2023年谈抛丸清理机在建筑工程钢材处理的应用_第1页
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PAGEPAGE5谈抛丸清理机在建筑工程钢材处理的应用抛丸除锈以抛丸清理单机或抛丸预处理生产线的形式来操作,必须有设计合理、封闭良好的抛丸室,使钢材外表或工件在抛丸室内被除锈,丸料要形成循环,以供抛丸器连续运转。丸料循环中须进行除尘净化,除去铁锈沫、碎丸料,以确保除锈效果。抛丸室中抛丸器的选型和布置,决定了该抛丸机的处理能力,实际布置中,一般选用3台以上抛丸器安置在抛丸室的上下左右位置,满足对钢材的立体各外表除锈要求。1抛丸器1.1抛丸器的分类抛丸器是抛丸处理设备的核心局部,它分为双圆盘型和单圆盘型,双圆盘型即是把抛丸叶片固定在两个圆盘上;叶片单面固定在圆盘上,称作单圆盘型。由于单圆盘对设备制造的精密度等技术要求较高,国内采用该型号的较少,由于其结构简练,在国外兴旺国家应用比拟普遍。我国抛丸处理设备普遍采用的为双圆盘抛丸器。双圆盘抛丸器常用的有悬臂式和直联式,对于悬臂式抛丸器,叶轮体与位于抛丸器中心的分丸轮一起装在主轴的前端部。抛丸器由电动机通过皮带轮驱动,功率大、转速高、振动较低,有过载保护的特性;而直联抛丸器,叶轮体与位于抛丸器中心的分丸轮一起装在电机轴的前端部。抛丸器直接用电机驱动,结构紧凑,效率较高,无主轴座组件。双圆盘抛丸器的组成包括抛丸器壳体、主轴座组件〔悬臂式〕、叶轮体组件和丸料供应装置等部件。抛丸器大局部部件材料要求耐磨蚀。1.2工作过程抛丸器的工作过程一般可表述如下:弹丸由进丸管流入抛丸器,跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出,抛到定向套外面的高速旋转的叶片上,被叶片更大幅度地加速后,抛射到被清理工件的外表上。机械行业标准JB/T3713.2-1997?双圆盘抛丸器技术条件?对双圆盘抛丸器的技术要求、试验方法和检验规那么作了详尽要求。对于防腐蚀施工人员,即抛丸器的购置者和使用者,在购置到货后应对设备的出厂合格证及检验资料进行核查,使用时要严格按照设备使用说明书进行操作。平安方面谨防髙速丸料泄露伤人。设备运行一段时间后,可自行或委托设备生产者对丸料抛射带区域进行调整,提高丸料利用率。2弹丸弹丸对清理效果、外表粗糙度、对耐磨件的磨损、操作本钱和因此带来的抛丸清理过程的经济效益具有决定性的作用。因此,在实际抛丸处理操作中,要根据待处理工件的材料、锈蚀程度、技术要求、除锈效率要求和设备抛丸器的类型,选-择最适宜的弹丸。2.1常用弹丸的分类2.1.1金属丸。常用金属弹丸有白口祷铁丸、冷硬铸铁丸、可锻铁丸、铸钢丸、钢丝切丸、有色金属丸等。金属丸普遍硬度和耐磨性好,抛打后工件上锚紋较深,轻薄工件被金属丸抛打后易变形。2.1.2非金属丸。常用非金属丸有石英砂丸、塑料丸等。非金属丸适用于对超薄件的清理及有色金属件的外表处理。由于其损耗率高、回收率低、除锈效率也低,非金属丸一般不主张在钢铁除锈抛丸器上使用。冷硬铸铁丸具有高度的磨蚀性,使用时需专用耐磨抛丸器。弹丸的形状有球形、不规那么块状或多角形、长度等于直径的小圆柱形、长度是直径23倍的圆柱形等。内容总结

〔1〕谈抛丸清理机在建筑工程钢材处理的应用

抛丸除锈以抛丸清理单机或抛丸预处理生产线的形式来操作,必须有设计合理、封闭良好的抛丸室,使钢材外表或工件在抛丸室内被除锈,丸料要形成循环,以供抛丸器连续运转

〔2〕抛丸室中抛丸器的选型和布置,决定了该抛丸机的处理能力,实际布置中,一般选用3台以上抛丸器安置在抛丸室的上下左右位置,满足对钢材的立体各外表除锈要求

〔3〕2.1常用弹丸的分类

2.1.1金属丸

内容总结

(1)谈抛丸清理机在建筑工程钢材处理的应用

抛丸除锈以抛丸清理单机或抛丸预处理生产线的形式来操作,必须有设计合理、封闭良好的抛丸室,使钢材外表或工件在抛丸室内被除锈,丸料要形成循环,以

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