冀州项目管理成果

编制单位：南通二建葵花药业冀州项目精心建造葵花药业标志厂房前言一、工程概况：二、工程特点及难点分析：三、工程创新施工方法及改进四、利用技术洽商手段节约成本实例五、项目过程管理六、项目实施效果（一）通过使用创新技术，项目经济测算计算（二）员工与劳务绩效提升情况（三）社会效益方面（四）感言：目录前言

为了满足葵花药业业主对施工进度、质量、安全文明施工的严格要求，以及我公司建造标志厂房的要求，项目部自开工之初就在各方面进行了精心策划和管理，过程中多教育、严要求，积极主动的与建设单位协调。加上本项目的特殊性，建设单位对待工作严谨而又认真，本项目合同约定工期102天，使得本项目工期紧、质量严，在确保安全的前提下，项目进度、质量管理工作一直持续紧张的状态。实施过程中，项目在公司总部的指导下，采取精细化管理及技术创新相结合的方法。建立健全责任制，运用并落实“执行力“这一管理手段，完善施工中各项管理工作。通过“事先决策，贯彻落实”的管理程序项目施工各项工作保持较高水品。目前主体结构施工已将全面封顶，二次结构进度稳步推进，工程质量满足规范、设计要求，观感良好。建设单位：葵花药业集团（冀州）有限公司勘察单位：衡水市建筑设计院有限责任公司设计单位：吉林医药设计院有限公司监理单位：石家庄东方工程监理有限公司施工单位：江苏南通二建集团有限公司本工程位于河北省冀州市经济开发区，迎宾南大街以东，永泰路以北。冀州葵花药业一期厂房工程，设计年生产12亿袋中药颗粒剂、8亿支口服液，工程完工后，冀州将成为葵花药业在河北省最重要的研发和生产基地。本工程在建的提取车间一是目前葵花药业集团最大的提取车间。工程于2014年4月28日正式开工典礼，2014年5月5开工。工程结构形式为框架结构，提取车间一、仓库二、机修房、锅炉房及配套生活水池、消防水池、外网、道路组成等组成。一期工程总建筑面积约23000㎡，建筑最总高度23.6m。一、工程概况：二、工程特点及难点分析：1、特点分析该工程单体规模大、工期短，质量、安全要求高，业主对现场施工质量特别重视，业主采取的管理模式是：全过程微观管理与控制。项目又做为冀州市政府的招商引资项目，同时被赋予一定的政治意思。开工典礼市委书记亲临现场，过程施工中市委书记2次前来实地查看项目进展情况。可谓当地政府把本项目做为重点工程看待。2、难点分析工期紧、任务重。结构层高较高，锅炉房：单层高度7.5米。单层面积较大：仓库二：单层面积约4500平米。提取车间一：单层最高6.9米，4层结构总高度达到23.05米（相当于普通住宅8层高度）。结构梁多且密集，预埋件、预留孔洞较多。外墙砌筑厚度400mm加气块，施工操作非常不便，包括钢雨棚、玻璃幕墙、防爆墙、泄爆墙、自流平地面、金刚砂地面、水磨石地面、地砖地面等多种不同装修做法。外网、道路配套多专业工序交叉施工。三、工程创新施工方法及改进1、梁柱板整体浇注本项目主体结构层高较高，最高7.5米，梁截面较大，最大400x800，框柱尺寸：600x600。柱采用木模板支设，梁板柱整体浇注。充分利用计算软件验算安全性，在确保安全的前提下，严格按照方案进行模板体系的施工。成活质量较好，梁柱节点清晰，垂直平整、截面误差均在规范允许范围之内，未出现梁柱错台、尺寸偏差、倾斜等问题。现浇结构质量达到不抹灰条件，只局部找平刮腻子涂料即可，节省成本。2、基础短柱、地梁分开浇筑，二次回填土工艺本工程基础形式为独立基础，为节约土方开挖成本，避免了大开挖后回填土因碾压夯实缺陷导致房心土下沉风险。采取基础短柱与地梁分开浇筑，二次回填土工艺。工艺流程：基础独立开挖→垫层施工→基础承台施工→基础短柱施工→回填土至地梁底-0.1米（地梁底设计有100mm保温板）→地梁施工→二次回土至建筑地面做法以下（为-0.38米）→上部结构排架搭设施工。独立基础开挖垫层施工基础施工工艺流程照片：独立基础施工基础短柱施工第一次回填土至地梁底地梁钢筋绑扎地梁施工二次回土3、正式道路基层兼做临时道路使用为保证现场施工需求同时节省成本开支，避免大面积道路砼硬化。开工前进行实地查看，对临时施工道路进行策划。在主要施工区域仓库二、提取一之间，大门口至锅炉房机修房路段，将正式道路基层施工完毕，以此作为临时道路使用。施工工艺流程：测量放线→道路基槽开挖→碾压基层土→150mm砂砾层铺设碾压→150mm级配石铺设碾压→养护道路施工标高严格按照厂区总图施工，级配石层顶标高做为临时道路面层使用，将来正式道路施工时只需稍作局部休整，即可在上面浇筑C30砼面层。大门口至施工现场主要施工区域路段，为满足文明施工要求，道路计划修90米砼路面，做为迎宾大道。此部分路面砼300mm厚直接在开挖经过碾压的基层土上浇筑。砼顶标高为正式道路砼面层的底标高，将来此处砼路面无需破除。经过基层处理后直接在上面浇筑砼。道路施工工艺流程照片：道路基槽开挖道基层碾压砂砾层铺设砂砾层碾压碎石层铺设碎石层碾压迎宾道硬化迎宾道实施效果4、外架拉结点创新施工以往拉结点预埋钢管的做法，造成大量的使用短钢管，甚至有采用外架小横杆1米、1.2米的钢管来预埋，极大的浪费。预埋钢管拉结点，待二次结构砌墙时需要气焊切割，切割不及时的就被墙体砌筑时包住，切割下来的短钢管也只能做为废料来处理。为改变现状，最大限度的节约成本，项目在外架预埋拉结点上仔细核算，采用梁内预埋拉筋的做法，拉筋与短钢管料头焊接牢固，拉筋本身弯成之字形预埋在梁内，同时考虑拉筋的可靠性，又同时在拉结点之间预埋Ω型圆筋补充拉结点，以做为补充拉结点的反支撑。双重保护，确保安全。焊接用圆钢均为现场使用的下脚料，合理利用废料降低成本。在外墙砌筑时拉筋占地面积小，砌墙不受影响。在框架柱拆模后适当再与柱连接加固。常用预埋钢管拉结点圆钢与钢管料头焊接，拉筋预埋在梁内Ω形状拉结点加强拉结点实施效果外架搭设实施效果5、充分利用场地优势，雨季排水全部采用开放式四周扩散疏导本项目在建楼栋处在整个厂区的中央地带，基础回填土完成后，建筑物外围地势较四周场地高出200mm以上，厂区外围均是荒废农田，地势平坦，东西两侧有天然沟渠，南侧邻近市政道路，道路比厂区自然地坪低300mm左右。北侧为生活区，生活区在修建板房时，已在外围开挖一条宽、深均在1.5米左右的沟，用作排水和防盗。在雨季施工中，充分利用厂区的吸收能力，通过挖机的有效疏导，现场排水通畅，无积水现象。除主要施工道路外，场内其他区域在雨水滋润下，草木丛生，天然绿化，为防尘降尘起到一定的作用。5、充分利用废料，综合利用本项目提取车间梁多且密集，模板裁割现象较多，而每层节点位置均不相同，造成大量的宽窄不一的板条，为此，项目坚决要求木工班组将裁下的板条利用起来，顶板铺设时用板条拼接。梁多且密集裁割形成板条较多顶板用板条拼接铺设板条施工效果梁多且密集6、周转材料及时清退项目总建筑面积不大，只有约23000平米，但是进场周转材料及易耗材料却批量较大。由于楼层层高的不同，周转的钢管多数是只使用一次。例如：仓库、提取首层层高6米，仓库二2层层高5.1米，提取2层层高6.9米，3层高5.7米，4层高4.5米，锅炉房1层层高7.5米，木工搭设内排架钢管立杆长度种类就达6种之多，使用的一次性就决定了清退的多次性。对此采取的措施是随拆随清点随退的原则，保证周转材料及时清退，不积压，减少租金的占用。拆下材料不需要周转使用的随拆随清理、随退场1、屋面板配筋中没有采用双层双向，而是底板筋双向，板上层筋为负筋。但结构说明中要求，屋面配筋增设温度筋，双向Ф8@200mm，温度筋与板负筋搭接按照Lle计算搭接长度，每根钢筋两端搭接长度总和至少60cm。通过与甲方洽商，将板上层负筋通长代替温度筋，得到认可。这样好处多，双层双向钢筋下料废料少，减少了搭接长度，钢筋绑扎成型质量好。2、三个水池的外墙防水做法，由内外抹灰1:2水泥砂浆，改为外墙刷聚氨酯外墙涂料。因本地区地下水位较低，结合勘察报告看，年最高水位稳定低于自然地面以下7米，本工程水池外墙及底板远高于年最高地下水位。地下水入侵水池墙内的可能性小。再有施工水池完全按照图集施工，没有设计图纸，我方采用光滑模板施工，外墙砼观感较好，加上锅炉房地下一层结构底板比水池更底，设计只是要求钢筋砼自防水，不采取任何防水做法。所以根据以上情况分析和甲方沟通，为抢抓工程进度，抹灰弊病较多，地下水位的原因，将外墙抹灰做法改为刷聚氨酯防水涂料。3个水池的外墙面积672平米。四、利用技术洽商手段节约成本实例建立以项目经理为组长、项目技术负责人为副组长的项目管理工作小组。制定了详细的质量标准及方案以及细部节点的标准图集，并进行了任务分解，制订了奖罚措施，做好事前策划，使项目管理工作有条不紊的进行。建立完善质量管理措施，分别制定了质量奖罚细则、质量交底制度、工人培训机制、样板引路制度、成品保护制度等一系列管理制度。加强事中控制，重点做好过程控制，严把从材料进场到工序验收的各道质量关，加强对质量通病的控制，不断提高施工质量，以工序精品、过程精品保证精品工程。重视事后分析，找出质量问题原因，提出解决方案，做好预控措施。五、项目过程管理自项目开工建设以来，工程在质量、进度、安全文明施工方面取得了一定的成绩。年底前完成产值将实现目标值4200万元，按3%估算利润率将突破100万。进度方面虽未达到甲方下达的各节点进度要求。但在大型设备进场安排方面施工进度没有拖延，总体质量方面，效果令人满意。砼柱、现浇板面观感良好。墙体砌筑经过样板引路后有很大改观。今后的装饰装修方面，项目将下大力度提高一个档次，努力将进度节点拖后的不良影响掩埋。坚定信心，争创标志厂房目标不动摇。六、项目实施效果（一）通过使用创新技术，项目经济测算计算如下：1、顶棚不抹灰改用局部石膏找平刮腻子工艺项目提取车间一和仓库二设计要求顶棚进行抹灰施工，由于现浇砼面较好，经过与甲方沟通可以取消抹灰，改用局部找平刮腻子工艺。顶棚抹灰存在诸多弊病，首先施工难度较大，其次，空鼓开裂脱落风险存在，存在一定的安全隐患。抹灰成本约30元/平米，刮腻子：20元/平米。节约成本：10元/平米。本工程提取车间一顶棚抹灰面积：9121.8平米，仓库二：9601.21平米，可节约成本：(9121.87+9601.21)x10=187230.8元。2、基础短柱、地梁分开浇筑，二次回填土工艺通过回填土至地梁底以下100mm，此处设计有100mm保温板铺在碾压密实的土上做梁底。仓库二、提取车间一、机修房、锅炉房地梁总长经计算约1520米，按照地梁平均300mm宽计算，节约梁底模板：1520x0.3=456（平米），按照模板尺寸1830x915计算，约合273张模板。模板按照53元/张计算，节约费用：273x53=14469元。按照周转5次计算，约节约损耗费：14469÷5=2894元。节约4米长的木方，（按支梁底设2根木方）：1520÷4x2=760（根）。木方按照4米长32元/根计算，节约费用：760x32=24320（元）按照周转10次计算，约节约损耗费24320÷10=2432元。按照周转使用钢管扣件计算：节约1米长钢管约250根，6米钢管125根，2米长钢管500根，节约扣件3000个。钢管扣件来自租赁，节约钢管总长2000米，租赁费用按照15天计算：节约钢管租赁费：2000x15x0.1=3000元.节约扣件租赁费用：3000x15x0.01=450元。以上各项总节约费用合计：2898+2432+3000+450=8780（元）3、正式道路基层兼做临时道路使用，节省砼硬化路面经济测算：现场施工区域主要道路总长仓库二至锅炉房，提取一东西，锅炉房至机修房，三段总长约400米。按照6米硬化路面，厚度25cmC30砼计算用量为：400x6x0.25=600（立方）C30砼按照C30300元/每立方计算：可节约成本：600立方x300元/立方=180000（元）。4、创新外架拉结点做法，节省钢管用量外架拉结点焊接用圆钢为现场钢筋下脚料，本项目根据工程实际使用规格为圆8钢筋，可以用圆10钢筋，效果更好。与圆钢焊接的短钢管均是由公司总库调来或从其他项目调来的，从预埋钢管拉结点上切割下来的废料。本项目仓库二2层，提取车间一四层外架搭设外围总长度约1420米。按照4.5米布置一个拉结点计算：至少布置1420÷4.5=316个拉结点。每处拉结点按照预埋短钢管60cm计算：钢管总长度约：316x0.6=190米。按照直径48mm，壁厚3.0mm钢管每米钢管重量约3.33KG，可节约钢管：190x3.33=632.7KG按照废料计算费用0.633Tx3000元/T=1899元节省拉结点与外架连接用的1米短钢管316根，租金按5个月计算约4000元此项总计费用节约：1899+4000=5899元。5、厂区排水采用扩散式外排水外排水采用扩散外排，节约排水管按照200mmPVC计算400米，雨水井20座200mmPVC按照价格20元/米计算，节约成本：400x20=8000元，雨水井按照120元/座，节约成本：120x20=2400元，人工机械费节约合计约：1000元。此项总计费用节约：8000+2400+1000=11400元。6、充分利用废料，合理利用项目提取车间二层，仓库二层利用15cm-30cm模板条拼接铺板面积约有4000平米，约合1830x915mm模板2390块。节约成本：2390x100=23900元7、利用技术洽商方式节约屋面钢筋用量本项目仓库二屋面1/2，提取全部屋面、锅炉房、机修房全部屋面采用变更后的方式，屋面板上层筋通长代替温度筋，节约圆8钢筋约2吨。按照3600元/吨计算：节约成本：2x3600=7200元。8、利用技术洽商方式节约水池墙面防水施工成本外墙面：抹灰按照人工材料30元/平米，抹灰费用：30x672=20160元。刷聚氨酯材料费成本：160元/桶，按照涂刷2遍计算每桶可涂刷16平米，合10元/平米。需要人工4工，人工费120元/工，合计480元。刷聚氨酯费用：672x10+48