主副井规程汇编

PAGE26PAGE1操作规程汇编敏东一矿机运队PAGE67目录采区带式输送机司机操作规程 1车工操作规程 3电焊工操作规程 5防爆检查员操作规程 9井筒装备维修工操作规程 10井下配电工操作规程 13空气压缩机司机操作规程 15矿灯管理工操作规程 19矿井维修电工操作规程 26矿井维修钳工操作规程 29立井把钩工操作规程 31立井信号工操作规程 32小绞车司机操作规程 34斜井把钩工操作规程 36斜井信号工操作规程 38窄轨电机车司机操作规程 40窄轨轨道工操作规程 43主胶带输送机司机操作规程 46主排水泵工操作规程 48水泵工操作规程 52主提升机司机操作规程 53 58主通风机司机操作规程 59拥罐工操作规程 64翻车机司机操作规程 65采区带式输送机司机操作规程一、适用范围：第1条：本操作规程适用于顺槽胶带机司机。二、上岗条件：第2条：必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第3条：必须熟悉本岗位机械设备的结构、性能、工作原理、供电系统、信号联络方式和《煤矿安全规程》的有关规定，会维护和保养胶带输送机，能正确处理一般故障，按照本操作规程要求进行操作。三、安全规定：第4条：检查各部机件和注油时，必须切断电源，停止运转，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。第5条：胶带机在运转时，禁止任何人跨越皮带和进入机头防护栏内。第6条：作业时必须穿戴、使用规定的劳动保护用品（尤其是操作高压电气设备的主回路时，必须穿电工高压绝缘靴、戴高压绝缘手套或站在绝缘台上）。第7条：认真执行岗位责任制和交接班制度。四、操作前的准备工作：第8条：认真检查传动装置和各台电机、减速器、联轴器、张紧绞车等各部位螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无渗漏油现象。第9条：、检查胶带防打滑装置、防跑偏装置及信号装置等保护装置动作是否灵活可靠。第10条：检查胶带清扫器的磨损情况和松紧情况。第11条：检查各滚筒、托辊是否齐全、安装牢固。第12条：检查皮带的张紧程度是否适当，各接头是否良好，胶带有无撕裂和跑偏现象。第13条：机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。第14条：胶带机头、机尾及胶带架后保持平整，稳固，挡煤板是否牢固良好。第15条：动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、乱碰。第16条：煤仓上口的挡煤板应完整牢靠。五、皮带输送机的启动、运行、停止第17条：开车前首先检查移动变电站KBSGZY-1600/10/3.45——>QJZ1-800/3300-2——>KBSGZY-800/10/0.66——>KBZ-200（3台）——>QBZ-80/1140（8台）——>ZBZ-4/660（4台）——>是否全部合闸，开关的送电手把方向是否正确的。（说明：将KBSGZY-1600/10/3.45型移动变电站变压器开关合闸，送出低压电3300V，供给QJZ1-800/3300-2型组合开关电源，供2台500KW电机和可编程控制箱使用；由KBSGZY-800/10/0.66型移动变电站送出660V低压电供给3台KBZ2—400/1140型馈电开关电源，在由馈电开关将低压电源分送到8台QBZ—80/1140型开关控制的1#、2#风扇、盘型闸液压站、张紧车液压站、耦合器油泵和4台ZBZ-4/660型控照明、控制电源的各分支开关中）。第18条：将组合开关QJZ1-800/3300-2的主隔离手柄搬到运行位置，综保手柄也搬到运行位置，合上主隔离手柄时，组合开关面板上的红、绿指示灯亮。组合开关显示屏上的隔离开关和1#、2#电机的图标呈现红色，触点是断开状态（当组合开关闭锁按钮处于闭锁状态时，1#、2#电机图标为灰色）。综保的分、合闸旋钮旋转到合闸位置，同时先按下菜单键不放手，在按下联起键，综保得电的同时操纵台得电，操纵台显示屏亮。15秒左右，出现待开机画面。综保合闸得电后，红、绿指示灯点亮的同时，显示屏的隔离开关图标变成绿色，触点闭合。查看1#、2#电机图标显示的运转方向是否为正方向（正转或反转）。第19条：操纵台运行方式分为以下几种：运行方式集控VOITH自动此种状态带前后机联锁（前一条皮带机不启动，自身皮带机不开机）。按数字键“1”启动或停止。检修VOITH自动此种状态取消前后机联锁，按数字键“1”启动或停止。验带厂家设定的慢速运行方式：按键盘“X”键显示屏单点红色“X”变绿色，按数字键“1”启动或停止。（手动验带的方法：首先按键盘字母“B”开盘形闸；按字母“A”开油泵；按字母“Y”1#主电机启动；按字母“D”关闭排液阀；点动按字母“C”看带速达到0.6米时，关闭充液阀。当带速超过1米时，点动字母“D”打开排液阀，使带速降低。直至将带速调到适宜的速度，停止的顺序为按下字母“C”，在按下字母“D”，在按下字母“A”,在按下字母“Y”,最后在按下字母“B”，使字母控制下对应的各图标均为红色，电机停止运转，带速显示为“0”时，完成手动验带全过程）。不建议频繁手动验带，比较容易发生事故！！！第20条：开车前查看显示屏沿线保护装置，显示屏CS1处的数字正常状态下为绿色，变红色并伴随有报警声，应查找处理该处故障，排除完毕显示屏变为绿色，才能发出开车信号。第21条：开车前，首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，防止伤人。第22条：操作胶带机时集中精力，，司机要随时注意观察胶带机的运转情况，各部声响是否正常，转动是否平稳，胶带有无跑偏，发现问题应及时停机处理。第23条：胶带机运行中要要按巡回内容检查各台电动机、减速器以及各部温度变化情况，胶带有无异常情况，若有温升或异常应停机处理。第24条：司机随时注意信号，听到停车信号后及时停车。第25条：一般情况下，皮带停机前应将胶带上的煤运空，以免启动时电动机带负荷过重，应尽量避免短时间频繁启动。第26条：检修皮带时必须先停电作业，并在皮带开关上挂"有人作业禁止合闸"警告牌，需要启动时，机头、机尾、机架上不准有人作业。第27条：皮带机运行中，在无过桥处不准任何人员翻越通过。第28条：用皮带机送料时，必须有两人上料，并将材料上到皮带正中处，下料口必须由两人接料，运料中，禁止皮带两侧行人，运料时，在装料及卸料处，显眼处设"禁止通行"标志牌，避免发生不事故。第29条：接带、延带、检修时，必须由专人统一指挥。第30条：机头、机尾、滚筒如有煤（矸）需要清理时，按要求停机作业，并整理好工作服，上半身不准伸入皮带内，以免发生伤伤亡事故。第31条：收到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉干净，按下操作台上的数字键“1”键停止皮带运行。第32条：紧急停车:按操纵台上黄色的“闭锁”按钮，胶带机立即进行紧急停车处理。延时1--3秒后制动抱闸，皮带停止运行。六、收尾工作第33条：胶带司机停车后要及时切断电源。第34条：关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。第35条：按规定填好本班工作日志，对存在问题及时向值班领导汇报。车工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于车工的操作。二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考核合格，持证上岗。第3条必须熟悉相关的安全操作规程。第4条必须熟悉该设备的结构、性能及设备的维护保养要求。三安全规定第5条进入工作场地，必须穿工作衣，戴工作帽、防护眼镜和穿翻毛皮鞋。第6条车床的机动液压泵必须先运转23min,使油压达到规定。第7条工件、刀具、夹具必须装卡牢固，浮动刀具必须将引刀部分伸入工件后方可启动车床。第8条装卡探出机身以外的工件，必须有防护措施。第9条尾座主轴套筒伸出长度一般不得超过套筒直径的两倍，调好后应立即紧固，尾座不得超出床面。第10条车床必须先进行空载试运行，无问题后方可正式切削加工。第11条切削脆性金属或切屑飞溅时应加防护挡板。第12条车床运转时不准手摸刀具、机床的转动部分和转动工件，不得测量工件。第13条装卸卡盘或工件有可能坠落时，应先用木板垫在床面上。第14条停车前应先退刀，不准反车制动或用手及其他器具对机床卡盘或工件进行制动。四、操作准备第15条熟悉工件图纸和加工工艺。第16条准备好作业中所需的工具、卡具、量具、刀具和机床附件等。第17条检查车床各部位是否正常、开关是否灵敏可靠，并对车床进行润滑。五、操作顺序第18条开车对车床进行空载试运行装夹工件切削停车。六、正常操作第19条检查各操作手柄是否放在适当的位置，查看规定注油部位注油情况，开车试运转。第20条装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工作台的浮动物件。第21条加工偏心工件时，应装偏心配重，同时必须紧固好，使用的螺栓应为双螺母。第22条车刀刀杆伸出长度一般不超过刀杆高度的1-5倍，刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。第23条对刀调整，根据毛坯尺寸和图纸要求对刀，当刀尖离工件加工部位40一60mm时，应改为手动进给。第24条停车前先退刀，不准反车制动或用手及其他器具对车床卡盘或工件进行制动。第25条重量大的工件本班未干完时，要在工件下垫支承，以减少主轴轴承和顶尖的负荷。七、特殊操作第26条三爪或四爪卡盘装夹工件，工件悬伸长度超过工件直径的4倍以上时，应用顶尖或中心架支扶；在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。第27条高速切削加工金属，应加防护挡板。第28条若车床、刀具、工件发生不正常声音或表面粗糙度变坏，应立即停车。第29条车床发生故障应立即停车，找有关人员处理，并向车间领导汇报。八、收尾工作第30条将车床各手柄置于零位并切断电源。第31条清理车床及周围环境卫生，并进行润滑。第32条将工件标识清楚、码放整齐。第33条填写各种记录。电焊工操作规程一、适用范围第l条本操作规程适用于电焊工。二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，取得技术监督丁颁发的合格证后，持证上岗。第3条应掌握以下知识：1.机械图纸的识图知识。2.常用金属材料一般知识。3.金属及热处理一般知识。4.焊工电工基础知识。5.焊接电弧及弧焊电流知识。6.常用电弧焊工艺知识。7.常用焊接材料知识。8.焊接接头及焊缝形式知识。9.焊接工艺及设备知识。10.焊接应力和变形知识。三、安全规定第4条在野外遇雷雨天及风力大于4级时，禁止作业，在潮湿地面作业需垫绝缘板。第5条电焊机接地线牢靠，接地电阻小于4Ω，接地线断面裸铜线大于12㎜2。第6条电焊机离操作点距离应大于2m，离墙应大于lm。电焊机上、下方禁放杂物。搭铁线严禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更不得用设备来代替。第7条电焊机一次、二次导线不得有破损，不得互相缠绕，与电焊机、焊接电缆钳连接必须牢固。第8条电焊胶木把不应破损或开裂，弹簧压力可靠，钳口牢靠。第9条电焊面罩护目玻璃完好、不漏光，罩壳不破损。第lO条拉闸、合闸时戴好绝缘手套，站在电闸一侧(如地面潮湿应垫绝缘板)。合闸要迅速，禁止带负荷拉闸、合闸。第11条引弧前必须招呼周围人员注意回避，防止弧光辐射。敲渣时戴好护目镜，并要防止熔渣溅起灼伤自己和他人。第12条二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36V。第13条二氧化碳气瓶夏季应遮阳储存，避免日光曝晒，存放应远离热源，绝对禁止用蒸汽吹或火烤。第14条焊接现场lO米内不得有易燃、易爆物，通风必须良好，严禁用氧气通风。四、操作准备第15条穿戴好合格的劳动保护用品，准备好使用的工具、材料。第16条检查现场及焊接设备、工具符合安全规定。第17条熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择施焊方法。第18条检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产品图样，清除焊缝lOmm范围内的油、锈、水等污物。铸件焊接后应将焊接处的砂子、氧化物等清理干净，露出金属本色。第19条选焊条。带坡口多层焊时，底层选用2·5～3．2㎜的焊条，其他各层可选用直径较大的焊条。仰焊和横焊直径不大于4mm的焊条。第20条焊接电流选择依据工件材质、厚度、焊条直径、牌号。焊接方法及焊条使用说明未确定时，一般情况下，立焊和横流比平焊电流小10％～15％；仰焊电流比平焊电流小5％～10%焊接中碳钢或普通低合金钢的电流比焊接低碳钢的电流小10%～20％。第21条组装工件。按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量，将对接的两工件对平对齐，使错边在允许范围内，按的位置和尺寸对焊件进行点固。五、操作顺序第22条本操作工操作遵照下列顺序进行：调节电流一合闸一开启焊机一施焊一关闭焊机一拉闸一整理六、正常操作第23条手工电弧焊施焊。1.引弧。手工电弧焊根据工件情况采用划擦法和敲击法引弧，引弧点一般选在离焊缝起点10～20mm的待焊部位，引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接。焊缝连接时，引燃点要选在前段的弧坑前方10～20mm，引燃后移至坑处，待填满弧坑后再向前焊接。2.平焊。采用左向焊法，如间隙过大，可适当横向摆动，但幅度不要太大。中厚板V形坡口对接时，底面焊缝采用直线运动，上层焊缝可采用横向摆的多层焊。平角焊和搭角焊时，左、右向焊均可，焊枪位置倾角允许在30。～50。左右。多层焊时每焊完一层后要彻底清除前层焊缝的熔渣和飞溅物，若发现有缺陷时，要立即铲除和补焊，否则不得焊下一层。每层焊缝的起点要错开300mm以上。首末层焊缝不得锤击，焊件在200～2500C不许锤击。3.立焊与横焊。对熔深较大时，控制熔宽，改善焊缝成形，采用上立焊操作方法，适当作三角摆动，上立焊焊枪与工作垂线相对位置为5。～10。左右。对于薄板，焊接要求熔深较小，一般采用下立焊法，焊枪一般不做横向摆动，横焊多用左向焊法，焊枪做直线运动，必要时可做小幅度的摆动，焊枪与垂线相对位置为50～100。4.仰焊。仰焊采用较小的焊接电流，对于薄板多采用小幅度往复摆动；对于中厚板，适当横向摆动，并在接缝或坡口两侧稍停片刻，以防金属下淌，焊枪与工作垂直线相对位置为5。～10。。5.对接接头。对接焊时，先焊对接缝，后焊角缝。对纵横交错的焊缝，先焊所有的横缝，后焊纵缝。焊缝长度大于lOOmm时，采用逆向分段法进行焊接，由中间向两端。重要零件的对接接头要求两面焊时，正面焊缝的熔深要大于工件厚度的一半，焊后将工件翻过来，清除焊缝部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露出金属。如因结构限制不能两面焊时，焊接正面焊缝，必须保证焊缝的根部焊透。焊接过程中，如发现焊缝有气孔产生，立即停止焊接，查明原因，消除气泡，方可施焊。6.收弧。使用低氢型焊条采用回焊收弧法，当焊条移至焊缝终止位置时，稍作停留，改变焊接角度，向与焊接相反方向回焊很小一段后再拉断电弧。重要结构焊接采用收弧板，用收弧板将不合要求的焊缝引在工作焊缝之外，然后切除。对厚板焊接采用划圈收弧法。当焊条移至焊缝终止位置时，焊条沿弧坑做圆圈运动，直到熔金属填满弧坑再熄灭电弧。薄板和大电流焊接，在弧坑处频繁熄灭和引燃弧，直到填满弧坑。第24条C02气保焊施焊。1.引弧C02气保焊采用直流短路引弧法。引弧前焊丝端头与焊件保持2～3mm距离，把焊丝端头球状金属用钳子剪去。引弧时一般应在离焊缝端头2～4mm处引弧，然后缓慢移向端头，待金属熔化后，再以正常焊接速度前进。2.平焊。平焊分为右焊法和左焊法。左焊法：焊枪自左向右焊，焊枪与焊件间夹角为60。～75。。右焊法：焊枪自右向左焊，焊枪与焊件间夹角为80。～90。。平角焊：焊枪与竖板的夹角250～30。。3.立焊。焊枪与竖板间夹角为45。～50。，并应偏离竖板1㎜焊枪与焊缝夹角为70。～90。。4横焊。焊枪与过焊缝的水平面的夹角为5。～15。，与立面夹角750～8505.仰焊。焊枪与竖板间夹角为45。～50。，并向焊接方向倾50～100，采用较小电流和电压。6.收弧。收弧时必须将弧坑填满，并在熔池未凝固前保持良好气体保护作用。7.重要焊缝的焊接。在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板，引弧板应与焊件的材料、厚度、坡口形式相同，焊完后切除引弧板并将切割处修平。在不能使用引弧板时，应注意防止在引弧和收弧处产生焊接缺陷。8.焊接过程中的检查。当瓶中C02气体压力降到1MPa时使用，焊接时应及时清除附着在导电嘴和喷嘴上的飞溅物，经常清理送丝软管中的污物。焊后必须将焊件上的飞溅物清理干净。有焊接缺陷的必须铲除后重焊。特殊操作第25条登高作业的安全技术操作。凡是焊割作业点离地面2m以上的都属于登高作业，从事登高作业应注意以下几点：1.患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员不得登高作业。2.必须系好标准的安全带，使用前仔细检查，并将安全带拴在牢固的地方。3.登高工具要安全可靠，手把软线等应扎在固定地方，不直缠绕在身上或挎在背上工作。4.焊接设备、器具等应尽量留在地面，并要有专人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接设备与高空补焊点应保持水平距离lOm以上。5.若高空补焊设备是易燃气体容器管道，则不得系安全带，此时应设置安全网。6.高空使用的工具、焊条应放在无孔洞的工具袋内，以防落下伤人。7.雨雪天及风力大于4级以上不得高空作业。8.高空作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。9.在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，确无触电危险时方准工作。电源切断后，应在电闸上挂“严禁合闸，有人工作”的警示牌。10.高空作业的下方、火星所涉及的地面上应彻底清除易燃、易爆物品。第26条禁火区焊割作业安全技术操作。1.熟悉环境、了解情况。2.禁火区动火点应符合以下要求：(1)无可燃气管道和设备，并且距易燃、易爆设备管道lOm以上。(2)室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开，不能有门窗、地沟等串通。(3)在正常的放空或一旦发生事故时，可燃气体不能扩散到动火区。(4)动火区应在禁火区的上风口。(5)要配备足够的灭火器具。(6)动火区内禁止存放和使用各种易燃、易爆物质。(7)周围要划定界线，并有“动火区’’字样的明显标志。3.禁火区动火的安全操作：(1)一切动火场需在划定的动火区域内，若无法移到动火应采取有效措施，确认无危险时方可动火。(2)焊接设备应尽可能放在动火区内，禁止将易发生火花的机和可燃气瓶放在禁火区内工作。(3)焊接工具必须完善良好，电焊机的电源线要绝缘可靠，机要有牢固的接地线，导线要有足够的截面，严禁超过安全负荷量，气焊用的胶皮管必须严密，不能破损漏气。(4)在风天作业时，要有挡风设施，防止火花飞溅。(5)动火时，要有安全、消防部门人员参加监护，焊工不得单独进行操作；没有安全、消防部门人员的参加，焊工有权拒绝工作。(6)禁止对动火单规定以外任何设备、构件进行动火工作。(7)隔夜重新进行动火时，应重新化验，分析动火区空气的成分。(8)焊接完毕应仔细检查假焊、漏焊，并立即加以补焊，防后再重新动火。(9)检查火种：对整个地带及房屋进行检查，凡是经过加烤、发生烟雾或蒸汽的低凹处应彻底检查，确保安全。(10)最后要彻底清理现场。收尾工作第27条工作完毕，先关闭电焊机开关，再切断电源开关。第28条将使用的工具清点好，放到指定位置。、第29条把工件摆放好，清点好数量。第30条清理现场杂物及带油性的棉纱。第3l条填写焊接记录及遗漏问题，与班组长交代清楚后下班防爆检查员操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿防爆电气设备和小型电器的基性能检查作业工种。二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得单独从事防爆检查工作。第3条必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准，《煤矿机电设备检修质量标准》及GB3836．1—2000电气设备防爆标准的有关内容和规定。第4条应熟悉工作范围内的供电系统、电气设备性能，了解所检查地区电气设备种类、数量及分布情况。第5条应熟悉矿井井下巷道、采掘工作面的巷道布置及所检查地区的瓦斯状况和救灾路线。第6条不得有不适于从事井下工作的疾病。第7条必须配备专用工具，下井工作时必须携带便携式甲完检测仪。三、安全规定第8条上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。第9条停电检查设备时，必须严格执行停送电相关管理制度。第10条通风设施检查时，必须严格执行通风、瓦斯管理制度。第11条检查出的问题当场不能处理时，可通知有关部门，采取临时安全措施。失爆的设备不准送电运行。第12条继电保护整定不合格，要通知有关人员重新进行调整。四、操作准备第13条清点检查所用工具、仪表、零部件、绝缘材料，检查验电笔是否保持良好状态。第14条需要停风检查前，应提前与通风部门和相关部门(区队)取得联系。五、操作顺序第15条必须对设备周围的环境状况进行安全检查，确认安全后方可进行工作。第16条防爆电气设备入库前的检查。1．新设备入库前，应检查“产品合格证”、“防爆合格证”、“生产许可证”和‘‘煤矿矿用产品安全标志”，保证证件齐全并在有效期内。2．检查电气设备的防爆性能，符合标准规定。第17条井下防爆电气设备的检查。1.需停电或停风检查的电气设备，严格按安全规定的要求进行操作。2.需打开隔爆盖检查的电气设备，必须先检测瓦斯符合要求后再操作。3.按防爆标准要求，进行正常的检查作业。第18条工作完毕清理现场、清点工具用品，做好检查记录。六、正常操作第19条电气设备人井前检查。1.人井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查，隔爆性能必须符合防爆标准的要求，严禁失爆设备入井。2.必须填写人井设备检查记录，合格的设备方可签发入境合格证。第20条井下电气设备的检查。1.防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维护人员一起检查，不得单独一人作业。2.检查设备周围环境是否安全、清洁，有无妨碍设备安全运行和检查的杂物。3.是否有良好的通风散热条件，外壳有无缺损。4.安装是否牢固可靠，有无歪斜及震动现象。5.需停电检查时，首先确定在无负荷的情况下将控制开关打至零位确认无误后，再进行检查。6.需打开隔爆外壳检查时，必须先测瓦斯，瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。7.检查设备的完好情况是否符合防爆性能和要求，做到：(1)电源电缆、控制线和信号线电缆接规范，引出引入密封良好，不用的喇叭口应用挡板封堵严密，无失爆(2)无异常声响、无过热、无异味。(3)控制部分、闭锁装置、信号显示正常．(4)接地(接零)规范、牢固，无锈蚀。8.在检查中发现失爆或重大问题时，巫当场处理，检查员在现场监督直至处理完后：理时，应采取可靠的安全措施。七、特殊操作第21条局部通风机及其供电系统需要停电检查、试验时，必须严格执行停送电管理和通风、瓦斯管理的相关规定，并采取相应措施后方可停电或停风。在恢复送电前，必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度后(局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0．5％时)方可送电，开启局部通风机。八、收尾工作第22条防爆检查员检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录，并将检查中存在的安全隐患或问题与被检部门负责人签定安全隐患处理表。第23条防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并对被检部门的问题进行督促、复检，确保问题得到及时解决。井筒装备维修工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于从事竖井井筒、暗立井井筒及45度以上斜井井巷中装备、设施的检查维修工作的工种。二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。第3条熟悉（煤矿安全规程》有关规定和标准，具备一定的机械维修、高空作业、起重等基础知识，能独立工作。第4条熟知所维修的各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。第5条熟知井筒作业的各种联络信号。第6条无妨碍本职工作的病症。三、安全规定第7条上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。第8条井筒维修作业时不应少于2人。第9条井筒检查、维修作业中不得用手触摸电缆，检查、维修电缆时应遵守相关的安全规定。第10条多人（2人以上）从事一项井筒维修作业时，要设作业负责人和安全检查员，统一指挥作业及检查安全状况。进行井筒维修、检修作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的顺序作业。因情况特殊，需在多层吊盘上同时作业时（如更换罐道），必须按制定的安全措施执行。第11条需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守以下事项：1.在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和栏杆。2.进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽，保险带应系在安全可靠的地方。3.提升容器的速度一般为0.3--0.5m/s，最大不能超过2m/s。4.检修用的信号必须安全可靠。5.同一井筒的另一套提升设备不准运行。6.作业所需用的工具、量具必须拴牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落.7.作业所需的零配件、器材要放整齐牢靠，‘小型零件应装箱放在罐笼、（箕斗）顶部，采取措施，以防坠落。8.使用多层吊盘进行作业时，层间距应大于1.8m,每层底边应有大于l00mm的边缘并装有护栏，最上层应设保护伞。第12条井筒内有人工作时，井上、下及井筒内各出口应设警戒，10米范围内不准有无关人员。清理干净井口附近的浮煤、杂物等，严禁往井下丢弃杂物。第13条需进行电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》的有关条款执行。四、操作准备第14条由作业负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次作业要求、作业环境、作业程序及质量要求。由作业负责人和施工安全检查员一起向作业人员贯彻安全措施。第15条由作业负责人和安全检查员负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠。第16条由作业负责人与井上、下信号工、把钩工和绞车操作工联系好，确定提升速度、作业内容、时间和信号等。五、操作顺序第17条认真检查作业地点的环境安全状况，确认符合作业条件方可进行工作。第18条作业前先将各种联络信号、通讯器材进行一次实际操作，确认准确无误，否则严禁作业。第19条按规定程序进行正常作业。第20条工作完毕按规定要求对维修工作项目进行一次复查，确保工程质量符合标准要求。第21条工作完毕逐一清点带人作业现场的工具和剩余材料，并做好收尾工作。六、正常操作第22条检查井筒装备时，只允许从上往下检查（包括天轮平台和井架），并随时清理在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物。第23条检查罐道和各部件间隙或清除间隙中污物时，应使用工具，不能直接用手，以防挤伤。第24条进行更换罐耳滑套等零部件及紧固罐道螺钉等作业时，应注意配合，工具应拴保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后再松手。第25条在更换罐道、井筒电缆及风水管路等大型检修项目需分组分班作业时，应按施工进度表及施工程序作业。在交接班时必须做到：1.核对工程进度。2.临时悬挂的紧固装置应可靠，并一一交代清楚。3.对入、出井筒的工具、零配件，要一一点清交接。4.交接的安全带必须由安监员逐条检查后方可再次人井使用。5.工作时桥板、工具的保险绳应逐一检查，确认拴绑牢固可靠后方可再次入井使用。第26条遇特殊情况需调整施工内容及进度图表时，要先停止作业由施工负责人组织有关人员研究决定有关事项后，方可继续施工。第27条转位作业时，必须先在目的地系好保险带犷再行跨越。第28条在淋水较大的部位进行井筒作业时，必须做好防水冲击的措施。七、收尾工作第29条检修结束后，应清理施工现场，清点工具、材料、配件等，及时通知并配合司机、信号工、把钩工将提升系统空运行一个提升循环，正常后才能正式提升。第30条将检修内容及发现的问题如实填写在检修记录表中，并及时向有关领导汇报所发现的问题。第31条大型检修项目结束后，应由专人负责进行质量检查，确认符合规定要求后，方可投人运行。井下配电工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿井下变电所的专职配电工对电气设备进行停送电操作、巡视及简单故障处理作业。二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，‘持证上岗。第3条具备必要的安全知识、事故紧急处理和触电急救能力。第4条熟悉本所的供电系统，了解变电所电源情况和各开关的配出情况、容量和运行方式。第5条必须掌握变电所内主要电气设备的特性、一般构造和工作原理，并熟知操作方法。第6条熟悉（煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》及有关规定。第7条经医院体检，身体健康，能适应本职工作。三、安全规定第8条上班前严禁喝酒，严格执行交接班制度及有关制度，坚守工作岗位，班中不做与本职工作无关的事情。第9条在操作中如有疑问时，应查明原因，确定无误后再进行操作。第10条在打开电气设备查看或使用仪表、仪器时，必须检查作业场所的瓦斯浓度、其浓度必须小于1％时方可进行。第11条无论是高压还是低压供电系统停电作业时，都必须遵循《电业安全工作规程》进行停电、验电、放电、挂临时接地线等安全操作，并在有关设备上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。第12条操作高压开关时，均应戴上绝缘手套、穿上绝缘靴或站在绝缘台上。第13条在进行送电操作时，应确认线路上所有的工作人员全部撤出，方可按规定程序送电。第14条在进行任何一次断路器操作前，首先应查看各类仪表及显示窗是否显示正常，杜绝盲目操作。第15条对各台高压开关操作前，要核对清开关编号、线路名称以及所带负荷，复诵无误后，依照操作票进行操作。第16条严格执行谁停电谁送电制度，其他人不得代替，如因故需变更停送电联系人时，应履行电业规程中的有关规定，严禁传话、喊话、用声光信号等误导性的方式进行停送电联系。四、操作准备第17条接班时应做好以下工作：(1)询问上一班的设备运行方式、操作情况以及设备完好和处理情况。(2)检查上一班内未完成的工作及注意事项，特别是上一班中停电的线路、有关设备的情况等。(3)阅读上级指示、操作命令和有关记录。(4)检查通讯设备，应保证畅通清晰。(5)清点工具、备件、安全用具、消防器材等。五、操作顺序第18条系统停电，先低压后高压，先分路开关后总开关。第19条高压开关停电，先断开断路器，再拉开隔离开关。第20条送电顺序与上述停电顺序相反。六、正常操作第21条值班配电工负责对所内的电气设备进行监护、巡查、试验。1.电气设备的油位、油色应正常，无漏油。2.电气设备的接头应无发热、无异味、无变色及虚连现象。3.开关、变压器温度应正常，无异响。4.仪表指示、继电保护指示正确。5.电气设备应可靠接地。6.每天进行一次低压检漏装置的跳闸试验。第22条值班配电工负责所内高、低压电气设备停送电操作。1.停电操作：值班工接到停电电话指令或持有“工作票”的作业人员的停电要求，审核无误后进行以下操作：(1)停高压开关时，填写“操作票”，核实好所操作的开关，确认无误后方可按操作票内容逐项进行操作，每操作完一项，必须在操作票上做好记录，全部操作完毕后，悬挂警示牌。(2)停低压馈电开关时，在停电后实行闭锁，并悬挂警示牌。2.送电操作：当值班人员接到送电电话指令或工作票指定人员工作完毕要求送电，并签字确认后，进行以下操作：(1)高压开关送电，填写“操作票”，核实好所操作的开关后，按操作票内容逐项进行操作，每操作完一项，必须在操作票上做好记录，全部操作完毕后，悬挂运行牌。(2)低压开关送电，取下“停电”标志牌后解除闭锁，进行送电。送电完毕后，做好记录。七、特殊操作第23条在系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准私自送电，必须向调度室及相关领导汇报，查明原因，进行处理，故障排除后方可送电。第24条当发生人身触电、电气着火等危及安全的事故时，值班电工有权未经许可即行断开有关设备，消除事故，抢救人员，但事后迅速向上级有关部门汇报。八、收尾工作第25条值班工在交班前应清理干净室内卫生。第26条值班工应向接班人员详细交代清楚本班内设备的运行情况、本班内未完成的操作和工作，特别是本班内因检修或其他原因而停电的开关、线路、涉及范围及停送电联系人。第27条做好各项记录。空气压缩机司机操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿活塞式、离心式、螺杆式空气压缩机的操作。二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。第4条掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。第5条无妨碍本职工作的病症。三、安全规定第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作于无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及（煤矿安全规程》的有关规定。第7条严格遵守以下安全守则和操作纪律：1.操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。2.不得随意变更保护装置的整定值。3.下列情况禁止操作：(1)在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。(2)在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行。(3)在指示仪表损坏、不安全情况下，禁止开机或运行。(4)在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。(5)气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。4.必须按规定定期倒换空压机运行。5.工具、备件等摆放整齐。第8条安全保护和温升应达到以下要求：1.安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1．1倍。2.断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。3.活塞式压缩机的排气温度，单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃4.风包温度不得超过120℃四、操作准备第9条启动前应进行检查，主要应做到：1.各紧固螺栓无松动。2.传动胶带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。3.护罩安装牢靠，电气设备接地良好。4.各润滑油腔的油脂、油量合适，油质洁净，各润滑系统油路畅通。5.冷却水畅通，水量充足，水质洁净，水压符合规定。6.超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。7.各指示仪表齐全可靠，指示正确。8.电机碳刷、滑环接触良好，无卡阻，无烧伤。9.隔离开关、断路器等启动设备应在断开第10条对需要盘车的空压机盘车2-3圈，无卡阻，无异响。但停车时间不足8h者可免做。第11条对离心式空压机主要应做到：1.检查并确认离心式压缩机在完好和待机状态，设备无异常，油箱油位正常。2.确认离心式空压机的“卸载／加载”开关在“卸载”位置。3.供给气源闸门打开，仪表气源的供给压力满足要求，P=（0．50．7）MPa。4.建立油箱负压P＝（1000"'1500)Pa.5.开启冷却循环水泵，观察循环水的供给到位p＝一（0.1-0.3)MPa,循环水泵至离心式空压机的管路阀门在开启状态，一、二级冷却器后置及油循环冷却器的供回水阀在开启状态。第12条对螺杆式空压机主要应做到：1.观察油分离器内的油位，液面位于视油镜的中心附近为正常，若低于下限位置，应添加润滑油。2.开冷却进出水闸阀，观察供水压力值，应保证在正常范围内。3.打开排气球阀，观察机内启动储气罐的储存压力表，若无压力指示，在启动时应人为推动进气调节器气缸的拉杆，使进气蝶阀关闭，让机组在“轻载”状态下启动。4.在启动前，油气分离器压力应为0，否则，必须打开安全阀完全卸压后，机组方能启动。五、操作顺序第13条空气压缩机在正常情况下按以下操作顺序进行：1.启动：启动辅助设施一开启冷却水一按要求操作有关闸阀，人为卸荷一注润滑油一启动电机一电机达到正常转速后，解除人为卸伽进人正常工作状态。2.停机：人为卸荷一断电停止电动机运转一解除人为卸荷一关闭冷却水和辅助设施。六、正常操作第14条活塞式空压机的操作。1.空压机启动运行。(1)空压机必须无负荷启动。(2)启动（或操作）辅助设施：①开启冷却水路，观察回水漏斗有充足的水流过；②打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀；③对卸荷器进行人为卸荷，有压力调节器的将三通阀接通大气，使气缸余隙解除封闭；④用手摇液压泵将润滑油打人气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处；⑤用手摇注油器5一8转向气缸中注油，新机开动前要人工布油；⑥合空压机开关，合励磁柜开关，调整励磁电流、电压到规定位置。(3)启动电动机：①同步电动机异步启动后，增速至亚同步转速时，及时励磁牵人同步，励磁可以调至过激，以改善网路功率因数；②绕线式异步电动机采用变阻器启动时，电机滑环手把应在“启动”位置。启动前应将电阻全部投人，待启动电流开始回落时，逐步将电阻缓缓切除，直至全部切除，电动机进人正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”位置，将启动器手把返回“停止”位置；③绕线式电动机用频敏电阻启动时，启动完成后必须将频敏电阻全部切除，电动机进人正常转速运行状态；④当空压机达到正常转速时，应立即解除人为卸荷。对于压力调节器，将三通阀切断大气通路，闭合余隙阀。2.空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一般为每小时一次），如发现不正常现象，应及时汇报处理。巡回检查主要内容如下：(1)各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。(2)检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。(3)电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。(4)注油器、压力调节器工作情况。(5)冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。3.空压机正常停机（必须无负荷停机）。(1)停机步骤：①人为卸荷；②停止电动机运转；③解除人为卸荷。(2)停机后，待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。如周围温度低于0度时，停机应放尽机体内残存冷却水，以防冻裂设备。4.空压机日常维护。(1)每班把风包内的油（水）放1-2次(2)每班试验安全阀和断水保护（或断水信号）一次，并做好记录。(3)每周试验油压和超温保护装置及压力调节器一次，并做好记录。(4)每运行100一150h检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。5.协助维修工进行定期维修试验工作，做好设备日常维护保养工作。第15条离心式空压机的操作。1.开车。(1)在控制面板“主页面”按辅助液压泵启动按钮，启动辅助液压泵。(2)检查各循环系统的油位（视窗的1/3--1/2),各点压力=(0。2-0.5）MPa,各流油量是否正常。(3）确认无误后，进行加载和监护。①监视加载过程是否正常；②监视压力自动控制是否正常；③监视进风过滤器负压是否正常，p〈1500Pa；④检查并确认一、二级及后置冷却器的疏水是否正常；⑤重复“加载前检查确认”项内容的检查；⑥按运行参数、项目及要求进行监护。2.停车。(1)卸载：把“卸载／加载”开关拨至“卸载”位置。(2)按下“停止”按钮。(3)停止空压机的进风过滤器。(4)把空压机的辅助液压泵切换到手动位置。(5)待辅助液压泵自动停止后（一般0.5h)关断控制气源。(6)待系统降温后（一般0.5-1h后）关断冷却循环水。3.空压机的日常维护。(1)常规维护内容：①检查触摸屏的报警功能，如果有误，校正；②压缩空气、油、冷却水的泄漏情况；③压缩机主机和电机的振动情况，异常噪声的出现情况；④温度和压力表的完好情况；⑤电缆的破损情况。(2）润滑油系统：①油箱的油量；②齿轮箱供油压力；③油冷却器进出口油温；④油箱的真空度，⑤检查油过滤器的压力及压差，并作记录；⑥如果需要的话，更换过滤器芯。(3）中间冷却器及后冷却器：①3级进口温度；②中冷却器和后冷却器冷凝水的排放。第16条螺杆式空压机的操作。1.启动：按动监控器面板上的“手动模式”键或“自动模式”键，启动空压机，待第一台启动正常运转后，如果出口压力不能满足矿井风压要求，可继续启动其他空压机，直到达到矿井风压要求。2.停机：按动监控器面板上的“停机”键，停机。3.运行中注意事项：(1)通过油气分离器顶盖上二路回油管的视油镜，观察回油情况，空压机满载时，应有较大流量；卸载时，流量很小，甚至没有。(2)主机排气温,油温正常，否则，应调整水量调节阀进行控制。(3)检查各系统工作是否正常，是否有漏油、漏气和漏水现象，是否有不正常的声音。发现有异常情况，应立即停机，并切断所有电源。(4)观察疏水阀是否有冷凝水正常流出七、特殊操作第17条空压机紧急停机。1.当出现下列情况之一时，应紧急停机：(1)空压机或电动机有故障性异响、异震。(2)冷却水不正常，出口水温超过规定。(3)电动机单相运转或冒烟、冒火。(4)液压泵压力不够，润滑油中断或压力出现异常。(5)保护装置或仪表失灵。‘(6)突然停电或电源回路故障停电造成停机。(7)其他严重意外情况。2.紧急停机按以下程序进行：(1)若发生故障时办可直接断电停机（情况允许可卸荷停机）。(2)因电源断电自动停机时，应断开电源开关。(3)上报矿主管部门。’(4)在冬季停机时，当气缸温度降至室温以下时，关闭冷却水，同时放掉机体内全部冷却水。八、收尾工作第18条交班前检查设备，保持设备清洁完好，清扫空压机房的环境卫生，整理运行记录和工作日志。第19条对存在的问题向接班司机认真交代清楚。矿灯管理工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于对煤矿常用的酸性矿灯和碱性矿灯的操作与维护作业的工种。二、上岗条禅第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。第3条必须熟知矿灯的结构、性能和工作原理，了解充电架的基本工作原理，掌握本操作规程和有关标准、规定，能够独立操作。三、安全规定第4条严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守有关规章制度。第5条矿灯应统一编号，实行专人专灯、固定充电架、集中管理。第6条应保持矿灯房内充电间和修理间的排风装置工作正常，通风良好。室内禁止烟火，安全灭火设备完好。上下水道畅通，耐酸地面清洁无腐蚀性残液。第7条矿灯应完好，如果有电池漏液、亮度不够、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂情况，严禁发放。发出的矿灯，最低应能连续正常使用llh。第8条对充电设备和矿灯要经常检查，发现问题要及时处理。第9条充电架上的电压表和充电指示器应定期校验和检查，充电架上的电压表每月应使用标准电压表校验一次。第10条每一矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10％。四、操作准备第11条矿灯充电室内温度应保持在15-25度之间。第12条矿灯使用的酸、碱、蒸馏水须经化验合格后方可使用，严禁用地下水、自来水、锅炉水。第13条充电架应保持清洁，每天应擦拭一次，每半年检修一次。第14条准备和装添电解液必须使用专用器具（陶质、瓷质、玻璃、铅质）。工作人员必须戴防护眼镜、口罩和橡胶手套，系橡胶围裙，穿胶鞋。五、操作顺序第15条在一般正常情况下，矿灯要经过以下充电程序：1.初充电：初充电是新蓄电池（包括大修后的）在开始使用前采用的充电方式。注液、静止2-4h、调整液面、封盖、充电、完成充电、切断充电回路。2.日常充电：日常充电是正常使用中的蓄电池采用的充电方式。矿灯对号上架、关闭灯头开关、接通充电回路、结束充电。六、正常操作（一）酸性矿灯部分第16条收回的矿灯应进行下列检查：1.灯锁、灯头开关、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏，闭锁装置是否有效。2.电池槽是否有破损、漏液、变形，透气孔是否堵塞。3.有无红、灭灯现象。4.短路保护装置或短路保护器是否正常。第17条日常充电。1.将充电架电压调节器置于最低或所需电压的位置，再将已放电的矿灯对号放到充电架上，关闭灯头开关，然后把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上，顺时针旋转180度，电流表有指示即为正常充电。2.每小时调整一次电压，调整调压器手柄将电压保持在（5士0.1)V范围内。在整个充电过程中，应经常检查充电电压和充电电流，随时注意调节。3.正常充电时间不得少于12h，充电末期充电电流应低于0.1A.4.矿灯每月必须进行一次均衡充电，即按日常充电方法连续充电24h.第18条日常充电注意事项。1.充电工作应由专人负责。2.充电时电池温度不应超过43度。3.充电时应关闭灯头开关，使灯熄灭。．4.在充电过程中，注意充电电流大小是否正常，一般经过正常放电的蓄电池，充电开始时的充电电流约为2A，如有个别的充电电流特别小，则应检查充电回路内各接线和触点。5.当电池不需要继续充电时，应将灯头逆时针旋转180度,切断充电回路。6.当充电过程中突然停电时，应立即将每个灯的灯头逆时针旋转180度。7.使用过的矿灯，应充足12h，充电电流降至0.1A以下，否则应使用备用灯。8.红、灭灯的电池应及时更换、检修。9.矿灯放完电后必须及时充电，以免长期搁置引起极板硫酸化。10.使用中的矿灯应避免过放电，如有过放电，应进行过充电处理（适当延长日常充电时间）。第19条连续使用的矿灯，每10一15天补充一次蒸馏水，在气温较高的地区，补水周期可适当缩短。此项工作应设专人进行，补水工作应在充电后期进行（充电9--10h后），具体操作如下：1.使用专用二柱扳手打开透气盖，取出垫圈和堵头。2.将电池倾斜450，用注液器将蒸馏水注人，每个单体电池补到直立后液面与注液口相平为准。3.补完蒸馏水后，擦去漏出的电解液，上好堵头、垫圈和透气盖。第20条调整电解液比重。1.正常使用的矿灯，每三个月调整一次电解液比重。电池在充足电后，电解液相对密度应为1.28士0.01（30℃）。2.调整电解液相对密度应在补充蒸馏水后第二夭进行。第21条灯头部的拆卸与维护。1.用三角套扳子拧松三角保险螺钉，取下灯头圈二2.取下灯头垫圈、灯面玻璃、灯泡、反射器。3.检查灯头开关、灯泡座、电缆等有无松动。更换灯泡时，应检查螺口处是否清洁光亮，灯泡接上后应拧紧、放松数次以检查灯头自动断电性能。4.用叉口改锥将帽挂钩螺钉取下，取下帽挂钩保险弹簧片、充电开关和衬片，即能检查充电触头。5.用扳手旋下电缆固定螺母，用改锥旋下电缆端部的焊片即可从灯头上取下电缆。发现有损坏现象时，应将损坏部分剪掉，可用剪刀将电缆护套割去30mm（电缆长度不小于1.1m），在割掉护套8mm处用手钳子将新轧头轧紧，套上橡皮垫圈，使其位于轧头和固定螺母之间，然后用扳手将固定螺母装在灯头上拧紧。电缆端部分别焊上焊片，套上套管并和灯头正负极接通。6.通过上述检修后，按相反次序重新将灯头装好即可。第22条上盖部分的拆卸与检查。1.矿灯使用半年后，应将上盖拆下进行检查修理。2.用叉口改锥将锁盖螺钉拧松，取下锁盖及螺钉，这时盖身即可取下。检查完后，将盖身放在电池顶部，固定好锁盖，拧紧锁盖螺钉。第23条拆装矿灯蓄电池应在充足电后使用专用工具，按下列步骤进行：1.取下上部构件，用钳子将连接条夹掉，将电池上的煤尘擦净，用专用工具拆开电池。2.将极板和电池盖分离后，拆散极板群，仔细检查正负极板、微孔塑料隔板及玻璃隔板，如正极板栅的筋未断，玻璃丝管尚完好，负极板膨胀脱粉不严重，可将正负极板清洗，清洗后立即将负极板浸人蒸馏水中，以免极板氧化。电池盖、隔离板、正极板清洗后在60--70℃下烘干或在室温下晾干，准备重新组装。玻璃丝隔板用清水洗净后，再用蒸馏水浸泡挤干。3.将电池槽清洗干净，晾干待用。电池槽内壁与电池盖接合处、电池盖四周及极柱孔应用砂纸打光。4.将正负极板和隔板装配起来放人电池槽。在组装极板群时应注意，在正极板两面装玻璃丝隔板，靠阴极板两面装微孔塑料隔板，极板与隔板之间组装应松紧适度。然后将电池槽内壁、极柱孔及电池盖四周的打光处用汽油擦净，涂上封口胶，再将电池盖装人电池槽放置5-6h后，在电池槽和电池盖接合处再补涂一次封口胶，使之黏合牢固。5.电池装配完毕后，注人电解液，相对密度为1．28-1．30,静置2--4h后，将电池直立使液面与注液口相平，上好堵头垫圈及透气盖，焊上连接条，安上绝缘垫和极柱垫，最后安上部构件。6.装配完毕、检查液面合格后，充电24h，再测电解液相对井密度，如不符合要求，应加以调整，合格后做放电试验，放电容兰量达到标准后即可投人使用。7.更换新极板时，应进行初充电后方可使用。第24条在电池的组装过程中必须注意：1.在极板群中，不许存有因烧焊溢流出来的铅疙瘩，否则轰会造成蓄电池正负极板短路。2.在极板群中，正负极板必须面面相对，不许上下、左右打参差不齐，因为不相对那部分活性物质不能发挥作用，会影响电里池容量。第25条配制电解液的器具应用耐酸槽，并应耐温100C,配液所用的器具在使用前必须用蒸馏水洗净。第26条调配电解液时应遵守以下规定：1.应将硫酸从2-3L的容器中徐徐注人蒸馏水中，同时用玻璃棒不断搅拌，以便混合均匀、散热迅速。2.绝对禁止将水倒人浓硫酸，以免产生剧热反应而引起爆：炸，也不要从大容积的瓶子中将硫酸倒人水中。3.应备有5％的碳酸钠溶液，以备万一硫酸飞溅到脸上、手上及衣服上时洗涤用。第27条蒸馏水、浓硫酸及电解液存放时均应严密盖好，以防杂质进人。第28条调制电解液时，浓硫酸与蒸馏水的调配比例如下：1.用浓硫酸和蒸馏水调和时：2.如用相对密度，1.4(30度）的稀硫酸调制成1.26(30度）时．可用1份稀硫酸对0．59份蒸馏水。3.调制电解液时，如果温度不是30度，相对密度应进行换S30=St+0.0007（t-30)式中S3o30度时电解液相对密度；Stt度时电解液相对密度；t电解液的温度，℃。第29条矿灯初充电应按以下要求进行：1.使用专用二柱扳手旋下透气盖，取出垫圈和胶堵。2.把电池向后倾斜45度，用注液器注人相对密度为1.26的电解液，每单格电池注人120mL。3.注液后，电池静置2-4h，使极板和隔板能充分吸收电解液，并使电解液温度冷却到301度以下，然后将电池直立起来，检查液面高度是否和注液孔相平，若不相平需调整液面高度。4.液面调整合格后，将外壳上的漏液擦净，装上堵头、垫圈、透气盖，并把透气盖拧紧。5.采用恒流充电。当电池全部上架后，开始送电，调整电压，保持充电电流为1A，连续充电72h茹每小时调整一次电流。6.当充电48h后，打开注液孔补充蒸馏水，使液面与注液孔相平，然后堵上注液孔，继续充电至72h.7.充电72h后，再补充蒸馏水一次，再充电2h，使电池内电解液均匀。调整电解液相对密度至1.28士0.01（30℃8.矿灯初充电后，放置2小时，进行放电试验。用0:7A灯泡放电llh后，电池电压不低于3.5V则认为合格。对于不合格电池，可使用1A电流充电24--28h后进行放电试验，依此反复直至合格为止。第30条初充电时的注意事项。水1.初充电过程不准停电。初充电过程中如充电电压已调封最大，充电电流仍不能维持1A，则需延长充电时间，使电池充足72h,2.初充电24h后，各个电池充电指示器的指针都应在IA左右，如个别充电指示器指针不动或相差太大时，应检查各处接触情况。3.充电最后2h应注意电他电压是否已稳定，如果充电72h后电压依然上升，则应继续充电，直至电压不再上升为止。（二）碱性矿灯部分第31条收回的矿灯应进行下列检查：1.灯锁、灯头开关、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏，闭锁装置是否有效。2.电池槽是否有破损、漏液、变形，透气孔是否堵塞。3.有无红、灭灯现象。4.短路保护装置或短路保护器是否正常。决第32条日常充电操作方法。1.将充电架电压调节器置于最低或所需电压的位置，再将已放电的矿灯对号放到充电架上，关闭灯头开关，然后把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上，顺时针旋转180度，电流表有指示即为正常充电。2.每小时调整一次电压，调整调压器手柄将电压保持在(3.5±0.05）V范围内。在整个充电过程中，应经常检查充电电压和充电电流，随时注意调节。3.正常充电时间不得少于12h，充电末期充电电流应低于0.5A.4.矿灯每月必须进行一次均衡充电，即采用过充电制，3．5V充电5h，再用4.0V充电11h，约充人40Ah。第33条日常充电注意事项。1.充电工作应由专人负责。2.充电时电池温度不应超过40`C。3.充电时应关闭灯头开关，使灯熄灭。4.在充电过程中，注意充电电流大小是否正常，一般经过正常放电的蓄电池，充电开始时的充电电流约为7A，如有个别的充电电流特别小，则应检查充电回路内各接线和触点。5.当电池不需要继续充电时，应将灯头逆时针旋转180度,切断充电回路。6.当充电过程中突然停电时，应立即将每个灯的灯头逆时针旋转180度。7.使用过的矿灯，应充足12h，充电电流降至0:5A以下，否则应使用备用灯。8.红、灭灯的电池应及时更换、检修。9.矿灯电池停用时，只能短期带液贮存，并按过充电制充电。10.在日常充电中还要定期检查透气阀性能，如有变形、发粘、膨胀、失去弹性，使充电时排气不通畅或有漏液等现象，应进行更换。透气阀一般每两个月用温水清洗一次，半年更换一次。第34条连续使用的矿灯，每周补一次液（用相对密1.02-1.05的碱液）。在气温较高的地区，补水周期可适当缩短。具体操作如下：1.使用专用二柱扳手打开透气盖，取出垫圈和堵头。2.将电池倾斜45度，用注液器将碱液注人，每个单体电池补到直立后液面与注液口相平为准。3.补完液后，擦去漏出的电解液，上好堵头、垫圈和透气当全4.补液时要适量，补液所使用的器具、工具应保持干净。5.矿灯补液后，应再充电2h,仔细检查合格后即可发出。第35条调整电解液相对密度。1.正常使用的矿灯，每两个月调整一次电解液相对密度。电池在充足电后，电解液相对密度应为：氢氧化钾溶液1．19一1．21，氢氧化钠溶液1．17一1．1902.调整电解液相对密度，应在补充电液和充足电后进行。第36条灯头部的拆卸与维护。1.用三角套扳子拧松三角保险螺钉，取下灯头圈。2.取下灯头垫圈、灯面玻璃、灯泡、反射器。3.检查灯头开关、灯泡座、电缆等有无松动。更换灯泡时，应检查螺口处是否清洁光亮，灯泡接上后应拧紧、放松数次，以检查灯头自动断电性能。4.用叉口改锥将帽挂钩螺钉取下，取下帽挂钩保险弹簧片、充电开关和衬片，即能检查充电触头。5.用扳手旋下电缆固定螺母厂用改锥旋下电缆端部的焊片即可从灯头上取下电缆。发现有损坏现象时，应将损坏部分剪掉，可用剪刀将电缆护套割去30mm（电缆长度不小于1．lm），在割掉护套8mm处用手钳子将新轧头轧紧，套上橡皮垫圈，使其位于轧头和固定螺母之间，然后用扳手将固定螺母装在灯头上拧紧。电缆端部分别焊上焊片，套上套管并和灯头正负极接通。6.通过上述检修后，按相反次序重新将灯头装好即可。第37条上盖部分的拆卸与检查。1.矿灯使用半年后，应将上盖拆下进行检查修理。2.用叉口改锥将锁盖螺钉拧松，取下锁盖及螺钉，这时盖身即可取下。检查完后，将盖身放在电池顶部，固定好锁盖，拧紧锁盖螺钉。第38条矿灯蓄电池拆装方法。矿灯蓄电池拆装必须在放电后终止电压为2.1-2.2V时进行：1.用内六角改锥及钳子拧下两个M5螺钉，打开上盖，去掉上部构件，然后用木改锥拧下8个M4螺钉，将极板连同电池盖一起抽出。注意，极板在空气中不能久放，防止因接触空气而氧化。2.将正、负极板与极柱连接的螺钉松开，取下极板，放入蒸馏水中。3.对电池盖（及其防沫套、防沫挡套）、电池槽、隔板、气塞盖、透气柱、气塞密封圈、透气阀等进行检修或清洗及更换。4.组装时，用螺钉、弹簧垫圈将两片正极板和一片负极板连同塑料隔板组合，安装到正、负极柱上。注意极板的正负极性要相对应，防止装错或短路。5.将电池密封圈套在电池盖上。6.将电池组连同电池盖（盖下面已装好防沫套、防沫挡套）一起放人电池槽内，拧紧8个M4固定螺钉。7.由气塞孔往电池中注人电解液至液面达上横线为止，再装上透气柱及密封圈、透气阀，然后拧上气塞盖。8.将凹形密封圈套在电池盖上，然后将电缆接到正、负极柱上，上好上盖。注意极板人槽后，应立即灌人电解液，以免生锈。第39条电解液的调制方法。1.配制时，氢氧化钾或氢氧化钠与蒸馏水应按一定的比例，即重量比为1:2.2（氢氧化钾）和1:2.4（氢氧化钠）。先将少量氢氧化钾溶于全部水中，用清洁小铁棒搅拌，再加其余氢氧化钾继续搅拌至全部溶解为止，调整相对密度至1.18一1.19（此时，可以加人氢氧化锂LiOH.H2O，按每升电解液加20一50g，搅拌，调整相对密度至1.19一1.20)，静置6一12h,待溶液澄清透明后再进行过滤，然后存放于干净容器内备用。2.应备有3％的硼酸水和清水，万一碱液溅到人体或眼睛上，可用以清洗，严重者清洗后立即送医院治疗。3.配制用的容器须用干净铁质制品，其次可用陶瓷质或耐碱塑料制品，配制或存放过程中，严禁碰到酸液。4.配制工作应迅速进行，溶解固体电解质或稀释电解液晚均会产生高温，应待溶液温度降到(25士10)0C时，再测试或调整其比重。第40条蒸馏水、氢氧化钾、氢氧化钠及电解液存放时均应严密盖好，以防杂质进人。第41条矿灯初充电应按以下要求进行：1.打开蓄电池小侧面上的补液盖，取下补液垫片和堵头，加人相对密1.19-1.21的氢氧化钾或1.17-1.19的氢氧化钠电解液至规定的液面上横线，静置2-4h，使极板浸透电解液，此时再观察液面，如果下降，仍应补足，然后装上堵头、垫片和补液盖。2.打开灯头开关，观察灯泡能否点亮，以检查蓄电池有无电压和放电线路是否正确，然后按过充电制开始初充电。3.置关闭状态下的矿灯于充电架上，将灯头充电插孔套进充电架的充电插头，按过充电制方式调节好整流器的输出直流电压至3.5V，充电5h，然后将电压调到4V,充电11h。开始充电时，要检查充电指示器有无指示，如果异常，应检查处理。4.补充电开始时，应检查充电架的充电电流不应超过整流器额定电流（300A)，否则应减少矿灯数量，错开各批矿灯开始初充电的时间。初充电按过充电制，3.5V充电5h，再用4.0V充电11h，约充人40Ah5.初充电完毕后，应用本灯头的灯泡放电7h，再按过充电制充电，并进行第二次放电10h。同上再充，进行第三次放电2h,且蓄电池端电压为2.1-2.2V以上时，可认为初充电已完成，允许投人正常使用（正常使用前应检查液面高度，液面低于下横线时，应补加蒸馏水至上横线）。6.第三次放电时间不足12h的矿灯，应做全面检查，例如有无螺栓松动、灯线损坏等，发现问题立即处理，并调整电液相对密度，更换电解液，补液至上横线等。然后，再次进行过充电，再做放电试验。如果放电能达12h，即可投人正常使用。七、收尾工作第42条本班工作结束后要将本班工作情况认真记录，并向接班人员交代清楚。第43条浓硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠、电解液等有腐蚀性的物质应按规定妥善保管，有外溢的液体要及时清洗干净。第44条废弃的电解液应酸碱中和后，方可倒人下水道中。矿井维修电工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于矿井上、下高低压固定设备（包括供电线路）的定期检修、日常维护检查，以及事故处理的维修电工。二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。第3条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电业安全工作规程》和电气设备防爆的有关标准和规定。第4条具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。第5条了解所负责维修的设备的性能原理和保护装置的运行状况，有维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识，能独立工作。第6条熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。三、安全规定第7条上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守劳动纪律，遵守本操作规程及各项规章制度。第8条高压电气设备停送电操作必须填写工作票。第9条检修、安装、挪移机电设备、电缆时，禁止带电作业。第10条在井下电气设备上工作，严禁带电作业。井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在铜室内瓦斯浓度在1％以下时才准进行）、挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。第11条操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿高压绝缘靴，或站在绝缘台上操作。127V手持式电气设备的操作手柄和土作中必须接触的部分的绝缘应良好。第12条井下电气维修工工作期间，应携带电工常用工具、与电压等级相符的验电笔和便携式瓦斯检测仪。第13条井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：1.普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为1％以下的地点使用。2.在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。3.被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前必须拔下电子插件。四、操作准备第14条井下电气维修工人井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。第15条供电干线需停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围书面通知有关区队。五、操作顺序第16条办理当班工作所需的停、送电手续或工作票。第17条停电后按照规定采取安全措施。第18条检修或处理故障。第19条拆除检修时采取的安全设施。第20条按照规定程序恢复供电。六、正常操作第21条井下中央变电所（含水平变电所）、有值班员值班的采区变电所的高压开关设备的操作，必须由值班员根据电气工作票、倒闸操作票进行停送电操作。单人值班的由维修工监护，无人值班的采区变电所、配电点或移动变电站的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。第22条对维修职责范围内设备的维修质量，应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求，高低压电缆的悬挂应符合《煤矿安全规程》中的有关要求。设备检修或更换零部件后，应达到检修标准要求。电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。第23