采空区治理监理实施细则

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！监理细则山西省煤炭建设监理有限公司为使监理工作标准化、规范化、程序化，根据有关技术标准规范量控制的难点、关键点，编制本实施细则，报业主同意后，所有监理人员、承包方的质检员和施工单位各项目负责人共同执行。一、钻孔成孔及注浆管浇铸质量控制1.1钻孔1.1.1对钻孔位置进行检查：钻孔放样前，施工单位应提出书面1.0m半径范围。1.1.2对开孔顺序进行监督：根据设计文件要求，钻探施工应严格按照设计文件要求，先施工取芯孔，再施工帷幕孔，最后施工注浆孔。按煤层倾斜方向，先施工采空区标高低的钻孔，再沿倾斜方向由低向高、由边部向中心展开施工，钻孔应采用隔孔二序次进行。1.1.3钻孔开孔令，不合格的立即整改，然后重新报批。1.1.4监理人员做好旁站监督、现场巡视检查等，施工人员应明报表，对取芯孔岩芯要摆放整齐，并如实编号、实时拍照，钻探技术总监理工程师代表或专业监理工程师不定期抽查。1.1.5对成孔工艺的监督：应用Φ127mm钻头开孔，钻至完整基岩3m钻头钻至9号煤层底板。1.1.6钻孔施工过程中，如果发现漏水、掉钻、埋钻等现象，应详细记录其深度、层位、耗水量等。1.2终孔深度，向孔内下钻具由现场监理检查、核定孔内钻具长度，确定钻孔续施工，直至满足设计要求。1.3注浆孔浇铸1.3.1钻孔终孔报验合格后，即可进入注浆管封孔施工工序，监认真检查，合格的签署认可。1.3.2采空区地表覆盖有松散层，根据设计文件要求钻孔揭露完整基岩3m后可变径，注浆管长度取钻孔变径深度加1m。1.3.3封孔时用泥浆泵注入水灰比为1:1.4～1:1.0的水泥浆，水泥浆液中应加水泥重量2%的速凝剂，快速将注浆管与孔壁固结。1.3.4注浆管达到设计深度后露出地面水泥砂浆灌注，封住注浆管托盘上方空间，浆液在孔内高度应为8m，防止下部注浆浆液上返。1.3.5不能及时注浆的注浆孔孔口用封堵器将注浆管口封住进行保护。二、注浆过程质量控制2.1注浆前2.1.1注浆设备必须安装牢固，调试准确、运转正常，保证注浆2.1.2注浆前对搅拌池、搅拌机械等进行检查，所用材料必须在监理单位见证下进行检测并出具检验报告。2.1.3具备条件后签认，进入下道施工工序。2.1.4注浆前及间歇注浆必须用清水洗孔，压水时间不得少于10min，检测孔口装置的密封情况和止浆效果。结合注浆孔成孔钻探2.2注浆浆工艺、浆液配合比进行制浆和灌浆，确保工程质量。2.2.1浆液配制应按设计及试验确定的浆液配合比进行，对原材验，见证制作试块，督促并见证施工单位对浆液相对密度、浆液稠度及结石率等技术指标进行检测，并及时记录，监理签字确认。总监理工程师或总监代表不定期抽查检测，保证浆液质量满足设计要求。2.2.2注浆过程中由现场技术人员负责定时抽查浆液的各项性能指标，观察、记录注浆过程中泵量及孔口压力，对易出现的突发事故始记录。2.2.3旁站监督注浆过程：施工人员据实、及时填写“注浆记录2.2.4浆液浓度应先稀后稠。稀浆灌注量应为单孔注浆量的30%为宜。灌浆开始时，定时观测泵的吸浆量和泵压，记录灌浆过程中发生的各种现象。若发现该孔可注性差、注浆量小，应要求适当加大注浆压力。2.2.5当注浆过程中出现地表裂隙大量跑浆时（如孔口管浇铸质12h后浆液凝固，再行复注。2.2.6当孔内压力增加到大于地表覆盖岩土的重力作用时，注浆时，要尽快终止注浆，以免发生安全事故。2.2.7在注浆过程中，如果出现相邻孔内“喷浆”现象，必须两孔或多孔同时灌注，以免其他孔被窜浆堵死，影响注浆效果。2.2.8注浆过程中如果出现突然停电、停水或机具设备故障，若中断时间超过30min，应立即设法冲洗注浆孔、泵及管路。恢复注浆时，开始采用最稀一级浆液配合比，若堵孔冲洗无效时应重新扫孔。2.3终止注浆原则2.3.1在注浆末期，泵压逐渐升高，当泵量小于50L/min时，桥梁和隧道段注浆压力孔压在1.0～1.2Mpa，路基段注浆压力为1.0～1.5Mpa，稳定时间15min后，可结束该孔的注浆施工。2.3.2监理对注浆过程进行全过程监督及检查，监督注浆材料用量；监督、确认注浆孔口及注浆泵压力。2.3.3当单孔注浆通过施工单位自检及质检人员复核达到注浆结束标准时，报监理确认复核，监理审查并全面检查确认合格的，允许终止注浆。三、原材料与试验工作控制本工程所用主要材料为水泥、粉煤灰、水及速凝剂等，原材料需满足有关规范中规定的质量指标，根据施工进度报批原材料进场计划，并附原材料生产合格证、生产批号以及送检报告，经监理工程师审核批准后方可进场、入库，并积极做好防潮、防变质等库管工作。3.1监理工作主要内容3.1.1全过程见证各种检查、试验的取样、送检并对合格的予以签认，包括进场原材料的抽查、浆液技术指标的抽查、浆液试块强度的试验等。3.1.2见证、监督浆液配合比试验。3.2试验指标控制3.2.1原材料检验水泥：水泥标号不低于32.5号，优先选用矿渣水泥，其次为普500T200T以内开始足500t时按500t计。粉煤灰：质量应符合国家GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准，每进场800T报验一次，自200T以内开始第一次检验。3.2.2