给排水部分施工方案汇总

中大中国石油公司生产储备库油罐消防管线施工方案PAGEPAGE20中大中国石油公司生产储备库油罐消防管线施工方案西安凯诺石油科技有限公司2016年目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc501049475"1、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc501049476"2、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc501049477"3、项目组织机构及关键人员配备4HYPERLINK\l"_Toc501049478"4、施工进度计划安排及保证措施6HYPERLINK\l"_Toc501049479"5、施工平面布置9HYPERLINK\l"_Toc501049480"6、劳动人力调用计划9HYPERLINK\l"_Toc501049481"7、本项目施工设备机具调用计划10HYPERLINK\l"_Toc501049482"8、施工管理措施11HYPERLINK\l"_Toc501049483"9、质量控制计划14HYPERLINK\l"_Toc501049484"10、工程项目HSE管理方案17HYPERLINK\l"_Toc501049485"11.主要施工方案27HYPERLINK\l"_Toc501049486"12、危害辨识、风险评价和风险控制策划一览表381、工程概况1.1工程名称中大中国石油公司生产储备库油罐消防管线（给排水部分）安装工程。1.2工程范围及内容油罐消防管线-给排水部分安装。第一部分：沥青罐组—给排水消防（喷淋消防系统、泡沫灭火系统、含油污水系统、雨水系统）。第二部分：汽油罐组—给排水消防（喷淋消防系统、泡沫灭火系统、含油污水系统、雨水系统）。第三部分：柴油罐组—给排水消防（喷淋消防系统、泡沫灭火系统、生产给水系统、含油污水系统、雨水系统）。第四部分：液化气罐组—给排水消防（生产给水系统、稳高压消防给水管道、生产污水系统、雨水排水系统、灭火器系统）。第五部分：液化气罐组—外线部分（生产给水系统、稳高压消防给水管道、生产污水系统、雨水排水系统）。1.2工程特点及难点（1）管线规格多，工程量大，必须编制严密、科学的施工计划，才能保证工程按计划的工期完成。（2）管架基础、管架制作安装与管线安装同步进行，工程交叉作业多，不同专业相互影响大，因此必须加强现场配合和施工协调。（3）必须做好发电和焊接设备的准备和调遣，必须协调好临时用水线的接水点。（4）焊接工作量大，焊接要求高，应做好焊工的准备。2、编制依据2.1工程设计图纸2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20102.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20112.4《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20112.5《石油化工施工安全技术规定》SH3505—1999；2.6《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003；2.7《特殊作业人员安全技术考核管理规定》GB5036—85；2.8《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-20063、项目组织机构及关键人员配备为保证工程的顺利建成，我们成立了给排水部分安装工程“项目经理部”。3.1组织机构图项目经理：项目经理：技术负责人：技术负责人：安全员；质量员：安全员；质量员：各专业施工队、班组各专业施工队、班组3.2项目组织机构管理人员职责3.2.1项目经理项目经理是公司委派的该项目代表，承担合同的全部责任和义务，对该项目全过程管理负组织领导责任，对施工项目的进度、质量、成本、HSE等负全责，项目经理负责组建项目经理部并领导全体工作人员对施工全过程实施策划与控制，确保施工项目的进度、质量、成本按计划实施，项目经理对合同的执行情况负全责，项目经理对工程质量终身负责。3.2.2技术负责人技术负责人在项目经理的领导下对施工项目的技术管理工作和施工质量负责；负责领导全部技术质量管理人员工作；专业技术负责人负责现场的技术质量管理工作；负责施工组织设计及施工技术方案的编制；负责施工过程的工序管理、工艺纪律、过程控制及施工技术问题的处理；负责交工技术文件的收集整理工作；负责新技术应用的组织工作；3.2.3施工员施工员在项目经理的领导下对施工项目的进度、质量、安全负责。3.2.4预算员预算员对施工项目的合同、费用、成本及财务工作负责。3.2.5安全员安全员在施工经理的领导下负责施工现场的安全、文明施工管理工作；负责本项目消防设施和消防器材的维护保养和管理工作；负责现场环境保护和成品保护管理工作；3.2.6材料员负责材料计划的编制工作，负责材料的限量发放；负责对材料、设备的进货及使用的质量检查。3.2.7质量员负责编制项目检验计划。检验计划内容应包括检验主要质量控制点级别、抽检方案、检验方法和手段、检验标准、检验记录和检验报告的要求；负责质量检验计划的编制和现场的施工质量监督控制工作；负责建立施工质量跟踪档案，其内容包括有关文件、图纸、质量合格证、试验报告、质量自检单、工序施工记录、不合格品报告单和通知单处理情况等；负责现场质量跟踪检查，如发现工程质量问题，责令其返工或返修，直至达到设计要求；负责检查和确认工序交接、隐蔽工程，并签证工序交卡及隐蔽工程记录，做为工程进度质量签证的依据；负责在施工过程中，对现场施工进行跟踪检查。配合公司及业主的要求，对工程进行联合检查；定期对各单位的质量情况进行通报，分析和讲评；负责配合甲方和监理公司，进行现场质量检查和签证；负责汇总项目部各参战单位的质量情况，作出质量统计；负责分项、分部工程质量核定和单位工程质量评定；对违反规定的单位和个人，按《质量管理考核细则》执行处罚。4、施工进度计划安排及保证措施4.1施工部署在正常生产的情况下，保质量、保安全、保工期优质高效完成本工程的施工任务。具体做如下部署：第一阶段：准备阶段本阶段主要完成所有工机具及设备、材料的及时入场，管线前期检验、验收和前期的防腐工作。第二阶段：主要施工阶段本阶段主要完成管线预制、布管、管线组焊、焊口的无损检测工作。第三阶段：工程收尾阶段本阶段完成管线试压、冲洗、吹扫、管线伴热、管线的补漆、保温及中交工作。4.2施工进度计划施工进度计划祥见附件4.3施工进度计划的保证措施4.3.1组织措施成立“排水部分安装工程”项目部，由经验丰富的管理人员担任项目经理。我将充分重视本工程的施工，将精兵强将及精良的施工装备投入到本工程的施工建设中，确保工期按时完工。关键人员及早进驻现场，做好现场准备和技术准备，使施工方案切实可行，进度计划符合建设总工期要求。项目部本着“用户至上”的宗旨，信守工期承诺，及早实现甲方的投资目标。坚持以计划为龙头，以调度为中心。对生产资源进行优化配置，编制工程进度计划，确定关键线路，明确各工段计划最早开工及完工时间、最晚开工及完工时间和浮动时间。经过不断地动作，最终确保总进度计划的实现。健全项目部组织结构，在项目经理领导下，各专业负责人确定人员需用计划，做好人员的培训，确保有足够的管理力量和施工力量投入到本工程中。对施工平面布置进行详细设计，按平面布置进行施工机械的就位安装，为现场文明施工创造条件。组织各科室制定工作计划，根据工程实际，编制相关管理文件，为工程的顺利进行提高保证。4.3.2技术措施采用新技术、新工艺、新设备、成熟工法，提高劳动效率，缩短工期。使施工计划更直观、更详细，更能指导施工生产，保证工程按期完工。施工前认真进行图纸自审、会审，及时编制《施工组织设计》及各专业施工技术方案等，切实做好施工前的各项技术准备工作。做好技术准备工作。准备好工程所需的标准、规范以及相关的记录表格，及时向甲方索要有关工程的管理规定以及相关表格；参加图纸会审和设计交底。绘制管道单线图，加大预制深度。搞好施工前的技术交底工作，对施工方法、施工要求作详细说明，使参战人员心中明白。4.3.3现场协调措施施工建设过程中，加强现场调度，采取召开各种调度例会的办法，解决施工中各种矛盾和问题，以加快工程进度，具体有以下形式：每天下午半小时内部碰头调度会。每周召开调度会议，每月参加多方联系调度会。施工前期每半个月召开技术、质量、安全、文明施工专题会议。每月召开施工进度总结会，根据实际情况及时对施工计划进行调整。加强思想工作，开展“节点”劳动竞赛，为使职工在整个工程建设期间保持旺盛的斗志和连续作战的作风，必要时将安排两班或三班倒施工，确保工程按期竣工。计划管理采用周计划，日监控，实行现场动态管理，有效地控制施工进度按期完成。应用计算机进行材料及劳动力管理，对材料到货、使用及储存，劳动力动态平衡等实行动态控制，做到合理安排施工计划，加快施工进度。合理安排施工顺序，加强工序管理，严格过程控制，减少返工现象。在工程施工过程中，应根据设备及材料的到货情况以及工程进度情况，不断调整施工网络计划，并进行资源优化配置。4.3.4经济措施根据我公司的施工管理经验，项目经理将采取层层落实承包责任制，与施工队、班组签定承包合同，做到任务落实，职责明确，经济兑现。通过签定承包合同，可充分调动全体职工的积极性，使班组长、职工自觉参与工程管理，为保进度、保质量、争效益多出点子、多想办法。5、施工平面布置5.1总说明本项目为生产储备油罐消防管线给排水部分管线安装，管线所在区域主要为厂内，施工区域交通较为便利。根据本工程施工场地的实际情况，要贯彻施工总平面即要布置合理又要标化管理体现文明施工的原则。加强施工现场安全管理及文明施工管理力度，严格按照相关标准、规范、规定进行管理。5.2现场布置说明现场设七牌一图及宣传栏；内容有工程简介、安全管理制度，以教育职工树立遵守纪律和维护工作秩序的意识。无关人员一律禁止入内，禁止打架、斗殴等行为的发生。凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐，挂牌标识。6、劳动人力调用计划6.1施工队伍安排计划根据工程施工内容和专业特点，本工程准备投入的施工人员见下表：投入本工程劳动力计划表工种按工程阶段投入的的劳动力第一阶段第二阶段第三阶段管理技术人员466管工884气焊工464电焊工8126起重工242普工462合计3042247、本项目施工设备机具调用计划7.1设备机具调用计划根据本工程的施工内容和专业特点以及我公司目前可以调动的设备机具情况特作如下计划。拟用于本工程的主要施工设备机具及调遣计划表序号名称单位数量备注2汽车起重机辆23氧-乙炔工具套64角向磨光机台85倒链台46倒链台57手工/氩弧两用焊机台88焊条烘箱台110焊条保温桶只1214钢盘尺个415钢盘尺个816钢卷尺个1017角尺个418磁力线坠个219试压泵台38、施工管理措施8.1设备机具管理措施8.1.1机械设备的合理使用人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。实行操作证制度。专机专人需经过培训取得上岗操作证书。保证机械得到合理使用。建立设备档案制度，能够了解设备情况，便于使用维修。合理组织机械设备施工，提高设备完好率和单机效率，合理组织机械设备调配搞好施工的计划工作。机械设备安全作业。机械作业前，项目经理应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解，不得要求操作人员违章作业，不得强令机械设备带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。现场环境、施工平面布置应适合机械作业要求，交通道路应畅通无阻碍，夜间施工安排好照明。8.1.2机械设备的保养与维修保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑对设备进行强制保养，保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。8.1.3机械设备的修理对机械设备实行大修、中修和零星小修制度。8.2项目材料、构配件管理措施8.2.1材料计划管理项目开工前，项目经理部向炼建公司器材供应站或业主材料供应部门提出一次性计划，作为供应备料依据。施工中，根据工程变更及调整的施工预算，及时向公司器材供应站或业主材料供应部门提出调整供材计划，作为动态供料的依据。根据施工图纸、施工进度，在加工周期允许时间内提出加工制品计划，作为供应部门组织加工和向现场送货的依据。按月对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。8.2.2材料进场验收为了把住质量和数量关，材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收。验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行。验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等；验收要做好记录、办理验收手续。对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。8.2.3材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台账。现场的材料应当防火、防盗、防雨、防变质、防损坏。施工现场材料的放置要按平面布置图实施，做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度。8.2.4材料领发定额工程用料，凭限额领料单领发材料。施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制。建立领发料台账，记录领发状况和节超状况。8.2.5材料使用监督现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督。监督的内容包括：是否按材料做法合理用料，是否严格执行配合比，是否严格执行领罚料手续，是否做到随用随清、随清随用、工完料退场地清。8.2.6材料回收班组余料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中登记扣除。余料要造表上报，按供应部门安排办理调拨和退料。8.2.7周转转材料的现场场管理按工程量、施工方方案编报需用用计划。各种周转材料应按按规格分别码码放，阳面朝朝上，垛位见见方。露天存放的周转材材料应夯实场场地，垫高30cm，有排水措措施，按规定定限制高度。零配件要装入容器器保管，按合合同发放。8.3降低成本本措施加强职工思想教育育，使降低成成本、提高经经济效益的观观念深入人心心，很抓经营营作风，建立立健全监督约约束机制，加加强成本规划划和成本控制制。前期，要积极做好好审图工作，及及时领会设计计意图，并发发现有可能出出现的设计问问题，杜绝违违反图纸意图图的施工现象象，降低返工工成本。紧缩非生产人员，根根据施工进度度和各施工阶阶段工程量大大小，打破工工种界限，实实行一专多能能，挖掘技术术潜力，精心心组织，安理理安排劳动力力，避免造成成窝工现象。加强材料、配件的的管理工作，施施工实行限额额领料发放制制度，合理使使用材料，自自购材料的采采购、运输、保保管、使用回回收要层层把把关，计划购购进的材料，预预算清楚准确确，变更时及及时增减，避避免积压浪费费。现场用剩剩的边角料，除除供应部门外外，其他部门门或个人一律律不准回收。要会同业主的供应应，基建专家家做好材料计计划，既做到到及时满足施施工需要，又又要保证计划划的准确，防防止错漏而造造成材料采购购成本上扬。现场用的周转材料料实行租赁制制，谁用谁保保管，供应部部门负责发放放和回收，丢丢失者扣款赔赔偿。加强质量管理，提提高施工人员员素质。要求求所有人员严严谨认真地对对待每一项工工作，避免人人为的工作失失误而造成人人、财、物的的浪费，同时时建立奖罚制制度，对于为为降低成本而而做出贡献的的个人或集体体予以奖励，对对于因工作失失误而造成的的质量事故、质质量返工等人人员追究其责责任，作出相相应的处罚。同同时，要制定定科学的措施施，提高焊接接一次合格率率，减少返工工造成的成本本增加。强合同预算的管理理。材料采购购合同，零配配件加工合同同等程序要经经过严格审批批。施工图预预算要具体，工工程量要经过过各专业工程程技术人员审审核。材料代代用，工程签签证等必须经经过甲方和监监理方有关责责任人员审核核签字。9、质量控制计划9.1质量方针目目标质量方针:以品质满足用户期期望；质量目标:工程验收合格率1100%；实现一次投用成功功；争创用户满意工程程；具体质量目标：单位工程一次检验验合格率1000%焊口探伤一次合格格率≥96%管线试压一次合格格率100%%质量管理程序施工单位在完成每每一道工序之之后，首先，班班组自检合格格，并填写好好自检记录，技技术人员备好好有关质量记记录文件，然然后，通知技技术质量部质质检员进行共共检。共检合合格后，属于于监理公司或或甲方参加检检查的控制点点应由技术质质量部质检员员提前24小时通知到到参检方。甲方有权对任何等等级的质量控控制点进行检检查。属于隐隐蔽工程，应应在隐蔽前24小时由施工工单位质检员员通知甲方或或监理公司进进行现场检查查，经检查合合格后方可隐隐蔽。经技术质量部、监监理公司、甲甲方任何一方方检验不合格格的工序点，由由原施工队根根据检验方意意见进行返工工处理。返工工完毕后，在在未经得原检检验员同意的的前提下，不不得进入下一一道工序施工工。需经当地地政府质量监监督站或劳动动部门参加检检查的控制点点，由施工单单位、监理公公司和甲方协协商后通知参参检方。其检验过程按照下下面过程控制制图执行。控制等级A控制等级A业主/监理/质监站控制等级B质检员控制等级C施工员/班组实体检验编制交工技术文件返修、返工措施实体检验检查交工技术文件确认交工技术文件实体检验让步接受自检共检专检自检合格合格不合格不合格不合格合格合格返修返工9.2质量保证体体系9.2.1建立立项目质量保保证体系并遵遵循如下原则则:实行质量终身责任任制；体现项目经理是工工程质量第一一责任者；9.2.2贯彻执执行ISO90002质量模式，以以《质量保证证手册》和《质质量体系程序序》以及相关关的作业指导导书、国家规规程、规范、质质量检验计划划文件，作为为质量保证体体系运行的文文件，以质量量记录作为手手段，对工程程质量进行控控制和见证。9.2.3根据工工程特点，编编制施工组织织设计或施工工方案。9.2.4选择精精干的施工队队伍，认真做做好岗前培训训和技术交底底工作。9.3质量预控对对策安装工程应做到全全面控制施工工过程，重点控制工工序质量，具体应做到到（十三个有有）：工序交接有检查，质量预检有有对策，施工项目有有方案，方案措施有有交底，图纸会审有有记录，材料配件有有证书，隐蔽工程有有复验，设计变更有有手续，质量处理有有复查，材料代用有有审批，成品保护有有措施，行使质检有有否决(施工过程中中如发现质量量异常、隐蔽蔽项目未验收收、擅自变更更设计图纸、擅擅自代换或使使用不合格材材料、无证上上岗,未经资质审审查的操作人人员等，均应对质量量予以否决))，质量文件有有档案(凡是与质量量有关的技术术文件，如水准坐标标位置、测量量放线记录、沉沉降变形观测测记录、图纸纸会审记录、材材料合格证明明、试验检验验报告、施工工记录、隐蔽蔽工程记录、设设计变更记录录、调试试压压运行记录、竣竣工图等，按规范要求求都应编目建建档)。9.4工程质量验验证审核按此质量检验计划划标明的质量量控制点，各施工队在在施工中按专专业质量控制制点的要求严严格控制。控控制点分A、B、C三个控制等等级及一个文文件审查控制制点RD点。A类停检点：质量检检验计划中明明确由业主、质质检站或监理理方需要验收收的控制点；；B类控制点：通常是是质量检验计计划中专职质质检员需要验验收的控制点点；C类检验点：通常是是质量检验计计划中由施工工员或施工班班组自检的控控制点；RD类控制点是必须留留下工程质量量文件和存档档的控制点；；10、工程项目HSEE管理方案10.1HSEE方针、目标标方针：安全第一，健康至至上；关注环环境，清洁生生产。目标：无违反HSE法律律、法规事件件；全员HSE教育培训率率100%；特种作业和关键岗岗位人员体检检率95%；节约能源，降低消消耗；HSE管理方案完完成率95%；杜绝重大火灾、爆爆炸事故、和和重特大交通通事故；千人负伤率不超过过2.5‰；一般交通事故不超超过1起；消防设施完好率达达到100%；特殊工种取证率达达到100%。10.2HSEE管理执行标标准（国家有有关卫生、安安全、环境的的法律法规）《石油化工施工安安全技术规定定》SH33505—1999《石油工程建设施施工安全规定定》SY/T66444—2010《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ333—2012《起重机机械安全全规程》GB60667—2010《炼油化工施工安安全规程》HHGJ2333—87《石油天然气工业业健康、安全全与环境计理理体系》SY/T66276—2014《环境空气质量标标准》GB30995—201210.3HSEE管理机构及及职责10.3.1HHSE小组组长：项目经理副组长：专职HSSE管理人员成员：项目部相关人人员，各作业业队、班组安安全员。10.3.2相相关职责项目经理：按照“谁施工，谁谁负责”的原则，负负责本次施工工全面HSE管理工作，对对施工过程中中发生HSE问题负全责责。项目安全员：负责责办理各种作作业票证及措措施方案的审审批手续，对对作业人员进进行施工前安安全教育，解解决施工现场场HSE问题。按照照行业施工管管理标准规定定及监理单位位和业主的有有关要求，切切实把职业健健康安全、卫卫生、环境工工作抓紧抓好好，对施工期期间发生的HSE问题负责。施工技术员：努力力搞好施工组组织，加强对对施工现场及及作业人员的的安全监督和和HSE管理，经常常进行安全技技术交底，严严格票证施工工，处理和解解决好现场安安全问题。作业队、班组安全全员：负责施施工中的具体体HSE管理，坚持持召开班前会会，加强人员员思想教育，不不断提高安全全意识和工作作责任心，严严格执行行业业标准规范和和各项规章制制度，及时发发现解决处理理问题，做到到自己不带头头违章，积极极组织人员按按时完成任务务，对施工期期间发生的HSE问题负责。10.3.3作作业程序步骤骤施工准备；材料检检验、验收；；管线防腐；；管线预制；；管架验收及及处理；管线线吊装；管架架上组对、焊焊接；过程中中的焊缝检查查；无损检测测；焊口热处处理；管件安安装；充水试试验；吹扫；；防腐、保温温；交工。10.4HSEE危害控制管管理10.4.1施施工现场安全全控制管理（1）项目部在工程开开工前组织有有关人员进行行调查和风险险评价，对该该工程项目可可能发生的危危害进行预测测、评价，并并提出风险削削减和控制措措施。（2）项目部采用适当当的方法识别别在工程施工工中可能产生生的重要危险险、有害要素素及周围环境境对施工人员员的危险有害害因素及影响响。（3）项目部针对识别别出的危害采采取必要的措措施来控制危危害的发生。（4）项目部根据施工工现场的自然然环境，施工工中采用的施施工工艺、设设备、设施、组组织结构、资资源条件及其其活动、产品品和服务的所所有方面，确确定出对项目目健康、安全全、环境可能能造成的危害害和影响。（6）项目部应组织有有关人员对施施工技术、职职业安全、环环境、设备机机具操作等已已确定或已识识别的危害进进行归纳整理理和必要的施施工前交底，并并填写记录。（7）项目部针对已确确定的危害因因素和影响，采采取风险控制制和削减措施施。10.4.2施工工现场健康控控制管理（1）工程开工前，项项目部应针对对施工场地的的自然环境及及作业条件，组组织施工人员员进行健康知知识培训，教教育员工学会会自我健康保保护意识，有有传染病者不不得进入施工工现场。（2）项目部配备紧急急救护药箱，对对出现的轻度度外伤等情况况进行简单处处理。保证受受伤人员能够够安全、快速速送往医院救救治。（3）项目部要加强对对施工人员常常见病、流行行病、传染病病防治的健康康教育，掌握握自救、互救救与急救的有有效方法。（4）项目部应合理安安排施工计划划，坚持劳逸逸结合，作业业期间施工人人员严禁饮用用酒精类饮料料及违法药品品。每天睡眠眠应保证8小时以上。（5）施工作业人员要要穿戴劳动防防护用品，避避免施工中意意外情况引起起的危及作业业人员健康的的事件发生。（6）高温季节项目部部积极做好防防暑降温工作作，宣传防暑暑降温知识，应应根据施工生生产特点或地地理环境条件件，适当调整整劳动休息时时间，增加工工间休息次数数，缩短劳动动持续时间，保保证定时补足足水分或盐分分，膳食中补补够热量、蛋蛋白质和维生生素；必要时时穿导热系数数小，透气好好的工作服。发发生轻度中暑暑时，首先将将患者迅速移移至阴凉通风风处，饮用清清凉饮料或服服用解毒片、藿藿香正气水等等。10.4.3现现场环境控制制管理（1）可回收的固体废废弃物按规定定及时进分类类处理后回收收。（2）不可回收的固体体废弃物，工工程施工结束束后集中处理理到当地规定定地点。（3）杜绝非正常用水水、用电、用用汽和跑、冒冒、滴、漏现现象。（4）严格在规定的范范围内施工、行行车，努力减减少植被破坏坏。（5）现场施工机具、材材料按规定位位置摆放，施施工结束时，做做到“工完料尽场场地清”。10.4.4HSSE危害识别序号危害类别序号危害类别1物体打击7射线伤害2车辆伤害8高空坠落3机械伤害9烫伤4触电10粉尘污染5植被破坏11废弃物危害6施工噪声12其它危害PAGEPAGE8210.5HSEE危害因素削削减措施（1）施工前要对作业业人员进行现现场安全交底底；作业人员员进入易燃易易爆区域施工工时必须穿戴戴劳保用品，严严禁穿衬衣或或化纤衣服。（2）现场专职安全监监护人员必须须经过安全专专业培训并持持证上岗，具具有相应专业业知识，不许许从事其它工工作。（3）起吊作业前必须须检查吊钩、钢钢丝绳是否合合格；起吊范范围拉设安全全警戒线；重重物必须捆绑绑好并防止偏偏心；起吊范范围内无关人人员严禁入内内；吊运材料料、预制构件件时绳子应系系牢，设防滑滑措施，捆绑绑点应正确，在在起吊组对时时，指挥员必必须持证组织织起吊。（4）电工作业人员必必须持证上岗岗，电气设备备必须绝缘可可靠，接地、接接零等保护和和安全装置处处于良好的使使用状态，电电焊把线接头头严禁裸露，电电焊机、配电电盘不许露天天摆放，要设设置防雨棚。（5）设备、工机具、板板房、料场要要做好防盗措措施，班房、机机具箱内不许许积存可燃爆爆炸物，易燃燃、易爆、有有毒物品应存存放安全场所所，并设专人人保管。（6）设备操作、工机机具使用要严严格按照操作作规程进行施施工作业。（7）现场行车必须遵遵守交通规则则，行车速度度不超过15公里/小时。拉运运氧气、乙炔炔严禁混装及及野蛮装、卸卸车，施工现现场氧气瓶、乙乙炔瓶的安全全距离要保持持在5米以上，乙乙炔瓶应距明明火10米以上。（8）特殊工种人员（起起重、电气焊焊、探伤、电电工）必须持持证进行施工工作业。进行行无损检测拍拍片时，要拉拉设警戒线并并将无关人员员和车辆撤离离现场。（9）施工现场应配备备相应的灭火火器材，从事事用电、动火火、进入有限限空间、高空空等必须执行行作业票制度度。（10）坚持文明施工，现现场的工程材材料、工机具具要按规定地地点摆放整齐齐，施工垃圾圾要及时清理理。施工结束束时，做到“工完料尽场场地清”。10.6应急处理理计划10.6.1管理理体系项目部根据人员配配置和施工特特点情况，成成立应急指挥挥组、保障组组和现场急救救组。10.6.2各组组职责应急指挥小组：负负责在紧急情情况下的指挥挥和组织。各各施工作业队队、各施工班班组为应急小小分队，负责责紧急状态的的组织、实施施和执行应急急调遣任务。应急保障小组：负负责与指挥小小组配合，对对紧急情况进进行处理，有有权调动项目目部所有财物物和人力，尽尽可能提供各各种保障工作作。现场急救小组：负负责与指挥小小组一道采取取应急救护措措施，避免更更大的人员伤伤亡和财产损损失。紧急情情况结束后，通通知相关方收收集事件报告告，并进行调调查和分析。10.6.3事故故报告程序事故发生后，作业业人员、班组组长、现场负负责人、项目目部安全、主主管领导应逐逐级上报，并并联络报警，组组织急救。10.6.4事故故报告事故发生后应逐级级上报：一般般由现场事故故知情人员、作作业队、班组组安全员、项项目部专职安安全员，公司司安全部门。发生重大事故（包包括人员死亡亡、重伤及财财产损失等严严重事故）时时，应立即向向上级领导汇汇报，并在24小时内向上上级主管部门门作出书面报报告。10.6.5现现场事故预测测及应急处理理施工过程中可能发发生的事故主主要有：触电电事故、高空空坠落、烫伤伤、射线伤，害害，人身伤害害、吊装等事事故和10.6.5.11触电事故应应急处理立即切断电源。用用干燥的木棒棒、竹竿等绝绝缘工具将电电线挑开，放放置适当位置置，以防再次次触电。伤员被救后应迅速速观察其呼吸吸、心跳情况况。必要时可可以采取人工工呼吸、心脏脏挤压术。在处理电击时，还还应注意有无无其他损伤而而做相应的处处理。局部电击时，应对对伤员进行早早期清创处理理，创面宜暴暴露，不宜包包扎。由电击击而发生内部部组织坏死时时，必须注射射破伤风抗菌菌素。10.6.5.22烧伤事故的的应急处理采取有效的措施进进行灭火，使使伤员尽快脱脱离火源，尽尽量缩短烧伤伤时间；检查伤员全身状况况和有无合并并损伤；防休克、防窒息、防防创面污染；；用较干净的衣物把把创面包裹起起来，防止再再次污染。迅迅速离开现场场，把重伤员员送往医院。10.7事故预防防处理对策10.7.1吊吊装事故预防防处理对策表表原因代码原因事件预防措施负责人处理对策负责人吊物未放稳摘吊钩钩X1违章坚持起吊作业持证证上岗操作工杜绝违章，严格考考核安全员吊物放置不稳X2人为因素加强作业前安全检检查操作工确定专人吊装指挥挥队长其它吊物撞击吊物物X3物的因素制定预防措施起重工选用技术素质较强强司机队长吊物纺织不平X4安全意识班前安全讲话，落落实责任起重工进行时先安全检查查队长歪拉斜吊X5违章坚持起吊作业持证证上岗队长严格按特殊工种管管理规定考核核安全员技术不熟练X6人为因素组织学习安全操作作规程队长强化技术培训队长索具超极限X7物的因素作业前对施工机具具认真检查驾驶员不符合机具以报废废处理队长控制器失灵X8物的因素出车前进行安全检检查驾驶员加强司机考核施工员制动器失灵X9物的因素出车前进行安全检检查队长加强司机考核施工员在吊物旁工作X10人为因素吊装区搭设警戒线线队长对违章强化考核安全员其他人员过路X11人为因素吊装区专人监护队长对监护人进行考核核施工员危险区有人X12人为因素危险区放置安全标标志操作工对作业单位进行考考核施工员支腿不稳X13物的因素加固支腿操作工定专人固定支腿施工员10.7.2人人身伤害事故故预防处理对对策表原因代码原因事件预防措施负责人处理对策负责人高空抛物X1人为因素加强教育，严格要要求队长现场督促检查安全员工具掉落X2人为因素召开班前会，相互互提醒队长严格考核，视情处处理安全员吊具滑落X3人为因素按操作规程捆绑固固定队长进行预先试吊检查查施工员脚手架搭设不牢X4人为因素按要求搭设牢固施工员进行施工前验收安全员鞋不符合要求X5违章施工前进行着装检检查队长按要求进行更换施工员注意力不集中，疲疲劳过度X6人为因素注意劳逸结合，自自我进行体力力调整施工员禁止疲劳作业安全员高空作业未系安全全带X7违章加强安全教育队长现场检查发现安全员踩踏管线X8人为因素定期进行检查队长进行修复更换设备员管沟开挖X9人为因素按规范要求开挖施工员现场检查安全员机具部件脱落X10物的因素施工前检查试运用用操作工立即更换维修设备员机具部件飞出X11物的因素加强对作业人员教教育操作工进行使用检查队长操作方法不当X11违章现场教育交底队长现场检查纠正施工员10.7.3触触电事故处理理对策表原因代码原因事件预防措施负责人处理对策负责人违章作业X1安全意识不强加强教育、现场监监督队长组织进行考核处罚罚安全员开关漏电X2设备老化进行检查、实验设备员立即修复或更换电工、设备员电线漏电X3绝缘不好施工前组织检查电工经常检查、修复处处理电工热元件漏电X4热元件失灵、损坏坏经常进行检查电工进行更换修复电工、队长机内元件绝缘损坏坏X5磨损绝缘层定期拆卸检查电焊工组合子进行更换设备员其他X6其他经常检查、超前工工作队长加强全员安全教育育安全员外界接电X7私自接电与各施工单位打招招呼电工现场检查发现电工磨损老化X8保管不善不用时收回，放于于干燥处设备员加强管理，承包到到人队长长期老化X9使用时间过长按规定年限使用设备员按规定使用年限进进行更换设备员含导电杂质X10物理因素清理施工作业现场场电工清楚带导电杂物施工员没有使用X11违章进行教育，督促检检查队长按要求操作使用队长绝缘失效X12不合格品与生产厂家联系队长组织退货或更换设备员接地电阻超标X13有导电物、短路经常进行检查测试试队长按规定搭设接电线线电焊工接地线断开X14接线不牢固按规定要求接地电焊工对电焊工进行教育育安全员只接地未接零X15人为因素加强对电焊工教育育电焊工检查发现，立即整整改安全员未接地接零X16人为因素现场检查发现电焊工按违章处罚当事人人安全员10.8现场文明明施工措施10.8.1严严格遵守甲方方和监理公司司的HSE规定进入施工现场必须须正确、整齐齐穿戴工作服服、防砸鞋、安安全帽防护镜镜等劳保用品品。衣服口袋袋内不得放置置任何工具，不不要把裤脚塞塞进防砸鞋内内。进入施工现场必须须配戴有效的的出入卡，进进出大门时主主动向门卫出出示出入卡，并并接受检查。在指定区域和在控控制条件下吸吸烟，严禁在在车辆内或其其它非指定吸吸烟区域内吸吸烟。禁止在休息室或餐餐厅以外的非非指定区域睡睡觉或饮食。禁止在施工工地携携带、使用或或销售酒和毒毒品，工作之之余允许在营营地内少量饮饮酒，但不应应骚扰他人的的正常休息或或影响本人第第二天工作。10.8.2施施工前准备、机机具、电器的的检查电焊工必须对焊机机进行空载检检查，检查焊焊把线有无破破损，确保运运转正常并做做好检查记录录；检查氩气气表及气管接接头，确保接接头牢固。气焊工必须检查气气瓶阀门，检检查气管有无无破损，接头头是否牢固，如如有漏气现象象要及时通知知本班安全人人员及时处理理。每天开工前必须检检查角向磨光光机、砂轮磨磨光机运转是是否正常，手手锤锤头是否否松动，严禁禁使用有破损损或卷刺的手手锤。值班维修电工必须须对配电盘、机机具电源接头头、电缆线进进行检查，并并有记录。严禁跨工种作业。严禁使用未挂绿色色安全标签（指指未经安全检检查、无标签签或经安全检检查不合格，挂挂红色禁止使使用的标签）的的脚手架、电电焊机、气割割机、电气设设备等设备和和设施。10.8.3正正确使用工具具更换磨光机或砂轮轮切割机的砂砂轮片前必须须拔掉电源插插头，检查砂砂轮片是否有有裂纹，使用用专用工具进进行安装，严严禁敲打。严禁用氧气吹扫衣衣物或当压缩缩空气使用。正确使用工具，不不得用作它用用，如手扳手手当手锤等。10.8.4文文明施工班长在每天安排生生产的同时必必须结合作业业内容提出安安全操作要求求，注意事项项，安全员作作好记录。接电、更换插座插插头、电缆线线破损维修等等必须由专业业电工操作。正确使用各种压缩缩气瓶，严禁禁把阀门当把把手抬运气瓶瓶。使用磨光机时要注注意其他人员员的安全，磨磨屑方向严禁禁对着自己和和他人，电源源线应避免横横过通道，必必要时采取保保护措施，离离开作业点时时必须将磨光光机放好。下班前电焊工和气气焊工应将把把线和胶管盘盘好放在架子子上。严禁乱扔焊条头，电电焊工要清理理干净焊条头头。各类垃圾和废料按按照分类收集集的要求，分分门别类的收收集到设置在在各地点的垃垃圾箱或临时时堆放场内。11.主要施工方方案11.1给排水部部分管道安装装方案11.1.1管道道安装工艺流流程吊管、组焊管线预制管线防腐材料检验、验收土建、管架交接吊管、组焊管线预制管线防腐材料检验、验收土建、管架交接试压、冲洗交工验收补漆、保温无损检测试压、冲洗交工验收补漆、保温无损检测11.1.2管管线预制、焊焊接、检验、试试压11.1.2.11熟悉图纸,确定预制方方案首先熟悉管道施工工图及相关图图,弄清焊接工工艺及焊接施施工方案,制定管道的的分段施工方方案,确定安装焊焊口位置并标标注于单线图图上,预制分段的的原则是：尽尽量减少安装装焊口数量,,管段预制后后要便于吊运运和吊装,在吊装到位位后,焊口作业位位置无影响施施工作业的障障碍物。11.1.2.22下料预制钢管下料切割按设设计尺寸号料料,并考虑切割割裕量。11.1.2.33坡口加工表面平整,不得有有裂纹、重皮皮、毛刺、凸凸凹、缩口；；熔渣、氧化铁、铁铁屑等应予以以清除；端面倾斜偏差为管管子外径的11%,且不超超过2mm；坡口斜面及钝边端端面的不平度度应不大于00.5mm,,坡口尺寸和和角度应符合合要求。11.1.2.44管口组对管道组对前检查管管段、管件的的材质、规格格、型号符合合设计要求；；将管段、管件内外外的泥土油垢垢及其它杂物物清理干净；；进行管道预组装,,要求各管段段交接处能妥妥善衔接,尺寸准确,安装焊口位位置的管段应应留出调整的的裕量；管段对口时平直度度偏差不大于于lmm/mm,全长总偏偏差不得大于于10mm;;支管与主管的角度度偏差为3mmm/m,最最大偏差不超超过l0mmm；管段预制完毕后可可进行管段的的防腐。施工工时注意将焊焊口留出。11.1.2.55管道预制件件吊装首先进行土建基础础和管架的检检验；宽度符符合要求,水平度及坡坡度符合规定定值；标高符符合要求；管管道安装口处处满足作业条条件。吊管前将管段内泥泥土或杂物清清理干净；将将所有管口用用塑料布封好好；管径较大大的管子应使使用吊车或其其它吊装设备备吊上管架。吊吊装时注意吊吊装方法的选选择，防止吊装时时管段产生永永久性变形。对于较大管径钢管管组对焊口时时，应设置三三角架,使用倒链配配合进行组对对。管子对口时检查平平直度，允许许偏差为1..5mm/mm。11.1.2.66管道预制件件组对组对前首先进行管管段定位,应以分支管管管口或主管管弯头三通管管件做为水平平定位坐标基基准点,以保证各管管口坐标位置置,水平定位后后调整管段的的标高、水平平度或坡度。11.1.2.77管道试压管道安装完毕,进进行水压试验验。试压部分的管道己己全部施工完完毕,符合设计及及相应的施工工规范要求。焊接工作全部完成成,并经检验合合格。检验用的临时加固固措施安全可可靠。试验用的仪表经校校验合格,精度不低于于1.5级,量程为最大大被测压力的的1.5-22.0倍，压压力表不少于于两块。焊缝及其它检查部部位不得涂漆漆或绝热。试验压力为1.55倍设计压力力。管道口用盲板封焊焊,盲板的厚度度按盲板厚度度选用表选用用。高点应设设置排气阀。试压系统准备完毕毕即可进行上上水试压。试验用水可接专门门的上水管线线。上水时,,系统高点的的放空应打开开,至水溢出再再关闭。上满水后即进行系系统升压,升压应缓慢慢,升至试验压压力后,对系统进行行检查,以压力不降降、无渗漏及及无变形为合合格。系统试验合格后进进行放水吹扫扫,无法自行放放水时应使用用公用系统中中的压缩空气气。吹扫入口口设置在主管管的一端,进行反复吹吹扫,吹扫时应采采取措施,严禁将水吹吹入装置内的的管沟内。管道试压完毕按要要求对焊道处处和未防腐管管件进行防腐腐,施工完毕按按要求办理隐隐蔽工程验收收,并由有关人人员在”隐蔽工程记记录”上及时会签签。11.1.2.88施工注意事事项管口倾斜,位置偏偏差大；这主主要是因为在在吊装和预制制时,未检查调整整管子的平直直度及位置,,在吊装前对对管子进行检检查调整,按要求程序序检查基础和和管架,特别是回填填夯实管架两两侧,应同步进行行,对称进行,防止管架侧侧向受力,造成移位。试压后的管线应将将管内存水吹吹扫干净。过路管部分按设计计要求安装过过路保护管。防腐管应妥善保管管，搬运不得得破坏防腐管管，吊装时用用专用尼龙带带捆绑。进行吊装作业施工工时,施工人员不不得随意穿越越管下。管架上面不得堆放放材料,防止滚下伤伤人。进行高空作业时,,管底不能站站人,以防砸伤。管架边不得堆放材材料,管架上有人人作业时,同一位置的的地面人员作作业要远离,,以防物品滑滑下伤人。施工人员上下管架架应使用梯子子,不得借助他他物,以防摔伤。管道允许偏差：项目允许偏差(mm))检验方法1座标50用水平仪、经纬仪仪、直尺、水水平尺和拉线线检查2标高203水平管道弯曲度DN≤1002‰最大50用直尺和拉线检查查DN＞1003‰最大8011.1.3阀阀门检验对剧毒、易燃、可可燃介质管道道使用的铸钢钢阀门,应有制造厂厂的无损探伤伤合格证明书书,用于石化A级管道道的阀门,其焊缝或阀阀体、阀盖的的铸铁件,应有符合现现行《石油化化工钢制通用用阀门选用、检检验及验收》SH3064-94规定的无损检测合格证书。否则应由生产制造厂家逐个进行阀体无损探伤检查并出具质量记录。11.1.3.11外观检查阀门内无积水、锈锈蚀、脏污、油油漆脱落和损损伤等缺陷,,阀门两端应应有防护盖保保护,外观检验应应符合要求。11.1.3.22尺寸检查阀门的结构长度、通通径、法兰螺螺纹等应符合合规定,同型号、同同规格抽查110%且不少少于1个。11.1.3.33阀门传动装装置的检查与与试验采用正齿轮、伞齿齿轮、蜗轮及及链轮传动的的阀门,其传动机械械应按要求进进行检查与清清洗。11.1.3.44阀门保护检验合格的阀门应应进行保护,,外露的阀杆杆部分涂油脂脂保护,阀门密封面面及闭件应涂涂防锈油保护护,阀门的法兰兰密封面、阀阀门内腔及螺螺栓等部分防防锈油保护,,阀门进出口口及时封堵,,以免污染。11.1.4配配管施工注意意事项注意防火、隔离、防防爆、内部清清洗、施工时时间限制等。安全监检部门开据据作业票或动动火票方可动动火。准确测量,保证封封闭管段的下下料尺寸,无应力组对对封闭管口。封封闭管口前由由质检人员确确认管内清洁洁、管口质量量。封闭管口焊缝应采采用氩弧焊打打底,手工电弧弧焊盖面,并经100%%射线探伤检检测,II级合格格。管道螺栓栓热态、冷态态紧固。热态紧固应在保运运阶段进行,,且管路介质质保持工作温温度2小时后进行行。螺栓的紧固应根据据商讨文件规规定的升压梯梯度确定相应应的紧固允许许内压值,设计无明确确规定时,热力管道螺螺栓紧固时管管内最大压力力值为0.55MPa。螺栓紧固操作温度度规定应符合合下表要求：：工作温度〈℃〉一次热紧、冷紧温温度〈℃〉二次热紧、冷紧温温度〈℃〉250～350工作温度-＞350350工作温度-29～-70工作温度-＜-70-70工作温度11.1.2焊焊接施工技术术方案11.1.2.11焊接管理理11.1.2.11.1焊接工艺管管理焊接过程中所采用用的焊接工艺艺，均必须以以合格的焊接接工艺评定为为依据。工程程开工前，项项目焊接责任任工程师根据据焊接工艺评评定报告和设设计要求编写写焊接工艺规规程，所有的的焊接工作均均需按批准的的焊接工艺规规程严格执行行。11.1.2.11.2焊工管管理参加施焊的焊工都都要有相应项项目的焊工合合格证，严禁禁无证上岗；；施工图到达达现场后，施施工员将审查查参加施焊的的焊工，如发发现焊工资格格满足不了施施焊要求，应应立即书面通通知劳资部门门组织考试。焊接工程程开始前，施施工员将参加加施焊的焊工工姓名，连同同所要施焊的的材质、位置置提交质检部部门审查。质质检人员按焊焊工合格证内内容认真检查查，并向施工工员签发焊工工认证表。施工过程中，焊工工应认真作好好原始焊接记记录，并分类类存档保管。压压力容器及管管道焊完后及及时打上或写写上焊工钢印印号。11.1.2.11.3焊材管管理现场设专用焊材库库，库房设专专职保管员负负责焊材的入入库登记、烘烘干、发放和和回收，具体体要求如下：：11.1.2.11.4焊材库库房库房设去湿机和温温湿度记录仪仪，确保库房房温度为5～35ºC，湿度不超超过60％，焊材保保管员应分别别于上午、中中午、下午记记录焊材库房房的温度、湿湿度情况。所有入库焊接材料料均须有经材材料责任工程程师确认的质质量证明书，入入库的焊条要要分类摆放。焊焊条的堆放要要离地、离墙墙300mm以上，以保保证通风良好好。11.2.1.55焊条的烘干干保管员应在接到班班组的焊条使使用申请卡后后，对焊条进进行烘干。焊条烘烤应根据焊焊条的种类分分别进行。焊焊条烘干后应应及时放人恒恒温箱中，并并挂牌以便区区别。放入烘烘箱中的焊条条，不得有药药皮破损、锈锈蚀、油污、砂砂土等杂物。保管员应认真做好好焊条烘烤记记录，应将焊焊条的种类、数数量、批号、烘烘烤次数记录录清楚。焊条烘烤规范按焊焊接工艺规程程或制造厂要要求进行。不不得将冷态焊焊条突然装入入高温箱中，也也不得将烘烤烤过的高温焊焊条从烘箱中中拿出任其迅迅速冷却，应应随烘烤箱降降至150～100ºC，再转移到到恒温箱中。焊焊条烘烤的升升温与降温速速度不应过急急，升温速度度一般不超过过150ºC／h，降温不超超过200ºC／h。11.1.2.22.6焊材发放各施工班组根据焊焊接任务提前前16小时向焊材材库提交焊材材领用卡，保保管员应根据据焊材领用卡卡进行烘烤和和发放。焊工工应持焊条筒筒来领取焊条条，每次领取取焊条数量不不超过3Kg，随用随领领，剩余退回回。领取后的的焊条必须在在4小时内用完完，超过4小时须重新新烘干后方可可使用，保管管员对发放及及回收的焊材材应做好详细细记录。重复烘烤2次以上的焊焊条不得用于于压力管道的的焊接。11.1.2.77现场管理现场环境要求（离离待焊件1米处）相对对湿度：＜90%；风速：焊焊条电弧焊时时＜8m／s，气体保护护焊时＜2m／s；天气：无无雾、雨。当当现场环境不不能满足以上上要求时，应应采取搭设防防风棚，加热热提高环境温温度、降低空空气相对湿度度等措施后方方可进行焊接接施工。管道道焊接时，应应将管口两端端封闭，以防防止穿膛风。现场焊接施工采取取工序报检制制，坚持组对对不合格的不不准焊接，外外观质量未经经检查或检查查不合格者不不得探伤，确确保焊接施工工一次成功。现场加强质量巡检检，遇以下情情况严禁焊接接：焊工无证证或位置不符符；焊材未经经烘干；母材材、焊材的材材质、牌号不不清楚。焊接接环境不符合合要求。11.1.2.22焊接施工程程序焊接环境条件焊接环境条件审查图样及设计文件焊接工艺评定坡口加工与组对编制焊接施工方案材料检验与管理进场复验入库储存焊条烘烤发放使用回收记录施焊焊缝外观检验焊缝无损检测焊接资料整理焊工管理焊工岗前培训焊工岗前考试签发上岗证返工焊接设备条件11.1.2.33焊接工艺11.1.2.33.1焊接方法选选择11.1.2.33.2工艺管道的的焊接当DN≤50时：工艺管道采用用手工钨极氩氩弧焊。当DN＞50时：工艺管道采用用手工钨极氩氩弧焊打底，其其余焊条电弧弧焊。11.1.2.33.3焊材选择焊接焊材选用表母材类型焊材类型焊条电弧焊钨极氩弧焊备注20J427H08Mn2SiiAQ235-AJ422H08Mn2SiiA11.1.2.44焊前准备11.1.2.44.1坡口形式的的选择储槽、管道焊接采采用V形坡口，坡坡口形式见下下图，坡口尺尺寸见下表。11.1.2.44.2坡口形式图图碳钢管spba3<t≤60～1.51.5～2.560º±5º6<t≤200～2.02.0～3.060º±5º11.1.2.44.3坡口的加工工管道活动口的坡口口加工采用机机械方法加工工，管道固定定口的坡口采采用氧乙炔焰焰或等离子弧弧加工。采用用热加工方法法加工坡口后后，必须除去去坡口表面的的氧化皮、溶溶渣，并将凹凹凸不平处打打磨平整。11.1.2.44.4焊前清理组焊前彻底清除坡坡口内及两边边各20mm范围的油污污、铁锈、沙沙土、水份、氧氧化皮及其他他对焊接有害害的物质，且且不得有裂纹纹、夹层等缺缺陷。11.1.2.44.5定位焊采用与根部焊道相相同的焊接材材料和焊接工工艺。定位焊焊缝的长度、厚厚度和间距，应应能保证焊缝缝在正式焊接接过程中不致致开裂，可按按表5.4.44.3d执行。熔入入永久焊缝内内的定位焊两两端应修整以以便于接弧。在在根部焊道焊焊接前，对定定位焊缝进行行检查，当发发现缺陷时，处处理后方可施施焊。11.1.2.44.6定位焊尺寸寸表焊件厚度（mm）焊缝高度（mm）焊缝长度（mm）间距（mm）≤4<4>550～1005～20≤0.7s且≤6>10100～30011.1.2.55一般焊接要要求与母材焊接的工卡卡具其材质宜宜与母材相同同或同一类别别号。拆除工工卡具时不应应损坏母材，拆拆除后应将残残留焊疤打磨磨修整至与母母材齐平。严禁在坡口之外的的母材表面引引弧和试验电电流，并应防防止电弧擦伤伤母材表面。管道封底焊时，采采用袖珍手电电筒从坡口间间隙检查内侧侧焊缝的成形形质量，发现现缺陷及时处处理。封底焊焊缝完成后应应及时进行填填充焊接。多层焊每层焊完后后应立即对层层间进行清理理，并进行外外观检查，发发现缺陷消除除后方可进行行下一层的焊焊接。焊缝焊完后立即去去除渣皮、飞飞溅物、清理理干净焊缝表表面，然后进进行焊缝外观观检查。11.1.2.66焊接要点11.12.6..1碳钢管（20）的焊接焊接方法：DN＜＜50的管全部采采用手工钨极极氩弧焊；DN≥5O的管采用手手工钨极氩弧弧焊打底，焊焊条电弧焊填填充及盖面（包包括马鞍口的的焊接）。焊口组对时应保证证管道、管件件内清洁无杂杂物，内壁平平齐，最大错错边量不得超超过壁厚的10%，且不大于2mm。焊丝使用用前应去除表表面的油脂、铁铁锈等杂物。定位焊可采用永久久焊缝，定位位焊缝尺寸见见表5.4.44.3d，每一焊口口均布3－4点，焊接方方法采用手工工钨极氩弧焊焊。打底时从两定位焊焊缝中间起焊焊，采用小摆摆动操作，确确保两侧溶合合良好，背面面成型高度保保证在1～2mm之间。填充及盖面焊道摆摆动幅度可稍稍大，层间清清理要彻底，各各层、道之间间接头应相互互错开。焊口口焊接完毕后后要及时清理理焊道表面，并并在焊口附近近打上焊口号号和焊工钢印印代号。11.1.2.66.2钢结构的焊焊接钢结构的焊接以防防止焊接变形形为重点，焊焊前应制定合合理的施焊顺顺序，并严格格执行。控制焊接变形采用用：反变形法法；刚性固定定法。装配焊接次序：先先焊短焊缝、后后焊长焊缝；；先焊收缩量量大的焊缝，后后焊收缩量较较小的焊缝；；先焊在工作作时受力较大大的焊缝，后后焊受力较小小的焊缝；采采用适当的小小电流、小线线能量的焊接接方法。钢结构焊接多为角角焊缝和组合合焊缝，焊脚脚高度取较小小母材厚度，或或按图纸规定定。钢结构焊接时，因因拘束度大，可可能产生裂纹纹，如果出现现这种情况，焊焊工不得私自自处理，必须须报告焊接责责任工程师和和质检员，在在制定了返修修方案后，方方可进行返修修焊接。11.1.2.77焊接质量标标准11.1.2.77.1外观质量要要求除满足有关标准、规规范的要求外外，还需符合合下列要求。焊缝应与母村平滑滑过渡，焊缝缝表面余高不不得大于3mm。焊缝和热影响区表表面不得有裂裂纹、气孔、弧弧坑和肉眼可可见的夹渣等等缺陷。焊缝表面的咬边深深度不得大于于0.5mm，焊缝两侧侧咬边长度总总长不得大于于焊缝总长的的10％，否则应应进行修磨和和焊补。SHA级管道及100％无损探伤伤的管道焊缝缝表面不得存存在咬边现象象。11.1.2.77.2无损探伤要要求焊缝的无损探伤方方法、检查比比例和合格标标准按照设计计要求进行。11.1.2.77.3焊缝返返修焊缝返修应由有相相应合格项目目、技术水平平高的优秀焊焊工担任。返修前应分析缺陷陷性质、缺陷陷的长度和宽宽度，确认缺缺陷的部位。清除缺陷方法，采采用砂轮机磨磨削。对根部部缺陷，磨削削的宽度应在在3～4mm以内。缺陷陷清除后，应应对返修部位位坡口进行适适当的修磨。返修的焊接工艺应应与正式焊接接相同。12、危害辨识、风险险评价和风险险控制策划一一览表序号作业活动危险源描述状态时态现行控制可能造成的后果风险评价风险级别风险控制措施策划划正常异常紧急现在过去将来措施LECD目标控制/应急1地下室、地沟内作作业通风不畅√√√技术措施窒息3671263√√2室内、构内存在有有毒有害气体体√√√技术措施窒息中毒3671263√√3作业场所潮湿，照照明未使用安安全电压√√√安全管理触电363542√4作业前未检出可燃燃气体或未发发现可燃物遇遇明火发生火火灾√√√技术措施火灾3671263√√5狭小作业空间作业业未设监护人人√√√安全管理意外伤害363542√1外装施工脚手架具褡设不符符合要求，未未设安全网√√操作规程高处坠落6672524√2构架吊装吊具选择择、绑扎不当当，起重操作作有误√√操作规程物体打击633542√3构架未固定前松开开吊具√√操作规程物体打击334272√4高处作业不配带安安全帽、安全全带√√√安全管理高处坠落3671263√5手持电工工具无触触电保安器√√√安全管理触电363542√6饰面扳、零件、工工具高处坠落落√√√安全管理物体打击333272√7结构件固定不牢√√安全管理物体打击333272√8气割见气割部分操作规程9电焊见电焊部分操作规程1管道安装不用工具搬动管子子及附件，用用手操作，挤挤手、砸伤手手脚√√安全交底手脚伤害361181√2用气割切断管子和和开坡口引起起操作者或辅辅助人员灼伤伤或烫伤√√操作规程皮肤或肢体伤害361181√3阀门试压或检修用用人力搬运砸砸脚、拆卸阀阀门时挤伤手手指√√安全交底手脚伤害361181√4管道或法兰盘组对对时石戴手套套管口毛刺伤伤人或点焊时时飞贱灼伤√√安全交底手脚伤害361181√5支吊架高处安装未未搭脚手架√√安全交底高处坠落3671263√6管道安装时放置不不牢固，高处处坠落√√安全交底物体打击伤人砸坏坏物件363542√7支吊架高处安装未未搭脚手架√√安全交底高处坠落3671263√8管道安装时放置不不牢固，高处处坠落√√安全交底物体打击伤人砸坏坏物件363542√9管道及其附件高处处安装，物件件、工具高处处坠落√√安全交底物体打击伤人361181√10管段预拉伸时固定定支座固定不不牢，管子弹弹回伤人√√制定技术安全措施施人体伤害363542√11管道酸洗用强酸、强强碱液灼伤操操作者皮肤或或眼睛√√佩戴防护用品人体皮肤或眼部灼灼伤363542√12管道压力试验时未未排除管内空空气，引起爆爆炸√√制定技术安全措施施爆炸伤人16161√13用压缩空气吹扫管管道，吹出杂杂物伤人√√制定技术安全措施施人员伤害361181√14管道安装时未搭脚脚手架或搭设设不符要求引引起物体或人人员高处坠落落√√操作规程高处坠落、物体打打击3671263√15煤气、液化石油气气等易燃易爆爆管道输送物物料前未经气气体置换或残残余空气清除除不彻底√√制定技术安全措施施爆炸、火灾6672524√√16管沟内操作时沟壁壁松动，渗水水未及时处理理，发生坍塌塌√√操作规程坍塌3671263√17埋地管道敷设向沟沟内下管，吊吊装不符合要要求或沟内有有人√√制定技术安全措施施碰伤、挤伤、压伤伤人员3671263√1无损检验检验人员高处作业业未佩带防护护用品√√√操作规程高处坠落、6631083√2探伤机在高处固定定不牢√√√操作规程物体打击、6631083√3射线探伤未设禁界界线√√√操作规程射线污染6371263√4探伤人员吸收射线线√√√操作规程职业病6631083√5探伤人员受到铅污污染√√√操作规程职业病323181√6定影、显影液挥发发物的吸入√√√操作规程呼吸系统伤害323181√1设备管道保温高处作业未搭设操操作平台，站站在设备或管管道上操作，高高处坠落√√安全技术措施高处坠落3671263√2高处作业工具、零零件未放在工工具袋内，高高处坠落√√操作规程物体打击3671263√√3使用矿渣棉、玻璃璃纤维棉、岩岩棉等保温材材料无防护措措施√√防护措施粉尘吸入、皮肤伤伤害361181√4使用聚氨脂保温挥挥发气体的吸吸入√√防护措施呼吸系统伤害361181√5用热沥青作防冻层层，使用锡焊焊容器或操作作不慎发生烫烫伤√√防护措施烫伤361181√6沥青烟吸入中毒√√防护措施中毒361181√7保温铁皮掉落，裸裸手操作划伤伤手指√√防护措施手部伤害361181√8使用手电钻钻孔，手手部伤害√√防护措施手部伤害361181√9保温铁皮预制时划划伤、挤伤手手指√√防护措施手部伤害361181√10固定保温棉时铁丝丝过紧发生回回弹，伤及面面部、眼部√√操作规程人员伤害361181√1电焊作业电焊机一次线长度度超过5m，一、二二次接线处无无防护罩引起起触电√√操作规程人员触电361181√2电焊机无防雨棚√√操作规程电源短路火灾3101302√3电焊机外壳未接地地√√操作规程触电3101302√4电焊机未安漏电保保护器，未作作到一机、一一闸、一漏、一一箱√√操作规程触电31072104√√5电焊工未穿绝缘鞋鞋√√操作规程触电3671263√6变换作业地点时，未未断电手持焊焊把在金属架架上爬梯登高高√√操作规程触电333272√7将带电焊把置于金金属构件上√√操作规程触电333272√8在潮湿地面或金属属工件上操作作易发生触电电√√防护措施触电361181√9用不良导体代替零零线、把线长长度过长、把把线截面小导导致过热√√安全规程火灾363542√10把线、焊把接头接接触不良过热热√√安全规程灼伤、火灾361181√11在禁火区作作业未未经批准，操操作时无监火火人√√安全规程火灾6631083√√12交叉作业焊接焊渣渣飞溅烫伤下下部人员√√防护措施人员烫伤361181√13工件焊前预热防护护不当造成人人体烫伤√√防护措施人员伤害361181√14在密闭的器体内焊焊接由于预热热后热使温度度过高而中暑暑√√通风措施中暑361181√15交叉作业时电焊工工无防护，物物体打击头部部√√安全措施物体打击363542√16在密闭不通风的场场所作业焊接接烟尘的吸入入√√防护措施中毒、尘肺661362√17清除焊渣、飞溅物物未戴护目镜镜伤害眼睛√√防护措施眼部伤害6631083√18电焊弧光伤害眼睛睛和皮肤√√防护措施紫外线灼伤1061602√19多机作业时弧光伤伤害√√防护措施紫外线灼伤661362√20焊道清板使用弧气气刨引起火灾灾及烫伤√√安全措施火灾、烫伤6631083√21打磨使用角磨机或或风砂轮，砂砂轮片碎裂飞飞出伤人√√防护措施头部、眼部伤害363542√√22在金属容器内使用用角磨机而漏漏电保护√√安全管理触电361181√1气割气刨气焊作业业操作人员无证操作作√√安全管理爆炸、火灾、人员员伤亡361181√2氧气瓶和乙炔瓶混混放，气瓶露露天存放，受受烈日暴晒，引引起爆炸或火火灾√√安全管理气瓶爆炸、火灾363542√3氧气瓶缺少保护胶胶圈、保护瓶瓶帽，装卸气气瓶时发生撞撞碰引发爆炸炸或阀门失效效，高压氧气气逸出伤人或或着火√√安全管理气瓶爆炸、火灾或或人员伤亡363542√4焊矩、割炬火焰朝朝向人体引起起灼伤√√操作规程人员灼伤631181√5人工搬扛氧气瓶操操作者身体损损伤、气瓶损损坏气体逸出出√√操作规程人员伤害、气体伤伤人361181√6在禁火区内操作未未经批准，作作业区内有可可燃物操作时时无人监护，易易引发火灾√√操作规程火灾6672524√√7操作人员不佩戴防防护用品，造造成烫伤，眼眼睛损伤√√操作规程烫伤、眼伤661362√8焊炬、割炬堵塞气气流不畅产生生回火引起爆爆炸√√操作规程燃气瓶爆炸3671263√9氧气表、乙炔表减减压功能失效效（直流）高高压氧炔逸出出√√操作规程爆炸、气流伤人361181√10氧气表、乙炔表连连接螺帽失效效，开启瓶阀阀后脱出伤人人√√操作规程人员伤害167422√11乙炔气体吸入√√防护措施呼吸系统受损361181√13氧气带、乙炔带破破损，气体逸逸出遇明火引引发火灾√√安全管理火灾363542√14作业场所下部有其其他人员操作作气割铁水伤伤人√√安全措施人员伤害363542√15高处作业切割下的的工件掉落伤伤人√√安全管理物体打击363542√1起重作业未编制吊装方案或或方案未经审审批或方案计计算有误√√技术管理起重事故36152704√2未按方案设置起重重设施，改变变方案未经审审批√√技术管理起重事故36152704√3大型起重设施（如如抱杆、旋转转抱杆、建筑筑物或设备上上设置的起重重滑轮）未经经专业人员检检查合格即用用于吊重√√技术管理起重事故36152704√4起重抱杆底座未夯夯实，底座受受力面积不足足，底座刚性性强度不足√√技术管理起重事故3103903√5抱杆底座未固定或或固定不牢√√技术管理起重事故337632√6抱杆的缆风绳安全全系数不足，布布置不均匀，与与地面夹角过过大，张紧不不均衡，张紧紧力过大√√技术管理起重事故367632√7抱杆缺陷，组装后后未达到设计计要求√√技术管理起重事故61031804√8回转抱杆底部强度度不足，固定定不牢，转轴轴不符合要求求√√技术管理起重事故6631083√9两木搭两杆底部未未锁紧或水平平拉力不足√√技术管理人员伤害、起重事事故6631083√10使用履带吊、汽车车吊的支撑地地面未经处理理，松软不平平，支腿不牢牢固√√专业检查设备倾倒、人员伤伤害661361√11履带吊、汽车吊的的吊杆侧向受受力√√操作规程设备倾倒、6672524√12履带吊、汽车吊超超负荷起重√√操作规程设备倾倒、6672524√13超重机械制动失灵灵√√操作规程工件坠落、人员伤伤害√14各种锚固点的许用用水平拉力与与起重设施的的计算受力不不匹配或不满满足要求√√技术管理工件坠落、人员伤伤害661361√15各种转向滑轮承载载力不足或滑滑轮质量不符符要求或固定定不牢√√技术管理工件坠落、人员伤伤害661361√安全管理16钢绳转角处内侧作作业时站人或或有人通过√√安全管理人员伤害361181√17起重绳扣安全系数数不足，钢绳绳破损或插接接长度不够√√安全管理工件坠落6672524√18吊点捆绑不符合要要求，固定不不牢，多绳扣扣捆绑受力不不均√√安全检查工件坠落6672524√19起重设施使用的钢钢绳安全系数数不够或有破破损或有锈蚀蚀√√安全检查起重事故、人员伤伤害363542√20起重设施使用的绳绳卡扣质量不不符合要求或或选择不当或或未卡紧√√安全检查起重事故、人员伤伤害363542√21起重用卷扬机未锚锚固或锚固不不牢√√安全检查起重事故、人员伤伤害363542√22卷扬机制动失效发发生溜车√√安全检查起重事故、人员伤伤害6672524√23大型吊装的指挥系系统不健全、信信号不统一√√安全技术措施起重事故、人员伤伤害6631083√24两台吊车抬吊重物物时，吊起速速度不一致√√安全技术措施起重事故、人员伤伤害363542√25大型吊装前未作技技术交底，人人员职责不明明确√√安全技术措施起重事故、人员伤伤害363542√26被吊物的质（重）量量不明就起吊吊√√安全技术措施起重事故、人员伤伤害363542√27起吊前未作试吊√√安全技术措施起重事故、人员伤伤害333272√28起重物下站人√√操作规程人员伤害3671263√29起重物上未设溜绳绳√√操作规程人员伤害363542√30操作者在高处由钢钢绳上溜下√√操作规程人员伤害361181√31作业时不听从指挥挥√√安全管理起重事故361181√32由非起重工操作√√安全管理起重事故363542√33大型吊装作业指挥挥信号不统一一√√安全技术措施起重事故363542√34指挥信号传递有误误或传递不到到位√安全技术措施起重事故363542√1起重机械设备起重机械未经安全全检查合格安全管理起重伤害2司机无证操作安全管理起重伤害3起重设备超负荷作作业安全管理起重伤害4起重设备制动失效效安全管理起重伤害5起重设备限位器失失效安全管理起重伤害6起重设备钢丝绳、滑滑轮破损安全管理起重伤害7接近设备转动部件件，旋转时伤伤人安全管理起重伤害8拖运履带式起重机机装车不按规规定操作而致致使设备倾倒倒√√操作规程起重伤害363542√9履带式起重机斜吊吊或吊埋在地地下或凝结在在地面、设备备上的物件