2023年土建、水电工程监理实施细则

PAGEB13工程监理施行细那么〔土建、水电〕内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目的及控制要点监理工作及措施工程监理机构〔章〕：专业监理工程师：总监理工程师：日：江苏建立监制本工程监理细那么在监理规划的根底上由专业监理工程师主持编写。主要以监理规划设计、施工组织设计和相关的技术资料技术为根据针对专业工程详细的监理业务和工作结合工程详细情况和掌握的工程信息编制。指导工程监理机构全面开展工作监理工作围绕着事前、事中、事后控制来展开。一、工程测量监理施行细那么1、施工工程工程部应装备1名测量人员并有经计量标定合格的测量仪器经监理认可前方可使用。2、施工根据设计和业主现场移交主要桩的导线点和永久性基准点建立本工程导线点和施工控制网各线、点要建在永久保存之处。同时将永久性水准点的高程引测到工地建立主要水准点和临时水准点并换算本钱工程底层室内地坪±0.00的相对标高。在业主指定测绘复测导线点后经工程工程监理审核认可这时施工要做好工程建筑的定位放样的主轴线引测。3、施工现场测量为了确保测量正确使误差在允许范围内工程监理采用抽检复验建筑主轴线的设置和引测、竖向控制楼层高程和层高。4、做好施工井字架建筑物自身沉降、位移观察等监理工作〔建筑物自身沉降观测每完成一层要观测一次〕。5、除每次测量的测量方案需技术负责人确认外每次测量后负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。6、原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。7、技术负责人在每次审核测量结果时一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常有责任向专业监理工程师隐情不报技术负责人应承担责任。8、专业监理工程师将定抽查测量资料。施工应积极配合。二、土方工程施工质量监理施行细那么〔一〕土方开挖1、临时性挖方的边坡值应符合GB50202-2002表的规定。2、土方开挖工程质量检验应符合GB50202-2002表的规定。〔二〕土方回填1、填方施工过程中应检查排水措施每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质压实系数及所用机具确定。填土施工时的分层厚度及压实遍数如无试验根据应符合GB50202-2002表的规定。2、填方施工完毕后应检查标高、边坡坡度、压实程度等检验应符合GB50202-2002表的规定。〔三〕土方工程质量预控内容1、组织现场勘查掌握熟悉图纸a、理解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑；b、理解水、电供应、政排水网和运输道路情况；c、算土石方工程量；2、审定施工方案及土石方调配方案的合理性；a、土石方作业方式：本工程为整板钢筋混凝土根底根据土质情况宜采用机械大开挖。b、场地排水：施工区域应做临时排水系统。临时排水系统应与原排水系统相适应应尽量与永久性排水设施相配合但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永久性排水设施效率。3、检查施工区域“三通一平〞的情况根底施工前应对施工区域进展全面清理对于阻碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、线、坟墓、树干等进展妥善处理。包括撤除、拆迁或改建迁移等清理措施。对于施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施应事先做好加宽、加固工作修筑好施工临时道路及供水、供电临时设施。护坡桩已施工完毕且验收合格按方案完成了现场排水和降水设施。4、定位放线的验收根据规划部门给定的建筑红线〔桩〕按设计要求坐标和标高确定单体建筑的实际轴线位置〔中心线〕并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩以便上层施工及各层复核检查时使用。按设计的根底大样图的底宽加上放坡及操作位置尺寸计算出基槽开挖宽度。按这些尺寸放线同时将这些尺寸、标高一一标志地设于附近的建筑物上的龙门板上〔龙门板是土方、根底施工的重要设施操作中要注意保护以保证施工和检查验收的需要〕。基槽开挖的验收为：主轴线交角误差±20″建筑物个各轴线间隔相对误差1/2000轴线投测误差±5mm标高投测误差±5mm。〔四〕土方工程施工质量监理要点1、不允许扰动老土：土方开挖的顺序必须与设计工况相一致并遵循“开槽支撑先撑后挖分层开挖严禁超挖〞的原那么。基坑开挖中绝不允许超挖后再撒土找平发现超挖的基坑部位应获得设计的同意按照规定采取加深根底或夯实的补救措施。基坑局部加深应用阶梯衔接土质松软时台阶高度不应大于0.5m高度与长度之比不应大于1：2；为防止扰动老土机械开挖应留出最后200~300mm改用人工铲平；基坑挖好后能及时做根底垫层。这些预防措施对于软土更为重要。根底作业前如发现基坑被雨水或地下水浸软必须将浸软的土挖去后满超挖处理。2、坑底部要平整：常见通病是基底不清理有浮土等或基底为萝卜坑致使地基造成应力集中降低地基的承载才能。补救措施是进展二次清理。3、开挖断面验收；为实测工程验评规定允许偏向值为-20mm即地坪宽度长度不得小于设计根底底边尺寸。在保证满足宽度的前提下应尽量减少基槽开挖宽度。实际验收要先用经纬仪重新复核中心线基槽端面尺寸要从轴线向两边量。4、开挖标高验收：为实测工程验评规定允许偏向为+0mm-50mm5、地基复查记录：基槽开挖好后应对地基土进展全面、详细、审慎的检验要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向复核地耐力要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松要沿基底行走一周注意行走是否有颤抖感觉观察有无局部含水量异常现象分析土层走向或土质变化判断基底是否到老土。要探明基底土质是否均匀基底有无空洞、墓穴、枯井及其它对建筑物不利的情况存在并做好记录。探明基底的检验一般有钎探和洛铲探孔两种。6、基槽隐蔽工程记录〔验槽记录〕：要全面记录基槽施工检查情况包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高边坡坡度、地耐力复查结基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水、降水施工措施等。7、回填土控制及验收：土方施工中回填质量往往被无视轻那么造成室内沟积水室内地面、室外散水空鼓下沉台阶、花台沉陷开裂；重那么可能回填土挤动墙体回填土透水使根底耐久性减弱或引起低级下沉甚至地基构造迅速破坏导致构造下沉、开裂以致破坏因此必须非常注意回填的质量要求。a、回填土质要求：回填土料应符合设计要求或现行所规定的要求不得采用有机质含量大于6的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等。回填土的干土颗粒不用较大较多否那么受水浸湿、沉陷大。回填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同土料填筑时应将透水性较大的土置于下层。不宜将各种土混在一起作用。b、基槽清理：回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净排除积水、淤泥并防止地面水流入。c、根底保护：回填应在根底具有一定强度下进展并在两侧同时夯填高差不应超过300mm以免挤动根底造成根底松散和轴线位移影响根底构造受力性能。如遇室内外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土时应将不回填一侧同步加侧支撑。d、夯填要求：回填要求分层夯实采用动力打夯机械虚铺厚度不大于300mm每层压实遍数采用平碾时为6~8遍采用蛙式打夯机时为3~4遍。人工夯实不大于200mm夯打要求一夯压半夯每层夯打3~4遍。采用碎石类土或爆破石碴作回填石料时为保证打夯粒径不得超过铺田厚度的2/3。〔五〕土方工程基坑〔基槽〕质量通病：1、边坡塌方：a、未根据土质按规定放坡或加支撑；b、坑槽上口无挡水措施地表水浸泡坑邦、基底；c、防水措施不当地下水浸泡坑邦、基底；d、边坡顶部活荷载过大或堆荷距坑边太近；e、旧房根底在基坑上方间隔太近；f、地下线渗漏；g、旧地下线未堵下雨灌水突发性泻入基坑；h、放坡不够或槽底挖偏、挖小在无防塌方措施的情况下随意掏挖坑邦。2、基坑〔槽〕超〔欠〕挖基底土扰动：a、测量不准机械开挖与人工清底配合不好；b、机械开挖予留量而超挖；c、施工运输机具直接进入坑底持力层基底扰动；d、坑底暴露时间过长受雨、及地面水、地下水浸泡。3、钎探不符合要求：a、未按有关规定钎探〔即300mm一步共五步作好记录并附平面图；1500mm间距梅花布点；ф25钎杆10公斤穿心锤500mm落距〕；b、钎探深度缺乏有弄虚作假现象；c、钎探布点太稀；用大锤击打记录不详；d、钎探记录无分析可疑点未作处理；或处理部位未作认真记载；缺设计、勘探人员签认。〔六〕土方回填质量通病：1、素土回填〔包括房心填土〕不符合要求：a、回填前基底未清草皮树根、淤泥、耕土等未除软弱土层未清至要求深度、范围；b、地下水、地表水未排除；c、土质不合格用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填；d、回填土颗粒太大；e、不分层夯填或分层太厚夯填机具的影响深度达不到要求夯填遍数不够边角漏夯；f、用推土机回填及碾压分层不清数据不准难达实度要求或回填后用水沉；g、不按留槎；h、夯填度达不到要求；未经设计、实验室确定实度要求；未在各层取点试验或平面取点太少；数据不；i、边回填边取点取点代表范围不清无严格认可手续制度；j、含水量较大未采取吸水措施夯成橡皮土未采用翻晒晾干再夯或换土措施；含水量太小未适当洒水；k、肥槽回填不认真造成室内地面及室外散水下陷；l、未考虑根底两侧对称回填造成根底挤扁；二、模板分项工程施工质量监理施行细那么〔一〕模板安装：模板安装工程质量检验应符合GB50204-2002第4分部模板分项工程有关模板安装方面的规定。〔二〕模板撤除；模板撤除工程质量检验应符合GB50204-2002第4分部模板分项工程有关模板撤除方面的规定〔三〕模板工程的质量预控内容：1、审核模板工程的构造体系、荷载大小、合同工及模板的周转情况等综合考虑承包所选择的模板和支撑系统是否合理提出审核。审核中要重点审定：a、能否保证工程构造和构件各局部形状尺寸和相关位置的正确对构造节点及异型部位模板设计是够合理〔是否采用专用模板〕；b、是否具有足够的承载力、刚度和稳定性能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；c、模板接缝处理方案能否保证不漏浆；d、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护；e、要求承包绘制全套模板设计图〔模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图〕；2、对进场模板规格、质量进展检查：监理工程师应对模板质量〔包括重复使用条件下的模板〕外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件〔角膜、连接附件〕以及支承系统都应进展检查并确定是否可用于工程提出修改。重要部位应要求承包按要求预拼装。对承包采用的模板螺栓应在加工前提出预控确保加工质量确保模板连接后的结实。3、隔离剂〔脱模剂〕：a、注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时应不使塑料软化变质；用于木模板时要求它渗入木材一定深度但不致全部吸收掉并能进步木材的防水性能。b、要考察混凝土构造构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰应选用不影响混凝土外表粘结的脱模剂。有建筑物的混凝土构件那么应选用不会使混凝土外表污染和变色的脱模剂。c、要注意施工时的气温和环境条件。在冬施工时要选用冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时应选用热稳定性合格的脱模剂。d、应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇注混凝土但有些脱模剂要等枯燥后才能浇注混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的枯燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象因此详细拆模时间应通过实验确定。〔四〕模板工程施工中的质量监理要点1、墙、柱支模前应先在基底弹线以弹线校正钢筋位置并为合模检查位置提供准确根据。为防止胀模、跑模、错位造成构造端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面模板支撑应符合模板设计要求。a、柱模应有斜支撑或拉杆柱模拉杆每边宜设两根固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度预埋钢筋环与柱间隔宜为3/4柱高。b、梁模板一般情况下采用双支柱间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10*10cm方木支柱中间或下边加剪力撑和程度拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm梁模板上口应用卡子固定当梁高超过60cm时加穿梁螺栓加固。c、楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm大龙骨间距60~120cm小龙骨间距为40~60cm。2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱设计无要求时一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠防止位移。5、模板在以下情况下要开洞：一次支模过高浇捣困难；有大的预留洞口洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋集下步不易浇注。6、合模前钢筋隐检已合格模内已清扫干净应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置垫块位置与数量符合要求才能浇注混凝土。7、模板涂刷隔离剂时首先应去除模板外表的尘土和混凝土残留物在涂刷应均匀不得漏刷或沾污钢筋。8、混凝土整体构造的拆模原那么：a、底模混凝土强度已到达设计要求一般均应到达设计强度等级的75以上〔混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准一般也参照混凝土强度增长率推算表估算〕；构造跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应到达100；b、侧模混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏；c、在撤除模板过程中如发现混凝土有影响构造平安的质量问题应暂时撤除经过处理前方可继续。d、大模板墙体施工在常温下墙体混凝土强度必须到达1Mpa 冬施工规定进展拆模。e、冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收中的有关冬施工规定进展拆模。〔五〕模板工程通病1、强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土构造无模板设计；整体性、闭性、准确度差造成大量剔凿；未按验评对模板工程做同步验评。2、轴线位移：a、轴线定位错误；b、墙、柱模根部和顶部无固定措施发生偏向后不作认真校正造成累积误差；c、不拉程度和竖向通线；无竖向总重直度控制措施；d、支模刚度差拉杆太稀；间距不规那么；e、不对称浇灌混凝土挤偏模板；f、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动用铁丝拉结捆绑变形大；g、模板与脚手架拉结。3、变形：a、支撑及模板带、楞太稀断面小刚度差支点位置不当支撑不可靠；b、墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；c、承重模板垂直支撑体系刚度缺乏、拉杆大稀垂直立撑压曲；d、支撑体系缺余撑或十字拉杆直角不方〔包括在门洞门口易变形〕系统变形甚至失稳；e、角部模板程度楞支撑悬挑而不采取有效措施造成刚度差变形大；f、模板在边坡上支点太软易松动变形；g、竖向承重支撑地根本夯实不垫板也无排水措施造成支点下沉；h、不对称浇灌混凝土模板被挤偏〔如门口洞口及圆形模等〕；i、浇墙、柱混凝土时不设混凝土卸料平台或混凝土太稀浇灌速度过快一次浇灌混凝土太厚振捣过份造成模板变形；4、标高偏向：a、每层楼无标高控制点竖向模板根底未做找平〔注意如用砂浆找平砂浆不得深化柱体〕；b、模顶无标高标记〔特别是墙体大模板顶标高圈梁顶标高圈梁顶标高设备根底顶标高〕或不按标记检查施工；c、楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。d、接缝不严接头不规那么；e、模板制作安装周过长造成干缩缝过大；浇混凝土前不提早浇水潮湿胀开；模板木料含水率过大木模制作不符合要求粗糙拼缝不严；f、堵缝措施不当〔如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝难以拆净影响构造和装饰〕；g、梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。5、脱模剂涂刷不符合要求：a、拆模后不清理残灰即刷脱模剂；b、脱模剂涂刷不匀或漏涂或涂刷过多；c、油性脱模剂使用不当油污钢筋、混凝土〔特别是滑模、楼板模、预制板钢模〕；d、脱模剂选用不当影响混凝土外表装饰工程质量。6、模内清理不符合要求：a、墙、柱根部的拐角或堵头梁、柱接头最低点不留清扫口或所留位置无法有效清扫；b、合模之前未做第一道清扫；c、钢筋已绑模内未用压缩空气或压力水去除；7、封闭的或竖向的模板无排气口浇捣口：a、对墙体内大型预留洞口模底杯形根底杯斗模底等未设排气口对称下混凝土时易产生气囊使混凝土不实；b、高柱、高墙侧面无浇捣口又无有效措施造成混凝土灌注落距太大易离析无法保证浇捣质量。8、斜模板存在问题：a、较大斜坡混凝土不支面层斜模混凝土无法振实；b、面层斜模与基底面不拉结不固实混凝土将模板浮起。9、拆模使混凝土受损：a、支模不当影响拆模；b、拆侧模过早破坏混凝土棱角；c、杯斗起模过早混凝土坍落杯斗起模过晚无法起出；d、低温下大模板拆模过早墙体粘连；e、冬施拆模过早混凝土未达临界强度面受冻；f、承重底模未按规定强度拆模〔GB50204—2002条〕；10、其它支模错误：a、不按规定起拱〔如现浇梁≥4米跨时应起拱1/1000～3b、支模中遗漏预埋件、预留孔；c、合模前与钢筋及各专业未协调配合；d、键槽定型模板未高出键槽使键槽混凝土顶部挤不实；e、硬架支模板底留缝太小〔宜30~50mm〕不利于混凝土返浆；f、园形模箍、紧箍器间距不规那么造成箍模力不匀。三、钢筋分项工程施工质量监理施行细那么〔一〕原材料1、钢筋进场时应按进场的批次和的抽样检验方案。检查合格证、出厂检验和进场复验并符合GB50204-2002的规定。2、原材料质量检验应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499-2007等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关的规定。〔二〕钢筋加工钢筋加工质量检验应符合GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋加工方面的规定。〔三〕钢筋连接钢筋连接质量检验应符合GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋连接方面的规定。〔四〕钢筋安装钢筋安装质量检验应符合GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋安装方面的规定。〔五〕钢筋工程的质量预控内容1、钢筋：a、钢筋应有出厂质量证明书或试验单。b、钢筋进入工地后应进展外观检查按批量〔一般为≤60t〕进展复试未经复试或复试不合格的钢筋不能用于工程。c、钢筋用钢一般不作化学分析但如钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时或者无出厂证明钢种钢不明时或者是有焊接要求的进口钢筋时仍应、应时行公学成分检验。d、集中加工的钢筋应由加工厂出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋试验单批件〔复印件〕但须加盖加工。e、钢筋复试结果应接钢筋种类进展检查。2、焊条及焊剂：a、焊条及焊剂应用出厂合格证且应与焊接型式母材种类或设计所要求的品种、规格一致。b、需要进展烘焙的应有烘焙记录〔恒温250℃烘焙1—23、考虑到目前钢筋用量大构造节点钢筋集穿插复杂而设计出图方式比较简化因此应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图〔翻样〕或做出节点样板以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工应当做专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表以免控制失误。4、监理工程师应检查焊工的考试合格证〔每两年复试一次〕。在正式焊接前必须监视焊工在现场条件下进展焊接性能试验合格前方可正式消费。〔六〕钢筋工程施工质量监理要点1、必须熟读设计图纸明确各构造部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求特别应注意构造某些部位配筋的特殊处理对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更单应及时标注在相应的构造施工图上防止遗忘造成失误。要掌握?混凝土构造设计?、?建筑抗震设计?和?钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规程?中有关钢构造措施的规定。2、监理工程师应要求承包对钢筋的下料、加工进展详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和进展钢筋翻样且应亲自到加工场对成型的钢筋进展检查发现问题及时承包改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进展机械性能试验并对外观进展检验。3、在钢筋绑扎过程中监理工程师应到现场巡视发现问题及时承包改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加范围钢筋除锈情况等问题的监视。4、在承包质检人员自检合格的根底上对承包报验的部位进展隐蔽工程验收。验收时应质量验评对照构造施工图确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合、规程要求经过修整到达要求时才正式签发认可书。5、以下几点构造措施应加强检查：a、框架节点箍筋加区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋不得漏放；b、柱根部第一道箍筋和墙体第一道程度筋应放在离构造结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加要求通长布置。加箍筋区长度不应小于500mm。c、具有双层配筋的厚板和墙板应要求设置撑筋和拉钩。悬挑构造负弯矩钢筋应保证到位采取措施防止踩压错位；d、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及要求；e、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠孔洞周边钢筋加固符合设计要求。f、暗梁、暗柱钢筋配置正确。g、钢筋不能任意代用假设要代用秘须经设计书面同意。h、浇注混凝土前监理工程是应催促承包修整钢筋。〔七〕钢筋绑扎工程通病1、材质检验与保不符合规定：a、无出厂合格证或抄件不符要求；b、无进场复试；c、批量不清、超批量、漏检；d、化学成分不合格或加工生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常未作化学成份检验；e、焊接性能不合格无交代无加倍复试；f、运输、储存中钢筋标牌丧失、堆放分类不清；2、锈蚀与污染：a、露天堆放、保不善、严重锈蚀〔出麻坑、掉坡〕、不鉴定即使用；b、中途停工裸露钢筋未加保护绑扣也锈断；c、钢筋上沾混凝土及油污不及时清理；浮锈也未去除；d、刷脱模剂或滑模千斤顶路漏渍污染钢筋；e、冬施工用掺氯盐外加剂无防钢筋锈蚀措施。3、代换不当：a、钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制；b、Ⅲ级钢代Ⅱ级钢用仍采用搭接焊；c、只考虑强度代换未考虑最小配筋率钢筋间距、墙柱弱塑性铰要求不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求；d、未通过设计出洽商手续。4、加工成型差：a、未统一下料下料不准；b、对复杂节点未综合空间相穿插的关系放样；c、尺寸、角度差不直不顺弯点不准弯钩偏短；d、不同等级钢筋及进口筋不注意不同弯曲成型半径要求；e、运输堆放被折、变形未作修正。5、不符图纸或构造规定：a、主梁与次梁受力筋上下关系不对〔主梁主筋应在下〕；b、梁柱相交受力筋里外关系不对〔柱主筋应在外〕；c、门窗洞口遗漏加强筋；d、钢筋过未事先放样未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求。6、接头错误〔注意新旧设计、施工的差异〕：a、接头绑、焊型式采用不当；b、搭接长度缺乏；c、错开接头的百分比不符；d、接头位置不当未避开受力较大处或接头未端距弯点未大于10d。e、梁柱筋搭接接头处箍筋未加〔受力接头箍筋距应≮5d受压≮10d。7、锚固错误：a、锚固长度缺乏；b、锚固形式不对；8、绑扎错误：a、主筋未绑到位〔四角主筋不贴箍筋角中间主筋不贴箍筋〕；b、主筋位置放反〔受拉受压颠倒特别注意悬挑梁板〕；c、不设定位箍筋主筋跑位严重；d、板筋绑扎花扣不符缺扣、松扣；e、接头未绑三道扣；f、弯点位置不准；g、箍筋不垂直主筋箍筋间距不匀绑扎不牢不贴主筋；h、矫正主筋不按1：6坡度而硬弯或呈豆芽型；i、柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；j、箍筋接头不错开。9、保护支不符要求：a、无垫块或垫块厚度不符规定〔特别是主筋无垫块〕；b、双层网楼板筋上筋支撑缺乏钢筋被踩下；c、悬挑梁板雨蓬筋被踩下；d、墙内双层网片间距缺顶撑定距措施顶撑端头不做防腐。(八)钢筋焊接通病1、有焊接要求的钢筋未做焊接试验钢筋焊前未根据施工条件试焊；2、焊工无合格证或焊工不符施焊条件。3、未按规定在现场截取试件试验对装配式构造节点未按现场安装条件制作模拟试件。4、焊条不符要求：a、无出厂合格证；b、焊条不符钢筋等级要求；c、未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；d、使用受潮酸性焊条不烘烤；e、烘烤时间、次数、温度不符要求。5、焊接质量不符要求：a、强度试验不合格；b、试验脆断数超规定；c、断口位置不符要求；d、外观不合格：裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位〔应≯0.01d且应≯2mm〕、弯折〔角度应≯4°或7/100〕；e、焊后不除药皮；f、帮条焊顶头未留空隙；g、对焊、气压焊、电渣压力焊接头焊头不匀压焊过大过热或熔焊缺乏；h、点焊筋互溶深度过浅或过深、或脱焊。6、焊接不按规定：a、焊接钢筋清理不好未认真选择好参数〔应作工艺试验〕；b、对接焊头的端头不垂直、不平整；c、焊接接头错开百分比不对距弯点不对〔应>10d〕；d、点焊网片花焊情况不符规定；e、Ⅲ级钢采用电弧搭接焊〔Ⅲ级代Ⅱ时应按Ⅲ级焊接要求做应用双帮条焊〕。四、混凝土分项工程施工质量监理施行细那么〔一〕原材料1、水泥进场时应按进场的批次和的抽样检验方案。检查合格证、出厂检验和进场复验并符合GB50204-2002的规定。2、原材料质量检验应按现行?通用硅酸盐水泥?GB175-2007等的规定抽取试样作水泥物理性能检验其质量必须符合有关的规定。〔二〕配合比设计砼配合比设计检验应符合GB50204-2002第7分部砼分项工程有关砼配合比设计方面的规定。〔三〕混凝土施工砼施工质量检验应符合GB50204-2002第7分部砼分项工程有关砼施工方面的规定。〔四〕现浇构造分项工程现浇构造外观质量和尺寸偏向质量检验应符合GB50204-2002第7分部砼分项工程有关现浇构造方面的规定。(五)混凝土组成材料的控制：1、水泥：a、水泥进场时必须有质量证明书并应对其品种、标、包装〔散装仓〕、出厂日等进展检查验收。用于承重构造的、对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥为一个月〕时应复查试验并按其试验结果使用。复试工程：抗压强度、抗折强度和安定性必要时加试凝结时间等〔根据需要可采用水泥快速检验28天强度〕。b、凡水泥强度低于水泥标规定的指标或水泥的四项指标〔细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量〕中任一项不符合规定时称为不合格。c、水泥厂应在水泥发出日起十一天内寄发水泥品质试验。试验中应包括除28天强度以外的各项试验结查28天强度数值应在水泥发出日起32天内补报。2、骨料：a、对骨料〔砂、石等〕的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。b、砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、度〔比重〕、表观度〔容重〕、含泥量等。c、用于配制有特殊要求的混凝土时还需做相应的工程试验。d、混凝土用的粗滑料粒径不得大于构造截面最小尺寸的1/4同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对混凝土实心板可允许采用一局部粒径为1/2板厚的骨料但粒径不得超过50mm。e、砂子应为粗砂或石砂通过0.315mm筛子的量应不少于15。3、混凝土外加剂：a、必须有消费厂家出示的符合的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日、性能和使用说明。使用前应进展性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量经历证确认对混凝土无有害影响方可使用。b、由消费企业提供碱含量和使用说明带入每1立方米混凝土的碱量应在1kg以下。c、催促和检查承包对不同品种外加剂分别存储做好标记防止混杂、错用。4、混凝土掺合料：a、为改善混凝土某些性能或节约水泥在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的规定〔粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28—86等〕。但掺量应经系统试验验证确认混凝土质量符合要求用以确定取代水泥量。b、掺合料易与水泥混淆常因理不善在运输与存储时两者混淆误用造成混凝土质量事故。因此要设计明显标志严防混淆误用。5、混凝土用水应符合现行〈混凝土拌合用水〉的规定。〔六〕混凝土配合比的质量控制1、混凝土的施工配制强度可按下式确定fcu,0=fcu,k+1.5σ式中：fcu,0——混凝土施工配制强度〔N/mm2〕；fcu,k——混凝土设计强度值〔N/mm2〕；σ————施工的混凝土强度差〔N/mm2〕；当承包不具有近的同一品种混凝土强度资料时σ值可按下表取用混凝土强度等级低于C20C20—C35高于C35σ4．05．06．02、混凝土水泥用量不宜超过550kg/m3。3、构造用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比单。施工中如材料有变化时应重新申请试配。配合比单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单〔30天后及时补送〕。4、监理工程师应对混凝土消费设备进展实地考察、考察的主要内容是：a、试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全是否有完好的技术资料和理台帐；b、技术理工作系统、机构设置状态；c、有无健全的技术理制度主要包括：技术合同审核、材料理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、技术资料、操作规程和技术岗位责任制等理制度。d、现场搅拌设备特别是计量设备的年检各可靠程度。〔七〕混凝土工程施工质量监理要点1、浇注前的监理工作要点：a、对混凝土浇筑方案时行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量劳力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进展认真的综合研究并落实确保万无一失。b、模板、钢筋应作好预检和隐检在浇注混凝土前应再次检查确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符且支撑结实拼缝严模板内杂物已去除干净。钢筋位置固定正确变形的钢筋已矫正关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；c、检查机具准备对搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等要准备充足对可能出现的故障已有所准备。必要时应进展试运转。d、混凝土浇灌申请书已办妥；e、对天气预报已做理解和必要的冬施、雨施准备；f、水电照明等现场条件已做好且应有保证。2、常规混凝土浇筑过程中的监理要点：a、对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原那么上每天都应根据料源情况进展调整；b、混凝土浇筑中要加强旁站监理严格控制浇注质量检查混凝土塌落度严禁在已搅拌好的混凝土中注水不合格混凝土要退回搅拌站。c、检查震捣情况不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和结实度有跑模和钢筋位移情况时应及时处理特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。d、对结点中位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入高等混凝土部位。e、根据混凝土浇注情况在监理工程师指定的时间和部位留置监理工程师亲自监制的试块并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监视之下做试验以验证承包的试验结果。f、要检查和催促承包适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。g、承包拆模要事先向监理工程师提出要注经监理工程师依拆模条件判断确认前方可进展。3、冬混凝土浇注过程中的监理要点：a、加强监理工程师对冬施的预控工作要坚持冬施措施不落实不得施工的原那么。冬施方案要根据工程进度、气温、施工环境做出详细的技术措施方案规不定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。方案要详细可操作结合工程切合实际。照抄照搬应付差事的冬施方案要求重做重新审批。b、冬施方案施行前要认真检查落实：及时搜集天气中预报依气温调整施工进度完善施工措施；对冬施的砼配合比外加剂性能掺量必须提早做好审定；对应到场的保温材料的质量和数量要提早检查到位情况；对拟采取的保温措施要做出科学的判断监理工程师应做好必须的热工计算审核；对商品砼及现场搅拌站的外掺剂搅拌计量等进展必要考察和监控等等。c、抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况明确冬施监理的关键部位、关键点的内容并加强现场控制。监理工程师必须作好以下册检查和抽测工作：混凝土实际入模温度的监测；混凝土外温度及温差的监测、分析必须时要采用措施防止混凝土受冻和裂缝的发生。加强对蓄热覆盖防风措施的督察确保覆盖及时到位；适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；催促检查留置混凝土强度试块包括同条件和转常温条件试件均不得漏作。4、夏混凝土浇注过程中的监理要点：a、对高温环境下影响混凝土的因素进展分析催促承包写好施工措施并抓好落实。b、监理工程师应从以下方面作好检查和催促；原材料中水泥是否选用合理骨料是否有防止升温措施外加剂〔缓凝剂〕是否用已被认证的合格；配合比是否考虑了夏施工塌落度损失大的措施；浇筑方案是否合理,浇筑速度是否适当；养护条件是否有保证；温度控制是否有交〔宜在气温30℃5、混凝土的质量评定a、应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的根据：构造工程冬施工尚应留2组同条件养护试块一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护28天的强度。b、混凝土强度检验应以现行相关要求为准。c、当对构造强度或对混凝土试件强度的代表性有怀颖时可采用非破损检验或从结、构件中钻取芯样按有关的规定对构造、构件中的混凝土强度进展推定做为是否应进展处理的根据。6、混凝土工程缺陷修补的监理要点：a、混凝土工程的质量缺陷秘须按有关加以认定并经有关方面研究由承包提出书面修补方案后经监理工程师批准方可进展修补；b、需修补部位必须认真剔凿用高压水及钢线刷将基层冲洗干净；c、修补用水泥品牌应与原混凝土的一致强度等级一般高于原混凝土等级并适量掺加微膨胀剂；d、修补部位应略高于源混凝土外表待到达构件设计强度后再将外面凿平。〔八〕混凝土工程质量通病1、材质与试验不符合要求：a、水尼无出厂合格证或试验或出厂合格证内容工程及手续不全批量不符合规定；b、有以下情况之一未经复试即使用〔或复试不合格未注明如何处理〕；用于承重构造工程的水泥；无出厂证者；储存超过三个月；〔快硬水泥超过一个月〕；水泥出厂日及安定性不明或对质量有疑心者；c、砂石级配不合格含泥量超过规定或其他指标不符合规定现场砂、石、泥土混杂不采取处理措施〔应委托试验室提出补偿；或组织加工处理；或予以更换〕；试验批量不符合要求；d、外加剂无法定鉴定无容许证。结块不处理变质或不能均匀掺入混凝土；e、水泥选用不当砂石品种规格选用不当现场不理不善料证不符；中途变更材料未及时重做试验或不同品种材料混用水泥库不随清随用。2、搅拌、计量、配合比与试块不符合要求。a、无试验室试配或不经过试验室乱用经历配合比；b、试配与材料、试块不一致；c、计量不准；无专人理无开盘鉴定；d、无秤〔用体积比、铁锹比、眼睛估〕；e、有秤不用〔无理制度〕；f、秤坏了或不准或被施工垫；无秤量加减砂石措施〔秤旁要有砂石堆、铁锹〕或不车车过磅；加水无计量、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量无坍落度测试与记录；散包破袋水泥不计量整袋水泥不抽检；外加剂无计量措施；无配合比标牌；现场配合比未换逄成每盘用量〔加小车、秤盘重量〕；换算正确与否无人检查。g、搅拌不匀〔时间太短〕搅拌不当〔加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜〕；h、试块留置数量不符合规定；标养试块数量缺乏〔每层、每100盘、每100m3、每工作班不应少于1组〕；未留置备用试块；缺同条件试块〔冬施、拆模、防水混凝土〕；接头、留缝混凝土缺试块；防水混凝土缺抗渗试块。i、试块养护不〔标养箱20°±3℃j、试块试验值未折算；非15cm立方体试块未折逄；每组试块的混凝土强度代表值取值计算错误。k、未做汇总统计分析或不按规定的要求和条件做数理统计分析；l、试块强度不符合设计、、验收要求无处理措施、无设计签认。3、施工缝留置与处理不符合要求：a、施工方案考虑不周出现不应有的施工缝；如：未综合考虑浇捣道路垂直与程度运输时间搅拌供应才能、分层厚度、分组最少数量振捣器最低配置数等造成混凝土初凝前不能保证上层混凝土覆盖并振捣完。b、无合理安排浇注混凝土停歇时间而出现施工缝；如交接班时间清刷搅拌机时间中间吃饭休息时间等；c、事先不明确混凝土搅出浇完及到上层覆盖完最长允许延续时间：不测水泥初凝时间；不按气温、混凝土标确定最长延续时间〔GB50204—2002〕7.4.d、不留施工缝又无缓凝措施；e、施工缝位置不合规定；梁板留在端部〔应在跨中1/3范围〕；楼梯踏步板留在根部〔一般应在上三步或下三步的跨中1/3范围〕；梁柱混凝土标不一样时将缝留在标分界处〔应留在跨中1/3处〕。f、施工缝留法错误；甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎较长；竖直缝只设一层钢板网网后不支模振捣不实接槎长或根底素浆不处理。g、施工缝处继续浇注混凝土时不符合要求：未到达1.2MPa强度即开场继续浇筑；未剔除松散混凝土；不冲洗净或冲洗后积水不清理；未铺浇同混凝土配合比无石子砂浆；h、后浇带留置及浇筑不符合规定：不按三种形式留缝甩筋；后浇带不设清扫坑施工缝无法清扫冲洗干净；未按设计要求时间或在主要荷载未满后浇筑；浇注时气温太高；未优先选用微膨胀水泥；后浇带混凝土浇筑后未充分养护。4、混凝土一次浇筑过厚：a、浇注混凝土无卸料平台〔尤其是墙、柱混凝土〕混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；b、浇注混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝；5、接槎如未铺设同混凝土配合比无石子砂浆：a、混凝土接磋不用同混凝土配合比的无石子砂浆；b、接槎砂浆不与混凝土浇注同肯；接槎砂浆厚度失控。c、不对称浇筑混凝土将模板挤偏造成构造变形。d、混凝土浇后不按规定养护〔也不刷成膜剂或养护灵〕。6、板缝或薄壁混凝土用大石子〔应≤b/4且应用小振捣棒插捣〕。7、冬施混凝土受冻：a、无有效的冬施方案、重视不够准备缺乏；b、未优选采用硅酸盐水泥拌制冬施混凝土或采用矿渣水泥等不宜使用的水泥时措施缺乏；c、无有效加热、保温、养护措施〔特别是柱头墙顶、梁板端头等伸出钢筋接槎处保温不严〕；单纯依赖外加剂；d、未加抗冻早强剂或掺量不准不匀；e、折模过早混凝土示到达“临界强度〞早受冻；f、无认真的测量布置图及测温要求测量不准测温点无代表性测温记录不及时分板、停顿测温无根据出现问题不采取措施。8、大体积混凝土无有效的综合保证质量的施工方案无防裂措施：a、未采用低水化热水泥；b、未采用降低温度措施〔如用降温排用低温水拌混凝土用掺加料减少水泥用量用掺小毛石混凝土用缓凝剂用护大浇注分层区段延续衔接时间以增加散热面等〕；c、未采取减少内外温差的；如：冬施加保温覆盖、夏季浇水散热控制升降温度及时分板内外测温记录采取相应措施；d、未采用降低用水量增加实度措施；e、未与设计协商设置必要的施工缝或后浇带并设置足够的构造钢筋。9、对钢筋集处无相应措施：a、未采用相应粒径的粗骨料混凝土；b、未采取模内外振捣或采用分段支柳暗花明浇捣；c、未事先与设计洽谈商适当改变钢筋排列、直径、接头等。〔九〕混凝土工程外观弊病1、蜂窝：a、配合比计量不准砂石级配不好；b、搅拌不匀；c、模板漏浆；d、振捣不够或漏振；e、一次浇捣混土太厚分层不清混凝土交接不清振捣质量无法掌握；f、倾落高度超过规定混凝土离析、石子赶堆；g、振捣器损坏或监时断电造成漏振；h、振捣时间不充分气泡未排除。2、麻面：a、同“蜂窝〞原因；b、模板清理不净或拆模过早模板粘连；c、脱模剂涂刷不匀或漏刷；d、木模未浇水潮湿混凝土外表脱水起粉；e、浇注时间过长模板上挂灰过多不及时清理造成面层不实；f、振捣时间不充分气泡未排除。3、孔洞：a、同蜂窝原因；b、钢筋太混凝土骨料太粗不易下灰不易振捣；c、洞口、坑底模板无排气口混凝土内有气囊。4、露筋：a、同“蜂窝〞原因；b、钢筋骨架加工不准顶贴模板；c、缺保护层垫块；d、钢筋过；e、无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。5、烂根：a、模板根部缝隙堵塞不严漏浆；b、浇注前未下同混凝土配合比成份一样的无石子砂浆；c、混凝土和易性差水灰比过大石子沉底；d、浇注高度过高混凝土集中一处下料混凝土高析或石子赶堆；e、振捣不实；f、模内清理不净、潮湿不好。6、缺棱掉角：a、模板设计未考虑防止拆模掉角因素；b、木模未提早潮湿浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；c、模板缝不严漏浆；d、模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳造成拆模粘连；e、拆模过早过猛拆模及程序不当；f、养护不好。7、洞口变形：a、模内顶撑间太大断面太小；b、模内无斜顶撑刚度缺乏不能保持方正；c、混凝土不对称浇注将模挤偏；d、洞口模板与主体模板固定不好造成相对挪动。8、错台：a、放线误差过大；b、模板位移变形支模时无须直找正措施；c、下层模板顶部倾斜或涨模上层模板纠正复位形成错台；9、板缝混凝土浇筑不实：a、板缝太小石子过大；b、缝模板支吊不牢、变形、漏浆；c、缝内杂物未清或缝内布；d、无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。10、裂缝：a、水灰比过大外表产生气孔龟裂；b、水泥用量过大收缩裂纹；c、养护不好或不及时外表脱水干缩裂纹；d、坍落度太大浇筑过高过厚素浆上浮外表龟裂；e、拆模过早用力不当将混凝土撬裂；f、混凝土外表抹压不实；g、钢筋保护层太薄顺筋而裂；h、缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；i、大体积混凝土无降低内外温差措施；j、洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。k混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。裂缝的原因裂缝的特征混凝土材料方面1、水泥凝结〔时间〕不正常面积较大混凝土凝结初出现不规那么裂缝2、水泥不正常膨胀放射型网状裂纹3、混凝土凝结时浮浆及下沉混凝土浇注一、二小时后在钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生4、骨料中含泥混凝土外表出不规那么网状干裂5、水泥水化热大体积混凝土浇注后1～2周出现等间隔规那么的直线裂缝有外表的也有贯穿的6、混凝土的硬化、干缩浇注两三个月后逐渐出现及开展在窗口及梁柱端角出现斜裂纹在细长梁、楼板、墙等处那么出现等间隔垂直裂纹7、接茬不好从混凝土爆裂潮湿地方比较多施工方面1、搅拌时间过长全面出现网状及长短不规那么裂缝2、泵送时增加水及水泥量易出出网状及长长短不规那么裂缝3、配筋踩乱钢筋保护层减薄沿混凝土肋周围发生及沿配筋和配外表发生4、浇注速度过快浇筑1～2小时后在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处局部出现裂缝5、浇注不均匀不实易成为各种裂纹的起点6、模板鼓起平行于模板挪动的方向局部出现裂缝7、接茬处理不好接茬处出现冷茬裂缝8、硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝9、初养护不好过早枯燥浇信不久外表出现不规那么短裂初受冻微细裂纹。脱模后混凝土外表出现返白空鼓等10、模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间局部下面出现裂纹使用及环境条件1、温度、温度变化类似干缩裂纹已出现的裂纹随环境温度、温度的变化而变化2、混凝土构件两面的温湿度差在低温或低湿的侧面拐角处易发生3、屡次冻融外表空鼓4、火灾外表受热整个外表出现龟背头裂纹5、钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝甚至剥落流出锈水等6、受酸及盐类浸蚀或混凝土外表受腐蚀或产生膨胀性物质而全面溃裂构造及外力影响1、超载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹2、、堆积荷载柱、梁、墙等处发生45°斜裂纹3、断面钢筋量缺乏构件受拉力出现垂直裂纹4、构造物地基不均匀下沉发生45°大裂缝五、砌体工程施工质量监理施行细那么〔一〕根本规定1、砌体工程所用的材料应有的合格证书、性能检测。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验。严禁使用明淘汰的材料。2、砌筑根底前应校核放线尺寸允许偏向应符合〔GB50203－2002表〕的规定。3、砌筑顺序应符合以下规定：a、基底标高不同时应从低处砌起并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时搭接长度不应小于根底扩大局部的高度。b、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时应按规定留槎、接槎。4、在墙上留置临时施工洞口其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。5、不得在以下墙体或部位设置脚手眼：a、120mm厚墙、料石清水墙和柱；b、过梁上与过梁成60℃c、宽度小于1m的窗间墙；d、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；e、梁或梁垫下及其左右500mm范围内；f、设计不允许设置脚手眼的部位。6、施工脚手眼补砌时灰缝应填满砂浆不得用干砖填塞。7、设计要求的洞口、道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿程度沟槽。宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。8、搁置预制梁、板的砌体顶面应找平安装时应座浆。当设计无详细要求时应采用1：2.5的水泥砂浆。9、砌体施工质量控制等级应分为三级并应符合GB50203－2002表的规定。10、设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。11、砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下宜采取临时加撑措施。12、分项工程的验收应在检验批验收合格的根底上进展。检验批确实定可根据施工段划分。13、砌体工程检验批验收时其主控工程应全部符合GB50203－2002的规定；一般工程应有80％及以上的抽检处符合GB50203－2002的规定或偏向值在允许偏向范围以内。〔二〕砌筑砂浆1、水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进展复验。检验批应以同一消费厂家、同一编为一批。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时应复查试验并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。2、砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足以下要求：a、对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5％；b、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆不应超过10％；c、人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3、配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。4、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。5、拌制砂浆用水水质应符合现行?混凝土拌合用水?JGJ63的规定。6、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时其配合比应重新确定。7、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应经检验和试配符合要求前方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验。8、砂浆现场拌制时各组分材料应采用重量计量。9、砌筑砂浆应采用机械搅拌自投料完算起搅拌时间应符合以下规定：a、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；b、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；c、掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。9、砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工间气温超过30℃注：对掺用缓凝剂的砂浆其使用时间可根据详细情况延长。10、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格必须符合以下规定：a、验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。b、砂浆的验收批同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。c、强度应以养护龄为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m311、施工中或验收时出现以下情况可采用现场检验对砂浆和砌体强度进展原位检测或取样检测并断定其强度：a、砂浆试块缺乏代表性或试块数量缺乏；b、浆试块的试验结果有疑心或有争议；c、浆试块的试验结果不能满足设计要求。〔三〕砌体子分部工程验收1、砌体工程验收前应提供以下和记录：a、施工执行的技术；b、原材料的合格证书、性能检测；c、混凝土及砂浆配合比单；d、混凝土及砂浆试件抗压强度试验单；e、施工记录；f、各检验批的主控工程、一般工程验收记录；g、施工质量控制资料；h、重大技术问题的处理或修改设计的技术；i、其他必须提供的资料。2、砌体子分部工程验收时应对砌体工程的观感质量作出总体评价。3、当砌体工程质量不符合要求时应按现行?建筑工程施工质量统一验收?GB50300规定执行。4、对有裂缝的砌体应按以下情况进展验收：a、对有可能影响构造平安的砌体裂缝应由有资质的检测检测鉴定需返修或加固处理的待返修或加固满足使用要求后进展二次验收；b、对不影响构造平安性的砌体裂缝应予以验收对明显影响使用功能和观感质量的裂缝应进展处理。〔四〕砌砖工程监理预控工作1、认真研究施工图纸搞清不同楼层、不同部位对砌体和砂浆的强度等级要求对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置做到心中有数便于巡视时检查；2、审核承包的施工技术方案特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施并催促其进展技术交底；3、审查承包提供的砖样品、出厂质量证明等符合设计及要求才允许其使用。物资进场后按要求进展抽检主要检查砖和砂浆试块试验。4、对砌筑砂浆的原材料及配合比应进展控制：a、水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进展复验。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月时应复查试验并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。b、砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量：a对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5；b对强度等级小于M5的水泥混合砂浆不应超过10；c人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。c、配制水泥砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。d、拌制砂浆用水的水质应符合现行?混凝土拌合用水?JGJ63的规定。e、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时其配合比应重新确定。f、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时应重新确定砂浆强度等级。g、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应经检验和试配符合要求前方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验。5、检查承包的原材料、程度运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。〔五〕砌体工程施工质量监理要点1、监理工程师应加强对砌筑砂浆催促控制。a、对拌和的检查应催促、检查承包根据审定的砂浆配合比进展消费计量要准确。塑化剂的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大计量时一定要特别加以注意。催促承包使用机械拌和砂浆。自投料完算起搅拌时间：a水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟；b水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3分钟；c掺用有机塑化剂的砂浆应为3～５分钟。检查、测定拌出砂浆的质量。b、砌筑砂浆试块强度验收时同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的０.７５倍。c、砂浆应随伴随用水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h内和4h内使用完毕；如气温超过30℃相应缩短1h2、检查砌砖的现场准备工作：a、检查和复核承包测设的墙体平面尺寸和标高以及皮数杆设立情况；b、检查基底的清理情况砂浆、杂物等要去除干净。基底假设为垫层或砖砌体应事先浇水潮湿；c、检查撂底情况特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。d、砖在砌筑前１～２天就应浇水潮湿烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10—15灰砂砖、粉煤灰砖含水率为８％－１２％。现场检验含水率的可采用断砖法。严禁干砖上墙。3、砌筑过程中监理工程师应加强巡视：a、检查工人砌墙的砌筑形式是否符合要求是否按皮数杆线控制砖层程度；内外墙砖应互相咬搓不允许出现竖向通缝；假设留直槎必须按规定设置拉结钢筋并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。b、检查砌体的程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度灰缝一般为10mm不小于8mm也不应大于12mm。砖层程度灰缝砂浆的饱满度不得低于80。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。c、检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量应按图纸或有关规定设置一般不超过10皮砖一块单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖否那么门窗框容易松动。d、砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满每砌完一层砖都要进展一次竖缝刮浆塞缝工作以进步砌体强度。e、抗震设防区的砖砌体应符合相应的构造要求。f、催促承包合理组织施工内外墙要同步砌筑尽量不留槎。必须留槎时要按规定留置。临时连续处补砌时必须将接槎处外表清理干净浇水潮湿并填实砂浆保持灰缝平直。4、对优质目的工程还应特别注意室外大角垂直度室外墙面平整度、建筑物横竖装饰线一致〔横平、竖直〕、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响工程观感质量评定的因素。〔六〕工程通病1、违背根本要求：a、干砖上墙〔应提早浇砖砖截面四周融水深度为１５～２０mmb、饱满度差：程度缝砂浆饱满度低于80；不用“三一〞砌砖法；以抠心法打碰头灰；用大缩口灰砌砖〔超过20mm〕；用大面铺灰填心砌法〔铺浆长度超过750mm施工间气温超过300C时铺浆长度超过用桶底灰凑合砌墙。c、竖缝无灰：不挤碰头灰或不打碰头灰；竖缝透亮或瞎缝。d、砖、柱、垛用包心砌法：程度缝不符合要求；程度缝过厚皮数杆埋厚与砖实际厚度不协调；不按皮数杆砌筑或皮数杆制作不符合要求未作预检；大于20mm程度缝不用豆石混凝土；通长程度缝超差手高手低不合线不同时起线皮数杆数量太少间隔太远拉线不紧；十皮灰缝超差不大于±8mm；程度缝平直度不合要求十米拉线超差大于7mm〔混水10mm〕。e、墙体轴线偏移上下墙错台：放线错位误差累计；桩位偏移引上线不准；2、混水墙通病：a、碎砖集中用：缺丁砖拉结影响砌体整体强度；砖层间互相搭接小于25mm形成通缝。b、标高不准：皮数标记不明立皮数杆抄平不准；砌筑不跟线不跟皮数杆；程度缝过厚墙顶超高影响圈梁断面；起线不一拉线错行砌成螺丝墙；墙面粗糙；舌头灰不刮净外表不平〔尤其后面〕；墙两面轮换拉线〔每步架不同〕墙面均不平。c、预留洞口不好：门窗洞口过大上下不控制影响门框安装及抹灰；施工临时洞口位置不符合规定要求洞口顶部未放过梁；预留孔洞〔槽〕位置不准漏留后剔凿。d、预埋不好：预埋木砖数量缺乏位置不准顺木纹安装大头向外不做防腐；预埋件位置不准或漏放；120mm厚墙不使用混凝土内加木砖做法；加气块墙或空斗墙木砖无有效加固措施；墙拉筋数量缺乏长度不够位置不准锚放做法不符规定冬施掺盐不作防腐处理；过梁安装座灰不饱满夹杂砖渣、木块等或灰厚度超2厚米不用豆石混凝土铺垫。3、留槎接槎通病：a、留槎：纵横墙交接处转角处不按同时砌或留直槎〔由于施工方案不当造成必留直槎〕；斜槎留置形式不符合规定〔斜槎程度长度不应小于高度的2/3〕。b、120mm墙留槎错误：不留槎留阴槎；留槎上下不吊直每槎位置不准接槎砍砖；留槎但漏放拉结筋不留槎；接结筋不放两根锚入长度及伸出长度缺乏；拉接筋末端没有900c、接槎错误：不通顺、错牙、接缝不平、不直；塞砂浆不严实立缝、上缝透亮。4、构造柱通病：a、留槎错误：不留大马牙槎；不是五退五进而是先进后退无法检查、清扫柱根；位置偏移上下不顺直断面影响受力。b、清理不好：柱根残留砂浆不清净即支模；砖槎上所挂砂浆不清净。c、拉结筋错误：不是每120mm墙埋一根不是每500mm高留一道〔120mm墙且不得少于两根〕；留置型式不对；未伸入柱筋内锚固拐出；伸入柱筋断面太多影响浇筑混凝土及振捣。六、屋面工程及建筑防水施工质量监理施行细那么〔一〕屋面防水工程根本规定1、屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层合理使用年限按不同等级进展设防并应符合GB50207－2002表的要求。2、屋面工程应根据工程特点、地区自然条件等按照屋面防水等级的设防要求进展防水构造设计重要部位应有详图；对屋面保温层的厚度应通过计算确定。3、屋面工程施工前施工应进展图纸会审并应编制屋面工程施工方案或技术措施。4、屋面工程施工时应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检〞制度并有完好的检查记录。每道工序完成应经监理〔或建立〕检查验收合格前方可进展下道工序的施工。5、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进展施工。作业人员应持有当地建立行政主部门颁发的上岗证。6、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有合格证书和性能检测材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。材料进场后应按GB50207－2002附录A、附录B的规定抽样复验并提出试验；不合格的材料不得在屋面工程中使用。7、伸出屋面的道、设备或预埋件等应在防水层施工前安装完毕。层面防水层完工后不得在其上凿孔打洞或重物冲击。8、屋面工程完工后应按本的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进展外观检验并应进展淋水或蓄水检验。9、屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合GB50207－2002的要求。10、屋面工程各子分部工程和分项工程的划分应符合GB50207－2002表的要求。11、屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合GB50207－2002的相关规定：〔二〕卷材防水屋面工程1、屋面找平层工程质量检验应符合GB50207-2002表4.1的规定；2、屋面保温层工程质量检验应符合GB50207-2002表4.2的规定。3、卷材防水层工程质量检验应符合GB50207－2002的相关规定：〔三〕分部工程验收1、屋面工程施工应按工序或分项工程进展验收构成分项工程的各检验批应符合相应质量的规定。2、屋面工程验收的和记录应按GB50207－2002表的要求执行。3、屋面工程隐蔽验收记录应包括以下主要内容：a、卷材防水层的基层；b、封防水处理部位；c、天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法；d、卷材防水层的搭接宽度和附加层；4、屋面工程质量应符合以下要求：a、防水层不得有渗漏或积水现象。b、使用的材料应符合设计要求和质量的规定。c、找平层外表应平整不得有酥松、起砂、起皮现象。d、保温层的厚度、含水率和表观度应符合设计要求。e、天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造应符合设计要求。f、卷材铺贴和搭接顺序应符合设计要求搭接宽度正确接缝严不得有皱折、鼓泡和翘边现象。5、检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通应在雨后或持续淋水2h后进展。有可能作蓄水检查的屋面其蓄水时间不应少于24h。6、工程验收后应填写分部工程质量验收记录交建立和施工存档。〔四〕建筑防水工程监理预控的内容1、对承包的资质及承包的理人员和技术操作人员进展审查和认定；对施工方案及技术交底进展审核并执行样板引路。2、对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进展质量预控要有出厂合格证书或质量鉴定。a、对防水材料出厂质量合格证书的验收：消费厂家提供的合格证书应包括：品种、标或型及该批各项性能试验指标数据合格证的编、批、出厂日和消费厂检验部门的；卷材或包装的合格证上应有北京建筑防水材料使用认证及防伪标志；b、进入施工现场的防水材料要进展复试和外观检查。卷材进入施工现场后应抽样检验检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度其它防水材料也应按要求做试件进展耐热度、粘结力和柔韧性试验。外观检查主要是防水材料外型尺寸、厚度等问题每批抽检一定数量〔例如10卷〕进展称重检验不合格应清退出厂。c、防水材料批数的划分根据有关规定进展；d、对防水材料的质量有异议时监理工程师可以进展取样复验严格把住材料使用的质量关确保不合格材料不能进场不合格材料不能用于施工工程。e、对进场的合格材料要催促施工做好保存工作。对不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料要严禁不符合存放要求的现象产生。3、对要进展防水的部位基层进展质量验收。对基层的标高、坡度、外表平整度、外表清理、清扫均应对照图纸及已施工部位的关系进展校验并通过施工进展做好校正处理。〔五〕建筑防水工程监理质量控制要点1、基层控制要点：a、坡度控制要点：建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度否那么因排水不畅易造成积水浸泡防水层加速其老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面道周围及排水的檐口等的坡度。b、平整度控制要点：找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量对深层涂料的施工影响更大更易造成涂层厚薄不均削弱防水才能。用2米c、设计要求防水层〔卷材、涂层〕与基层全粘结且必须粘结结实基层外表必须具备强度高、外表光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。假设设计要求空铺或采取压埋法铺设的防水层那么可以降低基层的要求做到坡度准确外表平整即可。d、柔性防水对基层的含水率要求较高含水率高会引起防水层铺贴起鼓和剥离但对于埋压干铺的防水层那么可降低要求或不受含水率的限制。e、细部节点施工条件的控制要点：大面积防水层施工前应先对节点进展处理做好封材料填嵌、附加层的铺设。但也有些节点如：防水层收头、变形缝等要点在大面积防水层做完后单独进展。注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆；反梁过水孔道穿过防水层分格缝等细部节点的施工。防水层在建筑的阴、角处基层应按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层其做法及宽度严格按设计要求进展；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺进展质量控制工作。2、防水层施工作业条件控制要点：a、气候条件：施工条件成熟与否直接关系到施工质量防水工程大局部露天作业气候因素影响较大。施工内遇雨、雪、五级及其五级以上大风严禁施工。热熔法施工卷材和容剂型涂料可—10℃以上气温条件下施工；水乳型涂料及刚性防水层不宜在5℃以下气温中施工；气温超过35℃b、重视防水层与相关层次施工穿插问题：与防水层相关的层次是找平层、隔汽层、保温层、隔离层、保护层等。防水层施工往往与相关层要穿插作业这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响甚至直接影响到防水工程的成败。特别要注意监视保护层的施工决不能碰坏、戳破防水层特别是在多头分包施工情况下穿插理更加大了质量控制的难度。因此必须引起对施工质量控制的足够重视。c、卷材防水施工质量控制要点：卷材防水材料种类多样常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定法、埋置法等等。施工中应检查承包严格按照施工工艺和施工要求、施工工艺流程进展铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间其搭接的宽度与长度要符合要求。卷材冷粘施工时胶接材料要根据卷材性能配套选用胶粘剂胶粘剂调配要专人进展不得错用、混用在这方面要严加控制。严格掌握基层含水率到达要求后才能进展粘贴。注意控制阴角、加固层等细部节点的处理。3、防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进展施工；保护层施工时要注意防水层的保护要在防水层上做好临时保护措施严防戳破防水层防水层施工完毕应及早进展下道施工工序不宜间隔时间过长防止防水层材质损坏。〔八〕建筑防水施工质量通病1、材质及试验通病：a、水泥品种标不符要求或无出厂合格证试验不合格时无处理记录和结；b、抗渗试块不做或少做缺同条件试块或试验不符合要求无处理情况及结；c、防水材料无出厂合格证或试验不合格无处理就使用；d、新型防水材料无法定鉴定证明和出厂合格证无工艺要求无性能指标无质量无现场取样试验要求及记录。2、基底〔层〕质量通病：a、基底过湿或有明水含水率不应大于9；b、基层不符合做防水层的要求；c、基层本身强度缺乏或主体砼缺陷未做完处理基层外表起砂、起皮、有裂缝外表平整度差；d、基层坡度不符设计要求；e、基层的阴角、穿墙根未按要求抹圆弧或抹钝角抹圆弧度不符合要求；f、变形缝处理不当、预埋件松动。3、卷材、涂膜材料防水施工质量通病：a、防水材料〔卷材、胶结材料、涂料〕无出厂合格证所选材料不符合设计要求；使用了不合格的进场防水材料；b、进场材料未做取样试验没有试验或试验不合格即用在工程上。c、新型建筑防水材料未获得法定鉴定证明和出厂合格证没有施工工艺要求和使用说明即开场施工。d、未经试验室试配或不按试配配比进展施工；e、铺贴方向及压接、搭接尺寸缺乏不符合要求；f、操作程序和操作温度、操作环境条件不符合操作规程或工艺的要求；g、卷材铺贴有误不符合设计要求；h、卷材涂膜开裂、翘边、起鼓、皱折。i、未按要求做附加层；j、保护层施工时造成成品损坏；k、细部的构造做法施工质量通病：穿墙道封堵不严做法不当；变形缝、止水带使用的材料不符合要求附加层做法不良预埋件〔〕未做附加层或衬垫不严或松动不牢。4、水泥砂浆防水层施工质量通病：a、砂浆配合比、水灰比不当；b、基层外表清理不净未充分潮湿；c、刚性多层做法防水层抹压遍数、程序、时间间隔各层厚度不对未组织好各层连续施工尽量不留施工缝施工缝甩头与接槎不符合要求；d、掺防水剂水泥砂浆防水剂掺量不准拌合不匀；e、阴角未做成圆弧或钝角；f、养护时间和温度不够。七、地面与楼面工程施工质量监理施行细那么〔一〕地面与楼面工程施工质量验评地面工程的质量要求应符合?建筑地面工程施工质量验收?〔GB50209-2002〕的规定。〔二〕楼面与地面工程监理的预控内容1、使用的主要材料及半成品应有合格证新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进展复试获得合格等级。对材质要求较高的板块应进展厂家考察对实行挑选。对木材那么应注意控制含水率和颜色。材料进场后应进展质量验收确保不合格材料不能用于工程要催促施工做好保工作。2、对铺装楼面、地面的基层进展质量验收。对基层的标高、坡度、外表清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进展校验并通过承包做好必要的处理。3、对施工理人员及操作人员要进展技术交底监理工程师应审核施工方案及技术交底单并在必要时进展样板试验引路。〔三〕楼面与地面工程监理质量控制要点1、基层质量控制要点：a、土基要审核土质测定土质最正确干度；施工要控制在最正确含水率下施工要控制虚铺