时时，类似问问题更应引引起注意。。啤压工艺（5）“开开窗式”包包装纸盒所谓“开窗窗”，就是是运用模切切压痕在纸纸盒预先设设计的位置置轧成漏空空。加工时时，窗口边边缘要光洁洁，刀接口口要合理按按排，刀口口位置不能能影响开窗窗效果，考考虑开窗后后纸盒的强强度和加工工中清废方方便，开窗窗口与折线线或盒边应应留有足够够的距离。。啤压工艺十一、模切切压痕工艺艺的流程：：上版→调整整压力→确确定规矩→→粘塞橡皮皮→试压模模切→正式式模切→整整理清废→→成品检查查→点数包装或糊盒。9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。20:41:3720:41:3720:4112/28/20228:41:37PM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。12月-2220:41:3720:41Dec-2228-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。20:41:3720:41:3720:41Wednesday,December28,202213、乍见翻疑梦梦，相悲