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文档简介
GESixSigma六个西格玛在GE
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什么是六西格玛•六西格玛给GE带来什么
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六西格玛在GE中的演变及成果•服务顾客指南•站在顾客一边为顾客着想
-GE医疗中国的最佳实践•问答指标基准视角哲学方法工具符号目标价值观西格玛是标准偏差的另一种说法我们计算和衡量任何过程的指标成为我们文化的一部分
-是我们的生活方式“到2000年实现六西格玛”-杰克.韦尔奇什么是六西格玛提高质量的方法
六西格玛是基于统计的质量项目.
它是一套改善过程控制的严格的方法体系.
什么是六个西格玛?什么是六西格玛测量引起我们的关注我们不知道什么是我们不知道的
如果不能测量它,我们确实不知道它情况如何
如果不知道它情况如何,我们也无法控制它
如果无法控制它,我们只能站在机会的边缘什么是六西格玛一月二月三月动力
TAT(天)平均1742615879325711842484958628658467686104295945694767566655254353顾客的视角最小=17最大=118GE的视角53捕捉客户的着眼点
-Y
的整个分布状况什么是六西格玛波动是魔鬼…发现并消灭它偏离目标较大的波动什么是六西格玛波动(误差)的最初起源缺乏足够的过程能力?不稳定的零件和材料不合理的设计19649对于这些波动,我们能在六西格玛中检验它们吗?过程强劲的质量能力带来更低的缺陷率和更高的顾客满意度什么是六西格玛?
什么是六西格玛?
两栏的不同之处
在于少了1800倍
的失误,却多了10%的最终利润。西方的设计/生产是4(相当于25%的利润)日本并不满足于此,他们设计到6(相当于50%的利润)高质量,,低成成本和准准时率...提提高客户户满意度度失去的机机会废品返工检验质量保证证退货销售下降降滞后的发发运工程更改改过长的加加工周期期增长的成成本过量的库库存传统的质质量成本本隐藏的质质量成本本(不可见见的)(可见的的)(容易识识别)(难以衡衡量)降低客户户忠诚度度更多的加加工准备备客户满意意度下降降现场更改改客户生产产率的下下降过长的安安装时间间员工操守守,生产率,和轮岗超时机会成本本--GE存在40亿美元的的降低成成本的机机会!每百万分分之缺陷陷654321西格玛:32336,21066,807308,537500,00053025201510$6.6B$2.8B不合格成成本(%销售额)戴明博士士论过程程“未能满满足客户户需求的的85%%的原因因是由于于系统和和过程的的低效…而不是员员工。管理的角角色就是是改进过过程而不不是一味味地驱使使人.”…始终沿沿着原先先的路径径,而而不是中中途改变变战略有一个方方法可以以保证你你走出迷迷宫,如如果你你...每百万平均进程程缺陷当前年度降低低200035,00010%50%21,0001,10084%3.4什么是六六西格玛玛…巨大的的机遇和和挑战!!这是最终终的目标标!什么是六六西格玛玛模式转换换速度成本质量质量速度成本以质量为为中心将将提高速速度并推动降降低成本本收获六西西格玛的的成果----------------------------------甜蜜的果实
制造能力设计大量的果实
过程特性和机会低垂的果实七个基本工具地面的果实逻辑和直观----------------------------------3s水平-要求改进4s水平-应立即改进5s水平-必须强调设计与供应商商合作作并且同同时关注注设计和和过程可可以使使这堵墙墙爬得更更快什么是六六西格玛玛什么是六六西格玛玛6的焦点点中心Y=F(X1,X2,X3,…Xn)Y(因变量)非独立输出效果表征监控X1….Xn独立过程输入原因问题控制实例:产出失误付费日期电话呼叫总总次数错误的收费费单与转机有关关的呼叫产出是失误误的函数,,但是我们们通常关注注产出,而不是失误六个西格玛玛的关键是是侧重“Xs”…而不是“Y”达到六个西西格玛我们能够检检验到什么么程度?(分布漂移移±1.5)什么是六西西格玛记住:Y=f(X)!您无法依赖赖质量检验验来保证产产品质量。。您必须建立立从初始设设计到最终终产品的交交付的质量量体系。什么是六西西格玛六西格玛术术语单元:每每次测量量缺陷:超超出区间间每单元缺陷陷机率:1质量表达为为DPMO(每百万机会会中的缺陷陷数)规格上限规格下限规格标标准准西格玛DPMO%宽度偏差 水平平 区间间内100252308,50069.16s10017366,80093.31001246,20099.410010523399.9810086399.9997制造业例子子-钢板厚度什么是六西西格玛过程能力应应比你想象象的好!活动
缺陷@99% 缺陷@99.9997%
(3.8西格玛) (6西格玛)
邮递
每小时丢失2000
每小时丢失7
件邮件
件邮件
饮用水
每天供应15分钟的不卫生
每年供应2分钟的不卫生
饮用水
饮用水
医院
每周发生5000件
每周
2件
手术
手术事故
手术事故
航空
每天几乎多数机场发生2起
每五年一次非正常
旅行
非正常着陆
着陆在很多情况况下99%的合格水平平还不够好好什么是六西西格玛显著的收入入增长更简洁的过过程-广泛应用真正关注客客户需求改进的员工工满意度关于结果这就是成功功的赐予!什么是六西西格玛什么是六个个西格玛?持续改进的的过程六西格玛提提供基于过过程的方法法来进行持持续改进.它与所涉及及的测量独独立,并能能应用于任任何业务过过程的提高高.三条路径供供选择:1)改进控制定义D测量M分析A改进I控制C持续改进的的过程过程在平均均值上表现现良好-问题在于波波动定义测量辨认需改进进的产品或或过程.确定项目所所需的资源源.定义缺陷,收集此此产品或过过程的表现现作底线,建立改进目目标.分析在测量量阶段所收收集的数据据,以确定定一组按重重要程度排列的影响响质量的变变量。优化解决方方案,并确确认该方案案能够满足足或超过项项目质量改进目标。。确保过程改改进一旦完完成能继续续保持下去去,而不会返回回到先前的的状态.分析改进控制持续改进的的过程定义测量持续改进的的过程1.确确认项目CTQ’s2.管理层批准准3.高高端过程流流程图4.项目Y5.项目Y的性能标准准6.项目数据收收集计划及及核定测量量系统7.项目Y的数据8.项目Y的工序能力力9.项目Y的改进目标标10.所有X的优先顺序序列表11.少数几个重重要X的列表12.量化的财务务机遇13.拟拟定的解决方案14.经经过试验的解决决方案15.持续的解决决方案16.项目文档17.经验交流分析改进控制三条路径供供选择:定义D测量M分析A重设计D验证V持续改进的的过程过程平均需需要改进-问题在于过过程的结构构2)重新设计过过程定义测量持续改进的的过程确立目标,,并加以展展开了解客户需需求,并明明确可量化化指标的设计要求(CTQ)概念设计详尽和优化化的设计验证性能分析设计验证用六西格玛设计持续改进的的过程三条路径供供选择:新过程的发发展-创造六西格格玛过程能能力DFSS3)新新过程什么是六个个西格玛?推进企业文化的的转变为取得成功功,六西西格玛需要要机构做工工作方式的的根本转变变.业务领导能能力与六西西格玛将共共同改造公公司.根本不同的做法推进企业文化的的转变施行
六西格玛前:1)检检验产品2)用柏拉图排排列出认为为是导致不不合格的症症状3)采取措施减减轻或消灭灭症状施行六西格玛:1)测测量过程输输出并分析析数据2)在输出和过过程变量间间寻找数量量关系3)建立并完善善控制计划划很难实现长期和稳定的改进持续型via过程控制-无需检验冠军(兼职)所有业务领领导人黑带大师(MBB)500黑带(BB)5,000绿带(GB)100,000与六西格玛玛相关的人人100%推进企业文化的的转变巨大的资源源变化-最好的选择择
正如如一个MBA-对你的职业业生涯很关关键!六西格玛组组织资源配置@GE(#员工)六西格玛为为GE带来什么?六西格玛-在GE中的演化六西格玛-结果和实例例在GE中的演化标题六西格玛演化1995生生产率率19951996199719981999200020012001+1995时间GE在公司范围围内发起六西格格玛运动重点:核心业务目标:生产率和资资产利用1995业务资源整整合全球数据及及最佳实践践共享相同的方法法/工具六西格玛培培训和认证证在线辅导和和帮助从技术和财财务上对质质量的评估估所有项目用用相同标准准衡量六西格玛产产生的成果组织化的过过程传递质质量收益六西格玛基基础设施:在GE中的演化1997GE转向用六西西格玛开发新产品品重点:新产品设计计目标:在市场中达达到世界级级能力标题六西格玛演化1995生生产率率1997产产品设设计19951996199719981999200020012001+时间1997在极短的瞬瞬间提供无无与伦比的的分辨率头脊柱胸部腹腔骨盆肝1分钟19秒9百万2分钟15秒1百万3分钟17秒4百万20秒06秒6百万检查时间改进前检查时间改进后每年的程序序GE医疗部光光速CT扫描仪腹腔:肝,脊髓,肾头:脑壳,脑图象速度前
后用六西格玛玛开发的产品1997Performix™X射线管1998LightSpeed™CT扫描仪小小型电机产产品Ultem1285Spectra™GasRange1999Advantium™快速速烤烤箱箱Triton洗碗碗机机陶瓷瓷金金属属卤卤灯灯T5日光光灯灯SignaOpenSpeed™MROQ1050Cfor光盘盘AC6000机车车2000或或以以后后的的新新设设计计在GE业务务部部门门有有5000个个项项目目是关关于于六六西西格格玛玛新新方方法法和新新流流程程用六六西西格格玛玛开开发发的的产品品所有有的的GE产品品均均采采用用六六西西格格玛玛设设计计在GE中的的演化化1998GE将六六西西格格玛玛转向向客客户户重点点:客户户生生产产率率和和增增值值服服务务目标标:收入入增增长长和和股票票收收益益提提高高标题题六西西格格玛玛演化化1995生生产产率率1997产产品品设设计计1998@客客户户19951996199719981999200020012001+时间间1998六西西格格玛玛@客户户200个个黑黑带带为为客客户户工工作作客户户决决定定项项目目范范围围客户户认认定定和和验验证证效效益益在参参与与竞竞争争前前了了解解未未来来需需求求已完完成成1000个个项项目目带来来GE和客客户户的的共共同同增增长长六西西格格玛玛过过程程帮助助客客户户感感受受六六西西格格玛玛….一种种双双赢赢战战略略客户的成果GE的成果产量量从从450è800单位位/天在制制品品ê85%节约约成成本本一一百百万万美美元元地板板护护理理生生产产商商–塑料料部部航空公司
– 发动机部建筑商
– 家电部医院
– 医疗部零售– 照明部– 家电部OEMs– 供应商– CEF设施– 动力系统.– 工业系统.2MMlb.ShareShift项目目增增长长平平均均1.5百百万万美美元元六西西格格玛玛@客户户客户户获获得得生生产产率率….GE获得得市市场场份份额额的的回回报报在GE中的的演化化1999六西西格格玛玛重重点点是过过程程实实现现重点点:满足足客客户户需需求求目标:电子化我们们的业务商业流程标题1995生生产率率1997产产品设设计1998@客客户1999实实现六西格玛演化19951996199719981999200020012001+时间1999满足客户他们期望的
当他们想要的时候六西格玛实现“但是请考虑给予人们他们想要的当他们需要的时候,
这应当成为公司每一位员工的警讯.它并不表示我们说可以满足他们的时候,他们就被满足了.根本不是那么一回事.响应客户和以客户为中心的行为在公司里看起来就应当象无边界行为一样."杰克.韦尔奇在执行经理会议上的讲话h准时降低波动来来满足客户户需求六西格玛实现早晚来自需求的波动2/99 10/99 今天
GE有机硅-满足需需要六西格玛实现销售两位数增长长互联网网上销售发发展迅猛销售队伍更多时间用用于销售vs.跟踪定单状况营运利润增长20+%17天4天天2天天客户电厂
准时运行日期'98基线2Q'993Q'994Q'992000目标准时的可靠靠性给予客客户100多天的电电子销售GE动力系统-满足需需求客户收入受受波动影响响23013348350天5天六西格玛实现302天波动的降低满足客户需需求-从来不会过过分没有例外-在电子世界界必须“存存在”公司目标-总是在五天天内推动客户满满意和成长长关注客户的的内部流程程推动速度和和简洁实现六西格格玛:给六西格玛玛实现带来来的巨大回回报六西格玛实现19951996199719981999200020012001+时间在GE中的演化2000按GE需求进行数数字化执行六西格格玛重点:使所有业务务流程自动动化目标:在网上以低低得多的成成本体现速速度,可靠性和服服务标题1995生生产率1997产产品设设计1998@客客户1999实实现2000数数字化六西格玛演化2000GE数字化GE数字化重点:使所有业务务流程自动动化目标:在网上以低低得多的成成本体现速速度,可靠性和服服务数字化-以客户为中中心和提高高生产率的的下一步六西格玛
演化六西格玛给GE带来什么?1995生生产率1997产产品品设计1998@客户1999实实现2000数数字化在GE中的演化六西格玛-改变企业基基因推动以客户户为中心改善产品/服务能力力降低成本改进表现可可靠性电子商务/数字化的的基础$600$500$450$380$200$2500$1200$700$170成本收益1996成本收益1997成本收益1998成本收益1999成本收益2000六西格玛成本六西格玛生产率客户带来的额外回报六西格玛成果在2000年获得30亿美元元收益……客户和和股东都满满意!$2500$3.0B$0.5B$2.5B结构概览角色倡导者推动六个西格玛原则的领导、实施和部署·
创造蓝图·
工具和思想·
定义路径·
实现增益·
坚持立场部门领导
·
在项目过程领域的拥护者·
负责项目的持续控制·
对团队成员在各自过程领域的工作提供支持·
积极参加每月的项目审核·
职能所有权是项目成功的关键所在·
BB/GB/六个西格玛队伍的项目指导黑带大师师技术领导层-六个西格玛工具和方法的高级用户/教师深入理解原则-理论和应用开发/领导队伍、建议经理,利用并传播六个西格玛工具特征·
技术导向·
领导能力·
高度重视·
积极参与变化过程·
指导-培养站点六个西格玛个体的网络·
教导-在新型战略和工具中提供个人培训·
在职辅导培训-提供一对一支持·
传播-通过培训、研讨会、案例研究等方式
推广新型战略和工具·
发现-挖掘商业机遇·
影响-向使用六个西格玛战略和工具的机构进行销售黑带具有统计才能的个人,并对进行突破性的改善具有浓厚兴趣·
创建统计用户和六个西格玛方法·
领导过程改善队伍·
验证六个西格玛工具的可靠应用·
专职分配六个西格玛工作绿带具有统计才能的个人,并完全掌握现有过程·
利用六个西格玛方法来掌握、测定、分析、改善、控制、设计和检验过程变化·
持续支持改善的过程六个西格玛玛角色项目小组面面临的潜在挑战未得到管理理层的认可可缺乏有效的的,参与与其中的管
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