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文档简介
解冻、去黏液、漂洗操作规范(食品厂)1、目的规范原料解冻、去黏液、漂洗工序操作,确保工艺操作符合生产与卫生安全要求。2、职责范围2.1生产部负责生产计划的制定与实施,负责生产工艺的描述与改进,负责生产人员的安排;2.1.1生产部解冻、去黏液、漂洗车间操作工人负责具体操作;2.1.2生产部解冻、去黏液、漂洗车间操作工人负责生产前后卫生的清扫与保持,负责工器具、设备清洗的具体操作;2.1.3车间主任(生产主管)负责工艺操作的监督与检查,负责卫生清扫与保持的督促;2.2品管部负责产品质量标准的制定与监督;2.2.1卫生监督员负责本车间卫生监督与控制,负责微生物控制;2.2.2微生物检验员负责车间卫生指标的验证;2.2.3车间化验员负责产品质量的检验、控制与监督;3、操作规范操作流程:3.1解冻3.1.1使用工具
a.塑料桶3.1.2解冻操作流程:3.1.3操作要点3.1.3.1解冻桶清洗消毒原料解冻桶装入原料前,必须先确认解冻所用的塑料桶是否已清洗干净,如未清洗干净,必须先清洗后装原料;如所放原料桶属长时间未用,则不论是否清洁,均必须先清洗后装原料。3.1.3.2装料3.1.3.2.1所装入物料为拆包后蜗牛肉冻块,每次装料量不得超出浸泡桶体积的2/33.1.3.2.2装料同时检查所装原料中是否有异物,如发现必须随手捡出,并告知半成品检验员,做好异物粘贴记录。3.1.3.2.3解冻原料量,必须根据生产计划和车间生产能力决定解冻量。不得因解冻而影响生产或超出生产能力要求。3.1.3.3加热水(40~50℃)将浸泡桶推倒热水阀处,加入热水,加入热水以超出原料表面为宜,原料不得外露。3.1.3.4检验解冻过程中检验员必须做好温度测量与记录。原料解冻完全后,必须先通知原料检验员确认后,才可以进行下一步操作。根据解冻量抽取样品进行理化检验,做好记录。3.1.3.5出料将解冻塑料桶推至下一操作设备前,以便于操作。根据生产需要出料,未能生产原料必须处于水浸泡状态。3.1.3.6解冻操作过程中如有落地品,不允许直接使用,必须先清洗,确认后才可以使用。3.1.4相关记录《原料解冻记录表》《异物粘贴表》《初加工车间生产管理表》
3.2去黏液3.2.1使用设备及工具a.升降式滚桶、b.离心机、c.不锈钢罩子、d.周转桶3.2.2去黏液操作流程
3.2.3操作要点
3.2.3.1升降式滚桶、离心机清洗消毒
原料解冻桶装入原料前,必须先确认解冻所用的升降式滚桶、离心机及相关辅助工具是否已清洗消毒,如未清洗消毒,必须先清洗消毒再装解冻后原料;如升降式滚桶、离心机及相关辅助工具属长时间未用,则不论是否清洁,均必须先清洗后使用。3.2.3.2升降式滚桶投料投料量不得超出规定投料量(规定为600kg),必须根据生产工艺和生产计划适当投料,不得出现积压或因为投料量过少而影响下一步生产工艺或积压。3.2.3.3加入药液加入配制药液,药液投入量要求为投料量的10%,未收到生产工艺更改通知之前不得随意加大或减少投入量。药液加入时必须经过车间检验员确认,并记录加入时间与加入量。3.2.3.4药液浸泡药液浸泡操作在升降式滚桶中进行,规定时间为2小时,未接到生产工艺更改通知不得随意更改。出料后检验员取样检查浸泡效果及比较浸泡前后蜗牛状态变化。3.2.3.5升降式滚桶出料计时2小时后,关闭升降式滚桶,待升降式滚桶完全停止转动后打开出料口,将蜗牛肉放到盛有少量清水的塑料周转桶中,留待下一步操作。3.2.3.6离心机投料所投入物料为药液浸泡后蜗牛肉,每次每台离心机投入量为50kg,未收到生产工艺更改通知之前不得随意加大或减少投入量,做好离心机操作记录。3.2.3.7离心机脱黏液启动离心机,启动完全后计时,5分钟关闭离心机,前后所有操作时间控制在15分钟以内,如所用时间过少,可适当延长脱黏液时间。3.2.3.8离心机出料计时15分钟后,关闭离心机,待离心机完全停止转动后打开出离心机上盖,用不锈钢漏勺将蜗牛肉移出到漂洗桶中,进行下一步操作。3.2.3.9所有操作过程中半成品或半成品容器不得直接接触地面,如发现盛放半成品容器洁净度不符合生产卫生要求,必须及时更换洁净容器。升降式滚桶、离心机操作严格按照《升降式滚筒良好操作规范》、《离心机良好操作规范》操作,发现异常现象先停机后报告当班生产管理人员,由当班生产管理人员做好生产调节及设备维修与维护处理。3.2.3.6所有操作过程中如有落地品,不允许直接使用,必须先清洗,确认后才可以使用。3.2.4相关记录《升降式滚桶操作记录》、《离心机操作记录》、《初加工车间生产管理表》
3.3漂洗3.3.1设备及工器具a.漂洗桶3.3.2漂洗工艺流程
3.3.3操作要点
3.3.3.1漂洗桶清洗
操作之前必须先确认漂洗桶洁洁净度,如果洁净度不够或长时间未使用,必须先进行清洗消毒后才可以进行下一步操作。3.3.3.2投料所投原料为经离心机去黏液后蜗牛肉,根据生产计划与生产工艺要求,确保下一步操作连续性及漂洗完全、有效性,选择最适合量进行投料。不得因本步骤而耽误下一步操作。投料必须依次投入各个漂洗桶,可根据生产工艺需要调节每一桶投入量。投料时从第一漂洗桶开始投料,依次投入。3.3.3.3漂洗漂洗时间为2小时,车间检验员每小时取样一次进行检验,记录漂洗效果。未达到漂洗要求不得提前出料,如下一步操作过慢而导致积压,必须告知上一工艺及下一工艺操作人员,所积压半成品必须保持在水浸泡状态下,不得出
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