全面质量管理与质量检验基础知识

全面质量管理与质量检验

基础知识主讲：邱晓红高级工程师

培训内容基本框架一、质量与质量管理的发展二、质量管理八项原则三、质量管理体系四、企业的质量检验与质量管理体系的关系五、产品质量检验依据六、质量检验的主要管理制度七、质量检验文件及其控制

八、检验和实验设备的控制管理一、质量与质量管理的发展（一）质量的基本知识1、质量的概念：

一组固有特性满足要求的程度。

质量概念的关键是“满足要求”，这些要求必须转化为有指标的特性，作为评价、检验和考核的依据。

一、质量与质量管理的发展（一）质量的基本知识2、产品的质量特性包括3、与质量相关术语的定义（1）组织（2）过程（3)产品(4）顾客（5）顾客满意（6）供方（7）合格（8）降级（9）报废（10）程序

一、质量与质量管理的发展（二）质量管理的基本知识1、质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。这些活动通常包括：制定质量方针和质量目标；质量策划；质量控制；质量保证；质量改进。朱兰质量管理三步曲一、质量与质量管理的发展2、质量管理的发展

20世纪初开始至今，在整整一个世纪中，质量管理的发展，大致经历了三个阶段:

质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段(第二次世界大战以前)(二战始—20世纪50年代

)(20世纪60年代始

)2、质量管理的发展质量检验阶段期间，泰罗“管理职能专业化”思想的产生，便产生了专职检查队伍，构成了专职的检查部门，质量检验机构就被独立出来了。起初，人们非常强调工长在保证质量方面的作用，将质量管理的责任由操作者转移到工长，被称为“工长的质量管理”。后来，这一职能又由工长转移到专职检验人员，由专职检验部门实施质量检验。称为“检验员的质量管理”。弊端：1、检验是在成品中挑出废品，这种事后检验把关，无法起到预防、控制的作用。2、百分之百的检验，成本高，不能满足大批量生产要求。2、质量管理的发展统计质量控制阶段美国统计学家休哈特的《工业产品质量的经济控制》以及他的同事发表的《抽样检查方法》最具影响力。

缺陷：1、过分强调质量控制的统计方法，使人们误认为质量管理就是统计方法，是统计专家的事。2、在计算机和数理统计软件应用不广泛的情况下，使许多人感到高不可攀、难度大。

2、质量管理的发展全面质量管理阶段（TQM）以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。3、全面质质量管理理的基本本要求我国质量量管理专专家总结结实践中中经验，，提出了了企业推推行全面面质量管管理必须须要满足足“三全一一多样””的基本要要求。（1)全过程的质量管管理（2)全员的质量管管理（3)全组织的质量管管理多方法的的质量管管理（1）全过程程质量管理理体现两个思想全过程的的质量管管理意味味着全面面质量管管理要“始于识别别顾客的的需求，，终于满满足顾客客的需要要”（2)全员的质量管管理必须抓好好全员的的质量教育和培训。要制订各各部门、、各级各各类人员员的质量责任任制，明确任任务和职职权，各各司其职职，密切切配合，，以形成成一个高高效、协协调、严严密的质质量管理理工作的的系统。。要开展多多种形式式的群众众性质量管理理活动，充分发发挥广大大职工的的聪明才才智和当当家作主主的进取取精神。。（3)全组织的质量管管理从组织管管理的角角度看：：企业分为为上层、、中层和和基层管管理上层——制定质量量方针、、目标、、政策，，组织协协调质量管理理活动。。中层——落实领导导层决策策，确定定本部门门目标和和对策，，指导基层层业务管管理。基层——执行各项项决定，，按标准准、规范范生产。。（3)全组织的质量管管理从质量职职能角度度看：不同部门门承担不不同的质质量职能能，要保保证长期期稳定生生产顾客客满意的的产品，，必须须建立全组组织的质质量管理理体系。。全组织的的质量管管理就是是要“以质量量为中心心，领导导重视，，组织落落实，体体系完善善。”多方法的的质量管管理常用的方方法包括括：老七种工工具，具具体包括括：因果图排列图、、直方图控制图散布图分层图调查表新七种工工具，具具体包括括：关联图法法KJ法系统图法法矩阵图法法矩阵数据据分析法法、PDPC法矢线图法法影响质量量的因素素有5M1E应区别不不同的因因素采取取不同的的管理方方法多方法的的质量管管理新的方法法包括：：质量功能能展开(QFD)田口方法法故障模式式和影响响分析(FMEA)头脑风暴暴法(Brainstorming)六西格玛法(6σ)水平对比比法(Benchmarking)业务流程再造造(BPR)等。二、质量量管理的的八项原原则二、质量量管理的的八项原原则（一）质质量管理理八项原原则的内内容1、以顾客客为关注注焦点2、领导作作用3、全员参参与4、过程方方法5、管理的的系统方方法6、持续改改进7、基于事事实的决决策方法法8、与供方方互利的的关系（二）质质量管理理八项原原则的理理解（1）了解并并掌握顾顾客当前前和未来来的需求求与期望望，并确确保这些些需求与与期望在在组织内内有效沟沟通，即即将这些些需求与与期望转转化为组组织可测测量、经经过努力力可以实实现、具具有挑战战性并能能使组织织获益的的质量目目标，分分解到职职能部门门和相关关层次，，采取措措施使其其实现。。1、以顾客客为关注注焦点（二）质质量管理理八项原原则的理理解1、以顾客客为关注注焦点:（2）顾客的的需求是是不断变变化的，，组织应不断地地测量顾顾客的满满意度，，不断地调调整组织织的目标标和实现现目标的的方法，，以满足和和超越顾顾客当前前和未来来的需求求和期望望。（二）质质量管理理八项原原则的理理解（2）提供良良好的工工作环境境（3）确保资资源的提提供（1）领导者者应制定定质量方方针和目目标，并并传达到到相关部部门和层层次，使使全体员员工理解解并执行行。2、领导作作用：（二）质质量管理理八项原原则的理理解3、全员参参与“各级人人员都是是组织之之本，只只有他们们的充分分参与，，才能使使他们的的才干为为组织带带来收益益。”（二）质质量管理理八项原原则的理理解4、过程方方法：为了产生生期望的的结果，，系统地地确定和管理组织内所所应用的过过程，特别是这些过程之间间的相互互作用，称为““过程方方法”。。其内容包括括：（1）确定过过程，明确各过过程职责责与权限限。（2）管理过过程，明确各过过程的接接口，重重点管理理能改进进组织关关键活动动的各种种因素，，如资源源、方法法、材料料等；（3）过程之间间的相互互作用。。（二）质质量管理理八项原原则的理理解5、管理的的系统方方法“将相互互关联的的过程作作为系统统加以识识别、理理解和管管理，有有助于组组织提高高实现目目标的有有效性和和效率。。”管理的系系统方法法包括：：确定顾客客的需求求和期望望；建立组织织的质量量方针和和目标；；确定过程程及过程程的相互互关系和和作用，，并明确确职责和和资源需需求；5、管理的的系统方方法管理的系系统方法法包括：：确立过程程有效性性的测量量方法，，并用以以测量现现行过程程的有效效性，防防止不合合格，寻寻找改进进机会，，确立改改进方向向，实施施改进，，监控改改进效果果，评价价结果；；评审改进进措施和和确定后后续措施施等。（二）质质量管理理八项原原则的理理解6、持续改改进组织应不不断调整整自己的的经营战战略和策策略，制制定适应应不断发发展变化化的质量量目标，，才能在在竞争的的环境中中生存。。持续改进进是一种种管理理理念，是是组织的的价值观观和行为为准则，，是一种种持续满满足顾客客需求、、增加效效益的活活动。（二）质质量管理理八项原原则的理理解7、基于事事实的决决策方法法“有效决决策是建建立在数数据和信信息分析析的基础础上。””基于事实实的决策策方法，，首先应应对信息息和数据据的来源源进行识识别，确确保作为为分析的的数据和和信息足足够、精精确、可可靠；其次用数数据说话话，以事事实为依依据。8、与供方方互利的的关系（1）组织与与供方建建立相互互依存的的、互利利的关系系，可增增强双方方创造价价值的能能力；（2）组织与与供方互互利应权权衡短期期利益与与长期利利益，建建立与供供方的关关系；（3）识别与与选择关关键供方方，与其其共享专专有技术术和资源源，建立立清晰与与开放的的沟通渠渠道，开开展联合合改进活活动。三、质量量管理体体系三、质量量管理体体系（一）基基本概念念1、什么是是质量管管理体系系：在质量方方面指挥挥和控制制组织的的管理体体系，即即组织建立质量量方针和和目标，并为实现这这些方针针和目标标而设计一组组相互关联联的基本过程程。它包括四大过程程：管理过程程测量、分分析与改改善资源过程程生产产项目目策策划划过程程设设计计产品品设设计计三、、质质量量管管理理体体系系2、什什么么是是ISO9000族标标准准由ISO/TC176制订订的的所所有有国国际际标标准准称称为为ISO9000族标标准准，，是是第第一一部部用用于于管管理理方方面面的的国国际际标标准准。。即国国际际标标准准化化组组织织,是由由各各国国际际标标准准化化团体体（（ISO成员员团团体体））组成成的的世世界界性性联合合会会。。三、、质质量量管管理理体体系系TC176—ISO中第第176个技技术术委委员员会会，，全全称称是是“质质量量管管理理和和质质量量保保证证技技术术委委员员会会””。TC176专门门负负责责制制定定质质量量管管理理和和质质量量保保证证技技术术方方面面的的国国际际标标准准。。3、ISO9000族标标准准的的构构成成ISO9000族标准准包包含含四部部分分:四个个核核心心标准准小册册子子技术术报告告其他他标准准ISO9000：2000《质量量管管理理体体系系----基础础和和术术语语》ISO9001：2008《质量量管管理理体体系系----要求求》ISO9004：2000《质量量管管理理体体系系----业绩绩改改进进指指南南》ISO19011：2002《质量量和和环环境境管管理理体体系系审审核核指指南南》四个个核核心心标准准三、、质质量量管管理理体体系系（二二））与与管管理理体体系系有有关关的的主主要要术术语语1、质量量方方针针：：由组组织织的的最最高高管管理理者者正正式式发发布布的的、、该该组组织织总的的质质量量宗宗旨旨和和方方向向。。2、质量量目目标标：：组织织在在质质量量方方面面所所追追求求的的目目的的。。订立立质质量量目目标标的的原原则则（二二））与与管管理理体体系系有有关关的的主主要要术术语语3、质量量策策划划：：质量量管管理理的的一一部部分分，，致致力力于于制制定定质质量量目目标标并并规规定定必必要要的的运运行行过过程程和和相相关关资资源源以以实实现现质质量量目目标标。。策划划的的结结果果一一般般形形成成文文件件，，如如：：质质量量管管理理体体系系文文件件、、质质量量计计划划等等。。4、质量量控控制制：：质量量管管理理的的一一部部分分，，致致力力于于满满足足质质量量要要求求。。控制制对对象象：：每个个过过程程；；控制制手手段段：：作业业技技术术和和活活动动；；控制目目的：：预防不不合格格发生生。（二））与管管理体体系有有关的的主要要术语语5、质量保保证：：质量管管理的的一部部分，，致力力于提提供质质量要要求会会得到到满足足的信任（二））与管管理体体系有有关的的主要要术语语6、文件件：信息及及其承承载媒媒体。。如记记录、、规范范、程程序文文件、、图样样、报报告、、标准准。7、质量量手册册：规定组组织质质量管管理体体系的的文件件。8、记录录：阐明所所得的的结果果或提提供所所完成成活动动的证证据的的文件件。（二））与管管理体体系有有关的的主要要术语语9、预防防措施施：为消除除潜在不不合格格或其他他潜在在不期期望情情况的的原因因所采采取的的措施施。10、纠正正措施施：为消除除已发现现的不不合格格或其他他不期期望情情况的的原因因所采采取的的措施施。（三））质量量管理理体系系目的的1、帮助助组织织增强强顾客客满意意；2、顾客客满意意程度度的提提高带带来组组织效效益的的提高高。（四））质量量管理理体系系方法法1、质质量管管理体体系方方法要要求运运用质质量管管理的的八项基基本原原则；；2、建立立和实实施质质量管管理体体系的的方法法的步步骤:“管理理的系系统方方法””原则则在质量量管理理体系系中的的具体体运用用（五））质量量管理理体系系评价价质量管管理体体系的的评价价包括括：1、质量管管理体体系框架内内过程程的评评价；2、质量管管理体系审审核；3、质量管管理体系评评审；4、自我评评定。管理评评审与与质量量管理理体系系审核核的区区别四、企企业的的质量量检验验与质质量量管理理体系系的关关系（一））质量量检验验与质质量管管理体体系的的关系系1、质量量检验验是企企业质质量管管理体体系的的重要要组成成部分分。2、质量量检验验机构构是构构成企企业质质量管管理体体系的的重要要组成成部分分。3、质量量检验验是质质量管管理体体系的的一部部分，，应制制定文文件化化程序序。4、质量检检验应应配备备必需需的资资源。。（二））质量量检验验在质质量管管理体体系中中的作作用1、评价价作用用2、把关关作用用3、预防防作用用4、信息息反馈馈作用用5、实现现产品品的可可追溯溯性五、产产品质质量检检验依依据产品质质量检检验依依据是是：国家法法律和和法规规；技术标标准；；产品图图样；；工艺文文件；；明示担担保和和质量量承诺诺；订货合合同及及技术术协议议；质量控控制文文件等等。检验人人员按按有关关的质质量检检验规规程或或检验验指导导书实实施质质量检检验，，对产产品质质量合合格与与否做做出判判定。。（一））质质量法法律和和法规规国家非非常重重视产产品质质量立立法工工作，，已已形成成了以以《产品质质量法法》为基本本法，，辅辅之之以其其它配配套的的法律律法规规如《标准化化法》、《计量法法》、《经济合合同法法》、《商标法法》、《广告法法》、《消费者者权益益保护护法》等。。（一））质质量法法律和和法规规《产品质质量法法》对企业业及产产品质质量的的监督督管理理和激激励引引导措措施检验人人员在在产品品质量量检验验工作作中，，要认认真学学习、、贯彻彻质量量法律律、法法规的的规定定（二））标标准准标准化化的定定义：：为在一一定的的范围围内获获得最最佳秩秩序，，对实实际的的或潜潜在的的问题题制定定共同同和重重复使使用的的规则则的活动。活动主要包括制定、、发布布及实实施标标准的的过程程。1、标准准与标标准化化标准的的定义义：为在一一定的的范围围内获获得最最佳秩秩序，，对活活动或或其结结果规规定共共同的的和重重复使使用的的规则、导则或或特性性的文件。该文文件经经协商商一致致制定定并经经一个个公认认机构构的批批准。（二））标标准准2、我国国标准准的体体制标准体体制主主要包包括标准分分级和标准性性质两方面面内容容。标准分分级下级标标准服服从上上级标标准下级标标准不不得与与上级级标准准相抵抵触！！还增设设了一一种““国家家标准化指指导性性技术术文件件”，，作为对对四级级标准准的补补充。。按标准准的性性质(也称标标准的的属性性)区分，，标准准可分分为2、我国国标准准的体体制标准性性质强制性性标准准：推荐性性标准准：国家标标准对全国国经济济技术术发展展有重重大意意义，，必须须在全全国范范围内内统一一技术术要求求的，，由国国家标标准化化机构构批准准、发发布，，在全全国范范围内内统一一和适适用的的标准准。。国家标标准的的编号号采用用代号号、顺顺序号号和年年代号号顺序序排列列GB××××××××××发布年年代号号标准顺顺序号号强制性性国家家标准准代号号国家标标准GB/T××××××××××发布年年代号号标准顺顺序号号推荐性性国家家标准准代号号GJB/Z××××××××××发布年年代号号标准顺顺序号号国军标标中指指导性性文件代代号行业标标准对没有有国家家标准准而又又需要要在全全国某某个行行业范范围内内统一一的技技术要要求所所制定定的标标准。。行业标标准的的编号号由行行业标标准代代号、、顺序序号和和年代代号组组成JB××××××××××发布年年代号号行业标标准顺顺序号号强制性性行业业标准准代号号行业标标准对没有有国家家标准准而又又需要要在全全国某某个行行业范范围内内统一一的技技术要要求所所制定定的标标准。。行业标标准的的编号号由行行业标标准代代号、、顺序序号和和年代代号组组成JB××××××××××发布年年代号号行业标标准顺顺序号号强制性性行业业标准准代号号机械行行业注意哦哦地方标标准对没有有国家家标准准和行行业标标准而而又需需要在在省、、自治治区、、直辖辖市范范围内内统一一的技技术要要求，，可制定定地方方标准准。地方标标准的的编号号以地地方标标准代代号（（DB）、地地方代代码前前两位位数字字、标标准顺顺序号号和年年代号号顺序序排列列。DB××T×××××××××发布年年代号号标准顺顺序号号地方标标准代代号推荐性性标准准代号号地方代代码前前两位位数字字地方标标准地方标标准也也分为为强制制性和和推荐荐性两两种。。地方标标准不不得与与国家家标准准、行行业标标准相相抵触触，在在相应应的国国家标标准或或行业业标准准实施施后，，地方方标准准自行行废止止。注意哦哦企业标标准指企业业所制制定的的产品品标准准和在在企业业内需需要协协调、、统一一的技技术要要求和和管理理、工工作要要求所所制定定的标标准。。企业标标准的的编号号以企企业标标准代代号（（Q）、地地方代代码前前两位位数字字、标标准顺顺序号号和年年代号号顺序序排列列。Q×××××××××××发布年年代号号标准顺顺序号号企业标标准代代号地方代代码前前两位位数字字企业标标准企业生生产的的产品品在没没有相相应的的国家家、行行业和和地方方标准准时，，应当当制定定企业业标准准。在有相应应的国家家、行业业和地方方标准时时，国家家鼓励企企业在不不违反相相应强制制性标准准的前提提下，制制定充分分反映市市场、顾顾客和消消费者要要求的，，严于国家家标准、、行业标标准和地地方标准准的企业标标准，在在企业内内部适用用。企业标准准体系的的构成（三）产产品图样样产品图样样是产品制制造中最最基本的的技术文文件，，素有有工程技术术语言之称。。图样中中标注的的尺寸、、公差、、形位公公差、表表面粗糙糙度、技技术要求求等内容容和标准准一样都都是产品品质量检检验的依依据。检验人员员应（四）工工艺文件件工艺文件件是指导导生产工工人操作作和用于于生产、、检验验、管理理的主要要依据之之一。工工艺文件件的种类类很多，，作为质质量检验验依据主主要有：：工艺过程程卡片（工序为为单位））；工艺卡片片（单一工工序）；操作指导导卡片和和质量控控制文件件（如检验验规程或或检验卡卡片）等。（五）明明示担保保与质量量承诺1、明示担担保明示担保保是生产产者、销销售者对对产品质质量做出出的口头头或书面面的保证证，如产产品使用用说明书书、产品品合格证证、产品品铭(标)牌以及广广告、展展示商品品等均为为明示担担保。2、质量承承诺质量承诺诺主要是是指““质量保保证声明明”，如如“保保证提供供合格产产品”等等，，一般以以经济赔赔偿为特特征的市市场行为为依据产品品《质量法》中条款规规定，明明示担保保和质量量承诺，，均视为产产品质量量检验依依据。（六）订货合同同与技术术协议产品在检检验、验验收时，，如果当当标准的的规定满满足不了了使用要要求时，，或有特特殊需要要时，供供需双方方可以协协商签订订订货合合同，作作为生产产与检验验验收的的依据。。订货合同同是《经济合同同法》的一种，，产品质质量和质质量验收收是经济济合同中中的主要要条款。。当事人不不得签无无质量和和技术标标准的合合同，如如有的要要求标准准还不能能满足，，应附有有经双方方协商的的技术协议议，此合同同和技术术协议当当然是产产品质量检验验的依据据。所以，在在质量检检验工作作中，每每个质量量检验人人员应严严格按照质量量检验依依据进行行质量检检验，才能保保证合格格的产品品出厂。。六、质量量检验的的主要管管理制度度（一）三三检检制三检制就就是实行行操作者者的自检、工人之之间的互检和专职检检验人员员的专检相结合的的一种检检验制度度。（二）重点工序序双岗制制重点工序序双岗制制就是指指操作者在进行重重点工序序加工时时，还同同时应有有检验人员员在场，必要时时应有技技术负责责人或用用户的验验收代表表在场，，监视工工序必须须按规定定的程序序和要求求进行。。（三）留名制留名制是是指在生生产过程程中，从从原材料料进厂到到成品入入库出厂厂，每完完成一道道工序，，改变产产品的一一种状态态，包括括进行检检验和交交接、存存放和运运输，责责任者都都应该在在工艺文文件上签签名，以以示负责责。（四）质量复查查制质量复查查制是指指有些生生产重要要产品的的企业，，为了保保证交付付产品的的质量或或参加试试验的产产品稳妥妥可靠、、不带隐隐患，在在产品检检验入库库后的出出厂前，，要请与与产品设设计、生生产、试试验及技技术部门门的人员员进行复复查。（五）迫溯制制追溯制就就是在生生产过程程中，每每完成一一个工序序或一项项工作，，都要记记录其检检验结果果及存在在问题，，记录操操作者及及检验者者的姓名名、时间间、地点点及情况况分析，，在产品品的适当当部位做做出相应应的质量量状态标标志。这这些记录录与带标标志的产产品同步步流转。。（六）质量统计计和分析析制质量统计计和分析析就是指指企业的的车间和和质量检检验部门门，根据据上级要要求和企企业质量量状况，，对生产产中各种种质量指指标进行行统计汇汇总、计计算和分分析，并并按期向向厂部和和上级有有关部门门上报，，以反映映生产中中产品质质量的变变动规律律和发展展趋势，，为质量量管理和和决策提提供可靠靠的依据据。（七）不合格品品管理制制对不合格格品的管管理要坚坚持“三不放放过”原则：（八）质量检验验考核制制在质量检检验中，，由于主主客观因因素的影影响，产产生检验验误差是是很难避避免的，，甚至是是经常发发生的。。测定和评评价检验验误差的的方法主主要有：：复核检查查：重复检查查：改变检验验条件：：七、质量量检验文文件及控控制质量检验验文件的的层次与与内容A检验手册册层次一一B检验程序序文件（层次二））C检验指导书书或检验规规程（层次三三）检验记录、、报告等（层次四四）文件内内容(一)检验手册检验手册是是专职检验验部门质量量检验工作作的详细描描述，是检检验工作的的指导性文文件，是质质量检验人人员和管理理人员的工工作指南，，也是质量量管理体系系文件的组组成部分，，对加强产产品形成全全过程的检检验工作，，使质量检检验的业务务活动标准准化、规范范化、科学学化具有重重要意义。(一)检验手册1、检验手册册的内容程序性和技技术性两方方面内容组组成,具体可以有有:质量检验体体系和机构构，包括机机构框图，，机构职能能(职责、权限限)的规定；质量检验的的管理制度度和工作制制度；进货检验、、过程(工序)检验和成品品检验程序序；计量控制程程序(包括通用仪仪器设备及及计量器具具的检定、、校验周期期表)；1、检验手册册的内容检验有关的的原始记录录表格格式式、样张及及必要的文文字说明；；不合格产品品审核和鉴鉴别程序；；检验标志的的发放和控控制程序；；检验结果和和质量状况况反馈及纠纠正程序；；经检验确认认不符合规规定质量要要求的物料料、产品组组成部分、、成品的处处理程序。。2、产品和过过程(工序)检验手册(技术性文件件)可因不同产产品和过程程(工序)而异。主要要内容有:不合格严重重性分级的的原则和规规定及分级级表；抽样检验的的原则和抽抽样方案的的规定；材料部分，，有各种材料料规格及其其主要性能能及标准；；过程(工序)部分，有作业(工序)规程、质量量控制标准准产品部分，，有产品规格格、性能及及有关技术术资料，产产品样品、、图片等；；检验试验部部分，有检验规程程、细则，，试验规程程及标准索引、术语语等。（二）检验验程序文件件检验程序文文件是组织织的质量检检验部门在在执行检验验工作时必必须遵循的的规范或准准则，是描描述组织中中质量检验验工作所要要求的检验活动如如何开展的的文件，它有力地支支撑质量手手册的各项项内容。程序文件的的内容包括括如何达到到检验活动动要求的确确切描述。。即描述与检验活动动有关的部部门、个人人的职责及权限限，包括5W和1H（Why）开展检验活活动的目的的；（What）开展什么样样的检验活活动；（When）什么时间开开展；（Where）在哪里开展展；（Who）谁来开展；；（How）如何开展。。标题：程序文件目录文件编号文件名称页数GDHJ02-C-001保护客户机密信息及所有权程序2GDHJ02-C-002文件控制程序3GDHJ02-C-003要求、合同、标书评审程序2GDHJ02-C-004检测工作管理程序2GDHJ02-C-005检测方法确认程序2GDHJ02-C-006样品管理程序3GDHJ02-C-007仪器设备管理程序4GDHJ02-C-008检测报告管理程序2示例（三）检验验指导书1、检验指导导书的概念念产品形成过过程中，用用以指导检验人员规规范、正确确地实施产产品和过程程完成的检查、测量量、试验的的技术文件件。特点：技术性、专专业性、可可操作性很很强；文字表述明明确、准确确；操作方法说说明清楚、、易于理解解；过程简便易易行。作用：使检验操作作达到统一、规范范，有效地防止错错检、漏检。（三）检验验指导书2、检验指导导书的类别别进货检验用检验验指导书过程(工序)检验用检验验指导书最终产品检验用检验验指导书3、检验指导导书的内容容(1)检测对象:(2)质量特性值值:(3)检验方法:(4)检测手段：：(5)检验判定:(6)记录和报告告:(7)其他说明。。4、编制检验验指导书的的要求（四）记记录检验和试验验记录是企企业实施的的质量控制制和最终产产品符合质质量要求的的证据，具具有证实、追溯溯、统计分分析的数据据源、采取纠正和和预防措施施的依据的的作用。因此此，应加强强对其质量量控制，对对记录的格格式、标识识、填记、、校核、更更改、存档档等应有具具体的规定定。（四）记记录工业企业中中一般有六六种检验和和试验记录录：进货检验和和试验记录录；过程检验和和试验记录录；成品装配检检验记录；；入库、包装装和发运交交付记录；；设计、生产产定型鉴定定的检验和和试验记录录；周期检检验和试验验记录；检验和试验验报告、质质量分析报报告、关键键点控制图图表（有一一部分）质质量分析会会议记录等等。1、记录要求求（1）记录应做做到:如实、准确确、完整、、清晰，并并不得使用用铅笔、圆圆珠笔填写写，须用钢笔或签字字笔进行填写；；空白项应划划上斜线。（2）技术记录录不得涂改，如需改动，只能在改动处进进行划改，不能使原字字迹模糊或或消失，并并将正确值值填写在其其旁边，且且原记录人人需在改动动处签字（或盖盖章）。（四）记记录1、记录要求求（3）检验记录录应包含足足够的信息息项目，如如样品名称称、编号，，人员，设设备，方法法，环境，，时间，检检测中发生生的异常情情况和处理理等，根据据这些信息息可再现检检测过程。。填写时要求求不漏项、、不错项，，数据处理理应符合误误差分析和和有关技术术标准的规规定，并严严格使用法法定计量单单位。（4）检验记录录应由检验验人和校核核人本人签签名，以示示对记录负负责。（四）记记录（四）记录录2、记录管理理按质量管理理体系文件件和资料控控制程序的的要求，设设计好每一一张检验和和试验表单单，使表单单便于检验验人员填写写和它的真真实、有效效。按照质量记记录控制程程序要求，，对上述六六种检验和和试验记录录进行标识识、收集、、编目、归归档、贮存存、防护、、借阅和处处理的管理理。（四）记录录3、检验证书及及印鉴的管管理（1）合格证书一一般有：质质量证书、、品种规格格证书、检检验和试验验证书（或或报告）、、接受（或或交收）证证书（2）合格证标签签：为了证证明产品质质量，在产产品上粘贴贴或栓系印印制的合格格证标签。。各种证书和和标签，应应指定一名名管理人员员进行管理，使用用检验人员员进行登记记，并按检检验规程要求，进行行核查和签签章。（四）记录录3、检验证书及及印鉴的管管理（3）检验印鉴鉴的管理产品质量等等级印章的的管理产品质量等等级印章分分为优等品品、一等品品、合格品品、废品等等。产品检检验后，根根据产品质质量等级，，由授权检验人人员在零件件上、部件件上或成品品上以及检检验和试验验文件上加加盖印章，，作为符合该该产品质量量等级的证证明。（四）记录录3、检验证书及及印鉴的管管理（3）检验印鉴鉴的管理检验和试验验职能人员员印章的管管理经过培训、、考核合格并经企企业质量主主管授权的的检验人员员，一般都都有自己的的印章（或或代号印章章），此印印章首先应登记造册，将检验人人员的姓名名，印章号号，印章形形式（用印印泥盖在花花名册上））登记清楚楚。其次，发放印章由个人保管和和使用，并在花名名册上签收收。（四）记录录3、检验证书及及印鉴的管管理（3）检验印鉴鉴的管理检验部门和和厂领导印印章产品出厂合合格证书，，一般要盖盖检验部门门和厂领导导印章，应应指定专人人负责传递递，检验部部门领导审审查、签字字然后派人人到厂部盖盖章。（五）质量量检验用文文件的准备备和管理质量检验用用文件是进进行质量检检验工作的的依据。为为了开展质质量检验工工作，质量量检验部门门必须备齐齐下面现行的、有有效的质量检验用用文件:(1)设计部门提提供的文件件(2)工艺部门提提供的文件件（3）销售部门门提供的文文件标准化部门门提供的文文件根据产品生生产的不同同阶段，配配齐不同的的质量检验验用文件。。八、检验和和实验设备备的控制管管理八、检验和和实验设备备的控制管管理（一）实验验室应配备备正确进行行检测（包包括抽样、、物品制备备、数据处处理与分析析）所要求求的所有抽抽样、测量量和检测设设备。（二）用于检测和和（或）校校准的所有有设备，包括对检检测、校准准和抽样结结果的准确确性或有效效性有显著著影响的辅辅助测量设设备（例如如用于测量量环境条件件的设备）），在投入使用用前应进行行校准或核核查。实验室应应制定设备备校准计划划和程序。。（三）设备备应由经过过授权的人人员操作。。（四）用于于检测和校校准并对结结果有影响响的每一设设备及其软软件，如果果能，均应应加以唯一一性标识（如编号））。（五）应建建立仪器设设备档案，，内容包括括：品名、、接收日期期、启用日日期、接收收时的状态态；制造商商的名称、、标识、系系列号；仪仪器设备验验收单；仪仪器设备检检定(验证)证书；计量量(维修)历史记录卡卡；使用说说明书及操操作规程；；仪器设备备购置材料料(合格证、保保修卡)、报废单；；仪器使用用记录等。。（六）制定仪仪器设备管管理制度。。（七）曾经经过载或处处置不当、、给出可疑疑结果，或或已显示出出缺陷、超超出规定限限额的设备备，均应停停止使用。。这些设备备应予隔离离以防误用用，或加贴贴标签、标标记以清晰晰表明该设设备已停用用，直至修修复并通过过校准或检检测表明能能正常工作作为止。（八）实验验室控制下下的需校准准的所有设设备，只要要可行，应应使用标签签、编码或或其它标识识表明其校校准状态，，包括上次次校准的日日期、再次次校准或失失效期日期期。（九）无论论什么原因因，若设备备脱离了实实验室的直直接控制，，实验室应应确保该设设备返回后后，在使用前对其其功能和校校准状态进进行检查并并能显示满满意的结果果。（十）当需需要利用期期间检查以以维持设备备校准状态态的可信度度时,应按照规定定的程序进进行。（十一）检测和校准准设备包括括硬件和软软件应得到到保护，以以避免发生生致使检测测和（或））校准结果果失效的调调整。谢谢大家！！邱晓红9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。03:59:1503:59:1503:5912/29/20223:59:15AM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2203:59:1503:59Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。03:59:1503:59:1503:59Thursday,December29,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2203:59:1503:59:15December29,202214、他乡生生白发，，旧国