准时制生产方式

11准时制生产方式运营管理原理课程组2015版丰田生产方式别称:准时制（JIT）生产方式；精益生产认为是继福特发明以流水线为核心的大量生产方式之后,对人类社会影响最大的一种生产方式。是新时代工业化的象征,它改变了世界。时代背景日本战后的基本经济目标：通过工业化实现全民就业。目标领域：汽车制造业、消费电子产品战术：引进先进技术，而非冒险开发将主要精力集中在企业的第一线，以提高产品生产率和降低单位成本。努力提高产品的质量和可靠性。汽车与汽车工业的特征随着一个国家国民经济的发展，汽车会成为该国的主要交通运输工具。汽车工业的发展对众多相关产业有带动作用相关工业产业：钢铁、玻璃、橡胶、石油、机床、机械、精密仪器、电子等相关第三产业：汽车销售、金融、物流、维修、加油站、保险、道路等汽车在一个国家的工业化中期会成为战略性工业产品，对该国国民经济起到重要作用。日本汽车工业的崛起JIT（JustinTime）的管理哲理准时制生产是一种重复生产方式，其目的是在实现原材料、在制品及产成品的库存最小化的情况下进行大批量的生产。“准时制”的基本思想是只在需要的时候，才按需要的量生产所需的产品。JIT是一种拉动式的生产方式。大JIT（通常指精益生产）是一种运营管理哲理，其最终目标是消除企业生产作业活动各方面的浪费，包括员工关系、供应商关系、技术、物料以及库存管理。小JIT内容较窄，较多侧重于产品库存计划，实现在需要的时候按需提供所需的服务资源。丰田生产方式的基本理念如何降低成本？彻底消除浪费！JIT所谓的浪费凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。包括两层含义：①不增加价值的活动，是浪费；②尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。7种主要的的浪费过量生产产的浪费费库存的浪浪费等待时间间的浪费费运输的浪浪费动作的浪浪费工序的浪浪费产品缺陷陷的浪费费丰田生产产系统体体系图杜绝浪费费、降低成本本目标必要的产产品仅在在必要的的时间以最低的的成本完完成必要要的数量量实现方式式两大支柱柱支柱之一一：准时时化将需要的的零部件件在需要要的时间间按需要要的数量量供给下下道工序序。支柱之二二：自働働化“包括人人的因素素的自动动化”。。带自动动停止装装置的机机器，即即发生质质量问题题，设备备立即停停止运转转。人与机器器的区别别？准时化团队协作作自働化个人技术术丰田生产产系统体体系图杜绝浪费费、降低成本本目标必要的产产品仅在必要的时时间以最低的成成本完成必要的数数量实现方式式两大支柱柱准时化的的实现手手段看板生产产系统均衡生产产快速换模模看板生产产控制系系统看板一般般分为两两种：生生产看板板和传送送看板生产看板用于于指挥生生产，规规定了各各工序应应该生产产的零部部件种类类及其数数量。传送看板用于于指挥零零部件在在前后两两道工序序之间的的传递，，即适时时适量地地将容器器内的在在制品传传送到下下游工序序。单看板与双双看板系系统生产看板板盒出口存放处出口存放处加工完成成的工件件进入出出口存放放处例1：生产看板板：用于指挥挥工作地地的生产产，规定定了所生生产的零零件及数数量。它它只在工工作地和和它的出出口存放放处之间间往返。。存放场架架号F26-18背编号A5-34产品编号号56790-321品名名曲曲轴车种种SX50BC-150工序机械加工工SK-8生产看板板盒出口存放处出口存放处加工完成成的工件件进入出出口存放放处生产看板板盒出口存放处出口存放处加工完成成的工件件进入出出口存放放处生产看板板盒出口存放处出口存放处加工完成成的工件件进入出出口存放放处生产看板板盒出口存放处出口存放处加工完成成的工件件进入出出口存放放处生产看板板盒出口存放处出口存放处加工完成成的工件件进入出出口存放放处出口存放处出口存放处入口存放处生产看板板盒传送看板板盒入口存放处例2：出口存放处出口存放处入口存放处生产看板板盒传送看板板盒入口存放处出口存放处出口存放处入口存放处生产看板板盒传送看板板盒入口存放处传送看板板：用于指指挥零件件在前后后两道工工序之间间移动。。从供方工作地：38#油漆零件号：A435油箱座容器：2型（黄色）每一容器容量：20件看板号：3号（共发出5张）到需方工作地：3#装配出口存放处号No.38—6入口存放处号No.3—1出口存放处出口存放处入口存放处生产看板板盒传送看板板盒入口存放处出口存放处出口存放处入口存放处生产看板板盒传送看板板盒入口存放处出口存放处处出口存放处处入口存放处处生产看看板盒盒传送看看板盒盒入口存放处处均衡生生产如果后后一道道工序序在时时间和和数量量上以以一种种不均均衡的的状态态到前前工序序提取取零部部件，，则前前工序序必须须保有有超过过实际际需要要的能能力均衡的的方法法是尽量缩缩小同同一品品种的的生产产批量量例如，，一个个月工工作20天生产产5000辆轿车车、硬硬盖车车2500辆、旅旅行车车2500辆.具体生生产安安排：：每隔隔一台台是轿轿车，，硬盖盖车和和旅行行车以以每隔三三台的形式式流动动生产产轿车硬盖车车轿车旅行车车轿车硬盖车车快速换换模缩短换换模时时间冲压工工序：：4小时→→15分钟如下图图所示示的常常用方方法支垫Bolster止动器Stopper导引Guide止动器器定位位StoppersforPositioningInnovativeIdeasandToolsforSetupReductionUsestoppertoeliminatetheneedsofmeasuringandalignment.Usequick-releasefastenersinsteadofboltsandnuts.换模技技术与与生产产准备备时间间准时化化团队协协作自働化化个人技技术丰田生生产系系统体体系图图杜绝浪浪费、降低成成本目标必要的的产品品仅在必要的的时间间以最低的的成本本完成必要的的数量量实现方方式两大支支柱实现手段快速换换模均衡生生产看板生生产系系统自働化化的实实现手手段少人化、多能工源头质量管理防呆可视化控制自働化可视化化控制制VisualControl使偏差差变得得显而而易见见VisualControl防呆方方式可视化化是防防呆方方式之之一声音的的警示示：水开了了鸣笛笛自动停停止装装置：：电力超超负荷荷跳闸闸错误止止动装装置：：电脑的的接口口不对对就插插不上上.....还有什什么防防呆应应用？？生产100%合格产品生产过程工人自己检验出现问题，立即解决强化供应商质量管理源头质质量管管理少人化化、多多能工工设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备12376548910出口入口六种产产品的的联合合生产产线N月份作作业分分配情情况N＋1月份作作业分分配情情况培养多多面手手（多多能化化）的的方法法定期调动班内定定期轮换岗位定定期轮轮换：：以2-4小时为为单位位的有有计划划作业业交替替。（（即使使同是是铣工工，完完成的的工作作内容容也不不同））减少疲疲劳、、降低低安全全隐患患。终身雇雇佣制制准时化化团队协协作自働化化个人技技术丰田生生产系系统体体系图图杜绝浪浪费、降低成成本目标必要的的产品品仅在必要的的时间间以最低的的成本本完成必要的的数量量实现方方式两大支支柱实现手段快速换换模均衡生生产看板生生产系系统源头质质量管管理少人化化、多多能工工防呆可视化化控制制1、整理理Seiri将现场场里需需要与与不需需要的的东西西区别别出来来，并并将后后者处处理掉掉。2、整顿顿Seiton将整理理后需需要的的东西西，安安排成成为有有秩序序的状状态。。3、清扫扫Seiso保持机机器及及工作作环境境的干干净。。4、清洁洁Seiketsu延伸干干净的的概念念至自自己本本身，，并且且持续续执行行上述述3个步骤骤5、自律律Shitsuke遵守各各项规规则养养成从从事4S的习惯惯5S管理持续改改进“找到到一个个天才才，他他有一一个““绝招招”一一下子子带来来10％的成成本降降低几几乎是是不可可能的的；但但是发发动100个员工工，每每人取取得0.1％的成成本降降低是是可以以做得得到的的”例：丰丰田的的“改改进马马拉松松”：：每年年61万个提提案，，95％被被采纳纳准时化化团队协协作自働化化个人技技术丰田生生产系系统体体系图图杜绝浪浪费、降低成成本目标必要的的产品品仅在必要的的时间间以最低的的成本本完成必要的的数量量实现方方式两大支支柱实现手段快速换换模均衡生生产看板生生产系系统源头质质量管管理少人化化、多多能工工防呆可视化化控制制持续改改进5S企业实实施JIT的效益益库存平均减减低了了大约约50%产出时间缩短了了50%~70%在没有有大型型工厂厂和设设备投投资的的情况况下，，调整准备时时间减少了50%生产率提高了20%-50%JIT的平均投资回回报时间不超过9个月成功范例并并不意味着着实行JIT就没有任何何问题。如何实现精精益管理——几个重要条条件高层领导的决心心企业是否真真想走向精精益？持续改进的的推动力企业上上下下下的认同感与紧紧迫感我们为什么么有必要走走向精益？？抓住危机或或“创造””一个危机机作为契机机具备精益知识，掌握握精益方法法借助外脑学习：把外外部知识转转化为内部部知识MRP与JIT的结合一、MRP与JIT的对比分析析二、MRP与JIT的结合方式式MRP与JIT的对比分析析——产生背景资源与自然然条件的差差别●美国地域域辽阔，自自然资源丰丰富；日本本地皮紧张张，资源匮匮乏面向的市场场不同●美国有广广阔的国内内市场，退退换、维修修、备品备备件的供应应十分方便便●日本主要要面向国外外市场，各各方面均不不方便，只只有靠高质质量原材料供应应方式的差差别●日本与供供应商关系系紧密，可可以实现按按日、按小小时送货；；●美国与供供应商关系系松散雇佣关系的的不同●美国雇员员以自我为为中心，更更换工作频频繁，培训训困难；●日本劳动动者终身雇雇佣，可以以实现多能能化MRPII的要素构成成MRP与JIT的对比分析析——要素构成JIT的要素构成成目标理念技术消除浪费Just-in-time5S运动拉动式看板系统换模技术平准化生产成组技术混流生产工业工程（工作简化技术）自働化标准化目视管理自动化多能化生产系统维护全面生产维修防呆技术源头检查全面质量管理计划部门WC1WC2WC3WCn-1WCn…产品输出原材料输入推进式系统◆MRPII是推动式系系统完全集中的的控制方式信息流物料流WC：工作中心WC1WC2WC3WCn-1WCn…产品输出原材料输入拉动式系统计划部门◆JIT是拉动式系统 分散式的控制方式投产顺序计划MRP与JIT的对比分析析——控制方式推动式生产产运行示意意图拉动式生产产运行示意意图◆推进式（Push）生产系统统计划部门•按产品结构构展开，计计算出每种种零部件的的需要量和和各个生产产阶段的生生产提前期期•确定每个零零部件的投投人出产计计划，按计计划发出生生产和订货货的指令生产车间和和工作地•按计划制造造零部件，，将实际完完成情况反反馈到计划划部门•加工完的零零部件送到到后续生产产车间和后后道工序，，不管后续续车间和工工序当时是是否需要物料流与与信息流分分离◆牵引式（（Pull）生产系统统计划制定：：制定所有有级别的计计划，包括括年度计划划、季度计计划与月度度计划（在在此基础上上编制日程程计划、投投产顺序计计划）。计划下达•向最后一道道工序以外外的各道工工序出示每每月大致的的计划品种种与数量计计划，作为为参考基准。•向最后一道道工序下达达真正的生生产指令——投产顺序计计划•前面的工序序和车间完完全按这些些指令进行行生产物料流与信信息流结合合在一起◆推进式生生产系统难以真正做做到准时生生产计划不可能能考虑十分分周全，会会出现意外外•迫使管理人人员修改计计划／采取取行动保证证计划实现现零部件和产产品的生产产提前期也也难以十分精精确将提前期圆圆整成以周周为时间单单位，有很大误差◆牵引式生生产系统可可以真正实实现按需生生产每道工序都都按其紧后后工序的要要求，在适适当的时间间，按需要要的品种与与数量生产产不会发生不不需要的零零部件生产产出来的情况况MRP与JIT的对比分析析——控制方式（（续）◆MRPII将制造系统统的现行参数均均看作是给给定的，并以此作作为计划与与组织未来来的依据，，如提前期期、批量、、废品率、、装设时间间、能力需需求量、等等待时间与与搬运时间间等◆JIT通过生产线线的改造，，能力的重重新调配，，积极地去去改善这些参参数，以期获得得更好的生生产性能。。◆装设时间与与批量MRP按批量组织织生产，库库存不可避避免JIT尽可能降低低装设时间间，减小批量量，采用一一触式装设设（One-touch-setup)，从而降低批量，，减少库存存MRP与JIT的对比分析析——运行机制与与性能◆提前期、制制造周期与与库存为了保证证正常生产产，提前期期往往大于于实际提前前时间，最最终产品安安全存储量量的设定均均增加了库库存，从而而导致了MRP的制造周期期加长。JIT视库存为浪浪费，通过过降低库存存——暴露问题——降低库存——……的途径减少少库存，发发现问题；；固定的看看板数也严严格限制了了库存；供供应商的按按时、按日日送货降低低了原材料料库存；严格按订单单生产减少了了成品库存存。◆能力计划与与瓶颈问题题MRP容忍瓶颈的存在，通通过缓冲库存和周密的能力力计划，力图将能能力不平衡影响到最低低限度。JIT不允许生产产中存在瓶瓶颈，也不不作详细的的能力计划划。主要通过过增加能力的方法消除除生产线中中的不平衡衡：采取措施改进瓶颈的的生产率；U型或平行布布置（便于于工人调配配），提高高生产线的的可靠性。JIT对波动和设设备故障产产生的不平衡的承承受能力低低于MRPIIMRP与JIT的对比分析析——运行机制与与性能（续续）◆需求预测与与主生产计计划主生产计计划周期较较长，编制制时需要依依赖对未来来需求的预预测，造成成MRP系统的神经经质（Nervousness），即易变性。JIT完全按照订订单进行生产，，不会出现现上述现象象。◆物料单与制制造柔性MRPII的BOM可以较好地地表达出不不同类型产产品的零部部件的构成成及加工工工艺的变化化。因此，，能够较好好地适应产产品的规格格、型号及及技术工艺艺的变化，，制造的柔性较好。JIT的产品结构构及加工工工艺是由生生产线固定定下来的在在生产工艺艺不变的前前提下，JIT可以适应应型号规规格的变变化，一一旦工艺艺路线也也要改变变，JIT必须改造造生产线线。例如如，用8缸的汽车车生产线线，不能能生产6缸的汽车车。JIT主要适用用于大批批量，重重复型的的企业中中◆与制造系系统集成成的可能能性MRPII由集中式式的信息息管理系系统，便便于与制制造系统统中的CAD/CAM等实现集成成。MRP与JIT的对比分分析——运行机制制与性能能（续））经营预测资源计划主生产计划MRP车间作业计划看板系统能力控制成组技术能力计划能力需求计划JIT生产JIT交货采购订单计划供应商能力计划JIT分销TPMTQM产品预测和控制客户订单输入零部件预测库存状况（零部件）库存状况（最终产品）BOMMRP与JIT的集成...◆方法法原理仅在生产产线的初始阶段段投入看板板，看板板流通于于所有加加工中心心，直到到最终产产品发运运后看板板才回到到初始阶阶段。控制看板板的总数数就可以以控制在在制品的的总量。。根据瓶瓶颈资源源的情况况来调整整看板数数目，就就可以实实现能力力平衡。。这种方法法从机理理上使用用看板的的Pull方式，但但后续工工序靠投投入的看看板来推推动系统统运行，，属于Push方式。因因此，CONWIP方式本质质上仍是是一种Push/Pull混合控制制策略。。它比JIT的纯Pull方式有更更广泛的的适应面面，比MRPII的Push方式有更更高的效效率。适用于单件、小小批量的制造企企业◆假假定单一的工工艺路线线WIP可用单位位个数度度量◆机机制:每当一个个工作离离开生产产线时容容许下一一个工作作进入生生产线(即在任意意的时刻刻维持生生产线的的WIP水平为m个工作)。MRP与JIT的结合方方式——CONWIP（定量在在制品法法）推/拉生产线线示意图图库存点库存点...纯推式(MRP)库存点库存点...库存点库存点...纯拉式(看板)CONWIP…满的库存容器认可信号CONWIP系统与纯纯推式系系统相比比，具有有如下优优点:1)观测性:WIP易观测，，能力不不易观测测.2)有效性:CONWIP系统可用用比MRP少的平均均WIP达到相同同的产出出率.3)鲁棒性:MRP与JIT的结合方方式——CONWIP（定量在在制品法法）（续续）推动式CONWIP最优有效性鲁棒性JIT在服务业业中的应应用◆建立问问题QC小组FirstBank/Dallas（达拉斯斯第一银银行）、、StandardMeat（标准肉肉联公司司）等◆改进工工作环境境5S运动、目目视管理理◆提高质质量保证源头头质量——在第一时时间保证证产品和和服务的的一致性和统一性性，例如如：麦当当劳◆流程再再造例如：联联邦快递递由原来来的始点点—终点的空空运方式式，改为为始点—汇总分发发站—终点的方方式。◆完善设设备和处处理技术术不断改善善以便用用现有的的设施和和工人提提供更多多的符合合顾客要要求的服服务。◆平准化化工作负负荷采取措施施刺激低低峰的需需求、降降低高峰峰的需求求。例如：黄金周火火车票价价的调整整；旅游游景点低低峰时的的降价措措施JIT在服务业业中的应应用◆消除不不必要的的活动取消服务务过程中中的一些些不必要要的步骤骤；天津的所所有服务务部门集集中到一一个地方方减少顾客客的“转转运”时时间◆物理结结构的重重置：医院内部部组成一一些相应应的小组组，缩短某些病人人在医院院的停留留时间，，例如外伤组，类似于于制造企企业的制制造单元元。◆引入需需求拉动动计划温迪餐厅厅的布置置能够让让厨师看到到进入停停车场的的汽车，这样，，他就可可以为每每辆汽车车在烤炉炉上放上上预先已已经确定定数目的的汉堡肉肉饼。◆建立供供应商网网络麦当劳这这样的服服务机构构与供应应商的关关系类似似制造业业许多服务务机构需需要的是是劳力，，可以和和提供临时时工的服服务机构构之间建建立起JIT型的伙伴伴关系。。IntegratingMRPandJITintotheSupplyChainExhibit15.3日本的方方法中有有哪些可可以应用用到你自自己学校校的活动动中去，，解释？？市场经理理可能对对均衡生生产符合合提出什什么样的的反对意意见？JIT生产中的的成本核核算意味味着什么么？关于运营营管理方方面，你你想对丰丰田公司司总裁提提出哪些些问题？？下面的系系统在哪哪些方面面类似于于看板系系统：将将空瓶返返还超市市后，再再拿一瓶瓶满的；；在午餐餐时间经经营热狗狗摊位；；从支票票帐户上上提款；；在养鸡鸡场收鸡鸡蛋。有句老话话说“天天下没有有免费的的午餐””是如何何和日本本的消除除库存相相关的？？JIT哲理下，，解释质质量和生生产率之之间的关关系。制造型企企业和在在服务型型企业中中实施JIT有什么区区别？找出JIT可以应用用在服务务型企业业中的理理由。9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。04:22:2104:22:2104:2212/29/20224:22:21AM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2204:22:2104:22Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。04:22:2104:22:2104:22Thursday,December29,202213、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。12月-2212月-2204:22:2104:22:21December29,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。29十二二月20224:22:21上上午04:22:2112月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月224:22上上午午12月月-2204:22December29,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/294:22:2104:22:2129December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。4:22:21上上午4:22上上午04:22:2112月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变也也没有。。。04:22:2104:22:2104:2212/29/20224:22:21AM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。12月-2204:22:2104:22Dec-2229-Dec-2212、世间成成事，不不求其绝绝对圆满满，留一一份不足足，可得得无限完完美。。。04:22:2104:22:2104:22Thursday,December29,202213、不知香积积寺，数里里入云峰。。。12月-2212月-2204