变电工程-作业归并后安全施工作业票B风险控制卡模板汇总(32个)

变电工程风险作业控制卡T02-01施工用电布设作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.合理选择低压架空线路的路径□4.直埋敷设的电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线；需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。□施工准备施工准备5.架空线必须使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上，采用绝缘子固定，绝缘线绑扎，架设高度不得低于2.5m，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，最大弧垂距地不得小于2m，交通要道及车辆通行处架设高度不得低于5m。□6.电缆直接埋地敷设的深度不应小于0．7m。严禁沿地面明设，埋地电缆路径应设方位标志。□7.配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电\两级保护(首级、末级)。□8.移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于30m，且只能用橡套软电缆。配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。□9.漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。□10.各级配电箱必须加锁，配电箱附近应配备消防器材。□11.在施工现场专用变压器供电的TN—S三相五线制系统中，所有电气设备外壳应做保护接零。□12.保护零线（PE线）应由配电室（总配电箱）电源侧工作零线（N线）或总漏电保护器电源侧工作零线（N线）重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接零保护系统的保护零线（PE线）。□13.TN—S系统中的保护接零线（PE线）除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处（二级配电箱处）和末端处（三级开关箱处）做重复接地。□14.照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器，照明灯具金属外壳必须与PE线相连接，照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。□15.严禁使用碘钨灯。室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2．5m，并不得任意挪动。普通灯具与易燃物距离不得小于300mm，；聚光灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。□ 施工过程控制施工过程控制16.高温、有导电灰尘、比较潮湿环境或灯具离地面高度低于2．5m等场所的照明，电源电压不应大于36V；潮湿环境和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。在坑井、沟道、沉箱内及独立高层构筑物上，应备有独立的照明电源。□17.电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；在竹木脚手架上架设时应设绝缘子；在金属脚手架上架设时应设木横担。工棚内的照明线应固定在绝缘子上，距建筑物不得小于2.5cm。穿墙时应套绝缘套管。管、槽内的电线不得有接头。□18.行灯电压不得超过42V，电源线应使用软橡胶电缆，行灯应有保护罩。行灯电源必须使用双绕组变压器，其一、二次侧都应有熔断器。行灯变压器必须有防水措施，其金属外壳及二次侧绕组的一端均应接地。采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，二次侧不得接地。□19.接火前作业人员必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，确保设备完好，发现问题及时报告，解决后方可进行接火作业；□20.暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并关门上锁，接入、移动或检修电气设备时，必须切断电源并做妥善处理后进行。□21.施工用电设施除经常性的维护外，还应在雨季和冬季前进行全面地清扫和检修；在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后，应进行特殊性的检查维护。□22.施工电源使用完毕后，及时拆除。□施工过程控制(vfyy施工过程控制(vfyy补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy作业班组现场检查人签名：监督检查人（三级以上监理，四级风险业主项目部）签名：完工时间：年月日填表说明：三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡，一张作业票包含多个三级以上风险作业时，可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。变电工程风险作业控制卡T02-02人工挖孔灌注桩施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.上、下通讯设备状态良好。□施工准备施工准备4.在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。□5.吊运土不能满装，防提升掉落伤人。□6.挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。□7.在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。□8.坑模成型后，应及时浇灌混凝土，否则应采取防止土体塌落的措施。□9.每日必须检测孔内有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。□10.桩深大于5m时，应用风机或风扇向孔内送风。桩深大于10m时，井底应设照明，应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25L／s。井前应检测氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等□11.人工挖扩桩孔（含清孔、验孔），凡下孔作业人员均需戴安全帽，腰系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。□12.操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。□13.使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。□14.当孔内有渗水或积水时，不得作业，不得边用水泵排水边作业。施工过程控制 施工过程控制补充安全措施补充安全措施(vfyy检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。变电工程风险作业控制卡T02-03地基强夯施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.强夯前应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作业。□4.夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况。□施工准备施工准备5.粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。□6.使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。□7.每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。□8.吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。□9.夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员应远离夯击点30m以外。□10.干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。□11.驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。。□12.专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查。□13.强夯作业必须有专人统一指挥，指挥人员信号要明确，不能模棱两可，吊车司机按信号进行操作□14.施工区域周围设置明显的隔离标志和警示标志，并安排专职安全人员不间断巡查，闲杂人员严禁进入施工区域。□15.夜间无足够照明时不能施工，雨季施工有防雷措施。□ 施工过程控制施工过程控制补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。变电工程风险作业控制卡T03-01/T04-01基础土方开挖施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.土方开挖必须经计算确定放坡系数，分层开挖，必要时采取支护措施。□4.机械开挖作业人员持证上岗，设专人指挥。□施工准备施工准备5.基坑顶部按规范要求设置截水沟。□6.一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m，弃土堆高≤1.5m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。□7.开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。□8.机动车停稳后方可进行装土作业挖斗严禁从驾驶室上方越过。□9.挖掘机暂停工作时，挖斗放到地面上，不得悬空。□10.遇地下水的基坑施工应采用降水、支护措施。水泵启动前检查线路有无破损，漏保是否有效。作业人员应穿绝缘靴，严禁在水泵运转期间下基坑作业。□11.规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。□12.规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。□13.挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。□ 施工过程控制施工过程控制补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。变电工程风险作业控制卡T04-02主建筑物模板工程施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.支模区域设置警戒标识，并设专人监护。□施工准备施工准备4.模板安装前应确定模板模数、规格及支撑系统等，严格执行不得变动。□5.模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处地基必须坚实，严防支撑下沉、倾倒。。□6.支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。。□7.支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。□8.模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。□9.作业人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点，高处拆除时必须系好安全带。。□10.拆除的模板严禁抛扔，应用绳索吊下或由滑槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于5m处应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，严禁非操作人员进入。□11.作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋，作业时将螺栓、螺帽、垫块、销卡、扣件等小物品放在工具袋内，后将工具袋吊下，严禁随意抛下。□12.建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。□13.严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。14.采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立柱的荷载不得大于20kN，立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。15.高处拆模应划定警戒范围，在拆模范围内严禁非操作人员进入。16.拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上，朝天钉应拔除或砸平17.作业人员在下班时不得留下松动的或悬挂着的模板以及扣件、混凝土块等悬浮物。□ 施工过程控制施工过程控制补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。变电工程风险作业控制卡T06-01构支架吊装施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.起吊绳（钢丝绳）及U形环必须作拉力承载试验，有试验报告。□施工准备施工准备4.起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。□5.落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。□6.支吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90°，最大不得超过120°，起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。□7.钢丝绳的辫接长度必须满足钢丝绳直径的15倍且最小长度不得小于300mm。□8.起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。□9.起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。。□10.起吊前检查起重设备及其安全装置。□11.重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。□12.起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过。□13.吊起的重物不得在空中长时间停留。两台及以上起重机抬吊情况下，绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。□14.在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。□15.对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。□16.起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。□17.如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。□18.不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件，不得起吊。□19严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。.□20.各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。□21.构架安装组立时应设置临时攀登用保护绳索或永久轨道，攀登人员应正确使用攀登自锁器； 施工过程控制施工过程控制补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。变电工程风险作业控制卡T06-01钢管、水泥杆构支架组立施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行检查。□施工准备施工准备4.在绑扎临时拉线时，应由有经验的人员专职绑扎，不可其他作业人员随意绑扎。临时拉线应用卡扣紧固。。□5.临时拉线绑扎点应靠近A型杆头，使临时拉线发挥最大拉力，保证构架的稳定性。□6.重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。□7.吊装过程中横梁两端要用溜绳控制横梁方向，待横梁距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。□8.混凝土强度达不到要求时，严禁拆除楔子和临时拉线。□9.在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。□10.横梁吊装，作业人员在横梁外侧行走时，必须设置水平安全绳。□11.横梁就位应及时使用螺栓固定，且施工人员严禁站在构架节点上方。□12.起吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。□13.起横梁吊装时所用的吊带或钢丝绳，在吊点处要有防护措施，防止因横梁的主铁将吊绳卡断。□14.在构架顶部安装横梁的作业人员，除严格遵守登高作业人员要求外，还要时刻防止横梁吊移时将其撞倒□15.水平安全绳绳索两端应可靠固定，并收紧，绳索与棱角接触处加衬垫。架设高度离人员行走落脚点在1.3～1.6m为宜。□16.整个组立过程中，作业人员应注意吊装时吊绳在吊点处的保护，防止吊绳在吊装过程中被卡断或受损。。□ 施工过程控制施工过程控制补充安全措施补充安全措施(vfyy检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。变电工程风险作业控制卡T08-01三通一平土方施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.基坑顶部按规范要求设置截水沟。□施工准备施工准备4.一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m，弃土堆高≤1.5m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。□5.开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。□6.机动车停稳后方可进行装土作业挖斗严禁从驾驶室上方越过。□7.挖掘机暂停工作时，挖斗放到地面上，不得悬空。□8.遇地下水的基坑施工应采用降水、支护措施。水泵启动前检查线路有无破损，漏保是否有效。作业人员应穿绝缘靴，严禁在水泵运转期间下基坑作业。□9.规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。□10.规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。□11.挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。□施工过程控制 施工过程控制补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。变电工程风险作业控制卡T04-05钢管脚手架搭设施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.对钢管、扣件、底板、顶丝等材料进行检查和验收，不合格构配件不能使用。□4.脚手架基础必须夯实硬化，坚实平整、无积水。□5.铺设垫板要和地面接触坚实，位置准确。。□施工准备施工准备施工过程控制施工过程控制6.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离基础上表面小于等于200mm处的立杆内侧。□7.立杆底端必须设有垫板，底层步距不得大于2m。□8.立杆垂直度偏差不大于L／200，立杆搭接长度不应小于lm。□9.立杆顶端应高出女儿墙上表面1m，高出屋顶檐口1.5m。□10.立杆的横距采用1.05m，纵距一般最大不超过2m。□11.纵向水平杆第一步步距不得大于2m，第二步起每步步距应为1.8m。□12.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。□13.在转角处、承受偏心荷载等处应设置连墙件，其水平搭设间距不大于8m，垂直间距不大于6m严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。□14.脚手架外侧立面纵向的两端各设置一道由底至顶连续的剪刀撑。□15.每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜为45−60度之间。□16.剪刀撑杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。□17.第一层、顶层、作业层脚手板必须铺满、铺稳。□18.顶层底层和作业层设置不小于18cm高的踢脚。□19.人行斜道坡度宜采用1比3；运料斜道坡度宜采用1比6。□20.斜道上按每隔250～300mm设置一根厚度为20～30mm的防滑木条□21.斜道两侧及平台外围栏杆高度应为1.05～1.2m。□22.采用1.8*6m密目式安全立网在立杆内侧全封闭防护。□23.安全通道顶部挑空的一根立杆两侧应设斜杆支撑，斜杆与地面的倾角宜为45−60度之间，外墙架体部分通道内侧面宜设横向斜撑。□24.横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。□25.从整个架体从立杆根部引设两处（对角）防雷接地。□26.相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，应相互错开。□27.在搭设两步后操作人员要先搭设好上层的大横杆作为挂安全带的固定点，高处作业必须系好安全带。□28.搭设人员作业要注意相互配合，下方人员向上递杆件时，要等到上方人员接稳后方可松手。□29.当脚手架搭设到四至五步架高时设置剪刀撑，且下部也要垫实不得悬空。□30.连墙件与脚手架不能水平连接时，与脚手架连接的一端应下斜连接。□31.连墙件应优先采用菱形布置，也可采用矩形布置，设置时应从底层第一步纵向水平杆处开始。□32.搭设完的脚手架应经技术负责人及安全员验收合格，并挂牌后方可投入使用。□ 施工过程控制施工过程控制补充措施补充措施检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人监督，工作负责人逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。变电工程风险作业控制卡T04-05脚手架拆除施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.脚手架拆除前，应对脚手架作全面检查，清除剩余材料、工器具及杂物。□施工准备施工准备4.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关扣件时应先通知对方，以防坠落。□5.应按规定自上而下顺序（后装先拆，先装后拆），先拆横杆，后拆立杆，逐步往下拆除；不得上下同时拆除。□6.严禁将脚手架整体推倒，拆除的钢管、扣件、脚手板应向下传递或绳吊，禁止抛掷。□7.连墙件必须随脚手架逐层拆除。□8.六级以上大风或雷雨及霜雪天气停止拆除作业。□9.对拆除物进行分类堆放、运输。□10.。□11.。□12.。□13.。□ 施工过程控制施工过程控制补充安全措施补充安全措施(vfyy检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。变电站电气工程风险控制卡D01-01主变压器安装工程施工作业风险控制施工准备施工准备1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.根据钟罩的重量选择吊车、吊绳。□4.作业前接受厂家售后服务人员的技术交底。□施工过程控制施工过程控制5.检查器身顶部作业的防高坠措施是否落实□6.内检前应检查含氧量达到18%以上□7.检查器身内部的防缺氧措施、设专人监护□8.检查回落钟罩时的防夹伤、砸伤措施□9.进入器身内部，不得攀爬引线绝缘木架上下。□10.在器身顶部要有防滑措施，并注意勿碰内部易损件□11.必须使用12V以下带护罩的安全灯具进入器身内部□12.设置专用电源，接地可靠，抽真空过程专人巡视□13.抽真空过程应随时检查本体是否有泄露□14.真空泵应注意冷却水是否有循环，防止烧坏□15.应设专用电源，接地可靠，滤、注油过程应专人巡视，变压器本体应可靠接地□16.油罐及管路已多点可靠接地□17.滤、注油过程应注意油温，防止过热引起事故□18.废油不得污染环境，应统一集中回收□19.起吊附件时系好溜绳，防止风摆及碰撞它物□20.变压器本体上方工作，应有防滑措施，安全带应正确使用□21.散热片安装时，工器具应有防松脱的措施□22.出线套管安装应防止扳手打滑损伤瓷裙□23.设立专职工器具管理人员，在工作前后清点、登记工器具补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy作业班组现场检查人签名：监督检查人（三级以上监理，四级风险业主项目部）签名：完工时间：年月日填表说明：三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡，一张作业票包含多个三级以上风险作业时，可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。变电站电气工程风险控制卡D02-01管母线母线工程施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□施工准备2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施施工准备□3.设宽敞明亮的焊接工棚，工棚上方要留有透气孔，并配置消防器材。□4.正确使用坡口机，防止铝屑飞出伤人□5.携式电源盘时，要加装漏电保安器并定期进行检验。□6.焊接设备应可靠接地，随时检查氩气瓶的压力□7.焊接好的管母搬运过程，须注意人员和管母不得损伤□8.吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留或通过。□施工过程控制9.起吊时，应在管母线两端系上调整绳以控制方向，并缓慢起吊。施工过程控制□10.作业人员不得攀爬悬垂绝缘子串作业□11.严禁使用吊筐载人施工12.两台吊车吊装时，起吊指挥人员应双手分别指挥各台吊车以确保同步。□13.地面的各部转向滑轮设专人监护，严禁任何人在钢丝绳内侧停留或通过。□14.在横梁上的作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。□补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy作业班组现场检查人签名：监督检查人（三级以上监理，四级风险业主项目部）签名：完工时间：年月日填表说明：三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡，一张作业票包含多个三级以上风险作业时，可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。变电站电气工程风险控制卡D05-01一次电气设备试验作业风险控制施工准备施工准备1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.试验设备应可靠接地，有专人监护，设临时围栏悬挂警示牌，一次设备末屏可靠接地；试验结束，对被试设备进行充分的放电后，方可拆除试验接线□4.设备通电过程中，试验人员不得中途离开。工作结束后应及时将试验电源断开。□施工过程控制5.耐压试验应设专人统一指挥，应设置安全围栏、围网，向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌，设立警戒。施工过程控制□6.耐压试验前应将被试设备与非被试设备可靠断开，并保持足够的安全距离，试验后再安装恢复。□7.作业人员试验前应检查确认试验电源的可靠性，避免在试验过程中突然停电，给试验人员和设备带来危害。□8.加压时操作人应站在绝缘垫上，试验过程不少于2人□9.严禁在雷雨和六级以上大风在环境中进行高压试验□补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy作业班组现场检查人签名：监督检查人（三级以上监理，四级风险业主项目部）签名：完工时间：年月日填表说明：三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡，一张作业票包含多个三级以上风险作业时，可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。变电站电气工程风险控制卡D05-02系统调试作业风险控制施工准备1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实施工准备□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.有防止私自调整试验步骤和试验条件，防止重复试验的措施□施工过程控制4.有防止CT二次侧开路、PT二次侧短路及PT反充电的措施施工过程控制□5.传动试验时，断路器处要设专人监视，保持联络□6.试验工作结束后，应将被试验设备恢复原状□7.由一次设备处引入的测试回路注意采取防止高电压引入危险的措施□8.有严防走错间隔及误碰无关带电端子的措施□9.通电试验过程中，试验人员不得中途离开。□补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy作业班组现场检查人签名：监督检查人（三级以上监理，四级风险业主项目部）签名：完工时间：年月日填表说明：三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡，一张作业票包含多个三级以上风险作业时，可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。变电站电气工程风险控制卡K01-01土建间隔扩建施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□施工准备3.严格执行工作票制度,按运行单位要求办理工作票许可。施工准备□4.安装围栏，设置专用施工通道，确保与带电区域隔离，按照电压等级确定安全距离，并做好交底悬挂好安全警示牌，规范作业人员的活动范围和机械设备的站位□5.机械设备与带电设备必须保持安全距离，严禁穿越安全围栏□机械开挖采用一机一指挥的组织方式施工过程控制6.机械挖土须单独作业，在挖掘机旋转范围内，不允许有其他作业施工过程控制□7.挖掘机暂停工作时，应将挖斗放至地面，不得使其悬空□8.搬运梯子及较长物体时，应由两人放倒抬运□9.监护人认真负责，监守岗位，不得擅离职守。□10.施工人员严禁误碰或误动其它运行设备□补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy作业班组现场检查人签名：监督检查人（三级以上监理，四级风险业主项目部）签名：完工时间：年月日填表说明：三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡，一张作业票包含多个三级以上风险作业时，可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。变电站电气工程风险控制卡K01-02邻近带电作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□施工准备3.严格执行工作票制度,按运行单位要求办理工作票许可。施工准备□4.安装围栏，设置专用施工通道，确保与带电区域隔离，悬挂好安全警示牌，规范作业人员的活动范围和机械设备的站位□5.在带电区域作业时，应避开阴雨及大风天气□6.作业人员严禁进入正在运行的间隔严禁穿越安全围栏7.严禁作业人员不执行作业票制度，擅自扩大工作范围，监护人认真负责，监守岗位，不得擅离职守。□8.安装较大设备时，应在设备底部捆绑控制绳，防止设备摇摆□施工过程控制9.拆装设备连接线时，宜用升降车或梯子进行，拆掉后的设备连接线用尼龙绳固定，防止设备连接线摆动造成母线损坏施工过程控制□10.靠近带电体作业，应制定严格的防静电措施11.采用升降车作业时，应两人进行，一人作业，一人监护，升降车应可靠接地12.拆挂母线时，应防止钢丝绳和母线弹到邻近带电设备或母线□补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy作业班组现场检查人签名：监督检查人（三级以上监理，四级风险业主项目部）签名：完工时间：年月日填表说明：三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡，一张作业票包含多个三级以上风险作业时，可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。变电站电气工程风险控制卡K01-03户内设备安装作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□施工准备3.严格执行工作票制度,按运行单位要求办理工作票许可。施工准备□4.安装围栏，设置专用施工通道，确保与带电区域隔离，悬挂好安全警示牌，规范作业人员的活动范围□5.楼内严禁吸烟、非作业人员严禁入内。□6.拆装盘、柜等设备时，作业人员应动作轻慢，防止振动。施工过程控制7.拆解盘、柜内二次电缆和剪断废旧电缆前，必须确定所拆电缆确实已退出运行，并有专人监护，监护人认真负责，监守岗位，不得擅离职守。施工过程控制□8.在加装盘顶小母线时，必须做好相邻盘、柜上小母线的防护工作，严防因放置工具或其他物品导致小母线短路□9.在楼内动用电焊、气焊等明火时，除按规定办理动火作业票外，还应制定完善的防火措施，设置专人监护，配备足够的消防器材，所用的隔离板必须是防火阻燃材料，严禁用木板□补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy作业班组现场检查人签名：监督检查人（三级以上监理，四级风险业主项目部）签名：完工时间：年月日填表说明：三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡，一张作业票包含多个三级以上风险作业时，可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。变电站电气工程风险控制卡K01-04运行盘柜上二次接线作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□施工准备3.严格执行工作票制度,按运行单位要求办理工作票许可。施工准备□4.安装围栏，设置专用施工通道，确保与带电区域隔离，悬挂好安全警示牌，规范作业人员的活动范围□5.楼内严禁吸烟、非作业人员严禁入内。□6.二次接线时，应先接新安装盘、柜侧的电缆，后接运行盘、柜的电缆施工过程控制7.接线人员在盘、柜内的动作幅度要尽可能的小，避免碰撞正在运行的电气元件，同时应将运行的端子排用绝缘胶带粘住，经用万用表校验所接端子无电后，在值班人员和技术人员的监护下进行接线施工过程控制□8.二次接线接入带电屏柜，须有专人监护，监护人认真负责，监守岗位，不得擅离职守。□9.电缆头地线焊接时，电烙铁使用完毕后不要随意乱放，免烫伤正在运行的电缆，造成运行事故。□补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy作业班组现场检查人签名：监督检查人（三级以上监理，四级风险业主项目部）签名：完工时间：年月日填表说明：三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡，一张作业票包含多个三级以上风险作业时，可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。变电站电气工程风险控制卡K01-05次接入带电系作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□施工准备3.严格执行工作票制度,按运行单位要求办理工作票许可。施工准备□4.安装围栏，设置专用施工通道，确保与带电区域隔离，悬挂好安全警示牌，规范作业人员的活动范围。□5.楼内严禁吸烟、非作业人员严禁入内。□6.严禁误碰或误动其它运行设备。施工过程控制7.严禁私自更换工作地点和私自调换工作内容。施工过程控制8.严格按设计图纸施工，如有问题应及时与有关技术人员联系，不可随意处置。□9监护人认真负责，监守岗位，不得擅离职守。□补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy作业班组现场检查人签名：监督检查人（三级以上监理，四级风险业主项目部）签名：完工时间：年月日填表说明：三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡，一张作业票包含多个三级以上风险作业时，可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。变电工程风险作业控制卡吊装机械、机具是否已报验，自行检查状态完好吊装机械、机具是否已报验，自行检查状态完好□钢筋笼整体包括吊点、桁架等是否已验收完毕□钢筋笼吊装重量是否满足机械设备承载力要求□吊装区域严禁闲杂人员进入，并用红白带作围护□钢筋笼起吊方案是否已经验算并审批合格□吊装指挥相关人员持证上岗，是否已准备到位□施工准备施工准备起吊必须服从起重工的指挥，确保钢筋笼平稳、安全起吊。起吊必须服从起重工的指挥，确保钢筋笼平稳、安全起吊。□起吊时不能使钢筋笼下端在地面拖拉，以免造成钢筋笼下端变形。□下部钢筋笼吊离地面0.3-0.5m后，检查下部钢筋笼是否平稳。□双机平抬钢筋笼起，大吊提升钢筋笼，小吊平稳向前移动；大吊起钩，小吊起钩缓慢运行，直至大吊吊起钢筋笼□钢筋笼下端需系绳索用人工控制，以保证钢筋笼在空中的正确姿态和确保安全操作。□采用多组葫芦平衡起吊，使钢筋笼逐渐平稳变幅，最终垂直，然后缓慢入槽。□指挥吊机吊下部钢筋笼入槽、定位，吊机应行走平稳，钢筋笼放置于槽端口并保持水平，下方钢筋笼时不得强行入槽。□施工时，不能将钢筋笼自由坠落插入槽中，以免槽壁坍塌及定位不准确。□当副吊钢丝绳全部卸除后，大吊继续下放，在大吊转换钢丝绳吊点时，用扁担卡住钢筋笼穿扁担处，放下钢筋笼，使其重量承担在扁担上然后转换大吊钢丝绳。□过程控制过程控制其他措施其他措施检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。变电工程风险作业控制卡1、作业人员着装规范、精神状态良好，经安全培训□2、特种作业人员是否持证上岗1、作业人员着装规范、精神状态良好，经安全培训□2、特种作业人员是否持证上岗□3、查起重吊装机械经检测合格，工况及安全装置完好□4、施工工器具齐全、性能完好，满足使用要求□5、安全措施、现场安装环境是否设置齐全□6、清理现场易燃、易爆物，查消防器材□7、组织全员进行施工方案交底并签名□8、规划好吊车作业面，必须专人指挥□9、检查起重设备是否可靠接地□施工准备施工准备10、起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施□10、起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施□11、吊点应与吊物重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直□12、钢丝绳的辫接长度大于其直径的15倍且最小长度不得小于300mm□13、起重工作区域内无关人员不得停留或通过□14、在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留□15、重物吊离地面约10cm时应暂停起吊，检查确认各类状态良好后方可正式起吊□16、吊起的设备不得在空中长时间停留□17、起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。□18、夜间照明不足、指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。□19、严禁以运行设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点□20、吊装过程中应设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。□21、长大型设备安装时宜设揽风控制绳，防止设备碰撞□22、确认所有绳索从吊钩上卸下后再起钩，不允许吊车抖绳摘索，更不允许借助吊车臂的升降摘索。□施工过程控制施工过程控制补充安全措施(vfyy补充安全措施(vfyy检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。变电工程风险作业控制卡地下变电站大型设备吊装施工作业风险控制1、地下变电站大型设备吊装施工施方案经专家评审并合格□1、地下变电站大型设备吊装施工施方案经专家评审并合格□2、大型汽车吊或履带吊进场前，地基承载力或采取地基加强处理后满足设计要求□采取经上级部门允许的设备吊装、设备运输车辆进出场的有效安全隔离措施和施工道路场地临时占用封闭措施□4、作业人员着装规范、精神状态良好，经安全培训□5、特种作业人员是否持证上岗□6、查起重吊装机械经检测合格，工况及安全装置完好□7、施工工器具齐全、性能完好，满足使用要求□8、安全措施、现场安装环境是否设置齐全□9、清理现场易燃、易爆物，查消防器材□10、组织全员进行施工方案交底并签名□11、规划好吊车作业面，必须专人指挥□12、检查起重设备是否可靠接地□施工准备施工准备13、正式吊装前，必须根据方案要求工况下，进行复核试验从而检查吊车性能情况和地基承载情况均满足要求13、正式吊装前，必须根据方案要求工况下，进行复核试验从而检查吊车性能情况和地基承载情况均满足要求□14、大型设备进吊物孔前，设备四角设置揽风控制绳，防止设备碰撞并始终处于处于吊物孔中心□15、吊点应与吊物重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直□16、钢丝绳的辫接长度大于其直径的15倍且最小长度不得小于300mm□17、起重工作区域内无关人员不得停留或通过□18、在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留□19、吊起的设备不得在空中长时间停留□20、起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。□21、夜间照明不足、指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。□22、严禁以运行设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点□23、吊装过程中应设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。□24、确认所有绳索从吊钩上卸下后再起钩，不允许吊车抖绳摘索，更不允许借助吊车臂的升降摘索。□施工过程控制施工过程控制补充安全措施补充安全措施(vfyy检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。换流站工程土建施工风险控制卡水池、盐池土方开挖施工作业风险控制（深度超过5m的深基坑挖土）施工准备1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实施工准备2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施3.填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站4.严格按批准的施工方案执行5.土方开挖必须经计算确定放坡系数，分层开挖，必要时采取支护措施□6.坑顶部按规范要求设置截水沟□7.一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m，弃土堆高≤1.5m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土□8.开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测□9.机动车停稳后方可进行装土作业挖斗严禁从驾驶室上方越过□10.挖掘机暂停工作时，挖斗放到地面上，不得悬空□11.遇地下水的基坑施工应采用降水、支护措施。水泵启动前检查线路有无破损，漏保是否有效。作业人员应穿绝缘靴，严禁在水泵运转期间下基坑作业□过程控制12.规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性过程控制□13.规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏□14.挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放□15.在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内集水坑和排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作□16.雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，同时做好现场排水工作□17.雨天过后加强基坑监测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工作满足施工的需要□18.开挖期间，要求观测单位做到常规数据每日一报，数据异常变化随时汇报，及时配合有关单位采取必要措施，保证基坑和周围建筑安全□补充安全措施补充安全措施检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应有检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设，并将检查日期标注在“√”上方。换流站工程土建施工风险控制卡水池、基槽土方开挖施工作业风险控制（开挖深度在3m到5m之间的基坑挖土）1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站□4.向作业人员交底并签字□5.土方开挖必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施□6.机械开挖作业人员持证上岗，设专人指挥□施工准备施工准备7.基槽两边顶部2米范围内，不得临时增加荷载□8.一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m，弃土堆高≤1.5m；软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土□9.开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测□10.机动车停稳后方可进行装土作业挖斗严禁从驾驶室上方越过□11.挖掘机暂停工作时，挖斗放到地面上，不得悬空□12.遇地下水的基坑施工应采用降水、支护措施。水泵启动前检查线路有无破损，漏保是否有效。作业人员应穿绝缘靴，严禁在水泵运转期间下基槽作业□13.规范设置供作业人员上下基槽的安全通道（梯子），基槽边缘按规范要求设置安全护栏□14.挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放□15.施工作业点应设可靠围栏及悬挂警告标示，夜间施工应设红灯警示，并应设监护人□16.挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法，挖掘前必须将坡上的浮石清理干净□17.在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内集水坑和排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作□18.雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，同时做好现场排水工作19.大型机械作业时，严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留，严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作过程控制过程控制补充安全措施补充安全措施检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“√”上方。换流站工程土建施工风险控制卡阀厅钢结构钢柱吊装施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3.填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站□4.特种作业人员持证上岗，起重作业设专人指挥□施工准备施工准备5.起吊绳（钢丝绳）及U形环必须有拉力承载试验报告□6.起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊□7.支吊索的夹角一般不大于90°，起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定□8.钢丝绳的插接长度必须满足规范要求□9.起吊时，应在吊件上拴以牢固的牵引绳□10.起重作业区应设置隔离围护，无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留□11.起吊前检查起重设备及其安全装置□12.重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊□13.吊起的重物不得在空中长时间停留□14.两台及以上起重机抬吊作业，应按规范计算设立吊点□15.钢柱安装固定后，应及时与接地装置连接□16.对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施□17.严禁以设备、管道、脚手架等作为起吊重物的承力点□过程控制过程控制补充安全措施补充安全措施检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应有检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设，并将检查日期标注在“√”上方。阀厅钢屋架整体吊装施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□3．填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站□4．特种作业人员持证上岗，起重作业设专人指挥□施工准备施工准备5．起吊绳（钢丝绳）及U形环必须作拉力承载试验，有试验报告□6.起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊□7.落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩□8.支吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90°,起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定□9.钢丝绳的插接长度必须满足规范要求□10.起吊时，应在吊件上拴以牢固的溜绳□11.起重工作区域内应设警戒线，起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留□12.起吊前检查起重设备及其安全装置□13.重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊□14.吊起的重物不得在空中长时间停留□15.钢屋架吊点应经计算确定，必要时采取补强措施。起吊钢屋架应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与钢屋架的重心在同一垂直线上□16.高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷□17.对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施□18.严禁以运行的设备、管道以及脚手架等作为起吊重物的承力点□19.各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量□过程控制过程控制补充安全措施补充安全措施检查人：完工时间：年月日时填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应有检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设，并将检查日期标注在“√”上方。换流站接地极电气工程风险控制卡内外环基坑土方开挖深度超过5m（含5m）的深基坑挖土或未超过5m但地质条件与周边环境复杂的基坑开挖施工作业风险控制1.确认作业必备条件及班前会检查内容是否落实□2.检查作业现场是否按施工方案要求落实各项安全防范措施□施工准备3.土方开挖必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施施工准备□4.填写《安全施工作业票B》作业前通知监理旁站□5.机械开挖作业人员持证上岗，设专人指挥□6.基坑顶部按规范要求设置截水沟□7.一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m，弃土堆高≤1.5m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土□8.土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测□9.规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性□10.规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏，11.在软土区域内开挖深基槽时，邻近四周不得有振动作业□施工过程控制12.挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放施工过程控制□13.在软土区域内开挖深基槽时，邻近四周不得有振动作业□14.在挖出的坑道两侧设置硬质护栏，并设有明显标志和提示标志，夜间设有警示灯□15.挖土采用机械挖土，应设专人监护，机械操作人员应经过上岗培训，设备运行良好。在机械作业半径内，禁止站人□□□□□补充安全措施补充安全措施(vfyy□□□□作业班组现场检查人签名：监督检查人（三级以上监理，四级风险业主项目部）签名：完工时间：年月日填表说明：三级及以上风险作业均应编制风险作业控制卡，一张作业票包含多个三级以上风险作业时，可附一张或多张风险控制卡。表中“作业前检查”、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“√”后方可作业。每天检查项目后的打勾框