凌洁冰：车间生产管理实务培训

2023/1/51

凌洁冰：

车间生产管理实务培训2023/1/52我今天讲课的主要内容一、车间管理的作用；二、车间领导的使命与职责；三、车间的日常管理；

1、生产的管理；2、设备的管理；

3、人员的管理；4、管理方法与技术；

5、工具的管理；四、车间的职能管理；

1、品质管理；2、成本管理；

3、交期管理；4、安全管理；五、标准化管理；六、车间管理的领导艺术；2023/1/53一、车间管理的作用和意义车间是企业组织生产经营活动的基本单位；车间管理是企业管理的基础；车间工作是企业一切工作的落脚点；管理的核心内容：安全、质量、成本和交货周期；2023/1/54一、车间的作用和意义车间是企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。现代市场竞争中，“快鱼吃慢鱼”已成为事实，因此，车间管理作用日益突出，强化车间管理，提高车间员工素质，是每个企业当务之急。没有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。

2023/1/55车间管理的特点生产性；执行性；协作性；基层性。机构特点：命令统一；分工协作；权责相称；合作专业化；有效的管理幅度；主要工作职责：

1.制订计划，2.组织指挥，3.监督控制，

4.生产服务；5.激励士气。2023/1/56车间管理的使命与职责第二讲：2023/1/572、车间管理的目标、内容1．加强车间管理的总体目标克服三大危害（勉强、多余、浪费），追求“双零：（零缺陷、零浪费），及时正确地传递市场需求，实现快捷、优质、高效、低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中工作，提高员工能力和工作效率。2．车间管理的内容车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产管理、质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、定额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、现场改善、班组管理等。车间管理应以顾客为主导，生产责任为核心开展其它管理。2023/1/58一、地位和使命

1、车间领导的地位在企业中,从纵向结构划分为四个层次:决策层，经营管理层,督导和执行.决策层管理层执行层督导层2023/1/592、车间领导的立场面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话.车间领导的特点用16字概括：职位不高,决策不少,“麻雀”虽小,责任不小.2023/1/5103、车间领导的使命

完成生产任务提高产品质量提高生产效率降低生产成本确保设备的正确使用防止工伤和重大事故的发生2022/12/29114、车车间间管管理理的的五五大大要要素素“人”，即即人人的的管管理理。。人的的思思想想、、态态度度；；人的的技技能能、、资资质质；；人的的组组合合、、分分工工、、协协作作、、配配合合；；理顺顺员员工工的的思思想想：：员员工工的的思思想想要要顺顺了了，，什什么么都都好好说说，，什什么么都都好好做做！！员员工工思思想想要要与与环环境境、、气气氛氛、、纪纪律律、、人人性性化化管管理理、、领领导导风风格格、、考考核核办办法法、、奖奖惩惩制制度度等等相相关关联联。。这这些些要要素素都都顺顺了了，，人人就就能能动动化化了了、、自自主主管管理理就就上上去去了了。。2022/12/2912车间间管管理理的的五五大大要要素素“机”，即即机机器器设设备备的的管管理理。。机器器设设备备是是企企业业进进行行生生产产活活动动的的物物质质条条件件，，是是进进行行安安全全生生产产的的首首要要保保障障。。在在车车间间内内，，根根据据设设备备保保养养的的复复杂杂性性，，车车间间对对每每台台设设备备定定制制了了“设备备责责任任牌牌”，落落实实专专人人负负责责。。公公司司不不定定期期开开展展现现场场管管理理检检查查，，并并建建立立相相配配套套的的奖奖罚罚制制度度，，使使设设备备责责任任人人形形成成自自觉觉保保养养设设备备的的良良好好习习惯惯。。在在交交接接班班的的时时候候，，必必须须有有机机器器设设备备运运行行情情况况的的交交接接记记录录，，一一旦旦发发现现机机器器设设备备运运行行异异常常便便可可及及时时报报告告、、及及时时维维护护。。“料”，即即物物料料的的管管理理。。包括括原原材材料料、、辅辅料料、、燃燃料料、、零零配配件件和和工工具具等等。。制制订订定定额额，，建建立立制制度度，，计计划划用用料料，，物物料料搬搬运运。。制订订定定额额的的方方法法：：技技术术计计算算，，统统计计分分析析，，经经验验估估计计，，实实际际测测算算；；物料料的的搬搬运运：：数数量量、、移移动动、、时时间间、、位位置置、、空空间间。。2022/12/2913车间管理理的五大大要素法:方法，管管理方法法，生产产操作方方法，产产品质量量检验方方法，生生产过程程控制方方法。环:环境，生生产环境境，工作作环境，，生活环环境。测:质量检验验、试验验和检测测。。“卡”是严格地地把关；；“防”是依靠经经验和历历史资料料，注意意质量预预防；“帮”是检验人人员要帮帮助工人人提高技技术，遵遵守操作作规程；；“讲”是质量管管理人员员必须反反复宣传传产品质质量的重重要意义义。2022/12/29145、车间管管理的要要点任何一个个组织都都有一个个铁的规规律，那那就是理理顺了什什么都顺顺，理不不顺则是是什么都都难搞。。我认为为车间管管理需要要理顺五五大体系系：A理顺流程程和分工工：车间间的作业业流程必必须与作作业分工工结合起起来，把把工人的的位子与与流程的的细分挂挂起钩来来。让每每个岗位位就是一一个子过过程。B理顺任务务和责任任：任务务和责任任都要让让员工自自觉去理理会和执执行，要要理顺这这个关系系，就要要让员工工充分参参与、充充分理解解和沟通通。C理顺作业业标准和和规范：：规范到到人的动动作、活活动范围围、安全全、高效效作业方方式，都都已明确确了作业业标准，，每个人人都能顺顺利操作作、制造造合格产产品，一一次把事事情做对对！D理顺工艺艺：无论论什么生生产单，，都要有有规范的的工艺要要求，对对规格型型号、品品种、花花色、款款式都非非常明确确、每个个人都明明白自己己该怎么么做，如如何检查查验收、、计数、、确认，，都有工工艺标准准。E理顺物流流：车间间的材料料、半成成品、包包装物、、产成品品、工装装模具等等物料必必须定置置定量存存放和流流动，标标识清楚楚、职责责明确、、稼动有有规律，，所有物物与人的的关系非非常明确确，连动动的时间间、位置置和数量量、速度度都有规规定，就就不会乱乱套了。。2022/12/2915二、当前前车间领领导的现现状1、文化程程度不高高；2、技术水水平参差差不齐；；3、管理知知识缺乏乏；4、比较年年轻，工工作热情情高；5、办公条条件简陋陋、缺乏乏；2022/12/2916三、当前前车间管管理存在在的问题题A、不当的管管理意识识：·只要认真真，工作作就能做做好（工工作方法法非常重重要）；；·熟练工人人是靠师师傅带出出来的（（没有标标准化意意识）；；·按计划完完成生产产就行（（没有不不断改善善的意识识）；认为5S（或者者是6S）现场场管理理没有有生产产重要要不善于于运用用数据据、报报表（（不重重视基基础工工作））。2022/12/2917二、当当前车车间管管理存存在的的问题题生产技技术型型(对待设设备的的方法法对待待人)盲目执执行型型(态度强强硬官官僚作作风)大撒把把型(得过且且过缺缺乏责责任)劳动模模范型型(勤恳务务实缺缺乏领领导)哥们儿儿义气气型(感情用用事缺缺乏原原则)B、不当当的工工作方方法2022/12/2918四、怎怎样做做一名名优秀秀的车车间领领导最重要要的是是要有有一个个好的的心态态！要彻底底屏弃弃下列列观念念：1、雇佣佣观念念；2、不思思进取取；3、自以以为是是；4、“等靠要要”思想；；5、官位位习气气；2022/12/2919一、扮演演的五大大角色管理者：：是指利用用拥有的的的资源源，建立立过程控控制，完完成增加加价值的的转换（（或称新新的价值值）过程程。领导者：：领导是是一种行行为方式式——发挥你的的影响力力，把下下属凝结结成一支支有战斗斗力的高高效团队队；教练员：：在工作作中训练练下属，，而不是是只知道道使用他他们。变革者：：要参与与企业的的管理和和技术革革新；绩效伙伴伴：对部部门绩效效的完成成情况负负责。2022/12/29201、角色认认知的要要求怎样做好好车间领领导车间领导导是劳心心者而非非劳力者者；车间领导导是人才才而非人人手；车间领导导不仅是是当官，，更要做做事；车间领导导要拥有有良好的的人际技技巧；2022/12/29211、角色认认知1、要有代代表三个个立场:对下代表表经营者者的立场场,对上代表表生产者者的立场场,对待直接接上级既既代表员员工的立立场,同时又代代表上级级的辅助助人员的的立场.2、西方有有一种说说法:驾驭好你你的领导导,只有了解解了领导导的风格格,才能更好好地协调调好关系系,开展好工工作.3、下级对对上级有有以下五五个期望望:办事要公公道,关心部下下,目标明确确,准确发布布命令,及时指导导,需要荣誉誉.2022/12/29222、作作为为下下属属的的角角色色下属属的的角角色色———““替身身”或“职务务代代理理人人”下属属的的四四项项职职业业准准则则你的的职职权权基基础础来来自自上上司司的的委委托托和和任任命命；；你是是上上司司的的代代表表，，你你的的言言行行是是一一种种职职务务行行为为；；服从从并并执执行行上上级级的的决决定定；；在职职权权范范围围内内做做事事情情；；2022/12/29232、作作为为下下属属的的角角色色作为为下下属属的的角角色色错错位位民意意代代表表———好像像自自己己是是所所在在部部门门推推选选出出来来的的领领袖袖，，代代表表民民意意。。当当公公司司制制度度等等与与员员工工要要求求不不一一致致时时，，以以民民意意代代表表的的身身份份出出现现。。领主主———认为为自自己己的的一一亩亩三三分分地地是是自自己己的的，，这这里里的的人人、、财财、、物物谁谁也也不不能能动动，，都都要要自自己己决决定定才才行行。。善意意的的—想把把事事情情做做好好无意意的的—由于于公公司司的的授授权权、、考考核核制制度度造造成成有意意的的—过多多考考虑虑自自己己的的利利益益向上上错错位位———替古古人人操操心心、、替替上上司司担担心心………自然然人人———不是是把把自自己己看看作作是是替替身身，，不不把把自自己己的的行行为为看看成成是是一一种种职职务务行行为为，，而而把把自自己己看看成成是是一一个个自自然然人人；；2022/12/29243、作作为为同同事事的的角角色色在公公司司里里，，同同级级的的管管理理者者之之间间的的矛矛盾盾、、冲冲突突最最多多，，也也最最让让人人头头痛痛：：一点点小小事事没没完完没没了了重要要的的事事情情踢踢来来踢踢去去本位位主主义义认为为别别人人为为自自己己做做什什么么都都是是应应当当的的我们们希希望望：：对对方方把把我我们们当当成成是是客客户户、、朋朋友友。。2022/12/2925二、、管管理理技技能能要要求求熟悉悉产产品品生生产产工工艺艺；；掌握握设设备备使使用用方方法法；；能够够看看懂懂技技术术图图纸纸；；熟悉悉产产品品质质量量和和检检验验要要求求；；2022/12/2926三、管理职职责要求1、团队管理理人员调配、、排班、勤勤务、严格格考勤、情情绪管理；；2、生产现场场管理：作作业管理、、质量管理理、安全管管理、成本本核算、机机器保养；；3、辅助上级级：确保上级的的方针、政政策，公司司的制度、、标准、程程序得到有有效的贯彻彻执行。2022/12/2927四、管理职职责要求提高士气以身做则，，率先示范范，发挥领领导效应；；制定奖惩鲜鲜明的制度度，鼓励提提出合理化化建议；关心部属健健康，维系系良好的人人际关系；；鼓励部属继继续自修、、相互学习习，适时的的予以奖励励。2022/12/2928四、管管理职职责要要求确保人人身安安全强调安安全守守则及及其重重要性性；电路、、高温温、腐腐蚀等等作业业环境境应符符合要要求；；定期检检查各各种安安全防防护措措施有有无失失效；；万一发发生事事故，，第一一时间间内组组织拯拯救，，并向向上级级报告告；2022/12/2929第三讲讲：车间的的日常常管理理2022/12/2930一、日日常生生产管管理每日：：每每天之之始，，检查查昨天天夜班班记录录，安安排当当日的的工作作；每每日之之末，，检查查当日日的工工作成成果，，没有有完成成的列列入下下一日日；每周：：第一一天，，制订订、了了解工工作安安排；；每周周之末末，检检查总总结本本周的的工作作。每月：：月之之初，，月之之末；；每季度度：每年：：2022/12/2931一、日日常生生产管管理2、每天天必须须管理理的工工作内内容：：3N：不接接受、、不制制造、、不转转交不不合格格品；；4M：以人人为本本的4要素：：人、、设备备、材材料、、方法法；6S：整理理、整整顿、、清洁洁、清清扫、、素养养、安安全；；车间是是基层层，但但不是是低层层，而而是前前线。。2022/12/29323、车间在在生产准准备中的的任务培训员工工（质量量意识、、敬业精精神）培训作业业指导书书预算工装装夹具,工具,辅助材料料；生产所需需设备,仪器,工装的安安装,调试人员岗位位的安排排和产能能设定物料,设备,工艺,资料异常常的发现现和反馈馈一、日常常生产管管理2022/12/2933B、管理中中应把握握的要点点生产作业业计划是是否明确确合理;人员出勤勤,异动的状状况,员工精神神状况,士气;缺料,设备故障障等引起起的停产产时间;不良发生生的原因因及对策策,不良品的的善后处处理;零部件,工装夹具具,生产辅料料是否足足够齐全全;生产是否否正常,能否完成成生产计计划;工作方法法是否合合适,是否存在在浪费,有无可改改善之处处.要点：强强化对过过程的控控制。2022/12/2934C、管理的的基本方方法经常深入入生产现现场第一一线，掌掌握生产产进度，，做好相相关的记记录;确保各项项信息资资源迅速速接受,传达,实施;了解设备备、材料料和生产产能力;注意员工工的精神神状况,情绪,工作表现现;利用秒表表等工具具进行时时间研究究.2022/12/2935C、管理的的基本方方法车间管理理的注意意事项:如有异常常，必须须及时处处理,并报告上上级(制度化);通过示范范、纠正正，直接接指导等等方式来来教育员员工;对员工应应明确说说明这样样做的原原因及必必要性;安排工作作时要明明确期限限和目标标，人员员尽量精精简;跟踪员工工的工作作进度，，评价其其工作结结果并予予以反馈馈。2022/12/2936二、设备备维修与与管理总论：随着科技技的进步步，现代代的工业业已步入入机械化化、自动动化、但但伴随高高科技设设备所带带来的是是设备的的装置越越来越复复杂，而而导致工工厂现场场人员的的无限困困扰。设备保养养的意义义：设备保养养在于提提高生产产经济性性，以最最经济的的人力、、设备配配合保养养计划及及落实有有效地执执行，使使设备获获得适当当的维护护，维持持良好的的性能及及延长设设备寿命命。2022/12/29371、设备备保养养目的的：a.减少故故障停停机时时间，，增加加生产产效率率;b.维护设设备正正常运运转，，确保保产品品品质质稳定定;c.降低设设备维维修成成本;d.确保操操作人人员及及设备备安全全。2、设备备保养养的范范围：：厂房、、机器器、工工装、、模具具、工工具、、仪器器、锅锅炉、、吊车、、量刃刃具、、管线线……二、设设备维维修与与管理理2022/12/29383、设备备保养养与检检查工工作体体系设备保保养体体制：：设备保保养体体制不不健全全，将将阻碍碍设备备的效效率，，而导导致以以下的的损失失。a.故障停停机损损失b.前置作作业及及调整整损失失c.短暂停停机或或空运运转损损失：：1)品质不不良;2)能源浪浪费;3)设备不不足;4)降低发发动率率;5)造成公公害。。d.速度损损失e.工时损损失f.开机损损失2022/12/29394、一级保养养的工作实实务一级保养由由设备操作作人员负责责，其工作作实务为:依照操作规规程正常的的操作程序序使用设备备。每日工作前前检查：a.将尘埃、污污物擦拭干干净，滑动动部分的清清洁润滑;b.不必要的物物品不放置置于设备或或传动部位位或管线上上;c.润滑系统是是否足够;d.各部位螺丝丝、螺栓是是否松动;e.空转试车正正常与否，，传动部分分有无异状状或异声。。2022/12/2940工作中检查查：a.三勤（勤检检查、勤调调整、勤维维修）一不不离；b.模具定位准准确，工具具安全整齐齐，设备内内外清洁；；c.注意运转情情况，有否否异常声音音、振动、、松动等情情况;d.轴承或滑动动部位有无无发烫现象象;e.电路、油路路系统畅通通与否;f.注意加工物物的优劣，，以决定是是否停机;g.发现不良，，应立即报报告。工作后：a.取下工作物物;b.清扫铁屑、、污物、擦擦拭设备，，清扫周围围环境;c.检视设备各各部位是否否正常;d.工具、仪器器及其附件件等应保持持清洁并置置于固定位位置;e.擦拭滑动面面干净后，，并加注机机油防锈。。2022/12/29415、二级保养养的工作实实务二级保养（（定期保养养）由领班或组组(班)长负责，，其工作作实务为为：督促一级级保养人人员实施施保养工工作并指指导。特殊部位位的清洗洗、加固固、润滑滑及调整整。突发故障障的排除除及精度度的调整整。一级保养养人员异异常报告告的处理理。机件损坏坏时，依依情况需需要得自自行处理理或报告告一级主主管处理理。依定期保保养日程程配合一一级保养养人员执执行、制制定任务务。对一级保保养人员员的保养养绩效检检核，并做记录录。新设备的的安装与与试用。。2022/12/29426、三级保保养的工工作实务务三级保养养（计划划保养））由维修修部门负负责，其其工作实实务为：：设备的整整修，性性能校正正与改善善。做定期保保养日程程，定期期保养实实施精度度校正。。协助二级级保养人人员的请请求。委托外部部、专家家修理、、保养……2022/12/29437、设备资资料卡的的建立与与运用于设备故故障改善善活动中中，最重重要的是是活动的的“设备总点点检”。所谓总点点检是指指设备操操作人员员、保养养、设计计等人员员，全体体协力合合作，指指出设备备的不齐齐全，并并共同努努力加以以改善。。设备资料料，根据据企业生生产与管管理实际际制订：：设备总点点检查检检表。工装、模模具点检检表。量具、刃刃具、卡卡具点检检表。驱动部位位的点检检表。液压、传传动部位位的查检检表。电气的查查检表。。2022/12/2944按照工作作标准组组织生产产作业机台操作作规范A.各部名称称及结构构;B.开机前准准备;C.开机顺序序;D.关机顺序序;E.故障排除除要领;F.保养维修修要点。。检验作业业规范A.使用场合合;B.使用机器器;C.样品抽取取方法;D.检验进行行步骤;E.合格判定定基准;F.检验的处处理;G.安全注意意事项。。制程作业业指导书书制程检验验标准上述四种种工作标标准，一一般都由由公司技技术部、、品管部部等颁布布。2022/12/2945三、人员员管理工工作1、明确角色色和身份份作为下属属的角色色作为同事事的角色色作为上司司的角色色上司管理者下属同事同事2022/12/29461、需需要要层层次次理理论论马斯斯洛洛的的需需要要层层次次论论生理需要安全需要爱和归属的需要尊重的需要自我实现的需要2022/12/29472、思思想想工工作作方方法法接送送篮篮球球法法；；杂拌拌糖糖法法；；连通通器器法法（（平平等等法法））；；渐进进法法；；比喻喻法法；；2022/12/29483、勇勇敢敢地地承承担担起起你你的的责责任任拒绝绝承承担担个个人人的的责责任任是是管管理理者者易易犯犯的的错错误误。。表表现现：：让下下属属难难堪堪；；抱怨怨下下属属；；抱怨怨自自己己忙忙碌碌；；不能能从从容容面面对对失失败败；；面对对失失败败一一味味辩辩解解；；有没没有有承承担担起起你你的的责责任任？？每个个人人都都承承担担起起自自己己的的责责任任，，就就会会减减少少问问题题，，管管理理者者就就会会变变得得很很轻轻松松。。2022/12/2949四、、管管理理方方法法与与技技术术一、、戴戴明明圆圆环环法法（（PDCA循环环））1、PDCA循环环的的4个阶阶段段：：四个个阶阶段段：：计计划划、、实实施施、、检检查查、、改改进进阶阶段段P（plan）计计划划；；包包括括方方针针和和目目标标的的确确定定以以及及计计划划的的制制订订；；D（do）执执行行；；执执行行就就是是具具体体运运做做，，实实施施计计划划中中的的内内容容；；C（check）检查查；检检查计计划实实际执执行的的效果果，比比较与与目标标差距距。分分清那那些对对了？？那些些错了了？明明确效效果，，找出出问题题。A（action）行动动、处处置；；包括括两个个内容容：成成功的的经验验加以以肯定定，并并予以以标准准化，，或制制订作作业指指导书书。2022/12/29501、PDCA循环的的4个阶段段：计划执行检查纠正最有效效地活活用：：人·物·设备·方法这这一4M资源2022/12/29512、PDAC循环的的8个步骤骤：2022/12/2952一个完完整的的接受受任务务的流流程复述任任务静思5W1H记录重重点仔细听听讲答疑解解惑确认5W1H保证完完成接受完完毕2022/12/29531、分析析现状状，找找出问问题；；强调的的是对对现状状的把把握和和发现现问题题的意意识、、能力力，发发现问问题是是解决决问题题的第第一步步，是是分析析问题题的前前提。。2、分析析产生生问题题的原原因；；找准问问题后后分析析产生生问题题的原原因至至关重重要，，运用用头脑脑风暴暴法等等多种种集思思广益益的科科学方方法，，把导导致问问题产产生的的所有有原因因统统统找出出来。。3、要因因确认认；区分主主因和和次因因是最最有效效解决决问题题的关关键。。4、拟定定措施施、制制定计计划；；措施和和计划划是执执行力力的基基础，，尽可可能使使其具具有可可操性性。5、执行行措施施、执执行计计划；；高效的的执行行力是是组织织完成成目标标的重重要一一环。。6、检查查验证证、评评估效效果；；“下属只只做你你检查查的工工作，，不做做你希希望的的工作作”；这句句话将将检查查验证证、评评估效效果的的重要要性一一语道道破。。7、标准准化，，固定定成绩绩；标准化化是维维持企企业管管理现现状不不下滑滑，积积累、、沉淀淀经验验的最最好方方法，，也是是企业业管理理水平平不断断提升升的基基础。。可以以这样样说，，标准准化是是企业业管理理系统统的止止动力力，没没有标标准化化，企企业就就不会会进步步，甚甚至下下滑。。8、处理理遗留留问题题。所有问问题不不可能能在一一个PDCA循环中中全部部解决决，遗遗留的的问题题会自自动转转入下下一个个PDCA循环，，如此此，周周而复复始，，螺旋旋上升升。2、PDAC循环的的8个步骤骤：2022/12/29541.大循环环套中中循环环，中中循环环套小小循环环，环环环转转动，，相互互促进进。2.每一个个循环环系统统包括括计划划、执执行、、检查查、总总结四四个阶阶段，，都要要周而而复始始地运运动，，中途途不得得中断断。3.PDCA循环是是螺旋旋式上上升和和发展展的。。每循循环一一次，，都要要有所所前进进和有有所提提高，，不能能停留留在原原有水水平上上。4、PDCA循环转转动不不是自自发的的，而而是靠靠组织织推动动的，，是各各方面面工作作努力力的结结果。。3、PDCA循环特特点2022/12/29553、PDCA循环环特特点点2022/12/29562、5W1H工作作方方法法1W-----WHY,任务务的的目目的的是是什什么么？？明明确确目目的的、、结结果果。。2W-----WHAT,任务务的的目目标标是是什什么么？？明明确确目目标标、、指指标标。。3W-----WHERE,任务务执执行行的的地地点点？？明明确确地地点点。。4W-----WHO,任务务由由谁谁负负责责完完成成？？明明确确谁谁负负责责，，谁谁来来配配合合，，结结果果向向谁谁汇汇报报；；5W-----WHEN,任务务的的时时间间要要求求怎怎样样？？明明确确时时间间要要求求。。1H-----HOW,如何何做做，，怎怎样样完完成成任任务务？？明明确确方方法法、、标标准准。。2022/12/2957目视视管管理理是是通通过过符符号号、、线线条条、、颜颜色色、、信信号号等等色色彩彩鲜鲜明明的的图图样样指指明明、、显显示示事事物物应应当当具具有有的的状状态态。。原则则：：视觉觉化化：：--标识识、、标标示示；；透明明化化：：将需需要要看看到到的的被被遮遮掩掩的的地地方方显显露露出出来来；；界限限化化：：标明明正正常常与与异异常常的的定定量量界界限限，，使使之之一一目目了了然然。。3、目目视视管管理理方方法法1、目目视视管管理理的的定定义义2022/12/29582、目目视视管管理理的的应应用用2022/12/29592、目视管管理的应应用2022/12/29602、目视管管理的应应用2022/12/29612、目视管管理的应应用2022/12/29623、目视管管理的作作用管理板；样本；标帖；工作服；标示牌；彩色纸；彩色油漆；目视管理的功能：认识/警告/警戒/判定/行动，因此，目视管理为了传达资讯、达到彻底周知的境界，当然要利用海报、标语、看板、实物、重点训示、灯号、图表、标识、幻灯片等工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等；达到一看便知，一目了然。警报灯；显示灯；图表；班组目视板2022/12/29631、将工作标标准书悬悬挂于工工作现场场；2、将产品品检验规规范悬挂于工工作现场场；3、将每天天的值班班领导姓姓名写在在看板上上；4、将设备备操作规规范张贴贴于现场场；5、将工作作考核指指标悬挂于工工作现场场；6、将产品品质量标标准悬挂挂于工作作现场；；7、将每天天考核的的结果悬悬挂于工工作现场场；3、目视管管理的作作用2022/12/29644、规范化工工作法规范化工作作法的定义义：是指以企业业的责权利利为指导思思想，以定定额管理和和操作规程程为基本依依据，以岗岗位工作程程序化、标标准化、系系统化为主主要内容的的一种综合合性现场管管理方法。。“三定”具体是指定定岗、定责责、定薪；；“五按”具体是指按按程序、按按路线、按按时间、按按标准、按按指令操作作；“五干”具体是指干干什么、怎怎么干、什什么时间干干、按什么么程序干、、干到什么么程度。具体的操作作规范和办办法1、时间分解解序列图。。绘出时间间轴，将8小时的工作作时间以30分钟为一时时间单元，，在数轴上上标出16个区间，每每个区间对对应2--6个不同工作作内容的序序号。2、工作岗位位操作程序序图。绘出出机器设备备分布示意意图，注明明工作岗位位名称、区区域、设备备型号、设设备润滑点点的位置以以及操作路路线等。3、工作岗位位规范操作作表。将本本工作岗位位的所有工工作按序号号分项列出出，每项必必须标明在在30分钟内的操操作内容、、操作方法法和检查标标准。4、执行考核核规范细则则。主要包包括规范化化操作法的的执行方法法、工作岗岗位的具体体分项生产产指标检查查考核制度度、机器设设备的紧固固件数量、、安全卫生生防护设施施、设备润润滑点以及及润滑剂及及其注入方方式和注入入量等。规范化工作作法的原则则是：同岗同同责，同岗岗同酬，“一步到位”。2022/12/29655、标记管理理法（略））标记管理又又称质量跟跟踪，它是是以突出产产品质量来来联系生产产数量与奖奖励分配的的一种现场场管理方法法。标记管理的的具体操作作方法主要要是采用“三联卡”进行生产现现场管理。。“三联卡”记录下了每每个产品的的生产过程程，“生产指令卡卡”、“工时统计卡卡”和“质量记录卡卡”三部分组成成了“三联卡”。它是工序序传递、质质量控制、、投入产出出统计分析析、结算工工时、质量量责任以及及产品质量量档案的惟惟一凭证和和主要依据据。2022/12/29665、透明功效效法（略））透明管理工工效法是指指搞好生产产各道工序序的产量、、质量、材材料消耗、、机器设备备维护保养养等指标货货币化，并并进行综合合考核，将将生产工人人的劳动报报酬与指标标完成的好好坏直接联联系在一起起的一种现现场管理方方法。透明工效法法操作非常常简单，运运用方便。。首先，将将产量工资资（产量名名称、工资资含量、完完成件数））、材料损损耗（产品品名称、损损耗定额金金额、完成成件数、实实耗数量的的金额）、、质量（返返修或报废废金额）、、机器设备备维修保养养（维修费费用、扣减减金额）四四项指标统统一印制成成表格，装装订成册，，每个员工工人手一册册，分别由由统计、保保管、质检检员等人员员在每日的的表格栏内内根据每一一个操作者者的实际完完成情况填填写，操作作者一看便便明白知道道自己当日日的劳动报报酬，所以以这种册子子又称“明白账册”。为堵塞漏漏洞，实施施有效制约约，在月底底财务科累累计时必须须与材料库库、成品库库及半成品品库、车间间进行账册册核对，对对考核不实实者予以一一定的处罚罚。2022/12/2967企业生产过过程中的工工具,是指在生产产制造各种种产品的工工艺过程中中所使用的的何种器件件。车间工具管管理，是指指车间内有有关工具的的计划供应应、保管、、刀刃磨新新等。做好好车间工具具管理工作作、对提高高产量和质质量有重要要的作用。。五、工具管管理实务2022/12/29681、工具的种种类刃具磨具量具卡具模具手工工具试验台工作梯厂内运输工工具焊接工具吊具电工用具2022/12/29692、车间工具具的管理准确编制作作业计划建立工具使使用档案1,根据工具在在生产中的的作用和技技术特征,用“十进位”法,把工具分成成类,种,项,型:把所有工具具分成十类类,每类分成十十种,每种分成十十组,每组分成十十项,每项分成十十型.2,工具编号(十进位法,字母法,综合法).3,注册登记.2022/12/29703、车间工具具日常管理理1,按规定手续续进行工具具的领用和和借用；2,做到工具的的合理保管管；3,做到工具的的合理使用用,既一切工具具都必须按按其性能和和工艺规范范进行使用用；4,建立工具的的报废报损损和丢失的的处理制度度；5,做好工具事事故的处理理工作；6,对工具节约约和工具改改进给予物物质奖励和和精神鼓励励；2022/12/2971第四讲：车间的职能能管理2022/12/2972一、、品品质质管管理理工工作作实实务务TQM（全全面面质质量量管管理理））员工工质质量量意意识识再再造造产品品质质量量是是生生产产出出来来的的产量量+质量量=生产产第第一一；；产量量+不良良=浪费费生生产产；；2022/12/2973质量量管管理理是是每每个个人人的的职职责责设计计，，工工程程，，生生产产，，质质量量，，相相关关部部门门及及供供应应商商；；人人人都都是是质质检检员员；；人人人都都是是问问题题解解决决者者；；提高高品品质质是降降低低成成本本、、控控制制交交期期、、保保证证安安全全的的前前提提和和基基础础。。品质质管管理理是是全全员员管管理理2022/12/2974一、、品品质质管管理理工工作作实实务务全员参与把过程管理好制造合格产品人机器环境政策方法素质意识习惯正确科学有效精密校准保养先进强调品质支持品质重视品质保护品质顾客认同市场需要社会要求2022/12/2975二、、品品质质管管理理是是全全过过程程管管理理1、过过程程品品质质管管理理计计划划的的拟拟定定切忌忌材材料料不不齐齐备备而而开开始始生生产产；；切忌忌技技术术指指标标未未确确定定而而开开始始生生产产；；千万万不不要要边边生生产产边边改改进进；；2、设设备备点点检检与与仪仪器器校校验验3、首首件件检检查查4、操操作作人人员员自自主主检检查查5、过过程程巡巡回回检检查查2022/12/29766、品品质质异异常常处处理理7、检检验验记记录录8、不不良良统统计计分分析析（（因因果果分分析析图图））9、不不良良品品的的区区隔隔与与标标示示10、看看板板管管理理的的实实施施二、、品品质质管管理理是是全全过过程程管管理理2022/12/2977成本领先：：是企业以以最低的成成本提供产产品或服务务从而战胜胜对手的一一种战略。。差异性：让让顾客感到到在一些重重要方面，，你的产品品或服务具具有独特性性，这一特特性往往是是高质量，，这种感觉觉可使企业业收取高价价。目标集聚：：是指企业业将目标集集中于市场场中某一特特殊板块。。二、成本管管理工作实实务2022/12/2978企业内的成成本观念纠正下列错错误观念：：我不是老板板,成本与我无无关;企业的东西西,不用白不用用;节约了成本本,我有什么好好处.三、不良的的成本管理理观念2022/12/2979降低生产成成本的主要要途径1.改进质量，，降低废品品率；2.改进生产力力，提高生生产效率；；3.降低库存，，减少资金金占用和管管理费用；；4.缩短生产线线，节省人人力成本；；5.减少机器停停机时间；；6.减少空间，，节省照明明；2022/12/2980二、成成本管管理工工作实实务人工成成本降降低的的实务务人工成成本在在实务务上包包括直直接人人工及及外包包费用用两种。人人工成成本的的降低低可从从下列列方面面着手手：a.提高稼稼动率率;b.一人一一机或或一人人多工工;c.做好产产能规规划;d.减少人人员流流动率率;f.实施奖奖惩制制度;g.内制及及外包包成本本的比比较;h.生产自自动化化。2022/12/2981修缮费费的降降低修缮费费一般般指设设备修修缮及及厂房房修缮缮，其其费用用主要要来自自下列列各项项：a.厂内自自行修修缮所所领用用的材材料、、零件件;b.修缮外外包所所发生生的费费用;c.维护单单位的的费用用。修缮费费之降降低不不外乎乎下列列方向向：a.加强设设备预预防保保养工工作;b.修缮外外包工工程的的议价价与管管理;c.提高维维修部部门的的绩效效;d.修缮费费的计计量控控制。。二、成成本管管理工工作实实务2022/12/2982物料费费的降降低a.做好物物料领领用的的统计计分析析及资资料反反馈;b.推行5S运动;c.实施提提案奖奖励措措施;d.品管圈圈活动动。二、成成本管管理工工作实实务2022/12/2983降低成成本工工作的的推行行。a.推行组组织：：由财财务部部或生生产部部负责责推动动降低低成本本的工工作;b.注意重重点：：Θ成本降降低的的工作作牵涉涉每一一部门门，应应将各各部门门全部部纳入入。Θ成本数数据的的提供供应有有专责责单位位负责责，重重视时时效。。Θ高阶层层应给给予高高度重重视。。2022/12/2984三、交期期管理工工作实务务交期是从公司司支付购购进材料料及耗材材开始，，到公司司收到售售出货物物的货款款的时间间为止。。因此，，交期时时间代表表了金钱钱的周转转。较短短的交期期，其表表示较佳佳的资源源周转率率，更有有弹性地地符合顾顾客的需需求，以以及花较较低的营营运成本本。生产滚动动计划的的制定日程表安安排（甘甘特图））生产进度度控制解决流程程间的接接口问题题：跟单单员、工工艺员、、物料控控制员、、检验员员、设备备管理员员、仓管管员2022/12/29851、生产作作业计划划的编制制传入订单数据生成生产计划书得出相关表单分析料件产能生成交货日期统计订单形成子计划生成处理建议查询库存、在制量零件生产计划配套表、标准件计划配套表、加工路线单、工序作业分配表、工时能力与设备需求分析等综合计划、物资配套计划以及车间作业计划等2022/12/29861、生产作作业计划划的编制制根据生产产需要可可将生产产计划分分解为负负荷计划划、途程程计划和和日程计计划这3种作业计计划。内容说明人员计划适当安排机器设备以及人员，了解生产能力的运用情况设备计划合理安排负荷工作量，合理设定负荷工时，其中，负荷工时=生产计划量×ST标准工时（分/件）=生产计划量/单位时间标准产量材料计划分析产品构成，明确所需物料的种类、数量、质量等内容参考成本、交期、品质、数量、技术、设备等因素，确定所需物料或零件是自制还是外购制订物料计划，避免物料库存过多或资金大量积压，并保证生产线物料供应充足。1、负荷计计划的内内容2022/12/29871、生产作作业计划划的编制制2、途程计计划途程计划划主要安安排产品品加工所所需的加加工顺序序、方法法及条件件，是生生产计划划的中心心项目。。（1）途程计计划的目目的既要考虑虑加工使使用的材材料、机机械、工工具等作作业条件件，又要要找出最最合适、、最经济济的作业业方法。。通过实行行作业方方法的标标准化，，规范作作业方法法、作业业条件以以及作业业动作。。2022/12/29882、途程计计划的内内容标准途程（SOP）加工顺序的作业及内容装配作业的顺序及零配件构成加工作业所需的人员及技能加工作业所需的机器设备（工具、模具）及其能力标准工时（ST）制程别标准作业时间（含准备及换模时间）标准材料表（BOM）使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等其他条件加工批量、生产场所、制程分类、日程的有限顺序等2022/12/29892、途程计计划制订途程程计划的的要点必须充分分考虑品品质要求求、成本本的可控控性、交交期等因因素。加工方法法的合理理化。作业分割割与制程程组合的的合理化化。重视加工工设计的的检讨，，特别是是经济性性的检讨讨。制订途程程计划主主要是利利用“途程计划划表”对以下内内容进行行规范：：工序排排列，各各工序的的作业内内容，各各工序的的标准时时间，所所需机器器设备和和必要的的工具，，各工序序必需的的作业人人员及技技能要求求，所需需材料规规格、尺尺寸等。。2022/12/29901、生产作作业计划划的编制制3、日程计计划日程计划划是指在在产品制制造前安安排制造造时间，，即安排排产品制制造开工工及完工工时间，，以确定定产量及及交货期期，确保保外购的的材料、、零件、、工具等等符合生生产需要要，以利利于平衡衡生产线线负荷，，提高效效率，降降低成本本。2022/12/29913、日程计计划①确定基准准日程②确定生生产预定定③检讨平平均生产产或顺序序排程的的可行性性④进行作作业准备备并检讨讨生产日日程表以以确保计计划的可可行性。。前期作作业准备备的内容容主要有有以下几几个方面面。依据生产产计划表表确定月月别生产产量。依据基准准日程表表确定产产品或材材料的开开工及完完工日期期。拟定个别别制程的的标准加加工时间间。依据制程程资料及及机器、、人工负负荷工时时数，决决定各制制程的开开工及完完工时间间。以作业日日程表标标识各作作业及各各机台的的开工及及完工日日期。确认各生生产日程程表安排排的产品品、材料料、作业业及机台台的生产产准备情情况。调整或修修订各生生产日程程表的开开工与完完工日期期。2022/12/29922、编制计划划应考虑的的主要因素素生产产品名称制造条件使用设备所需人力标准时间品质要求使用材料工艺要求怎样从根本本上去解决决“品种多、数数量少、交交期短”的生产瓶颈颈问题2022/12/29933、作业计划划的制订方方法制订班组作作业计划划可采用在在制品定额额法、提前前期法、生生产周期法法和订货点点法等方法法。1、在制品定额额法通过分析在在制品定额额和实际结结存量的差差异，决定定投入和产产出数量，，以消除差差异，从而而制订作业业计划，适适用于大批批量生产性性企业。在制品定额额法中，需需要用出产产量和投入入量计算实实际结存量量，计算公公式如下。。某班组的出出产量=该班组投入入量+该班组外销销量+（库存半成成品定额—期初库存半半成品结存存量）某班组的投投入量=该班组出产产量+该班组预计计废品量+（班组在制制品定额—期初在制品品预计结存存量）在制品定额额法按照反反工艺顺序序，从产品品的最后一一个班组开开始，计算算各班组投投入和出产产量，编制制各班组月月度计划，，并按月分分配。该方方法重点在在于解决各各班组协调调配合问题题。最后班组产产出量就是是成品产出出量，它与与半成品外外销量应根根据生产计计划任务确确定。2022/12/2994四、交期管管理的要点点产前计划。。投入生产之之前进行工工作安排、、工作布置置和资源分分配。例如如生产订单单排序、安安排生产日日程、分配配作业任务务、配置人人员和设备备、制订物物料供应计计划、准备备工艺技术术资料及图图纸等。产中控制。。产中控制主主要包括生生产进度控控制、品质质控制、物物料供应和和使用控制制、设备运运行控制、、人员工作作状态控制制、作业方方法控制和和场地管理理等。产后总结。。全面归纳和和评估生产产计划完成成情况，找找出差距与与不足，正正确评估工工作进展，，并提供考考核依据，，为生产工工作安排提提供参数。。生产数据化化。要求生产数数据报表完完整，根据据这些报表表及数据，，应用数理理统计的方方法，判断断影响产品品质量和交交期的因素素，从而找找出规律性性。加快生产进进度的办法法1、优先完成成容易生产产的产品；；2、让熟悉的的人做熟悉悉的事情；；3、车间领导导要当好后后勤；4、千方百计计减少因规规格品种变变化耽误的的生产时间间；2022/12/2995部门名称不能按期交付的主要原因控制交期延误的措施、方法制造部工序、负荷计划不完备工序作业人员和现场督导者对立或沟通协调不畅工序间负荷与能力不平衡，造成半成品积压报告制度不完善，无法掌握作业现场实况人员管理不到位工艺不成熟，品质管理欠缺设备/工具管理不良；作业的组织和配置不当；作业配置合理化，以提高现场督导者的管理能力确定和改进外协/外包政策优化流程，缩短生产周期促进岗位/工序作业的规范化，制订作业指导书加强教育训练，提高沟通能力，增强沟通技巧，激发作业人员的工作意愿。销售部频频变更订单/计划随意向客户承诺交期不能把握市场需求，无法订立明确的销售预定计划临时增加或须即刻完成的订单过多定期召开产销协调会议编制3~6个月的需求预测表，为中期生产计划提供参考记录客户的订单更改要求，并及时通知生产部及相关部门。技术部计划拖后导致后序工作延迟图纸不齐全，由于材料/零件缺失影响交期突然更改或修订设计导致生产混乱小量试制尚未完成即开始批量投产编制设计工作进度管理表，并通过会