压力容器和机电设备安全培训-课件

第六章压力容器和机电设备安全第六章压力容器和机电设备安全一、锅炉的分类及其参数系列1.锅炉型号

完整的锅炉型号由三部分组成

第一部分:锅炉本体型式和燃烧方式的汉语拼音代号及蒸发量(t/h)；

第二部分:工作压力(MPa)和过热蒸汽温度(℃)；

第三部分:燃料品种的汉语拼音代号及设计序号。第一节蒸汽锅炉的安全运行和管理一、锅炉的分类及其参数系列第一节蒸汽锅炉的安全运行和管理举例：型号SHL10—13／350—W—1SH—表示双锅筒横置式；L—链条炉排；10—蒸发量为10t/h;

（蒸发量:单位时间内锅炉产生的蒸汽量。）13—出口蒸汽压力为13MPa(1275kPa)；350—出口过热蒸汽温度为350℃；W—适用于无烟煤；1—经过第一次修改设计制造。一、锅炉的分类及其参数系列1.锅炉型号举例：型号SHL10—13／350—W—1一、锅炉的分类及其锅炉点火前必须进行进行以下系统的全面检查：汽水系统；燃烧系统；风烟系统；锅炉本体和辅机。二、锅炉运行安全1.点火和升压锅炉点火升压过程中，进水、点火、升压需缓慢进行。紧镙栓；正确站位防烫伤；注意异常及时停车。锅炉点火前必须进行进行以下系统的全面检查：二、锅炉运行安全锅二、锅炉运行安全2.并炉和送气两台或以上共用一条蒸汽母管或接入同一汽缸时，点火锅炉与蒸汽母管或汽缸联通称为并炉。并炉前先暖管。送汽压差：0.05~0.1MPa。二、锅炉运行安全两台或以上共用一条蒸汽母管或接入同一汽缸时，压力容器和机电设备安全培训-课件二、锅炉运行安全3.正常运行维护两台或以上共用一条蒸汽母管或接入同一汽缸时，点火锅炉与蒸汽母管或汽缸联通称为并炉。并炉前先暖管。送汽压差：0.05~0.1MPa。二、锅炉运行安全两台或以上共用一条蒸汽母管或接入同一汽缸时，二、锅炉运行安全4.停炉保养（1）干法保养：用于常期不用的锅炉。干燥剂、防锈漆。（2）湿法保养：用于常期不用的锅炉。碱水（NaOH，Na2PO4）（3）热法保养：停用10天左右。停炉缓冷，保压（>0.1MPa）、保温（100◦C）二、锅炉运行安全（1）干法保养：用于常期不用的锅炉。干燥剂、三、锅炉常见事故及处理1.水位异常（1）缺水（2）满水2.汽水共沸原因：水质不达标；排污不够或不及时使水中盐碱含量过高；油污或杂物过多；负荷突然增加。处理措施：降荷、排污、换水。三、锅炉常见事故及处理（1）缺水2.汽水共沸原因：水质不达标三、锅炉常见事故及处理3.燃烧异常主要表现：烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸。处理措施：1、停进燃料，关闭烟道、风门。2、灭火（灭火装置或蒸汽吹灭）。3、加强给水和排水，保护省煤器。4、灭火检修后，先开引风后重新点火。原因：烟道沉积可燃物；停炉燃烧不充分；炉膛负荷太大；漏风。三、锅炉常见事故及处理主要表现：烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆三、锅炉常见事故及处理4.承压部件损坏（1）锅管爆破（2）过热器管道损坏（3）省煤器管道损坏三、锅炉常见事故及处理（1）锅管爆破四、锅炉给水安全

根据锅炉事故分析，水质不良造成的锅炉事故约占事故总数的40％以上。1．水中杂质危害对金属强烈的腐蚀——氧（PH>7）、二氧化碳、硫化氢、氯离子等。锅炉受热面结垢——钙、镁、二氧化硅、硫酸根等四、锅炉给水安全根据锅炉事故分析，水质不良

水垢不仅浪费能源，而且严重威胁锅炉安全。水垢的导热系数比钢材小很多，所以水垢能使传热效率明显下降。2．水垢的危害物质导热系数钢40～50硅酸盐水垢（含SiO220~25%以上）0.05~0.2硫酸盐水垢（含CaSO450%以上）0.5~2.5碳酸盐水垢（坚实、结晶）0.5~5.0钢与几种水垢的导热系数，Kcal/m.s.℃水垢不仅浪费能源，而且严重威胁锅炉安全。水垢的经过计算，工作压力13at，炉膛水冷壁管尺寸为φ76×4，最大热负荷为200×109Kcal/m2.h.℃，无水垢时水冷壁管的壁温等于227℃，相应壁温下材料许用应力等于13.5kgf/mm3。若结垢2mm，取水垢的导热系数未1kcal/m.s.℃，则壁温达689℃，对应的许用应力只有2.5kgf/mm3，可见水垢的危害之大。经过计算，工作压力13at，炉膛水冷壁管尺寸（1）手工除垢（2）机械除垢（3）化学除垢3．除垢方法（1）手工除垢3．除垢方法第二节压力容器的操作、维护和安全状况评定一、压力容器安全概述1．压力容器的应用特点(1)种类繁多、应用面广。

石油、化学和冶金等，工业，反应、分离、传热、贮运等化工过程。如一个年产30万吨的乙烯装置，约有793台设备，其中压力容器281台，占了35.4%。第二节压力容器的操作、维护和安全状况评定一、压力容器安全概

压力从1～2×10－5Pa的真空到高压、超高压，如石油加氢为10.5～21.0MPa；高压聚乙烯为100～200MPa；合成氨为10～100MPa；人造水晶高达140MPa。

温度从-196ºC低温到1000℃以上的高温。

一、压力容器安全概述1．压力容器的应用特点(2)操作条件复杂、安全要求高。一、压力容器安全概述压力等级介质性质气体、液化气体或最高工作温度高于常压沸点的液体非易燃无毒或微毒易燃中高毒性高毒或剧毒pV/MJ<0.5≥0.5<10≥10<0.5≥0.5<10>10<0.2≥0.2低压≥0.1<1.6分离容器换热容器贮存容器反应容器管壳废热锅炉<1m≥1m中压≥1.6<10搪玻璃容器分离容器换热容器贮存容器反应容器管壳废热锅炉高压≥10<100分离容器换热容器贮存容器反应容器管壳废热锅炉超高≥100超高压容器压力等级介质性质气体、液化气体或最高工作温度高于常压沸点的液3．压力容器定期检查定期检验，由当地锅炉和压力容器安全监察机构授权或批准的检验单位进行。从事检验的人员应经当地劳动人事部门考核批准。（1）检验周期

压力容器的定期检验分为：外部检查、内外部检验、全面检验。至少每年作一次外部检查（压力容器运行中的定期在线检查），每二年作一次内外部检验（压力容器停机时检验），每六年作一次全面检验。2．压力容器的分类3．压力容器定期检查定期检验，由当地锅炉和压力容器情况要求缩短的周期检验的方式用于强腐蚀介质并在运行中发现有严重缺陷每年至少进行一次内部检验使用期已达20年每年至少进行一次内部检验压力容器停用两年以上，恢复使用前。内外部检验，必要时进行全面检验。缩短检验周期的情况容器情况要求缩短的周期检验的方式用于强腐蚀介容器情况查验、确识延长期限非金属衬里衬里完好、壳体无损坏全面检查至8但≯8非腐蚀介质或有可靠的金属衬里经1～2次内部检验确认无腐蚀全面检查至9但≯9延长检验周期的情况容器情况查验、确识延长期限非金属衬里衬里完好（2）检验内容

外部检查

以宏观检查为主。内外部检验

以宏观检查、壁厚测量为主。全面检验

全面检验除包括内外部检验的全部款项外，还应该做焊缝无损探伤和耐压试验。耐压试验的目的是检验设备的整体强度和致密性，应在内外部检验合格后进行。（2）检验内容

序号外部检查项目外部检查内容1容器的保温层、防腐层及设备铭牌是否完好无损2容器外表面有无裂纹、腐蚀和局部鼓包3焊缝、承压元件及可拆连接部位有无泄漏4安全附件是否齐全、可靠、灵活好用5紧固螺栓有无松动、腐蚀6设备基础和管道支撑是否适当，有无下沉、裂纹、不能自由胀缩等不良迹象7容器运行操作温度、压力、介质是否符合安全技术规程。序号外部检查项目外序号内外部检查项目内外部检查内容1外部检查的全部项目2内外表面有无裂纹、腐蚀和磨损情况3所有焊缝有无裂纹4封头过渡区、接管处和其他应力集中部位有无断裂和裂纹5容器的衬里有无突起、开裂、腐蚀或其他破损6高压容器的主要紧固螺栓应进行宏观检查并做表面探伤检查有无裂纹序号内外部检查项目4．压力容器的安全附件压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、超负荷而装设在设备上的一种安全装置。压力容器最常见的安全附件有：安全阀、爆破片、压力表和液位计等。4．压力容器的安全附件压力容器的安全附件是为防止容器(1)安全阀作用：是当承压容器的压力超过允许工作压力时，阀门自动开启，继而全量开放；当压力降到正常工作压力时，阀门及时自动关闭。优点：能自动开闭、可以调节、不致中断生产。缺点：密封性较差，有滞后现象，不适应要求快速泄压的场所。4．压力容器的安全附件(1)安全阀4．压力容器的安全附件杠杆式安全阀：用于压力不高的承压设备；弹簧式安全阀：体积小、调整方便、适用范围广、灵敏度高等优点；在工业锅炉和压力容器使用较普遍。弹簧式安全阀杠杆式安全阀(1)安全阀4．压力容器的安全附件杠杆式安全阀：用于压力不高的承压设备；弹杠杆式安全阀(1)安(2)爆破片

通过膜片的断裂来泄压的，故泄压后不能继续使用。

特点：密封性好、反应迅速、灵敏度高、泄放量大。

应用场合：毒性大、腐蚀性强的介质，特别是有爆燃或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合。4．压力容器的安全附件(2)爆破片4．压力容器的安全附件(3)压力表

压力表是用来测量承压容器中介质压力的仪表。

压力表的选用：应该根据容器的设计压力或最高工作压力，确定压力表的精度、表盘直径和量程。选用压力表的量程最好为最高工作压力的1.5～3倍，以2倍为宜。低压设备的压力表精度不得低于2.5级；中压不应低于1.5级；高压或超高压不应低于1级。表盘直径不应小于10cm。4．压力容器的安全附件(3)压力表4．压力容器的安全附件(4)液位计

液位计用来指示液位的一种装置，主要用于锅炉。个别压力容器，例如盛装液化气体的储罐等也有液位计。

4．压力容器的安全附件锅炉用玻璃管式水位计(4)液位计4．压力容器的安全附件锅炉用玻璃管式水位二、压力容器的操作与维护1．压力容器的安全操作严格按照岗位安全操作规程、压力容器的工艺规程和工艺参数规定正确操作和使用压力容器。操作时，操作人员应严格做到：(1)严格控制操作温度、压力、流量、液位等工艺指标；(2)严格操作介质的最佳配比，其中有害物质的最高允许浓度，以及反应抑制剂、缓蚀剂的加入量；(3)正常操作法、开停车操作程序，升降温、升降压的顺序及最大允许速度，压力波动允许范围及其他注意事项；二、压力容器的操作与维护1．压力容器的安全操作(4)压力容器运行中定时、定点的巡回检查路线，认真、准时、准确的记录原始数据；(5)熟知运行中可能发生的异常现象和防治措施；(6)熟知压力容器的岗位责任制、维护要点和方法。

1．压力容器的安全操作使用单位不得任意改变压力容器设计工艺参数，严防在超温、超压、过冷和强腐蚀条件下运行。操作人员必须熟知工艺规程、岗位操作法和安全技术规程，通晓容器结构和工艺流程，经理论和实际考核合格者方可上岗。(4)压力容器运行中定时、定点的巡回检查路线，认真、准时、准2．压力容器操作维护

一般包括防止腐蚀，消除“跑、冒、滴、漏”和停运期间的维护。(1)防腐措施：喷涂防腐层、加衬里，添加缓蚀剂，改进净化工艺，控制腐蚀介质含量等。(2)正确选用连接方式、垫片材料、填料等，消除

“跑、冒、滴、漏”现象。

(3)容器停运时，内部介质要排空放净。有的在内外表面刷涂保护层；有的在容器内放入专用稀潮剂等。二、压力容器的操作与维护2．压力容器操作维护二、压力容器的操作与维护3．异常情况处理压力容器在运行中，发现下列情况之一者应停止运行。(1)容器工作压力、壁温、有害物质浓度超过操作规程规定的允许值，经采取紧急措施仍不能下降；(2)容器承压元件发生裂纹、鼓包、变形或严重泄漏等，危及安全运行；(3)安全附件失灵、紧固件损坏、接管断裂，无法保证容器安全运行；(4)容器本身、相邻容器或管道发生火灾、爆炸或有毒有害介质外逸，直接威胁容器安全运行。3．异常情况处理三、压力容器破坏形式和缺陷修复压力容器破坏形式韧性破裂脆性破裂疲劳破裂腐蚀破裂蠕变破裂等三、压力容器破坏形式和缺陷修复压力容器破坏形式补充：气瓶的安全技术气瓶是指在在-40℃～60℃可重复充气使用的，公称工作压力（表压）位1.0～30MPa，公称容积位0.4～1000mL的盛装压缩气体、液体或溶解气体等的移动式压力容器。气瓶名称外表观颜色字样颜色氢H2

深绿

红氮N2

黑

黄氧O2

天蓝

黑氨NH3

黄

黑氯Cl2

草绿白液化二氧化碳铝白

黑常见气瓶的颜色补充：气瓶的安全技术气瓶是指在在-40℃～60℃可重复充气瓶的安全使用用前检查，确认气瓶和瓶内气体质量完好，方可使用。专场存放，远离热源。盛装易燃或助燃气体的气瓶与明火间距离不得小于10m。盛装易发生聚合反应的气瓶，应原理射线、电磁波、震动源。

防止日晒、雨淋、水浸。

移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底，严禁滚、肩扛、脚踹。操作顺序。开启瓶阀应轻缓，操作者应站在气压表的一侧，不准将头或身体对准气瓶总阀，以防万一阀门或气压表冲出伤人；关闭瓶阀应轻而严，不能用力过大，避免关的太紧、太死。气瓶的安全使用用前检查，确认气瓶和瓶内气体质量完好，方可使用开启或关闭气阀时只能用手或专用扳手缓慢进行，防止应高速产生静电。绝对禁用锤子、管钳等工具进行开闭，以免损坏阀件或压力表受冲击而失灵。

禁止敲击、碰撞气瓶、绝对禁止在气瓶上焊接、引弧。

瓶阀冻结时，禁用火烤。可把气瓶移入室内温度较高的地方或用40℃以下的温水浇淋解冻。注意保持气瓶及附件清洁、干燥，禁止沾染油污、腐蚀性介质、灰尘等。

瓶内气体不可用尽，应留有剩余压力（余压），余压不应低于0.05MPa。各种气压表一般不得混用。气瓶的安全使用开启或关闭气阀时只能用手或专用扳手缓慢进行，防止应高速产生静压力容器和机电设备安全培训-课件压力容器和机电设备安全培训-课件第四节动机械安全技术

动机械：运动的机械。例如，传送机、粉碎机、研磨机、离心机、压缩机、泵、各种机床等.

化工行业中的机械伤害主要是由这些动机械造成的。动机械的伤害事故是由人的不安全行为和机械的不安全状况造成的。

第四节动机械安全技术动机械：运动的机械。例如，一、人的不安全行为1．操作失误常见的操作失误：（1）噪声影响操作者的判断。（2）排列和布置与操作者习惯不一致，指示信号标准化不良或识别性差。（3）操作规程不完善、监督检查不力。（4）操作者本身的因素如技术不熟练、情绪不良等。（5）操作者缺乏危险性认识，应急能力差。

一、人的不安全行为2．误入危区(1)动机械危区危区是指动机械在一定的条件下，有可能发生能量逆流或傍流造成人员伤害的部位或区域。

2．误入危区(2)误人危区的原因

①机械操作状况变化，使工人改变已熟练掌握的原来的操作方法。②“图省事、走捷径”。③条件反射。④疲劳使体力下降、大脑产生麻木感。⑤操作者身体状况不佳或操作条件影响，造成没看到或看错、没听到或听错信号。2．误入危区(2)误人危区的原因2．误入危区2．动机械不安全状态原因

(1)设计阶段的原因

有：设计时对安全装置和设施考虑不周；选用材质不符合工艺要求；强度或工艺计算有误；结构设计不合理；等。(2)制造、安装阶段的原因有：没按设计要求装设安全装置或设施；没按设计要求选材；材料存在的原始缺陷没有发现；等。(3)使用、维修阶段的原因有：超负荷运行；维护保养差；超期不修；等。二、动机械的不安全状态

1．动机械危险源

2．动机械不安全状态原因二、动机械的不安全状态三、动机械安全防护1．防止人的不安全行为（1）建立健全安全操作规程，进行经常性的安全教育和安全技术培训。（2）不断改善操作环境，如室温、尘毒、振动、噪声等的处理和控制。三、动机械安全防护1．防止人的不安全行为2．提高动机械的安全可靠性(1)动机械零部件应规定更换期限。(2)控制系统安全，应采用自动联锁装置。(3)应采取保护措施。(4)操作人员安全防护。

三、动机械安全防护2．提高动机械的安全可靠性三、动机械安全防护第五节电气设备危险与防护一、电气危险概述

1.触电事故的种类电击（内伤）

分直接电击与间接电击单线电击两线电击跨步电压电击特点：伤害内部、致命电流小电伤（外伤）

电灼伤皮肤金属化电烙印电光眼特点：遭受痛苦，一般不会死亡。第五节电气设备危险与防护一、电气危险概述电击（内伤）特点压力容器和机电设备安全培训-课件压力容器和机电设备安全培训-课件压力容器和机电设备安全培训-课件感知电流：人体感觉有电流通过，稍感刺痛。可脱逃电流：肌肉仍可自由活动，伴有痛苦感，但尚可不靠他力而脱逃。无法脱逃电流：会使肌肉产生痉挛，无法靠他力而逃脱，此狀态下会有相当程度的痛苦感，若情況持久下去，人会失去意识，呼吸困难而窒息。休克电流：会导致肌肉僵硬，呼吸困难。心脏麻痹电流：引起心脏麻痹而失去血液循环的机能，并会造成呼吸停止。二、电流对人体的作用感知电流：人体感觉有电流通过，稍感刺痛。二、电流对人体的作用二、电流对人体的作用电流对人体的伤害程度受多种因素影响，如电流频率电流的种类电流流过的途径持续时间等二、电流对人体的作用电流对人体的伤害程度受多种因素影响，如电种类电流〈mA〉直流工频(50～60Hz)交流1000Hz交流

男

女

男

女

男

女感知电流

5.2

3.5

1.1

0.7

12

8可逃脱电流

62

41

9

6

55

37无法逃脱电流

74

50

16

10.5

75

60休克电流

90

60

23

15

94

63心脏麻痹电流

500

500

100

100

500

500电流对人体作用的比较工频交流电流的伤害>直流电流和高频电流；电击对女性造成的危害>男性。种类电流〈mA〉直流工频(50～1000Hz交流通电时间越长，电击的伤害就越大。电流流经心脏者，电击危险性很大。左手至前胸；左手和右手间；手和脚间的电流途径都是很危险的。双脚间和局部肢体的电流途径的危险性则较小。二、电流对人体的作用通电时间越长，电击的伤害就越大。二、电流对人体的作用三、触电防护技术和措施1．绝缘

绝缘是用绝缘物把带电体封闭起来的技术措施。电工绝缘材料：气体绝缘材料：空气、氮气、二氧化碳等；液体绝缘材料：变压器油、开关油、电缆、硅油等；固体绝缘材料：绝缘胶布、聚四氟乙烯、漆管、陶瓷等。

三、触电防护技术和措施1．绝缘2．屏护和间距

屏护采用护栏、障碍等将带电体同外界隔绝开的技术措施。屏护装置所用材料应该有足够的机械强度和良好的耐火性能；护栏高度不应低于1.7m，

下部边缘离地面不应超过0.1m；金属屏护装置应采取接零或接地保护措施；屏护装置上应悬挂

“高压危险”的警告脾。2．屏护和间距4．漏电保护

漏电保护器主要用于防止单相触电事故，有的还具有过载保护、过电压保护等功能。3.保护接地或接零

4．漏电保护3.保护接地或接零四、触电急救资料记载有触电者经过4h乃至更长时间抢救复苏的病例。据统计：从触电后1min开始救治者，有90％效果良好；从触电后6min开始救治者，有10％效果良好；从触电后12min开始救治者，救活的可能性很小。1．急救原则“抢救迅速、救护得法”四、触电急救资料记载有触电者经过4h乃至更长时间抢救复苏的12．迅速脱离电源

四、触电急救一帅男骨折到医院看病，医生问其为何骨折？答曰：“我鞋里进了沙子，于是脱了鞋扶着电线秆抖鞋里的沙子。有人以为我被电了，上前就给了我一棒子......”2．迅速脱离电源四、触电急救一帅男骨折到医院3．现场急救措施

(1)触电者伤害不严重，如果只是四肢麻木，可就地休息1～2h，并严密观察。(2)触电者伤害较严重心脏虽跳动，但无呼吸，应立即进行人工呼吸；如有呼吸而心脏停止跳动者，应立即采用人工体外挤压法进行救治。(3)触电者有外伤，可采用食盐水或温开水冲洗伤口并用酒精消毒后包扎；如伤口出血，要设法止血。

四、触电急救3．现场急救措施四、触电急救第六节压缩机操作与维护一、压缩机操作中的危险因素1．机械伤害压缩机的轴、联轴器、飞轮、活塞杆、皮带轮等裸露运动部件可造成对人的伤害。超温、超压、超负荷运转，均有可能引起断轴、烧瓦、烧缸、烧填料、零部件损害等重大机械事故。第六节压缩机操作与维护一、压缩机操作中的危险因素2．爆炸和着火输送易燃、易爆介质的压缩机，在运转或开停车的过程中极易发生爆炸和着火事故。原因：（1）气体在压缩过程中温度和压力升高，使其爆炸下限降低，爆炸危险性增大；（2）易发生泄漏。处于高温、高压的可燃介质一旦泄漏，体积会迅速膨胀并与空气形成爆炸性气体；（3）泄漏点漏出的气体流速很高，极易在喷射口产生静电火花而导致着火爆炸。一、压缩机操作中的危险因素2．爆炸和着火一、压缩机操作中的危险因素3．中毒输送有毒介质的压缩机，由于泄漏、操作失误、防护不当等，易发生中毒事故。4．噪声危害如空气鼓风机、空气透平机等的工业噪声级常可达到92～110dB，大大超过国家规定的噪声级标准，对操作者有很大危害。5．高温与中暑压缩机操作岗位环境温度一般比较高，特别是夏季，受太阳辐射热的影响，常产生高温、高湿度、强热辐射的特殊气候条件，影响人体的正常散热功能，引起体温调节障碍而引起中暑。一、压缩机操作中的危险因素3．中毒一、压缩机操作中的危险因素二、压缩机操作安全压缩机操作应遵守下列原则：(1)时刻注意压缩机的压力、温度等各项工艺指标是否符合要求。如有超标现象应及时查找原因，及时处理。(2)经常检查润滑系统，使之通畅、良好。属于循环使用的润滑油，必须定期分析化验，并定期补加新油或全部更换再生。(3)气体在压缩过程中会产生热量，这些热量是靠冷却器和气缸夹套中的冷却水带走的。必须保证冷却器和水夹套的水畅通，不得有堵塞现象。冷却器和水夹套必须定期清洗，冷却水温度不应超过40℃。二、压缩机操作安全压缩机操作应遵守下列原则：(4)应随时注意压缩机各级出入口的温度。如果压缩机某段温度升高，应立即查明原因，作相应的处理。如不能立即确定原因，则应停机全面检查。(5)应经常注意压缩机的各运动部件的工作状况。如有不正常的声音、局部过热、异常气味等，应立即查明原因，作相应的处理。如不能准确判断原因，应紧急停车处理。待查明原因，处理好后方可开车。

二、压缩机操作安全(4)应随时注意压缩机各级出入口的温度。如果压缩机某段温度升故障原因处理方法轴瓦发热轴瓦(轴承)间隙调整不好、轴承损坏润滑不良、润滑油脏调整轴瓦(轴承)间隙、修研或更换轴瓦(轴承)调整润滑抽量，清洗油龙头、油过滤网和油过滤器或更换新油气缸温度高冷却水量不足、冷却水温度高冷却水夹套堵塞压缩比大气缸活门坏活塞环坏气缸内润滑油不足气缸拉毛活塞托瓦磨损气缸余隙量大加大冷却水量、降低水温清理冷却水夹套调整压缩比更换损坏的气缸活门停车检查更换活塞环调整注油器的注油量停车修研气缸套停车重新挂托瓦调整气缸余隙轴瓦(轴承)发出不正常响声轴承(轴瓦)松动，瓦量大轴承(轴瓦)损坏轴承(轴瓦)润滑不良重新调整轴承(轴瓦)量更换轴承(轴瓦)改善润滑气缸内发出异常响声或撞击声气缸内带人液体，发生液击气缸内有杂物气缸余隙过小活塞背帽松动气缸润滑不良，气缸拉毛活塞托瓦磨损严重活塞环坏及时排放冷却器、分离器、缓冲器内的油水，紧急停车，清除气缸内的积水紧急停车，清除气缸内的杂物重新调整气缸余隙停车，拧紧活塞背帽加强润滑，修研气缸套活塞重新挂托瓦或更换托瓦更换活塞环故障原因处理方法轴瓦发热轴瓦(轴承)间隙调气缸活门发出异常声音或有倒气声活门弹簧力太弱或坏活门阀片坏活门座密封口坏活门固定螺栓松动修理或更换活门活门内垫坏更换活门内垫某段出口压力升高，而下一段压力降低下一段气缸活门坏下一段活塞环坏下一段气缸余隙过大更换下一段气缸活门更换下一段活塞环调整下一段气缸余隙某段出口压力下降本段气缸活门坏本段活塞环坏本段近路阀、放空阀、排油水阀内漏或振开压力调节器故障更换本段气缸活门更换本段活塞环关死上述阀门、检查、修研或更换上述阀门检查、修理压力调节器吸入压力下降入口过滤器堵塞入口水封积水过多加量过大、过猛前一工序有问题入口压力调节器故障清理入口过滤器放掉入口水封中的水缓慢加量，调整负荷打循环，与前一工序联系修理入口压力调节器吸入压力升高气缸活门坏活塞环坏近路阀开度太大压力调节器失灵前一工序有问题更换气缸活门更换活塞环调整近路阀开度修理压力调节器与前一工序联系打气量降低气缸活门坏活塞环坏气缸余隙过大吸气压力低各级吸气温度高各段近路、放空\排油水阀内漏\开度大更换气缸活门更换活塞环调整气缸余隙清理人口分离器，排放入口水封积水清洗冷却器、气缸水夹套，加大水量，降低水温调整阀的开度、修研或更换内漏阀门气缸活门发出异常声音或有倒气声活门弹簧力太弱或坏修理或更换活填料温度高或漏气填料修研质量差填料装配间隙不当填料材质不对填料润滑不良填料冷却不良活塞杆磨损或有疤痕重新修研填料重新调整填料各部间隙量选择符合要求的材质调整注油量，加强润滑清理填料冷却水套，加大水量修研或更换活塞杆中体部位发出异常声响或温度升高十字头与活塞杆连接松动十字头销松动连杆小头瓦量过大或过小小头瓦松动十字头滑板松动十字头滑板磨损或损坏中体滑道拉毛润滑不良十字头滑板与滑道间隙过大或过小十字头跳动或跑偏中体滑道处有异物紧固十字头与活塞杆连接螺栓拧紧十字头销的固定螺栓调整小头瓦量或更换小头瓦拧紧滑板固定螺栓修研或更换十字头滑板修研中体滑道调整油量，如油脏更换新油调整滑板间隙拉线、调整取出异物主轴箱内发出异常响声主轴瓦、甩瓦松动主轴瓦、甩瓦量过大或过小主轴瓦、甩瓦损坏主轴、连杆的窜量大曲拐碰击油管或其他异物主轴瓦、甩瓦润滑不良主轴箱回油不畅，箱内积油过多紧固主轴瓦、甩瓦固定螺栓调整主轴瓦、甩瓦量更换主轴瓦、甩瓦调整主轴、连杆窜量重新排布油管、电偶管，取出异物吹通油路，加大油量，保证油质疏通主轴箱回油管路压缩机振动严重气缸内油水多压缩机的地脚螺栓松动各段压缩比失调气缸、滑道、连杆不在一条直线上中体或气缸的固定螺栓松动使缓冲器和配管不合理管道或附属设备固定卡或支架不牢松动排放油水，调整气缸内的注油量，停车、清除气缸内积水重新调整和紧固地脚螺栓调整各段压缩比重新拉线找正紧固中体或气缸的固定螺栓应用气流脉动原理重新加设缓冲器和重新配管加固管道和设备固定卡和支架填料温度高或漏气填料修研质量差重新修研填料第七节泵操作安全一、往复泵操作安全(1)泵在启动前必须全面检查，检查的重点是：盘根箱的密封性、润滑和冷却系统状况、各阀门的开关情况、泵和管线的各连接部位的密封情况等。(2)盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象。(3)具有空气室的往复泵，应保证空气室内有一定体积的气体，应及时补充损失的气体。(4)检查各安全防护装置是否完好、齐全，各种仪表是否灵敏。第七节泵操作安全一、往复泵操作安全一、往复泵操作安全(5)为了保证额定的工作状态，对蒸汽泵通过调节进汽管路阀门改变双冲程数；对动力泵则通过调节原动机转数或其他装置。(6)泵启动后，应检查各传动部件是否有异声，泵负荷是否过大，一切正常后方可投入使用。(7)泵运转时突然出现不正常，应停泵检查。(8)结构复杂的往复泵必须按制造厂家的操作规程进行启动、停泵和维护。一、往复泵操作安全(5)为了保证额定的工作状态，对蒸汽泵通过二、离心泵操作安全(1)开泵前，检查泵的进排出阀门的开关（进开排关），泵的冷却和润滑情况，压力表、温度计、流量表等是否灵敏，安全防护装置是否齐全。(2)盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象。(3)按要求进行排气和灌注。如果是输送易燃、易爆、易中毒介质的泵，在灌注、排气时，应特别注意勿使介质从排气阀内喷出。如果是易腐蚀介质，勿使介质喷到电机或其他设备上。二、离心泵操作安全(1)开泵前，检查泵的进排出阀门的开关（进（4）应检查泵及管路的密封情况。（5）启动泵后，检查泵的转动方向是否正确。当泵达到额定转数时，检查空负荷电流是否超高。当泵内压力达到工艺要求后，立即缓慢打开出口阀。泵开启后，关闭出口阀的时间不能超过3分钟!因为泵在关闭排出阀运转时，叶轮所产生的全部能量都变成热能使泵变热，时间一长有可能把泵的摩擦部位烧毁。二、离心泵操作安全（4）应检查泵及管路的密封情况。二、离心泵操作安全(6)停泵时，应先关闭出口阀，使泵进入空转，然后停下原动机，关闭泵入口阀。(7)泵运转时，应经常检查泵的压力、流量、电流、温度等情况，应保持良好的润滑和冷却，应经常保持各连接部位、密封部位的密封性。(8)如果泵突然发出异声、振动、压力下降、流量减小、电流增大等不正常情况时，应停泵检查，找出原因后再重新开泵。(9)结构复杂的离心泵必须按制造厂家的要求进行启动、停泵和维护。二、离心泵操作安全(6)停泵时，应先关闭出口阀，使泵进入空转，然后停下原动机，故障原因处理方法不吸水吸入高度过大底阀的过滤器被堵或底阀本身有毛病

吸入阀或排出阀泄漏太厉害

吸入管路阻力太大降低吸入高度清理过滤器或更换底阀

修研或更换吸人阀或排出阀清理吸入管，吸入管减少弯头或加大弯头曲率半径，更换成较粗的管线处理好漏处流量低泵缸活塞磨损吸入或排出阀漏吸入管路漏气严重更换活塞或活塞环更换吸入、排出阀处理漏处压头不足泵缸活塞环及阀漏动力不足、转动部分有故障(动力泵)

蒸汽不足、蒸汽部分漏气(蒸汽泵)更换活塞环、修研或更换阀处理转动部分故障、加大电机提高蒸汽压力、处理蒸汽漏处蒸汽耗量大蒸汽缸活塞环漏气盘根箱漏气更换蒸汽缸活塞环更换盘根有异常响声冲程数超过规定值阀的举高过大固定螺母松动泵内掉入杂物吸入空气室空气过多排出，空气室空气太少调整冲程数修理阀紧固螺母停泵检查，取出杂物调整空气室的空气量

零件发热润滑油不足摩擦面不干净检查润滑油油质和油量，更换新油修研或清洗摩擦面表6—8往复泵的故障原因及处理方法故障原因处理方法不吸水吸入高度过大降低吸入高度流量低离心泵的故障原因及处理方法离心泵的故障原因及处理方法演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！第六章压力容器和机电设备安全第六章压力容器和机电设备安全一、锅炉的分类及其参数系列1.锅炉型号

完整的锅炉型号由三部分组成

第一部分:锅炉本体型式和燃烧方式的汉语拼音代号及蒸发量(t/h)；

第二部分:工作压力(MPa)和过热蒸汽温度(℃)；

第三部分:燃料品种的汉语拼音代号及设计序号。第一节蒸汽锅炉的安全运行和管理一、锅炉的分类及其参数系列第一节蒸汽锅炉的安全运行和管理举例：型号SHL10—13／350—W—1SH—表示双锅筒横置式；L—链条炉排；10—蒸发量为10t/h;

（蒸发量:单位时间内锅炉产生的蒸汽量。）13—出口蒸汽压力为13MPa(1275kPa)；350—出口过热蒸汽温度为350℃；W—适用于无烟煤；1—经过第一次修改设计制造。一、锅炉的分类及其参数系列1.锅炉型号举例：型号SHL10—13／350—W—1一、锅炉的分类及其锅炉点火前必须进行进行以下系统的全面检查：汽水系统；燃烧系统；风烟系统；锅炉本体和辅机。二、锅炉运行安全1.点火和升压锅炉点火升压过程中，进水、点火、升压需缓慢进行。紧镙栓；正确站位防烫伤；注意异常及时停车。锅炉点火前必须进行进行以下系统的全面检查：二、锅炉运行安全锅二、锅炉运行安全2.并炉和送气两台或以上共用一条蒸汽母管或接入同一汽缸时，点火锅炉与蒸汽母管或汽缸联通称为并炉。并炉前先暖管。送汽压差：0.05~0.1MPa。二、锅炉运行安全两台或以上共用一条蒸汽母管或接入同一汽缸时，压力容器和机电设备安全培训-课件二、锅炉运行安全3.正常运行维护两台或以上共用一条蒸汽母管或接入同一汽缸时，点火锅炉与蒸汽母管或汽缸联通称为并炉。并炉前先暖管。送汽压差：0.05~0.1MPa。二、锅炉运行安全两台或以上共用一条蒸汽母管或接入同一汽缸时，二、锅炉运行安全4.停炉保养（1）干法保养：用于常期不用的锅炉。干燥剂、防锈漆。（2）湿法保养：用于常期不用的锅炉。碱水（NaOH，Na2PO4）（3）热法保养：停用10天左右。停炉缓冷，保压（>0.1MPa）、保温（100◦C）二、锅炉运行安全（1）干法保养：用于常期不用的锅炉。干燥剂、三、锅炉常见事故及处理1.水位异常（1）缺水（2）满水2.汽水共沸原因：水质不达标；排污不够或不及时使水中盐碱含量过高；油污或杂物过多；负荷突然增加。处理措施：降荷、排污、换水。三、锅炉常见事故及处理（1）缺水2.汽水共沸原因：水质不达标三、锅炉常见事故及处理3.燃烧异常主要表现：烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸。处理措施：1、停进燃料，关闭烟道、风门。2、灭火（灭火装置或蒸汽吹灭）。3、加强给水和排水，保护省煤器。4、灭火检修后，先开引风后重新点火。原因：烟道沉积可燃物；停炉燃烧不充分；炉膛负荷太大；漏风。三、锅炉常见事故及处理主要表现：烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆三、锅炉常见事故及处理4.承压部件损坏（1）锅管爆破（2）过热器管道损坏（3）省煤器管道损坏三、锅炉常见事故及处理（1）锅管爆破四、锅炉给水安全

根据锅炉事故分析，水质不良造成的锅炉事故约占事故总数的40％以上。1．水中杂质危害对金属强烈的腐蚀——氧（PH>7）、二氧化碳、硫化氢、氯离子等。锅炉受热面结垢——钙、镁、二氧化硅、硫酸根等四、锅炉给水安全根据锅炉事故分析，水质不良

水垢不仅浪费能源，而且严重威胁锅炉安全。水垢的导热系数比钢材小很多，所以水垢能使传热效率明显下降。2．水垢的危害物质导热系数钢40～50硅酸盐水垢（含SiO220~25%以上）0.05~0.2硫酸盐水垢（含CaSO450%以上）0.5~2.5碳酸盐水垢（坚实、结晶）0.5~5.0钢与几种水垢的导热系数，Kcal/m.s.℃水垢不仅浪费能源，而且严重威胁锅炉安全。水垢的经过计算，工作压力13at，炉膛水冷壁管尺寸为φ76×4，最大热负荷为200×109Kcal/m2.h.℃，无水垢时水冷壁管的壁温等于227℃，相应壁温下材料许用应力等于13.5kgf/mm3。若结垢2mm，取水垢的导热系数未1kcal/m.s.℃，则壁温达689℃，对应的许用应力只有2.5kgf/mm3，可见水垢的危害之大。经过计算，工作压力13at，炉膛水冷壁管尺寸（1）手工除垢（2）机械除垢（3）化学除垢3．除垢方法（1）手工除垢3．除垢方法第二节压力容器的操作、维护和安全状况评定一、压力容器安全概述1．压力容器的应用特点(1)种类繁多、应用面广。

石油、化学和冶金等，工业，反应、分离、传热、贮运等化工过程。如一个年产30万吨的乙烯装置，约有793台设备，其中压力容器281台，占了35.4%。第二节压力容器的操作、维护和安全状况评定一、压力容器安全概

压力从1～2×10－5Pa的真空到高压、超高压，如石油加氢为10.5～21.0MPa；高压聚乙烯为100～200MPa；合成氨为10～100MPa；人造水晶高达140MPa。

温度从-196ºC低温到1000℃以上的高温。

一、压力容器安全概述1．压力容器的应用特点(2)操作条件复杂、安全要求高。一、压力容器安全概述压力等级介质性质气体、液化气体或最高工作温度高于常压沸点的液体非易燃无毒或微毒易燃中高毒性高毒或剧毒pV/MJ<0.5≥0.5<10≥10<0.5≥0.5<10>10<0.2≥0.2低压≥0.1<1.6分离容器换热容器贮存容器反应容器管壳废热锅炉<1m≥1m中压≥1.6<10搪玻璃容器分离容器换热容器贮存容器反应容器管壳废热锅炉高压≥10<100分离容器换热容器贮存容器反应容器管壳废热锅炉超高≥100超高压容器压力等级介质性质气体、液化气体或最高工作温度高于常压沸点的液3．压力容器定期检查定期检验，由当地锅炉和压力容器安全监察机构授权或批准的检验单位进行。从事检验的人员应经当地劳动人事部门考核批准。（1）检验周期

压力容器的定期检验分为：外部检查、内外部检验、全面检验。至少每年作一次外部检查（压力容器运行中的定期在线检查），每二年作一次内外部检验（压力容器停机时检验），每六年作一次全面检验。2．压力容器的分类3．压力容器定期检查定期检验，由当地锅炉和压力容器情况要求缩短的周期检验的方式用于强腐蚀介质并在运行中发现有严重缺陷每年至少进行一次内部检验使用期已达20年每年至少进行一次内部检验压力容器停用两年以上，恢复使用前。内外部检验，必要时进行全面检验。缩短检验周期的情况容器情况要求缩短的周期检验的方式用于强腐蚀介容器情况查验、确识延长期限非金属衬里衬里完好、壳体无损坏全面检查至8但≯8非腐蚀介质或有可靠的金属衬里经1～2次内部检验确认无腐蚀全面检查至9但≯9延长检验周期的情况容器情况查验、确识延长期限非金属衬里衬里完好（2）检验内容

外部检查

以宏观检查为主。内外部检验

以宏观检查、壁厚测量为主。全面检验

全面检验除包括内外部检验的全部款项外，还应该做焊缝无损探伤和耐压试验。耐压试验的目的是检验设备的整体强度和致密性，应在内外部检验合格后进行。（2）检验内容

序号外部检查项目外部检查内容1容器的保温层、防腐层及设备铭牌是否完好无损2容器外表面有无裂纹、腐蚀和局部鼓包3焊缝、承压元件及可拆连接部位有无泄漏4安全附件是否齐全、可靠、灵活好用5紧固螺栓有无松动、腐蚀6设备基础和管道支撑是否适当，有无下沉、裂纹、不能自由胀缩等不良迹象7容器运行操作温度、压力、介质是否符合安全技术规程。序号外部检查项目外序号内外部检查项目内外部检查内容1外部检查的全部项目2内外表面有无裂纹、腐蚀和磨损情况3所有焊缝有无裂纹4封头过渡区、接管处和其他应力集中部位有无断裂和裂纹5容器的衬里有无突起、开裂、腐蚀或其他破损6高压容器的主要紧固螺栓应进行宏观检查并做表面探伤检查有无裂纹序号内外部检查项目4．压力容器的安全附件压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、超负荷而装设在设备上的一种安全装置。压力容器最常见的安全附件有：安全阀、爆破片、压力表和液位计等。4．压力容器的安全附件压力容器的安全附件是为防止容器(1)安全阀作用：是当承压容器的压力超过允许工作压力时，阀门自动开启，继而全量开放；当压力降到正常工作压力时，阀门及时自动关闭。优点：能自动开闭、可以调节、不致中断生产。缺点：密封性较差，有滞后现象，不适应要求快速泄压的场所。4．压力容器的安全附件(1)安全阀4．压力容器的安全附件杠杆式安全阀：用于压力不高的承压设备；弹簧式安全阀：体积小、调整方便、适用范围广、灵敏度高等优点；在工业锅炉和压力容器使用较普遍。弹簧式安全阀杠杆式安全阀(1)安全阀4．压力容器的安全附件杠杆式安全阀：用于压力不高的承压设备；弹杠杆式安全阀(1)安(2)爆破片

通过膜片的断裂来泄压的，故泄压后不能继续使用。

特点：密封性好、反应迅速、灵敏度高、泄放量大。

应用场合：毒性大、腐蚀性强的介质，特别是有爆燃或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合。4．压力容器的安全附件(2)爆破片4．压力容器的安全附件(3)压力表

压力表是用来测量承压容器中介质压力的仪表。

压力表的选用：应该根据容器的设计压力或最高工作压力，确定压力表的精度、表盘直径和量程。选用压力表的量程最好为最高工作压力的1.5～3倍，以2倍为宜。低压设备的压力表精度不得低于2.5级；中压不应低于1.5级；高压或超高压不应低于1级。表盘直径不应小于10cm。4．压力容器的安全附件(3)压力表4．压力容器的安全附件(4)液位计

液位计用来指示液位的一种装置，主要用于锅炉。个别压力容器，例如盛装液化气体的储罐等也有液位计。

4．压力容器的安全附件锅炉用玻璃管式水位计(4)液位计4．压力容器的安全附件锅炉用玻璃管式水位二、压力容器的操作与维护1．压力容器的安全操作严格按照岗位安全操作规程、压力容器的工艺规程和工艺参数规定正确操作和使用压力容器。操作时，操作人员应严格做到：(1)严格控制操作温度、压力、流量、液位等工艺指标；(2)严格操作介质的最佳配比，其中有害物质的最高允许浓度，以及反应抑制剂、缓蚀剂的加入量；(3)正常操作法、开停车操作程序，升降温、升降压的顺序及最大允许速度，压力波动允许范围及其他注意事项；二、压力容器的操作与维护1．压力容器的安全操作(4)压力容器运行中定时、定点的巡回检查路线，认真、准时、准确的记录原始数据；(5)熟知运行中可能发生的异常现象和防治措施；(6)熟知压力容器的岗位责任制、维护要点和方法。

1．压力容器的安全操作使用单位不得任意改变压力容器设计工艺参数，严防在超温、超压、过冷和强腐蚀条件下运行。操作人员必须熟知工艺规程、岗位操作法和安全技术规程，通晓容器结构和工艺流程，经理论和实际考核合格者方可上岗。(4)压力容器运行中定时、定点的巡回检查路线，认真、准时、准2．压力容器操作维护

一般包括防止腐蚀，消除“跑、冒、滴、漏”和停运期间的维护。(1)防腐措施：喷涂防腐层、加衬里，添加缓蚀剂，改进净化工艺，控制腐蚀介质含量等。(2)正确选用连接方式、垫片材料、填料等，消除

“跑、冒、滴、漏”现象。

(3)容器停运时，内部介质要排空放净。有的在内外表面刷涂保护层；有的在容器内放入专用稀潮剂等。二、压力容器的操作与维护2．压力容器操作维护二、压力容器的操作与维护3．异常情况处理压力容器在运行中，发现下列情况之一者应停止运行。(1)容器工作压力、壁温、有害物质浓度超过操作规程规定的允许值，经采取紧急措施仍不能下降；(2)容器承压元件发生裂纹、鼓包、变形或严重泄漏等，危及安全运行；(3)安全附件失灵、紧固件损坏、接管断裂，无法保证容器安全运行；(4)容器本身、相邻容器或管道发生火灾、爆炸或有毒有害介质外逸，直接威胁容器安全运行。3．异常情况处理三、压力容器破坏形式和缺陷修复压力容器破坏形式韧性破裂脆性破裂疲劳破裂腐蚀破裂蠕变破裂等三、压力容器破坏形式和缺陷修复压力容器破坏形式补充：气瓶的安全技术气瓶是指在在-40℃～60℃可重复充气使用的，公称工作压力（表压）位1.0～30MPa，公称容积位0.4～1000mL的盛装压缩气体、液体或溶解气体等的移动式压力容器。气瓶名称外表观颜色字样颜色氢H2

深绿

红氮N2

黑

黄氧O2

天蓝

黑氨NH3

黄

黑氯Cl2

草绿白液化二氧化碳铝白

黑常见气瓶的颜色补充：气瓶的安全技术气瓶是指在在-40℃～60℃可重复充气瓶的安全使用用前检查，确认气瓶和瓶内气体质量完好，方可使用。专场存放，远离热源。盛装易燃或助燃气体的气瓶与明火间距离不得小于10m。盛装易发生聚合反应的气瓶，应原理射线、电磁波、震动源。

防止日晒、雨淋、水浸。

移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底，严禁滚、肩扛、脚踹。操作顺序。开启瓶阀应轻缓，操作者应站在气压表的一侧，不准将头或身体对准气瓶总阀，以防万一阀门或气压表冲出伤人；关闭瓶阀应轻而严，不能用力过大，避免关的太紧、太死。气瓶的安全使用用前检查，确认气瓶和瓶内气体质量完好，方可使用开启或关闭气阀时只能用手或专用扳手缓慢进行，防止应高速产生静电。绝对禁用锤子、管钳等工具进行开闭，以免损坏阀件或压力表受冲击而失灵。

禁止敲击、碰撞气瓶、绝对禁止在气瓶上焊接、引弧。

瓶阀冻结时，禁用火烤。可把气瓶移入室内温度较高的地方或用40℃以下的温水浇淋解冻。注意保持气瓶及附件清洁、干燥，禁止沾染油污、腐蚀性介质、灰尘等。

瓶内气体不可用尽，应留有剩余压力（余压），余压不应低于0.05MPa。各种气压表一般不得混用。气瓶的安全使用开启或关闭气阀时只能用手或专用扳手缓慢进行，防止应高速产生静压力容器和机电设备安全培训-课件压力容器和机电设备安全培训-课件第四节动机械安全技术

动机械：运动的机械。例如，传送机、粉碎机、研磨机、离心机、压缩机、泵、各种机床等.

化工行业中的机械伤害主要是由这些动机械造成的。动机械的伤害事故是由人的不安全行为和机械的不安全状况造成的。

第四节动机械安全技术动机械：运动的机械。例如，一、人的不安全行为1．操作失误常见的操作失误：（1）噪声影响操作者的判断。（2）排列和布置与操作者习惯不一致，指示信号标准化不良或识别性差。（3）操作规程不完善、监督检查不力。（4）操作者本身的因素如技术不熟练、情绪不良等。（5）操作者缺乏危险性认识，应急能力差。

一、人的不安全行为2．误入危区(1)动机械危区危区是指动机械在一定的条件下，有可能发生能量逆流或傍流造成人员伤害的部位或区域。

2．误入危区(2)误人危区的原因

①机械操作状况变化，使工人改变已熟练掌握的原来的操作方法。②“图省事、走捷径”。③条件反射。④疲劳使体力下降、大脑产生麻木感。⑤操作者身体状况不佳或操作条件影响，造成没看到或看错、没听到或听错信号。2．误入危区(2)误人危区的原因2．误入危区2．动机械不安全状态原因

(1)设计阶段的原因

有：设计时对安全装置和设施考虑不周；选用材质不符合工艺要求；强度或工艺计算有误；结构设计不合理；等。(2)制造、安装阶段的原因有：没按设计要求装设安全装置或设施；没按设计要求选材；材料存在的原始缺陷没有发现；等。(3)使用、维修阶段的原因有：超负荷运行；维护保养差；超期不修；等。二、动机械的不安全状态

1．动机械危险源

2．动机械不安全状态原因二、动机械的不安全状态三、动机械安全防护1．防止人的不安全行为（1）建立健全安全操作规程，进行经常性的安全教育和安全技术培训。（2）不断改善操作环境，如室温、尘毒、振动、噪声等的处理和控制。三、动机械安全防护1．防止人的不安全行为2．提高动机械的安全可靠性(1)动机械零部件应规定更换期限。(2)控制系统安全，应采用自动联锁装置。(3)应采取保护措施。(4)操作人员安全防护。

三、动机械安全防护2．提高动机械的安全可靠性三、动机械安全防护第五节电气设备危险与防护一、电气危险概述

1.触电事故的种类电击（内伤）

分直接电击与间接电击单线电击两线电击跨步电压电击特点：伤害内部、致命电流小电伤（外伤）

电灼伤皮肤金属化电烙印电光眼特点：遭受痛苦，一般不会死亡。第五节电气设备危险与防护一、电气危险概述电击（内伤）特点压力容器和机电设备安全培训-课件压力容器和机电设备安全培训-课件压力容器和机电设备安全培训-课件感知电流：人体感觉有电流通过，稍感刺痛。可脱逃电流：肌肉仍可自由活动，伴有痛苦感，但尚可不靠他力而脱逃。无法脱逃电流：会使肌肉产生痉挛，无法靠他力而逃脱，此狀态下会有相当程度的痛苦感，若情況持久下去，人会失去意识，呼吸困难而窒息。休克电流：会导致肌肉僵硬，呼吸困难。心脏麻痹电流：引起心脏麻痹而失去血液循环的机能，并会造成呼吸停止。二、电流对人体的作用感知电流：人体感觉有电流通过，稍感刺痛。二、电流对人体的作用二、电流对人体的作用电流对人体的伤害程度受多种因素影响，如电流频率电流的种类电流流过的途径持续时间等二、电流对人体的作用电流对人体的伤害程度受多种因素影响，如电种类电流〈mA〉直流工频(50～60Hz)交流1000Hz交流

男

女

男

女

男

女感知电流

5.2

3.5

1.1

0.7

12

8可逃脱电流

62

41

9

6

55

37无法逃脱电流

74

50

16

10.5

75

60休克电流

90

60

23

15

94

63心脏麻痹电流

500

500

100

100

500

500电流对人体作用的比较工频交流电流的伤害>直流电流和高频电流；电击对女性造成的危害>男性。种类电流〈mA〉直流工频(50～1000Hz交流通电时间越长，电击的伤害就越大。电流流经心脏者，电击危险性很大。左手至前胸；左手和右手间；手和脚间的电流途径都是很危险的。双脚间和局部肢体的电流途径的危险性则较小。二、电流对人体的作用通电时间越长，电击的伤害就越大。二、电流对人体的作用三、触电防护技术和措施1．绝缘

绝缘是用绝缘物把带电体封闭起来的技术措施。电工绝缘材料：气体绝缘材料：空气、氮气、二氧化碳等；液体绝缘材料：变压器油、开关油、电缆、硅油等；固体绝缘材料：绝缘胶布、聚四氟乙烯、漆管、陶瓷等。

三、触电防护技术和措施1．绝缘2．屏护和间距

屏护采用护栏、障碍等将带电体同外界隔绝开的技术措施。屏护装置所用材料应该有足够的机械强度和良好的耐火性能；护栏高度不应低于1.7m，

下部边缘离地面不应超过0.1m；金属屏护装置应采取接零或接地保护措施；屏护装置上应悬挂

“高压危险”的警告脾。2．屏护和间距4．漏电保护

漏电保护器主要用于防止单相触电事故，有的还具有过载保护、过电压保护等功能。3.保护接地或接零

4．漏电保护3.保护接地或接零四、触电急救资料记载有触电者经过4h乃至更长时间抢救复苏的病例。据统计：从触电后1min开始救治者，有90％效果良好；从触电后6min开始救治者，有10％效果良好；从触电后12min开始救治者，救活的可能性很小。1．急救原则“抢救迅速、救护得法”四、触电急救资料记载有触电者经过4h乃至更长时间抢救复苏的12．迅速脱离电源

四、触电急救一帅男骨折到医院看病，医生问其为何骨折？答曰：“我鞋里进了沙子，于是脱了鞋扶着电线秆抖鞋里的沙子。有人以为我被电了，上前就给了我一棒子......”2．迅速脱离电源四、触电急救一帅男骨折到医院3．现场急救措施

(1)触电者伤害不严重，如果只是四肢麻木，可就地休息1～2h，并严密观察。(2)触电者伤害较严重心脏虽跳动，但无呼吸，应立即进行人工呼吸；如有呼吸而心脏停止跳动者，应立即采用人工体外挤压法进行救治。(3)触电者有外伤，可采用食盐水或温开水冲洗伤口并用酒精消毒后包扎；如伤口出血，要设法止血。

四、触电急救3．现场急救措施四、触电急救第六节压缩机操作与维护一、压缩机操作中的危险因素1．机械伤害压缩机的轴、联轴器、飞轮、活塞杆、皮带轮等裸露运动部件可造成对人的伤害。超温、超压、超负荷运转，均有可能引起断轴、烧瓦、烧缸、烧填料、零部件损害等重大机械事故。第六节压缩机操作与维护一、压缩机操作中的危险因素2．爆炸和着火输送易燃、易爆介质的压缩机，在运转或开停车的过程中极易发生爆炸和着火事故。原因：（1）气体在压缩过程中温度和压力升高，使其爆炸下限降低，爆炸危险性增大；（2）易发生泄漏。处于高温、高压的可燃介质一旦泄漏，体积会迅速膨胀并与空气形成爆炸性气体；（3）泄漏点漏出的气体流速很高，极易在喷射口产生静电火花而导致着火爆炸。一、压缩机操作中的危险因素2．爆炸和着火一、压缩机操作中的危险因素3．中毒输送有毒介质的压缩机，由于泄漏、操作失误、防护不当等，易发生中毒事故。4．噪声危害如空气鼓风机、空气透平机等的工业噪声级常可达到92～110dB，大大超过国家规定的噪声级标准，对操作者有很大危害。5．高温与中暑压缩机操作岗位环境温度一般比较高，特别是夏季，受太阳辐射热的影响，常产生高温、高湿度、强热辐射的特殊气候条件，影响人体的正常散热功能，引起体温调节障碍而引起中暑。一、压缩机操作中的危险因素3．中毒一、压缩机操作中的危险因素二、压缩机操作安全压缩机操作应遵守下列原则：(1)时刻注意压缩机的压力、温度等各项工艺指标是否符合要求。如有超标现象应及时查找原因，及时处理。(2)经常检查润滑系统，使之通畅、良好。属于循环使用的润滑油，必须定期分析化验，并定期补加新油或全部更换再生。(3)气体在压缩过程中会产生热量，这些热量是靠冷却器和气缸夹套中的冷却水带走的。必须保证冷却器和水夹套的水畅通，不得有堵塞现象。冷却器和水夹套必须定期清洗，冷却水温度不应超过40℃。二、压缩机操作安全压缩机操作应遵守下列原则：(4)应随时注意压缩机各级出入口的温度。如果压缩机某段温度升高，应立即查明原因，作相应的处理。如不能立即确定原因，则应停机全面检查。(5)应经常注意压缩机的各运动部件的工作状况。如有不正常的声音、局部过热、异常气味等，应立即查明原因，作相应的处理。如不能准确判断原因，应紧急停车处理。待查明原因，处理好后方可开车。

二、压缩机操作安全(4)应随时注意压缩机各级出入口的温度。如果压缩机某段温度升故障原因处理方法轴瓦发热轴瓦(轴承)间隙调整不好、轴承损坏润滑不良、润滑油脏调整轴瓦(轴承)间隙、修研或更换轴瓦(轴承)调整润滑抽量，清洗油龙头、油过滤网和油过滤器或更换新油气缸温度高冷却水量不足、冷却水温度高冷却水夹套堵塞压缩比大气缸活门坏活塞环坏气缸内润滑油不足气缸拉毛活塞托瓦磨损气缸余隙量大加大冷却水量、降低水温清理冷却水夹套调整压缩比更换损坏的气缸活门停车检查更换活塞环调整注油器的注油量停车修研气缸套停车重新挂托瓦调整气缸余隙轴瓦(轴承)发出不正常响声轴承(轴瓦)松动，瓦量大轴承(轴瓦)损坏轴承(轴瓦)润滑不良重新调整轴承(轴瓦)量更换轴承(轴瓦)改善润滑气缸内发出异常响声或撞击声气缸内带人液体，发生液击气缸内有杂物气缸余隙过小活塞背帽松动气缸润滑不良，气缸拉毛活塞托瓦磨损严重活塞环坏及时排放冷却器、分离器、缓冲器内的油水，紧急停车，清除气缸内的积水紧急停车，清除气缸内的杂物重新调整气缸余隙停车，拧紧活塞背帽加强润滑，修研气缸套活塞重新挂托瓦或更换托瓦更换活塞环故障原因处理方法轴瓦发热轴瓦(轴承)间隙调气缸活门发出异常声音或有倒气声活门弹簧力太弱或坏活门阀片坏活门座密封口坏活门固定螺栓松动修理或更换活门活门内垫坏更换活门内垫某段出口压力升高，而下一段压力降低下一段气缸活门坏下一