光汇数控操作CNC作业指导书

文件编号：XX-QP-02XX公司LogoCNC作业指导书及操作规范版本：A1页次：1/4目的本操作指导明确CNC工作职责，保证CNC加工的合理性、正确性及可操作性。适用范围适用于本中心CNC加工人员。职责负责完成CNC加工工作及设备保护、保养。操作步骤作业流程图编程出程式下发图纸清理工作台NG核对图纸、工作可否吻合装夹铜料分中拷贝程式及校订加工工件NG自检NG品检4.2电极文件编号：XX-QP-02XX公司LogoCNC作业指导书及操作规范版本：A1页次：2/4编程出程式及下工件:在加工从前由编程出好程式经审察后和工件图纸一起下达.清理工作:把工作台批士清理干净，准备好所需用的垫块。核对图纸程式单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、长，宽，高,等对刀：AUTO（自动模式）；F8(对刀)；程序启动装夹铜料：装夹好铜料后,确认方向可否正确.高度可否够高，分中时取边的中心地址进行分中，分好中后必定输入指令进行检查（G0G90G54X0Y0），输入指令前要把主轴先抬高到安全高度。附图二附图三文件编号：XX-QP-02XX公司LogoCNC作业指导书及操作规范版本：A1页次：3/4拷贝程式及校订：拷程式前要看清程式单上的程式名可否和电脑上的一致，打开程式对里面的加工参数进行检查，如有不合理之处将其改正过来，对每一条程式都要进行刀路模拟，没问题后方可加工。加工工件及检查:加工前准备好所需刀具，对好刀，开始加工下刀到工件与刀具必然的距离后要检查机上的参数可否有误方可加工,加工时要注意检查刀具磨损，如刀具磨损要停下来进行刀具更换，把程式改正后再加工。附图四附图五自检：所有工件加工完了今后进行自检，比方一些加工没有到位，接面没接顺。形装可否和指示单一样，有无台阶等，有问题马上找编程进行解决。送检：工件加工完今后依照工艺单送检.安全操作规范5。1操作前必定熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调治。5.2开动机床前，要检查机床电气控制系统可否正常，润滑系统可否畅达、油质可否优异,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄可否正确，工件、夹具及刀具可否已夹持牢固，检查冷却液可否充分，尔后开慢车空转3~5分钟，检查各传动部件可否正常，确认无故障后,才可正常使用。5。3程序调试完成后，必定经班组长赞成方可按步骤操作,不赞成跳步骤执行。未经赞成，擅自操作或违章操作造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失5。4加工部件前，必定严格检查机床原点、刀具数据可否正常并进行无切削轨迹仿真运行5。3.1加工部件时，必定关上防范门，严禁把头、手抻入防范门内，加工过程中不赞成打开防范门；5。3。2加工过程中，操作者不得擅自走开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态.若发生不正常现象或事故时，应马上停止程序运行，切断电源并及时报告，不得进行其他操作文件编号：XX-QP-02XX公司LogoCNC作业指导书及操作规范版本：A1页次：4/45.3。7数控铣床属于大精设备，除工作台上安下班装和工件外，机床上严禁堆任凭何工、夹、刃、量具、工件和其他杂物；5。3.8严禁用手接触刀尖和铁屑，铁屑必定要用铁钩子或毛刷来清理;5。3。9严禁用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位;严禁进行试一试性操作；量具、工件和其他杂物；5。3.8严禁用手接触刀尖和铁屑,铁屑必定要用铁钩子或毛刷来清理;5。3。9严禁用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位；严禁进行试一试性操作;5.3。10严禁加工过程中测量工件、手动变速,更不能够用棉丝擦拭工件、也不能够打扫机床；5。3。11使用手轮或快速搬动方式搬动各轴地址时，必然要看清机床X、Y、Z轴各方向“＋、－"号标牌后再搬动.搬动时先慢转手轮观察机床搬动方向无误后方可加快搬动速度；5.3。12在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完好停止、主轴停转后方可进行测量，省得发生人身事故；5.3.13关机时，要等主轴停转

3分钟后方可关机

.5.4.作业完成后要求5。4。1除去切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持干净状态5.4.2检查润滑油、冷却液的状态,及时增加或更换。5.4.3依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

.各部件应调