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文档简介

堆放高度应以最下层钢筋不变形为宜,同时钢加厂应配备足够数量的遮盖材料,以防雨淋。钢筋必须依据钢筋号表下料,加工成型的钢筋应满足钢筋加工相关技术要求。钢筋加工设备及钢筋加工平台应根据施工现场合理布置,避免出现相关工序施工互相干扰。钢筋加工设备及平台应确保其水平、稳固。钢筋加工设备应定期保养、检修,并做好相关设备的保养、检修记录。加工成型的钢筋必须堆放整齐,并应根据钢筋号表挂牌标识,钢筋安装应按钢筋加工成型日期的早晚依次进行。预先使用的钢筋应优先运抵仓号合适位置,在运输过程中,应防止因方法不当造成已加工成型的钢筋变形。钢筋运到施工现场后,应分号分类摆放整齐;在场地允许的情况下,应就近摆放,摆放的方向应最便利于施工。钢筋安装是钢筋施工中关键工序之一,钢筋安装时应按照作业指导书逐号逐步完成。每种号表钢筋施工前,钢筋队应派专人进行该号表钢筋位置放样,施工员应对放样进行复核,核实无误后,放能进行该号表钢筋安装。检查:在完成整个钢筋网架的施工后,应予以全面复查(以审核后的图纸为依据),确定没有遗漏或错误后,方可进行加固,以保证成型网架不再变形。7.3.4.模板质量控制措施(1)模板清理模板安装前应将模板面板的附着物清理干净,并均匀涂上脱模剂。(2)模板安装前基础处理为保证安装的模板平稳,模板安装前必须对模板基础进行找平或加固。在建基面上安装模板前,木工队应对模板基础进行挂线检查,对基础坑凹不平处用水泥砂浆或细石混凝土进行二次找平,悬臂模板安装应对前期混凝土浇筑过程中预埋埋件用木楔子找平。(3)支撑脚手架搭设模板安装前应先搭设支撑脚手架,所搭设脚手架稳固度最低应确保人员安装及模板临时加固所需。(4)模板安装模板安装应严格依据技术部下发的作业指导书进行,大模板安装应做到边安装边临时加固,严禁不进行临时支护安装多块模板现象的发生。(5)测量复核模板安装结束后,施工员应通知测量人员进行测量复核,模板测量符合设计及规范要求后,方能进行加固,加固结束后施工员应再次通知测量人员进行终测,对模板加固过程中出现的模板局部移位予以校正。(6)模板验收模板测量终验后,质检员应对模板进行初检,初检过程中应重点检查5个问题即:a模板的支撑及加固是否牢固;b模板与模板、模板与建基面或上次浇筑混凝土接触面之间、模板与拉杆之间的缝隙是否已堵塞密合;c预埋件位置(如止水带)是否准确及加固是否稳固;d沉降缝(伸缩缝)位置是否准确或上下位置是否一致;e模板面板在模板安装及其他工序作业过程中是否受到污染,污染物是否清理干净。质检员检验合格后填写验收申请报告交质量管理部申请验收。质量管理部接到验收申请报告后即召集质检员联合验收,对验收中发现的问题质量管理部下发整改通知单,质检员依据整改单进行整改。整改完成后将整改结果上报质量管理部并提请二次验收。(7)拆模混凝土具备浇筑条件后,工区应安排具有丰富经验的模板工进行浇筑过程中的模板看护任务,模板看护人员在浇筑前应对模板工程进行系统检查,并对检查过程中发现的问题及时进行更正,同时应将模板上的部分消耗材料、小型工器具进行归整。在浇筑过程中,模板看护人员应认真负责,发现问题及时处理,对可能影响混凝土构筑物形状尺寸的重大问题应及时上报现场负责人员以便及时采取应对措施,确保混凝土结构物的外观质量符合设计要求,另外模板看护人员应及时清除散落在模板上混凝土。拆模前应提前通知质量管理部,在得到质量管理部允许的情况下方能拆模。拆模应使用专门工具,以减少混凝土及模板的损坏同时应根据锚固情况,分批拆除锚固连接件,防止大片模板坠落。拆模作业完成后应对对施工现场进行清理及时回收模板配件。7.3.5.混凝土质量控制措施在正式浇筑前,严格执行浇筑任务书制度。严格控制水灰比和坍落度,随时对现场坍落进行检查。一般控制在5~7cm,坍落度变化太大时,立即通知搅拌站进行调整。取样试验:每100m3混凝土需取一组试块作为抗压试验用,有抗渗要求时还须同一配合比取一批两组试块,作为抗渗试验用。混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等符合有关规定,试验报告是否符合质量要求,混凝土试块的取样、制作、养护和试验要符合有关规定。混凝土振捣密实,不得有蜂窝麻面、露筋等缺陷。7.3.6(1)雨天施工做好下列工作:砂石料仓排水畅通;运输工具设置防雨及防滑措施;浇筑仓面设置防雨措施并备有不透水覆盖材料;增加骨料含水率测定次数,及时调整拌和用水量。(1)中雨以上的雨天不进行新开混凝土仓面,有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土避免在雨天施工。(3)在小雨天气进行浇筑时,采取下列措施:尽量避免浇筑混凝土。适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度,必要时适当缩小混凝土的水灰比。加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内。做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作。(4)在浇筑过程中,遇大雨、暴雨,立即停止进料,已入仓混凝土振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水,对受雨水冲刷的部位立即处理,如混凝土还能重塑,加铺接缝混凝土后继续浇筑,否则按施工缝处理。(5)及时了解天气预报,合理安排施工。8.施工进度计划保证措施根据本标段工程的规模和特点,结合上述年度工程建设可能遇到的主要问题,将采取如下措施保证总进度计划的顺利实现:(1)立足工程全局,按工程形象进度计划对工程进行科学、周密的安排;编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书,做好技术交底工作,使相关人员对要实施的工作有充分的了解和准备。技术方案根据施工特点和现场情况不断优化,保证施工顺利和高效。(2)分析可能影响工程进度的各种因素,做到有问题及时提出,及时解决,使工程始终处于良性循环中。(3)合理进行资源配置,确保所配置的资源满足年度总进度计划的要求。当发现不能满足要求时,及时添加资源配置;(4)精选施工队伍,在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的队伍参加本工程的施工,同时投入足量的、适宜的机械设备和人员,发挥专业技术优势,提高作业进度。(5)根据工程进度计划要求,合理划分施工阶段,并对各施工阶段进行分解,突出关键、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件,制定详细的施工方案,安排好施工顺序,实现流水作业,作到连续均衡施工。做好土方、人力、施工机械、材料的综合平衡,确保施工期控制点的实现。(6)做好物资的采购、供应、储备及后勤保障,做好物资和设备采购供应工作,制定材料采购计划,按施工计划与物资需求计划,提前10天采购进场。物资设备部门对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作,保障机械设备的完好率,避免由于设备故障而造成的不必要的停工。(7)加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划做出本专业详细的月计划,项目经理部统一管理,按照作业计划经常进行检查,若出现与计划进度偏离,及时进行调整并报监理部审批,共同做好各专业之间的协调工作。(8)坚持工程例会制度。项目经理部每星期召开2次工程会议,检查落实工程实际进度情况,分析和预测可能影响进度的因素,制订预防措施。对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素,及时报请工程监理部,共同制订解决办法。各班组坚持每日下班前的碰头会,检查当日完成的工作量,并将存在问题及时报告项目经理部,把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。(9)施工中对进度进行动态跟踪,尤其对关键线路要更加重视,及时调整进度计划,切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制,将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队,定期检查考核,严格奖罚。(10)努力与地方搞好关系,最大限度的征得他们的理解。(11)遇到问题,及时、准确的向监理部、监管处进行汇报,及时解决与地方发生的施工征地、交通等干扰问题,以及同相邻标段和本标段范围内其他承包人的配合工作。9.安全、文明施工9.1.安全生产管理目标不发生人身死亡事故;不发生重大机械设备损坏事故;不发生重大火灾事故;不发生重大责任交通事故;不发生重大环境污染事故和跨(坍)塌事故;设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁,树立安全品牌工程,争创建设工程安全文明施工一流施工现场。9.2.安全保证体系建立由项目经理直接领导负责的安全管理体系,项目经理为安全生产第一责任人,对本合同项目范围内的施工安全负领导责任。项目部设安全副经理一名,全面负责工程施工的安全管理工作,为本工程安全管理的直接责任人,以预制梁吊装为安全工作的重点,全面监督工程施工安全管理工作,并按施工合同要求配置专职安全人员,成立项目安全生产委员会(领导小组),领导项目的安全生产,确定项目的安全方针、目标和主要安全措施。项目部单设安全环保部,对项目的安全方针、目标和主要安全和环境保护措施负责组织实施。安全保证体系见下图:安全保证体系框图安全保证体系安全保证体系制定安全目标制定安全管理制度全面安全控制分析现状,找出存在的安全问题分析产生安全问题的原因或影响因素找出影响安全的主要因素制定措施,改进效果安全目标措施及计划实施采取改进后的效果全计划阶段执行阶段执行阶段9.3.安全保证措施9.3.1.混凝土浇捣施工施工人员劳动保护用品(具)配发齐全,安全宣传、教育深入人心,安全检查到位,整改及时不留死角。操作人员熟悉相关的机械、工器具、指挥等安全操作规程,经考核合格后持证上岗。混凝土施工严格按有关规程规范进行施工。配备专业电工值班,混凝土浇筑前对整个供电线路进行检查,以保证施工过程用电安全。浇捣混凝土前,全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。仓内脚手架、支撑、钢筋、拉条、埋设件等不得随意拆除、撬动,如需拆除、撬动时,经施工负责人的同意。仓内人员上下须设靠梯,严禁从模板或钢筋网上攀登。平台上所预留的下料孔,不用时必须封盖。平台除出入口外,四周设置栏杆和挡脚板。不得将运转中振捣器放在模板或脚手架上。在平仓振捣过程中,要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形。如发现变形有倒塌危险时,立即停止工作,并及时报告有关指挥人员。平仓振捣时,仓内人员思想要集中,互相要关照。浇筑高仓位时,要防止工具和混凝土骨料掉落仓外,更不允许将大石块抛向仓外,以免伤人。使用电动振捣器,须有触电保安器或接地装置。搬移振捣器或中断工作时,必须切断电源。湿手不得接触振捣器电源开关,振捣器的电缆不得破皮漏电。电气设备的安装拆除或运转过程中的故障处理,由电工进行。起重设备吊运材料绑扎牢固,避免材料及机具在吊运过程中的晃动或坠落。下料溜筒被混凝土堵塞时,停止下料,立即处理。处理时不得直接在溜筒上攀登。用混凝土泵输送混凝土时,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修时必须卸压,检修后必须试送。9.3.2支撑拆除模板尽量避免上下在同一垂直面操作,必须上下同时作业时,必须要有安全隔离措施方可作业。对于复杂结构模板的安装和拆除,事先制定切实可行的安全措施,并结合图纸和措施要求的安装和拆除程序进行施工。支立模板时,不准挤压照明、电焊及动力用电的电缆线以免破皮漏电。9.3.3倒运钢筋时要注意前后左右是否有人或其它物品及障碍物,以免对周围人员和物品造成伤害。高空倒运必须捆绑牢靠,避免钢筋散落造成伤害。绑扎钢筋前,仔细检查作业面上有无照明、动力用线和电器设备是否漏电,避免造成触电事故。钢筋绑杂焊接必须牢靠,避免发生坠落伤害事故。9.3.4混凝土运输驾驶员必须严格遵守场内交通规则和各项规定,听从现场指挥人员的指挥,混凝土运输车辆限速行驶,不准开快车,防止重车产生惯性影响制动。驾驶员在卸料时不准离开驾驶室,车辆不准熄火,以防造成溜车伤害。混凝土平仓浇筑和振捣过程中,要经常观察模板、支撑、拉筋等是否有变形现象,如发现变形严重有倒塌跑仓危险时,立即停止作业进行加固处理。混凝土、钢筋入仓有专人指挥,防止撞击模板变形。脚手架、爬梯牢固稳定,安全网设置结实牢固。加强施工区用电管理与维护,如:防雨、防火、防尘、接地等,严禁超负荷用电及乱接。闸刀、电线架空,禁止随地乱放。9.3.5(1)根据该项目部所需工种,制订各工种的安全操作规程,对操作人员事先进行岗位培训,做到持证上岗操作,同时对各种机械设备在使用过程中进行检查、保养,以确保人机安全,正常生产。(2)严格要求机械操作人员一丝不苟地按操作规程操作,坚决杜绝违章驾驶和违章作业,特殊工种持证上岗,杜绝违章指挥。(3)遵守交通法规,车辆在工地运输过程中,要按指定的路线行驶,在车辆交叉地点设专人负责交叉车辆的了望。(4)加强机械养护维修,机械停止运转后,机械维护人员立即对机械进行维护保养,保证机械正常运转。(5)挖掘机等机械施工时有施工管理人员现场指挥,作业范围内禁止站人。(6)安全员及机械负责人负责机械设备安全检查,组织分析事故隐患,采取预防措施,发现紧急情况,有权停止作业,并立即汇报项目经理。(7)操作手有权拒绝违章作业的指令,并对他人违章作业加以劝阻和制止。9.3.6由于靠近渠道土建标施工,施工人员在穿越渠道临时道路时,注意过往车辆,不与机动车抢道。机械设备在跨越公路时必须有专人嘹望、指挥通过,并在路口设置临时警告标志,车辆在公路上行驶必须遵守交通规则;为了保证施工期间施工人员、设备和过往车辆、人员的安全,计划对施工区采用封闭管理,在施工绕行道路两端设置足够的、符合道路交通要求的安全警示标志。9.3.7(1)现场设副经理1名,全面负责安全施工工作,并设置专职安全员1名具体负责现场施工安全工作。(2)进入现场施工人员必须戴安全帽。无关人员不得进入施工现场。并在施工现场设立“施工重地,闲人免进”警示牌。(3)抓好现场管理,搞好文明施工,经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。易燃、易爆物品仓库要设专人防守,危险区要设有栏杆和标志,备齐消防器材,并能防盗。(4)生活区、拌合站、加工场,要符合防水要求,切实做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜绝重大伤亡事故,减少一般性事故。(5)施工场地的油库、料库、拌和站、变电站、发电站等临时设施,设置防雷装置,防止雷击。(6)经常与当地政府联系,密切同当地群众的关系,共同做好施工期间的安全工作。9.3.8.预制梁吊装安全保证措施桥梁预制梁的吊装是本座桥梁施工安全工作的重点,具体将采取下列措施:(1)起吊前,应认真检查起吊机械是否运转正常,吊具完好情况和钢丝绳进行检查,发现异常及时更换方可进行吊装作业。(2)吊装施工时所用的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安全网必须提前安装好并经检验合格后方可进行吊装作业。(3)吊装前,检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备,检查机具设备、构建的重量、长度及吊点位置是否符合设计要求,并对参与作业人员进行操作安全培训。(4)吊装时、确认吊具固定情况是否牢固,并先进行试吊,按设计吊重分阶段进行观测,确认无误后,方可进行正式吊装作业,施工时必须用专人统一指挥,工地负责人和安全员应在现场亲自指挥和监督。(5)根据箱梁的长度、重量选择适宜的吊装方法和机具,不准超负荷吊装,吊钩的中心线,必须通过梁体的重心,严禁倾斜吊卸箱梁,安装箱梁时必须平起稳落,就位准确,与支座密贴。(6)起吊前,在箱梁的边角和拐角处应设垫衬,起吊时,离开作业地面0.1m后暂停起吊经检查确认安全可靠后方可继续起吊,就位前,起吊高度距作业面1m以内时,作业人员方可靠近作业。(7)吊装作业时,在连续紧张作业一阶段后,应适当进行人员休整,避免长时间处于高度紧张状态,并检查、保养、维修吊装设备等。9.4.文明施工与环境保护措施9.4.1.文明施工措施(1)施工现场醒目位置处设置文明施工公示标牌(五牌一图),标明工程名称、开竣工日期,建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称,介绍工程概况、施工项目组织机构、及项目部主要负责人员、施工现场平面布置图、安全生产措施、文明施工措施和消防保卫措施,监督举报电话等内容。标牌做到规范、整齐,设置安全标语、宣传栏等。(2)施工区域与非施工区域设置分隔设施。根据工程文明施工要求,凡设置全封闭施工设施的,均采用围墙或铁丝网围挡;凡设置半封闭施工分隔设施的,则采用临时护栏。分隔设施做到连续、稳固、整洁、美观。半封闭交通施工的路段,留有保证通行的车行道和人行道。(3)在过往行人和车辆密集的路口施工时,与当地交警部门协商制定交通示意图,并做好公示与交通疏导。封闭交通施工的路段,留有特种车辆和沿线单位车辆通行的通道和人行通道。(4)因施工造成沿街居民出行不便的,设置安全的便道、便桥;施工中产生的沟、井、槽、坑应设置防护装置和警示标志及夜间警示灯。如遇恶劣天气应设专人值班,确保行人及车辆安全。(5)在进行地下工程挖掘前,向施工班组进行详细交底。施工过程中,因施工需要中断交通时,采取相应的措施,并提前告之沿线单位及居民,以减少影响和损失。(6)加强对现场施工人员的管理,教育施工人员讲求职业道德,自觉遵守《市民文明守则》及《治安管理条例》。杜绝违法违纪和不文明行为的发生。现场施工人员配备统一的服装。生活区设置学习与娱乐场所,建立治安保卫制度,将责任分解到个人。(7)施工作业区域与办公、生活区域分开设置,制定相应的生活、卫生管理制度。办公、生活临建设施采用整洁、环保材料搭建。不设地铺、通铺。特殊天气条件下,采取有效地防暑降温、防冻保温措施,夏季有防蚊蝇措施;生产区建筑材料、构件等按总平面布置堆放整齐,并悬挂名称、品种、规格等标牌,易燃易爆物品分类存放。(8)工地卫生1)有合格的可供食用的水源,保证供应开水,严禁食用生水,茶水桶加盖、加销,并严禁直接置地,排水设施保持通畅,场地做到整洁卫生。2)设隔油池,废水必须经过处理方可排入下游河道,厕所严禁设置于河道上,有储粪池或集粪坑,并密封加盖。3)食堂与厕所、污水沟距离应大于30m。内外环境整洁,有消毒、防尘、灭蝇、灭鼠措施;设熟食间或有熟食罩(必须配冰箱),生熟具分开,定期清洗。4)宿舍、更衣室做到通风、照亮、干燥、无异味、无蛛网、无积灰、无痰迹、无烟头纸屑,床上生活用品堆放整齐。5)浴室有专人负责清扫,室内排水畅通,但不得随意排放路边影响交通。6)制定消防措施,合理配置灭火器材,消防水源满足消防要求。7)购买急救器材和急救医药,配备急救人员,开展卫生防病宣传教育。定期和不定期组织人员进行文明施工监督检查工作,开展5S活动。a)整理1)按照有关规定、计划和工程实际情况,区分施工现场实行存在的人、事、物状态,需要还是不需要、不需要的坚持清理出现场。2)把作业面暂不需的人、机、物及时进行清理、调整到合适位置。3)对施工现场的人、机、物使用不合理,安排不合理或物器摆放放置存放方法不合理的,一经发现要及时调整。整理的范围是建筑物内外,每个工位、食堂、仓库、办公室、加工场、堆料场、机械操作室等场区的各个角落。b)整顿1)要根据施工现场实际情况按调查后确定的方案及时调整施工现场平面布置图,使其真正科学合理。2)物品摆放要按图固定地点和区域。做到无论谁去看,都能一目了然。3)物品摆放地点要科学合理。根据物品使用的频率,经常使用的东西尽量靠近作业区,不经常使用的东西可放得远些。4)整顿过程中,要按有关要求一次定点到位。堆放场地必须平整坚实(或夯实),不得存放松土、冻土和坑尘洼不平的地方,堆放场地排水良好,不应雨季集水。没有支撑或自稳角的大模板,要存放在堆放架内,或卧或平放,不应靠在其他模板或构件上。大模板应集中区域堆放,距通道至少1.5m,并与其他物料堆放区隔开一定距离。大模板应对面放置,支撑牢固,两板中间保持不少于60cm通道。大模板放置时,下面得压有电线和气焊管线。c)清扫1)要对施工现场进行彻底检查清扫,不留死角。施工现场所有场地、物品、设备、建筑物内外、食堂、仓库、厕所、办公室、加工场等都是检查清扫对象。2)要做到自产自清,日产日清,工完料净脚下清。3)对设备的清扫,要定期对设备进行试验、清扫和维护保养。d)清洁1)清洁首先从人开始。炊事员工作服要清洁。职工要注意个人卫生,及时理发、剪指甲、洗衣服。职工不仅做到形体上的清洁,而且要注意精神文明礼貌待人,在现场不大声喧哗,不聚众打架、斗殴、酗酒、赌博,不看黄色书刊杂志和录象,不随地大小便,不凌空抛洒垃圾与物品等。2)清洁是指现场甩有场所和空间上的清洁。要进一步消除施工现场空气、粉尘、噪声、水源污染源,达到规定要求。3)素养就是努力提高施工现场全体职工的素质,养成遵章守纪和文明施工习惯。工程竣工验收前,清理工地及周边环境,做到工完、料尽、场地清。9.4.2.环境保护措施在本座桥梁施工过程中,桥梁灌注桩施工的泥浆处理将是环境保护工作的重点。为防止泥浆乱弃、乱流从而造成环境污染,将采取以下措施:(1)环境保护制度标准化管理1)本工程环境保护工作重点是沿线噪声、振动、电磁污染控制,地表水环境保护,耕地、植被及农业环境保护,水土流失防治等城乡生活环境保护。2)建立和健全环保组织管理体系、规章制度;熟悉和掌握当地建设行政主管部门和环保行政主管部门有关环保方面的规章制度;组织对员工的环保培训教育工作;落实施工现场环保管理专职人员及其责任。3)针对工程类型、施工工艺特点以及施工期环境保护及水土保持的相关要求,制定相应的环境保护措施。4)我单位将严格按照批准的施组方案组织施工,并将环保水保措施的落实严格贯彻于施工的全过程。5)主体工程施工结束后,及时组织开展对施工临时设施的环境恢复工作。(2)维护自然生态平衡的措施1)保护当地自然植被,采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。2)施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内。修建的施工便道,结合乡镇长远规划,选择线路。弃土场必须做好防护工作,确保不发生水土流失情况,并进行弃土场绿化。3)施工期间对施工人员加强保护自然的教育,限制施工人员和车辆的活动范围。4)对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护,严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理,临时征地的复垦或绿化。(3)合理规划临时施工用地严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地,严禁超范围占用土地。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田,各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置,充分利用荒地。(4)临时工程环境保护1)临时施工便道、混凝土搅拌站及施工营地的设置,安排合理、紧凑,按业主及设计规定的位置布置。搅拌站等高噪音生产设施尽可能远离居民区或采取限时作业措施。施工场地周围预先开挖排水沟,做到排水畅通,场内不得积水、积污,充分考虑其对原地面排水的影响,以免阻挡地表径流的排泄,影响当地居民的生产生活。2)施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾,分类标识存放,定期清理,运至指定的垃圾处理场或废品回收利用,不乱扔、乱倒垃圾。施工场地的废弃物、废油等集中进行预处理后,采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水经集中净化处理后排出,严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。3)施工场地和运输道路采用硬化,并定时洒水,避免产生扬尘。4)生活区及施工场地周围的植物、植被,告知施工人员严禁随意践踏和破坏。(5)生活区环境保护措施1)生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则,统筹安排,合理选址,经业主、当地环保部门审批,主动接受监督检查。2)生活区相对集中设置,设置必要的公共卫生设施,废水净化池、化粪池及垃圾箱,定期清理,避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、及时运至垃圾场,保持驻地清洁。3)临时生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物,按照合同要求弃于指定地点并进行处理。(6)施工中的主要环境污染防治措施在工程施工中重大环境因素主要为:施工噪声的环境影响,施工产生的废水、扬尘和固定废弃物的环境影响。1、噪声施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。1)为减少噪声影响,机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备,大多采用液压设备和摩擦设备代替振动式设备,并采安装防震器等措施。在各施工阶段噪声超标时立即采取相应的降声措施,选用低噪声的机械设备和工作方法。2)夜间施工注意噪音的影响,采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程根据实际情况需要限定施工时间,少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业,必须在夜间从事有噪音污染的施工先通知附近居民,以征得附近居民的理解,并采取限时作业。3)施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案,保证施工安排和场地布局尽量减少施工对居民生活的影响,减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。4)加强机械设备的维修保养,保证机械设备的完好率,减小噪音污染,确保施工噪声达到环境保护标准要求。5)加强交通噪声的控制和管理。合理安排车辆运输时间,进入施工现场的机械车辆限制车速,少鸣笛、不急刹、不带故障运行,减少噪声,避免交通噪声污染对敏感区的影响。2、大气污染大气污染源主要为土方开挖、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆土场等区域会产生大量扬尘,扬尘在大风天气和旱季较为严重。对散装材料采用密闭运输、存放。对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,安排专人及时进行清扫,场内施工道路保持路面平整、畅通,并经常检查、维护保养。临时施工道路、取土场及堆土场经常洒水湿润,保持湿度,减少扬尘。施工过程中采用先进设备,使用清洁能源,在设备选型时选择低污染设备。合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘的作业、运输尽量避开室外多人群活动的时段。对产生尘埃运输车辆及可挥发性材料堆场加以覆盖,减少对空气污染,生产及生活垃圾定期处理。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。做好表土剥离、弃土场的保护措施,按照要求对弃土规划有序地堆放,施工前进行表土剥离,并将剥离表土合理堆存,并采用遮阳网遮盖,防止扬尘对环境污染。对不符合尾气排放标准的机械设备,采取进行淘汰,禁止使用。3、水污染本工程水污染源主要为生产及生活的废水。施工及生活废水的排放应遵循清污分流、雨污分流的原则。搅拌楼和运输车辆冲洗污水、泥沙设二级沉淀池后,统一收集,并定期对其进行清掏,沉淀后的污水用于施工道路洒水降尘用。生活、生产区、职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油。厕所设三级化粪池后再设置清水沉淀池将清水用于营区的绿化,粪便集中清运。防止严重漏油,禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放,应对含油污水进行隔油处理后再行排放。施工物料堆放应严格管理,防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。废弃物集中进行清理,防止有毒有害物质对地表、地下水造成污染。场地即时进行清扫,以防粉尘被风吹扬。4、固体废弃物主要有施工废料和施工人员的生活垃圾。工程弃碴、施工废料污染控制措施。少回填土方的堆放暴露时间。制定废渣的处理、处置方案,及时清运施工弃土和渣土。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运,不随意倾倒。对环境有污染的废物,如挖方弃土、建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等,弃在指定地点处理;桥梁钻孔桩泥浆经沉淀处理后定点排放。生活垃圾污染源控制措施。教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁;生活区的生活垃圾,严禁垃圾乱倒、乱卸。施工现场垃圾,各类生活垃圾、工程废料及废油分类堆放按规定集中收集,清扫、清运。做好生产、生活的卫生工作,保持生活区、工地整洁,定时打扫,垃圾定点存放,定点投药,防止蚊蝇鼠虫滋生传播疾病。(7)竣工环境恢复措施1)工程完工后及时将临时设施全部拆除,当地可以利用的,可通过当地政府或环保部门的同意,协议转让。2)工程完工后,临时租用的土地立即复耕归还。3)工程完工的同时,严格按照环保及生态环境保护的要求,对临时设施、施工工点、取弃土场及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据 12.编制原则 13.工程概况 23.1.工程地质条件 33.2.主要要素 33.3.主要工程量 34.资源配置 54.1.设备资源 54.2.人力资源 64.3.施工总布置 64.4.混凝土拌合系统 74.5.施工准备和技术准备 75.合同和计划工期 75.1.合同工期 75.2.计划工期安排 86.主要施工程序、施工工艺及方法 86.1.灌注桩施工 9钻进过程中如发现失水现象,护筒内水位缓慢下降,应补水投粘土。如泥浆太稠,进尺缓慢时,应抽碴换浆。开孔时,为了使钻碴泥浆尽量挤入孔壁,一般不抽碴。待冲砸至护筒下3~4m时(钻头顶在护筒下超过1m时),方可加高冲程正常冲进。4~5m后,方勤抽碴。 12现场管理人员(领班、技术人员)根据地质资料掌握土层变化,并及时对钻碴取样判断土层。施工队伍操作人员对桩基钻孔做好详细记录表,同时及时上报现场管理人员(原则要求每天上报),并与地质资料进行核对,根据核对判定的土层调整钻机的钻速和钻孔进尺。升降钻头应平稳,不得碰撞护筒和孔壁。拆装钻头时要迅速,尽量减少停钻时间,缩短成孔至灌注混凝土之间的间隙时间,以防塌孔事件发生。当进尺太小时,应采用捞碴桶清碴。 12钻机钻孔时应注意一下问题: 13清孔完毕后,进行验孔,验孔器的外径应不小于桩孔直径,长度宜为4~6倍孔径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。 14孔深、孔径均不应小于设计值,垂直度偏差不超过L/100。 14沉碴厚度采用测绳测定,设计图纸要求孔底沉碴厚度不得超过200mm。 14施工队伍自检完成后报现场领班人员进行复检,复检合格后通知质检部人员进行检查,待检查合格后,合格后方可进行下道工序。(严禁未经自检合格向监理报检) 14HY

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