公交站台项目流程细则,安装细则,安全细则

候车亭项目流程细则常州日臣项目流程细则目录：设计说明及施工图环节设计说明：生产工艺及制作要求说明施工图要求：施工图按配套商分类第二章生产环节一、加工环节注意事项1．材料品控2．加工工艺3．成品质量二、奖罚措施第三章施工环节一、现场施工流程1．流程图2．现场勘察3．基础施工4．成品运输及现场接收5．现场安装二、安全文明施工1．安全条例2.安全生产奖罚制度实施细则第四章工程资料一、生产环节资料二、施工资料第一章说明及施工图一.设计说明：生产工艺及制作要求说明该候车亭采用单挑全钢结构设计，部分饰面板采用铝复合高分子聚合物材料，灯箱供电采用AC220市电,同步配套时间控制器及漏电保护装置，候车亭总长分7米与12米两款，(特殊需求需另行设计),其中7米长度配套一大一小两只灯箱，12米长度配套二大一小三只灯箱。A.关于结构立柱1.屈服强度、抗拉强度、伸长度、硬度等物理指标必须达到如下相关指标以满足作为结构柱的强度及耐腐蚀的设计要求1)屈服强度≥460MPa2)抗拉强度≥750MPa3)伸长度≥25%4)硬度≤230HV2.关键金属元素Cr、Mn、Ni、Cu含量配比以及耐腐蚀性能,作为户外产品使用必须达到如下相关指标以具备一定的耐腐蚀性能1)Cr-12~15%Mn-9~12%C≤0.15%Ni-0.6~1.5%2)外观耐腐蚀性能不低于9.8级(24h中性盐雾试验（NSS）后)B.关于铝复合高分子聚合物面板（铝塑板）1.弯曲强度、弯曲弹性模量、剪切强度、热膨胀系数、剥离强度等物理指标必须达到如下相关指标以满足户外饰面板强度设计要求1)弯曲强度--15≥100MPa2)弯曲弹性模量--2.0x10MPa3)剪切强度≥22.0MPa4)热膨胀系数≤4.00x10C5)剥离强度下降率≤10%6)剥离强度--平均值≥130N.mm/mm最小值≥120N.mm/mmC.关于不锈钢面板1.屈服强度、抗拉强度、伸长度、硬度等物理指标必须达到如下相关指标以满足作为装饰面板强度及耐腐蚀的设计要求(参考GB/T18705-2002)1)屈服强度--205MPa2)抗拉强度--520MPa3)伸长度--35%4)硬度--180HV2.关键金属元素Cr、Mn、C、Ni含量配比以及耐腐蚀性能,作为户外产品使用必须达到如下相关指标以具备一定的耐腐蚀性能1)Cr-17~19%Mn≤2%C≤0.07%Ni-8~11%D.关于镀锌构件1.屈服强度、抗拉强度、拉伸率等物理指标必须达到如下相关指标以满足钣金材料本身的强度及耐腐蚀的设计要求1)D1.5mm屈服强度≥259MPaD1.5mm抗拉强度≥344MPaD1.5mm拉伸率--36.0%镀锌层D1.5mm*LA=89g*LB=45g*LC=44g2)D2.0mm屈服强度≥269MPaD2.0mm抗拉强度≥350MPaD2.0mm拉伸率--36.5%镀锌层D2.0mm*LA=88g*LB=43g*LC=45g2.关键金属元素C、Si、Mn、P、S、Ti含量配比,作为户外产品使用必须达到如下相关指标以具备一定的物理及化学性能1)Cx10³--34%2)Six10³--3%3)Mnx10³--23%4)Px10³--12%5)Sx10³--5%6)Tix10³--10%E.关于玻璃材料1.灯箱玻璃采用8mm及10mm两种规格，大灯箱均采用10mm普通钢化白玻，小灯箱均采用8mm普通钢化白玻，玻璃四边均磨边处理，灯箱玻璃内表面覆10~11s安全全透明防爆膜F.关于预埋及基础1.预埋圆钢均采用Φ16mm碳素结构钢，单头套M16丝口,制作成“L”型，每只预埋设计4根预埋圆钢，圆钢材质符合（GB/T700-2006《碳素结构钢》）2.基础混凝土采用C20浇筑，材质符合（GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》）G.候车亭的用材、加工工艺及装配要求：1.候车亭的用材必须严格按照设计要求，设计要求未明确的参照国家现行规范。材料厚度尺寸规格采用国家标准执行。2.候车亭结构设计正常使用周期为10年，周期内抗地震八级，风压八级，电器设计正常使用周期为2年。3.候车亭碳素钢方管结构件必须采用热镀锌，不锈钢饰面板材质按照C类设计说明，表面作拉丝处理，不锈钢结构立柱材质参照A类设计说明，表面光亮处理，灯箱外立面不可以出现焊点、焊缝。4.候车亭灯箱开合采用铰链及扣锁装置，铰链为热轧钢材质表面热镀锌处理，焊缝处2度防锈漆(二度红丹防锈漆并银粉漆饰面处理)，锁扣为不锈钢材质参照A类设计说明。5.灯箱与立柱的链接采用螺栓结合，方便拆装与维修。二.施工图要求：施工图按配套商分类候车亭设计标准文件由以下二部分组成1.配套商分类施工图2.候车亭设计说明文件（外形及加工尺寸规控、用料说明、加工节点详展、工艺节点说明）注：装订成册（加装文件夹）。每份图纸一式三份（配套商、分管负责人、项目负责人各一份）生产环节（材料品控、生产工艺及成品质量要求）一、加工环节注意事项1.材料品控：1)所有采购材料必须与设计要求相符合（详见施工图与设计说明）2)材料无不良缺陷：拱曲变形、披锋、表面色泽不均匀有花、阴阳色、杂色斑、压伤、星点、条纹、氧化变色、生锈等。3)每批次来料附送货单，由分管负责人亲自签收（严禁代签），同步提供材料质保书或合格证。*送货单包含如下信息：（书写规范，涂改无效）a.供应商公司名称和公司印章b.品名c.规格型号d.重量e.数量4)联合验收小组(建设方、监理、审计)展开材料审核，取样化验，出具验收报告。2.加工工艺1）产品工艺严格按照设计标准执行。2)工艺节点要求：a.剪折：严格按照GB709-88国家标准执行b.焊接：采用氩弧焊、气保焊，焊丝使用304不锈钢焊丝，焊接无虚焊、漏c.打磨：过渡均匀，无毛刺，光滑，不影响结构强度d.防锈：二度红丹防锈漆并银粉漆饰面处理e.打胶：杜绝虚胶漏胶，胶量均匀，胶面平滑f.精度：尺寸精度由工装夹具提供保障，工装夹具筹备完善后正式开始样品生产。3.成品质量（量产阶段小批量（20set）+大生产模式）1)成品<封样>质量严格按照设计标准要求执行。2）加工前必须向甲方提供详细工作安排计划书（与合同文件一并作为交货期的承诺保证，具备工期约束力）。3）封样阶段解决所有节点品质问题达到甲方认可，作为量产执行标准。注：封样要求：eq\o\ac(○,1)用料材质达标eq\o\ac(○,2)尺寸精度达标eq\o\ac(○,3)表面处理达标eq\o\ac(○,4)工艺节点达标（签字封样）4)部件质量管控注意事项。A.立柱加工注意事项①.基础钢板焊接必须满焊，焊疤均匀无虚焊。②.固定耳表面无杂色斑、压伤、明显磨痕。③.固定耳内衬板焊疤长度必须在20mm以上且焊疤均匀美观无虚焊现象。④.固定耳内衬板二度红丹防锈漆并银粉漆饰面处理。⑤.按规格分堆放置。⑥.厂前做好成品保护。B.灯箱加工注意事项①.拼接外观面，使用剪切机械上刀口面剪切断面（带圆弧边）朝外立面。②.焊点大小≤3mm，均匀无虚焊现象。③.每个镀锌焊接点必须做防锈处理（见设计标准）。④.框体对角误差±1.5mm，拼合接缝≤20S，平整度误差±1mm。⑤.表面无杂色斑、压伤、打磨处无明显磨痕且过渡均匀，外观边缘平整无毛刺。⑥.灯箱盖内衬板固定焊接点间隔30cm。⑦.灯箱盖铰链镀锌衬板必须有4个焊点。⑧.灯箱盖铰链固定3点焊接固定后以5mm不锈钢铆钉固定。⑨.中框不锈钢装饰板每边均匀分布5个焊点。⑩.焊接时用防护遮挡，杜绝飞溅。C．灯箱电器安装注意事项①.漏电、时控开关安装于箱体内支架上。②.灯箱内电线的驳接处，使用黄腊管，扎带扎好，防止短路或漏电。D.灯箱外框玻璃拼合注意事项①.玻璃结构胶刮黑平整均匀。②压条螺丝必须坚固无松动。③.外观面打胶胶缝≤15mm，均匀无虚胶漏胶。④.安全膜粘贴后透明无气泡。⑤.成品外框安全堆放至室内，并留有存取空间。E.灯箱整体拼装注意事项①.灯箱拼装时应水平放置，下衬保护。②.中框与外框拼接时留2mm伸缩缝。③.焊接时用防护遮挡，杜绝飞溅。④.锁头距外框边5mm。⑤.灯箱拼装后锁具必须锁上。⑥.焊接处做防锈处理。⑦.出厂前做好成品保护。F.桁架片、封头、立柱加强板及顶盖加工注意事项①.确定模具无瑕疵②.成品部件外形无花、阴阳色、杂色斑、压伤、星点、条纹、氧化变色、生锈等不良缺陷③.镀锌焊接点必须做防锈处理。G.顶棚加工注意事项①.滴水线、装饰不锈钢槽板连接紧密，无明显错位，氩弧焊反面焊接（5个焊点），表面抛光拉丝，不允许打磨。②.拼装框架尺寸公差控制±1.5mm。③.立柱链接管中心距公差控制±1mm。④.铝塑板与框架结合紧密，缝隙≤1mm⑤.槽板封头在槽板里侧拼接、焊接，用透明玻璃胶密封。⑥.封头板四角接合处满焊，打磨过渡均匀，抛光拉丝后边缘整齐美观。⑦.镀锌焊接点必须做防锈处理⑧.成品表面不能有明显磨痕、杂色、压伤⑨.出厂吊装必须用多爪进行吊装，由专人负责。H.座凳加工注意事项①.两端封头满焊后打磨，打磨过渡均匀，抛光拉丝后边缘整齐美观。②.底部焊点间隔250mm③.基础钢板焊接必须满焊④.坐凳表面无杂色斑、压伤、明显磨痕⑤.镀锌板焊接点必须做防锈处理⑥.出厂前做好成品保护二、奖罚措施：质量未达设计标准要求：a.生产场地内发现质量问题，在规定时间内整改到位（费用由生产方承担），另按次及节点罚款1000元（RMB）每次和每个节点。b.安装时发现质量问题，勒令即刻整改，整改费用由配套商承担，另按次及节点罚款1000元（RMB）每次和每个节点。c.安装后因质量问题造成建设方不能验收，扣除该站台所有加工费并勒令即刻整改，整改费用由配套商承担。d.因产品质量问题进行整改拖延计划工期，除罚款5000元每天外还需承担安装和配套生产方停工待料所有费用。e.因质量问题造成工程安全生产事故，均由配套商单方面负责赔偿由此产生的一切损失。

施工环节一.现场施工流程1.施工现场流程图现场勘察现场勘察安装前准备阶段安装前准备阶段基础施工基础施工候车亭的验收与运输候车亭的验收与运输灯箱安装电器线路顶棚安装立柱安装装饰圈施工坐凳施工顶盖施工灯箱安装电器线路顶棚安装立柱安装装饰圈施工坐凳施工顶盖施工安装施工阶段安装施工阶段安装收尾阶段安装收尾阶段撕膜、清洁灯布、灯管撕膜、清洁灯布、灯管撤场撤场现场施工的站棚安装前必须安装封样，在封样阶段解决各个安装环节的所有问题，批量安装站台时严格按照安装封样施工。安装封样：1）装配精度达标2）成品100%完整度达标3）成品保护达标4）人员撤场前保洁达标2.现场勘察*具备施工条件：a.由勘察小组（甲方、监理、施工方）当场明确开挖坐标。b.基础施工方做好开挖标记。c.录入《现场勘察情况表》。*不具备施工条件的展开二次勘察。a.修改施工方案，上报甲方。b．无施工条件，上报甲方。c.录入《现场勘察情况表》。3.基础施工阶段3.1基础施工：a.施工方进场若发现现场情况不具备施工条件（与开挖标记发生冲突），及时上报。b.开挖放样，基坑开挖尺度遵照设计标准施工。c.坑洞内素土夯实（遇松土垫石并夯实）3.2接地桩注意事项采用5#热镀锌角钢（国标）安装与站棚两侧立柱基础位接地桩位有站岛的安装于站棚右侧最后一根立柱基础位。接地桩位无站岛安装于离路灯最近的立柱基础位。安装到位后角铁切割至基础浇筑同一平面，并焊接50*150*5mm的镀锌扁铁。立柱安装到位后镀锌扁铁焊接至立柱地脚板上。3.3预埋浇筑a.中心距尺寸控制（严格按照施工图尺寸执行）b.采用C20商品混凝土。如需现场人工搅拌，水、砂、石的混合比例为1:2:3整体的强度等级为C15c.浇筑完成面低于道板平面15cm，最小10cm。d.严格杜绝混凝土抛漏、飞溅沾污公共设施。e.完成基础浇筑后，必须平整、修复、清理路面（道板有序堆放）f.混凝土养护期为7天，若因工程急需，不得小于72小时g.撤场前基础表面放置警示彩旗（尺寸要求见第条）4.成品运输及现场接收1）出厂前预验收a.是否存在明显的质量问题b.是否做好成品保护2）吊装运输a.使用支架运输b.吊装时避免碰撞c.轻搬、轻放、防止地面拖拽。3）措施a.出厂后发现的损伤由安装方负责，现场可修复的立即修复，需返厂修复的，费用均由安装方承担。b.因安装品质问题造成建设方不能按期验收，按每台次安装费用的10%扣款，立即整改所产生的任何费用均由安装方承担，拖延工期的按5000元/天罚款。5.现场安装1）立柱安装注意事项a.垂直于地面公差±5mm。b.立柱水平公差±2mm。c.立柱安装应保持一条直线公差±1mm。d.各立柱的距离应保持符合图纸尺寸公差±2mm。2）灯箱安装注意事项a.采用软宽边绳吊装，吊装位置不能超过竖档边缘30CM。b.吊装至安装位后，定位于立柱上部螺丝位，再固定其他螺丝c.灯箱一次调整紧固到位，不允许二次调整。3）顶棚安装注意事项a.吊装时必须用多爪进行吊装,由专人指挥。保证吊装现场的人身、设备安全。b.未安装到位前，吊绳不能撤离。c.前沿与立柱装饰圈夹角度数≥13°，顶棚不锈钢装饰槽板与立柱夹角为90。4）电器安装注意事项a.主电线接入位为离电井最近的立柱，无电井的情况接入位为离路灯最近的立柱。b.电器安装完成后，进行通电试验，试验前用摇表测量其绝缘电阻≤4Ω。c.点亮以后，检查广告布灯光均匀度，不能有局部的黑影。5）顶盖安装注意事项a.铺设平整，运输过程中盖板变形必须整形b.焊接无虚焊漏焊。c.焊接后打胶密封，胶水分布均匀，表面平整，胶合牢固，无漏胶现象。d.不允许施工人员在顶棚上随意走动。6）坐凳安装注意事项a.底面距离道板42CM，±10mm。b.与立柱焊接处为坐凳两侧底面中心点c.凳脚与地面垂直。d.凳脚与立柱脚焊接加固。e.焊接后做好防锈处理。7）装饰圈安装注意事项a.安装时紧贴顶棚不锈钢槽板。b.采用氩弧点焊加固。c.焊点表面抛光，不允许打磨。8）灯布、灯管安装注意事项a.广告布应绷平，粘贴牢固，不能有明显的褶皱。b.灯管用不锈钢卡环固定，不松动。9）候车亭安装收尾a.撕去所有部件保护膜。b.打磨抛光损伤部位和锐利的边口，过渡均匀，候车亭应该清洁光亮。c.候车亭全部安装完毕后检查并紧固所有螺丝。d.按路况，进行二次浇筑、平整、清洁候车亭站台。2.14其它注意事项a.施工中所有的信息的传送（如基础点位的变更，处罚）必须以书面形式传达。b.现场若发生阻碍建设、监理方等其他项目管理人员监管取证，除按违反注意事项罚款外另按工程总价的3%/每次处罚扣款2.15奖励2.14.1多次抽查后，施工方在施工过程中的所违反注意事项次数明显减少或没有（按每条次计算），经建设方审议后，所罚金额将以奖励的形式返还（按每条次计算）2.14.2如在双方协商的时间内有效完成整改，并且达到验收及最终交付要求的，所罚款项将以奖励的形式返还。二、安全文明施工为加强标准化现场管理，提高公司施工现场的管理水平，提升企业的自身形象，打造公司的品牌力度，迎合市场的需要，本着建设标准规范化的安全文明施工环境为目的。以国家和地方现有的有关法律、法规、技术规范和标准为依据，结合公司的标准要求，制定安全文明管理施工方案。1、安全生产制度1）安全管理目标：工亡事故为零，无重伤，千人负伤率≤0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故；防止环境污染（噪声、尘毒、三废）达标率100%；特种作业人员持证上岗率100%；对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作达到100%；对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理达到100%。2）安全管理班组：建立健全的施工现场的管理班组。由公司监督部门进行检查。

安全施工管理小组

组长：项目经理

副组长：项目生产副经理、项目技术负责人

组员：安全员、工长、机械员、材料员、施工班组长3）安全检查：a、定期召开安全会议，项目部每周进行一次制度性安全大检查。项目部安全人员每天对施工现场进行巡检，记录下各班组的施工工艺和不安全因素，提出整改意见，督促项目进行整改。b、对发现有重大隐患的立即下发整改通知书。检查重点围绕高空作业、机械动力等方面进行，防止发生高处坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。4）安全教育：建立安全教育制度。在开工前对进入现场的每一个工人进行“三级安全教育”的培训，让工人能够充分了解安全教育的内容，使其在思想上认识到这是关系到自己生命安全的大事。做好安全教育书面记录。2、安全文明施工措施1）安全技术交底：施工作业前，由公司技术负责人组织全面清楚的安全技术交底，书面记录，并由参加的每一个班组成员签字确认。2）施工机械准备：a.检查机械安全防护装置和安全保护措施。b.检查机械是否正确安装，性能是否正常，必须在班前进行检修、检查其安全状态，发现事故隐患应立即停机维修，修好试机正常后再使用。3）现场施工布置：a.施工前根据现场道路情况，用水码或围挡隔离出施工作业范围，已通行路段必须布置交通警示标志。b.施工班组及时维护安全防护设施、防护装置、安全警示标识。c.基础施工撤场前，人流量较少路段用彩旗布置安全警示标识（详见下图），人流量较大路段用水码、彩旗隔离作业区域，防止行人、车辆对基础成品造成破坏，避免发生人身安全事故。d.候车亭吊装车辆有序停放（详见下图），作业前用水码或围挡隔离出安全的施工作业范围，由专人指挥吊装作业，疏导现场行人、车辆。吊装完成及时恢复现场道路通行。4）安全文明施工纪律：a.施工现场人员必须穿戴安全帽，反光背心，防护用品。b.班前酗酒者，一律不准进入施工现场。c.现场禁止吸烟。d.劝离隔离范围内非施工人员,严禁小孩进入施工现场。e.施工相关工具有序存放，机械设备妥善保管，禁止不具备操作资格人员擅自动用。f.施工人员必须听从指挥，严禁野蛮施工。g.施工现场撤场前清理干净，做好标志标识。5）夜间施工：a.夜间作业前向施工人员进行夜间施工安全技术交底，交代夜间施工各注意事项，并作书面留底。b.夜间作业需要控制场内道路交通时，施工方提前设置警示、警戒标识和指示标识。标识牌应使用反光材料。c.夜间作业照明以作业人员能清楚地看到作业环境、能顺利地进行安全操作为原则，照明光线不能从作业面下方向上照射，不能有较大面积的阴影区。d.严格控制现场人员及机械噪音，杜绝扰民。6）安全文明奖罚制度实施条例

为了强化安全管理，根据实际情况，特制定安全奖罚制度实施细则如下：

A.劳动安全纪律部分：

①进入施工现场必须戴好安全帽与安全服。任何工种人员进入施工现场不戴安全帽每一人次罚款50元，班组成员中有三人不戴安全帽，罚200元，五人以上不戴安全帽，罚1000元；帽壳已坏，不起安全防护作用，每发现一人次，罚款20元；一人连续被罚三次以上，将停工学习，因不戴安全帽而发生了轻伤事故，所造成的一切经济损失自负。②进入施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋。每发现一人次，罚款20元。

③酒后人员严禁作业，每发现一人次罚款200元。酒后作业发生任何事故后果自负，造成他人事故者自行承担法律及经济责任。

④严禁非施工人员进入施工现场。每发现一人次，班组长罚款20元。

⑤严禁机械操作工在工作岗位看书、干私活。每发现一人次罚款20元，处罚后仍不改正者，加倍处罚。

⑥严禁施工区域内吸烟，每一人次罚款20元。

B.临时用电部分：

①施工现场线路架设必须符合规范要求，有一处不设横杆，不用绝缘子、线路一把抓，罚款50元。

②闸刀保险丝必须匹配，有一处保险丝用铝丝、铜丝代用，罚款50元。

③手持电动工具，照明线路不使用、安装漏电保护器，一处罚款50元；

④电气设备有按规程作接零保护，接地接零不符合规范要求，罚款50元。

⑤临时照明线路高度不符和要求，动力、照明线路通过金属脚手架无绝缘隔离保护，C．质量控制部分：发现违反注意事项、出现质量问题，要求整改到位。Ⅰ.以下工序，处罚500元/条。再次发现双倍，依次倍增，处罚单开出立即生效：①接地桩安装②基础预埋浇筑③立柱安装Ⅱ.以下工序，处罚200元/条。再次发现双倍，依次倍增，处罚单开出立即生效：①灯箱安装②顶棚安装Ⅲ.以下工序，处罚100元