QC七工具培训资料

质量管理工具QualityControlTools课程简介加深对统计技术的了解掌握QC七大手法学会解决问题的方法简介QC七大手法检查表(CheckList)散布图(ScatterDiagram)特性要因图(CharacteristicDiagram)

因果图(Cause-Effect)、鱼骨图(FishBoneChart)层别法(Stratification)柏拉图(ParetoDiagram)直方图(Histogram)控制图(ControlChart)简介QC新七种工具关联图KJ法系统图矩阵图矩阵数据分析法过程决策程序图(PDPC)箭头图ISO9000与统计技术ISO9000：2000中的0.2“质量管理原则”g)：基于事实的决策方法------有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。2.10“统计技术的作用”规定：应用统计技术可帮助组织了解变异，从而有助于组织解决问题并提高有效性和效率。这些技术也有助于更好地利用可获得的数据进行决策。在许多活动的状态和结果中，甚至是在明显的稳定条件下，均可观察到变异。这种变异可通过产品和过程可测量的特性观察到，并且在产品的整个寿命周期(从市场调研到顾客服务和最终处置)的各个阶段，均可看到其存在。统计技术有助于对这类变异进行测量、描述、分析、解释和建立模型，甚至在数据相对有限的情况下也可实现。这种数据的统计分析能对更好地理解变异的性质、程度和原因提供帮助。从而有助于解决，甚至防止由于变异引起的问题，并促进持续改进。ISO9000与统计技术ISO9001:2000中的8.4“数据分析”规定：组织应确定、收集和分析适当的数据，以证实质量管理体系的适宜性和有效性，并评价在何处可以指导质量管理体系的有效性。这应包括来自监视和测量的结果以及其他有关来源的数据。数据分析应提供以下有关方面的信息：

a) 顾客满意(见8.2.1)；

b) 与产品要求的符合性(见7.2.1)；

c) 过程和产品的特性及趋势，包括采取预防措施的机会；

d) 供方。8.5.1“持续改进”规定：组织应利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审，持续改进质量管理体系的有效性。思考

我们在平时的工作中对哪些数据进行了统计分析？采用了哪些统计技术？数据数据：依据测量所获得的数值和资料等事实。凡事讲求数据：数据=事实数据的分类：依特性分：定性、定量依来源分：市场、原料、检验等依时间先后分：过去数据、日常数据、新数据数据整理数据的方法：机器整理、人工整理整理数据的原则发生问题要采取对策前，必须要有数据作为依据；对于数据使用目的应清楚了解；当数据收集完成后，应立即使用；数据的整理与运用，改善前、后所具备的条件应一致；数据不可造假，否则问题将永远无法解决。应用数据要注意的重点收集正确可用的数据；避免个人主观的判断；掌握事实的真相。检查表检查表是使用简单易了解的标准化表格或图形，人员只需填入规定的检查表记号，再加以统计汇总，即可提供量化分析或比对检查，有时也称为点检表或查核表。检查表的分类点检用检查表：在设计时就已定义，使用时只做是非或选择的标记，其主要功能在于确认作业的执行。记录用检查表：用于收集数据资料，对不合格原因或项目进行统计，由于常用于作业缺点、质量差异等记录，也称为改善用检查表。检查表表的制制作明确制制作检检查表表的目目的决定检检查的的项目目决定检检查的的频率率决定检检查的的人员员及方方法相关条条件的的记录录方式式，如如作业业场所所、日日期、、工程程等决定检检查表表格式式(图形或或表格格)决定检检查记记录的的符号号检查表表制作作要点点并非一一开始始就要要求完完美，，可先先参考考他人人的示示例，，使用用时如如不理理想，，再加加以改改善越简单单越好好，容容易记记录、、看图图，以以最短短的时时间将将现场场的资资料记记录下下来一目了了然，，检查查的事事项应应清楚楚陈述述，使使记录录者在在记录录问题题的同同时，，即能能明了了所记记录的的内容容以TeamWork的方方式式进进行行，，大大家家集集思思广广益益，，切切记记不不可可遗遗漏漏重重要要项项目目设计计不不会会让让使使用用者者记记录录错错误误的的检检查查表表，，以以免免影影响响日日后后统统计计分分析析的的真真实实性性检查查表表示示例例出门门上上班班前前的的检检查查表表内容周一周二周三周四周五服饰：头发√√衬衣√√领带√√皮鞋√√携带：钱包√√手机√√手表√√笔记本√√公文包√√上天晚上看的资料√√检查查表表示示例例应用用于于直直方方图图的的次次数数分分配配检检查查表表序号组界中心检查小记1119.5~126122.75|||||52126~132.5129.25||||||||||103132.5~139135.75||||||||||||124139~145.5142.25||||||||||||||||||||||||||||||||||||315145.5~152148.75|||||||||||||||||||||||236152~158.5155.25||||||||||107158.5~165161.75|||||58165~171.5168.25|1合计97检查查表表练练习习为产产品品检检验验时时的的外外观观缺缺陷陷统统计计制制作作一一检检查查表表。。为了了解解顾顾客客使使用用本本公公司司产产品品的的情情况况制制作作一一检检查查表表。。散布布图图特性性要要因因图图可可以以了了解解工工程程上上哪哪些些原原因因会会影影响响产产品品的的质质量量特特性性，，散散布布图图也也是是以以这这种种因因果果关关系系的的方方式式来来表表示示其其关关连连性性。。散布布图图的的作作用用：：能大大概概掌掌握握原原因因与与结结果果之之间间是是否否有有关关联联及及关关联联的的程程度度如如何何。。能检检查查离离岛岛现现象象是是否否存存在在。。原因因与与结结果果关关联联性性高高时时，，二二者者可可互互为为替替代代函函数数。。对对于于过过程程和和产产品品特特性性的的监监测测，，可可从从原原因因或或结结果果中中选选择择一一较较经经济济的的参参数数予予以以监监测测，，并并可可通通过过监监测测这这一一参参数数知知道道另另一一参参数数的的变变化化。。散布布图图的的制制作作方方法法收集集成成对对的的数数据据(X1,Y1)、(X2,Y2)、………，整整理理成成数数据据表表。。找出出X,Y的最最大大值值与与最最小小值值。。以X,Y的最最大大值值及及最最小小值值建建立立X-Y坐标标，，并并决决定定适适当当的的刻刻度度便便于于绘绘点点。。将数数据据依依次次点点于于X-Y坐标标中中，，两两组组数数据据重重复复时时用用⊙⊙表表示示，，三三组组数数据据重重复复时时用用×表示示。。必要要时时，，可可将将相相关关资资料料记记在在散散布布图图上上。。散布布图图的的注注意意事事项项：：是否否有有异异常常点点，，有有异异常常点点时时不不可可任任意意删删除除，，除除非非异异常常原原因因已已确确实实掌掌握握。。数据据的的获获得得常常因因操操作作者者、、方方法法、、材材料料、、设设备备或或时时间间等等的的不不同同，，使使数数据据的的关关联联性性受受到到扭扭曲曲，，应应注注意意数数据据的的分分层层。。散布布图图若若与与原原有有技技术术、、经经验验不不相相符符时时，，应应追追查查原原因因与与结结果果是是否否受受到到其其他他因因素素干干涉涉。。散布布图图的的判判读读完全全正正(负)关联联：：点点散散布布在在一一条条直直线线上上。。高度度正正(负)关联联：：原原因因X与结结果果Y的变变化化近近于于等等比比例例。。中度度正正(负)关联联。。低度度正正(负)关联联。。无关关联联。。曲线线关关联联。。散布布图的类型正相相关(相关性强））负相关(相关性强)毫不不相相关似乎乎有有正正相相关(相关性弱弱)似乎乎有有负相关(相关性弱弱)散布布图图练练习习在真真空空电电镀镀作作业业中中，，电电子子束束强强度度X影响响电电镀镀产产品品的的镀镀膜膜厚厚度度Y，收收集集的的数数据据如如下下，，请请找找出出二二者者间间的的相相互互关关系系。。No.12345678910X507010080605090907070Y3.24.75.44.93.83.45.15.04.54.3层别别法法在实实际际工工作作中中经经常常可可发发现现产产品品质质量量因因人人、、机机、、料料、、法法、、环环、、检检测测等等不不同同时时，，会会有有差差异异存存在在。。当不合合格品品产生生时，，很可可能是是其中中的一一种因因素有有问题题，如如数据据未能能适当当分层层，往往往在在调查查上浪浪费了了大量量的人人力、、物力力、时时间，，有时时甚至至最终终还是是无法法寻找找到真真正的的原因因。同样在在质量量较优优时，，也可可从分分层的的数据据中寻寻找规规律获获得改改善。。因各种种不同同的特特点会会对结结果产产生影影响，，在收收集数数据时时以个个别特特性加加以分分类、、统计计，称称为层层别法法（或或分层层法））。层别的的分类类部门层层别、、单位位层别别：生生产部部门、、测试试部门门、采采购部部门等等过程区区域层层别：：下料料区、、裁剪剪区、、折弯弯区、、加工工区等等操作员员层别别：班班别、、线别别、组组别、、性别别、年年龄别别、教教育程程度别别等机械、、设备备层别别：机机台、、场所所、机机型、、工具具等作业条条件层层别：：温湿湿度、、压力力等时间层层别：：日期期、日日夜等等原材料料层别别：供供方、、材质质、成成分、、储存存时间间等测量层层别：：人员员、方方法、、设备备、环环境等等环境、、气候候层别别：气气温、、晴雨雨、照照明等等地区层层别：：海岸岸内陆陆、国国内外外等其他：：合格格与不不合格格、包包装等等层别法法的实实施步步骤先选定定调查查的对对象设计收收集数数据所所使用用的表表单设定资资料的的收集集点并并培训训员工工如何何填写写表单单记录及及观察察所得得的数数值整理数数据，，分类类绘制制应有有的图图表比较分分析与与最终终推论论层别法法使用用的注注意事事项实施前前，首首先确确定分分层的的目的的－－－－不不合格格率分分析？？提高高效率率？作作业条条件确确认？？…检查表表的设设计应应针对对所怀怀疑的的对象象数据的的性质质分类类应清清晰详详细记记载依各类类可能能原因因加以以分层层，以以找出出真正正的原原因分层所所得的的结果果应应与与对策策相连连接，，并付付诸实实际行行动散布图图练习习特性要要因图图特性要要因图图：当当一个个问题题的特特性(结果)受到一一些要要因(原因)的影响响时，，将这这些要要因加加以整整理，，成为为有相相互关关系且且有系系统的的图形形。简简言之之就是是将造造成某某项结结果(特性)的诸多多原因因(要因)，以有有系统统的方方式(图表)来表达达结果果与原原因之之间的的关系系。特性要要因图图由石石川馨馨发明明故又又称““石川川图””，其其目的的是阐阐明因因果关关系，，也称称“因因果图图”，，又因因其形形状与与鱼骨骨相似似，故故又称称“鱼鱼骨图图”。。特性要要因图图分类类原因追追求型型：列列出可可能会会影响响过程程(或流程程)的相关关因子子，以以便进进一步步由其其中找找出主主要原原因，，并以以此图图形表表示结结果与与原因因之间间的关关系。。特性要要因图图分类类对策追追求型型：将将鱼骨骨图反反转成成鱼头头向左左的图图形，，目的的在于于追求求问题题点应应该如如何防防止、、目标标结果果应如如何达达成的的对策策。绘制特特性要要因图图确定特特性：：如不不合格格率、、停机机率、、客户户抱怨怨、材材料费费等绘制骨骨架大略记记载各各类原原因：：可由由4M1E人、机机、料料、法法、环环等五五大类类着手手依据大大要因因，分分出中中要因因更详细细地列列出小小要因因圈出最最重要要的原原因，，以作作进一一步讨讨论或或采取取对策策记载所所依据据的相相关内内容：：如日日期、、目的的、人人员等等特性要要因图图的注注意事事项特性应应注明明“为为什么么”，，“什什么””才会会容易易激发发联想想；特性的的决定定不能能使用用看起起来含含混不不清或或抽象象的主主题；；收集多多数人人的意意见，，多多多益善善，可可运用用脑力力激荡荡原则则；意见愈愈多愈愈好禁止批批评他他人的的构想想及意意见欢迎自自由奔奔放的的构想想可顺着着他人人的创创意及及意见见，发发展自自己的的创意意注意分分层：：设备备、工工序等等；无因果果关系系的不不予归归类；；多加利利用过过去收收集的的资料料；重点应应放在在解决决问题题上，，并依依结果果提出出对策策，其其方法法可依依5W2H(Why,What,Where,When,Who,How,Howmuch)原则执执行；；以事实实为依依据；；依据特特性分分层制制作不不同的的特性性要因因图。。特性要要因图图示例例特性要要因图图示例例特性要要因图图练习习针对过过程、、成品品不良良或客客户抱抱怨作作特性性要因因分析析，并并作图图。柏拉图图意大利利经济济学家家V.Pareto在1897年对社社会经经济结结构进进行分分析时时，赫赫然发发现国国民所所得的的大部部分均均集中中在少少数人人身上上，于于是将将所得得的大大小与与拥有有所得得的关关系加加以整整理，，发现现有一一定的的方程程式可可以表表示，，称为为“柏柏拉图图法则则”。。1907年美国国经济济学者者M.O.Lorenz使用累累积分分配曲曲线来来描绘绘“柏柏拉图图法则则”，，即经经济学学上的的“劳劳伦兹兹曲线线”。。美国质质量管管理专专家J.M.Juran将劳伦伦兹曲曲线应应用于于质量量管理理，同同时提提出““重要要的少少数，，次要要的多多数(VitalFew,TrivialMany)”的见解解，并并借用用Parto的名字字，将将此现现象称称为““柏拉拉图原原理””。品管圈圈的创创始人人石川川馨将将柏拉拉图原原理介介绍到到品管管圈活活动中中使用用，从从而成成为质质量管管理七七大手手法之之一。。柏拉图图的制制作决定数数据的的分类类项目目；决定收收集数数据的的期间间；依分类类项目目别，，做数数据整整理，，并制制成统统计表表；依数据据大小小排列列画出出柱状状图(故又称称排列列图)；绘累积积曲线线；绘累积积比率率；记入必必要的的事项项：标标题、、人员员等。。柏拉图图的制制作应用柏柏拉图图应注注意的的事项项柏拉图图是按按所选选取的的项目目来分分析，，因此此只能能针对对所做做项目目加以以比较较，对对于项项目以以外的的分析析无能能为力力。若发现现各项项目的的分配配比例例相关关不多多时，，则不不符合合柏拉拉图法法则，，应从从其他他角度度再做做分析析。柏拉图图适用用于计计数型型数值值统计计，计计量型型数值值统计计用直直方图图。一般而而言，，柏拉拉图的的前三三项往往往累累计达达70~80%强，如如能针针对前前三项项做改改善，，便可可得到到70%以上的的成效效。其他项项若大大于最最大的的前面面几项项，则则必须须再细细分。。把柏拉拉图上上的项项目当当作质质量特特性加加以要要因分分析，，再用用柏拉拉图整整理重重新分分类，，可以以找出出改善善的方方案。。柏拉图图练习习有一位位制造造经理理想把把主要要的精精力放放在工工作指指导和和改善善活动动上，，但他他整天天忙得得不可可开交交，没没有时时间去去实施施他的的计划划。为为此他他下决决心对对一个个月的的时间间利用用作了了统计计，请请帮他他分析析一下下，这这位经经理的的主要要精力力都用用在了了什么么方面面？工作内容工作指导改善活动生产规划催料会议不合格处理其他时数514085153438919柏拉图图练习习直方图图现场工工作人人员经经常要要面对对许多多数据据，如如果我我们应应用统统计绘绘图的的方法法，将将这些些数据据加以以整理理，则则生产产过程程中的的质量量散布布的情情形、、问题题点所所在及及过程程、能能力等等，均均可呈呈现在在我们们的眼眼前；；我们们即可可利用用这些些信息息来掌掌握问问题点点并采采取对对策。。直方方图为为生产产现场场最常常用的的图表表之一一。直方图图是将将所收收集的的测定定值、、特性性值或或结果果值分分为几几个相相等的的区间间作为为横轴轴，并并将各各区间间内所所测定定的值值依所所出现现的次次数累累积而而成的的面积积，用用柱子子排起起来的的图形形。因因此直直方图图也称称柱状状图。。直方图的的目的了解分布布的形态态研究过程程能力过程分析析与控制制观察数据据的真伪伪计算产品品的不合合格率求分布的的平均值值与标准准差用以制定定规格界界限与规格或或标准值值比较调查是否否混入两两个以上上的不同同群体了解设计计控制是是否合乎乎过程控控制直方图示示例某厂成品品尺寸规规格为130~160，今按随随机抽样样方式抽抽取60个样本，，其测定定值如下下表，试试制作直直方图。。138139144131140145134135137136142140138127130141136134132131148141139138136135137132130131145138136137128131133134135139140138137137138136134121135136141139137133132131132129134135直方图的的制作收集数据据并作记记录找出数据据中的最最大值与与最小值值求极差决定组数数kk=1+3.32lgn并向上圆圆整(n为数据数数)或参照下下表：数据数1~5051~100101~250251~组数5~76~107~1210~20直方图的的制作求组距hH=极差÷组数为便于计计算平均均数及标标准差，，组距常常取为2、5或10的倍数求各组上上限、下下限(由小而大大顺序)，精确到到组距的的下一位位第1组下限=最小值-最小测量量单位/2（测定值的最最小位数确定方法:如小数所精确到的最后后一位(0.1;0.01;0.001………)第1组上限=第1组下限+组距第2组下限=第1组上限……最小数据据应在最最小一组组内；最最大数据据应在最最大一组组内，若若有数据据小于最最小一组组下限或或大于最最大一组组上限时时，应自自动加一一组。直方图的的制作求组中点点，组中中点=(该组上限限+该组下限限)/2作次数分分配表制作直方方图将次数分分配表作作图，以以横轴表表示数值值的变化化，纵轴轴表示次次数横轴与纵纵轴各取取适当的的单位长长度，再再将各组组的组界界分别标标在横轴轴上，各各组界应应为等距距分布。。在图的右右上角记记入相关关数据履履历(数据总数数、平均均值、标标准差等等)，并划出出规格的的上、下下限。填入必要要的事项项，如产产品名称称、工序序名称、、时间、、制作者者等。直方图常见的形态1.正正常形2.锯齿形这种情形一般般说来大都是制作直方图的方法或或数据收集方法法不正确所产生.测量值有有误、换换算方法法有偏差差、次数数分配不不当、测测量员对对数据有有偏好现现象或假假数据、、测量仪仪器不精精密、组组数的宽宽度不是是倍数。。直方图常见的形态3.绝壁型4.双峰型数据经过过全检。。两种不同的分分布相混合,例如两台机器或两种不同原料料间有差异时,会出现此类情形,因因测定值受不不同的原原因影响,应予层别后再作直直方图48直方图常见的形态5.离岛型6.高原原型测定有错误,工程调节错误误或使用不不同原材材料所引起,一定有有异常原因存存在,只只要去除除,即可可制造出出合格的的制品。也有可可能是替替班时接接班的操操作失误误造成。。一般是工工具的磨磨损或操操作者的的疲劳造造成。直方图常见的形态7.偏态型工具磨损损或松动动。应检检查在技技术上能能否接受受。直方图的制作实例某制品规格质为135~210g,近期时有不良品出现,取样品50PCS测量结果如右表,请绘出直方图,并判定其结果.156148165152161167150150136123161162170139162132119157157163157158165164173150166144157162172170137169153177155160152156160151163158146153142169148155直方图的制作实例解:1.求求出全距:177-119=582.确定组数:计算+以经验值取组数为83.计算组距:58/8=7.25取84.最小一组的下组界=最小值-测定值之最小位数/2=119-1/2=118.55.最小一一组的上组界=下组界+组距=118.5+8=126.5直方图的制作实例序號組界組中點次數1118.5~126.5122.522126.5~134.5130.513134.5~142.5138.544142.5~150.5146.575150.5~158.5154.5156158.5~166.5162.5137166.5~174.5170.578174.5~182.5178.51合計506.次数分配表直方图使用的的注意事项异常值应去除除后再分组。。从样本测量值值推测群体形形态，直方图图是最简单有有效的方法。。应取得详细的的数据资料(如时间、原料料、测量者、、设备、环境境等)。进行过程管理理及分析改善善时，可利用用层别方法，，将更容易找找出问题所在在，对于质量量改进，有事事半功倍的效效果。直方图的制作实例7.绘制直方图管制图管制圖1.說明:管制圖縱縱軸代表產品品品質特性,以制程變化數據為分度,橫軸代表產產品的群體號號碼,制造日期,依照時間順順序將點畫在在圖上,再用用