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文档简介
质量管理发展史质量检验阶段以泰罗为代表的科学管理,在计划与执行职能间增加一检验环节,以监督、检查对计划、设计、标准等方面贯彻情况,产生专人负责,专职部门。挑废品,100%检验,增加检验费用;事后检验,无法预防和控制;20世纪初到20,30年代质量检验统计质量控制SQCTQMChinaAssociationforQuality质量检验
课程
统计质量控制(数理统计与质量管理的结合)事后检验和预防(控制图)过分强调质量控制统计方法20世纪30、40年代全面质量管理(20世纪50年代,系统工程概念问世)行为科学学派出现,强调人的积极性,仅仅依靠检验和统计方法已难以保证和提高产品质量20世纪50年代
ChinaAssociationforQuality质量检验
TQM的有效性在过去半个多世纪中被世界各国的实践所证明。日本在二次大战以后,通过全面深入地开展TQM,用了近20年的时间,便从战后的废墟一跃成为全球第二大经济强国。日本的复兴被称为是一场“质量革命”。还是运用这一武器,日本人成功应对了20世纪70年代的能源危机和日元升值的挑战。美国人在上世纪7、80年代的国际竞争中处于了劣势,通过8、90年代的广泛而深入的质量运动,美国产业界扭转了颓势,重新夺回了全球产业霸主的地位。可以说,从泰罗以来的100多年中,从未有哪种管理举措如TQM这般,影响如此普遍和深入,取得了如此显著而持久的成功。作为一种系统化、精细化的管理方式,TQM也应当成为提升我国企业竞争力、实现可持续发展的强大思想武器。ChinaAssociationforQuality质量检验
质量检验基础知识质量检验要素和基本要求检验要素基本要求ChinaAssociationforQuality质量检验
质量检验基础知识检验基本职能鉴别功能把关功能预防功能报告功能监督职能ChinaAssociationforQuality鉴别:根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或订货合同、技术协议规定,采用相应的检测、检查方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质量是否符合规定要求。鉴别功能是质量检验各项功能基础。ChinaAssociationforQuality把关:最重要最基本的功能,是对鉴别发现的不合格产品把住不交付预期使用的关口.通过严格检验,剔除不合格品并予以“隔离”.ChinaAssociationforQuality预防功能
质量检验不单是事后把关,还同时起到预防作用通过过程(工序)能力测定和控制图的使用起到预防作用;通过过程(工序)作业首检与巡检起到预防作用;(碘盐)广义的预防作用.ChinaAssociationforQuality报告功能为使相关管理部门及时掌握产品实现过程中质量状况,评价和分析质量控制有效性,把检验获取数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告,为质量控制、改进、考核及管理层进行决策提供重要信息依据。ChinaAssociationforQuality
相互关系检验主要职能是“把关”,要把好原材料、外构件、外协件、配套产品入厂质量关;把好各生产环节(过程)质量关;还要把好成品出厂质量关“鉴别”是把关的前提,通过“鉴别”才能判断产品质量的合格与否。ChinaAssociationforQuality“报告”职能是“把关”职能的继续续,通过“报告”职能把检验验中发现质质量问题或或质量状况况,及时向向有关部门门和领导报报告,为改改进质量提提供信息,,为领导决决策提供重重要依据。。“预防”作用,如开开展首件必必检,巡回回流动检验验等检验方方法,既可可及时发现现质量问题题,又可预预防成批质质量事故发发生,有利利于把好质质量关。ChinaAssociationforQuality质量检验课质量检验基基础知识质量检验依依据及其确确立标准技术标准检验标准管理标准ChinaAssociationforQuality检验依据标准与标准准化(标准准分类)产品图样工艺文件订货合同标准样件((品)ChinaAssociationforQuality检验依据选选择抽样依据选选择抽样方法选选择检验质量要要求依据选选择ChinaAssociationforQuality质量检验质量检验基基础知识质量检验的的分类ChinaAssociationforQuality质量检验方方式和方法法生产过程顺顺序检验地点检验方法被检验产品品的数量质量特性数数据性质检验后样品品的状况检验目的供需关系检验人员检验系统组组成部分检验的效果果ChinaAssociationforQuality生产过程顺顺序(进货检验验、过程检检验、最终终检验)检验地点(集中检验验、现场检检验、流动动检验)检验方法(理化检验验、感官检检验、试验验性使用鉴鉴别)检验产品数数量(全数检验验、抽样检检验、免检检)质量特性数数据性质(计量、计计数)ChinaAssociationforQuality质量检验课ChinaAssociationforQuality检验后样品品状况(破坏性、、非破坏性性)检验目的(生产、验验收、监督督、验证和和仲裁)供需关系(第一方、、第二方、、第三方))检验人员(自检、互互检、专检检)检验系统组组成部分(逐批、周周期检验))检验效果(判定性、、信息性、、寻因性检检验)不同类别的的质量检验验分类机械产品的的质量检验验电工电子产产品检验流程性材料料质量检验验环境条件试试验软件质量检检验ChinaAssociationforQuality质量检验的的形式查验原始质质量凭证::(质量证明书书、合格证证、检验报报告等)为为降低风险险,对产品品形成过程程有决定性性影响的物物料和质量量特性,还还必须进行行实物质量量检验;实物检验(专检或外外委)派员进厂((驻厂)验验收:铁路运输输装备、军军工、船舶舶制造业仍仍沿用ChinaAssociationforQuality质量检验验质量检验验的策划划质量检验验组织机机构及其其管理职职能质量检验验的策划划过程和和计划编编制新产品的的质量检检验策划划(产品品质量特特性分分类、流流程图、、检验规规程、检检验站设设置、、检验手手册)老产品质质量检验验计划的的改进ChinaAssociationforQuality质量检验验ChinaAssociationforQuality质量检验验组织机机构及其其管理职职责质量检验验的策划划过程和和检验计计划的编编制质量检验验ChinaAssociationforQuality主要工作作范围管理权限限和职责责组织机构构的设置置主要工作作范围ChinaAssociationforQuality宣传贯彻彻产品质质量法律律、法规规编制和控控制质量量检验程程序文件件质量检验验用文件件的准备备和管理理产品形成成全过程程的质量量检验检测设备备的配置置和管理理检验人员员的培训训和管理理管理权限限和责任任ChinaAssociationforQuality在组织内内认真贯贯彻产品品质量方方针政策策,执行行检验标标准或有有关技术术标准按照有关关技术标标准,判判定产品品或零部部件合格格与否对采购的的各种原原材料、、外购件件等,有有权按照照有关规规定进行行检验,,根据检检验结果果确定合合格与否否。交检零部部件或产产品,由由于缺少少标准或或相应的的技术文文件,有有权拒绝绝接受检检查管理权限限ChinaAssociationforQuality对产品或或零部件件的材料料代用有有权参与与研究和和审批对于忽视视产品质质量,以以次充好好、弄虚虚作假等等行为,,有权制制止、限限期改正正,视其其情节建建议给予予责任者者相应处处分对产品质质量事故故,有权权追查产产生的原原因,找找出责任任者,视视其情节节提出给给予处分分的建议议对产品形形成过程程中产生生的各种种不合格格品,有有权如实实进行统统计与分分析,针针对存在在的问题题要求有有关责任任部门提提出改进进措施。。管理职责责ChinaAssociationforQuality对由于未未认真贯贯彻执行行产品质质量方面面方针政政策,执执行技术术标准不不认真、、不严格格,致使使产品质质量低劣劣和出现现产品质质量事故故负责在产品形形成过程程中由于于错检,,漏检或或误检而而造成的的损失和和影响负负责由于组织织管理不不善,在在作业中中造成延延误检验验,对影影响作业业进度负负责由于未执执行首检检检验和和及时进进行流动动检验,,对造成成批质量量事故负负责管理职责责ChinaAssociationforQuality对不合格格品管理理不善,,废品未未按要求求及时隔隔离存放放,给生生产造成成混乱和和影响产产品质量量负责对统计上上报的质质量报表表、质量量信息的的正确性性、及时时性负责责在产品形形成中发发现的忽忽视产品品质量的的行为或或质量事事故,不不反映、、不上报报,甚至至参与弄弄虚作假假,对造造成的影影响和损损失负责责对经检验验明知质质量不合合格,还还签发检检验合格格证书负负责。质量检验验机构的的设置ChinaAssociationforQuality设置质量量检验部部门的必必要性质量检验验部门性性质和地地位质量检验验机构设设置的基基本要求求设置检验验部门必必要性ChinaAssociationforQuality生产力发发展必然然要求提高生产产效率,,降低成成本的需需要企业建立立正常生生产秩序序,确保保产品质质量需要要向顾客和和社会提提供产品品质量保保证和承承担质量量责任检验部门门性质ChinaAssociationforQuality质量管理理体系重重要组成成部分,,是独立立行使检检验职权权技术职职能部门门对组织内内部按标标准、工工艺、、合同同等的规规定要求求,站在在客观的的立场上上,在产产品形成成全过程程进行质质量把关关;对组织外外部,它它代表组组织向顾顾客、向向社会提提供产品品质量合合格的证证据。质量检验验部门地地位ChinaAssociationforQuality由组织的的最高管管理层直直接领导导,并授授权独立立行使检检验职权权是组织中中质量把把关的重重要部门门,它直直接掌握握整个组组织产品品实现的的质量情情况最及及时、最最全面,,对产品品能否全全面达到到标准要要求负有有重要责责任的部部门。代表生产产组织向向顾客、、向消费费者、向向社会提提供产品品质量证证据,实实现质量量保证,,是维护护国家利利益和人人民利益益部门。。检验机构构设置基基本要求求ChinaAssociationforQuality专职检验验机构应应在最高高管理层层直接领领导下明确职能能与职责责,确定定其工作作范围科学合理理地搞好好检验机机构内部部设置,,建立完完善的检检验工作作体系制定和完完善质量量检验工工作程序序,作为为企业质质量管理理体系的的支持性性文件配备能满满足开展展质量检检验所需需的计量量器具,,测试、、试验设设备及有有关物质质资源。检验部门门组织结结构ChinaAssociationforQuality质量检验科进货检验过程检验成品检验出厂检验过程巡检半成品检验在制品检验成品检验质量检验验计划ChinaAssociationforQuality对检验涉涉及的活活动、过过程和资资源及相互关系系做出的的规范化化的书面面(文件)规定,用用以指导导检验活活动正确确、有序、协调调地进行行编制检验验计划目的ChinaAssociationforQuality指导检验验人员完完成检验验工作,,保证检检验工作作的质量量按照产品品加工及及物流的的流程,,充分利利用企业业现有资资源,统统筹安排排检验站站、点(组)的设置,,降低产产品成本本质量检验验计划内内容ChinaAssociationforQuality编制检验验流程图图,确定定适合作作业特点点的检验验程序合理设置置检验站站、点(组)编制产品品及组成成部分(如主要零零、部件件)的质量特特性分析析表,制订产品品不合格格严重性性分级表表质量检验验计划内内容ChinaAssociationforQuality对关键的的和重要要的产品品组成部部分(如零、部部件)编制检验验规程(检验指导导书、细细则或检检验卡片片)编制检验验手册选择适宜宜的检验验方式、、方法编制测量量工具、、仪器设设备明细细表,提提出补充充仪器设设备及测测量工具具的计划划确定检验验人员的的组织形形式、培培训计划划和资格格认定方方式,明明确检验验人员的的岗位工工作任务务和职责责等质量检验验手册ChinaAssociationforQuality质量检验验活动的的管理规规定和技技术规范范的文件件集合专职检验验部门质质量检验验工作的的详细描描述,是是检验工工作的指指导性文文件,是是质量检检验人员员和管理理人员的的工作指指南,也也是质量量管理体体系文件件的组成成部分,,对加强强产品形形成全过过程的检检验工作作,使质质量检验验的业务务活动标标准化、、规范化化、科学学化具有有重要意意义质量检验验手册内内容ChinaAssociationforQuality(1)不合格严严重性分分级的原原则和规规定及分分级表。。(2)抽样检验验的原则则和抽样样方案的的规定。。(3)材料部分分,有各各种材料料规格及及其主要要性能及及标准。。(4)工序部分分,有工工序规程程、质量量控制标标准。(5)产品部分分,有产产品规格格、性能能及有关关技术资资料,产产品样品品、图片片等。(6)检验、试试验部分分,有检检验规程程、细则则,试验验规程及及标准。。(7)索引、术术语质量检验验手册内内容ChinaAssociationforQuality质量检验验的管理理制度和和工作制制度质量检验验体系和和机构,,包括机机构框图图,职能能(职责、权权限)规定进货检验验程序过程(工序)检验程序序成品检验验程序质量检验验手册内内容ChinaAssociationforQuality计量控制制程序(包括通用用仪器设设备及计计量器具具的检定定、校验验周期表表)检验验有有关关的的原原始始记记录录表表格格格格式式、、样样张张及及必必要要的的文文字字说说明明不合合格格产产品品审审核核和和鉴鉴别别程程序序检验验标标志志的的发发放放和和控控制制程程序序检验验结结果果和和质质量量状状况况反反馈馈及及纠纠正正程程序序经检检验验确确认认不不符符合合规规定定质质量量要要求求的的物物料料、、产产品品组组成成部部分分、、成成品品的的处处理理程程序序质量量检检验验ChinaAssociationforQuality不合合格格严严重重性性分分类类原原则则规定定质质量量特特性性重重要要程程度度。高高等等级级的的质质量量特特性性所所发发生生的的不不合合格格,,其其严严重重性性也也高高对产产品品适适用用性性影影响响程程度度。不不合合格格严严重重性性分分级级不不能能单单纯纯由由质质量量特特性性的的重重要要程程度度来来决决定定,,还还要要从从使使用用和和安安全全、、经经济济、、对对市市场场占占有有份份额额的的影影响响等等方方面面综综合合考考虑虑产产生生不不合合格格后后产产品品应应如如何何处处理理来来决决定定顾客可可能反反映不不满意意强烈烈程度度。顾客客不满满意的的反映映越强强烈,,其严严重性性也越越大不合格格严重重性分分级除除考虑虑功能性性质量量特性性外,还还必须须包括括外观、、包装装等非非功能能性的影响响因素素不合格格对下下一作作业过过程(工序)影响程程度。质量检检验ChinaAssociationforQuality质量特特性分分类作作用::可明确确检验验重点点。通过过分类类明确确各种种不合合格对对产品品适用用性影影响的的严重重程度度,可可使检检验工工作把把握重重点,,也便便于检检验人人员在在检验验活动动中能能更好好地把把握产产品质质量关关键和和提高高效率率利于选选择更更好验验收抽抽样方方案。在使使用抽抽样标标准时时,对对于可可接受受质量量水平平AQL值的确确定以以及不不合格格批的的判定定和处处理,,都可可根据据不合合格严严重性性的不不同级级别做做出不不同选选择便于综综合评评价产产品质质量。通过过不合合格分分类,,可对对产品品多个个质量量特性性不合合格进进行总总体评评价。。例如如,将将产品品的检检查结结果进进行记记录统统计,,以最最低一一级不不合格格为基基数,,其余余各级级按严严重程程度加加权计计算,,相对对比较较。用用这种种方法法可以以把某某个作作业组组织、、作业业人员员或某某一产产品(包括零零、部部件)所产生生的实实际不不合格格,用用同一一基数数进行行加权权综合合比较较,使使评价价工作作更加加科学学、细细致,,有利利于评评价相相对质质量水水平,,亦为为保证证和提提高产产品质质量建建立激激励机机制提提供评评定依依据。。对不合合格进进行分分级并并实施施管理理,对发发挥质质量综综合管管理和和质量量检验验职能能的有有效性性都有有重要要作用用。如如在质质量审审核时时,针针对具具体产产品的的使用用要求求和顾顾客反反馈信信息中中的不不合格格项目目对产产品不不合格格进行行分类类,就就可客客观评评价产产品质质量水水平,,利于于提高高审核核有效效性。。质量检检验ChinaAssociationforQuality举例:某车间间从生生产线线上随随机抽抽取1000个零部部件进进行检检验,发现5个产品品中各各有1个A类不合合格;4个产品品各有有1个B类不合合格;2个产品品既有有A类又有有B类不合合格;3个产品品既有有B类又有有C类不合合格;5个产品品各有有1个C类不合合格,问该批批产品品中各各类不不合格格数和和不合合格品品数各各为多多少?质量特特性不不合格格分类类不合格格内容容不合格格分类类ChinaAssociationforQuality质量检检验ChinaAssociationforQuality不合格格严重重性分分类级级别(三类不不合格格):A类不合合格::最被被关注注一种种不合合格。。如产产品的的极重重要质质量特特性不不符合合规定定。B类不合合格::关注注程度度比A类稍低低的不不合格格。如如产品品重要要质量量特性性不符符合规规定。。C类不合合格::关注注程度度低于于A类和B类的不不合格格。如如产品品一般般质量量特性性不符符合规规定。。质量检检验及及其实实施质量检检验实实施的的基本本程序序中控检检验((首检检、巡巡检、、末检检在不不同生生产过过程中中的实实施))验收检检验((采购购、在在制品品、成成品、、出厂厂检验验)监督检检验((厂内内监督督、厂厂外监监督))ChinaAssociationforQuality质量检检验的的步骤骤ChinaAssociationforQuality检验的的准备备(取取样))测定数据处处理和和表示示比较判判定数据统统计和和分析析结果报报告样本确确定方方法ChinaAssociationforQuality简单随随机抽抽样分层随随机抽抽样分段随随机抽抽样(整群)系统随随机抽抽样中控检检验的的实施施ChinaAssociationforQuality首件检检验巡检末件检检验验收检检验的的实施施ChinaAssociationforQuality采购检检验在制品品检验验成品检检验出厂检检验监督检检验的的实施施ChinaAssociationforQuality厂内监监督检检验厂外监监督检检验质量检检验数数据的的分析析和处处理产品质质量报报告和和处置置(标标识、、可追追溯性性、质质量特特性分分析、、不合合格严严重性性分分级及及不合合格控控制))纠正措措施和和预防防措施施产品质质量数数据的的分析析和利利用((排列列图、、直方方图))ChinaAssociationforQuality质量检检验数数据的的分析析和利利用ChinaAssociationforQuality质量检检验的的处置置工作作质量分分析报报告质量检检验数数据的的进一一步分分析质量检检验的的处置置工作作ChinaAssociationforQuality标识和和可追追溯性性不合格格品的的处置置纠正和和预防防措施施质量检检验ChinaAssociationforQuality不合格格品控控制不合格格品控控制程程序是是为识识别和和控制制不符符合质质量特特性要要求的的产品品,并并规定定不合合格品品控制制措施施以及及不合合格品品处置置的有有关职职责和和权限限,以以防止止其非非预期期的使使用或或交付付。质量检检验ChinaAssociationforQuality不合格格品控控制程程序内内容规定对对不合合格品品的判判定和和处置置的职职权对不合合格品品要及及时做做出标标识,,以便便识别别。标标识的的形式式可采采用用色标标、票票签、、文字字、印印记等等。做好不不合格格品的的记录录,确确定不不合格格品范范围,,如生生产时时间、、地点点、产产品批批次、、零部部件号号、生生产设设备等等。评定不不合格格品,,提出出对不不合格格品处处置方方式,,决定定返工工、返返修、、让步步、降降级、、报废废等处处置,,并作作好记记录。。对不合合格品品要及及时隔隔离存存放,,严防防误用用或误误装。。根据不合合格品处处置方式式,对不不合格品品做出处处理并监监督实施施。通报与不不合格品品有关的的职能部部门,必必要时也也应通知知顾客质量检验验ChinaAssociationforQuality不合格品品判定产品质量量有两种种判定方方法,一一是符合合性判定定,判定定产品是是否符合合技术标标准,做做出合格格与否结结论。另另一种是是“处置方式式”判定,即即判定产产品是否否还具有有某种使使用要求求。但当当发现产产品不合合格时,,才发生生不合格格产品是是否适合合使用的的问题。。所以,,处置性性判定是是在经符符合性判判定为不不合格品品之后对对不合格格品做出出返工、、返修、、让步、、降级改改作他用用、拒收收报废判判定的过过程,就就是对不不合格品品的处置置过程。。检验人员员的职责责是按产产品图样样、工艺艺文件、、技术标标准或直直接按检检验作业业指导文文件检验验产品,,判定产产品的符符合性质质量,正正确做出出合格与与不合格格的结论论。对不不合格品品的处置置,一般般不要求求检验人人员承担担处置不不合格品品的责任任和拥有有相应的的权限。。不合格品品处置判判定是一一项技术术性很强强的工作作,应根根据产品品未满足足规定的的质量特特性重要要性,质质量特性性偏离规规定要求求的程度度和对产产品质量量影响的的程度制制定分级级处置程程序,规规定有关关评审和和处置部部门的职职责及权权限。一一般生产产组织对对不合格格品的处处置由技技术部门门决定或或由专门门的不合合格品评评审机构构评定后后处置。。不合格品品处置ChinaAssociationforQuality①一般生生产组组织a)在自检检或检检验过过程中中发现现的不不合格格品经经鉴别别确认认后均均应按按不合合格品品处置置程序序处置置。b)对已做做出标标识或或隔离离的不不合格格品由由检验验人员员开具具不合合格品品通知知单(或直接接用检检验报报告单单),并附附不合合格品品数据据记录录交供供应部部门或或生产产部门门。c)供应或或生产产部门门在分分析不不合格格品的的原因因和责责任及及采取取必要要的控控制措措施的的同时时,提提出书书面申申请经经设计计、工工艺、、锻冶冶等有有关技技术部部门研研究后后对不不合格格品进进行评评审与与处置置。d)责任部部门提提出对对不合合格品品评审审和处处置申申请,,根据据不合合格严严重程程度决决定有有关技技术部部门审审批、、会签签后按按规定定处置置程序序分别别做出出返工工、降降级、、让步步接收收或报报废。。一般般情况况下,,报废废由检检验部部门决决定,,返工工、降降级、、让步步接收收由技技术部部门(设计、、工艺艺)决定,,但需需征求求检验验部门门意见见。在在特殊殊情况况和各各部门门意见见不统统一时时,还还需经经组织织最高高管理理层技技术负负责人人员(如技术术副厂厂长或或总工工程师师)批准。。e)当合同同或法法规有有规定定时,,让步步接收收应向向顾客客提出出申请请,得得到书书面认认可才才能接接受。。质量检检验ChinaAssociationforQuality不合格格品处处置方方式①纠正正--“为消除除已发发现不不合格格所采采取措措施。。”其中主主要包包括:a)返工--“为使不不合格格产品品符合合要求求而对对其所所采取取的措措施”;b)降级--“为使不不合格格产品品符合合不同同于原原有要要求而而对其其等级级改变变”;c)返修--“为使不不合格格产品品满足足预期期用途途而对对其所所采取取的措措施”。②②报废废--"为避免免不合合格产产品原原有的的预期期用途途而对对其采采取的的措施施"。不合合格品品经确确认无无法返返工和和让步步接收收,或或虽可可返工工但返返工费费用过过大、、不经经济的的均按按废品品处置置。对对有形形产品品而言言,可可以回回收、、销毁毁。③③让让步--"对使用用或放放行不不符合合规定定要求求的产产品的的许可可"。让让步步接收收品是是指产产品、、零部部件不不合格格,但但其不不符合合的项项目和和指标标对产产品的的性能能、寿寿命、、安全全性、、可靠靠性、、互换换性及及产品品正常常使用用均无无实质质性的的影响响,也也不会会引起起顾客客提出出申诉诉、索索赔而而准予予使用用和放放行的的不合合格品品。让让步接接收实实际上上就是是在对对使用用或放放行的的一定定数量量不符符合规规定要要求的的材料料、零零部件件或成成品准准予放放行的的书面面认可可。质量检检验ChinaAssociationforQuality不合格格品隔隔离检验部部门所所属各各检验验站(组)应设有有不合合格品品隔离离区(室)或隔离离箱。。一旦发发现不不合格格品,,及时时标识识后,,应立立即进进行隔隔离存存放,,避免免造成成误用用或误误装,,严禁禁个人人、小小组或或生产产车间间随意意贮存存、取取用不不合格格品。。及时或或定期期组织织有关关人员员对不不合格格品进进行评评审和和分析析处置置。对确认认为拒拒收和和报废废不合合格品品,应应严加加隔离离和管管理,,对私私自动动用废废品者者,检检验人人员有有权制制止、、追查查、上上报。。根据对对不合合格品品分析析处置置意见见,对对可返返工的的不合合格品品应填填写返返工单单交相相关生生产作作业部部门返返工;;对降降级使使用或或改作作他用用的不不合格格品,,应做做明显显标识识交有有关部部门处处置;;对拒拒收和和报废废的不不合格格品应应填拒拒收和和报废废单交交供应应部门门或废废品库库处置置。对无法隔离离的不合格格品,应予予以明显标标识,妥善善保管。质量检验ChinaAssociationforQuality纠预防措施施步骤①确定纠正措措施,首先先是要对不不合格品进进行评审,,其中特别别要关注顾顾客对不合合格品的抱抱怨。评审审人员应是是有经验的的专家,他他们熟悉产产品的主要要质量特性性和产品的的形成过程程,并有能能力分析不不合格的影影响程度和和产生不合合格原因及及应采取的的对策。②②通过过调查分析析确定产品品不合格的的原因。③③研究究为防止不不合格再发发生应采取取的措施,,必要时对对拟采取的的措施进行行验证。④④通过过评审确认认采取的纠纠正措施效效果,必要要时修改程程序及改进进体系并在在过程中实实施这些措措施。跟踪踪并记录纠纠正措施的的结果。质量报告主主要内容ChinaAssociationforQuality原材料、外外购件、外外协件进货货验收的质质量情况和和合格率;;过程检验、、成品检验验的合格率率、返修率率、报废率率,以及相相应的废品品损失金额额;按产品组成成部分(如如零、部件件)或作业业单位划分分统计的合合格率、返返修率、报报废率及相相应废品损损失金额;;产品不合格格(不符合合)原因的的分析;重大质量问问题的调查查、分析和和处理意见见;提高产品质质量的建议议。产品质量数数据的初步步分析和利利用ChinaAssociationforQuality调查表排列图直方图ChinaAssociationforQuality质量检验ChinaAssociationforQuality不合格率厚度擦伤长度外径其他累计不合格率(%)统计表ChinaAssociationforQuality不良項目不良數不良率%类率%不合格率累计不合格率(%)厚度不良204442.642.6擦傷132.66.627.770.3長度不良517.610.680.9外徑一良40.88.48.589.4其他519.410.6100.0合計479.4
100.0
總檢查數:500直方图描述总体的的方法1000件批量生产产产品直径径的直方图图正态分布ChinaAssociationforQuality产品质量数数据的深入入分析ChinaAssociationforQuality控制图工序能力指指数示例ChinaAssociationforQuality某茶叶出口口商,希望望对包装的的过程进行行控制,从从过程中采采集数据如如下表均值-极差差图ChinaAssociationforQualityChinaAssociationforQuality连续12个点低于中心线线连续12个点高于中心线线结论:控制制图表明,,该过程对对于预期的的过程水平平失控质量检验课ChinaAssociationforQuality从上边图形形可以看出出:调整后后过程呈现现出统计控控制状态,,于是就可可以对过程程能力进行行评估。计计算过程能能力指数。。对过程进行行改进后重重新采集数数据绘制的的控制图质量检验监视和测量量系统的控控制测量仪器的的管理(校准、检检定)测量数据的的处理(有效数字字、误差分分析、正确确度、精密密度)测量系统分分析ChinaAssociationforQuality质量检验测量仪器的的管理ChinaAssociationforQuality计量分类根据其作用用与地位,可分为以下下三类:科学计量——基础性(探探索、先行行)工程计量——应用性。工工程、工业业、企业中中的实用计计量,保证证经济贸易易全球化所所必需的一一致性和互互换性法制计量——公益性ChinaAssociationforQuality计量内容计量单位与与单位制;;计量器具((或测量仪仪器),包包括实现或或复现计量量单位的计计量基准、、计量标准准与工作计计量器具;;量值传递与与溯源,包包括检定、、校准、测测试、检验验与检测;;物理常量、、材料与物物质特性的的测定;测量不确定定度、数据据处理与测测量理论及及其方法;;计量管理,,包括计量量保证与计计量监督等等。ChinaAssociationforQuality监视和测量量装置的控控制(7.6)7.6监视和测量量装置的控控制监视和测量量适用于大大部分过程程,尽管一一些过程,,特别是服服务部门,,可能不需需要监视和和测量识别别来提供产产品的符合合性证据。。许多测量量设备使用用了必须证证实和保持持计算机软软件。校准准适用于测测量识别。。ChinaAssociationforQuality条款7.6要求:1)监视和测量量的目的::证实产品品符合规定定要求;2)确定需进行行的监测点点和监测项项目以及所所使用的监监测装置;3)规定监测过过程;4)必要时,对对测量设备备控制应满满足GB/T19001/7.6的要求;5)发现测量设设备不符合合要求时,,应评价和和记录以前前测量结果的有效性性,并对该该设备和受受影响的产产品采取适适当措施;6)保持校准结结果记录;7)当计算机软软件用于规规定要求的的监视和测测量时,使使用前应确认,必要要时重新确确认。ChinaAssociationforQuality质量检验ChinaAssociationforQuality校准与检定定校准:“在规定定条件下,,为确定测测量仪器或或测量系统统的示值或或实物量具具所体现的的值与被测测量相对应应的已知值值之间关系系的一组操操作。”(国际法制计计量组织BIPM)校准(calibration)含义:(1)规定条件件下,用参参考测量标标准给包括括实物量具具(或参考考物质)在在内测量仪仪器的特性性赋值,并并确定其示示值误差;;(2)将测量量仪器所指指示或代表表的量值,,按照比较较链或校准准链,将其其溯源到测测量标准所所复现的量量值上。中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality目的:(1)确定示值值误差,必必要时也可可确定其是是否处于预预期误差范范围之内;;(2)得出标称称值偏差的的报告值,,并调整测测量仪器或或对其示值值加以修正正;(3)给标尺标标记赋值或或确定其他他特性值,,或给参考考物质特性性赋值;(4)实现溯源源。中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality依据:校准准规范或校校准方法,,通常应做做统一规定定,特殊情情况下也可可自行制定定。校准结结果可记录录在校准证证书或校准准报告中,,也可用校校准因数或或校准曲线线等形式表表示。中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality检定(verification)检定:指查查明和确认认测量仪器器是否符合合法定要求求程序,包包括检查、、加标记和和(或)出出具检定证证书。具有有法制性,,分强制检检定和非强强制检定两两类,均属属于法制检检定。强制检定::指由政府府计量行政政主管部门门所属的法法定计量检检定机构或或授权计量量检定机构构,对某些些测量仪器器实行的一一种定点定定期检定。。中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality非强制检定定:指由使使用单位自自己或委托托具有社会会公用计量量标准或授授权的计量量检定机构构,对强检检以外的其其他测量仪仪器依法进进行的一种种定期检定定。《中华人民共共和国强制制检定计量量器具明细细录》中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality校准与检定定区别1校准不具有有法制性,,是企业自自愿溯源行行为,而检检定具有法法制性,属属计量管理理范畴;2校准主要确确定测量仪仪器的示值值误差,检检定则是对对其计量特特性及技术术要求符合合性的全面面评定;3校准依据是是校准规范范、方法,,通常应做做统一规定定,有时也也可自行制制定;检定定依据则是是检定规程程;中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality4校准通常不不判断测量量仪器合格格与否,必必要时也可可确定其某某一性能是是否符合预预期要求;;检定则必必须做出合合格与否的的结论;5校准结果通通常是出具具校准证书书或校准报报告;检定定结果则是是合格的发发检定证书书,不合格格的发不合合格通知书书。中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality量值溯源量值溯源性性:通过一条条具有规定定不确定度度的不间断断比较链,,使测量结结果或测量量标准值能能够与规定定的参考标标准(通常常是国家计计量基准或或国际计量量基准)联联系起来的的特性。该该特性使所所有同种量量值都可按按此比较链链通过校准准向测量源源头追溯到到同一个计计量基准((国家或国国际基准)),使计量量准确性和和一致性得得到保证。。实现现量量值值溯溯源源最最主主要要技技术术手手段段是是校准准和检定定。。中国国质质量量协协会会卓卓越越培培训训中中心心版版权权所所有有ChinaAssociationforQuality我国国量量值值溯溯源源体体系系原原理理图图国家家计计量量基基准准副计计量量基基准准工作作计计量量基基准准社会会公公用用计计量量基基准准(国国家家专专业业计计量量站站))社会会公公用用计计量量基基准准(国国家家专专业业计计量量分分站站))社会会公公用用计计量量标标准准((省省级级))社会会公公用用计计量量标标准准((市市级级))社会会公公用用计计量量标标准准((县县级级))部门门最最高高计计量量标标准准部门门计计量量标标准准企业业、、事事业业单单位位最最高高计计量量标标准准企业业、、事事业业单单位位计计量量标标准准工作作计计量量器器具具((企企业业、、事事业业、、市市场场等等))中国国质质量量协协会会卓卓越越培培训训中中心心版版权权所所有有ChinaAssociationforQuality质量量检检验验测量量数数据据的的处处理理ChinaAssociationforQuality质量量检检验验ChinaAssociationforQuality(一一))误误差差和和结结果果修修正正误差差=测量量结结果果-真值值=(测测量量结结果果-总体体均均值值))+(总总体体均均值值-真值值))=随机机误误差差+系统统误误差差随机机误误差差:测测量量结结果果与与在在重重复复性性条条件件下下,,对对同同一一被被测测量量进进行行无无限限次次测测量量所所得得结结果果的的平平均均值值之之差差。。
t观测值概率分布曲线样本均值总体均值真值测量值系统误差随机误差残差误差测量量误误差差示示意意图图ChinaAssociationforQuality未修修正正结结果果::对对系系统统误误差差尚尚未未进进行行修修正正的的测测量量结结果果。。((单单个个示示值值或或多多个个示示值值的的算算术术平平均均值值))已修修正正结结果果::对对系系统统误误差差进进行行修修正正后后的的测测量量结结果果。。真值值=测量量结结果果+修正正值值=测量量结结果果-误差差ChinaAssociationforQuality误差差与与偏偏差差1有正正、、负负号号量量值值,,其其值值为为测测量量结结果果减减去去被被测测量量的的真真值值。。2表明明测测量量结结果果偏偏离离真真值值。。3客观观存存在在,,不不以以人人的的认认识识程程度度而而改改变变。。4由于于真真值值未未知知,,往往往往不不能能准准确确得得到到,,当当用用约约定定真真值值代代替替时时,,可可得得到到其其估估计计值值。。5偏差差::测测量量值值与与参参考考值值的的差差。。参参考考值值可可指指设设定定值值、、应应用用值值或或标标称称值值。。6偏差差与与修修正正值值相相等等,,或或与与误误差差等等值值而而反反向向。。偏偏差差相相对对于于实实际际值值而而言言,,修修正正值值与与误误差差则则相相对对于于标标称称值值而而言言,,所所指指对对象象不不同同。。ChinaAssociationforQuality数据据的的处处理理有效效数数字字::当当该该近近似似数数的的绝绝对对误误差差的的模模,,小小于于最最末末一一位位数数字字所所对对应应的的单单位位量量值值的的一一半半时时,,从从左左边边的的第第一一个个非非零零数数字字算算起起,,直直至至最最末末一一位位数数字字为为止止的的所所有有数数字字,,即即为为有有效效数数字字。。ChinaAssociationforQuality数据据修修约约::对对某某一一数数字字,,根根据据保保留留数数位位要要求求,,将将多多余余位位数数数数字字进进行行取取舍舍,,按按一一定定规规则则,,选选取取一一其其值值为为修修约约间间隔隔整整数数倍倍的的数数((称称为为修修约约数数))来来代代替替拟拟修修约约数数。。ChinaAssociationforQuality修约约方方法法GB8170-87《《数值值修修约约规规则则》对“1”、“2”、“5”间隔隔修修约约方方法法分分别别作作了了规规定定1)如如为为修修约约间间隔隔整整数数倍倍一一系系列列数数中中,,只只有有一一个个数数最最接接近近拟拟修修约约数数,,则则该该数数就就是是修修约约数数;如1.15001按0.1间隔隔修修约约2)如如为为修修约约间间隔隔整整数数倍倍一一系系列列数数中中,,有有连连续续两两个个数数同同等等地地接接近近拟拟修修约约数数,,则则这这两两个个数数中中,,只只有有为为修修约约间间隔隔偶偶数数倍倍的的那那个个数数才才是是修修约约数数;如1150按100间隔隔修修约约3)在在进进行行修修约约时时,,不不要要多多次次连连续续地地修修约约
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