杭州湾跨海大桥专用施工技术规范

FILENAME杭州湾跨海大桥专用施工技术规范（Ⅰ）PAGEPAGE117杭州湾跨海大桥专用施工技术规范SpecialTechnicalSpecificationforConstructionofHangzhouBayBridge(Ⅰ)杭州湾大桥工程指挥部浙江省交通厅工程质量监督站二OO三年八月前言杭州湾跨海大桥横跨杭州湾海域，海面宽阔，自然条件复杂，工程规模浩大，所处环境对结构腐蚀作用按不同分区由中等程度（C级）至极端严重程度（F级），结构设计使用年限为100年。现行《公路工程国内招标文件范本》通用技术规范己不能完全适应本工程的需要。为此，在范本第400章的基础上，依据本桥专题研究成果，参考我国海港码头和相关行业技术规范，参考国内、外相关工程的规范和工程实践，结合本工程所处自然环境、桥梁结构和施工方法的特点编制《杭州湾跨海大桥专用施工技术规范》，以期配合范本，规范施工，确保工程的安全和质量。专用技术规范重点解决跨海大桥施工中的一些特殊问题：宽阔海域施工测量；结构耐久性问题；灾害地质应对措施；在复杂的海洋水文、气象环境中桥梁施工；以及超大型混凝土构件预制和吊装等。对工程中预计可能出现的各种问题，尽可能提出了相应的安全、质量要求和对策。但由于我国尚缺乏跨海桥梁工程的实践经验，涉及的问题很多，专用技术规范尚待工程实践中检验和实施过程中补充完善。杭州湾大桥工程指挥部为此专门成立编制领导小组，组织和协调本专用技术规范的编制工作。组长：吕忠达(杭州湾大桥工程指挥部)，副组长：江立生(浙江省交通厅质量监督站)、张劲泉(交通部公路科学研究所)、林国雄(杭州湾大桥工程指挥部)，组员：徐德明(宁波市交通工程质量监督站)、严凤祥(嘉兴市交通工程质量监督站)、楼庄鸿、魏洪昌(交通部公路科学研究所)、刘杰文(中铁大桥局集团有限公司)、成崇华(交通部第三航务勘察设计院)、干伟忠(宁波高等专科学校)、王仁贵(中交公路规划设计院)、黄燕庆(中铁大桥局勘察设计院)。参加本专用规范编写的单位有：交通部第三航务勘察设计院、中铁大桥局集团有限公司和清华大学、宁波高等专科学校联合体等。由干伟忠、林荫岳、成崇华、赵煜澄和肖根旺等执笔。杭州湾大桥工程指挥部总工程师办公室负责汇总和组织审查。本专用规范编制单位：杭州湾大桥工程指挥部浙江省交通厅工程质量监督站2003年8月目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"标题1"标题1"1GPS施工测量实施规程1HYPERLINK\l"标题2"标题2"2海工耐久混凝土7HYPERLINK\l"_2.1__总_则"_2.1__总_则"2.1总则7HYPERLINK\l"_2.2_术__语"_2.2_术__语"2.2术语7HYPERLINK\l"_2.3__基本规定"_2.3__基本规定"2.3基本规定8HYPERLINK\l"标题2_4"标题2_4"2.4混凝土材料9HYPERLINK\l"标题2_5"标题2_5"2.5结构构造和裂缝限制措施12HYPERLINK\l"标题2_6"标题2_6"2.6混凝土施工12HYPERLINK\l"标题3"标题3"3钻孔灌注桩29HYPERLINK\l"标题3_1"标题3_1"3.1范围29HYPERLINK\l"标题3_2"标题3_2"3.2一般要求29HYPERLINK\l"标题3_3"标题3_3"3.3材料及水下混凝土29HYPERLINK\l"标题3_4"标题3_4"3.4钻孔30HYPERLINK\l"标题3_5"标题3_5"3.5固孔31HYPERLINK\l"标题3_6"标题3_6"3.6钻孔工序31HYPERLINK\l"标题3_7"标题3_7"3.7清孔31HYPERLINK\l"标题3_8"标题3_8"3.8钢筋骨架32HYPERLINK\l"标题3_9"标题3_9"3.9灌注水下混凝土32HYPERLINK\l"标题3_10"标题3_10"3.10桩底压浆33HYPERLINK\l"标题3_11"标题3_11"3.11钻孔检查及允许偏差33HYPERLINK\l"标题3_12"标题3_12"3.12质量检验34HYPERLINK\l"标题3_13"标题3_13"3.13缺陷桩34HYPERLINK\l"标题3_14"标题3_14"3.14试桩34HYPERLINK\l"标题4"标题4"4钢管桩36HYPERLINK\l"标题4_1"标题4_1"4.1规范与标准36HYPERLINK\l"标题4_2"标题4_2"4.2材料37HYPERLINK\l"标题4_3"标题4_3"4.3钢管桩的制作37HYPERLINK\l"标题4_4"标题4_4"4.4钢管桩的焊接38HYPERLINK\l"标题4_5"标题4_5"4.5钢管桩堆存与运输41HYPERLINK\l"标题4_6"标题4_6"4.6钢管桩防护41HYPERLINK\l"标题4_7"标题4_7"4.7钢管桩沉桩47HYPERLINK\l"标题4_8"标题4_8"4.8沉桩控制标准及检测48HYPERLINK\l"标题4_9"标题4_9"4.9垂直静载荷试验和水平静载荷试验49HYPERLINK\l"标题5"标题5"5海上承台和墩身54HYPERLINK\l"标题5_1"标题5_1"5.1承台施工54HYPERLINK\l"标题5_2"标题5_2"5.2现浇墩身施工57HYPERLINK\l"标题5_3"标题5_3"5.3预制墩身施工61HYPERLINK\l"标题6"标题6"6预应力混凝土箱梁65HYPERLINK\l"标题6_1"标题6_1"6.1预应力混凝土箱梁整孔预制及架设65HYPERLINK\l"标题6_2"标题6_2"6.2移动模架法浇筑预应力混凝土箱梁80HYPERLINK\l"标题6_3"标题6_3"6.3支架法浇筑预应力混凝土箱梁81HYPERLINK\l"标题7"标题7"7环氧涂层钢筋85HYPERLINK\l"标题7_1"标题7_1"7.1范围85HYPERLINK\l"标题7_2"标题7_2"7.2一般要求85HYPERLINK\l"标题7_3"标题7_3"7.3环氧涂层钢筋的检验与验收85HYPERLINK\l"标题7_4"标题7_4"7.4环氧涂层钢筋的修补85HYPERLINK\l"标题7_5"标题7_5"7.5环氧涂层钢筋的保护与储存86HYPERLINK\l"标题7_6"标题7_6"7.6环氧涂层钢筋的加工与安装86HYPERLINK\l"附录A"附录A"附录A工程项目测量控制管理办法87HYPERLINK\l"附录B"附录B"附录B桥梁各部位结构施工测量92HYPERLINK\l"附录C"附录C"附录C海中优先施工墩位区间表95HYPERLINK\l"附录D"附录D"附录D混凝土抗裂性测试-平板试件96HYPERLINK\l"附录E"附录E"附录E混凝土抗裂性能试验-圆环试件98HYPERLINK\l"附录f"附录f"附录F混凝土氯离子扩散系数快速测定方法(RCM法)99HYPERLINK\l"附录g"附录g"附录G混凝土硅烷浸渍测试方法105HYPERLINK\l"附录h"附录h"附录H试沉桩记录表107HYPERLINK\l"附录i"附录i"附录I桩基工程勘察要点108HYPERLINK\l"附录j"附录j"附录J试桩压载试验记录表109HYPERLINK\l"附录k"附录k"附录K工程打入桩试桩数量(参考)1101GPS施工测量实施规程1.1适用范围本规程按照杭州湾大桥设计阶段和施工阶段的测量需要编写，用于补充本规程第1.2条所列标准，适用于用全球定位系统（GPS）技术进行杭州湾大桥的控制测量、定测和施工测量。1.2引用标准杭州湾大桥GPS测量除应符合本规程的规定外，尚应符合下列标准，被本规程引用这些标准的条文，可构成本规程的条文。本规程有关条文若与所列标准要求不一致时，应取用本规程的相应条文。(1)《公路勘测规范》（JTJ061-99）；(2)《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；(3)《全球定位系统（GPS）测量规范》（GB/T18314-2001）；(4)《工程测量规范》（GB50026-93）；(5)《国家一、二等水准测量规范》（GB12897-91）；(6)《公路全球定位系统（GPS）测量规范》（JTJ/T066-98）；1.3采用GPS测量技术建立的杭州湾大桥工程测量平面控制网，简称大桥GPS平面控制网。1.4大桥GPS平面控制网至少要有两个点与IGS站联测，并应与国家大地网联测。与国家网联测应符合以下规定：(1)大桥GPS平面控制网至少要与三个桥位区附近的国家一等或二等大地点联测。(2)国家大地点应均匀地分布在桥位区的四周，其连线要能包围绝大部分GPS控制网点。(3)大桥GPS平面控制网点的1954年北京坐标系坐标，应由联测结果，通过坐标转换法求得。1.5杭州湾大桥施工测量的平面坐标系统，应符合下列规定：(1)大桥GPS平面控制网应采用独立的施工平面坐标系坐标，简称大桥工程坐标系。(2)应采用工程椭球作为大桥工程坐标系的参考椭球。(3)工程椭球的定位，定向、扁率宜与WGS-84椭球完全一致，或与54椭球完全一致。(4)工程椭球的长半径a可按1.5-1式计算。(1.5-1)上式中：——工程椭球长半径；——WGS84椭球的长半轴和扁率；——桥位测区的WGS84平均纬度；——桥梁施工平均高程；——GPS平面控制网点正常高；——GPS平面控制网点大地高；——WGS84椭球桥位区中心的卯酉圈曲率半径；——桥位区平均高程异常值。若采用54椭球，以上符号说明中的“WGS84”应改为“54”。(5)施工平均高程宜采用设计桥墩顶面的平均高程。(6)大桥工程坐标系应采用高斯投影，高斯投影的中央子午线应是通过桥位测区中心的经线。(7)由大桥工程坐标反算的平面距离与施工高程面上相应两点的距离之差，控制测量时每公里不应大于4mm，施工测量时每公里不应大于8mm。(8)不符合第1.5(7)条规定，要考虑进行长度改化（包括施工平面投影到工程椭球面上的长度改化和高斯投影的长度改化）或采用施工局部坐标系以减少投影长度变形。1.6大桥GPS控制网分为首级网、首级加密网、一级加密网和二级加密网四个等级，次一级网由高一级网点做起算数据。大桥首级网应按《全球定位系统（GPS）测量规范》（GB/T18314-2001）B级GPS测量精度施测。其它各级加密网应按《公路全球定位系统（GPS）测量规范》（JTJ/T066-98）一级GPS测量精度施测。1.7大桥GPS控制网点必须安全，稳定，在使用过程中应进行定期或不定期检测，首级网和首级加密网两次复测间隔时间不应超过一年，一级和二级加密网两次复测间隔时间不应超过三个月。复测应符合以下技术规定：(1)应采用同级GPS测量精度，按原网同一操作规程进行复测；(2)复测网平差用的位置基准，方向基准和尺度基准应与原网平差用的完全相同；(3)应对大桥GPS控制首级网点，各级加密网点的平面坐标进行全面复测。(4)要计算相邻两期复测结果平面坐标的不符值及其中误差，以相应两倍中误差为限差。超过限差的网点应对其成果作进一步的稳定性分析，并根据分析结果做实地检核，应将分析和检核结果及时报告杭州湾大桥工程指挥部。1.8施工单位布设的一级和二级加密网，至少应与两个高级网点联测。1.9大桥GPS控制网数据处理后应提供以下完整成果：(1)1.9.1基线网平差的WGS-84坐标系大地坐标及其点位中误差。(2)1.9.21954年北京坐标系坐标及其点位中误差。(3)1.9.3各点大桥工程坐标系坐标、点位中误差、相邻点的边长及其中误差和边长相对中误差、各边方位角及其中误差。1.10大桥GPS控制网的布设应符合以下规定：(1)控制网应能控制全桥（包括正桥，引桥和引线）的长度和方向。(2)在桥位约两公里范围内的首级网宜由三角形或大地四边形组成，宜布设成以两岸桥梁起、终点连线为公共边的多个大地四边形组成的跨海GPS测量网，首级加密网应分别与两岸的两个首级网点联测。(3)一级加密网应在桥梁起、终端桥轴线切线方向布设方位点。(4)任何等级加密网点至少与另外二个控制点通视，以方便常规测量。1.11大桥GPS平面控制网的精度应符合下列规定：(1)首级网点位中误差应不大于±10mm。(2)各级加密网最弱相邻点点位中误差应小于±10mm。1.12大桥GPS平面控制网测量应符合下列规定：(1)观测时间及时段数应符合表1.12-1规定：表1.12-1等级观测时段时间长度度观测时段数首级网≥240min≥4首级加密网≥150min≥3一级网≥120min≥2二级网≥90min≥2(2)大桥GPS平面控制网测量的其他规程应符合《全球定位系统（GPS）测量规范》（GB/T18314-2001）、《公路全球定位系统（GPS）测量规范》（JTJ/T066-98）有关条文的规定。(3)基线长度大于15km的边，每时段观测时，应在基线两端的始、中、终时各观测一次气象元素，并加入对流层修正。1.13大桥GPS平面控制网数据处理应符合下列技术规定：(1)在基线解算中，应设基线起算点，起算点WGS-84坐标的中误差应不大于±1.5m。(2)基线解算所需要的起算点坐标，可由GPS网的基准点用处理的坐标向量传算求得。(3)大桥GPS平面控制网数据处理的其他规程应符合《全球定位系统（GPS）测量规范》（GB/T18314-2001）、《公路全球定位系统（GPS）测量规范》（JTJ/T066-98）有关条文的规定。1.14大桥GPS平面控制网、海面部分首级加密网测量应符合下列技术规定：(1)应采用本规定第1.12条首级GPS测量精度施测。(2)应每隔1.5km至2km选择露出水面的桥墩承台，在桥墩承台上建立稳固的，易于保存的观测墩台。(3)海面首级加密网GPS测量，每岸至少与二个首级GPS网点联测，同岸的两点应布置在桥轴线的两侧。距桥轴线的垂直距离应大于2km。(4)海面首级加密网GPS测量的网形宜布置成以海中桥墩承台连线为公共边的重叠多层三角形。(5)因施工需要在海面布设的一、二级加密网点，要以最近的两个高级网点为起算点。(6)每一个观测时段应重新整平仪器，重新安置天线高度。1.15杭州湾大桥高程控制测量应采用1985年国家高程基准。1.15.1应采用不低于国家二等水准测量精度联测首级网点、首级加密点和全桥高程贯通测量，应采用不低于国家三等水准测量精度联测海面首级网点和其它各级加密网点（除极个别联测有困难的GPS网点）。1.15.2用同等级精度定期、不定期对水准点进行水准测量复测，两期复测高程之差大于两倍中误差的点，应进一步做沉降分析，根据分析结果进行实地检核，并将结果及时上报杭州湾大桥工程指挥部。1.15.3宜选用与桥位区大地水准面较密合的重力场模型，根据1.15.1条的高程联测结果，用过渡曲面拟合法求取其他未进行或海中暂时未进行水准测量的GPS测量点的高程异常值和正常高。1.15.4用拟合法求得的GPS测量点的正常高，在其精度情况得到充分论证后可以代替三等以下精度的水准测量或三角高程测量。1.16采用GPS实时动态测量系统（RTK）进行杭州湾大桥定测和施工测量，简称大桥RTK测量。1.17大桥RTK测量基准站的设置，应符合下列技术规定：(1)基准站宜设置在桥位测区内视野开阔、地势较高、地基稳定的与IGS站联测的首级网点上。(2)基准站WGS-84坐标的中误差应不大于±1.0米。(3)基准站上空5°~15°高度角以上不能有成片的遮挡物。(4)基准站周围200m的范围内不能有强电磁波干扰源。(5)基准站应远离电磁波信号反射强烈的地形、地物和大面积水面。(6)流动站和基准站间的距离宜不大于25km。1.18大桥RTK测量可以采用以下两种类型的基准站：(1)为某个测量项目而临时设置在已知点上的基准站，该测量项目完成后，进行另一个测量项目时，可将基准站移至另一个已知点上称为临时基准站。(2)为整个大桥工程测量服务，南岸、北岸各设置一个固定基准站，分别用不同的电磁波频率，24小时不间断播发支撑RTK测量的信息，称为固定基准站。一般不允许施工单位设置临时基准站，因施工困难确实需要设置者，应报杭州湾大桥工程指挥部审批。1.19固定基准站播发的主要信息是：用CMR标准数据格式，Ver2.1、Ver2.2和Ver2.3版本发布支撑RTK定位的电文18、19、20、21。1.20固定基基准站的电磁磁波频率：南岸为：460..05MHHz；北岸为：460.550MHzz1.21流动站站输入数据格格式为RTCM--SC-1004，输出数据据格式为NMEA--01831.22大桥RRTK测量使用的GPS接收机应满满足以下技术术要求：(1)具有RTKK功能的双频频接收机。(2)RTK仪器器测量标称中中误差不大于于：水平10mm+11ppm；垂直20mmm+2ppm(3)仪器定位输输入/输出频率为为：1Hz、2Hz、5Hz、10Hz；数据输入入标准CMR；数据输出标标准NMEEA-01883；标准串口RS--232(4)流动站接收收机可接收固固定基准站播播发频率为：：460.005MHzz，460.550MHzz的电磁波。1.23承台台以下桥梁下下部结构的平平面和高程控控制宜用RTK快速静态定定位模式进行行，但必须遵遵守以下规则则：(1)RTK作业业的卫星状况况应满足表11.23-11所列要求。表1.23-1观测窗口状态卫星数卫星高度角PDOP值良好窗口≥520º以上≤5勉强可用的窗口415º以上≤8避免观测的窗口415º以上≥8不能观测的窗口≤3(2)RTK作业业应在天气良良好的状况下下作业，应避避免雷雨天气气。夜间作业业精度一般优优于白天，白白天作业宜在在中午12点之前进行行，12点以后精度度稍差，作业业应慎重。(3)RTK作业业前应进行卫卫星预报，以以便选取良好好观测窗口。(4)RTK观测测时要保持坐坐标收剑值小小于20mm，且均方根RMS值小于35。(5)进行RTKK测量前，应应检查一点以以上的已知点点，当较差在在30mm限差要求范范围内时，方方可开始RTK测量。(6)在施测中，对对每个放样点点必须进行5次以上观测测，互差应小小于20mm，并取用5次以上观测测的平均值。要要用两个参考考站的RTK测量较核，互互差应小于100mmm，并取用两两参考站观测测的平均值。(7)对RTK的的外业测量宜宜采用下列方方法进行检查查：a)与已知点成果的比比对检验；b)重测同一点的检验验；c)已知基线长度测量量检验；d)不同参考站对同一一测点的检验验。(8)所有RTKK外业观测，均均必须作好外外业观测记录录，并作为观观测成果的一一部分。1.24用RRTK测量技术进进行桥墩中心心位置放样，应应符合以下规规定：(1)宜先用RTTK快速静态定定位模式进行行桥墩中心位位置的初步放放样，初步放放样的点位误误差宜参考11.24-1式进行估估算。(2)一次RTKK测量的平面面点位精度宜宜按下式估算算：(1.24-1)——预估的RTK测量量点位置中误误差。——基准站大桥GPSS平面控制测测量点位中误误差。——RTK测量仪器标标称精度水平平固定误差。——RTK测量仪器标标称精度水平平比例误差。——基准站至流动站之之间的距离。(3)RTK桥墩墩位初步放样样结果应采用用以下任意一一种方法进行行校正。a)采用相当于D级GGPS测量精度，快快速静态定位位模式进行校校核或用相当当于国家四等等导线测量精精度进行校核核。检测测定定放样点坐标标与设计坐标标的不符值应应小于±10mm，若大于±10mm应根据检检测的放样点点坐标值，调调整放样点位位置到精确位位置。b)用仪器标称精度22mm±2ppm的全站站仪，测量RTK初步放样的的桥墩中心位位置，所得放放样点的坐标标值与设计值值之差应小于于±10mm，若若大于±10mm，应应根据检测的的放样点坐标标值，调整放放样点位置到到精确位置。c)在桥轴线方向直接接用仪器标称称精度为2mmm±2ppm的测测距仪，测量量两桥墩放样样点在桥轴线线投影的距离离，其与设计计距离的差值值应小于±5mm、大于±5mm应对两桥桥墩中心位置置进行重新放放样。(4)应选用离RRTK测量放样点点最近的大桥桥GPS平面控制点点，进行放样样和检测。检检测至少应联联测二个大桥桥GPS平面控制点点。1.25可以以采用RTK测量进行桥桥位区1:5500~1::5000比例尺的的地形图或平平面图测绘，测测图精度应符符合《公路勘勘测规范》（JTJ0061-999）第五节相相应规定。1.26可以以采用RTK测量进行桥桥轴横断面的的测量，测量量精度应符合合《公路1..1.27．《工程项项目测量控制制管理办法》见见附录A。1.27《桥梁梁各部位结构构施工测量》见见附录B。1.28《海上上优先施工墩墩位区间表》见见附录C。1.29应用用本规程在大大桥施工测量量过程中若有有不完备和不不完善的地方方，杭州湾大大桥工程指挥挥部将以补充充规定的形式式发布和修正正。2海工耐久混凝凝土2.1总则2.1.1本规规程旨为承包包商和监理机机构提供杭州州湾跨海大桥桥结构混凝土土施工的基本本要求与准则则，以确保主主体混凝土结结构使用寿命命达到1000年。2.1.2本工工程结构混凝凝土采用海工工耐久混凝土土，投标文件件中应对混凝凝土原材料、配配合比以及施施工工艺等提提出确保耐久久性的详细技技术方案，务务必使结构混凝土具具有良好的抗抗氯离子渗透透性、体积稳稳定性和抗裂裂性。2.1.3本规规程内容主要要包括本工程程结构混凝土土的原材料选选购、配合比比设计、混凝凝土拌和、浇浇筑、振捣、修修整、养护以以及结构构造造的一般质量量要求和相应应的耐久性要要求。2.1.4现行行的《公路桥桥涵施工技术术规范》（JJTJ041-20000）、《公路路工程水泥混混凝土试验规规程》（JTJ0053-944）、《港口口工程质量检检验评定标准准》（JTJ2221-988）、《公路路工程质量检检验评定标准准》（JTJ0071-988）和相关的的混凝土原材材料等各种标标准，主要考考虑荷载作用用下结构承载载力安全性与与结构适用性性的要求，较较少考虑使用用环境对结构构耐久性和使使用寿命的影影响。因此，本本规程在针对对性地归纳现现行标准条文文的同时，作作为补充还提提出了部分高高于现行标准准规定的最低低要求。2.1.5混凝凝土结构的耐耐久性非常依依赖于承包商商和监理人员员在结构施工工过程中的质质量控制与质质量保证，其其中特别需要要关注的是混混凝土材料的的抗渗性和抗抗裂性问题。2.1.6鉴于于海洋环境混混凝土耐久性性问题的复杂杂性和不确定定性以及缺乏乏足够的经验验和数据，本本规程所提出出的是基于现现有认识和试试验研究的一一种判断，并并参考了国内内国际上在近近海地区已建建桥隧的施工工经验和教训训。如有可靠靠的依据并通通过专门的技技术论证，可可以修正和取取代本规程所所作的个别规规定和要求。2.1.7凡本本规程未提及及的内容仍应应遵守有关现现行标准的规规定。2.2术语语2.2.1结构构使用寿命结构建造完成以后后，在预定的的使用、维护护和修理(包括定期更更换部件)条件下，所所有功能均能能满足原有安安全性和适用用性要求的期期限。2.2.2设计计工作寿命（设设计工作年限限）根据业主要求或国国家规定，设设计人用以向向业主或用户户说明、并据据以进行设计计的预期的结结构使用寿命命。2.2.3海工工耐久混凝土土用混凝土常规原材材料、常规工工艺，经配比比优化而制作作的，在海洋洋环境中具有有高耐久性、高高尺寸稳定性性和良好工作作性的高性能能结构混凝土土材料。2.2.4混凝凝土强度等级级混凝土强度等级CC按立方体抗抗压强度标准准值fcu,k确定，fcu,k即为150mmm标准立方体体试件（粗集集料最大粒径径为40mm），在温度20±2℃、RH大于95%的潮湿环境境中养护28d，按照标准准试验方法测测得的具有95%保证率的抗抗压强度，单单位N/mm2（MPa）。如C30表示立方体体抗压强标准准值fcu,k为30N//mm2。2.2.5混凝凝土标号混凝土标号是《公公路钢筋混凝凝土及预应力力混凝土桥涵涵设计规范》（JTJ023-85）沿用的旧术语，本工程图纸中的混凝土标号，施工时要求近似地视作“混凝土强度等级”。2.2.6水胶胶比混凝土拌和物用水水量与胶凝材材料总量（水水泥和矿物掺掺和料质量之之和）之比。2.2.7钢筋筋阻锈剂能抑制或延缓钢筋筋电化学腐蚀蚀的混凝土化化学外加剂，分分掺入型和迁迁移渗透型两两类。2.2.8混凝凝土表面涂层层用树脂、橡胶或沥沥青类等涂料料分层涂刷于于混凝土表面面的防腐层，一一般由底层、面面层或还有中中间层涂膜组组成，涂层总总厚度较薄，不不超过1mm。2.2.9表面面硅烷浸渍用硅烷类液体浸渍渍混凝土表面面，使其表面面具有低吸水水率、低Cl-渗透率的一一种混凝土表表面防腐措施施。2.3基本规规定2.3.1本工工程混凝土结结构主要包括括：(1)大直径钻孔孔混凝土灌注注桩，承台，墩墩身，索塔；；(2)预制后张预预应力混凝土土梁；(3)现浇后张预预应力混凝土土梁，主梁接缝混凝土土，混凝土铺铺装层，栏杆杆、防撞墙等等。2.3.2在投投标文件中应应单独列出本本工程混凝土土结构及其耐耐久性施工的的内容，至少少包括：(1)结构使用环环境及其对结结构侵蚀作用用的说明；(2)按2.3.5条从海海工耐久混凝凝土的原材料料、配合比优优化设计、结结构构造和裂裂缝控制、施施工质量控制制与保证、特特殊防腐措施施等方面进行行混凝土结构构耐久性施工工组织设计。2.3.3本工工程主体混凝凝土结构的设设计工作寿命命为100年，但但某些部件因因技术原因不不能保证在环环境侵蚀下达达到与大桥等等同的耐久性性，即需要在在使用过程中中进行修补或或更换的这些些部件。因此此施工中必须须为将来能够够进行修补或或更换预留条条件，便于在在修补或更换换过程中不致致严重干扰大大桥的正常使使用。2.3.4本工工程环境侵蚀蚀作用的分区区及其相应的的侵蚀作用等等级列于表22.3.4中中。结构构件使用环境境分类及其侵侵蚀作用级别别表2.3.44环境类别级别环境分区工程部位海水锈蚀环境

（以以黄海高程划划分）C浸没于海水的水下下区、泥中区区基桩、引桥承台D接触空气中盐分，不不与海水直接接接触的大气气区（10.211m以上）引桥基桩、承台、桥桥墩、索塔、箱箱梁、其他梁梁板结构、整整体化现浇板板、混凝土铺铺装层、附属属构件E水位变化区（-44.56mm~1.888m）基桩、承台F浪溅区（1.888m~100.21mm）承台、桥墩、索塔塔2.3.5混凝凝土结构耐久久性施工组织织设计包括以以下内容：(1)海工耐久混凝土材材料设计，包包括混凝土原原材料的选用用和配比优化化设计原则，除除满足强度等等级、水胶比比、水泥用量量、含气量、工工作度等要求求外，尚应满满足混凝土抗抗裂性和抗氯氯离子渗透性性能等要求；；(2)与结构耐久性有关关的结构构造造措施、施工工缝以及混凝凝土裂缝控制制做法；(3)与耐久性有关的施施工要求，特特别是混凝土土养护和保护护层厚度的质质量控制与质质量保证措施施；(4)设计要求的特殊防防腐蚀措施的的技术方案，如如在混凝土组组成中加入钢钢筋阻锈剂、水水溶性聚合树树脂；在混凝凝土构件表面面涂敷或用保保护材料覆盖盖；以及为以以后采用阴极极保护预留条条件等。所有混凝土土特殊防腐蚀蚀措施，尤其其是防腐新材材料和新工艺艺的采用，应应通过专门的的试验论证。2.3.6为提提高混凝土结结构耐久性应应遵循的一般般原则如下：：(1)选用质量稳定并有有利于改善混混凝土抗裂性性能的水泥和和集料等原材材料；(2)在混凝土组成中掺掺入矿物掺和和料；(3)适当降低混凝土的的水胶比，在在混凝土中添添加引气剂；；(4)确保钢筋的混凝土土保护层厚度度和使用定制制保护层定位位夹（块）；；(5)施工时保证新拌混混凝土能及时时养护并有较较长的养护时时间。2.4混凝土土材料2.4.1一般般规定2.4.1.1混混凝土原材料料的采购厂家家清单必须事事先报审，并并得到监理工工程师的书面面认可。2.4.1.2所有进场材材料在质量保保证资料尚未未齐全、抽检检试验尚未结结束、监理工工程师尚未书书面批准的情情况下不得使使用。2.4.2水泥泥2.4.2.1本工程要求求采用强度等等级为42..5的质量符符合国家标准准《硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥》（GB175-1999）的II型硅酸盐水泥（P·II）。普通硅酸盐水泥（《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999）或矿渣硅酸盐水泥（《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰质硅酸盐水泥》GB1344-1999）。2.4.2.2配制海工耐耐久混凝土不不得使用立窑窑水泥，应避避免使用早强强、水化热较较高和高C3A含量的水泥泥；水泥中CC3A含量宜控制制在6%~122%32.55。2.4.2.3所用水泥的的氯离子含量量应低于0..03%并满足2.4.7..8条的规定。2.4.2.4本工程水泥泥应避免取自自多家生产厂厂商，但监理理工程师批准准者例外。2.4.2.5承包人应向向监理工程师师提供每批水水泥的清单，内内容至少包括括厂商名称、水水泥种类、数数量以及厂商商的质量保证证书，以证明明该批水泥已已经试验分析析，且符合标标准规范要求求。2.4.2.6承包人应对对进场的每批批水泥均按相相应水泥标准准中所规定的的试验项目、试试验方法和检检验规则取样样检验，检验验结果及时报报送监理工程程师。2.4.2.7水泥运到工工地后应尽快快使用，水泥泥由于受潮或或其他原因而而变质时，应应从工地运走走。2.4.3矿物物掺合料2.4.3.1矿物掺和料料包括粉煤灰灰、磨细高炉矿渣渣、硅灰等，应应由生产厂家家专门进行产产品检验并出出具产品合格格证书，其技技术条件应符符合国家标准准《高强高性性能混凝土用用矿物外加剂剂》（GB/T187366-20022）的规定。监监理工程师对对产品质量有有怀疑时，应应对其质量进进行复查。2.4.3.2粉煤灰的主主要控制指标标和使用要求求混凝土的粉煤灰((FA)掺和料必须须来自燃煤工工艺先进的电电厂，选用组组分均匀各项项性能指标稳稳定的低钙灰灰，而且粉煤煤灰的烧失量量不大于8%，需水量比比不大于或仅仅稍大于100%，三氧化硫含含量不大于2%。在满足强强度需要的前前提下，混凝凝土中的粉煤煤灰掺量可到到胶凝材料总总量的50%（以质量计计）。2.4.3.3磨细高炉矿矿渣粉的主要要控制指标和和使用要求对于海工耐久混凝凝土，宜将矿矿渣作为胶凝凝材料的组分分。作为掺和和料的磨细高高炉矿渣的比比表面积宜控控制在360~4440m22/kg35000cm2/g；矿渣需水量量比不大于1100%，烧失量不大大于5%。2.4.3.4硅灰的主要要控制指标和和使用要求硅灰(SF)掺量不超超过8%。硅灰中中的SiO2含量不小于于85%，烧失失量不大于6%，含水率不不大于3%，比表面积积[Brunnner-Emmettt-Telller((BET)N2吸附法]不小于18000m2/kg。硅灰宜与与其它矿物掺掺和料复合使使用。2.4.3.5磨细天然沸沸石粉应选用用斜发沸石岩岩(Na、K、Ca)2--3[Al33(Al、Si)2SSi13O336]·12H2OO或丝光沸石石岩Na2CCa[AlSSi5O122]4·12H2OO，其他沸石石尤其是方沸沸石不宜用做做混凝土的掺掺和料。沸石石粉的铵离子子净交换量不不小于1077mol//100g（斜斜发沸石岩）或或115mmol/1100g（丝丝光沸石岩），比比表面积大于于2800cm2/gg。复合超细矿粉使用二种或二种以以上的掺和料料复合而成的的超细矿粉掺掺和料，其效效果通常要明明显优于单一一的矿物掺和和料。复合掺掺和料应有合合格的产品标标准或经过有有关部门鉴定定的性能检测测证明并附有有组成成分和和使用说明，不不得添加对混混凝土有害的的成分。当混凝土的矿物掺掺合料同时包包括2种或2种以上不同同品种时，宜宜预先在工厂厂加工成复合合超细矿粉或或订购。2.4.3.6掺和料在运运输与存贮过过程中，应有有明显标志，严严禁与水泥等等其他粉状材材料混淆。2.4.4集集料2.4.4.1配制海工耐耐久混凝土的的集料应符合合现行国家标标准《建筑用用砂》（GB/T114684--2001）和《建筑筑用卵石、碎碎石》（GB/T114685--2001）的一般技技术要求。必必要时，集料料应予清洗和和过筛，以除除去有害物质质。2.4.4.2不同来源的的集料不得混混合或储存在在同一料堆，也也不得交替使使用在同类的的工程中或混混合料中。2.4.4.3选择料场时时必须对集料料进行碱集料料潜在活性的的检测，本工工程不得采用用可能发生碱碱集料反应（AAR）的活性集集料。2.4.4.4粗、细集料料中的含泥量量应分别低于0.5%和2.0%，泥块含量量应分别低于于0.25%和0.5%；坚固性硫硫酸钠溶液法法5次循环后的的质量损失应应小于8%；水溶性氯氯化物折合氯氯离子含量应应不超过集料料重的0.002%。2.4.4.5本工程细集集料不得使用用海砂和人工工砂；应选用用颗粒坚硬、强强度高、耐风风化的天然砂砂，云母含量量小于2%。2.4.4.6细集料按细度度模数（Mx）分为：粗粗砂Mx=3..7~3.11，中砂Mx=3..0~2.33，细砂Mx=2..2~1.66；本工程细细集料不得使使用细砂；在在混凝土配制制时应同时考考虑砂的细度度模数和级配配情况。2.4.4.7细集料应满满足《建筑用用砂》（GB/T114684--2001）表1之第2级配区要求求。2.4.4.8泵送混凝土土用砂宜选用用中砂，细度度模数为2.9~22.6，2.36mm筛孔的累计计筛余量宜大大于15%，0.3mmm筛孔的累计计筛余量宜在在85%~992%范围内。2.4.4.9粗集料应采采用符合表22.4.4.9级配的坚坚硬卵石、砾砾石或碎石。压压碎指标不大大于12%，针片状颗颗粒含量不大大于10%，硫化物及及硫酸盐含量量（按SO3质量计）小小于0.5%。粗集料松松散堆积密度度一般大于11500kg/m3，对较致密密石子如石灰灰岩大于16600kgg/m3。粗集料级配配范围（累计计筛余）/M.--%表2.4.44.9连续粒级圆筛眼孔径/mm/mm2.364.759.5016.019.026.531.55~1095~10080~1000~1505~1695~10085~10030~600~1005~2095~10090~10040~800~1005~2595~10090~10030~700~502.4.4.100粗集料最最大粒径应不不超过结构物物最小尺寸的的1/4、钢筋最小小净距的3/4和保护层厚厚度的2/3；当设置二二层或多层钢钢筋时，不得得超过钢筋最最小净距的1/2；泵运混凝凝土的粗集料料最大粒径，除除应符合上述述规定外，对对碎石不应超超过输送管内内径的1/3，对于卵石石不应超过输输送管内径1/2.5；水下灌注注混凝土的粗粗集料最大粒粒径不得大于于导管内径的的1/6和钢筋最小小净距的1/4。同时本工工程混凝土的的粗集料最大大粒径还不应应超过25mm。2.4.4.111进行粗集集料供应源选选择时，还应应进行岩石的的抗压强度检检验。岩石的的抗压强度与与混凝土强度度等级之比不不应小于2。石料在饱饱水情况下的的抗压强度（50mm××50mm××50mm立方体）试试验按照《公公路工程集料料试验规程》（JTJ054-1994）进行。2.4.5化学学外加剂2.4.5.1所采用的化化学外加剂，必必须是经过有有关部门检验验并附有检验验合格证的产产品，其质量量应符合《混混凝土外加剂剂》（GB/T8076--1997）的规定，使使用前应复验验其效果（现现场复试检测测项目及标准准见《公路桥桥涵施工技术术规范》（JTJ0041-20000）附录F-2），使用时时应符合产品品说明、《混混凝土外加剂剂应用技术规规范》（GBJ1119-19988）及本规程程关于混凝土土配合比、拌拌制、浇筑等等各项规定。2.4.5.2应根据化学学外加剂的特特点，结合使使用目的，通通过技术、经经济比较来确确定外加剂的的使用品种。2.4.5.3化学外加剂剂掺量应根据据使用技术、施施工条件、混混凝土原材料料的变化通过过试验进行调调整。2.4.5.4不同品种的的化学外加剂剂应分别存储储，做好标记记，在运输与与存储时不得得混入杂物和和遭受污染。2.4.5.5配制海工耐耐久混凝土所所用的化学外外加剂及其使使用尚应符合合如下要求：：(1)各种化学外外加剂应有厂厂商提供的推推荐掺量与相相应减水率，主主要成分(包括复配组组分)的化学名称称、氯离子含含量百分比、含含碱量，以及及施工中必要要的注意事项项如超量或欠欠量使用时的的有害影响、掺掺和方法和成成功的使用证证明等；(2)配制海工耐耐久混凝土所所用的外加剂剂减水率应至至少达到25%；(3)当混合使用高高效减水剂、引引气剂、缓凝凝剂、膨胀剂剂、阻锈剂及及其它防腐剂剂时，应事先先专门测定它它们之间的相相容性；4)化学外加剂中中的氯离子含含量不得大于于混凝土中胶胶凝材料总重重的0.011%。2.4.6拌拌和用水及养养护用水2.4.6.1水的化学分分析应按《公公路工程水质质分析操作规规程》（JTJ0056-844）进行。饮饮用水可以不不进行试验。2.4.6.2水中不应含含有影响水泥泥正常凝结与与硬化的有害害杂质及油脂脂、糖类、游游离酸类、碱碱、盐、有机机物或其他有有害物质。2.4.6.3海工耐久混混凝土不得采采用海水、污污水和PH值小于5的酸性水，水水中的氯离子子含量应不大大于200mg/L，硫硫酸盐含量按按SO42-计不大于于500mg/L。2.4.7材料料的运输与存存贮2.4.7.1混混凝土用的集集料，在运输输或工地存贮贮时，应使其其不受污染。2.4.7.2集料应按不不同规格运抵抵工地，并贮贮存在相互分分开的不同料料堆中。如果果集料有离析析时，必须重重新拌和，以以符合规定的的级配要求。2.4.7.3水泥在运输输过程中必须须用防水蓬布布或其他有效效的防水覆盖盖物加以覆盖盖。散装水泥泥运输车辆的的贮料斗和筒筒仓，不应残残留不同类型型、不同规格格的水泥或其其它任何材料料。2.4.7.4水泥应贮存存足够的数量量，以满足混混凝土的浇筑筑需要。任何何时候不能因因水泥供应中中断而暂停浇浇筑。2.4.7.5承包人应在在适当地点建建立干燥、通通风、防风雨雨、防潮湿的的足够容量的的水泥库，地地板应高出地地面至少0.3m，以防止受受潮。袋装水水泥应紧密堆堆放，以减少少空气流通，堆堆垛高度以不不超过12袋为宜。堆堆垛应至少离离开四周墙壁壁200mmm，各垛之间间应留置宽度度不小于700mmm的通道；散散装水泥宜在在专用的仓罐罐中贮放。散散装水泥在库库内贮放时，水水泥库的地面面和外墙内侧侧应进行防潮潮处理。2.4.7.6不同种类的的水泥应贮存存于不同库房房；不同批交交货的水泥，其其贮存方式应应便于按交货货的先后次序序使用。2.4.7.7水泥使用时时应为松散流流动体，不能能有结块。水水泥如受潮或或存放时间超超过3个月，应重重新取样检验验，并按其复复验结果使用用。2.4.8混凝凝土配合比设设计2.4.8.1本本工程采用的的海工耐久混混凝土，其配配合比应根据据不同结构部部件、不同配配筋部件、不不同设计要求求、不同施工工方法、不同同环境侵蚀作作用、不同原原材料分别进进行设计。2.4.8.2承包人应向向监理工程师师提出混凝土土配合比的设设计方案，以以取得监理工工程师的批准准，其内容包包括：(1)各种原材料料的品种规格格与来源；(2)用图表表示示的细、粗集集料级配，砂砂率及其组合合集料级配细细节；(3)水灰比、水水胶比、集灰灰比；(4)制造与养护护的方法；(5)与施工方法法、混凝土结结构类型、配配筋及尺寸有有关系的混凝凝土工作性。2.4.8.3海工耐久混混凝土的最大大水胶比、和和单方混凝土土胶凝材料的的最低用量应应满足表2..4.8.33的规定；此此外，单方混混凝土的胶凝凝材料总量也也不宜高于5500kg/m3，一般不应应超过550kkg/m3。最大大水胶比和胶胶凝材料最小小用量表2.4.88.3工程部位最大水胶比

W/BB胶凝材料最低用量量

(kg/m3)基桩、承台、现浇浇桥墩、台及索索塔0.40400预制箱梁、预制桥桥墩0.33450现浇梁及其他部位位混凝土0.354502.4.8.4配制海工耐久久混凝土原则则上应该：(1)选用低水化化热和较低含含碱量的水泥泥，尽可能避避免使用早期期强度较高的的水泥和高CC3A含量的水泥泥；(2)选用坚固耐耐久、级配合合格、粒形良良好的洁净集集料；(3)选用高效减减水剂（泵送送剂），取用用偏低的拌和和水量；(4)限制单方混混凝土中胶凝凝材料的最低低和最高用量量，为此应特特别重视混凝凝土集料的全全级配设计以以及粗集料的的粒形要求；；(5)在满足单方方混凝土中胶胶凝材料最低低用量要求的的前提下，尽尽可能降低胶胶凝材料中的的硅酸盐水泥泥用量。2.4.8.5海工耐久混混凝土必须掺掺用粉煤灰、磨磨细矿渣等矿矿物掺和料；；掺和料要求求质量稳定，并并附有品质的的性能参数及及质量检验证证书；掺量必必须通过试验验论证。2.4.8.6侵蚀环境为为E、F等级的构件件部位的混凝凝土中应加入入适量掺入型型钢筋阻锈剂剂，阻锈剂品品种和掺量必必须通过试验验论证。设计计有要求时，也也可添加各种种海工混凝土土防腐剂。2.4.8.7海工耐久混混凝土宜通过过适当引气来来提高其耐久久性，新拌混混凝土中引气气量一般可要要求控制在4%~6%，气泡间隔隔系数小于250μm。2.4.8.8混凝土拌和和物中由各种种原材料引入入的氯离子总总质量应不超超过胶凝材料料总量的0.1%（钢筋混凝凝土结构）和和0.06%（预应力混混凝土结构）。2.4.8.9混凝土的试试配强度，应应根据设计规规定的混凝土土强度等级、施施工条件的差差异和变化以以及材料质量量可能的波动动，可参考《公公路桥涵施工工技术规范》（JTJ041-2000）附录F-4计算确定。2.4.8.100混凝土浇浇筑入模的坍坍落度，应符符合表2.44.8.100的要求。混凝土浇筑入模时时在的坍落度度表2.4.88.10混凝土类型坍落度（mm）泵送混凝土140~180水下灌注混凝土180~220其它混凝土≤1202.4.8.111在混凝土土的试配阶段段，应进行混混凝土抗裂性性能的对比试试验，并从中中优选抗裂性性能良好的混混凝土原材料料和配比。混混凝土抗裂性性能的对比试试验，可采用用约束状态下下的板式配筋筋试件（见附附录D）或环形试试件（见附录录E）。2.4.8.122在混凝土土的试配阶段段，预应力混混凝土还应按按设计要求进进行混凝土弹弹性模量、不不同龄期自由由收缩和徐变变试验。混凝凝土弹性模量量应符合《公公路钢筋混凝凝土及预应力力混凝土桥涵涵设计规范》（JTJ023-85）表2.1.3的规定；不同龄期自由收缩和徐变测定值及其同环境同强度等级普通混凝土的对比数据应得到设计方认可。2.4.8.133每种混凝凝土配合比，应应先做3盘或更多的的试配合，用用来估定和易易性、强度、经经济性、含气气量、坍落度度等参数。然然后将最佳的的配合比分做做同样配料的的三盘，每盘盘制作6个150mmm×1500mm×1150mmm立方体试件件，3个用于7d抗压试验，3个用于28d抗压试验。对对于预应力混混凝土的抗压压弹性模量、自自由收缩和徐徐变试验应按按设计要求的的标准另行制制备试件。2.4.8.144混凝土的的抗氯离子渗渗透性应符合合表2.4.8.14的要求，检检测按RCM快速非稳态态电迁移法（见见附录F）进行。混凝土抗氯离子渗渗透性要求（12W龄期）表2.4.88.14结构部位混凝土氯离子扩散散系数/10-12m2/s钻孔灌注桩陆上部分≤3.5海上部分（含滩涂涂）≤3.0承台陆上部分≤3.5海上部分≤3.0墩身陆上部分（现浇）≤3.5海上部分（现浇含含滩涂）≤2.5海上部分（预制）≤1.5箱梁现浇≤1.5预制≤1.5桥塔≤1.52.4.8.155配合比工工作结束后，承承包人应提出出每种配合比比的详细资料料，包括强度度、各集料的的级配、混合合集配、配合合比参数、水水灰（胶）比比、集料--水泥比及坍坍落度、施工工工艺要求等等，报请监理理工程师批准准。承包人在在随后施工过过程中应保持持这些技术参参数，除非监监理工程师同同意，不得更更改。2.4.8.166混凝土配配合比设计应应在混凝土浇浇筑前至少35d完成。在配配合比未得到到监理工程师师批准前，不不得浇筑混凝凝土。2.4.8.177当水泥的的品种、质量量或者集料有有改变时，都都必须重新设设计配合比，在在新配合比使使用前必须获获得监理工程程师的批准。2.5结构构构造和裂缝限限制措施2.5.1一般般规定2.5.1.1结构的施工工缝和连接缝缝位置，应避避开可能遭受受最不利局部部侵蚀环境的的部位（如浪浪溅区和水位位变动区）以以及可能发生生较大拉应力力的部位。对对结构连接缝缝处的混凝土土应采取特殊殊防腐蚀措施施(如混凝土表表面浸渍等))。2.5.1.2露天构件滴滴水沟应精心心施工，防止止雨水从构件件侧面流向底底面。排水管管道的出口不不得紧贴混凝凝土结构构件件表面，应离离开结构一定定距离。2.5.1.3处于浪溅区区和水位变动动区部位的混混凝土表面，如如设计有要求求时应采取浸浸渍防腐材料料等特殊防水水和防腐蚀措措施，以保证证盐分难以从从毛细管吸入入混凝土。2.5.1.4按照耐久性性的要求，混混凝土保护层层厚度应从箍箍筋外缘而不不是主筋外缘缘算起。2.5.1.5对于可能发发生严重锈蚀蚀环境下的构构件，浇筑在在混凝土中并并部分暴露在在外的吊环、紧紧固件、连接接件等铁件应应与混凝土中中的钢筋绝缘缘隔离，并应应采取严格的的防腐蚀措施施，以消除这这类铁件的可可能锈蚀对构构件承载力的的影响。2.5.1.6为封闭预应应力筋的金属属锚具，后浇浇混凝土的强强度等级应符符合设计规定定；设计无规规定时不宜低低于构件混凝凝土强度等级级的80%。封闭锚具具的混凝土保保护层厚度应应不小于80mm，并应在其其表面涂敷和和覆盖防水、防防腐材料。2.5.1.7对于处于浪浪溅区和水位位变动区部位位的混凝土结结构，应在构构造上和可操操作性方面为为以后必要时时采用阴极保保护防腐技术术预留条件。2.5.2混凝凝土保护层2.5.2.1为了利于钢钢筋的定位，本本工程要求使使用定制保护护层定位夹（块块）。保护层层定位夹（块块）的尺寸及及其形状应能能保证混凝土土保护层厚度度的准确性。其其质量应分规规格分批通过过监理工程师师的验收。2.5.2.2浇筑混凝土土前，应仔细细：(1)检查保护层层定位夹（块块）的位置、数数量及其紧固固程度，并要要求指定专人人作重复性检检查以提高保保护层厚度尺尺寸的施工质质量保证率；；(2)检查模板、钢钢筋、预埋件件和预留孔的的尺寸、规格格、数量和位位置，其偏差差应符合现行行行业标准的的有关规定；；(3)检查模板支支撑的稳定性性和接缝的密密合情况等。2.5.2.3梁板、墩身、索塔及承台的混凝土土结构保护层层，应通过非非破损探测确确定现场混凝凝土保护层的的实际厚度。2.5.2.4非破损方法法所使用的仪仪器应经过计计量检验，并并用局部破损损方法进行校校准。检验操操作应符合相相应规程的规规定。钢筋保保护层厚度检检测仪的检测测误差不应大大于1mm。2.5.2.5混凝土结构构钢筋保护层层厚度尺寸允允许偏差为＋＋10mm和–0mm。保护层层内不得有绑绑扎钢筋的铁铁丝伸入。2.5.3施工工缝2.5.3.1施工缝应按按设计要求设置置，另加的施工缝应经经监理工程师师书面批准。2.5.3.2监理工程师师认为必要时，应沿所有水平平施工缝的外露面，在在模板内设40mm宽的板条，使使施工缝保持持直线。2.5.3.3在浇筑新混混凝土前，施施工缝的表面面应用钢丝刷刷刷洗或凿毛毛。在用水刷刷洗时混凝土土强度须达到到0.5N//mm2，在人工凿凿毛时须达到到2.5N//mm2，用风动机机凿毛时须达达到10N/mmm2，同时应加加水使混凝土土保持潮湿状状态直到浇筑筑新混凝土。2.5.3.4在浇筑新混混凝土时，老老混凝土强度度必须达到2.5N//mm2。同时在老老混凝土面上上水平缝抹一一层界面处理理剂或厚约10mm的1:2水泥砂浆，竖竖直缝抹一层层界面处理剂剂或薄纯水泥泥浆。界面处处理剂应符合合《混凝土界界面处理剂》（JC/T907-2002）的要求，采购应得到监理的认可，涂抹施工因按产品说明书进行。2.5.3.5所有水平施施工缝应尽量量保持水平。垂垂直施工缝应应有钢筋通过过，以构成为整整体。当施工工缝为斜面时时，应先凿成成台阶状。当设计有抗渗要要求时，施工工缝应设置止水带带。2.5.3.6施工缝混凝凝土的浇筑应应连续进行，暴暴露在可见面面的施工缝边边线，应特别别注意加以修修饰，做到线线条及高度整整齐。2.6混凝土土施工2.6.1混凝凝土拌和2.6.1.1称量和配水水机械装置，应应得到计量鉴鉴定并维持在在良好状态中中。各种衡器器应至少每周周校核一次，以以保证计量准准确。2.6.1.2混凝土应在在预制场、搅搅拌站点、拌拌和厂、搅拌拌车或搅拌船船中集中拌和和。应使用经经过监理工程程师批准的搅搅拌设备。拌拌和设备应能能自动控制混混合料的配合合比、水灰比比以及自动控控制进料（各各种集料、水水泥、水等）和和出料，并自自动控制混合合料的拌和时时间。所有搅搅拌设备都应应始终保持良良好的状况，任任何不合规格格及不符上述述规定的设备备不得用于混混凝土的拌和和，均须撤出出工地。此外外，尚应准备备应急的完好好搅拌设备，以以应付随时出出现的问题。2.6.1.3在每次实际际拌合混凝土土前，承包人人应按照监理理工程师批准准的方法测量量集料的含水水量，并在用用水量中予以以扣除，提出出供实际使用用的施工配合合比。2.6.1.4所有混凝土土原材料，除除水可按体积积称量外，其其余均应按照照质量称量。配配料按配料单单进行称量。施施工过程中应应持续监测集集料含水率的的变化，并依依据测试结果果及时调整用用水量和集料料用量。细、粗粗集料称量的的允许偏差为为±2%；其他原材材料的允许偏偏差为±1%。2.6.1.5采用引气混混凝土时，应应在浇筑现场场对混凝土拌拌和料的空气气含量进行测测定，对同批批量混凝土每每台班不少于于1次。2.6.1.6混凝土只能能按工程当时时需用的数量量用强制式搅搅拌机拌和。已已初凝的混凝凝土不得使用用，不允许用用加水或其他他办法变更混混凝土的稠度度。浇筑时坍坍落度不在规规定限界之内内的混凝土不不得使用，并并应按监理工工程师指示处处理。2.6.1.7混凝土拌和和工作，应将将各种组合材材料搅拌成分分布均匀、颜颜色一致的混混合物。搅拌拌筒的转动速速度，必须按按搅拌设备上上标出的速度度操作。从所所有材料进搅搅拌筒到混凝凝土从搅拌筒筒排出的最短短连续搅拌时时间，应符合合表2.6.1.7要求。当采采用阻锈剂溶溶液时，混凝凝土拌和物的的搅拌时间应应延长1min；采用阻锈剂剂粉剂时，应应延长3min。最短连续搅拌时间间（min）表2.6.1.7要求的搅拌机型搅拌机容量（L）最短连续搅拌时间间（min）强制式≤4002.0≤15002.52.6.1.8在水泥和集集料进筒前，应应先加一部分分拌和用水，并并在搅拌的最最初15s内将水全部部均匀注入筒筒中。筒的入入口处应无材材料积结。2.6.1.9除非监理工工程师另外同同意，搅拌筒筒拌和的第一一盘混凝土粗粗集料数量只只能用到标准准数量的2/3。在下盘材材料装入前，搅搅拌筒内的拌拌和料应全部部卸清。搅拌拌设备停用超超过30miin时，应将搅搅拌筒彻底清清洗才能重新新拌和混凝土土。2.6.2混凝凝土输送2.6.2.1混凝土拌和和物运（泵）送送到浇筑地点点时，应不离离析、不分层层、并应保证证施工要求的的工作度。2.6.2.2运输及暂存存混凝土的容容器应不渗漏漏、不吸水，必必须在每天工工作后或浇筑筑中断30miin时予以清洗洗干净。2.6.2.3为了避免日日晒、雨淋和和寒冷气候对对混凝土质量量的影响，需需要时应将运运输混凝土的的容器加上遮遮盖物。2.6.2.4用混凝土泵泵或带式运输输机运送混凝凝土时，应按按《公路桥涵涵施工技术规规范》（JTTJ041-20000）第11.5..3条和11.5..4条有关规定定执行。用轻轻轨斗车运输输混凝土时，轻轻轨应铺设平平整，以免混混合料因斗车车振动而发生生离析。2.6.2.5从加水拌和和到入模的最最长时间，应应由试验室根根据水泥初凝凝时间及施工工气温确定，并并应符合表22.6.2.5规定。混凝土拌和和物运输时间间限制（min）表表2.6.2.5气温（℃）无搅拌运输有搅拌运输≤30，＞203060≤20，＞104575≤10，≥560902.6.3混凝凝土浇筑2.6.3.1本工程的每一一部位混凝土的浇浇筑日期、时时间及浇筑条条件等全过程程都应由承包商商和监理机构构分别作详细细纪录并形成成原始档案。2.6.3.2混凝土的浇浇筑方法，应应经监理工程程师批准，并并尽可能采用用泵送浇筑方方法。2.6.3.3浇筑混凝土土前，全部支支架、模板和和钢筋预埋件件应按图纸要要求进行检查查，并清理干干净模板内杂杂物，使之不不得有滞水、冰冰雪、锯末、施施工碎屑和其其他附着物质质，未经监理理工程师检查查批准，不得得在结构任何何部分浇筑混混凝土。2.6.3.4混凝土在浇浇筑前，混凝凝土的温度应应维持5℃至28℃之间。2.6.3.5混凝土分层层浇筑厚度不不应超过表22.6.3.5规定。混凝凝土的浇筑应应连续进行，如如因故必须间间断，间断时时间应小于前前层混凝土的的初凝时间或或能重塑的时时间。混凝土土的运输、浇浇筑及间歇的的全部时间不不得超过1550minn。混凝土土分层浇筑厚厚度表2.6.3.5项次振捣方法浇筑层厚度（mmm）用插入式振动器3001用附着式振动器3002用表面振动器无筋或配筋稀疏时时2503配筋较密时1502.6.3.6混凝土浇筑筑时，对混凝凝土表面操作作应仔细周到到，以使混凝凝土表面光滑滑、无水囊、气气囊或蜂窝。2.6.3.7不同类混凝凝土预制构件件均应进行试试浇筑施工和和试养护，以以对施工工艺艺进行最终确确认和预演。2.6.3.8对于壁厚在在300mm以上的混混凝土预制构构件的试浇筑筑施工应进行行温度测控，以以确定混凝土土正式施工时时的浇筑、养养护方法与工工序，并给出出施工过程中中混凝土温度度参数的合理理控制值。一一般可用热电电偶测定若干干关键截面上上的中点温度度和离开暴露露表面处约55cm处的表层层温度。2.6.3.9如未经试验验论证，混凝凝土的入模温温度一般不宜宜超过28℃并不应大于于30℃。新浇混凝凝土与邻接的的已硬化混凝凝土或岩土介介质之间的温温差不大于220℃，混凝土表表面的接触物物（如喷涂的的养护剂）与与混凝土表面面温度之差不不大于15℃。大体积混混凝土入模后后30min的最大温升升应小于300℃，内部最高高温度不得高高于75℃。2.6.3.100用于施工工后浇带或填填充的混凝土土宜加入适量量微膨胀剂，使使用前应检验验其与水泥和和其他外加剂剂之间的相容容性；膨胀剂剂应符合《混混凝土膨胀剂剂》（JC4776-20001）及其《第1号修改单》的的要求。2.6.3.111当设计确确定使用膨胀胀剂时，应充充分估计结构构的配筋或构构造确能提供供足够的约束束应力使得膨膨胀剂能够发发生正常的作作用。如混凝凝土在养护过过程中混凝土土内部的温度度较高（超过过65℃），尚应检检验高温对膨膨胀性能的可可能危害。2.6.3.122在浇筑过过程中，应控控制混凝土的的均匀性和密密实性，不应应出现露筋、空空洞、冷缝、夹夹渣、松顶等等现象，特别别对构件棱角角处。应采取取有效措施，使使接缝严密，防防止在混凝土土振捣过程中中出现漏浆。2.6.3.133混凝土的的浇筑应连续续进行，在浇浇筑及静置过过程中，应采采取措施防止止产生裂缝。对对混凝土的沉沉降及塑性干干缩产生的表表面裂缝，应应及时予以处处理。2.6.3.144除非监理理工程师另外外同意，混凝凝土由高处落落下的高度不不得超过2m。超过2m时应采用导导管或溜槽。超超过10m时应采用减减速装置。导导管或溜槽，应应保持干净，使使用过程要避避免发生混凝凝土离析。2.6.3.155混凝土浇浇筑期间，应应设专人检查查支架、模板板、钢筋和预预埋件等稳固固及安全情况，当当发现有松动动、变形或移位时，务必必及时处理。2.6.3.166混凝土初初凝至达到拆拆模强度之前前，模板不得得振动，伸出出的钢筋不得得承受外力。2.6.3.177在晚间浇浇筑混凝土时时，承包人的的照明设施是是否适当应得到监理工程程师的认可。2.6.3.188混凝土泵泵送施工除遵遵守《混凝土土泵送施工技技术规程》（JGJ/TT10-955）有关规定定外，还应该该：(1)在浇筑混凝凝土开始之前前，必须先泵送一一部分水泥砂砂浆，以润滑滑管道。最先先泵出的混凝凝土应废弃，直直到排出监理理工程师认可可的、质量一一致的、和易易性好的混凝凝土为止。(2)混凝土的泵泵送作业，应应使混凝土连连续不断地输输出，且不产产生气泡。泵泵送作业完成成后，管道里里面残留的混混凝土应及时时排出，并将将全部设备彻彻底进行清洗洗。(3)泵机开始工工作后，中途途不得停机，如如非停机不可可，停机时间间一般不应超超过30mim，气温超过25℃时不能超过10min。停机期间间应每隔5min泵动几次，防防止混凝土凝凝结堵塞管道道。2.6.3.199高效减水水剂宜采用部部分后掺法，如如采用水剂应在在用水量中扣扣除这部分溶溶液用水。加加入减水剂后后，混凝土拌拌合料在搅拌拌机中再搅拌的时间间当用粉剂时时不得少于60s，当用水剂时不得少少于30s。2.6.3.200各类混凝凝土结构的混混凝土浇筑施施工还应遵守守本工程相应应施工规范的的详细规定。承包人应在施工28d前将施工计划报监理工程师审批。2.6.3.211除非监理理工程师另有有指示，墩身身混凝土应在在一次作业中中浇筑完成。混混凝土墩身应在浇筑完完成后最少24h，且混凝土土强度达到设设计强度等级级值的75%以上，始允允许继续浇筑上部混凝土，但但图纸上另有有注明者除外外。2.6.3.222对于本工工程海工耐久久混凝土，施施工时应尽量量减少暴露的的工作面，浇浇筑完成后应应立即抹平进进入养护程序序。2.6.3.233预制混凝土构构件的场地应应平整、坚实实、清洁，并并采取排水措措施，防止场场地沉降。每每个预制构件应一次浇浇筑完成，不不得间断。预预制构件宜采采用钢模板。2.6.3.244采用平卧卧重叠法浇筑筑混凝土时，下下层构件顶面面应设临时隔隔离层；上层层构件须待下下层混凝土强强度达到5.0N//mm2后，方可浇浇筑。2.6.3.255在内模周围浇筑筑混凝土时，应应采取措施使使内模不致移位位，并特别注注意防止内模上浮。混混凝土应分两两层浇筑，底底层浇至内模的中间部位位处，并振捣捣密实，然后在在下层混凝土土仍有足够塑塑性时尽快浇浇筑上层混凝凝土，用振捣捣器使上下层层混凝土结合合。2.6.3.266腹板底部部为扩大断面面的T形梁和I形梁，应先先浇筑其扩大大部分并振实实，再浇筑其其上部腹板及及翼缘板。2.6.3.277预制构件件的底模板应应按图纸要求求设置预拱度度。预应力混混凝土梁、板板应根据图纸纸提供的理论论拱度值，结结合施工实际际情况，正确确预计梁体拱拱度的变化值值，采取相应应措施。若后后张法全预应应力混凝土梁梁预计的拱度度值较大时，应应考虑在预制制台座上设置置反拱。2.6.3.288箱形梁段段的浇筑，应应先浇底板，振振捣密实后，再再行浇筑腹板板。腹板浇筑筑可分段分层层进行，亦可可由一端向另另一端逐步推推进，并及时时振捣。箱形形梁段的浇筑筑，应采取必必要措施以便便于拆除箱梁梁内模板。2.6.3.299所有预制制构件，都应应按图纸规定定，将各种预预埋件、吊环环等准确埋置置，不得遗漏漏。2.6.3.300混凝土栏栏杆及护栏（防防撞墙）也应在监理工工程师批准后后才能浇筑。此类构件特别要注意使模板光顺并紧密装配，以能保持其线条及外形，且在拆模时不得损害混凝土。应按施工详图制作所有模板以及接头。所有角隅应准确、线条分明、加工光洁，且无裂缝、碎裂或其他缺陷。2.6.3.311预制栏杆杆构件的浇筑筑和振捣时应注注意模板不得得漏浆，确保保外表光洁、平平整。当混凝凝土足够硬化化时，即可自自模板中取出出并进入养护程序。2.6.3.322栏杆及护护栏（防撞墙墙）可以采用用加湿加温方方法和或减水水剂以缩短养养护期，其方法法应经监理工工程师认可。2.6.3.333存放并装装卸预制构件件时，应保持持边缘及角隅隅完整和平整整。在安放前前或安放时任任何碎裂的构构件应废弃并并从工程中移移走。2.6.3.344与预制栏栏杆柱相连接接的就地浇筑筑栏杆帽及护护栏帽，在浇浇筑并整修混混凝土时应防防止栏杆及护护栏被污染和变形。2.6.4混凝凝土捣实2.6.4.1所有混凝土土，一经浇筑筑应立即进行行全面的捣实实，使之形成成密实、均匀匀的整体。2.6.4.2除非监理工工程师书面许许可采用其他他方法，混凝凝土的捣实，一一般均应使用用内部机械振振捣；混凝土土构件顶面部部分，预应力力混凝土构件件或其他特殊殊地方可用外外部机械振捣捣。2.6.4.3振捣器的类类型应经监理理工程师批准准，振捣器应应能以每分钟钟不少于4500脉冲的频率率传递振动于于混凝土，使使在距振捣点点至少0.5m以内的混凝凝土产生25mm坍落度的可可见效应。工工地上应配有有足够数量的的处于良好状状态的振捣器器，以便可随随时替补。2.6.4.4振捣应在浇浇筑点和新浇浇筑混凝土面面上进行，振振捣器插入混混凝土或拔出出时速度要慢慢，以免产生生空洞。2.6.4.5振捣器要垂垂直地插入混混凝土内，并并要插至前一一层混凝土，以以保证新浇混混凝土与先浇浇混凝土结合合良好，插进进深度一般为为50~1000mm。2.6.4.6插入式振捣捣器移动间距距不得超过有有效振动半径径的1.5倍。表面振振捣器移位间间距，应使振振动器平板能能覆盖已振实实部分100mm左右。2.6.4.7当使用插入入式振捣器时时，应尽可能能地避免与钢钢筋和预埋构构件相接触。模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其表面平滑。2.6.4.8不能在模板板内利用振捣捣器使混凝土土长距离流动动或运送混凝凝土，以致引引起离析。混混凝土捣实后后1.5h到24h之内，不得得受到振动。2.6.4.9混凝土振捣捣密实的一般般标志是混凝凝土停止下沉沉、不冒气泡泡、泛浆、表表面平坦。2.6.5混凝凝土养护2.6.5.1本工程现浇浇混凝土要求求使用养护剂剂进行喷涂养养护，暴露于于大气中的新新浇混凝土表表面应及时喷喷涂养护剂；；养护剂应符符合《水泥混混凝土养护剂剂》（JC901-22002）的的要求，养护护剂的采购应应得到监理工工程师的认可可。预制混凝凝土构件也可可采用其他养养护方法。2.6.5.2混凝土结构各各部分构件，不不论采用什么么养护方法，在在拆模以前均均应连续保持持湿润。同类类构件应在同一条件件下养护。2.6.5.3当新浇结构物易与流动水接接触时，应采采取防水措施施，保