优秀班组长培训

优秀班组长工作手册

王强，年富力强，工作雷厉风行，处理问题技术娴熟，手到病除，倍受大家的信赖，走上了班长的管理岗位。王班长很忙，每天早上都提前半小时到岗，他需要处理解决很多问题:员工对食堂的伙食意见很大，纷纷找他反映；小徐最近工作一直不起劲，牢骚多；车间又布置了新品试产、安全检查和成本考核等工作……王班长总是从早忙到晚，常常感到心力交瘁，什么事他不亲手过一遍总觉得不塌实。班员年轻人多，经验不足一点小问题也得找他，让他很恼火也很无奈，感到没几个人做事能让他放心的。问：作为一名班组长，你是否也有过王班长相同的经历？是什么原因造成了王班长目前的困境？第一章优秀班组长的标准第二章工作基本流程第三章实施现场管理第四章物料管理有成本概念第五章搞好质量控制第六章

现场安全管理实务

第一章优秀班组长的标准※班组长定义

兵头将尾：

班组长是不脱产的“将”，指挥一班人的“兵”，集兵、将特色于一身。“兵头”：首先是一名出色的领头人。要带头完成生产任务，

带头实干，精通业务，当好“兵”的带头人，是“兵”的模；

其二，不仅是一个技术尖子，还要是一个“多面手”，

要当好教官、最佳的替补队员和关键时刻的主心骨。“将尾”：企业最基层的管理者。但也具有最基本的管理职责，要善于组织协调，调兵遣将，有效地协调人财物等资源的配置和使用，

组织、指挥班组员工有效地完成工作任务，为企业创造效益。

班组长必须有“兵”的实干，“将”的韬略（用兵的计谋）。

1.班组长的使命

班组长的使命就是在生产现场组织创造利润的生产活动,就是为了达到所属集团(企业.部门等)追求的目的,根据现有的条件,高效率地完成自已应承担的组织目标或者被分担的业务。(1)提高产品质量(2)提高生产效率(3)降低成本(4)防止工伤和重大事故2.班组长的任务(1)指挥工作(2)领导人员3.班组长应有的“基本功”计划组织指挥控制协调依据经验过程中调整※班组长定位1、班组长影响着决策的实施，影响着企业目标的最终实现2、班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带3、班组长是生产的直接组织和参加者4.对自已角色的规范.权利和义务的准确把握班组长要代表三个立场:公司同级

是最基层的管理员

是公司QCD目标

达成的直接责任人

是工作上的协作配合者

是职务晋升的竞争对手班组长下属上司

是命令的贯彻执行者

是上下沟通的桥梁

是直接领导

是作业教练

是绩效考官4.对自已角色的规范.权利和义务的准确把握企业员工干部合作伙伴学习发展新型工作关系问题班组长与优秀班组长行为对照表※问题班组长与优秀班组长的区别※优秀秀班组组长的的能力力标准准树立一一种心态----积积极心心态；；营造一一种氛围----快快乐班班组；；铸造一一种精神----自自我超超越；；培植一一个根源----学学习力力；学会一一种方法----系系统思思考开发一一种能力----创创新；；培养一一种习惯----主主动反反思；；明白一一个道理----沟沟通无无限；；塑造一一种文化----和和谐共共享；；重视一一种管理----自自我管管理。。金牌班班组长长“要要义””※优秀秀班组组长的的职责责标准准班组长长工作作职责责四大职职责：：劳动管管理：：人员员调配配、排排班、、勤务务、考考勤、、员工工的情情绪管管理。。生产管管理：：包括括现场场作业业，人人员管管理，，产品品质量量，制制造成成本，，材料料管理理，机机器保保养等等安全管管理：：严格格按规规程操操作辅助上上级：：及时时、准准确地地向上上级反反映工工作情情况，，提出出建议议，做做好上上级领领导参参谋助助手。。第一章完完毕第二章工作基本流流程※日常工作1、（早会会）每天应应提前15分钟到岗岗组织早会会，同小组组员工总结结前一天的的生产问题题，将其解决或或控制方案案告知组员员；传达当当日生产计计划及生产产过程中需需要注意的的事项；核对当日组组员到岗情情况，如若若请假、旷旷工、离职职，及时安安排其他人人员的换岗岗、顶岗。。传达公司下下发的相关关文件，并并强调人员员及生产纪纪律、鼓舞舞员工士气气；3、每天应应对生产设设备进行点点检，对员员工的防静静电手腕佩佩戴进行不不定时巡检检，确保各组员员严格按照照工艺文件件规定执行行；4、查看物物料、设备备、工具等等，如有问问题应及时时汇报；5、签收物物料并清点点数量，应应确保与当当日的生产产需求相符符；6、记录生生产中的各各类标示，，并跟踪传传达到位，，进行合理理区分；7、对员工工的现场纪纪律、现场场的管理及及物料的摆摆放做好备备案,作为员工每每日绩效考考核输出的的结果依据据；8、及时记记录好生产产、修理日日报表，及及线体盘点点工作，如有异常应应及时向线线长或上级级汇报并反反馈。9、每天应应安排人员员至计划物物控科打印印整机条码码、至工程程科烧写K码。第二章工作基本流流程※日常工作1、每天应应提前15分钟到岗岗组织早会会，同小组组员工总结结前一天的的生产问题题，将其解决或或控制方案案告知组员员，传达当当日生产计计划及生产产过程中需需要注意的的事项；核对当日组组员到岗情情况，如若若请假、旷旷工、离职职，及时安安排其他人人员的换岗岗、顶岗。。传达公司下下发的相关关文件，并并强调人员员及生产纪纪律、鼓舞舞员工士气气；3、每天应应对生产设设备进行点点检，对员员工的防静静电手腕佩佩戴进行不不定时巡检检，确保各组员员严格按照照工艺文件件规定执行行；4、查看物物料、设备备、工具等等，如有问问题应及时时汇报；5、签收物物料并清点点数量，应应确保与当当日的生产产需求相符符；6、记录生生产中的各各类标示，，并跟踪传传达到位，，进行合理理区分；7、对员工工的现场纪纪律、现场场的管理及及物料的摆摆放做好备备案,作为员工每每日绩效考考核输出的的结果依据据；8、及时记记录好生产产、修理日日报表，及及线体盘点点工作，如有异常应应及时向线线长或上级级汇报并反反馈。9、每天应应安排人员员至计划物物控科打印印整机条码码、至工程程科烧写K码。※物料接收1、根据每每天的订单单，组长要要在转机前前2—3小小时，按所下机型型的物料清清单进行物物料的接收收；2、物料应应摆放在指指定区域范范围内；3、每条线线的物料员员应提前与与计划物控控科进行沟沟通，由账账务组开具具转产通知知单，由仓管进行行配料，配配送员进行行配送，以以确认在转转机前物料料的充足；；4、接收物物料时，组组长应跟进进清点物料料确保其无无误。首先应确认认重要物料料有无问题题，如屏体体；其他物物料如螺钉钉要确认物物料型号，，基本数量没没有问题。。※转机1、根据当当日计划及及各组物料料数量安排排转机或急急转机；2、核对物物料数量后后，应提前前4小时知知会计划物物控科物料料组组长及及发料人员员；安排组内人人员将所转转机型的纸纸箱配送至至生产线，，根据修理位位故障机控控制好上一一种机型的的纸箱及泡泡沫，以免免堆放更多多；3、备料，，物料组送送料员将要要转订单料料送至相应应工位，并并提醒员工工需注意事事项；4、点数转转机，核对对纸箱等物物料数量，，跟踪所转转机型到QA房，做做好首件确确认工作；；5、应指导导员工工艺艺操作，预预防出现坏坏机现象；；6、转机时时应注意工工艺文件的的转化，特特别是典型型工艺的确确认，如条码日期期机线图工工艺的确认认等尤其是是对应转机机的前5台台机器；7、转机时时出现物料料来料问题题或其他操操作类问题题，应查找找原因及时时控制，并并反馈相关关部门（质质量科、计计划物控科科）及相关关人员（线线长、工程程师）常见见的故障有有：泡沫不良：：泡沫尺寸寸不符；纸箱不良：：印刷不良良，企标不不符；附件：附件件放置错误误，附件与与机器不符符；7、根据转转机情况顺顺利后应及及时调整工工位，合理理安排工位位及物料放放置布局。。努力提高生生产工位平平均节拍，，并在转机机前10分分钟通知线线长、工程程师和工艺艺员到位；；8、转机后后，上个单单的尾数物物料应自行行保管（少少量数目）），大批量较长长时间没有有计划的应应及时开料料单反冲到到系统账目目中，另外各种领领退料单的的单据应保保留，以便便后续核。。※转机1、根据当当日计划及及各组物料料数量安排排转机或急急转机；2、核对物物料数量后后，应提前前4小时知知会计划物物控科物料料组组长及及发料人员员；安排组内人人员将所转转机型的纸纸箱配送至至生产线，，根据修理位位故障机控控制好上一一种机型的的纸箱及泡泡沫，以免免堆放更多多；3、备料，，物料组送送料员将要要转订单料料送至相应应工位，并并提醒员工工需注意事事项；4、点数转转机，核对对纸箱等物物料数量，，跟踪所转转机型到QA房，做做好首件确确认工作；；5、应指导导员工工艺艺操作，预预防出现坏坏机现象；；6、转机时时应注意工工艺文件的的转化，特特别是典型型工艺的确确认，如条码日期期机线图工工艺的确认认等尤其是是对应转机机的前5台台机器；7、转机时时出现物料料来料问题题或其他操操作类问题题，应查找找原因及时时控制，并反馈相关关部门（质质量科、计计划物控科科）及相关关人员（线线长、工程程师）常见见的故障有有：泡沫不良：：泡沫尺寸寸不符；纸箱不良：：印刷不良良，企标不不符；附件：附件件放置错误误，附件与与机器不符符；8、根据转转机情况顺顺利后应及及时调整工工位，合理理安排工位位及物料放放置布局。。努力提高生生产工位平平均节拍，，并在转机机前10分分钟通知线线长、工程程师和工艺艺员到位；；9、转机后后，上个单单的尾数物物料应自行行保管（少少量数目）），大批量较长长时间没有有计划的应应及时开料料单反冲到到系统账目目中，另外各种领领退料单的的单据应保保留，以便便后续核。。※清机1、一般清清机分为3种：第一一种是，订订单转机后后，修理位位所遗留的的坏机，应沟通修理理工进行维维修并跟进进包装组包包装2、第二种种是每一款款机型的清清尾（超过过50台以以上的坏机机）此类坏机应应由工艺组组长全面跟跟踪，防止止清尾时物物料、工艺艺等错误；；3、第三种种是操作不不良造成的的坏机，主主要为月底底大清机，，工艺组长应应在每月15-20号对线体体存在的尾尾单与产线线的线长、、组长沟通通清机，并安排修理理工修理坏坏机，特别别是机芯板板的维修，，坏屏的维维修为重点点。※新品试产1、首先，，掌握工程程科人员制制作的工艺艺指导书；；2、根据工工艺指导书书进行现场场指导，并并做好相应应的生产记记录；第二章完完毕第三章实实施现场管管理7S整理（Seiri)整顿（Seiton)清扫（Seiso)清洁（Seiketsu)素养（Shitsuke)安全（Safety)节约（Saving）基本含义促成效率的提高改善和提高企业形象象改善零件在库周转率率减少甚至消除故障，，保障品质保障企业安全生产改善员工精精神面貌，使使组织活力化缩短作业周期，确保保交货期降低生产成本推行7S最终要达到到八大目的的7S实施进车间：穿戴好服、、鞋、帽生产过程中中：保持自己工工作区域的整洁、下班后5分分钟：清点在手原原料、成品品，区分良良品和不良良品；清理周围围垃圾。第四章物物料管理到到位,有成成本概念物料的分类类物料需求计计划与控制制鲁氏物料管管理法存货盘点管管理※物料的分类类ABC分析法（根根据物料的的属性划分分，又可以以追溯到80/20原则)ABC分析法简单单的说法就就是：重要要的少数，，不重要的的多数。A类物料：占占物料种类类10％左右，金金额占总金金额的65％左右；B类物料：占占物料种类类25％左右，金金额占总金金额的25％左右；C类物料：占占物料种类类65％左右，金金额占总金金额的10％左右。※加强生产计计划和物料料计划的管管理加强生产计计划和物料料计划的管管理管理人员主主动参与，，定期查看看；进行物料管管理培训，，加强制度度执行力度度；建立生产现现场的物料料台账。※如何处理理不良物料料1.区分不不良程度发生物料不不良时,要要根据重要要程度划分分缺点等级级2.不良物物料的处理理(1)不良良相关信息息的收集.保存(2)不合合格品的区区分(3)不合合格品的处处理(4)不良良品的再次次确认(5)纠正正处理※盘点步骤盘点准备确定程序与方法确定盘点日期确定盘点部门及人员分工盘点单据/报表的印制盘点培训仓库整理仓库盘点生产线整理生产线盘点汇总

差异原因分析处置，改进※成本构成1.可见成本本人工成本：：奖金工资资原材材料料成成本本：：原原辅辅材材料料设备备成成本本：：设设备备购购买买、、维维护护能源源成成本本：：水水电电气气汽汽管理理成成本本：：管管理理费费用用、、培培训训费费用用2.不不可可见见成成本本库存存资资金金成成本本：：资资金金占占用用质量量成成本本：：不不合合格格品品、、废废品品浪费费成成本本：：七七种种浪浪费费※寻找找生生产产成成本本因因素素(浪浪费费和和低低效效率率)1.从从产产品品生生产产流流程程入入手手,寻寻找找制制约约生生产产正正常常运运营营的的瓶瓶颈颈问问题题输入活动A活动B活动C输出2.从人人、、机机、、料料、、法法入入手手,寻找找制制造造现现场场成成本本因因素素(浪费费与与低低效效率率)※找出出浪浪费费点点现场场浪浪费费点点检检表表1.工序序间间是是否否有有半半成成品品堆堆积积，，数数量量是是多多少少？？2.原料料数数量量是是多多少少，，可可生生产产多多少少时时间间？？3.成品品有有多多少少，，安安全全库库存存量量是是多多少少，，差差异异是是多多少少？？4.每天天有有多多少少加加班班？？5.工序序间间作作业业员员的的等等待待时时间间有有多多少少？？6.是否否有有缺缺料料引引起起停停线线的的等等待待时时间间，，共共有有多多少少？？7.物料料是是否否有有不不良良，，有有几几次次？？8.设备备故故障障有有几几次次，，停停线线时时间间有有多多少少？？9.工序序间间半半成成品品是是否否存存在在搬搬运运，，搬搬运运距距10.每天天的的不不良良是是否否超超出出标标准准制作作七七大大浪浪费费的的点点检检表表，，定定期期对对现现场场进进行行点点检检，，找找出出浪浪费费最最大大的的五五项项进进行行改改善善。。第四四章章完完毕毕第五章搞搞好好质质量量控控制制※质量量标标准准的的要要点点：：反映顾客的心声标准不仅有益于设计者，也有益于操作工人简单、清晰，有利操作者在操作者的标准化工作或张贴出来在使用上可明确测量※五个个错错误误的的质质量量概概念念第一一个个错错误误观观念念：：质质量量意意味味着着好好、、更更好好、、漂漂亮亮、、美美丽丽质量是是有标标准的的：质质量就就是符符合要要求第二个个错误误观念念：质质量是是无形形的，，因此此也是是无法法衡量量的质量成成本，，质量量是可可以用用冷酷酷的金金钱衡衡量的的。第三个个错误误观念念：认认为有有一种种经济济质量量达到这这个标标准太太难了了，费费工、、费力力、费费成本本，还还是降降低一一些标标准吧吧，反反正不不影响响性能能。第四个个错误误观念念：认认为质质量的的一切切问题题都是是由工工人引引起的的二八定定律；；80%的错误误和问问题都都是管管理层层造成成的；；第五个个错误误观念念：认认为质量部部门应应对质质量问问题负负责发现麻麻烦的的人要要为麻麻烦负负责，，而制制造麻麻烦的的人则则逍遥遥法外外。※如何何提高高班组组产品品质量量1.分析影响班班组产产品质质量的的主要要原因因2.班组组品质质管理理原则则(1)全员员参与与(2)加加强品品质意意识(3)加强强日常常管理理(4)要要有毅毅力(5)要有有创造造力(6)要有有计划划性(7)加强强问题题意识识(8)自自主管管理(9)自主主检查查(10)教育育及训训练第五章章完完毕第六章现现场安安全管管理实实务※安全是是什么么安全是是平安安、快快乐的的生活活和工工作安全是是一切切工作作的入入口我们所所做的的一切切都不不值得得以工工伤为为代价价！※必须向向员工工强调调的指指南1.劳保的的穿戴戴2.厂内通通行3.整理、、整顿顿、清清扫、、清洁洁4.设备的的危险险性5.防触电电6.加工作作业安安全7.安全装装置8.设备异异常的的处理理9.焊接10.组装作作业11.手用工工具12.化学物物品的的使用用13.有机溶溶剂的的使用用14.搬运15.职业病病的预预防16.传染病病的预预防※基本安安全素素养首先自自己的的操作作要遵遵守安安全规规程其次要要注意意周围围环境境有可可能存存在的的伤害害。在进行行操作作前,先确认认一下下周围围的环环境。。请记住住：他他人的的安全全就是是自己己的安安全！！发现产产生危危险的的根源源应及及时清清除。。※如何何进行行安全全目视视管理理1.安安全目目视管管理的的目的的目视管管理的的安全全管理理是要要将危危险的的事.物予予以显显露化化.刺刺激人的的视觉觉,唤唤醒人人们的的安全全意识识,防防止事事故.灾难难的发发生。。2.目目视管管理的的安全全管理理要点点要点1:注注意有有高低低.突突起之之处要点2:设设备的的紧急急停止止按钮钮设备备要点3:注注意车车间.仓库库的交交叉之之处要点4:危危险物物的保保管.使用用,严严格按按照法法律规规定实实施要点点5:标标示示出出计计量量仪仪器器类类的的正正常常范范围围.异异常常范范围围.管管理理限限界界要点点6:设设备备是是否否按按要要求求的的性性能能.速速度度在在运运转转第六六章章完完毕毕

谢谢大家！9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。03:40:5103:40:5103:4012/29/20223:40:51AM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2203:40:5103:40Dec-2229-Dec-2212、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。03:40:5103:40:5103:40Thursday,December29,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月-2212月-2203:40:5103:40:51December29,202214、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。29十十二二月月20223:40:51上上午午03:40:5112月月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月223:40上上午午12月月-2203:40December29,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/293:40:5103:40:5129December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。3:40:51上上午3:40上上午03:40:5112月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。03:40:5103:40:5103:4012/29/20223:40:51AM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2203:40:5103:40Dec-2229-Dec-2212、世间成事事，不求其其绝对圆满满，留一份份不足，可可得无限完完美。。03:40:5103:40:5103:40Thursday,December29,202213、不知知香积积寺，，数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2203:40:5103:40:51December29,202214、意意志志坚坚强强的的