暗挖法隧道二衬防水施工技术安全交底

表C2-2技术交底记录编号06042301C20020000046工程名称石家庄市城市轨道交通1号线一期工程解放广场站—平安大街站区间日期2015年3月5日交底部位防水施工安全技术交底页数共4页第7页签字栏技术负责人交底人接交人二衬防水施工技术术、安全交底底防水等级矿山法暗挖隧道防防水等级为二二级，顶部不不允许滴漏，其其他不允许漏漏水，结构表表明可有少量量湿渍，总湿湿渍面积不大大于总防水面面积的2/11000，任任意100平方米米防水面积上上的湿渍不超超过3处，单个湿湿渍的最大面面积不超过00.2平方米米。隧道工程中漏水的的平均渗漏量量不大于0..05L/，任任意100平方防防水面积渗漏漏量不大于00.15L//。防水措施（1）结构自防水：拱拱墙、拱顶及及仰拱采用防防水混凝土，掺掺抗裂膨胀防防水剂，抗渗渗指标为P88。混凝土浇浇筑采用泵送送混凝土。（2）外缘防水：采用用1.5mmm厚ECB防水板板进行全包防防水。防水板板与基层间设设置400gg/㎡的无纺纺布缓冲层，并并浇筑7cmm厚的C20细石混混凝土保护层层。（3）施工缝、变形缝缝处防水：施施工缝设中埋埋式止水带，变变形缝采用3350mm××10mm外贴贴式橡胶止水水带和3500mm×10mm的中中埋式钢边橡橡胶止水带加加强防水。(4）阴阳角处处理:所有阴角均均采用1:22.5水泥砂砂浆做成5**5cm的钝钝角或R5ccm圆角，阳阳角做成2**2cm的钝钝角或R2ccm的圆角。四、防水施工防水施工工艺流程程图4.1基面处理初期支护封闭成环环，根据监测测值拱顶沉降降趋于稳定，经经测量检查隧隧道净空满足足要求后，在在防水板铺设设前需进行基基面处理。铺铺设防水板的的基面应无明明水流，否则则应进行初支支背后的注浆浆或表面刚性性封堵处理，待待基面无明水水流后才能进进行下道工序序。基面应平整，铺设设防水板前应应对基面进行行找平处理，处处理方法为喷喷射混凝土或或用1:2..5水泥砂浆浆覆盖处理，处处理后基面应应满足如下要要求：D/LL≦1/10，其其中D:相邻两凸凸面间凹进去去的最大深度度；L：相邻两凸凸面间的最短短距离。基面上不得有尖锐锐的毛刺部位位，特别是喷喷射混凝土面面经常出现较较大的尖锐石石子等硬物，应应凿除干净或或用砂浆覆盖盖处理，避免免浇注混凝土土时刺破防水水板。基面上不得有铁管管，钢筋，铁铁丝等凸出物物存在，否则则应从根部割割除，并在割割除部位用水水泥砂浆覆盖盖处理。变形形缝两侧各550cm范围围内的基面应应用1:2..5防水水泥泥砂浆找平。4.2铺设缓冲层层铺设防水板前应先先铺设重量为为400g//无纺布缓冲冲层，用水泥泥钉（或膨胀胀螺栓），铁铁垫片和防水水板相配套的的塑料垫片将将缓冲层固定定在基面上，固固定时钉头不不得凸出垫片片平面，固定定点间呈梅花花形布置，仰仰拱固定间距距为1-1..5m；侧墙墙固定间距880-1000cm；拱顶顶固定间距为为50-800cm；仰拱拱与侧墙连接接部位的固定定间距应加密密至50cmm，所有塑料料垫片均应选选择基层凹坑坑部位固定，避避免固定时局局部过紧。缓冲层采用搭接法法连接，搭接接宽度5cmm，搭接采用用点粘法进行行焊接或用塑塑料垫片固定定。缓冲层铺铺设时应与基基面密贴，不不得拉得过紧紧或出现过大大的皱褶，以以免影响防水水板的铺设。4.3铺设塑料防防水板铺设时采用热风焊焊枪手工焊接接在塑料圆垫垫片上，焊接接要牢固可靠靠，避免浇筑筑和振捣混凝凝土时脱落，焊焊接时严禁焊焊穿防水板，两两幅防水板的的搭接宽度为为10cm，防防水板铺设时时长边应与结结构纵向垂直直，铺设前根根据防水板的的宽度，用粉粉笔在土工布布上沿环向划划出每幅防水水板的位置。环环向铺设防水水板应先拱后后墙，下幅防防水板应压住住上幅防水板板，边铺设边边用塑焊枪将将防水板焊于于暗钉的塑料料垫片上，防防水板铺设如如下图所示。防水板焊接采用热热楔焊接法，用用塑料自动焊焊机焊接。防防水板铺设要要求平整，固固定牢固，不不得拉的过紧紧或出现较大大的鼓包，应应保持一定的的松弛系数（一一般为1.22），防止混混凝土施工中中防水板受挤挤压产生拉裂裂、破损。铺铺设好的防水水板应与基面面凹凸起伏一一致，保持自自然、平整、伏伏帖，以免影影响二衬混凝凝土尺寸或使使防水板脱离离圆垫片。防水板之间接缝采采用双焊缝热热熔焊接，焊焊接时通过塑塑焊机高温加加热，使所要要焊接的两片片塑料防水板板局部熔化后后，加压将两两片塑料板粘粘合在一起。搭搭接处焊缝质质量的检验可可在焊接完毕毕后采用检漏漏器进行充气气检测，充气气压力为0..25Mpaa，保持该气气压不少于115分钟，允允许气压下降降20％，如压压力持续下降降，应检查漏漏气部位并对对漏气部位进进行全面补焊焊。防水板铺设完毕后后应对其表面面进行全面的的检查，发现现破损部位及及时进行补焊焊，补丁要剪剪成圆角，不不得有尖角存存在，补丁边边缘距破损边边缘的距离不不得小于7ccm且应满焊焊，不得有翘翘边及空鼓现现象。所有施工缝部位的的防水板预留留长度均应超超过预留搭接接钢筋顶端最最少40cmm，也可将预预留部分卷起起固定，并注注意施工过程程中的保护。4.4保护层的施施工仰拱防水板铺设完完成后应及时时施作保护层层，在防水板板上表面浇注注7cm后的C20细石混混凝土。4.5变形缝，施施工缝等特殊殊部位防水措措施1）施工缝防水要求求迎水面环向施工缝缝采用钢边橡橡胶止水带进进行防水处理理；纵向施工工缝采用镀锌锌钢板止水带带进行防水处处理；特殊部部位无法设置置钢板橡胶止止水带的部位位，采用双道道止水条+注浆管进行行防水处理。=1\*GB2⑴环向施工缝的留设设以结构施工工步序为准，拱拱墙纵向施工工缝应留在高高出轨面不小小于300mmm的墙体上上，墙体有预预留孔洞时，施施工缝距孔洞洞边缘不应小小于300mmm。=2\*GB2⑵施工缝表面应坚实实、平整，不不得有浮浆、油油污、疏松、空空洞、碎石团团等，否则应应予以清除。=3\*GB2⑶环向施工缝应与变变形缝相结合合=4\*GB2⑷纵向施工缝浇筑混混凝土前，应应将其表面浮浮浆和杂物清清除，待施工工缝防水构造造措施就位后后，浇灌混凝凝土前再铺330~50mmm厚的1:1水泥砂砂浆，并及时时浇筑混凝土土。浇注和振振捣止水带部部位的混凝土土时，应注意意边浇注和振振捣边用手将将止水带扶正正。避免止水水带出现扭曲曲或倒伏。=5\*GB2⑸环向施工缝浇灌混混凝土前，应应将其表面凿凿毛并清理干干净，待施工工缝防水构造造措施就位后后及时浇灌混混凝土。=6\*GB2⑹结构环、纵向施工工缝，均采用用涂刷优质水水泥基渗透结结晶型材料作作为界面剂，用用量不少于11.5kg//㎡。=7\*GB2⑺钢边橡胶止水带及及镀锌钢板止止水带布设在在二衬混凝土土施工缝处，安安装时将止水水带固定在二二衬结构厚度度的1/2处，环环向施工缝止止水带通过架架立筋固定在在挡头模上，止止水带一端外外露，外露部部分为止水带带宽度的1//2，浇筑和和振捣施工缝缝部位混凝土土时，要注意意边浇筑和振振捣边用手将将止水带扶正正，避免止水水带出现过大大的蛇型和倒倒伏。=8\*GB2⑻止水带部位的混凝凝土必须振捣捣充分，保证证止水带与混混凝土咬合密密实。振捣时时严禁振捣棒棒触及止水带带。施工缝防水带安装装示意图如下下钢鞭橡胶止水带与与镀锌钢板止止水带搭接过过度做法如下下图：2）变形形缝防水变形缝防水采用不不小于35ccm宽的中埋埋式中孔型钢钢边橡胶止水水带、35ccm宽中孔型型背贴式止水水带与预埋注注浆管的方法法进行防水处处理。=1\*GB2⑴变形缝处背贴式止止水带安装在结构变形缝部位位安装3500mm宽背贴贴式止水带，安安装时将止水水带中心线与与变形缝中心心重合对齐，并并与防水板采采用双焊缝热热熔焊接，完完成后进行充充气密闭试验验检查。止水水带两侧凹槽槽内各布设11条注浆管，二二衬结构混凝凝土浇筑完成成后即进行管管内注浆，以以将止水带与与二衬混凝土土间空隙充填填密实。背贴贴式止水带在在防水板上的的固定如下图图所示。=2\*GB2⑵中埋式止水带安装装=1\*GB3①止水带采用铁丝固固定在结构钢钢筋上，固定定间距40ccm，要求固固定牢固可靠靠，避免浇注注和振捣混凝凝土时固定点点脱落导致止止水带倒伏、扭扭曲影响止水水效果。=2\*GB3②水平设置的止水带带均采用盆式式安装，盆式式开孔向上，保保证浇捣混凝凝土时止水带带下部的气泡泡顺利排出。=3\*GB3③止水带除对接外，其其它接头部位位（T字型、十字字型等）接头头均采用工厂厂接头，不得得在现场进行行接头处理。对对接应采用现现场热硫化接接头。=4\*GB3④止水带任意一侧混混凝土的厚度度均不得小于于15cm，止止水带的纵向向中心线应接接缝对齐，两两者距离误差差不得大于11cm。止水水带与接缝表表面应垂直，误误差不得大于于15度。=5\*GB3⑤浇筑和振捣止水带带部位的混凝凝土时，应注注意边浇筑和和振捣边用手手将止水带扶扶正，避免止止水带出现扭扭曲或倒伏，振振捣时严禁振振捣棒触及止止水带。=6\*GB3⑥止水带部位的模板板应安装定位位准确、牢固固，避免跑模模、胀模等影影响止水带定定位的准确性性。=7\*GB3⑦止水带部位的混凝凝土必须充分分振捣充分，保保证止水带与与混凝土的咬咬合密实，这这是止水带发发挥止水作用用的关键，应应确实做好。变形缝防水构造图图如下：3）与车站的防水施施工的对接暗挖段的防水施工工与车站接头头处要进行不不同形式的防防水材料的过过渡施工。暗暗挖段与车站站段对接，车车站段的防水水施工材料为为4.0mmm厚双面粘合Ⅱ型沥青聚氨氨酯胎预铺防防水卷材，暗暗挖段的防水水施工材料为为ECB塑料防防水板。施工工时沥青聚氨氨酯胎预铺防防水卷材与EECB塑料防防水板互相搭搭接300mmm。具体做做法见下图：：4）注浆管施工技术术要求注浆管均指全断面面注浆管，采采用专用固定定件固定在施施工缝表面，并并每隔5~66m两端各引引出一根注浆浆导管。（1）安装注浆管的施施工缝表面应应坚实、平整整，不得有浮浮浆、油污、疏疏松、空洞、碎碎石团等，否否则应予以清清除。（2）注浆导管与注浆浆管的连接应应牢固、严密密。导管的末末端应临时封封堵严密。（3）注浆管宜设置在在结构中线位位置，任意一一侧混凝土的的厚度不得小小于100mmm。（4）安装注浆管的范范围的基层可可不凿毛，并并保持平整，必必要时采用防防水砂浆进行行局部找平，以以确保注浆管管任何部位均均与施工缝表表面密贴，应应确保注浆管管不得有悬空空部位。注浆浆管的固定间间距宜为2000~3000mm，固定定应牢固、可可靠。（5）注浆管采用搭接接法连接，搭搭接宽度宜为为20~300mm，（即即有效出浆长长度）,搭接部位必必须与基面固固定牢固。（6）注浆管的转弯半半径不得小于于150mmm，转弯部位位应平缓，不不得出现折角角。（7）注浆导管埋入混混凝土内的部部分至少应有有一处与结构构钢筋绑扎牢牢固；注浆管管引出混凝土土外部的长度度不宜小于1150mm；；注浆导管引引出端应设置置在方便的，易易于接近的位位置。注浆导导管任意部分分均不得出现现挤扁或直弯弯，以免影响响浆液的流动动，导管开孔孔端应进行临临时封堵，以以免异物进入入。（8）注浆管破损部位位应割除，并并在割除部位位重新设置已已经安装好注注浆导管的注注浆管，并与与两端原有注注浆管进行过过渡搭接。（9）在注浆管附近绑绑扎或焊接钢钢筋作业时，应应采用临时遮遮挡措施对注注浆管进行保保护。四、防水施工质量量保证措施）防水工程由具有有专业资质的的防水队伍进进行施工，并并选派具有丰丰富防水施工工经验的工程程技术人员对对防水施工过过程进行指导导和监督。施施工前要对防防水工程的施施工工艺、质质量要求进行行技术交底，确确保每个施工工人员对自己己承担的施工工项目的施工工工艺和质量量要求有深刻刻的认识。2）所有防水工程使使用的原材料料应有出厂质质量证明文件件、试验报告告以及现场取取样复检报告告，质量符合合设计和规范范要求，并在在监理工程师师检验认可后后，才可使用用。防水材料料必须在业主主指定的厂家家采购。3）在防水施工过程程中，对易产产生渗漏的薄薄弱部位（施施工缝、变形形缝、防水砼砼施工等）进进行重点质量量控制，并加加强施工过程程中的质量管管理工作，确确保上述部位位的防水达到到设计要求。4）建立严密的防水水施工质量控控制网络和各各专项措施，并并派有丰富防防水工程施工工经验的专业业人员对各分分项防水工程程的施工质量量进行检查、监监督，并在施施工中贯彻“自检、互检检、专检”的三检制度度。5）施工时应有可靠靠的成品保护护措施，各部部位的防水层层施工完毕经经检查合格后后，应立即进进行保护层施施工，避免防防水层受到破破坏。6）防水砼结构和结结构外表面附附加防水层施施工时，应做做好基坑内及及基坑周围的的排水工作，防防止附近的地地表水、雨水水流入基坑内内。7）防水工程施工完完成后，严禁禁在其上凿眼眼打洞，确保保防水工程有有效。五、安全保证措施施1）、建立健全班前前训话制度，上上班前对本工工班施工人员员进行安全质质量教育，提提高施工人员员的安全意识识。2）、工作面照明采采用36V安全电电压，洞内电电力机械设备备严格按有关关安全规范安安装，正确做做好接地。3）、施工前，对必必须对各工种种进行岗前培培训，召开技技术交底会并并将技术交底底以书面形式式交给工班。4）、作业时必须穿穿工作服，正正确佩带安全全帽；各工种种必须按要求求佩戴相关的的防护用品。5）、现场操作人员员不得穿硬底底和打钉易滑滑的鞋，工具具放在工具袋袋内，传递物物品时禁止抛抛掷，以防滑滑落伤人。6）、做好现场的文文明施工工作作，做到工完完料净，机械械设备干净。交底内容：防水施工安全技术术交底一.防水板铺设(一）防水板铺设过过程中一般注注意事项：1、防防水板施工中中应对火源及及可燃物进行行严格管理，火火源和可燃物物要分开，防防水材料严禁禁在隧道内存存放，更不能能作为堆放场场地。2、铺设防水板板施工作业范范围应禁止吸吸烟并设有标标志，防水板板台车应配置置灭火器，并并明确防火责责任人。3、在在铺设防水板板缓冲层（土土工布）前应应检查材质是是否合格、是否久挖，清理外外露钢筋头，尖尖锐角等；防防止在铺设时时划伤防水板板、土工布。4、防防水板的焊接接应采用双面面焊、以调温温、调速热楔楔式自动爬行式热合机热熔焊焊接；焊接时时注意温度和和速度的控制制防止烫伤。5、二二次衬砌混凝凝土浇筑前加加强对防水层层的保护，注注意钢筋的运运输及绑扎过过程中可能对对防水板产生生的损伤，发发现层面有破破损及时修补补。在焊接钢钢筋接头时必必须对防水板板进防护，防防止焊花点燃燃防水板引起起火灾。6、防防水板焊接时时应对接缝处处进行擦洗干干净进行焊接接，焊接接头头应平整，不不得有气泡、褶褶皱空隙。（二）防水板铺设设中各施工环环节中注意事事项防水板铺设过程中中应采用专用用台车从拱部部向两侧边墙墙悬挂进行，铺铺设前先行试试铺，再加以以调整。作业业人员应立在在平稳台车上，步调一致致，克服麻痹痹思想，高处处作业人员（2m以上）必须佩佩带安全带，防防止发生人员员坠落事故。防水板接缝采用热热合自动焊机机缝形成，采采用双焊缝热热烙焊接，焊焊缝操作人员员应持证上岗岗，着劳服装装；在施作时时注意搭接宽宽度适中，搭搭接不够或过过宽都不好，搭搭接宽度不够够会形成开焊焊和预留长度度不够，不符符合设计及规规范要求。过过宽热合自动动焊机吃不进进去，导致焊焊机行走困难难，会产生皱皱折，焊缝开开焊影响焊接接质量。在操操作热合自动动焊机前对机机具进行检查查，防止漏电电伤人。焊接接过程温度过过高操作人员员还应注意烫烫伤须带防护护手套进行防防护。防水板的固定应采采用电热压焊焊器热熔已固固定土工布的的热塑性垫圈圈，使防水板板与热塑性垫垫圈融化粘结结为一体，固固定后的防水水板用手上托托或挤压，防防水板不会产产生绷紧或破破损现象，以以保证混凝土土浇筑后与初初期支护表面面密贴。在使使用电热压焊焊器前应检查查机具是否完完好，电源线线有无破损，防防止漏电事故故。防水板与与热塑性垫圈圈融化粘结时时手上托、挤挤压过程中注注意烫伤。热合焊机不易焊接接的部位可采采用手持焊枪枪焊接，使用用焊枪焊接时时除注意安全全用电和烫伤伤外，还应注注意焊接过程程中力度控制制，避免焊枪枪直接穿透防防水板造成破破损。防水板是易燃物品品，一旦烧穿穿，影响防水水效果，因此此工作区内禁禁止烟火，并并设消防设施施和高压水管管等备用。已已铺好防水板板段禁止用爆爆破法处理久久挖。防水板板应保管在没没有火源的地地点，保管场场所应有注意意防火的标志志并备有灭火火器。6、土工布铺设应平平顺、无隆起起、无急皱褶褶、土工布搭搭接宽度不得得大于5cm，固定点间间距拱部0.5~00.8m、边墙0.8~11.0m、下部1.0~11.5m梅花型排列列，确保土工工布与基面密密贴。在固定定热熔塑性垫垫圈时使用射钉枪枪时禁止枪口口对人，防止止走火伤人；；使用铁锺锚锚固前应检查查锤把子是否否有松动，防防止在使用过过程中脱落伤伤人；高处作作业时还应注注意铁锺是否否稳妥，防止止不慎脱手坠坠落伤人。二、止水带1、止水带埋设的位位置宜按衬砌砌厚度的一半半逢中布置(埋深15cm、外露15cm），其安装的的径向位置，较较设计允许偏偏差为±5cm,安装的纵向向位置允许偏偏离中心为±3cm。施工过程程中要严格高高处作业安全全，二衬环向向止水埋设过过程中操作人人员应步调一一致、克服麻麻痹思想、固固定牢固，防防止水带坠落落伤人。橡胶止水带连接前前应做好接头头表面的清刷刷与打毛，热热接过程中注注意安全用电电和高处作业业安全。采用用冷接法用粘粘结剂连接时时，搭接长度度不得小于20cm，粘结剂涂涂刷均匀并压压实；在施工工过程中涂抺抺粘结剂应使使用工具进行行涂抺（如木木片、刷子等等）禁止用手手直接涂抺；；工具上残留留的粘结剂不不准随意乱涂涂乱抺，防止止人员受到伤伤害。止水带埋设位置应应准确，安装装牢固，不得得有扭曲变形形、打结、翻翻滚等现象，止止水带部位的的混凝土应进进行充分振捣捣，确保混凝凝土充分密实实，严禁振捣捣棒触及止水水带造成破损损、偏心、跑跑模等现象。二次衬砌拆模后，若若发现施工中中有跑模现象象，致使止水水带过分偏离离中心，则应应适当凿除或或填补部分混混凝土，对止止水带进行纠纠偏调整。在在施工过程中中除严格执行行高处作业安安全有关规定定外，还应设设安全哨防止止大块砼碴掉掉下伤人，操操作人员应戴戴防护镜，防防止砼碴溅入入眼睛造成伤伤害。在施工过程中注意意对现场已埋埋设止水带进进行保护，禁禁止将材料、钢钢筋等堆放于于止水带上；；防止止水带带变形和损坏坏。交底内容：防水施工安全技术术交底一.防水板铺设(一）防水板铺设过过程中一般注注意事项：1、防防水板施工中中应对火源及及可燃物进行行严格管理，火火源和可燃物物要分开，防防水材料严禁禁在隧道内存存放，更不能能作为堆放场场地。2、铺设防水板板施工作业范范围应禁止吸吸烟并设有标标志，防水板板台车应配置置灭火器，并并明确防火责责任人。3、在在铺设防水板板缓冲层（土土工布）前应应检查材质是是否合格、是否久挖，清理外外露钢筋头，尖尖锐角等；防防止在铺设时时划伤防水板板、土工布。4、防防水板的焊接接应采用双面面焊、以调温温、调速热楔楔式自动爬行式热合机热熔焊焊接；焊接时时注意温度和和速度的控制制防止烫伤。5、二二次衬砌混凝凝土浇筑前加加强对防水层层的保护，注注意钢筋的运运输及绑扎过过程中可能对对防水板产生生的损伤，发发现层面有破破损及时修补补。在焊接钢钢筋接头时必必须对防水板板进防护，防防止焊花点燃燃防水板引起起火灾。6、防防水板焊接时时应对接缝处处进行擦洗干干净进行焊接接，焊接接头头应平整，不不得有气泡、褶褶皱空隙。（二）防水板铺设设中各施工环环节中注意事事项1、防水板铺设过程程中应采用专专用台车从拱拱部向两侧边边墙悬挂进行行，铺设前先先行试铺，再再加以调整。作业人员应立在平稳台车上，步调一致，克服麻痹思想，高处作业人员（2m以上）必须佩带安全带，防止发生人员坠落事故。2、防水板接缝采用用热合自动焊焊机缝形成，采采用双焊缝热热烙焊接，焊焊缝操作人员员应持证上岗岗，着劳服装装；在施作时时注意搭接宽宽度适中，搭搭接不够或过过宽都不好，搭搭接宽度不够够会形成开焊焊和预留长度度不够，不符符合设计及规规范要求。过过宽热合自动动焊机吃不进进去，导致焊焊机行走困难难，会产生皱皱折，焊缝开开焊影响焊接接质量。在操操作热合自动动焊机前对机机具进行检查查，防止漏电电伤人。焊接接过程温度过过高操作人员员还应注意烫烫伤须带防护护手套进行防防护。3、防水板的固定应应采用电热压压焊器热熔已已固定土工布布的热塑性垫垫圈，使防水水板与热塑性性垫圈融化粘粘结为一体，固固定后的防水水板用手上托托或挤压，防防水板不会产产生绷紧或破破损现象，以以保证混凝土土浇筑后与初初期支护表面面密贴。在使使用电热压焊焊器前应检查查机具是否完完好，电源线线有无破损，防防止漏电事故故。防水板与与热塑性垫圈圈融化粘结时时手上托、挤挤压过程中注注意烫伤。4、热合焊机不易焊焊接的部位可可采用手持焊焊枪焊接，使使用焊枪焊接接时除注意安安全用电和烫烫伤外，还应应注意焊接过过程中